Автоматическая линия для фасовки цемента

Фасовка цемента в мешки

Завод ААМикс уже много лет производит как отдельное оборудование, так и комплектные линии для фасовки цемента в мешки.

Непосредственно фасовка производится одной из двух установок ААМикс ФАС-КМ (версия 2 или 4), которая фасует любые сыпучие материалы в бумажные клапанные мешки.

Цемент на фасовку может подаваться как из силоса, так и из биг-бегов.

Мы производим и поставляем как комплектные линии, так и отдельное оборудование. Ниже вы найдете готовые комплектации линий малой и средней производительности.

1. Какие установки фасуют цемент в мешки — сравнение и выбор

Фасовка производится роторно-пневматическими установками СанниМикс ФАС-КМ. Для цемента подходят две установки КМ2 и КМ4. Обе установки фасуют цемент в клапанные мешки и могут использоваться в любых линиях. Внешне они очень похожи, но есть конструктивная разница и разница по производительности.

Сравнение параметров

Как можно видеть из таблицы основное отличие между фасовками в производительности. Цены на фасовки можно посмотреть в прайс-листе.

Про особенности управления и режимы фасовок можно почитать новость >>

2. Что нужно кроме установок для организации фасовки

Ответ на этот вопрос зависит от нескольких параметров:

1. как поставляется цемент на предприятие — в биг-бегах или цементовозах или пневмотранспортом с вагонов
2. какая нужна производительность
3. в какие мешки будет происходить фасовка — 50кг, 25 кг, ….
4. как планируется упаковывать расфасованные мешки

В зависимости от этого подбирается установка фасовки и сопутствующее оборудование. В принципе можно выделить два главные общих случая — цемент поступает в биг-бегах или цемент поступает в силос на нашем предприятии из цементовоза или вагона.

Вариант Линии 1. Цемент из биг-бегов

В этом варианте цемент поступает на предприятие в биг-бегах и задача расфасовать его в клапанные мешки. Тогда состав линии будет такой:

• растариватель биг-бегов СанниМикс Биг-Р
• шнековый транспортер для подачи цемента на фасовку (примерно 7,5 метров длиной)
• установка фасовки в клапанные мешки ФАС-КМ2-ротор

Учитывайте, что стоимость цемента в биг-бегах обычно выше чем навалом, но в разных регионах могут быть нюансы.

Вариант Линии 2. Цемент из силоса.

В этом варианте на нашем предприятии стоит силос и в него закачивается цемент из цементовоза или вагона хопра (если у вас нет силоса и вы хотите такой вариант, то мы их производим и поставляем).

Силос подключен напрямую к фасовке, которая фасует цемент в клапанные мешки.

Состав линии (картинка подобной линии справа, можете щелкнуть на нее чтобы увеличить)

• силос (если его еще нет)
• задвижка между силосом и фасовкой (на случай проведения ТО)
• комплект аэрации (чтобы цемент легче протекал в фасовку)
• установка ФАС-КМ2-ротор или ФАС-КМ4-ротор, в зависимости от требующейся производительности

Обычно данная линия более востребована, так как цемент при покупке цементовозами гораздо дешевле + не надо проводить никаких операци с биг-бэгами, цемент закачивается в силос автоматически.

Вариант Линии 3. Смешивание.

Если вам нужно производить смешивание цемента с какими-либо дополнительными компонентами, то понадобится промежуточная дозация компонентов + смеситель. Подробнее смотрите варианты организации линии сухих смесей.

Отправить запрос на фасовку цемента онлайн

Свежие цены на все оборудование есть в прайс-листе или пишите [email protected] и мы сделаем вам развернутое предложение и поможем с выбором оборудования.

Видео как работает фасовка

На видео вы увидите небольшое пыление, так как фасовка в тестовом режиме не подключена к аспирации (вытяжке). При работе фасовке обязательно подключать ее к аспирации и очистке воздуха, например Циклону ЦН-15.

Линия фасовки цемента, муки, круп.

Линии фасовки

Предприятие ООО «Дозирующие системы» — конструктор, изготовитель и продавец современной высокоточной весовой дозирующей техники на основе тензометрии. Мы изготавливаем также полуавтоматические и автоматические линии фасовки .

Наше предприятие основано в 2004 году. Сфера нашей практики — весовое дозирование, имеющее целый ряд преимуществ, не в последнюю очередь по соотношению цена/качество, перед шнековым, объёмным и массовым способами дозирования. Фасовочно-упаковочные линии мы производим с 2006 года.

Современные электронные приборы и устройства для взвешивания разнообразны и жестко конкурируют друг с другом по точности. Всякая приблизительность недопустима там, где весь процесс работы основан на строгом учёте и контроле. В частности, в сферах, где используются фасовочные линии для фасовки сыпучих продуктов — в промышленности и торговле.

Однозначно не обойтись без точности в производственных цехах и торговых складах, где производится фасовка цемента, муки, круп, зернового кофе, сахара, зерна, чая, удобрений, земли, торфа и прочих сыпучих материалов. Ведь это чревато материальным ущербом.

Вот почему стремление предпринимателей купить линию фасовки, цена которой доступна, на основе высокоточных электронных дозаторов (бункерные весы), привело к бурному развитию этого сектора производства. Электронные дозаторы и автоматические фасовочные линии постепенно вытеснили из ряда сфер ранее не имевшие альтернатив платформенные весы и рабочих-фасовщиков.

На ООО «Дозирующие системы» налажено производство линий фасовки, мы проектируем на заказ и изготавливаем как фасовочные дозаторы для сахарного песка, грунта, керамзита, сухого молока, цемента, зерна, сыпучих продуктов и материалов в целом, так и дозаторы для жидкостей.

С момента основания и по сей день наша компания конструирует свои, оригинальные, модели и изготавливает весовое дозирующее оборудование высокого качества. Его основа и узловая часть конструкции — бункерные весы ВДЭ.

Выпускаемые нами системы автоматического дозирования на основе ВДЭ, в том числе линии фасовки для сыпучих продуктов , — современная техника, применяемая в целом ряде промышленных и торговых сфер. Эти системы очень надёжны и точны (пренебрежимо малая погрешность в измерении веса), просты в управлении, имеют доступные цены.

Чаще всего применяются наши автоматические фасовочные линии для цемента, грунта, круп, сухого молока, зерна, сахарного песка, но они применимы для любых сыпучих продуктов и мучнистых материалов. Работают линии благодаря тензометрическим датчикам, а управляются дозаторы с помощью простого пульта, позволяющего задать нужный Вам вес фасовки.

Наши полуавтоматические и автоматические линии фасовки, цены которых доступны, делают возможным точное распределение продукта весом от 50 г до десятков и сотен кг. А это именно то, что требуется на большинстве предприятий.

Приветствуем Вас и надеемся установить долгосрочные конструктивные связи!

Фасовочные линии

для сыпучих продуктов

По типу механизма управления производится чёткое разделение на дозаторы электронные и механические, по типу дозируемого материала — на фасовочные и функциональные, по способу выдачи материала для фасовки бывают дискретные и непрерывные дозаторы. Практика показывает, что фасовка цемента, круп, муки, чая, кофе зернового и молотого, сухого молока, зерна, сахара (сахарного песка или кускового), удобрений, керамзита, как и фасовка грунта (земли), торфа и других сыпучих продуктов может сделать необходимой использование дозаторов для фасовки действия как непрерывного, так и дискретного.

На нашем предприятии Вы можете на заказ купить фасовочную линию, цена которой невысока и наверняка устроит Вас, на основе бункерных дозаторов обоих типов. Кроме того, Вы можете у нас купить дозаторы жидкостей самого разного типа.

Полуавтоматическая линия фасовки сыпучих материалов непосредственно в мешки с открытым верхом.

Слева — габаритный чертёж. Справа — шнековый питатель с держателем мешка.

Полуавтоматическая фасовочная линия для фасовки сыпучих продуктов (в том числе продуктов мучнистого типа) в мешки с открытым верхом с промежуточным дозированием в весовой бункер.

Слева — фасовка с бункером и технологическим этажом. Справа — фасовка с весовым бункером.

Автоматическая линия фасовки сыпучих продуктов в мешки с открытым верхом.

1. Линия фасовки с технологическим этажом. 2. Фасовочная линия без этажа.

У нас можно

купить автоматические линии фасовки на заказ

Уважаемые предприниматели! Необходимость купить фасовочные линии для сыпучих продуктов на основе весовых бункеров возникает тогда, когда точность дозирования весов, используемых на Вашем предприятии — в ангаре, на складе, фабричном или заводском цехе, портовом доке и т.д. — перестаёт Вас устраивать. В таких случаях чаще всего выбирают именно линии фасовки цемента, муки, круп, сахарного песка, а также сыпучих (в том числе мучнистых, наподобие цемента и сухих смесей) строительных материалов на основе высокоточных бункерных весов ВДЭ — фасовочно-упаковочные линии.

Эти же весы очень часто служат электронными дозаторами для дозирования жидкостей, ведь бункерные весы многофункциональны.

Автоматическая линия для фасовки цемента

Машиностроительная компания ВСЕЛУГ производит и реализует машины для фасовки цемента, а также другой сыпучей аэрирующейся продукции. Фасовочное оборудование используется во многих отраслях промышленности, с его помощью осуществляется автоматическая или полуавтоматическая фасовка в клапанные и открытые мешки — бумажные и полипропиленовые различного объема (от 10 до 50 кг).

Фасовочные машины

Фасовочное оборудование и его виды
Оборудование для фасовки сыпучих материалов представлено установками карусельного (ротационного) и рядного типа.

Карусельные фасовочные машины для клапанных мешков

На карусельных фасовочных машинах осуществляется фасовка цемента, строительных материалов, сыпучей аэрирующейся (насыщаемой сжатым воздухом) продукции в клапанные мешки.

Карусельные фасовочные машины ВСЕЛУГ Турбо™ 8К и ВСЕЛУГ Турбо™ 4К — оборудование для фасовки цемента в мешки клапанного типа с объемом от 10 до 50 кг. Подходят и для другой порошкообразной и сыпучей аэрирующейся продукции. Их производительность: Турбо 8К — 2400; Турбо 4К — 1200 мешков в час.

Вертикальные фасовочные машины карусельного типа действия ВСЕЛУГ Турбо™ 6К и ВСЕЛУГ Турбо™ 3К— подходят для упаковки в клапанные мешки емкостью от 10 до 50 кг сухих смесей, цемента, прочих сыпучих аэрирующихся продуктов. Различаются производительностью: Турбо™ 6К имеет 6 автономных модулей, его скорость 1800 упаковок в час; Турбо™ 3Кс оснащена тремя модулями, скорость 900 упаковок в час.

Рядные фасовочные машины для клапанных мешков
Рядные фасовочные машины имеют металлическую рамную конструкцию с одним или несколькими модулями. В них происходит взвешивание, дозирование и наполнение тары.

Фасовочные машины с турбинной подачей

На оборудовании с турбинным типом нагнетателя производится как фасовка цемента в мешки, так и других неабразивных, тонкодисперсных, сухих аэрируемых смесей и продуктов (известь, сода, тальк, гипс, мел, мука).

На машине ВСЕЛУГ Турбо™ 1П осуществляется фасовкацемента и прочих тонкодисперсных аэрирующихся продуктов (гипс, известь, тальк) в мешки клапанного типа емкостью от 10 до 50 кг со скоростью 300 упаковок в час.

Машина ВСЕЛУГ Турбо™ 3В имеет три навесных модуля, что делает ее одной из наиболее производительных в данном сегменте. Предназначена для фасовки сыпучих аэрирующихся продуктов, таких как цемент, гипс, известь, тальк, в клапанные мешки емкостью от 10 до 50 кг со скоростью около 900 упаковок в час.

Фасовочные машины с пневматической подачей

Фасовочные машины для сыпучих продуктов с камерой пневматического нагнетания используются при упаковке крупнодисперсной, неоднородной или порошкообразной продукции — песка, гранулятов, гранитной крошки, зерна, круп.

На установке Аэропресс™ 1П осуществляется фасовка сыпучих продуктов зернистого и порошкообразного вида в клапанные мешки емкостью от 10 до 50 кг со скоростью около 300 упаковок в час.

Фасовочные машины с гравитационной подачей

Оборудование для упаковки в мешки с гравитационной подачей представляет собой комплекс для фасовки сыпучих материалов с зернистой структурой. Продукция свободно стекает под действием собственного веса.

Фасовочная машина ВСЕЛУГ™ НКМ-В-С с гравитационной подачей предназначена для упаковки сыпучих зернистых материалов (минеральные удобрения, зерно, гранулы пластмасс) в клапанные мешки емкостью от 10 до 50 кг со скоростью 400…600 упаковок в час.
В составе фасовочного комплекса могут входить одна или две фасовочные машины, производительность фасовочного комплекса составляет 800…1200 упаковок в час.

Выбор фасовочного оборудования. Фасовка в клапанные мешки

Фасовочное оборудование необходимо выбирать в зависимости от планируемой производительности, свойств упаковываемого продукта, требуемой точности дозирования, объемов производства. Машины для фасовки отличаются:

• диапазоном производительности;
• способом наполнения тары;
• степенью автоматизации;
• принципом взвешивания (нетто или брутто);
• величиной приемного бункера;
• видом мешкодержателя;
• наличием или отсутствием дополнительных устройств (транспортера, встряхивателя).

Машины для фасовки

Рядные машины для упаковки сыпучих материалов дополнительно подразделяются на модели со способом подачи материала: пневматическим, турбинным (принудительное нагнетание), гравитационным (самотек).

Карусельные фасовочные машины. Принцип работы, особенности

Карусельная фасовочная машина конструктивно представляет собой установку из независимых модулей, на каждом из которых находится наполнительный патрубок с фланцевым креплением. Они вращаются вокруг вертикальной оси приемного бункера. Патрубки легко снимаются для замены на другие, большего или меньшего диаметра (в зависимости от размера клапана упаковки). Блок управления и программируемый контроллер позволяют настраивать режима и изменять показатели фасовки.

1. В установке происходит электронное весовое дозирование и принудительный сброс продукта под давлением, создаваемым турбинным нагнетателем.
2. Турбинный нагнетатель — отсек с вращающейся внутри лопастью, в котором происходит принудительное перемещение свободно поступающего продукта из накопительного бункера в патрубок.
3. Точность дозирования машины обеспечивают электронные весы, действующие по принципу «брутто». Они постоянно взвешивают продукт, нагнетаемый в тару, до ее наполнения.
4. После завершения полного цикла от насаживания до сбрасывания, мешки автоматически сбрасываются на транспортерную ленту.
5. При сбросе клапан сам закрывается, предупреждая нежелательное высыпание продукции.
6. Просыпь постоянно через воронку сброса, расположенную в нижней части установки.

Фасовка цемента в клапанные мешки сопровождается образованием мельчайшей пылевой взвеси. Для предотвращения чрезмерного запыления в установку встроены специальные аспирационные зонды пылегазоочистки.

Рядные фасовочные машины. Принцип работы, особенности.

Рядные фасовочные машины имеют металлическую рамную конструкцию с одним или несколькими модулями. В них происходит взвешивание, дозирование и наполнение тары.

1. Оборудование обеспечено электронной системой взвешивания брутто.
2. Установка пустых мешков на наполнительный патрубок может производиться в ручном режиме или автоматически.
3. Наполнение происходит поэтапно: вначале мощным потоком, затем более тонким.
4. Фасовка в клапанные мешки заканчивается после их заполнения в точном соответствии с заданными параметрами.
5. Дозирующий механизм перекрывает патрубок клапаном, прижимное устройство автоматически сбрасывает упаковку на приемную транспортную ленту.

Существуют рядные фасовочные машины для цемента и сыпучей продукции с различным принципом наполнения: принудительным (при помощи турбинной или пневматической системы подачи фасуемого материала) и свободным гравитационным. Выбирать установку следует исходя из свойств упаковываемого продукта.

Фасовочные машины с турбинной подачей

Лопасть турбины в специальном отсеке внутри модуля нагнетает продукт к выходному отверстию наполнительного патрубка. Ее бесперебойная работа обеспечивается мощным электродвигателем.

Фасовщик в клапанные мешки серии «ФКМ» шнекового типа

Фасовщик в клапанные мешки серии «ФКМ» шнекового типа предназначен для фасовки в клапанные мешки хорошо и плохо сыпучих продуктов, фракцией до 2 мм, такие как: строительные смеси, цемент, пигменты, химические реактивы, угольная пыль, мука, крахмал, премиксы, комбикорма.

Возможные варианты исполнения

Выберите параметры:

итоговая стоимость: по запросу

• Описание
• комплектация
• Характеристики
• видео
• назначение

Фасовщик серии «ФКМ» шнекового типа состоит из силовой рамы, питателя шнекового (в двух и односкоростном исполнении), мешкозажимное устройство и весовая платформа закреплены на весовой раме, закрепленной на тензодатчике. Питатель шнековый формирует дозу путем подачи продукта в режиме «грубо» или «грубо/точно» в мешок. Благодаря механической настройке высоты весовой платформы можно использовать тару высотой от 350 до 750 мм (мы можем изготовить под любой размер тары). Цифровая индикация устройства позволяет следить за процессом фасовки.

Алгоритм работы дозатора основан на циклическом дозировании разовых отвесов продукта в мешок, зафиксированный на весовом носике. При пневматическом исполнении прижима мешка процесс дозирования включается автоматически после зажатия мешка.

1. Питатель шнековый.
2. Загрузочная горловина, объемом 35 л.
3. Весовая рама с регулируемой по высоте весовой платформой.
4. Рама силовая.
5. Шкаф управления.
6. Вибрационный уплотнитель продукта (комплектуется по отдельному запросу).
7. Системы обеспыливания (патрубок для подключения аспирации).

Дополнительное оборудование:

1. Бункер надвесной накопительный: 600, 1200, 2000 литров.
2. Отводящий конвейер мешков.
3. Мешкозашивочная машина.
4. Конвейер прокатки мешков.
5. Конвейер наклонный (подъем мешка на уровень плеча).

Базовые характеристики

Для каких продуктов

Производительность мешков/мин, не более

Максимальная фракция фасуемых продуктов, мм

Материал исполнения дозатора

Погрешность дозирования материала, не более

Степень защиты оболочки пульта управления

Срок службы не менее, лет

Температура окружающего воздуха

Относительная влажность воздуха при 25±2°C, до

Напряжение питающей сети

Потребляемая мощность, не более

Весогабаритные данные

Габаритные размеры (ДхШхВ), не более

Опционально

Материал исполнения дозатора

Степень защиты оболочки пульта управления

Температура окружающего воздуха

Дозатор для фасовки мелкодисперсных материалов используется для паковки сыпучих смесей по мешкам с клапанами. Оборудование востребовано в сельскохозяйственной, пищевой, химической и прочих отраслях. Комплектация и тип оборудования могут различаться, что зависит от условий фасовки и эксплуатации.

Оборудование для фасовки в клапанные мешки предназначено для упаковки сыпучих продуктов. Фасовщики отличаются удобной в работе конструкцией, в зависимости от условий работы могут применяться для контейнеров с различными параметрами основания и высоты.

Сфера применения

Машины для фасовки в клапанные мешки могут работать с сыпучими продуктами, упаковывая их в тару различного типа и объема. Чаще всего фасовщики применяются для упаковки таких материалов, как строительные смеси, в том числе цемент, гипс, щебень или песок. Также при помощи оборудования можно фасовать гранулы полистирола, древесную стружку.

Основными областями использования таких агрегатов являются:

• сельское хозяйство;
• производство удобрений;
• химическая, фармацевтическая отрасли;
• строительная индустрия;
• пищевая промышленность.

Для плохотекущих и комкующих сухих смесей рекомендуется использовать оборудование с ворошителями, что улучшает процесс фасовки и увеличивает производительность. Пищевые и агрессивные вещества рекомендуется распределять по мешкам или коробкам только при помощи агрегатов с узлами из нержавеющей стали.

Особенности конструкции

Принцип работы оборудования и конструкция очень простые. Это вертикальные фасовочные аппараты с загрузочным бункером, узлом управления и платформой для мешков. Оператор имеет возможность контролировать дозировку сыпучей смеси, изменять настройки в ходе работы, включать и выключать подачу материалов.

Дозатор для фасовки мелкодисперсных материалов отличается точностью до 0,5%. При необходимости могут быть изменены диаметр загрузочного носика, система автоматизации и контроля, добавлены новые узлы. Это могут быть прижимы для мешков, ворошители для комкующихся или труднотекущих материалов, датчики уровня загрузочного бункера, типы индикационных терминалов. В каталоге представлены фасовщики различного типа, при заказе можно уточнить наличие или возможность добавления новых узлов для повышения производительности и точности работы станции.

Характеристики

Аппарат для фасовки сыпучих продуктов шнекового или роторного типов отличаются такими техническими характеристиками:

• производительность – до 200 мешков за час;
• загрузочный патрубок – диаметр 48-89 мм;
• фракция фасовки – до 2 мм;
• диапазон дозировки (взвешивания) – 15-80 килограммов.

В зависимости от условий эксплуатации и требований к упаковке линия фасовки цемента и других сыпучих материалов может быть доукомплектована ворошителями для разбивки смесей, съемными панелями для рамы, узлами из нержавеющей стали для пищевых и химических веществ, увеличенными патрубками, автоматическими дозировочными системами.

Для заказа фасовщика клапанных мешков звоните нам по указанным телефонам или оставляйте заявку на сайте. Специалисты компании проконсультируют по вопросам выбора оборудования, его рабочих характеристик в соответствии с условиями эксплуатации.