Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как можно использовать застывший цемент

Не выбрасывайте окаменевший цемент: что делать из засохшего материала

Лежалый цемент — мнение профессионалов

Свое ключевое свойство лежалая смесь утрачивает, поэтому использовать ее по прямому назначению не рекомендуется. Даже если в мешке осталось небольшое количество рассыпчатой смеси, не стоит использовать ее для приготовления раствора, поскольку это может снизить качество полученной смеси: она будет хрупкой, недолговечной, не обеспечит хорошую сцепку с поверхностью.

Проблема заключается в контакте сухой смеси с углекислым газом: под его воздействием меняются химические свойства вещества, поэтому он становится непригодным для строительных/ремонтных работ. Вследствие гидратации цемент уже не может применяться в качестве активного связующего компонента.

Народные методы восстановления характеристик и применение материала

Существуют способы, позволяющие подарить «вторую жизнь» лежалому цементу. Несмотря на то, что в большинстве случаев он используется лишь в качестве балласта, подобный камень можно применять для определенных целей. Например, из него получают прочный и дешевый заполнитель при земляных работах и возведении небольших конструкций — сараев, бань, кладовых. Но перед этим необходимо привести камень в более пригодный вид.

Обжарка

Для начала рекомендуется расколоть крупные куски на мелкие, что сделает дальнейшее обращение с цементом более удобным. Из лежалого материала можно сделать песчаник, но для этого фрагменты затвердевшего вещества необходимо обжарить при температуре около +1500 градусов Цельсия.

В домашних условиях это невозможно, поскольку температура в большинстве духовых шкафов достигает +500 градусов Цельсия. Как вариант, можно воспользоваться специальной печью, предназначенной для обжига керамики. Это поможет решить проблему.

Обращение в пыль

Еще один вариант — измельчение крепких фрагментов. Процесс более доступный, но трудоемкий, требующий больших усилий и массу времени. Крупные куски можно дробить кувалдой, а мелкие — молотком.

Наилучшим решением будет гидравлический пресс или любое аналогичное устройство. Если подобного нет под рукой, то можно прибегнуть к ручному методу истирания.

Приготовление растворов

Бытует мнение, что, смешав перетертый лежалый материал с новым в соотношении 1:1, можно получить строительную смесь сносного качества. На деле это ничем не подкреплено. Согласно мнению экспертов в области строительства, подобная смесь не обладает качествами, предъявляемыми к цементу, поэтому ее использование нецелесообразно.

Допускается применение старого цемента с новым в соотношении 1:10, причем лежалая смесь должна быть истерта до порошкообразного состояния. Но необходимо учитывать риски применения подобной смеси в строительстве. Бетон, приготовленный из цемента марок М-300 или М-400, будет гораздо качественнее, прочнее, долговечнее, а конструкции из него — надежнее.

Можно ли и как использовать цемент, который затвердел в мешке

Наряду с глупыми советами встречаются рекомендации заслуживающие внимания. Нижеприведенные способы помогут использовать с пользой окаменевший песчаник в большом количестве.

  • Строительство. Используется в постройках не подверженных действию больших нагрузок: в качестве заполнителя оснований, при монтаже забора, курятника, дровника и пр. Для этого слежавшийся монолит дробят на куски размером около 50 мм.
  • Ремонт покрытий, декорирование садовых дорожек. Цементный камень используют вместе с щебнем, строительным мусором в соотношении 1:3. На 1 часть битого балласта приходится 3 части добавки. Полученный состав незаменим при устройстве отмостки , дорожек в саду и др.
  • Создание основы под плитку. При заливке пола, для «подушки» под отделку применяют мелкие и средние фракции; в установке бордюрных камней, скамеек.
  • Ремонт придомовой территории. Чтобы использовать окаменевший материал без остатка достаточно раздробить его на камни, перевезти тачкой и засыпать ямы и выбоины, которых полно на дороге перед домом.

Материал имеет небольшой срок использования, поэтому применение окаменевшего цемента в качестве основного вяжущего не рекомендуется. Необходимо учесть, что при хранении 2-3 месяца в оригинальной упаковке под навесом его прочность теряется до 15%. Через полгода этот показатель снижается на 50%. Это объясняется высокой способностью цемента к поглощению влаги из окружающей среды, в результате чего происходит твердение материала и изменение химической структуры.


Фото: https://i.ytimg.com/vi/dzC5PNotJNk/maxresdefault.jpg

На форумах часто встречается информация о том как проверить прочность старого песчаника. Для этого рекомендуется измельчить его в пыль, залить конус, подождать пока затвердеет, затем разбить молотком и сравнить прочность с прочностью конуса из нового цемента, а после определить область его применения. Но с помощью конуса определяют подвижность бетона, а не прочность слежавшегося материала. Поэтому измельчение до пыли не придаст старой смеси утраченных свойств.

Видео:

Сколько можно хранить цемент

Хранить упаковки с цементом необходимо в хорошо проветриваемых сухих помещениях на деревянных или пластиковых поддонах. Упаковки укладываются горизонтально на высоту не более 180 см.

Согласно требованиям ГОСТ 30515-97, составы с быстрым сроком твердения хранятся 45 суток, другие типы — не более 60 суток.

Рассчитывается гарантийный срок товара от даты отгрузки поставщика,а не с момента поступления на склад.

Совет специалиста: чтобы оставшийся цемент сохранил свойства на протяжении 1-1,5 лет, его необходимо пересыпать в сухие герметичные металлические или пластиковые емкости при минимальной влажности либо упаковать в полиэтилен.

Приобретать цемент нужно в специализированных магазинах, желательно у предприятия-изготовителя, непосредственно перед началом строительных работ. Период от даты изготовления до покупки должен составлять не более 1 месяца, в противном случае материал быстро потеряет свои свойства.

Что делать с цементным камнем

Перейдем непосредственно к практической части, в которой речь пойдет о применении лежалого цемента, доведенного до приемлемой консистенции любым означенным выше способом. Даже если в цементе остались крупные комочки, измельчить которые не представляется возможным, можно использовать его для достижения различных целей.

Сооружение конструкций

Если планируете построить на даче или частном участке небольшую нежилую пристройку (мастерскую, гараж и прочие), то лежалый цемент можно использовать в качестве одного из компонентов при сооружении фундамента или несущей плиты. Важно понимать, что подобная конструкция не выдержит больших нагрузок, но в качестве заполнителя фундамента лежалый цемент вполне подходит.

Кроме того, его можно использовать для изготовления малых архитектурных форм, поскольку к ним не предъявляются повышенные требования. Это могут быть:

  • скамейки;
  • вазоны для цветочных клумб;
  • бортики;
  • фонтаны и декоративные формы для искусственных водоемов.

Еще одно практическое применение — возведение теплиц и курятников. В подобном случае лежалый цемент вполне пригоден для использования, поскольку он поможет сэкономить на покупке сухих строительных смесей. При желании можно сделать бетонное основание для навеса, беседки или зоны для приготовления барбекю на заднем дворе частного дома.

Декорировать дорожки и восстанавливать покрытия

Удивительно, но лежалый бетон часто применяется в ландшафтном дизайне. Он отлично подходит для обустройства дорожек, тротуаров и небольших площадок. Правильно замешанный раствор можно использовать для реконструкции небольших бетонных форм: оснований забора, дорожек и прочих.

Делать «подушку» для плитки

Если решили положить садовую плитку, то лежалый цемент можно использовать в качестве наполнителя при устройстве стяжки. Она не будет обладать высокой прочностью, но зато поможет создать ровное покрытие, выступающее в качестве отличного основания для плитки. Так площадка или дорожка получатся ровными, без перепадов, выпуклостей и прочих дефектов.

Починить дорогу перед домом

Здесь речь идет о незначительных реконструкционных работах, к которым не предъявляются особые требования по части качества, надежности и прочности. Например, если вследствие усадки почвы растрескалась садовая дорожка, то нет смысла приобретать мешок цемента для ее восстановления.

Можно воспользоваться старой смесью, поскольку потребуется небольшое количество для приготовления раствора. Этого будет достаточно для заполнения трещины или устранения сколов, выбоин и прочих дефектов.

Как можно использовать цементный камень?

Есть несколько вариантов использования цементного камня на садовом участке:

  • В качестве заполнителя бетона для сооружений с небольшой нагрузкой: дорожек, площадки для сушки белья, при монтаже столбов и т. д. При этом такой наполнитель используют как вспомогательный, а не как основной. Соотношение: три части нормального наполнителя (щебень или гравий) и одна часть испорченного.
  • Измельченные фракции камня можно использовать как подушку под тротуарную плитку, при установке бордюрных камней и т. д.
  • Раздробленный камень пригодится при ремонте придомовой территории: каменную крошку смешать с песком и засыпать ямы.

Сроки хранения цемента

Это важный аспект, заслуживающий внимания. Специалисты отмечают, что цемент при надлежащих условиях хранения сохраняет свойства на протяжении 45-60 дней. По истечении этого срока сухой материал начинает утрачивать химические свойства и основные потребительские качества, становясь непригодным для строительных работ.

Чтобы цемент не отвердел раньше времени, необходимо соблюдать условия хранения, установленные производителем:

  • укладывать мешки на настил из деревянных досок, избегая прямого контакта с бетонным основанием или напольным покрытием;
  • оборачивать бумажные мешки полиэтиленовой пленкой, предотвращая проникновение влаги внутрь сухой смеси;
  • накрывать цемент брезентом, учитывая направление проветривания.

Высота стопки из мешков с цементом не должна превышать 180 см. Учитывайте, что отсчет гарантийного срока начинается с момента отгрузки цемента производителем, а не с даты покупки. Именно поэтому существует вероятность приобретения низкокачественной смеси. Соблюдая эти простые советы, вы сможете избежать преждевременного затвердевания цемента.

Можно ли использовать затвердевший цемент в мешке?

Вопрос. Здравствуйте! Необходима информация следующего порядка. С прошлого года, от постройки бани осталось несколько мешков портландцемента. Цемент хранился на полу сарая без защиты полиэтиленовой пленкой. По всей видимости, вступил в реакцию с влагой и превратился в камень. Можно ли использовать затвердевший цемент в мешке? Если нельзя, то куда его можно применить.

Ответ. Добрый день! К сожалению, субстанция, которая находится внутри ваших мешков уже не цемент. Под воздействием влаги находящейся в воздухе и воздействием углекислого газа внутри мешка цемента происходит необратимая химическая реакция – гидратация. В результате гидратации цемент теряет свою активность как «связующего» и превращается в балласт – цементный камень.

Читать еще:  Проливка керамзита цементным молочком снип

Срок хранения

Любая марка цемента обладает основным недостатком – небольшим сроком хранения, даже при соблюдении условий регламентируемых нормативным документом ГОСТ 30515-97 «Цементы. Общие технические условия». В соответствии с требованиями ГОСТ 30515-97 мешки с цементом должны храниться в сухих помещениях, плотно уложенными на деревянных или пластиковых поддонах с высотой штабеля не более 1,8 метра.

При соблюдении указанных условий, другим документом – ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент» регламентирован гарантийный срок хранения: 45 суток для быстротвердеющего «связующего» и 60 суток для других типов цемента. Причем гарантийный срок считается не с момента прибытия «связующего» на склад или момента его продажи потребителю, а с момента отгрузки с завода изготовителя.

На практике, если упаковать бумажные мешки в полиэтилен (ограничить поступление углекислого газа из воздуха) материал можно хранить в течение года и даже полутора лет. Как вариант можно ссыпать цемент в герметичные металлические (пластиковые) бочки, обвязать горловину полиэтиленовой пленкой и хранить их в подсобных помещениях (гараж, летняя кухня, сухой сарай и т.п.) более полутора лет.

Что делать с затвердевшим цементом

Что касается затвердевшего цемента, его необходимо извлечь из упаковки, разбить на куски размерами 20-40 см и использовать в качестве заполнителя бетона предназначенного для строительства малонагруженных сооружений: садовых дорожек, отмосток, площадок для сушки белья и т.п.

При этом данный заполнитель допускается использовать как добавку, а не как основной материал. Примерная пропорция – 3 части «нормального» заполнителя (щебень, гравий, строительный мусор) и 1 часть «эрзац» щебня из цемента.

Также измельченный цементный камень можно добавлять в подушки под: укладку тротуарной плитки, заливку стяжки пола, установку бордюрных камней другие подобные сооружений и конструкции.

В интернете, как правило, на форумах, можно прочитать информацию, что подобный материал можно измельчить до пыли, изготовить из него конус, дождаться его отвердения, разбить молотком и сравнивая прочность конуса с прочностью конуса из свежего цемента судить о дальнейшем использовании в качестве цемента.

Это недостоверная информация. Во-первых, конус используется для определения подвижности «БЕТОНА», а не «ПРОЧНОСТИ» цемента. Во-вторых, как уже было сказано, в ваших мешках находится не «ЦЕМЕНТ», а «ЦЕМЕНТНЫЙ КАМЕНЬ». Поэтому никакое измельчение до пылевидного состояния (неизвестно каким образом реализовать данную технологию в домашних условиях) не вернет ему свойств цемента.

Не выбрасывайте окаменевший цемент: что делать из засохшего материала

Лежалый цемент — мнение профессионалов

Свое ключевое свойство лежалая смесь утрачивает, поэтому использовать ее по прямому назначению не рекомендуется. Даже если в мешке осталось небольшое количество рассыпчатой смеси, не стоит использовать ее для приготовления раствора, поскольку это может снизить качество полученной смеси: она будет хрупкой, недолговечной, не обеспечит хорошую сцепку с поверхностью.

Проблема заключается в контакте сухой смеси с углекислым газом: под его воздействием меняются химические свойства вещества, поэтому он становится непригодным для строительных/ремонтных работ. Вследствие гидратации цемент уже не может применяться в качестве активного связующего компонента.

Заполнитель бетона

И все же спешить избавляться от окаменевшего цемента не нужно. Как известно, заполнители в бетонных смесях могут занимать до 80% объема. Они помогают сократить расход вяжущих веществ и создать необходимую жесткость. Цементный камень может служить заполнителем.

Раздробите камень на фракции с помощью молотка и долота. Получившийся щебень смешайте в пропорции 1 к 3 с гравием, битой плиткой, другим строительным мусором.

Заполнитель бетона пригодится в строительстве опалубки и заливке фундамента «по грунту». В первом случае используются фракции 5-20, во втором 20-40.

Рекомендуем: 100 рублей – и оконщик говорит, что пластиковые окна прослужат долго

Народные методы восстановления характеристик и применение материала

Существуют способы, позволяющие подарить «вторую жизнь» лежалому цементу. Несмотря на то, что в большинстве случаев он используется лишь в качестве балласта, подобный камень можно применять для определенных целей. Например, из него получают прочный и дешевый заполнитель при земляных работах и возведении небольших конструкций — сараев, бань, кладовых. Но перед этим необходимо привести камень в более пригодный вид.

Обжарка

Для начала рекомендуется расколоть крупные куски на мелкие, что сделает дальнейшее обращение с цементом более удобным. Из лежалого материала можно сделать песчаник, но для этого фрагменты затвердевшего вещества необходимо обжарить при температуре около +1500 градусов Цельсия.

В домашних условиях это невозможно, поскольку температура в большинстве духовых шкафов достигает +500 градусов Цельсия. Как вариант, можно воспользоваться специальной печью, предназначенной для обжига керамики. Это поможет решить проблему.

Обращение в пыль

Еще один вариант — измельчение крепких фрагментов. Процесс более доступный, но трудоемкий, требующий больших усилий и массу времени. Крупные куски можно дробить кувалдой, а мелкие — молотком.

Наилучшим решением будет гидравлический пресс или любое аналогичное устройство. Если подобного нет под рукой, то можно прибегнуть к ручному методу истирания.

Приготовление растворов

Бытует мнение, что, смешав перетертый лежалый материал с новым в соотношении 1:1, можно получить строительную смесь сносного качества. На деле это ничем не подкреплено. Согласно мнению экспертов в области строительства, подобная смесь не обладает качествами, предъявляемыми к цементу, поэтому ее использование нецелесообразно.

Допускается применение старого цемента с новым в соотношении 1:10, причем лежалая смесь должна быть истерта до порошкообразного состояния. Но необходимо учитывать риски применения подобной смеси в строительстве. Бетон, приготовленный из цемента марок М-300 или М-400, будет гораздо качественнее, прочнее, долговечнее, а конструкции из него — надежнее.

Если цемент затвердел можно ли его использовать

Вопрос. Здравствуйте! Необходима информация следующего порядка. С прошлого года, от постройки бани осталось несколько мешков портландцемента. Цемент хранился на полу сарая без защиты полиэтиленовой пленкой. По всей видимости, вступил в реакцию с влагой и превратился в камень. Можно ли использовать затвердевший цемент в мешке? Если нельзя, то куда его можно применить.

Ответ. Добрый день! К сожалению, субстанция, которая находится внутри ваших мешков уже не цемент. Под воздействием влаги находящейся в воздухе и воздействием углекислого газа внутри мешка цемента происходит необратимая химическая реакция – гидратация. В результате гидратации цемент теряет свою активность как «связующего» и превращается в балласт – цементный камень.

Срок хранения

Любая марка цемента обладает основным недостатком – небольшим сроком хранения, даже при соблюдении условий регламентируемых нормативным документом ГОСТ 30515-97 «Цементы. Общие технические условия». В соответствии с требованиями ГОСТ 30515-97 мешки с цементом должны храниться в сухих помещениях, плотно уложенными на деревянных или пластиковых поддонах с высотой штабеля не более 1,8 метра.

Что делать с цементным камнем

Перейдем непосредственно к практической части, в которой речь пойдет о применении лежалого цемента, доведенного до приемлемой консистенции любым означенным выше способом. Даже если в цементе остались крупные комочки, измельчить которые не представляется возможным, можно использовать его для достижения различных целей.

Сооружение конструкций

Если планируете построить на даче или частном участке небольшую нежилую пристройку (мастерскую, гараж и прочие), то лежалый цемент можно использовать в качестве одного из компонентов при сооружении фундамента или несущей плиты. Важно понимать, что подобная конструкция не выдержит больших нагрузок, но в качестве заполнителя фундамента лежалый цемент вполне подходит.

Кроме того, его можно использовать для изготовления малых архитектурных форм, поскольку к ним не предъявляются повышенные требования. Это могут быть:

  • скамейки;
  • вазоны для цветочных клумб;
  • бортики;
  • фонтаны и декоративные формы для искусственных водоемов.

Еще одно практическое применение — возведение теплиц и курятников. В подобном случае лежалый цемент вполне пригоден для использования, поскольку он поможет сэкономить на покупке сухих строительных смесей. При желании можно сделать бетонное основание для навеса, беседки или зоны для приготовления барбекю на заднем дворе частного дома.

Декорировать дорожки и восстанавливать покрытия

Удивительно, но лежалый бетон часто применяется в ландшафтном дизайне. Он отлично подходит для обустройства дорожек, тротуаров и небольших площадок. Правильно замешанный раствор можно использовать для реконструкции небольших бетонных форм: оснований забора, дорожек и прочих.

Делать «подушку» для плитки

Если решили положить садовую плитку, то лежалый цемент можно использовать в качестве наполнителя при устройстве стяжки. Она не будет обладать высокой прочностью, но зато поможет создать ровное покрытие, выступающее в качестве отличного основания для плитки. Так площадка или дорожка получатся ровными, без перепадов, выпуклостей и прочих дефектов.

Починить дорогу перед домом

Здесь речь идет о незначительных реконструкционных работах, к которым не предъявляются особые требования по части качества, надежности и прочности. Например, если вследствие усадки почвы растрескалась садовая дорожка, то нет смысла приобретать мешок цемента для ее восстановления.

Можно воспользоваться старой смесью, поскольку потребуется небольшое количество для приготовления раствора. Этого будет достаточно для заполнения трещины или устранения сколов, выбоин и прочих дефектов.

Куда применить закаменевший цемент с пользой и что с ним бессмысленно делать

Неиспользованный цемент – головная боль для хозяина. Хорошо, если успели его накрыть, убрать под крышу или защитить иным способом. В противном случае масса в мешках быстро напитывается влагой, превращаясь в отличный монолит. И вот тут начинается самое интересное – выбросить материалы жалко, а куда применить – неизвестно. Итак, что говорит Интернет и всему ли можно верить – разберемся в советах бывалых мастеров подробнее.

Читать еще:  Средство для очистки цемента с автомобиля

Сроки хранения цемента

Это важный аспект, заслуживающий внимания. Специалисты отмечают, что цемент при надлежащих условиях хранения сохраняет свойства на протяжении 45-60 дней. По истечении этого срока сухой материал начинает утрачивать химические свойства и основные потребительские качества, становясь непригодным для строительных работ.

Чтобы цемент не отвердел раньше времени, необходимо соблюдать условия хранения, установленные производителем:

  • укладывать мешки на настил из деревянных досок, избегая прямого контакта с бетонным основанием или напольным покрытием;
  • оборачивать бумажные мешки полиэтиленовой пленкой, предотвращая проникновение влаги внутрь сухой смеси;
  • накрывать цемент брезентом, учитывая направление проветривания.

Высота стопки из мешков с цементом не должна превышать 180 см. Учитывайте, что отсчет гарантийного срока начинается с момента отгрузки цемента производителем, а не с даты покупки. Именно поэтому существует вероятность приобретения низкокачественной смеси. Соблюдая эти простые советы, вы сможете избежать преждевременного затвердевания цемента.

Можно ли и как использовать цемент, который затвердел в мешке

Наряду с глупыми советами встречаются рекомендации заслуживающие внимания. Нижеприведенные способы помогут использовать с пользой окаменевший песчаник в большом количестве.

  • Строительство. Используется в постройках не подверженных действию больших нагрузок: в качестве заполнителя оснований, при монтаже забора, курятника, дровника и пр. Для этого слежавшийся монолит дробят на куски размером около 50 мм.
  • Ремонт покрытий, декорирование садовых дорожек. Цементный камень используют вместе с щебнем, строительным мусором в соотношении 1:3. На 1 часть битого балласта приходится 3 части добавки. Полученный состав незаменим при устройстве отмостки, дорожек в саду и др.
  • Создание основы под плитку. При заливке пола, для «подушки» под отделку применяют мелкие и средние фракции; в установке бордюрных камней, скамеек.
  • Ремонт придомовой территории. Чтобы использовать окаменевший материал без остатка достаточно раздробить его на камни, перевезти тачкой и засыпать ямы и выбоины, которых полно на дороге перед домом.

Материал имеет небольшой срок использования, поэтому применение окаменевшего цемента в качестве основного вяжущего не рекомендуется. Необходимо учесть, что при хранении 2-3 месяца в оригинальной упаковке под навесом его прочность теряется до 15%. Через полгода этот показатель снижается на 50%. Это объясняется высокой способностью цемента к поглощению влаги из окружающей среды, в результате чего происходит твердение материала и изменение химической структуры.


Фото: https://i.ytimg.com/vi/dzC5PNotJNk/maxresdefault.jpg

На форумах часто встречается информация о том как проверить прочность старого песчаника. Для этого рекомендуется измельчить его в пыль, залить конус, подождать пока затвердеет, затем разбить молотком и сравнить прочность с прочностью конуса из нового цемента, а после определить область его применения. Но с помощью конуса определяют подвижность бетона, а не прочность слежавшегося материала. Поэтому измельчение до пыли не придаст старой смеси утраченных свойств.

Видео:

Сколько можно хранить цемент

Хранить упаковки с цементом необходимо в хорошо проветриваемых сухих помещениях на деревянных или пластиковых поддонах. Упаковки укладываются горизонтально на высоту не более 180 см.

Согласно требованиям ГОСТ 30515-97, составы с быстрым сроком твердения хранятся 45 суток, другие типы — не более 60 суток.

Рассчитывается гарантийный срок товара от даты отгрузки поставщика,а не с момента поступления на склад.

Совет специалиста: чтобы оставшийся цемент сохранил свойства на протяжении 1-1,5 лет, его необходимо пересыпать в сухие герметичные металлические или пластиковые емкости при минимальной влажности либо упаковать в полиэтилен.

Приобретать цемент нужно в специализированных магазинах, желательно у предприятия-изготовителя, непосредственно перед началом строительных работ. Период от даты изготовления до покупки должен составлять не более 1 месяца, в противном случае материал быстро потеряет свои свойства.

Как происходит процесс затвердевания бетона

В своей самой простой форме бетон — это смесь пасты и наполнителей. Паста, сделанная из портланд-цемента и воды, покрывает поверхность наполнителя. Во время химической реакции под названием «гидратация», паста затвердевает и «набирает силу», формируя камнеподобный материал, известный как бетон.

В этом процессе и заключается отличительная особенность бетона: он пластичен и гибок, когда только что смешан, и надежен и прочен после затвердевания. Это объясняет, почему из одного материала — бетона — строят небоскребы, мосты, тротуары, суперхайвеи, дома и дамбы.

Пропорции материалов в бетоне

Ключ к изготовлению надежного, крепкого бетона — тщательный подбор пропорций и смешивание материала. Смесь, в которой недостаточно пасты, чтобы заполнить всю пустоту между частицами наполнителя, будет трудно размещать, она даст неровные поверхности и пористый бетон. Смесь с переизбытком цемента размещать будет легко, а ее поверхность будет гладкой; однако в результате бетон не оправдает свою стоимость и будет легко трескаться.

Химия портланд-цемента начинает действовать в присутствии воды. Цемент и вода формируют пасту, покрывающую каждую частицу наполнителей — камней и песка. В результате бетон затвердевает и становится крепче.

Качество пасты определяет характеристики бетона. Прочность пасты, в свою очередь, зависит от отношения воды к цементу. Оно рассчитывается делением веса воды на вес цемента. Для получения хорошего бетона нужно понизить это отношение насколько возможно, не жертвуя при этом «работоспособностью» свежего бетона, позволяющей ему должным образом размещаться, схватываться и выравниваться.

Подобранная как следует смесь обладает желаемой гибкостью в свежем виде и надежностью в затвердевшем. Обычно смесь состоит из 15% цемента, 60-75% наполнителей и 15-20% воды. Также она может содержать 5-8% воздуха.

Другие ингредиенты

Почти любая природная питьевая вода без ярко выраженного вкуса и запаха может использоваться как компонент для бетона. Излишние примеси не только могут повлиять на время схватывания и прочность бетона, но и привести к изменению его цвета, пятнам, коррозии арматуры, нестабильности объема и уменьшению прочности. В требованиях к бетонным смесям также установлены ограничения на хлориды, сульфаты, алкалиды и твердые частицы в воде для тех случаев, когда определить влияние примесей на бетон невозможно с помощью тестов.

Хотя почти любая питьевая вода подходит для бетонных смесей, наполнители выбирают очень тщательно. Они составляют 60-70% общего объема бетона. Тип и размер используемых наполнителей зависит от плотности и цели конечной бетонной продукции.

Процесс гидратации бетона

Вскоре после того, как наполнители, вода и цемент соединяются, смесь начинает затвердевать. Все портланд-цементы — гидравлические. Они затвердевают благодаря гидратации — химической реакции с водой. При этой реакции на поверхности каждой частицы цемента формируется узел. Он растет и расширяется, пока не связывается с узлами других цементных частиц или близлежащим куском наполнителя.

Когда бетон тщательно перемешан и готов к использованию, его нужно поместить туда, где смесь затвердеет.

При размещении бетон закрепляют, чтобы лучше заполнить форму и чтобы избавиться от потенциальных недостатков, таких, как «соты» и «воздушные карманы».

Для брусков бетон оставляют до тех пор, пока влажная пленка на поверхности исчезнет, после чего его выравнивают специальным деревянным или металлическим «поплавком». Это дает относительно гладкую, но слегка шершавую текстуру, которая не скользит и зачастую является конечной стадией для строительного бетонного бруса. Если же требуется совсем гладкая, твердая, плотная поверхность, после этого его разглаживают стальным мастерком.

Уход за бетоном нужно начинать, когда поверхность достаточно затвердела, чтобы сопротивляться повреждениям. Он помогает убедиться, что гидратация продолжается и цемент все еще набирает силу. Бетонные поверхности обрызгивают водой или используют влагосохраняющие ткани, такие как брезент или хлопок. Другие методы ухода предотвращают испарение воды, запечатывая поверхность пластиковыми или другими специальными спреями, называемыми «смеси для ухода».

Специальные технологии ухода используются при экстремально жаркой или холодной погоде, чтобы защитить бетон. Чем дольше он остается влажным, тем сильнее и прочнее он станет. Время затвердевания зависит от состава и однородности цемента, пропорций смешивания и температурных условий. В основном, гидратация и затвердевание бетона происходит в первый месяц жизненного цикла бетона, но он продолжает гидрироваться на протяжении многих лет, хоть и медленнее.

» Строительное Управление 47 » +7(8482) 61-61-60

  • Цены
  • Доставка Продукции
  • Качество продукции
  • Вопрос-Ответ
  • Статьи и обзоры
  • Что влияет на качество бетона?

Внимание! Бетон может потерять свои качества!

Внимание! Бетон может потерять свои качества!

В результате разбавления бетона водой на объекте. Густой бетон укладывать тяжелее чем жидкий. Для облегчения заливки и при отсутствии на объекте вибраторов, прорабы и строители зачастую увеличивают подвижность, разбавляя бетон в бетоносмесителе водой, что делать категорически не стоит! Ибо, водоцементное отношение — одна из ключевых пропорций, от которой напрямую зависит окончательная прочность бетона. Причём, даже незначительное разбавление смеси водой способно существенно снизить прочность на одну-две марки. Бетон расчётной марки м300, в результате разбавления водой, может легко показать м100 м200. Избыточная вода в бетонной смеси не вступает в химическую реакцию с цементом (цемент вбирает столько воды, сколько ему необходимо для гидратации). Лишняя вода остается в бетоне в свободном виде. В дальнейшем, она испаряется, а в структуре бетона образуются пустоты и поры. Они и снижают марочную прочность бетона.

В результате некачественного уплотнения бетонной смеси (укладка без вибрирования). В не уплотнённой бетонной смеси содержится существенное количество воздуха. Эти воздушные поры, пустоты, раковины, если их не ликвидировать вибрированием, могут существенно снизить марку бетона.

В результате так называемого «сваривания» бетона, что чаще всего происходит из-за увеличенного времени миксера в пути, несвоевременной разгрузки, жаркой погоды и т.д.

Читать еще:  Когда схватывается цементный раствор

По внешнему виду в момент выгрузки определить марку бетона невозможно, это можно сделать только в лаборатории. Бытует мнение, что чем «синее» смесь, тем больше портландцемента в составе. К сожалению, это тоже самое, что определять процентное содержание мяса в колбасе по цвету. Цвет бетонной смеси, как правило, мало о чем говорит. В зависимости от используемого на заводе строительного песка, цветовой оттенок одной и той же марки товарного бетона у разных производителей может варьироваться от бежево-желтоватого до сине-серого.

Многие, кто не разбирается в таком материале, как бетон, считают, что качество напрямую зависит от содержащего в нем количества цемента. На его прочность влияют различные факторы, а не только количество цемента. К ним относятся и соотношение в ней наполнителей состава и воды, выполнение технологического процесса. Прочность, во многом будет зависеть от укладки и ухода в течение всего времени затвердевания. В первые дни уложенный слой поливают водой, предохраняя его от преждевременного пересыхания. Чем больше он будет оставаться влажным, тем значительно увеличится его прочность и долговечность

Факторы влияющие на качество товарного бетона.

Строительство является очень ответственным процессом, внимание необходимо обращать на каждую мелочь. Те, кто хотят купить бетон, должны усвоить несколько правил, которые позволяют избежать губительного влияния на бетонную смесь, тем самым, позволяя сохранить качество бетонным сооружениям.

Во-первых, распространенной ошибкой является разбавление бетона водой. После того как строительный материал будет привезен на стройку, Вы увидите, что он обладает достаточно густой консистенцией, таким образом, укладка его требует значительных усилий. Естественно, что многие неопытные строители решают разбавить бетонную смесь водой. На самом деле, этого делать нельзя, если вы хотите, чтобы бетонное сооружение служило Вам на протяжении многих лет. Губительное влияние, которое оказывает лишняя вода в бетоне, заключается в появлении пор в самой конструкции. Их появление обусловлено наличием избытка воды, которая остается в бетоне, при этом, спустя какое-то время, вода испаряется, а в бетоне появляются пустоты. Они могут стать причиной преждевременного разрушения бетонной конструкции.

Во-вторых, отрицательно сказаться на качестве укладки строительного материала, характеристиках бетонного сооружения, может «сваривание» бетонной смеси. Этот процесс возникает из-за проблем с разгрузкой, если материал находится в миксере на протяжении долгого времени. Более того, виновником сваривания бетона может стать также высокая температура воздуха.

В-третьих, на характеристики бетона в значител ьной степени влияет выполнение всех требований по уплотнению. При игнорировании их бетон может получить слишком много воздуха, что впоследствии может отрицательно сказаться на качестве всей постройки или сооружения. Вибрация необходима для того, чтобы бетонная смесь укладывалась качественнее, тем самым, повышалось качество самого бетонного сооружения. Таким образом, на вибрацию смеси необходимо обращать особенное внимание. Процесс вибрации позволяет сократить трение воды и бетонной смеси, именно поэтому сама ее структура разжижается. Это позволяет значительно упросить укладку, так как материал способен проникать в любую поверхность, а воздух, оказавшийся в бетонной смеси, при вибрации будет вытесняться, тем самым, улучшая характеристики бетона.

В-четвертых, уход за бетоном. Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой. По-научному этот процесс называется гидратация цемента. Гидратация останавливается, если в молодом и набирающем прочность бетоне высыхает или вымерзает вода (влажность). Высыхание и замерзание молодого бетона существенно ухудшает его свойства и прочностные характеристики. А молодым он считается, как минимум, пару недель. Если честно, то хотя бы недельку постоит в нормальной влажности и температуре — уже хорошо, уже есть примерно 70% прочности. С потерей влаги, необходимой для нормального процесса гидратации, надо бороться. Ведь теряется не только влага, но и прочность.

Сроки поливки бетона:

при температуре воздуха выше 15°— не менее 15 дней, при температуре воздуха 10— 15°— не менее 10 дней

при более низкой температуре он устанавливается на месте работ. В первую треть указанного срока бетон поливают 3—4 раза в сутки, затем 2 раза. Открытые поверхности бетонных дорожных покрытий, полов и т. п. можно покрывать вскоре после окончания схватывания бетона специальной эмульсией, образующей паронепроницаемую пленку. В этом случае поливать бетон не нужно.

* Свежеуложенный бетон, в жаркую погоду неплохо бы накрыть мокрой мешковиной, или хотя бы плёнкой ПВХ.

Таким образом, даже такой неприхотливый строительный материал, как бетон, тоже обладает значительным количеством тонкостей, на которые стоит обращать внимание, если вы хотите, чтобы Ваши бетонные конструкции служили Вам на протяжении долгих лет. Использование бетона в строительстве на сегодняшний день очень распространено, поэтому нельзя игнорировать вышеперечисленные правила .

Автобетононасос

Бетононасосы предназначены для подачи товарного бетона и цементного раствора от места выгрузки из автобетоносмесителей, непосредственно к месту заливки — в опалубку. Когда же необходим бетононасос:

  • Невозможен подъезд автобетоносмесителя к Вашей опалубке, из-за отсутствия дороги.
  • Объект расположен в старой застройке. Подъезд бетоносмесителей для выгрузки затруднён и чреват возможностью чего-нибудь снести. Мешают существующие здания и сооружения.
  • Дачный участок не на первой линии, в глубине, а с переулка не заехать или не вырулить на большой бетономешалке.
  • Всякие прочие непреодолимые препятствия для проезда миксера с бетоном. Взять хотя бы заборы, железнодорожные пути.
  • Подача бетона на высоту — тож е задача, которую с легкостью можно решить, применив бетононасос аренда которого окупается сторицей.

Автобетононасос — насос для перекачки бетона, смонтированный на шасси грузового автомобиля. Автономный мобильный бетононасос со своей раскладывающейся стрелой (трубой-бетоноводом). Стрела-труба состоит из нескольких подвижных колен, с полностью контролируемыми перемещениями, складываниями и т.д. Нечто наподобие манипулятора. Длина стрелы автобетононасоса зависит от марки конкретной установки: варьируется от 22 до 64 метров.

Принцип работы автобетононасоса: с лотка бетоносмесителя бетон или раствор постепенно выгружается в приёмный бункер автобетононасоса. Насосная установка начинает перекачивать смесь по бетоноводу-стреле непосредственно к месту разгрузки: на высоту , на удаленные участки и т.д. Бетон и раствор можно подавать не только по стреле автобетононасоса, а ещё и нарастить её дополнительными бетоноводами, так называемой — трассой. Трасса собирается на объекте из отдельных металлических труб, соединённых специальными зажимами. На конце этой трассы надет резиновый хобот для распределения бетона по опалубке.

Цены на автобетононасос

  • Предоплата 100%
  • 3500-4000 руб.час
  • Минимальное время оплаты работы автобетононасоса составляет 4 часа.

Контроль качества бетона и цементного раствора.

Контроль качес тва бетона и цементного раствора на нашем производстве ведется по трем основным направлениям, предусматривающим проведение: предварительных испытаний строительных материалов и подбор состава бетона; контрольных проверок качества строительных материалов и бетона; повседневного контроля технологии, соблюдения правил и норм по приготовлению бетонной смеси.
В соответствии с этими требованиями работа по контролю качества бетона распадается на две части: контроль периодический и контроль повседневный. Периодический контроль в производственн ых условиях предусматривает проведение:контроля приемки, правильного размещения на складах, транспортирования и выдачи составляющих материалов и надзора за соблюдением технических правил их хранения (особенно цемента);проверки качества составляющих материалов для приготовления бетонной смеси ; подбора состава бетона до начала работ, а также при каждом изменении зад ания состава бетона и применении новой партии материалов, отличной от предыдущей, на которую уже был сделан подбор состава и которую надо изменить ; проверки всех мерных приспособлений для дозировки материалов, правильности показания датчиков, проверки правильности работы механизмов для приготовления бетонной смеси ; проверки продолжительности перемешивания бетонной смеси ,инструктажа всего состава рабочих, обслуживающих БСУ.
Повседневный контроль производится по следующим направлениям: корректировка дозировки воды в бетонной массе при изменении влажности заполнителей, проверка исправности, чистоты и степени загрузки бетоносмесителя, времени перемешивания и подвижности бетонной смеси при выходе ее из бетоносмесителя не реже 2 раз в смену. Контроль качества бетонной смеси не исключает необходимости пров ерки качества применяемого цемента и заполнителей, подбора состава бетона, а также контроля за приготовлением бетонной смеси.Отбор проб бетонной смеси на заводе для изготовления контрольных образцов производится из замеса бетоносмесителя при отпуске бетонной смеси. Причем, пробы отбираются от бетонной смеси каждой марки, изготовленной на одних и тех же материалах. Количество серий образцов бетонной смеси каждой марки назначается из расчета одной серии (не менее 3 образцов-близнецов, т.е. образцов, взятых из одной и той же бетонной смеси) на установленный соответствующими инструкциями объем работ от 20 до 250 м3 приготовленной смеси. Взятые образцы испытываются для определения марк и бетона, как правило, через 28 суток.
Образцы представляют собой кубики с длиной ребра, обычно равной 100 мм. Испытание образцов производится на специальном прессе. Подсчет прочности ведется в соответствии с указаниями ГОСТ и Технических условий. Текущий повседневный контроль прочности бетона по результатам испытаний кон трольных образцов преследует цель немедленного устранения дефектов приготовления бетонной смеси.

Завод-производитель БСУ «СУ 47» гарантирует соответствие продукции требованиям ГОСТ, составляя паспорт на каждый вид отгружаемой бетонной смеси и при каждом изменении марки бетона. В паспорте указывается: наименование и адрес завода-изготовителя; номер и дата выдачи паспорта; количество бетонной смеси в кубических метрах; крупность щебня; подвижность бетонной смеси; марка бетона. Каждая машина или одновременно прибывающая группа автомашин с бетонной смесью сопровождается накладной в двух экземплярах с указанием номера паспорта и марки бетонной смеси.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector