Seo-friends.ru

Большая стройка
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно смешать цемент с песком для фундамента

Какие пропорции цемента щебня и песка необходимы для фундамента

Те, кто занимается вплотную строительством, знают о фундаментах все. В отличие от новичков, которые решили построить дом своими руками, но не имеют достаточного опыта. Поэтому у них возникает ряд вопросов: что представляет собой фундамент из бетона, какие пропорции цемента, песка и щебня нужны для его изготовления? Об этом пойдет речь в данной статье.

Особенности фундамента из бетона – цемента, песка, щебня

Слово «фундамент» в русский язык пришло из латинского языка. Оно обозначает несущую конструкцию в любом строении, то есть именно на эту часть накладываются все нагрузки от остальных конструкций, распределяющихся по всему основанию. Современные строители знают несколько видов фундамента:

  • бетонный;
  • деревянный;
  • каменный.

Чаще всего используется для заливки фундамента бетон – смесь цемента, песка и щебня в определенной пропорции с водой. Этот состав зарекомендовал себя как прекрасный искусственный материал, способный заменить прочный природный камень.

Такая особенность бетонной смеси, как прочность, во многом зависит от правильно рассчитанной пропорции всех составляющих: цемента, песка, щебня и воды.

Как правильно рассчитать пропорции для смеси цемента, песка, щебня, чтобы сделать фундамент из бетона

Дело в том, что цементное зерно, применяемое для бетонной смеси, должно пройти процесс полной гидратации. Поэтому смешивание цемента с водой является обязательным. Но при этом в бетон также добавляют дополнительные компоненты, состоящие из песка и щебня (они помогут улучшить качество бетона, необходимые для фундамента).

Вот стандартные пропорции для смешивания бетонного раствора, подходящего для фундамента: цемент – 50-60%, щебень – 20-30%, песок – 5-10%, вода – 0,5-1%.

Но в современной строительной сфере существует не один класс бетона прочности, а несколько. Поэтому прежде чем делать бетонный раствор, используя стандартные пропорции, необходимо определиться с этим классом.

Так, для различных видов фундамента нужно применять разные марки бетона по классу прочности:

  1. Для заливки бетонных подготовок – В7,5 – М100, В10 – М150.
  2. Под крыльцо и небольшие хозпостройки – В12,5 – М150.
  3. Под легкие строения, для подпорных стенок – В15 – М200.
  4. Под деревянные и каркасные дома (на хороших почвах) – В20 – М250.
  5. Под дома из кирпича и бетона – В22,5 – М300, В25 – М350.

Еще есть такие маркировки, как:

  • F50 — F150 – класс морозоустойчивости;
  • W2 – W4 – класс влагоустойчивости;
  • П3 – П4 – класс подвижности.

Также подбирают и марку цемента, в соответствии с которой есть стандартные соотношения пропорций по массе. Так, для цемента марки М400 и М500, чтобы получился бетонный раствор необходимого класса прочности, понадобятся следующие компоненты:

Класс прочности бетона и его маркаВ7,5 – М100В10, В12,5 – М150В15 – М200В20 – М250В22,5 – М300
цемент М400 (кг)11111
песок (кг)4,63,52,82,11,9
щебень (кг)75,74,83,93,7
цемент М500 (кг)11111
песок (кг)5,84,53,52,62,4
щебень (кг)8,16,65,64,54,3

Эксперты советуют ориентироваться на такие пропорции, подходящие для стандартного фундамента жилого дома: 1:3:4 – цемент: песок: щебень. Но если вы все же боитесь забыть нужные данные, то ориентируйтесь на рекомендованные нормы, которые указываются производителем цемента на его упаковке.

После того как сухие компоненты бетонной смеси собраны воедино, нужно в них добавить воду и смешать. Сколько же воды понадобится для этого? Здесь прослеживается прямая зависимость от влагопроницаемости – СниП 2.03.11-85.

Так, необходимой влагопроницаемости соответствует марка бетона и водо/цементное соотношение:

  • для нормальной (W4) – 0,6;
  • для сниженной (W6) – 0,55;
  • для особо низкой (W8) – 0,45.

Но и вода должна подбираться в соответствии с определенными нормами – ГОСТ 23732-2011:

  1. До 10 мг/л активных на поверхности органических веществ, сахаров и фенолов.
  2. Без наличия нефтепродуктов, масел и жиров.
  3. С окисляемостью до 15 мг/л.
  4. С рН в пределах от 4 до 12,5.
  5. Без примесей, которые могут нарушить схватывание и процесс затвердевания (это способно снизить и морозоустойчивость, и прочность фундамента).

Строители утверждают, что чем больше жидкости добавить в сухую бетонную смесь, тем ниже будет вязкость полученного раствора. Поэтому рекомендуют средние пропорции воды и бетонной смеси: на 1 кг цемента – три четвертых литра воды.

Советы специалистов

На что следует ориентироваться при выборе песка и щебня для прочного и качественного фундамента?

Критерии выбора песка:

  • без глины;
  • размер песчаных гранул от 1 мм до 3 мм;
  • естественный процесс получения – морской, речной, карьерный.

Щебень для фундамента должен соответствовать размеру самого строения (гранитный для массивного здания, известковый – для небольшого дома):

  • с фракцией от 20 мм до 40 мм;
  • кубовидной формы;
  • без плоских и угловатых элементов.

Ни в коем случае не следует нарушать пропорции бетонного раствора, то есть увеличивать или уменьшать рассчитанное количество цемента. Если данное нарушение произойдет, то получится масса достаточно хрупкая, чтобы не выдержать всех нагрузок, которые возлагаются на фундамент.

Замешивание цементного раствора для фундамента

Для фундамента постройки требуется особо прочный раствор — бетон. Если в кладке стен строительный раствор скрепляет кирпичи, то в бетоне он намертво схватывает наполнитель — дробленый камень.

Эту технологию изобрели еще в Древнем Риме, и многие здания, сооруженные из бетона, стоят по сей день. Пожалуй, самое знаменитое из них — колоссальный цирк Колизей.

В строительных супермаркетах выбор цемента невелик. Наиболее прочный цемент — марки М-500. Стоимость его ненамного превышает цену других марок, но зато качество фундамента будет гарантировано. Удобнее приобрести этот сыпучий материал, упакованным в мешки по 25 кг.

  1. Что понадобится
  2. Пропорции компонентов
  3. Ручное замешивание
  4. Использование бетономешалки
  5. Дополнительные советы
Читать еще:  Марка цемента 500 прочность

Что понадобится

Бетонный раствор состоит из нескольких компонентов:

  • Цемента;
  • Песка;
  • Щебня;
  • Воды.

Еще одним ингредиентом может быть пластификатор. Добавки, придающие раствору особые качества, продаются в строительных магазинах, их расход на определенный объем смеси указан на упаковке.

Но можно использовать и подручные средства. Чтобы раствор приобрел особенную пластичность, добавьте в него немного жидкого мыла или средства для мытья посуды (1 колпачок на ведро воды).

Если ваш фундамент будет выступать над поверхностью, можно добавить в замес дополнительный компонент — специальный краситель желаемого цвета. Бетон получится цветным, и проблема покраски цоколя отпадет навсегда. Такие красящие пигменты в виде порошка имеют широкую гамму цветов, они продаются в магазинах стройматериалов.

Совет! Очень полезное приспособление для замеса бетона вручную — отслужившая чугунная ванна. Небольшие порции раствора можно замешивать и на плоской поверхности, например, на листе кровельного железа, уложенном на землю.

  • Мерное ведро;
  • Лопату или мотыгу (перемешивать компоненты);
  • Объемную емкость, наполненную водой;
  • Проволочное сито (просеивать песок);
  • Доставлять изготовленный раствор удобно тачкой или носилками (тут нужен напарник);
  • Несколько металлических ведер (пластиковыми переносить тяжелый бетона не стоит).

Пропорции компонентов

Компоненты бетонного раствора соединяются в определенных пропорциях. Используя рекомендованную марку М-500 соотношение цемент/песок/щебенка составляет 1/3/4. Нарушение соотношения компонентов значительно снизит качество бетонного фундамента.

Вот характерные недостатки, возникающие при неточном соотношении ингредиентов раствора:

  • Избыток песка. Высохший раствор осыпается.
  • Избыток воды. Строители называют такой раствор «тощим». Смесь застывает медленно, местами может и не схватиться.
  • Недостаток воды. Смесь быстро схватывается, а при затвердевании растрескивается.
  • Всего 2 % недолива/перелива воды заметно ухудшит качество раствора.

Ручное замешивание

Раствор получится качественным, если применить проверенную технологию сухого смешивания вручную.

Засыпаем в емкость три мерных ведра песка, разравниваем. Поверху рассыпаем меру цемента, перемешиваем. Сухая смесь должна стать однородного серого цвета. Теперь понемногу доливаем воду, продолжая месить раствор. Используем для долива небольшую емкость, подойдет обрезок пластиковой бутылки.

Отчего же не следует сразу вливать много воды? Дело в том, что даже сухой на вид песок имеет собственную влажность; день ото дня изменяется и влажность воздуха. Так что даже мера воды, использованная вчера, сегодня может быть недостаточной или излишней.

Приводим раствор к консистенции жидкой сметаны. Затем частями засыпаем четыре меры щебенки. Желательная консистенция бетонной смеси должна быть густой и пластичной.

Важно! Бетон получится еще более крепким, если наполнителем послужит смесь щебня разных фракций — покрупнее и помельче. Заполнять промежутки между камешками неплохо добавлением в замес пары лопат каменного отсева.

Использование бетономешалки

Если вам предстоит большой объем бетонирования, арендуйте бетономешалку с электродвигателем. Бывает, что участок лишь обживается, и электричество еще не подведено. Не беда, существуют бетономешалки с механическим ручным приводом. Система шестерней, установленная в механизме, значительно облегчает вращение вручную.

Смеситель на высокой раме: его чашу можно опорожнить одним движением, перевернув ее над тачкой. Из мешалок на низком каркасе бетон придется выгружать лопатой.

Приготовление раствора в бетономешалке также целесообразно начинать с сухого смешивания песка и цемента. Далее действуйте по технологии, описанной выше.

Дополнительные советы

Закладывая фундамент следует выяснить, какова глубина промерзания почвы в вашем регионе. В Московской области этот показатель составляет около полуметра. Глубина траншеи под фундамент должна быть ниже этого уровня.

Жителям северных регионов страны для изготовления бетонного раствора рекомендуем цемент с маркировкой ПЛ (пластифицированный). Специальные добавки сообщают ему высокую устойчивость к морозам и перепадам температур.

Для фундамента при высоком уровне грунтовых вод, на болотистой почве, хорош цемент М-500 ГФ (гидрофобный). Он быстро схватывается, воду фундамент впитывать не будет.

Бумажные мешки из-под цемента не поленитесь вывезти в городской мусорный бак. Сжигать их не следует — вы наполните воздух крайне вредоносным дымом с мельчайшими частичками цемента.

Посмотрите интересное видео:

Тачку, ведра, чашу бетономешалки или емкость, в которой вы месили раствор, после его укладки следует помыть, а воду слить. Чашу оставьте в перевернутом положении, чтобы на дне не накапливался осадок. Используйте жесткую щетку-ершик с длинной ручкой.

По окончании работы хорошенько вымойте инструмент — мастерок, лопату (мотыгу). Чтобы лопата меньше пачкалась раствором, после перемешивания опускайте ее лезвие в ведро с водой.

Как смешивать компоненты для фундамента?

При строительстве фундамента необходимо приготовить цементный раствор, для чего нужно смешивать следующие компоненты: песок, цемент, щебень и воду.

Схема составляющих компонентов бетона.

Цемент характеризуется вяжущими свойствами, и если мешать его с заполнителями, в роли которых применяются песок и щебень, и водой, то при затвердевании замешанной массы образуется очень крепкий строительный материал, способный выдерживать многотонные нагрузки.

Для улучшения качества готового раствора в него добавляют в определенных пропорциях пластификаторы и различные добавки.

Состав бетонной смеси для фундаментов

  1. Для изготовления фундамента используется портландцемент, марку его выбирают по проектной марке бетона. В индивидуальном строительстве используют марки М300, М400, М500.
  2. Песок строительный добавляется в бетонную смесь в качестве мелкодисперсного заполнителя. Он должен быть без примеси глины, ила и остатков растений.
  3. Щебень получают при дроблении горных пород, размер кусочков, применяемых для приготовления бетона, – 5-70 мм. Не допускается применение в растворе щебня, загрязненного землей и глиной, так как это ухудшит его качественные характеристики.
  4. Вода при приготовлении бетонных растворов для фундамента применяется водопроводная, без загрязнений и примесей.

Как подготовить бетонную смесь?

Таблица соответствия марки и класса бетона.

Для приготовления бетонной смеси для фундамента необходимы следующие инструменты:

  • металлический лист или емкость для замеса, при замешивании большого количества раствора – бетономешалка;
  • лопата, чтобы мешать сухие компоненты;
  • емкость для перемещения готовой бетонной массы.
Читать еще:  Как делать цементную шубу

При изготовлении раствора для фундамента пропорции закладки компонентов очень важны, от этого зависит качество бетона и то, как долго он прослужит. Для бетонов невысоких марок, которые изготавливаются в домашних условиях, принята усредненная пропорция 1:2:2, где на одну часть цемента берут две части песка и две части щебня или гравия.

Как отмечают опытные строители, для цемента марки М400 и М500 и выше пропорции следует искать в специальных строительных таблицах состава сухой бетонной смеси.

Для получения более высоких марок бетона, кроме использования цемента высоких марок, также необходимо увеличивать его расход. Особое внимание следует обратить на выбор песка. Обычно в строительной литературе советуют использовать в качестве заполнителя песок речной, так как он не имеет загрязнений глиной, но при этом у него хуже сцепление с прочими компонентами смеси, так как песчинки имеют сглаженную поверхность из-за воздействия волн и постоянного трения между собой. Предпочтение следует отдавать овражному песку, но перед употреблением его нужно тщательно промыть от глины.

Схема компонентов бетонной смеси.

Для изготовления фундамента под капитальную постройку пропорция замеса будет иметь следующий вид: 1:3:4,5-5. Например, на 10 кг цемента следует добавить 30 кг сухого песка и 45-50 кг щебня, воды в такой пропорции добавляется 40 литров. Пропорция дана на сухие ингредиенты.

При замешивании смеси воду следует вливать постепенно, так как компоненты могут быть не полностью сухими и может потребоваться меньший объем ее.

При изготовлении смеси сначала нужно мешать в сухом виде цемент с песком до однородной массы. Очередность закладки щебня в замес немного отличается в советах разных мастеров. По одной версии, он добавляется в сухую цементно-песочную массу, по другой, сначала в нее добавляется вода и замешивается, а в мокрый раствор домешивается щебень согласно пропорции. Первый способ больше подходит для изготовления небольших порций бетона вручную, так его легче мешать. По второму способу бетон замешивается в бетономешалке, так как во влажной смеси легче распределяется щебень. Какой способ выбирать, каждый мастер решает сам. В обоих случаях готовая масса должна иметь равномерную консистенцию.

Порцию замеса делают такой, чтобы ее можно было выработать за 50 минут, так как бетон может затвердевать и при этом ухудшаются его характеристики. Бетонный раствор в опалубке должен тщательно утрамбовываться, чтобы заполнить все пустоты. Каждый его слой в опалубке между утрамбовкой не должен быть толще 15 см. Последний слой утрамбовывают до образования цементного молочка на поверхности фундамента. Это необходимо для предотвращения формирования трещин в фундаменте.

Как замешивать бетон в бетономешалке: пропорции, порядок загрузки, технология процесса

Замешивать раствор в бетономешалке быстро и удобно. В ней готовят легкие и тяжелые строительные смеси. Чтобы приготовить качественный бетон, надо знать пропорции компонентов, последовательность их загрузки, требования к установке и началу работ. Вести процесс следует строго по технологии, учитывая допустимое время непрерывной эксплуатации и производительность агрегата.

Основные компоненты и пропорции смеси

Основными компонентами для изготовления бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. От их качества и количества зависят эксплуатационные характеристики бетонов. Ориентируются на такое соотношение ингредиентов в зависимости от марки бетона (чем больше число в маркировке, тем выше прочность раствора):

  • для М200 пропорции Ц:П:Щ составляют 1:3:5;
  • М300 — 1:2:3,5;
  • М400 — 1:1,3:3;
  • М450 — 1:1,1:2,5.

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.

Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Цемент

Цемент выполняет функцию основного связующего в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементной связки состоит в формировании матрицы раствора, которая служит равномерному распределению нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

В состав цемента входят:

  • 50-70 % алита — это вещество обеспечивает кратковременную прочность;
  • 15-30 % белит — влияет на прочностные свойства бетонов в течение всего срока эксплуатации;
  • алюминаты, алюмоферриты — определяют скорость схватывания при контакте цемента с водой.

Для приготовления бетона используют цемент марок от М200 до М500 (иногда М600). Цифры в маркировке соответствуют минимуму прочности на сжатие в кг/см 2 .

Качество цемента определяют по его сроку годности. Желательно, чтобы его сделали не позже через 3 месяца назад. При сдавливании он не должен образовывать комков.

Щебень

Используют щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. Следует исключить в нем посторонние предметы и крупные куски.

Требования по крупности гранитного щебня в зависимости от назначения использования раствора:

  • плиты перекрытия — 5-10 мм;
  • фундамент для жилых домов — 5-20 мм, для промобъектов — 20-40 мм ;

Щебень из гравия применяют такого фракционного состава:

  • строительные и отделочные работы — 3-10 и 5-20 мм;
  • фундамент — 40-70 мм.

Для строительства частных жилых домов обычно применяют щебень крупностью 20-70 мм. Его вводят в бетонный раствор в качестве крупного наполнителя, который способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Песок

Оптимально применять чистый речной или кварцевый песок. Наличие глинистых частиц в нем ухудшает свойства бетона. Поэтому, выбирают крупнодисперсный природный песок с минимальным содержанием мелких глинистых частиц, крупностью зерен до 3 мм. Можно мелкий песок смешать с более качественным крупнофракционным.

Цель использования песка — снижение расхода цемента, заполнение пор между крупными наполнителями, упрочнение бетона.

В воде для замеса бетона не должно быть растворенных солей, щелочей, кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и твердению смеси. Нельзя использовать воды:

  • сточные;
  • загрязненные вредными примесями;
  • содержащие растительные вещества, которые могут разлагаться;
  • в которых есть масла и органические примеси.
Читать еще:  Стеклоиономерный цемент кетак цем

Бетоны замешивают на водопроводной питьевой или технической воде. Пресную речную, озерную, дождевую, талую — применяют после отстаивания. Соленую воду (морскую или озерную) можно использовать в сухом и жарком климате или если в швах не используют арматуру. Воду из колодцев с глиняным дном вводят после тщательной фильтрации.

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. К основным ингредиентам добавляют:

  • пластификаторы для повышения вязкости или текучести бетона;
  • гашеную известь для упрощения укладки состава;
  • кольматирующие добавки для заполнения пор в смеси водонепроницаемыми материалами;
  • армирующие волокна (полипропиленовые) для улучшения прочностных характеристик;
  • модификаторы для быстрого затвердевания бетонного раствора — при работе в условиях низких температур, высокой влажности, а также при переизбытке воды в смеси;
  • воздухо-вовлекающие и газообразующие для повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Если предполагается, что работу будут вести длительно, добавляют вещества, которые замедляют процесс схватывания.

Установка оборудования и меры безопасности

Перед началом работ бетономешалку правильно устанавливают для равномерного перемешивания материалов. Необходимо обеспечить ее идеально ровное положение и надежно закрепить. Для этого агрегат располагают на горизонтальном участке. Если на стройплощадке такой поверхности нет, можно с помощью уровня, досок и подручных материалов ее организовать.

При первом замесе рекомендуют добавить в смесь на 10 % больше цемента и песка, чем было рассчитано по пропорции. Это служит поправкой на налипание этих компонентов на лопасти винта. Можно дополнительно смазать винт.

Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать меры безопасности:

  • убедиться, что на месте установки бетономешалки отсутствуют опасные факторы;
  • проверить правильность установки агрегата;
  • проверить наличие коммутирующей аппаратуры и заземляющих устройств;
  • обеспечить проход к установке шириной не меньше 1 м;
  • контролировать в ходе работы исправность механизмов;
  • не вставлять лопату, не опускать руки в движущийся барабан;
  • не наклоняться низко над барабаном.

Работы, связанные с осмотром и техническим обслуживанием бетономешалки, не делают при включенных приводах механизмов. При выявлении неисправностей или появлении на корпусе тока, мешалку отключают и работы прекращают.

Порядок загрузки

Для получения качественной смеси, предотвращения механических повреждений барабана ее составляющие загружают в такой последовательности: цемент, песок, щебень, вода. Чтобы правильно загружать все компоненты в бетономешалку, придерживаются следующего алгоритма действий:

  1. Заливают в барабан часть воды. Это снизит прилипание компонентов смеси к стенкам и лопастям.
  2. Засыпают цемент.
  3. Включают бетономешалку и размешивают до образования вязкой однородной смеси.
  4. Вводят в барабан песок, доливают воду, продолжают размешивать.
  5. Закладывают гравий или щебень, добавляют вспомогательные вещества.

Некоторые рекомендуют такой порядок загрузки: вначале смешать все сухие компоненты, засыпать их в бетономешалку, залить воду. Но такой способ загрузки усложняет перемешивание бетона.

Основной процесс

Бетон, полученный в бетономешалке, имеет более высокие показатели качества, по сравнению с раствором, замешенным своими руками. Кроме того, снижается трудоемкость и продолжительность процесса.

В бетономешалке готовят раствор по такой технологии:

  1. Подбирают компонентный состав и рассчитывают пропорции материалов.
  2. Подготавливают наполнители. Их, при необходимости, просеивают, промывают, просушивают. Воду, если надо, отстаивают.
  3. Поэтапно, с учетом плотности, загружают компоненты в мешалку, добавляют воду.
  4. Добавляют вспомогательные вещества.
  5. После загрузки инертных материалов начинают их месить.
  6. Проверяют готовность смеси. Для этого делают несколько насечек лопатой на поверхности раствора. У готовой смеси остается гладкая поверхность с сохранением пиков между насечками. Консистенция готового раствора творожистая, но достаточно пластичная.
  7. Выгружают смесь. Удобно использовать металлическую ванну или корыто.
  8. Очищают бетономешалку и инвентарь.

Перед засыпкой новой партии компонентов раствора удаляют остатки готовой смеси. Для этого в барабан заливают чистую воду (5-7 л), в которую добавляют песок. После слива ее можно использовать для замеса следующей партии смеси.

Сколько времени мешать бетон в бетономешалке

Время, в течение которого надо мешать раствор в бетономешалке зависит от ее конструкции и мощности двигателя. Все эти показатели приведены в инструкции по эксплуатации.

Продолжительность непрерывной работы без перегрузки двигателя в зависимости от типа бетономешалки составляет:

  • гравитационные — 2-2,5 мин;
  • принудительного типа — 1-2 мин.

Время отсчитывают с момента, когда все ингредиенты были загружены в барабан смесителя. Не рекомендуют длительное перемешивание бетона. Это сопровождается испарением воды и, соответственно, снижением его характеристик пластичности.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Выход раствора в день, приготовленного в бетономешалке, зависит от:

  • объема барабана, для бытовых и полупромышленных целей используют смесители с вместимостью от 45-60 л до 120, 160, 180 л;
  • мощности двигателя;
  • времени перемешивания и выгрузки смеси;
  • количества замесов, которые можно приготовить в течение часа.

Количество бетона, который можно замесить одним устройством в течения рабочего дня, определяют в такой последовательности:

  1. Вычисляют полную продолжительность рабочего цикла. Для этого суммируют время, отводимое на загрузку, перемешивание, выгрузку.
  2. Определяют, сколько раз в час можно провести замес, разделив 60 на время продолжительности рабочего цикла.
  3. Находят количество материала, который можно приготовить за 1 час (м 3 /час). Чтобы это сделать объем барабана умножают на количество циклов замеса. При этом учитывают, что готовая смесь занимает 40-60 % его объема.
  4. Умножают количество допустимых часов работы в сутки на часовую производительность.

Этот метод определения дневной производительности используют как для гравитационных, так и для принудительных бетономешалок. В моделях гравитационного типа за один прием, в зависимости от объема барабана, производят 60-500 л раствора.

Правильная эксплуатация бетономешалки, соблюдение пропорций наполнителей и воды, выполнение требований безопасности гарантируют получение бетонного раствора высокого качества. Приготовление бетона в бетономешалке имеет преимущества. Они заключаются в увеличении производительности и снижении трудоемкости процесса.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector