Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фильтровальный рукав для цемента

Рукавные фильтры — принцип работы, схема и устройство

В процессе производства и работы технологического оборудования часто возникают сложности с образованием пыли. Данная проблема не обошла стороной горнодобывающие, металлургические, цементные, мукомольные, химические производства и предприятия. Для сохранения здоровья рабочих, минимизации выбросов в атмосферу и продления срока службы станков и агрегатов необходимо очищать воздух и газы от пыли. Среди множества видов пылеулавливающего оборудования широкое применение, благодаря эффективности очистки и универсальным характеристикам, получили рукавные фильтры. В данном материале мы расскажем о принципах работы рукавных фильтров, основных технических характеристиках, схеме конструкции и устройстве. Также можно ознакомиться со статьей по рукавным фильтрам для очистки газов

Устройство и схема

Устройство рукавных фильтров их технические характеристики незначительно отличаются у разных производителей. Основные блоки и принципиальная схема конструкции состоит из следующих элементов:

  • Камера грязного газа
  • Камера чистого газа
  • Корпус рукавного фильтра
  • Монтажная плита (разделительная плита между чистой и грязной камерой)
  • Фильтровальные рукава
  • Система регенерации с ресиверами, пневмоклапанами, продувочными трубами
  • Бункер с устройством выгрузки уловленной пыли и опорами
  • Система автоматики управления

Конфигурация фильтра отличается в зависимости от условий эксплуатации и может быть дополнена площадками обслуживания, системой автоматической выгрузки бункера, пневмо или вибро системой сводообрушения бункера, системой аварийного подмеса наружнего воздуха для снижения температуры. В случае расположения оборудования на улице, во избежание образования конденсата на корпусе, фильтр оснащается обогревом пневмоклапанов и бункера, а так же теплоизоляцией.

Для фильтрации взрывоопасной пыли, например при производстве муки, цемента, угольных предприятиях, фильтры изготавливаются во взрывозащищенном исполнении. Взрывозащищенное исполнение рукавного фильтра предполагает использование фильтровальных рукавов с антистатическим покрытием, что предотвращает образование статического заряда на поверхности фильтрующего материала. Так же на корпусе фильтра устанавливаются взрыворазрывные мембраны, которые высвобождают избыточное давление в случае взрыва.

Фильтровальный материал рукавов подбирается исходя из особенностей фильтруемой среды, свойств и дисперсности пыли. Основные материалы, используемые в рукавных фильтрах: полиэстер (PE), мета-арамид (AR), полиимид (P84), стекловолокно (FG), политетрафторэтилен (PTFE), полиакрилонитрил (PAN), полифениленсульфид (PPS) и другие.

Принцип работы

Принцип работы рукавныйх фильтров основан на прохождении грязного воздуха через поры нетканного фильтрующего материала. Запыленный воздух по газоходу через входной патрубок попадает в камеру грязного газа и проходит через поверхность фильтровальных рукавов. Пыль оседает на фильтрующем материале, а очищенный воздух попадает в камеру чистого газа и затем удаляется из фильтра. По мере накопления пыли на поверхности фильтрующего материала возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность фильтровальных рукавов. Для очистки рукавов от уловленной пыли осуществляется их регенерация сжатым воздухом или вибровстряхиванием, в зависимости от метода регенерации рукавного фильтра. Сброшенная с рукавов пыль попадает в бункер накопитель и через устройство выгрузки удаляется. Подробнее про импульсную продувку рукавных фильтров.

Замена рукавных фильтров

Замена неисправных фильтров, как и монтаж новых, выполнятся в соответствии с проектной документацией и условиями эксплуатации очистительной системы.

При замене необходимо учесть следующее:

  • плотность пыли;
  • производительность фильтрующего устройства;
  • место установки;
  • качество и дисперсность пыли;
  • параметры рабочей среды;
  • степень очистки.

При выходе из строя одного рукава в батарее, существует возможность отключить его, не меняя. Для этого необходимо закупорить фильтр по уровню трубной решетки. Снимать каркас или продувочную трубку при этом не требуется.

Смена рукваного фильтра должна выполняться специалистами.

Рукавный фильтр нуждается в замене в случае, если наблюдается его полный износ или снижается эффективность регенерации. Если в стенках фильтра образовались сквозные отверстия, в этом случае замена выполняется раньше установленного времени. Когда же требуется полная замена узла, проводятся следующие действия:

  1. Перекрываются входные и выходные заслонки отсека в случае, если того требует конфигурация устройства;
  2. Через смотровой люк снимается продувочная труба, которая подведена к заменяемой части батареи.
  3. Отсоединяется каркас рукава;
  4. Рукав удаляется путем поднятия его по трубной решетке, либо опускания его в пылесборный бункер. В последнем варианте фильтр удаляется из отсека через смотровой люк;
  5. Новый рукав монтируется в обратном порядке. После присоединения закрепляется каркас, подключается продувочная трубка. После выполненной замены проводится пробный пуск устройства, чтобы проверить его исправность и функциональность.
Читать еще:  Песчано цементная смесь петрович

Для замены фильтра лучше приглашать специализированную организацию, сотрудники которой имеют опыт проведения работ по обслуживанию рукавной системы фильтрации.

Преимущества и недостатки

Благодаря универсальности своей конструкции, а так же широкой опциональности рукавные фильтры имеют массу преимуществ и нашли широкое применение в различных отраслях. Одним из достоинств является то, что они легко встраиваются в технологическую линию, могут быть адаптированы под условия стесненных габаритов. Среди пылеуловителей сухого типа рукавные фильтры имеют наиболее высокую степень очистки – до 99%. Имеют сравнительно низкие эксплуатационные затраты, которые ограничиваются регламентной заменой фильтрующих рукавов один раз в 2-3 года (данный срок зависит от агрессивности среды, температуры и влажности) и периодической заменой пневмоклапанов. Рукавные фильтры могут так же эффективно функционировать в условиях суровой зимы с температурой наружного воздуха до -60С, как и в отапливаемом помещении, что можно отнести это к безусловным достоинствам.

При этом существуют и недостатки рукавных фильтров. Один из них это необходимость подвода сжатого воздуха, к которому имеются особые требования. Например для больших фильтров, обеспечивающих фильтрацию 150-200 тыс. м3/ч загрязненного газа, необходима подача сжатого воздуха в объеме 4000 л/мин. Для некоторых фильтров необходимо применение рукавов из мета-арамида, стекловолокна, полиимида и других дорогих материалов, от правильности подбора которых зависит срок их жизни. Ошибки в подборе фильтрующего материала влекут за собой значительное увеличение стоимости эксплуатации всего оборудования. Фильтровальный материал рукавов подбирается исходя из особенностей фильтруемой среды, свойств и дисперсности пыли. Основные материалы, используемые в рукавных фильтрах: полиэстер ( PE ), мета-арамид ( AR ), полиимид ( P 84), стекловолокно ( FG ), политетрафторэтилен ( PTFE ), полиакрилонитрил ( PAN ), полифениленсульфид ( PPS ) и другие.

Фильтровальные рукава

Компания ООО «Системы фильтров» производит любые фильтровальные рукава – круглые, плоские, прямоугольные, с донышками и вшитыми кольцами (металлическими и эластичными), с усилителями и уплотнениями. Качественное импортное оборудование дает нам возможность производить рукавные фильтры любых размеров.

Во многих отраслях промышленности фильтровальные рукава широко используются для оснащения новых рукавных и кассетных фильтров очистки воздушных масс от пыли типа ФРКИ, ФРКН, ФБ, ФРИП, ФРИ, РЦИЭ, СМЦ и др, или же для замены изнашивающихся фильтров.

Для производства фильтровальных рукавов используются только новейшие европейские нетканые материалы, такие как полиэстер, полипропилен, номекс, полиакрилонитрил, полиимид, мета-арамид, стеклоткани и др.

Компании ООО «Системы фильтров» производит фильтровальные рукава и фильтровальные мешки для асфальтобетонных заводов (АБЗ) любого типа, в том числе для Teltomat, Marini, Lintec, Bernardi Impianti, Benninghoven, Ammann, Wibau, ALmix, KVM, Phoenix, Ermont, Ascom, Hot Mix, Terex, Astec, Кредмаш и др.

Волокна и типы фильтровальных полотен, их стойкость к химическому и температурному воздействию, различные покрытия и обработки

НаименованиеМаркировкаРабочая температура / пикиСтойкость к гидролизуСтойкость к кислотамСтойкость к щелочамСтойкость к окислению
Полиэстер (полиэфир)PES150C / 160Cсредняяхорошаясредняяхорошая
ПолипропиленPP90C / 95Cотличнаяотличнаяотличнаясредняя
ПолифенилсульфидPPS190C / 200Cотличнаяотличнаяотличнаясредняя
М-Арамид
NOMEX®™
NX200C / 220Cсредняясредняясредняяхорошая
ПолиакрилнитрилPAN130C / 140Cхорошаяхорошаяхорошаяхорошая
ПлиимидPi240C / 260Cхорошаясредняясредняяотличная
ПолитетрафторэтиленPTFE260C / 300Cотличнаяотличнаяотличнаяотличная
Стекловолокно
Glass Fiber
GF260C / 300Cсредняяотличнасредняясредняя
НТ-280 newHT260C / 280Cсредняяотличнаяотличнаяотличная
Читать еще:  Как заделывать стену цементным раствором

Возможные варианты покрытий и обработок:

  • Масловодооталкивающая пропитка;
  • Водооталкивающее покрытие;
  • PTFE покрытие;
  • Антистатическая сетка;
  • Антистатик с добавлением волокон нержавеющей стали.

Большинство новейших асфальтосмесительных установок и асфальтобетонных заводов(АБЗ) оборудованы рукавными фильтрами. Так как в большинстве своем такие установки мобильны, то использование гидрофильтрации практически невозможно.

Nomex® (Мета-арамид) является самой популярной фильтровальной тканью, используемой на асфальтосмесительных установках и асфальтобетонных заводах(АБЗ). Такая ткань предназначена для эксплуатации при рабочих температурах до 200° С и пиковыми до 240° С. Заводы, которые работают на природном газе, используют в качестве фильтровальной ткани – ткань PAN (Полиакрилонитрил).

Способы восстановления работоспособности фильтровальных материалов:

  • встряхивание – удаление пыли и прочих частиц с поверхности фильтрующего материала встряхиванием рукавов в вертикальном или горизонтальном направлении;
  • вибровстряхивание — для фильтровальных рукавов, имеющих металлический каркас, принимающий на себя колебания вибратора и передающий их на рукав;
  • мощная обратная продувка – осуществляется газом или напором воздуха;
  • импульсная продувка – выполняется с помощью вращающегося клапана, рукав при этом сжимается и расправляется, благодаря чему происходит регенерация фильтровального материала.

Рукава фильтровальные в России

Каталог товаров и услуг, где вы можете купить рукава фильтровальные среди 40 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на рукава фильтровальные, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.

  • Рукавные фильтры
  • Рукавные фильтры для аспирации
  • Фильтры РЦИЭ
  • Фильтр гофрированный рукавный ФЭВ
  • Фильтровальный рукав Donaldson
  • Циклоны
  • Пылеуловители
  • Фильтр Donaldson

Рукава фильтровальные и Запасные части к РЦИЭ

. А1-БЗН, ЗМ и БВ; Детали самотека элеваторного, мельничного; Поролон дублированный; Рамки к рассевам различной комплектации; Вальцы мукомольные БМВ, БМА, МВС, БЗН, ВС-1000, ЗМ. БВ; Рукава фильтровальные ; Прибор импульсной продувки КРФ; Пневмо клапан ПК-1; Якорь с мембраной для ПК-1; Клапан ПРЭ3/2,5; Пневмо клапан ПРЭ 2/16; Прибор А-02; Каркасы к .

Пошив и продажа фильтровальных рукавов в Новосибирске

Фильтровальный рукав изготовим под заказ по Вашим размерам и характеристикам. Можем замерить и подобрать характеристики с выездом к Вам (бесплатно). Габариты фильтров — любые (практически без ограничений); Класс фильтрации — весь спектр; Количество фильтров — не ограничено.

Фильтровальные рукава купить

. отстает от рукавов и падает в бункер. Не требуется подвод сжатого воздуха для регенерации фильтровальных рукавов . Обслуживание фильтра сбоку (не требуется место над фильтром). Большая удобная сервисная дверь облегчает контроль состояния рукавной камеры и фильтровальных рукавов , а также обеспечивает легкую чистку фильтра и замену рукавов . Фильтр .

Фильтровальные рукава (элементы) для фильтров СРФ, РЦИЭ, РФУ, КФЕ, КЕ, ФРИ, СФР, СМЦ

. СРФ К Вент/Вентс, ; •Фильтрующие рукава для фильтр установки РЦИЭ Вент, РЦИЭ-Н/НС; •Сменные элементы для рукавного фильтра СРФ5КР, СРФ10КР, СРФ8С, СРФ15К, СРФ22; • Рукава фильтрующие для установки РФУ5, РФУ10; •Фильтроэлементы рукавных фильтров КЕ и КФЕ; •Сменные рукава фильтрующие для фильтров ФРИ-С; • Фильтровальне рукава для установки СФР90 .

Под заказ / Опт и розница

Рукава фильтрующие для производства цемента (цементная промышленность)

. а также собственное производство фильтрующих рукавов (рукавных фильтров) для различных вентиляционных пылеулавливающих установок / фильтров: (тип ФРИ, ФРКИ, ФРКН, СРФ, РЦИЭ, РФУ, и др.). Для производственных участков где применяются завышенные температуры: обжиг, закалка используется фильтровальный материал высокотемпературный мета-Арамид (NOMEX .

Под заказ / Опт и розница

Фильтрующие рукава для асфальтобетонных заводов (АБЗ)

. фильтры, картриджные фильтроэлементы). Компания ООО БПРС предлагает производство фильтрующих рукавов (мешки) для очистки воздуха на предприятиях асфальтобетонной промышленности. . производстве рукавных фильтров наши специалисты обращают внимание не только на подбор фильтровального полотна, но и нити которой прошит рукав, дабы избежать дальнейшего .

Читать еще:  Молодая симпатичная девушка продаст цемент

Фильтровальные рукава

Фильтровальный рукав — это элемент специальных установок, применяемых для распределения разных веществ, составов, смесей по емкостям. Иногда текстильные раструбы используются для очистки промышленного газа от пыли. В этом случае важным свойством является степень пылепоглощения. Приспособления изготавливаются из материалов с разными свойствами. Это момент нужно непременно учитывать при покупке аксессуаров.

На этой странице нашего сайта можно выбрать и купить в Москве фильтровальные рукава. Мы ручаемся за качество изделий и предоставляем на каждый товар сертификат соответствия.

Преимущества фильтровальных рукавов

Производство фильтровальных рукавов требует соблюдения технологических требований. Основой становится заранее подготовленный чертеж, где указываются все размеры, характеристики.

Фильтровальный рукав для системы пылеулавливания состоит из специального материала и каркаса.

Каркас нужен, чтобы тканевая основа не схлопывалась, а используемый холст выполняет непосредственные функции по распределению жидкостей, смесей.

Можно выделить такие преимущества товаров:

  • Прочность, износостойкость, устойчивость на разрыв. Срок использования рукавов для фильтрации может составлять 5-10 лет.
  • Устойчивость перед влагой, воздухопроницаемость. Многие материалы не впитывают влагу и хорошо пропускают воздух.
  • Противостоять химически активным веществам. Изделия не поддаются воздействию щелочи, кислоты, не окисляются.
  • Простые в использовании. Конструкции легко прочищаются, а для восстановления формы изделия, его достаточно просто встряхнуть.
  • Большинство материалов термоустойчивое. Не воспламеняются, но плавятся.

В ассортименте у нас предлагаются товары в разных ценовых позициях – дорогостоящих до дешевых. Потенциальные покупатели смогут выбрать подходящие изделие в удобное время и оформить покупку.

Области применения

Изготовление фильтровальных рукавов рассчитано на использование продукции в определенной отрасли.

Сегодня, сфера эксплуатации таких товаров широка:

  1. промышленность – легкая, тяжелая;
  2. горно-, нефте- и газодобывающая отрасли;
  3. пищевая промышленность;
  4. сельское хозяйство и машиностроение;
  5. цементные заводы и фабрики по выпуску стройматериалов;
  6. химическая и деревообрабатывающая промышленность.

Главный критерий для выбора и покупки фильтровальных рукавов – это возможность работы при определенных температурах.

Материалы, используемые в производстве

В Москве любое производство фильтровальных рукавов построено с учетом того, из какого материала создается продукция. Каждая ткань имеет свои особенности и технические характеристики. В дальнейшем, изделия делятся на виды, по этому признаку.

Все виды фильтровальных рукавов различаются ценой и делятся на группы по типу используемого материала:

  1. Полиэстер (PE).
    Недорогой, но функциональный материал.
  2. Метаарамид (номекс).
    Современный синтетический материал, который выдерживает большие температуры.
  3. Полиимид (P84).
    Доступный по цене, простой в использовании.
  4. Тефлон (политетрафторэтилен, PTFE).
    Дорогостоящий, но способный выдерживать значительные температуры.
  5. Стекловолокно (FG).
    Тяжелый, дорогой, но рассчитанный на долгий срок использования.
  6. Полифениленсульфид (PPS).
    Термостойкий и выдерживает серьезные нагрузки.
  7. Полиэфир (PES).
    Прочный, хороший фильтрат.

Выбор фильтровального материала является определяющим фактором при работе оборудования. Чем надежнее ткань, тем продуктивнее работы оборудования, скорость работы установки и другие показатели.

Общие способы восстановления фильтровальных материалов

Изготовление рукавных фильтров предусматривает последующую периодическую эксплуатацию оборудования. Эту продукцию можно хранить в свернутом виде, но по мере нужды использовать в технологическом процессе.

Способы очистки рукавных фильтров от пыли и грязи:

  1. Встряхивание. С поверхности изделия удаляются пыль и частицы грязи. Встряхивать надо в горизонтальном и в вертикальном направлении.
  2. Вибровстряхивание. Для этой цели используется встроенный металлический каркас, который принимает на себя вибрационные волны и передает их на весь рукав.
  3. Мощная обратная продувка. Рукав подключается к потоку газа или воздуха.
  4. Импульсная продувка. При помощи клапана фильтр для АБЗ сначала сжимается, а потом расправляется.

Выбор подходящего способа регенерации изделия зависит от типа используемого оборудования. После проведения таких манипуляции, рукав опять готов к работе.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector