Быстро схватывающиеся цементная смесь

Что такое быстросхватывающиеся бетоны и когда целесообразно их использовать?

Используется быстротвердеющий бетон в строительстве многоэтажных зданий и монолитных бетонных сооружений для сокращения время ожидания между различными этапами строительства и увеличения качества постройки. Чтобы ускорить затвердевание, в раствор добавляют отвердители и специальные химические добавки. Такой метод имеет низкую себестоимость и широко доступен. Более редким и эффективным способом является измельчение цементного порошка и увеличение площади его контакта с водой.

Добавление строительного гипса ускоряет процесс затвердения в несколько раз, однако такая методика является устаревшей.

1. Что собой представляет?
2. Состав
3. Плюсы и минусы
4. Маркировка
5. Как производят?

Что собой представляет?

Быстротвердеющий бетон отличается от обычного тем, что значительно быстрее набирает прочность и отвердевает согласно марке. Такой вид раствора обозначается буквой «Б». Он используется при строительстве монолитных сооружений, а также при кладке кирпича в многоэтажных зданиях. Особенность его заключается в предотвращении деформации нижних слоев под давлением верхних и отсутствии необходимости во временном прекращении работ. Быстросхватывающиеся бетонные растворы нашли свое применения в различных сферах строительства, особенно это касается возведения многоэтажных домов и других объектов со значительными объемами цементных работ.

Состав

Бетон с быстрым твердением получают с помощью более тонкого измельчения цементного песка без изменения химического состава раствора. Для его изготовления понадобиться высококачественный цемент, щебень с высокой прочностью и промытый песок. Улучшить качество раствора поможет добавление суперпластификаторов, а также увеличение процентного соотношения цемента к основным компонентам бетона. Чтобы ускорить процесс затвердевания, применяют добавки-ускорители, такие как хлористый водород и кальций или глинозем. Иногда для получения необходимого эффекта используют 3% гипса, который добавляют в жидком или сыпучем виде. Алюминатный цемент подходит для изготовления быстротвердеющего раствора, который способен сжиматься в первые сутки 500 кг на сантиметр квадратный.

Плюсы и минусы

Существуют такие положительные моменты в использовании быстротвердеющего бетона:

• устраняются ограничения во времени при возведении кирпичных строений;
• при монолитном строении уменьшает вероятность трещин и расколов;
• отсутствуют перерывы между этапами строительных работ.

Быстротвердеющий бетон имеет такие недостатки:

• отсутствие широкодоступной информации о материале;
• большие материальные затраты на строительство;
• использование вредных добавок в виде отвердителей.

Маркировка

Цемент с быстротвердеющим эффектом имеет обозначение с индексом «Б», что указывает на эту особенность материала. Следующая цифра 500 или 400 показывает содержание в порошке добавок в виде отвердителей и загустителей. После этого ставиться процентное соотношение дополнительных веществ в нем. Международная маркировка имеет вид М400 и М500 без соответствующего индекса.

Быстросхватывающийся цемент целесообразно использовать при строительстве многоэтажных зданий.

Как производят?

Изготовление быстротвердеющего бетона без использования добавок происходит с помощью тонкого измельчения цемента. Это обусловлено тем, что меньшие гранулы соприкасаться со значительной площадью реагента. Такой процесс увеличивает прохождение дегидратации. Увеличение площади взаимодействия раствора приводит к застыванию в естественных условиях за короткий промежуток времени и снятия опалубки уже через 4 часа после заливки. Способ дорогостоящий, поэтому чаще применяется метод использования минеральных добавок и отвердителей. Полученый раствор затвердевает медленно, но применяется намного чаще, так как затраты на материалы меньшие.

Быстросхватывающаяся безусадочная смесь с высокими показателями текучести

БЫСТРОСХВАТЫВАЮЩАЯСЯ БЕЗУСАДОЧНАЯ СМЕСЬ С ВЫСОКИМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ ТЕКУЧЕСТИ

ДОСТОИНСТВА:
-Сокращает сроки выполнения ремонтных работ за счет быстрого схватывания, применяется при постоянном контакте с водой.

— Надежно заполняет пустоты и фиксирует закладные элементы благодаря свойству расширения на стадии пластичного состояния и безусадочности.

-Благодаря высокой щелочности надежно защищает металлические закладные детали от воздействия коррозии.

— Обладает высокой адгезией к бетону и арматуре.

-Для внутренних и внешних работ.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
— Закрепление всех видов кабелей и трубопроводов для различных видов коммуникаций в штрабах на горизонтальных или вертикальных поверхностях из бетона, кирпича или камня.

— Омоноличивание стыков сборных железобетонных конструкций.
— Ремонт гидротехнических сооружений и сооружений водного транспорта.

— Допускается применение материала на объектах хозяйственно-питьевого водоснабжения.

— Производство работ по замене деревянных шпал и композитных коротышей, втопленных в путевой бетон, в тоннелях и открытых участках.

-Для анкеровки выставленного оборудования в энергетической металлургической, металлообрабатывающей, печатной и деревообрабатывающей промышленностях.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Необходимо, чтобы подлежащая ремонту поверхность была прочной (более 25 МПа), чистой, без пыли и отслоившихся частиц. Следует удалить с нее масло, жир, химические и загрязняющие вещества, ржавчину, оставшиеся участки бетона. Для повышения адгезии следует придать поверхности шероховатость механическим методом, например, дробеструйным. Исключить использование ударных методов, чтобы не вызвать появление на поверхности микротрещин. Максимально очистить от отслоившихся частиц все зазоры, отверстия, полости

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Максимальная крупность заполнителя

Подвижность готового раствора

Прочность на сжатие, 1 час

Прочность на сжатие , 2 часа

Прочность на сжатие, 28 суток

Прочность на изгиб, 24 часа

Прочность на изгиб , 28 суток

Прочность на отрыв (адгезия), 28 суток

Расширение в возрасте 28 суток

Плотность во влажном состоянии

Срок использования приготовленного состава

УВЛАЖНЕНИЕ:

Следует тщательноу влажнить поверхность бетона (до достижения водонасыщенного состояния при сухой поверхности).В особых случаях увлажнение до водонасыщенного состояния может занимать 24 ч. Избыточную влагу с поверхности следует удалить сжатым воздухом или ветошью.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСИ:

Постепенно добавить смесь к необходимому объему воды из расчета 3,5-4 л на 25 кг смеси, перемешивая миксером на низкой скорости (400-600 об/мин).

При толщине слоя нанесения более 100 мм добавить до 30% мытого гравия (фракция 5-8 мм или 8-16 мм), не содержащего органических составляющих.

Важно. Смешивать смесь рекомендуется механическим способом. Не использовать гравитационные смесители (бетономешалки).

Не смешивать состава больше, чем можно использовать в течение 20 мин. Если в течении этого времени раствор в емкости загустевает – «оживить его механическим перемешиванием без добавления воды».

НАНЕСЕНИЕ:

Важно. Запрещается наносить на замерзшие поверхности, а также если температура воздуха ниже +5С или может опуститься ниже +5С в ближай-шие 8 часов.

— Подготовить опалубку, в которой для обеспечения максимального заполне-ния следует предусмотреть дополнительные отверстия или специальные трубки для отвода воздуха, который мог попасть в ремонтируемую конструкцию. Заливку выполнять беспрерывно и только с одной стороны.

— Уложить приготовленную смесь, используя лотки. Толщина слоя при локальном ремонте может достигать 200 мм. При заливке избегать пустот и образований воздушных включений.

Важно. Укладывать состав следует сразу после смешивания, чтобы обеспечить его максимальное расширение на стадии пластичного состояния, что гарантирует максимальное заполнение и надежную фиксацию.

СХВАТЫВАНИЕ:

При жаркой/ветреной погоде следует орошать нанесенный состав как можно дольше после начала схватывания, а также укрывать нанесенный состав полиэтиленовой пленкой. В холодную/ветреную погоду нанесенный состав необходимо защищать, укрывая брезентом, полистиролом или другим изоляционным материалом.

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:

Хранить в запечатанной заводской упаковке на поддонах в сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%.

Срок хранения – 6 месяцев (от даты производства).

Укладывать друг на друга в высоту не более 2-х поддонов.

Если вам требуется обеспечить качественную гидроизоляцию при прокладке водопроводных сооружений, строительстве бассейна, подземного гаража и пр.; вы строите камин или печь и вам нужен огнеупорный материал; вам нужно заполнить швы или отремонтировать перекрытие либо пол – обратите внимание на наши специальные смеси.

В каталоге представлены различные типы смесей – огнеупорные и гидроизоляционные, быстросхватывающиеся и быстротвердеющие, плиточные и для наливных полов. Смеси отлично подходят для самых разных нужд: устройства прочных полов, отделки помещений, аварийного ремонта и пр.

146 лет на рынке! В 2020 г. предприятию исполнится 146 лет со дня основания, что в очередной раз подтверждает нашу надежность и перспективность в сотрудничестве.

Мы работаем для Вас Для удобства Вашего бизнеса, мы работаем с понедельника по субботу. Благодаря нашему сайту Вы можете заказать нужную Вам продукцию.

Где используется

Ремонт промышленных полов

Выравнивание поверхностей перед монтажом гидроизоляции

Ремонт, заделка трещин в бетонных, железобетонных конструкциях

Восстановление целостности водопропускных труб

Мы работаем для Вас Для удобства Вашего бизнеса, мы работаем с понедельника по субботу. Благодаря нашему сайту Вы можете заказать нужную Вам продукцию.

• Контакты
• Схема проезда

Режим работы отдела продаж : понедельник — пятница с 08:00-17:00 , обед с 12:00-13:00

Режим работы кассы предприятия : С понедельника по пятницу с 8:00 – 17:00 обед с 12:00 – 13:00, суббота, воскресенье — выходные дни.

Лаборатория:

Технический отдел:

Отдел снабжения:

Отдел кадров:

Бухгалтерия:

Отдел гл. энергетика:

г. Москва ул. Бауманская д.33/2

142101, Московская обл., г. Подольск, ул. Плещеевская, д.15

Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ) различных марок в Москве, продажа оптом и в розницу по низким ценам.

Что собой представляет быстротвердеющий цемент

Рисунок 1. Быстротвердеющий цемент
Для этого вида цемента подбирают качественные сырьевые материалы с максимально однородным химическим составом при минимуме нежелательных примесей. Аморфная их структура помогает легче взаимодействовать, нежели в ситуации с кристаллами.

Помол сырья выполняют очень скрупулезно, получая однородную смесь. Обжиг проводят при повышенной температуре. В состав вводят ускорители (плавиковый шпат), после чего клинкер быстро охлаждают. Быстротвердеющий портландцемент содержит максимум 10% активных добавок, а также 15% гранулированных шлаков. Они связывают гидрат окиси кальция, ускоряя поглощение им воды.

Преимущества и недостатки быстротвердеющий цемент

Материал активно применяют при возведении высотных сооружений. Использование продукта в изготовлении железобетонных изделий позволяет производителям пропускать этап пропаривания конструкций, что существенно ускоряет время технологического процесса.

Преимущества цемента очевидны при выполнении монолитного строительства. Его использование нивелирует ограничения, вызывающие простои в работе. Не делая значительных перерывов, мастера приступают к выполнению очередных этапов работы.

Но быстротвердеющий цемент не способен вытеснить традиционные марки, поскольку не лишен определенных недостатков:

• его производство требует наличия современного оборудования;
• для производства необходимо высококачественное сырье;
• получаемый бетон требователен к соблюдению правил заливки.

Когда необходимы ускорители твердения?

В практике современного строительства разнообразные ускорители твердения и схватывания бетонов используются весьма активно и в немалом количестве случаев. Чаще всего их применяют тогда, когда возведение объектов ведется в холодное время года. Зимой, при температурах 0°С и ниже, вода, содержащаяся в бетонных растворах, в течение достаточно короткого времени превращается в лед, после чего их затвердевание прекращается. Для того чтобы не использовать прогревание и тратить на это значительное количество энергоресурсов и используют ускорители твердения.

При изготовлении бетонных изделий непосредственно на строительной площадке сейчас практически повсеместно используется современная, функциональная и при этом достаточно дорогая оснастка — съемная опалубка. Для повышения экономической эффективности ее использования необходимо ускорять ее оборачиваемость, что связано с ранней распалубкой бетонных изделий. Чтобы ее можно было произвести, также используют ускорители твердения бетона.

В тех случаях, когда необходимо произвести большое количество одинаковых железобетонных изделий, также используют эти составы. Их применение позволяет выпускать большие партии ЖБИ с использованием минимального количества наборов форм.

Использование ускорителей твердения бетона изменяет водоцементное соотношение исходной смеси. За счет этого удается оптимизировать пластические свойства раствора.

Состав

Отменные эксплуатационные свойства смеси достигаются благодаря присутствию в продукте следующих ингредиентов:

• порообразователей;
• ускорителей;
• разжижителей.

Последние компоненты увеличивают пластичность раствора, позволяют воде в нем равномерно распределяться. Первые добавки и ускорители уменьшают срок выведения из раствора влаги. Их использование снижает механические характеристики (предельную прочность и пластичность) у будущей поверхности.

Ускорители твердения бетона: добавки-пластификаторы

Затвердевание бетона представляет собой достаточно длительный по времени и ответственный технологический процесс. От того, насколько успешно он будет протекать, зависят такие важные характеристики готовых изделий, как их прочность и долговечность. Для обретения всех необходимых механических параметров этому материалу требуется чуть менее тридцати суток, однако существует немало ситуаций, когда ждать столь должно нет никакой возможности. В таких случаях используются специальные добавки — ускорители твердения бетона. Суть их действия состоит в том, что они активизируют химические процессы, происходящие в растворе при наборе им прочности, причем таким образом, что качественные и эксплуатационные характеристики готовых изделий не страдают.
Такие добавки, как ускорители твердения бетона, стимулируют процессы гидратации, которые происходят в смеси. Именно благодаря этому ее затвердевание происходит быстрее, чем без их участия.

Изготовление быстротвердеющего бетона

Рисунок 2. Изготовление быстротвердеющего цемента
При выпуске материала, обладающего свойством ускоренного твердения, необходим тончайший помол компонентов. Мелкие гранулы увеличивают площадь взаимодействия с влагой, ускоряя гидратацию. Быстросхватывающийся цемент имеет удельную поверхность 3500 кв. см/г, а обычный продукт — 2800. Особо быстротвердеющий состав вообще обладает активной площадью до 9000 кв. см/г. Когда такая цементная пыль застывает в естественных условиях, через 3 часа уже разрешено демонтировать опалубку, а спустя сутки бетон имеет две трети завершающей прочности.

Общие правила применения — быстротвердеющий цемент

Использовать быстросохнущие растворы невероятно просто. Нужно только замешать из них раствор, добавив гранулированный песок с водой. Состав требуется израсходовать за час, поэтому его необходимо замешивать небольшими порциями.

Смесь наносят на предварительно подготовленную поверхность без пыли, жирных пятен, каждый слой необходимо выравнивать. Мероприятие рекомендуют выполнять при температурном диапазоне 10–25° тепла. Нельзя допускать воздействие на стяжку солнца и сквозняков минимум 3 суток.

Твердение бетона наступает сразу после схватывания смеси. Чтобы гарантировать требуемую марку материала, необходимо выждать четыре недели. Сохнет цемент по-разному — все зависит от компонентов. Если присутствуют активные добавки, они при контакте с водой ускоряют химическую реакцию, благодаря чему бетон твердеет гораздо быстрее.

Виды и особенности применения цемента

Цемент — это связующее вещество, которое выпускается в виде мелкозернистого порошка серого цвета. При добавлении воды и перемешивании образует пластичную смесь, способную при застывании превращаться в камневидную массу.

Применение цемента:

• Используется для изготовления монолитного и сборного бетона. Добавляя при формовке каркас из арматуры, после заливки получится железобетон.
• Без связующего компонента невозможно изготовить любой строительный раствор (кладочный, штукатурный, для стяжки).
• Также цемент используется в производстве асбестоцементных изделий.

Самый популярный вид цемента – портланд. Помимо него существуют глиноземный, расширяющийся, магнезиальный, кислотостойкий, быстротвердеющий. Они отличаются друг от друга свойствами и применяются в определенных процессах.

Виды цемента

1. Портландцемент сульфатостойкий имеет пониженное содержание в клинкере алюминатов кальция. Активность такого цемента значительно меньше быстротвердеющего образца марки 400 и 500. Поэтому его применение сводиться к созданию сульфатостойких и морозоустойчивых железобетонных и бетонных конструкций.
2. Быстротвердеющий портландцемент обогащен минеральными добавками, которые гарантируют интенсивное нарастание прочности в первом периоде твердения. Используют такой вид преимущественно для скоростного строительства, а также для создания железобетонных конструкций.
3. Цемент с гидрофобирующими добавками. За счет специальных добавок растворы на таком цементе имеют меньшее водопоглощение. В результате и изготовленный бетон обладает пониженной водопроницаемостью и может использоваться при строительстве объектов контактирующих с водой.
4. Цемент с поверхностно — активными добавками (ПАД). Данные наполнители абсорбируются на зернах цемента, покрывая их особой защитной пленкой, предотвращающей сцепление даже самых маленьких частичек. За счет этого растворы с ПАД обладают повышенной подвижностью и используются при возведении конструктивно сложных объектов.
5. Портландцемент тампонажный разработан специально для тампонирования газовых и нефтяных скважин (изолирует их от грунтовых вод). Данный вид обладает высокой текучестью, стойкостью к давлению и перепадам температуры.
6. Портландцемент белый практически не содержит красящих оксидов (титана, железа, марганца) и отличается от других видов цемента более светлым оттенком. Бетон получается белым, что дает возможность использовать его не только для строительства, но и для создания художественных фигур.
7. Портландцемент цветной. В него на этапе помола клинкера вводят пигменты (органические – не более 0,3%, минеральные – не более 10%).
8. Портландцемент пуццолановый. Обладает повышенной стойкостью к сульфатам и пресной воде, очень быстро отвердевает при высокой температуре. При обработке автоклавом прочность бетона из данного вида цемента значительно превышает прочность бетона, созданного на стандартном портландцементе. Однако при понижении температуры затвердение раствора из пуццолановогой смеси замедляется. Используется такой материал для создания подводных и подземных конструкций, не подвергающихся попеременному замораживанию/размораживанию и увлажнению/высыханию.
9. Шлаковые цементы бывают двух вариантов. Шлакопортландцемент (ШПЦ) состоит из гранулированного доменного шлака, мелкого помола стандартного клинкера и гипса. Основное отличие ШПЦ от обычного состоит в медленном нарастании прочности изготовленного из него бетона. Данный вид обладает низкой экзотермией и повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред, поэтому его наиболее часто используют в гидротехническом и портовом строительстве. Известково-шлаковый цемент (ИШЦ) создается путем совместного помола извести и доменных шлаков. В его составе также могут присутствовать гипс (до 5%) и портландцемент (не более 20%). ИШЦ твердеет достаточно медленно, но обладает повышенной устойчивостью к пресным и сульфатным водам. Используется для создания низкомарочного бетона и кладочных или штукатурных растворов.
10. Цемент глиноземистый производится из сырьевого материала, богатого глиноземом. Наиболее важный микроэлемент данного вида цемента — алюминат кальция. Именно он обеспечивает быстрое твердение раствора при стандартном времени схватывания (не раньше получаса и не позже 12 часов). Потребность в воде у такого состава выше, чем у обычного портландцемента почти на 10%. Жидкость необходима для гидратации, гарантирующей морозоустойчивость и меньший процент усадки бетона.
11. Цементы расширяющиеся выделяются увеличением в объеме при создании растворов. Производят данный вид цементов из расширяющей добавки и основного вяжущего элемента, между которыми проходит химическая реакция, дающая приращение объема. Существует несколько видов расширяющихся составов: Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ) создается на основе глиноземистого цемента и используется для гидроизоляции стволов шахт, заделки трещин в бетонных и железобетонных конструкциях, а также для омоноличивания отдельных элементов сборных сооружений. Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент используется для заделки швов, гидроизоляции штукатурок и для получения водонепроницаемых бетонов. Портландцемент расширяющийся схватывается не ранее, чем через 30 минут, но не позднее, чем через 12 часов. Цемент напрягающийся отличается наличием в своем составе алюминатной составляющей, которая обеспечивает увеличение объема при твердении. Расширяясь, он способен создавать в арматуре предварительное напряжение. Применяется в строительстве сооружений с повышенной непроницаемостью пара, воды и газа.

Любой из видов цемента используют следующим образом: в порошковый состав при непрестанном перемешивании постепенно добавляют воду до образования массы нужной консистенции. В зависимости от того, нужен ли раствор или бетон, в первом случае добавляется песок определенной пропорции, а во втором — помимо песка, гравий мелкой фракции или щебень (металлургический шлак, керамзит, опилки и другие наполнители). В чистом виде это связующее практически не применяется (цемент перемешанный с клеем ПВА может использоваться как дополнительное защитное покрытие бетона).

Быстротвердеющие смеси в Москве

• Шпатлевки
• Мастики
• Цемент
• Стяжки и наливные полы
• Клей для плитки и камня
• Песок, глина
• Пескобетон
• Кладочные смеси и клеи специального назначения

Цинкоксидэвгенольный цемент Эодент быстротвердеющий 25 гр.+8 мл.

Базовая смесь Русеан Высокопрочная быстротвердеющая смесь

Финишная смесь Старатели Быстротвердеющий

Nutrien Стандарт сухая смесь 350 г нейтральный

Нутриэн Форт сухая смесь 350 г

Nutrien Форт сухая смесь 350 г нейтральный

Смесь сухая цементно-песчаная Mix Master универсал 300 25кг

Каталог: ARENA FastMix EasyHot8 саморазогревающийся быстротвердеющий бетонный состав (до -15°C). Мешок 25 кг, цена за 1 кг — 35,18 руб.

Универсальная смесь Weber 6000

Универсальная смесь Ceresit CN 83

Наливной пол домикс ECO быстротвердеющий | 20кг

Цемент Ceresit CX 15 25 кг.

Смесь д/ликвидации протечек Плитонит ГидроСтоп 2кг., арт.ГидроСтоп 2кг

Каталог: ARENA FastMix Hot30 40 МПа саморазогревающийся быстротвердеющий бетонный состав, для работ при температуре от -25°C до +45°C. Мешок 25 кг, цена за 1 кг — 44,02 руб.

Универсальная смесь Стройбриг Быстрил FK48 MR

Ремонтный состав MasterEmaco S 560 FR (Emaco S170 CFR)

Быстротвердеющая клеевая смесь LITOKOL LITOSTONE K98 (литокол литостоун К 98), 5 кг

Быстротвердеющий анкеровочный состав AnchorFix -1 SIKA АнхорФикс-1 ЗИКА, 300 мл

Финишная смесь JetBau Быстропол

Универсальная смесь KNAUF Трибон 30 кг

Нутриэн Стандарт с пищевыми волокнами сухая смесь 350 г

Базовая смесь Plitonit Р1 Pro

Быстротвердеющая клеевая смесь LITOKOL LITOSTONE K98 (литокол литостоун К 98), 25 кг

Быстротвердеющая ремонтная смесь MAPEI MAPEGROUT HI-FLOW 10, до 100 мм, 25 кг

Универсальная смесь Weber 4400

Универсальная смесь Weber 4000

Строительная смесь Perel TKS 6020

Финишная смесь Волма Нивелир экспресс

Клей Bergauf Keramik Express 25 кг

Строительная смесь Perel TKS 2020

Базовая смесь GLIMS CF-40

Универсальная смесь Perfekta Нормаслой

Универсальная смесь Ceresit CN 173

Каталог: Гидроизоляционный штукатурный и ремонтный состав ARENA RepairMaster R500 на цементной основе, цвет по таблице RAL. Мешок 25 кг, цена за 1 кг — 66,48 руб.

Клей Ceresit CМ 14 Extra 25 кг

Универсальная смесь Unis Горизонт Универсальный Быстротвердеющий

Наливной пол быстротвердеющий Основит PRO 20кг

Финишная смесь Основит Ниплайн FC42 H

СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛА САМОВЫРАВНИВАЮЩАЯСЯ УНИВЕРС. CN 175 25 КГ (1/48) «CERESIT»

Гидроизоляционный штукатурный безусадочный и ремонтный состав ARENA RepairMaster R500 высокомарочный, тиксотропный, мешок 25 кг, цена за 1 кг