Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как изготовить краску для цемента

Красители для бетона своими руками

Многие привыкли, что бетон имеет серый цвет. Но все же его можно разнообразить и сделать так, чтобы он засиял самыми разнообразными оттенками. Благодаря современным технологиям, можно изготовить пигменты для окрашивания цемента.

Их в основном применяют для тротуарных плиток, брусчаток, бордюров, бортового камня и многих других элементов, которые используются для украшения любого двора и улицы. А как же изготовить краску самостоятельно? Это серьезный вопрос к решению, которого стоит отнестись с особой ответственностью.

В первую очередь нужно узнать, какие типы красителей существует, а уже после этого необходимо ознакомиться со всей спецификой изготовления.

Какой пигмент краситель лучше выбрать для окрашивания бетона своими руками?

Красители или пигменты для цемента – это порошкообразные добавки, которые придают цементу или раствору различные цвета.

После высыхания эти компоненты не растворяются и не подвергаются воздействиям в виде воды, масел и других жидкостей. Также если они имеют хорошее качество, не подвергаются воздействиям солнечных лучей и дождю.

Красители для цемента должны обладать следующими свойствами:

  • Высокий уровень красящей способности. Обязательно, чтобы пигмент мог передать свой цвет цементу;
  • Он должен покрывать цвет изделия, на которое наносится;
  • Дисперсность. Благодаря этому свойству повышаются свойства перекрытия цвета и красящаяся способность;
  • Высокий уровень маслоемкости. Это свойство состоит в способности удержания частицами краски масла на поверхности изделия;
  • Высокая светостойкость. Это свойство заключается в сохранение цвета даже при сильном воздействии от солнечных лучей.

Кислотные красители для бетона

Кислотные красители – это наиболее востребованный метод покраски изделий из бетона. Этот краситель имеет порошкообразный состав, который имеет прозрачную структуру.

Он не оказывает вредного влияния на окружающую среду и не вредит здоровью человека. При покраске он вступает в реакцию с цементом и окрашивает его в нужный цвет.

Акриловые красители для бетона

Пигменты акрилового типа применяют для окраски цементных изделий на тех участках, где требуется долгий срок держания краски. Поэтому она является идеальным вариантом для покраски полов и стен. Необходимый цвет подбирается прямо на месте в магазине.

Выбор цветовой гаммы достаточно широкий. Кроме этого не возникает проблем во время смешивания. Наносить эту краску можно на поверхности с внутренней стороны дома, так и с внешней. Краситель не оказывает вредного влияния, и быстро высыхает.

Сухие красители для бетона

Сухие красители отлично подходят тем, кто хочет сделать свой двор ярким. Ассортимент этих красителей предлагает огромный выбор цветов. По цвету порошка можно сразу догадаться, в какой цвет будет покрашено изделия из бетона.

Особенности сухих красителей:

  • Цвет отлично переносит любые погодные условия. Не разрушается под воздействием дождя и от солнечного света;
  • Сухие краски лучше использовать для нового бетона, который до этого не подвергался какой-либо обработке;
  • Сухой смесью следует окрашивать только поверхность изделия;
  • С состав входят вещества, которые обеспечивают длительное держание смеси на поверхности и укрепляют структуру цемента.

Цветные добавки для бетона

Эти компоненты применяют для получения цветного материала. Добавки могут быть как в жидком состоянии, так и в порошкообразном. Их добавляют в сырой раствор цемента. Оттенки этих добавок в основном бывают светлых и постельных тонов.

Конструкции из цемента, в которые были добавлены цветные добавки, окрашиваются по всей структуре. По этой причине краска не разрушается под влиянием дождей и солнечного цвета. Ему не страшны повреждения, деформации, выбоины. Цвет продержится столько, сколько простоит само изделие.

Какой цемент выбрать для изготовления цветного бетона своими руками?

Во время изготовления цветного бетона можно применять любые виды цемента. Но все же стоит взять во внимания следующие нюансы:

  • Желательно использовать качественный цемент;
  • Стоит обратить внимание на окраску цемента, потому что начальный цвет оказывает влияние на оттенок после его окрашивания;
  • Запомните, что серый цвет цемента оказывает приглушающее действие на тон, тем самым он делает его грязным и снижает яркость;
  • Лучше всего применять цемент белой расцветки. При окрашивании этого бетона получится яркий и четкий цвет.

Для того чтобы избежать проблем при окрашивании воспользуйтесь следующими рекомендациями:

  • Желательно сделать предварительный замес и заливку;
  • Если в смесь цемента ввести обильное количество пигмента, то возможно в будущем повысится трещинообразования;
  • Кроме этого трещинообразование может образовываться из-за большого поглощения воды порошка цемента. Поэтому в смесь следует добавлять пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Приготовление бетонной смеси с красителем

Важным условием при окрашивании цемента является равномерное распределение красителя по всей структуре того или иного изделия.

Поэтому необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  1. Краситель добавлять нужно на самом этапе приготовления раствора;
  2. Пигмент следует распределять равномерно по всей основе раствора. Чем аккуратнее это будет выполняться, тем быстрее распределится красящее вещество;
  3. Основной показатель готовности состоит в равномерном распределении цвета по всей структуре цемента;
  4. Важно соблюдать пропорции. Если пропорции соблюдены правильно, то это обеспечит одинаковый уровень окрашивания смеси бетона от замеса до замеса. Если краситель будет использован нерационально, то это может привести к изменению конечного цвета бетона, и вызвать дополнительные затраты.

Кроме этого важно соблюдать пропорции составляющих бетонной смеси:

  • Цемент – 1 мера;
  • Песок – 2,5 меры;
  • Мелкий гравий – 4,5 меры;
  • Вода – 1,4 мера;
  • Краситель – мера (по объему смеси).

Как своими руками сделать красители для бетона?

Для окраски цемента используют кислотные красящие вещества. Стоит отметить, что красящие вещества могут стекать вдоль стенок и это приведет к плохому окрашиванию основы цемента. Для решения этой проблемы можно воспользоваться кислотным гелеобразным красителем для цементных смесей.

Для приготовления кислотного красителя нужно воспользоваться следующими средствами:

  • Растворители;
  • Клеящие компоненты;
  • Специальный красящий пигмент;
  • Различные добавки, которые предназначены для закрепления результата.

Также для проведения дальнейших работ по окрашиванию потребуются инструменты:

  1. Рабочая одежда;
  2. Кисточки;
  3. Скотч;
  4. Лоток для краски;
  5. Защитные очки;
  6. Стремянка;
  7. Резиновые перчатки.

Советы по покраске:

  • При покраске бетонных поверхностей лучше всего использовать несколько цветовых пигментов;
  • Поскольку у кислотных красителей выбор цветов не большой, для достижения нужного эффекта следует смешивать красители разных расцветок;
  • Первым делом необходимо смешать все сухие составляющие, а затем уже заливается жидкость;
  • Изделия необходимо покрыть растворителем, а краситель следует наносить на уже очищенную поверхность;
  • Также поверхность необходимо просушить специальным распылителем или кислостойкой щеткой без металлических элементов;
  • Поскольку в этой краске содержится кислота, она может серьезно навредить. Поэтому все работы должны проводиться в перчатках и защитной форме;
  • После 6 часов все остатки от краски и кислоты необходимо смыть водой;
  • Затем в течение 24 часов выполняется сушка;
  • В итоге получается идеально покрашенная основа.
  • На 1 м2 окрашиваемой поверхности потребуется 0,25-0,35 литров разведенного раствора красителя.

Проникающее окрашивание бетонных поверхностей

Этот метод покраски такой же, как обычная окраска изделий. Но стоит учитывать, что во время застывания состав цемента сохраняет свойства по впитыванию влаги. Эта свойство применяется для дополнительной защиты поверхности цемента и для его окраски.

Рекомендации покраски:

  1. Для окрашивания следует использовать основы с глубоким проникновением, способных впитываться на глубину до 5 мм;
  2. Для изделий из цемента не подходят пропитки с водной основе. Это связано с тем, что эти компоненты имеют низкий уровень проникновения и со временем вымываются ;
  3. Во время выбора красителей обязательно внимательно читайте состав. Смеси должны быть предназначены именно для проникающего окрашивания. Также для основы можно брать лаки и пропитки для цемента;
  4. Желательно это окрашивание применять для изделий, на которые оказываются не значительные нагрузки.

Покраска поверхности бетонных изделий

Для поверхностей из цемента часто используют хлоркислые краски. Это поможет существенно сократить финансовые затраты.

Для приготовления хлоркислого красителя необходимо использовать следующие компоненты:

  • 0,25 литра хлористого кальция;
  • 500 грамм сухой цветной краски;
  • Вода – 7 литров;
  • Известь-пушонка – 1,1-1,2 кг;
  • Хозяйственное мыло – 20-30 грамм на 10 литров краски.

Рекомендации по приготовлению:

  1. Известь-пушонку следует развести в 5 литрах воды;
  2. Сухую краску заливаем небольшим количеством воды и размешиваем. Затем постепенно вливаем воду и размешиваем. Вес объем воды следует довести до 1 литра;
  3. Далее в смесь из сухой краски вносится хлористый кальций;
  4. В отдельную емкость наливаем теплую воду и добавляем туда натертое мыло. Мыло тщательно перемешиваем до полного растворения;
  5. Далее все растворы смешиваются и пропускаются через марлевый материал;
  6. В итоге раствор не должен иметь крупинок и комков;
Читать еще:  Холодная регенерация с добавлением цемента

Советы по окрашиванию:

  • С поверхность цемента следует предварительно счистить пыль и грязь;
  • Окрашивать основу следует распылителем, валиком или кистью;
  • Окрашивать следует в 1-2 слоя. При этом каждый слой должен обсохнуть около 6 часов;
  • В конце окрашивания основа промывается холодной водой и протирается сухой губкой.
  • Обязательно при окрашивании соблюдайте все правила безопасности и применяйте защитные средства – перчатки, комбинезон и защитные очки.

Окрашивания бетонных изделий это достаточно сложный процесс, к которому стоит подходить ответственно. Обязательно соблюдайте все рекомендации и правила окрашивания. Также обязательно соблюдайте все пропорции при приготовлении смесей для покраски.

Возможно, в первый раз может получиться не совсем идеально, но это послужит полезным опытом. Не нужно сразу обращаться к профессионалам. Лучше всего пробуйте сами, экспериментируйте и вносите свои дополнения.

Красители для бетона своими руками

Технологии настоящего дают возможность украсить не только свою жизнь, но и ее окружение. Сейчас любой строительный материал можно «оживить» с помощью нехитрых секретов. Достаточно лишь добавить пигмент нужного цвета в строительную смесь, и – вуаля! – мир не так уж сер.
К примеру, очень широкое распространение сегодня получил цветной бетон. Его используют при создании и бордюров, и декоративных скульптур, и тротуарной плитки, и брусчатки, и бортового камня. И, что самое важное, добиться всех этих красот можно и дома, сделав краситель для бетона своими руками.

Советы по изготовлению

Непривлекательный и тусклый цвет можно заменить на любой иной оттенок. Для этого стоит применить несколько способов. Как правило, необходимые вещества добавляют еще во время замешивания раствора.

Для окраски готового железобетонного изделия можно использовать специальную краску, а если вы хотите сэкономить, то красители лучше применять во время того, как заливается конструкция.

Такого вида пигменты легко растворяются в воде. Для бетонного раствора лучше использовать алкидную или акриловую краску. Опытные специалисты-строители умеют пользоваться не только сухими пигментами, но и самыми разными эмульсиями, пастообразными концентратами и микрокапсулами с наполнителями.

Как выбирается цемент для изготовления цветного бетона

При производстве цветного бетона можно применять любой тип цемента. Однако следует помнить, что первичный цвет цементного состава влияет напрямую на конечный оттенок бетона. Серый цвет, к примеру, приглушает тона и снижает насыщенность. По этой причине, когда будут требоваться яркие или сочные оттенки для бетона, то лучше всего применять белый цемент.

Уровень насыщенности зависит также и от пигмента, ведь при его добавлении окрашивается лишь цементный камень, который покрывает тонким слоем пигментные частицы. Под действием внешних факторов заполнитель обнажается и немного изменяет оттенок. В любом случае, цвет бетона зависит не только от пигментного красителя, но и от выбора цемента.

Какие существуют способы окрашивания

Существует два варианта окрашивания бетона, и, конечно, каждый из них имеет некоторые нюансы, на которые следует обратить внимание. Если говорить об окрашивании готового объекта, то это чем-то напоминает покраску стен, что придает оттенок уже готовой конструкции.

Более предпочтительным считается вариант, когда цветной порошок добавляется в раствор — даже если произойдет истирание верхнего слоя, цвет не потеряется. Главным и единственным недостатком данной технологии считается лишь высокая стоимость обработки, так как для того, чтобы придать глубокий и насыщенный цвет, потребуется большое количество красящего пигмента — а он стоит недешево.

Если речь идет о производстве брусчатки, плитки для тротуаров и бордюров, то принято применять именно данный способ окрашивания. Его целесообразно использовать и при монолитной заливке цветных бетонных дорожек, площадок и подпорных стенок. Однако такая поверхность зачастую не требует подкрашивания.

Следующая технология для обработки уже готовых изделий и конструкций заключается в том, что на готовую продукцию наносится слой краски, что хорошо прокрашивает бетонный элемент. Также можно использовать и различные виды проникающих лаков и бесцветных баз для фасадных красок.

Важно! Вместе с верхним слоем стирается и краска, поэтому отдается предпочтение первому способу окраски.

Известковая краска своими руками

В процессе ремонта фасадов зданий и заборов большинству владельцев домов хочется как можно больше сэкономит средств без ущерба качеству. Отличным решением является известковая краска, изготовленная своими руками, которая приобрела популярность за счет своей дешевизны. Однако, не только небольшие капитальные вложения говорят в пользу собственного натурального продукта.

Краски на извести считаются более долговечными и практичными, чем клеевые краски на мелу

Нельзя забывать и о том, что известковая краска устойчива к перепаду температур, то есть не боится мороза и жары, водонепроницаема, а самое главное что она пропускает воздух, как говорят, «дышит».

Изготовление известковой краски своими руками не такая уж сложная задача. Для примера рассмотрим как приготовить 10 кг краски и что для этого нужно. Прежде всего необходимы ингредиенты:

  • Комбинированной олифы 100 г.
  • Обыкновенной поваренной соли 100 г.
  • Извести 1,5 кг.
  • Воды 8,5 л.

Далее, идет процесс приготовления краски: в ведро с отмеренной известью вливают 8,5 л воды и все это тщательно перемешивают, а затем добавляют олифу и соль. Причем соль добавляется не в чистом виде, а в соляном растворе. Перед применением, созданный своими руками состав известковой краски, процеживают через мелкое сито или марлю.

Известковая краска используется дня наружной и внутренней окраски бетона, камня, штукатурки и кирпича. Красить металл этими красками нельзя

Не нужно забывать, что известь перед подготовкой краски необходимо гасить, то есть залить водой, дать ей отстоятся в течение часа, а потом процедить через сито. Если используется известь-кипелка (комком) воду заливают из расчета 3–4 литра на 1 кг извести, а в случае, когда у вас известь-пушонка (порошок) – 2 л воды на 1 кг извести. Однако, для полного гашения известь выдерживают в течение месяца для того, чтобы вся вода испарилась и получилось известковое тесто.

Для получения другого цвета, кроме белого, в краску добавляют цветные пигменты и затем опять все тщательно перемешивают. Нужно помнить, что сухие пигменты перед смешиванием с известковой краской следует растворять отдельно, иначе, оставшиеся мелкие крупинки, в процессе покраски будут оставлять полосы. Разводят пигменты до консистенции сметаны, выдерживают сутки, процеживают и только после этого пигментную пасте вводят в краску.

Несколько слов о красителях

В современном мире на рынке строительных материалов предлагается широкий ассортимент пигментов для покраски цементной продукции. Поэтому, выбирая краситель, нужно помнить: от его качества будет зависеть срок эксплуатации самого бетона без дополнительной подкраски.

Красящие составы бывают таких видов:

  • акриловые и сухие,
  • простые и разноцветные,
  • кислотные или железоокисные.

Вполне естественно, что каждая добавка имеет свои особенности в приготовлении и непосредственно в нанесении, а также свои нюансы в процессе использования.

Кислотные красители считаются самыми популярными, имеют прозрачную порошковую текстуру, и являются абсолютно безопасными. Существует несколько стандартных оттенков, таких как белый, красный и желтый, а также синий, зеленый и желтый, однако благодаря смешиванию, можно создавать красивые новые расцветки.

Чтобы приготовить смесь для покраски, понадобится растворитель, добавки и клеящее вещество. Сначала смешиваются порошковые элементы, и только потом добавляются жидкие.

В первую очередь, бетонную поверхность необходимо очистить и покрыть растворителем. Затем производится сама покраска, а чтобы обезопаситься от кислоты, необходимо воспользоваться защитным костюмом, а также защитить все нестойкие предметы, которые находятся рядом.

По истечению некоторого количества времени, когда все подсохнет, необходимо смыть остатки и просушить полученную конструкцию. На весь процесс потребуются сутки.

При этом, смешивая элементы, необходимо точно соблюдать пропорции. А если делать железоокисную смесь, то лучше всего отдавать предпочтению белому цементу.

Зачастую железоокисные красители применяются на этапе производства, а простота в использовании дает возможность самостоятельно сделать данный шедевр собственными руками. Желательно предварительно смешивать пигменты для бетона с цементом для получения более насыщенных и глубоких цветов.

Читать еще:  Как посчитать расход цемента для стяжки

Акриловый пигмент используется в тех случаях, когда необходимо прочное покрытие, поэтому его часто применяют для отделки стеновых конструкций и половых покрытий.

Краситель можно легко наносить своими руками, воспользовавшись валиком, а все работы можно делать в помещении или на улице. Для ускорения самого процесса можно воспользоваться распылителем, а в случае если потребуется яркий оттенок, следует нанести пигмент в несколько слоев.

Такое покрытие прослужит долгое время, а краска не станет выделять вредных веществ и быстро высохнет.

Если говорить о простых красителях, то их легко наносить на поверхность, и они имеют широкую палитру оттенков, однако их не рекомендуется применять на улице, так как они могут выгореть, поэтому их советуется использовать только в закрытом помещении.

Такие пигменты имеют форму порошка, который разводится водой или специальным растворителем. Для окраски лучше использовать губку или валик. После нанесения краска быстро высохнет.

Сухие пигменты считаются одними из лучших материалов. Они также имеют большую палитру самых разных оттенков. Помимо этого, такие красители подходят только для нового бетона, который не требует никакой обработки.

Такой краситель не замешивается в бетон, а подходит только для обработки поверхности. Наносится посредством мастерки или шпателя и оставляет плотный однородный слой.

Существуют еще цветные добавки, которые замешиваются внутрь сырого бетона, они могут быть жидкими или сухими, и бывают в основном в светлых тонах, что долго держатся и почти не выцветают.

Виды пигментов

Любое красящее вещество, где бы оно ни применялось (металл, дерево, пластик, цементный раствор), и из чего бы ни было произведено, представляет собой готовый раствор, в состав которого входит носитель и красящий пигментный элемент. В зависимости от основы краски делятся на:

  • алкидные (уайт-спирит);
  • масляные (олифа);
  • нитро (ацетон или растворитель);
  • акриловые (водная основа).

Как правило, пигменты представляют собой сухие порошкообразные вещества, которые не растворяются в водной среде, масляных субстанциях и растворителях после полного высыхания обработанных поверхностей. Им не страшны атмосферные осадки и прямые солнечные лучи, и они могут использоваться в момент приготовления бетона своими руками.

Как производятся

Красители для бетона бывают органического и минерального происхождения. По методу производства их можно разделить на природные и искусственные. В первом случае различные материалы подвергаются механической обработке, и на выходе получается красящий порошок природного происхождения. Искусственные пигменты создаются путем термической обработки минерального сырья.

Заключительная часть

Так как цветовая гамма пигментов-красителей не очень большая, то для того чтобы получить желаемый оттенок, можно смешивать несколько разных цветов. При этом нужно основание обработать растворителем.

Сделать краситель своими руками и окрасить бетон совершенно не трудно, стоит только соблюдать все меры предосторожности.

Вот и все, наша очередная статья пришла к концу. Мы верим, что предоставленная информация вам пригодится, и вы сумеете воплотить свою строительную мечту в реальность. А, мы в свою очередь, максимально поможем вам в этом. Заходите к нам на сайт и узнавайте новые и интересные истории, которые касаются нюансов строительства.

Красим цемент дешево и качественно

Краска по цементной штукатурке обеспечивает долговечность и надежность отделки

Есть ли универсальная, долговечная и в то же время недорогая краска для цементного пола? Да, такие покрытия есть и их немало, но самым доступным из них является то решение, которое будет изготовлено своими руками.

Не секрет, что лучшую адгезию к цементному полу или штукатурке стен способен продемонстрировать сам цемент. Так почему бы самостоятельно не сделать краску на основе этого материала!

Изготовление красящего состава

Техуглерод – краситель, используемый для строительных целей

Цементные краски – это составы, основой, которых является портландцемент с пигментами и интегрированными наполнителями – добавками, отвечающими за интенсивность твердения, гидрофобность и прочность покрытия.

Приготовить простой состав в домашних условиях несложно.

Краска для цемента: изготовление и применение

В этой статье мы расскажем о том, как изготавливается цементная краска своими руками и о том, что собой представляет это покрытие. Кроме того, вы узнаете о том, какие красящие составы пригодны для нанесения на цементные штукатурки и прочие сооружения со схожими характеристиками.

Готовые составы достаточно дороги

Красим цемент дешево и качественно

Краска по цементной штукатурке обеспечивает долговечность и надежность отделки

Есть ли универсальная, долговечная и в то же время недорогая краска для цементного пола? Да, такие покрытия есть и их немало, но самым доступным из них является то решение, которое будет изготовлено своими руками.

Не секрет, что лучшую адгезию к цементному полу или штукатурке стен способен продемонстрировать сам цемент. Так почему бы самостоятельно не сделать краску на основе этого материала!

Изготовление красящего состава

Техуглерод – краситель, используемый для строительных целей

Цементные краски – это составы, основой, которых является портландцемент с пигментами и интегрированными наполнителями – добавками, отвечающими за интенсивность твердения, гидрофобность и прочность покрытия.

Приготовить простой состав в домашних условиях несложно.

Делаем это следующим образом:

  • Наливаем в пластиковую емкость дистиллированную воду (если нет дистиллированной воды, можно использовать дождевую).
  • Постоянно перемешивая воду малярной кистью, добавляем небольшими порциями цемент.
  • После того как раствор приобрел консистенцию жидкой сметаны, добавляем подходящий колер (оптимальным вариантом является колер для замешивания в водоэмульсионные краски).
  • Далее перемешиваем раствор до тех пор, порка он не приобретет однородный цвет.
  • Если краска по цементу изготавливается впрок, целесообразно для перемешивания применить ведро и дрель со специальной насадкой. Дозировка в этом случае составляет 2 кг портландцемента на 10 литров воды.

Важно: При хранении краски в готовом виде более часа, цементная основа осаждается. Поэтому, перед применением, состав необходимо вновь тщательно перемешать, а по мере загустения, в раствор можно добавлять небольшие порции воды. Ресурс раствора невелик, как правило, это 3-4 часа, поэтому следует готовить состав, который вы успеете израсходовать за это время.

Технология покрасочных работ

Нанесение цементных красок вместо традиционных штукатурок

Покраска цементного пола или штукатурки стен осуществляется в два захода:

  • Первый жидкий слой наносим широкой кистью. Стараемся максимально втереть состав в обрабатываемую поверхность.
  • Через сутки после нанесения первого слоя, вновь готовим подкрашенный раствор, но немного гуще, чем в первый раз. Этот слой наносим велюровым валиком. Для компенсации дефектов штукатурки стен, можно применить покраску фактурным валиком.

На крупных поверхностях нанесение краски может выполняться с применением пульверизатора, что ускорит темпы проведения работ и положительно скажется на качестве готового результата.

Важно: Чтобы исключить вероятность пересыхания покраски, перед нанесением раствора поверхность целесообразно надмочить водой за час до проведения малярных работ. Кроме того, следует позаботиться о том, чтобы в течение суток после покраски на подсыхающую поверхность не попадали прямые солнечные лучи.

Кстати, раствор, который вы сможете приготовить в домашних условиях, может быть применен для покрытия металлоконструкций, и от коррозии он предохраняет не хуже, чем электропроводная краска Zinga.

Нанесение состава на металлоконструкции проводится после предварительного увлажнения, которое обеспечит необходимую адгезию. Не рекомендуется красить металл под жарким солнцем, так как железо разогревается, и нанесённый слой цемента будет пересушиваться и трескаться.

Несмотря на то, что цена цементной краски собственного приготовления копеечная, такой состав, при условии правильного нанесения, прослужит около 10 лет.

Полимерцементные составы заводского производства

На фото – нанесение полимерцементной пропитки на бетонное покрытие

Помимо самостоятельно изготовленных покрытий, на рынке представлена полимерцементная краска заводского производства, соответствующая требованиям ГОСТ 19179-73.

Состав краски включает такие компоненты как:

  • портландцемент;
  • молотая известь;
  • эмульсия синтетических поливинилацетатных смол;
  • пигменты;
  • песок или молотый известняк;
  • асбестовая пыль.

Данные покрытия характеризуются сжатыми сроками высыхания, эластичностью, устойчивостью к негативным воздействиям факторов внешней среды, высокой адгезией к поверхности бетона.

Заводская полимерцементная краска производится с ограниченным ассортиментом цветовых исполнений:

  • белая;
  • желтая;
  • светло-желтая;
  • терракотовая;
  • бежево-розовая;
  • светло-зеленая,
  • серая;
  • светло-голубая.
Читать еще:  Расход цемента при проливке керамзита цементным молочком

Данные составы реализуются в двухтарной фасовке. Одна упаковка содержит пигментированную эмульсию, а другая сухую смесь цемента с наполнителями. Непосредственно на объекте все компоненты перемешиваются и растворяются водой в соответствии с инструкцией производителя.

Готовая краска применяется для наружной обработки бетонных, кирпичных, металлических и деревянных конструкций и сооружений с целью обеспечения эстетических преимуществ и увеличения долговечности обработанных поверхностей.

Важно: Полимерцементные составы характеризуются высокой устойчивостью к критическим температурным значениям, а потому могут быть использованы также как огнезащитные краски по металлу Полистил.

Нанесение состава проводится при температуре окружающей среды не ниже 20 градусов тепла. Срок высыхания составляет 2 ч.

Подбор пигментов для колерования цемента

Разнообразие пигментов, которыми можно раскрасить цементный раствор

При промышленном производстве цементосодержащих красок за цветовое исполнение отвечают следующие разновидности колеров:

  • двуокись титана – белый;
  • красная окись железа – красный;
  • желтая окись железа – желтый;
  • зеленая окись хрома – зеленый;
  • черная окись железа – черный.

Перемешивая вышеперечисленные пигменты, можно получить широкий спектр цветовых решений.

Промышленно используемая краска для цементного раствора должна отвечать следующим требованиям:

  • быть устойчивой к выгоранию;
  • не растворяться в воде;
  • быть устойчивой к щелочной и кислотной среде.

Вывод

Имея в наличии цемент и определённое количество пигментов, можно изготовить качественную и надежную краску, цена которой будет на порядок доступнее материалов заводского производства (см.также статью “Краска под мрамор: особенности выбора и применения”).

Для того чтобы результат работ с использованием цементосодержащих красок был более успешен, посмотрите видео в этой статье.

Колер для бетона: виды и приготовление своими руками

Цементный раствор повсеместно востребован в строительных работах, а колер для бетона позволяет замаскировать его непривлекательный серый оттенок. В результате появляется возможность для сборки сооружений и поверхностей в обширной гамме, и в дальнейшем здесь не нужно применять дополнительную облицовку.

Характеристики и свойства пигментов

Это порошковые эмульсии или сухие вещества, не растворяющиеся в жидкости. При их добавлении обеспечивается колеровка бетона, всевозможных растворов и полимеров. Обычно пигменты используются для покраски фундамента, бордюра, разных видов плитки, брусчатки. После застывания конструкции не нуждаются в окрашивании, по мере разрушения лицевого слоя сохраняется расцветка массива.

  • экологичность и безопасность;
  • экономичный расход;
  • возможность воплощения любого дизайнерского замысла.

Но если пигмент некачественный, его цвет может измениться под влиянием химических реагентов и солнечной радиации, со временем он станет более блеклым и желтоватым.

Виды красителей

Колер реализуется в виде:

  • концентрированной цветной пасты;
  • эмульсий;
  • порошкообразных смесей;
  • небольших капсул.

Колер для бетона в виде порошкообразных смесей

По происхождению сырья вещества классифицируются на:

  • натуральные – при их изготовлении применяются рудные материалы;
  • синтетические – образуются в результате химической переработки.

Наиболее распространены следующие основы для красителей:

  • белый – создается на базе двуокиси титана;
  • зеленый – из окиси хрома;
  • красный – из оксида железа;
  • черный – из окиси углерода, сажи;
  • коричневый – из окиси железа.

Остальные оттенки менее практичны, например, голубой быстро смывается, бледнеет и выгорает.

Критерии выбора

Краска для цементного раствора должна проявлять определенные качества:

  • высокая покрывающая способность. Выражается в интенсивности маскировки натурального цвета смеси;
  • маслоемкость. Представляет собой возможность удерживания маслосодержащих соединений на поверхности. Стандартно этот критерий вычисляется для 100 г колера, здесь оптимальный уровень – 40-100 единиц. С его уменьшением снижается расход добавки;
  • доступная стоимость даже с учетом наценки бренда;
  • высокая дисперсность. Состав с тонким помолом дает более одномерный и насыщенный цвет;
  • неподверженность воздействию щелочных компонентов, присутствующих в цементе;
  • стойкость к солнечной радиации.

Природные пигменты практически не выгорают под солнечными лучами, синтетические вариации быстрее обесцвечиваются.

Сферы применения цветного бетона

Подобные изделия нашли широкое применение в наружной отделке. Наиболее популярен железо-оксидный колер, он долговечен, не меняет свою насыщенную гамму. Он востребован при изготовлении декоративных покрытий, стен, бетонных колец, черепицы, полов. Яркая гамма используется при производстве бордюров, декоративного камня, ограждений для клумб, тротуарной плитки.

Колер для бетона часто используют для тротуарной плитки

Варианты окрашивания

Колеровке подвергается бетон, не имеющий добавок шлака. Его стандартный оттенок – серый в разной степени насыщенности, реже встречается белый. При окрашивании нужно учитывать:

  • серая основа неизменно проявится в окончательном цвете бетона, поэтому желательно изначально иметь в виду дальнейшее потемнение состава на фоне образцов, указанных на маркировке пигмента;
  • темный раствор легче окрасить в холодные тона синего, зеленого, сизого;
  • чистые и светлые расцветки достигаются лишь на основе белого цемента, в этом случае можно добиться светло-зеленой, бежевой, розовой, желтой гаммы.

Уровень насыщенности и чистоты окончательного цвета определяется покрывающей способностью и типом пигмента.

Инструкция по применению и пропорции

Первым шагом всегда является выбор колера с оптимальным оттенком, притом интенсивность цвета определяется пропорциями при размешивании. Маркировка на упаковках содержит образцы, иллюстрирующие примеры цвета при различных комбинациях.

Сначала разводят краситель, потом его подливают в цементный раствор и тщательно обрабатывают массу бетономешалкой. Колеровочный состав особенно актуален при добавлении в бетон, из которого будут отлиты изделия с повышенной проходимостью, испытывающие интенсивное атмосферное и механическое воздействие.

Перед окрашиванием всей партии цемента специалисты рекомендуют организовать тестирование. Если пренебречь этим правилом, повышается риск неверного расчета дозировки. Поэтому важно сделать небольшой пробный замес, по результатам которого будут выявлены потенциальные проблемы и найдены варианты их решения.

Если добавить больше пигмента, чем указано на упаковке, в готовой бетонной конструкции могут образоваться трещины. Дело в том, что по мере застывания колер впитывает много жидкости, отбирая ее у портландцемента. В отдельных случаях можно предотвратить этот негативный эффект, если регулярно смачивать изделие водой до застывания бетона.

Если стоит задача получения более насыщенного цвета, стоит поискать пигмент, предназначенный именно для таких целей. И в этом случае, чтобы исключить негативное влияние колера, в смесь вводят влагоудерживающие компоненты и пластификаторы. Так будет обеспечена правильная гидратация застывающего раствора.

Альтернативным способом является окрашивание бетона после застывания: поверхность покрывают колерующим соединением, которое впитывается в верхние слои массы.

Популярные производители колера для бетона

Краску для цементного раствора поставляют сотни компаний, среди них лидируют три марки – Bayferrox (Lanxess), Cathay Industries и Precolor.

Bayferrox (Lanxess)

Железоокисные пигменты немецкого производителя привлекают высоким качеством. В их составе содержатся диспергаторы, отвечающие за равномерное прокрашивание строительного раствора, благодаря чему вся структура обретает однородный оттенок. Продукция существенно опережает конкурентов по износостойкости, в ней не присутствуют пылевидные фракции.

Cathay Industries

Китайская линейка проявляет устойчивость к ультрафиолету, температурным скачкам, щелочной среде. Пигменты отлично сохраняют интенсивность цвета при длительном использовании бетона.

Precolor

Чешские колеры обладают широкой палитрой стойких оттенков, качество продукции регулируется европейскими стандартами. В пигментах не содержатся токсины, что гарантирует их безопасность.

Как сделать колер для бетона самостоятельно?

Чтобы изготовить колер своими руками, легче всего использовать хлоркислый пигмент: это соединение лидирует по устойчивости и долговечности среди аналогичных красителей.

Необходимые компоненты

  • 500 г известкового пигмента;
  • 1,5 л извести-пушонки;
  • 7 л чистой воды;
  • 200 г хлористого кальция;
  • 30 г обычного хозяйственного мыла.

Для изготовления колера для бетона понадобится известь-пушонка

Последний ингредиент нужно измельчить с помощью крупной терки.

Приготовление колера

В воде разводят краску и известь, добавляют к смеси хлористый кальций. Хозяйственное мыло растворяют в небольшом количестве теплой воды и вводят к основному раствору, перемешивают и процеживают жидкость через сложенную марлю. Колер готов, далее нужно замесить цементный раствор.

Изготовление цветного бетона

Здесь понадобятся 1 часть цемента, 4 части щебня, 2,5 части песка, ¼ части воды, объем красителя составляет 3% от общей массы.

Сначала тщательно перемешивают компоненты, предназначенные для создания бетонной массы, далее вливают самодельный пигмент и доводят субстанцию до однородного оттенка. При заливке конструкции следует придерживаться стандартной технологии, изделие оставляют до полного высыхания раствора.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector