Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как работает цементный силос

Силос для цемента: виды, характиристики

Силос для цемента представляет собой специальный бункер, в котором можно хранить строительные смеси, сухой цемент или же другие мелкодисперсные материалы. Как правило, выполняется такое приспособление в виде металлического цилиндра, сверху закрытого крышкой и оснащенного фильтрами и вентиляционными отверстиями. Снизу заканчивается силос конусом с отверстием, в котором установлен шиберный затвор для подачи цемента. Устанавливается конструкция на опорах в вертикальном положении и является необходимой составляющей частью склада цемента.

К основным преимуществам силосов для цемента принадлежит:

  • Разборность негабаритных емкостей.Объемные силосы производятся разборными для облегчения их транспортировки. Собираются такие емкости непосредственно на месте эксплуатации.
  • Возможность приобретения запчастей. Некоторые элементы данного приспособления (обечайки, плоские днища, конические днища, фильтры, люки, опоры и т.п.) изготавливаются и поставляются отдельно. Таким образом, при необходимости силос для цемента можно отремонтировать, заменив испорченную деталь на новую.
  • Наличие рабочих чертежей. Соответствующие чертежи, в том числе сборочные и касающиеся разверток на конические днища, существенно облегчают сборку, установку и эксплуатацию приспособления.
  • Долговечность материала. Силосы создаются из металла, бетона или железобетона, поэтому , в среднем, срок эксплуатации таких конструкций составляет от 20 лет и выше.
  • Установка и эксплуатация приспособления как в помещении, так и на открытом воздухе (без сооружения дополнительных объектов).
  • Высокий уровень защиты материала. Сухой цемент, хранимый в силосах, абсолютно не подвергается никаким внешним воздействиям. Соответственно, его физические и химические характеристики остаются неизменными, что очень важно для создания качественных растворов.
  • Легкая и бесперебойная подача материала. Особая конструкция силосов позволяет без проблем получать нужную порцию сухого цемента.

Виды силосов для цемента

Приспособления для хранения и выдачи цемента могут иметь разный рабочий объем. Например, для крупных производств нужно подбирать силосы, объем которых будет равняться десятисуточной бесперебойной работе предприятия. Это позволяет запастись необходимым для работы количеством цемента. Кроме того, материал при этом остывает и вылеживается, то есть «дозревает», что делает его более удобным в работе. Поэтому большие размеры силоса будут вполне оправданы.

В настоящее время существуют такие виды силосов для цемента:

  • Мобильные. Создаются в виде специального контейнера, оснащенного колесной подвеской, значительно облегчающей транспортировку конструкции. Использование силосов данного вида существенно сокращает расходы на транспорт при перевозке больших объемов сырья.
  • Цельные. Это наиболее надежные и долговечные приспособления, позволяющие произвести свою транспортировку при помощи одного лишь подъемника. Даже при наличии внешних повреждений, внутренняя часть цельных силосов остается незатронутой.
  • Разборные. Эти приспособления создаются, как правило, в виде составной конструкции, состоящей из двух частей – резервуара и воронки. Обе части оснащены технологическими креплениями, которые гарантируют надежность конструкции после сборки. Разбирать/собирать такие силосы для цемента можно многократно. А транспортируются они без особых сложностей, так как в разобранном виде занимают сравнительно немного места.
  • Контейнерные. Используются чаще всего в том случае, когда возникает необходимость в перевозке больших объемов цемента морским или железнодорожным транспортом на значительные расстояния.

В обязательном порядке все виды силосов для цемента оснащаются весовым устройством, датчиком уровня и фильтрами цемента. Все современные силосы отлично подходят для транспортировки/хранения цемента и максимально просты в эксплуатации.

Устройство силосов для цемента

Конструктивно силос для цемента состоит из цилиндрической вертикальной емкости, снабженной коническими днищами или же нижним коническим, а верхним – плоским днищами. Устанавливается емкость на специальную опорную конструкцию, крепящуюся к фундаменту при помощи анкеров на месте монтажа.

Внутри емкость оснащена лестницей. Напротив лестницы – в верхнем днище –имеется технологический люк. С наружной стороны емкости для ремонта, обслуживания и осмотра устанавливается вертикальная съемная вертикальная лестница, выполненная из металла и дополненная ограждением. Для повышения уровня безопасности на верхнем днище также установлено съемное ограждение.

Цементом силосы загружаются из авто-цементовозов при помощи сжатого воздуха или же путем использования пневмокамерного насоса (материал подается по цементопроводу, установленному в верхней части корпуса). Выдается цемент из силоса благодаря работе поворотного дискового затвора, оснащенногошнековым питателем и ручным приводом, смонтированным в нижней части нижнего днища. Обрушивать своды цемента в хранилище помогают форсунки системы аэрации или же электровибраторы, прикрепленные к нижней части корпуса.

Типовая и дополнительная комплектация составляющих частей

Верхнее днище. В рамках типовой комплектации верхнее днище силоса оснащается фильтром, технологическим люком-лазом, ограждением и кольцом. В дополнительнуюкомлектацию входит клапан сброса давления.

Нижнее днище. Стандартно комплектуется двумя площадками под электровибратор и патрубком с фланцем под заслонку для выдачи продукта. Дополнительно может быть оснащен ручным приводом, поворотным дисковым затвором и вибраторами или же системой аэрации.

Верхняя часть. Цементопровод, расположенный в верхней части обечайки корпуса относится к типовой комплектации. А вот датчики нижнего и верхнего уровней материала, установленные на корпусе, – монтируются дополнительно.

Опоры. Емкость, в которой хранится цемент, должна быть установлена на четырех опорах из труб строго вертикально. Основания этих опор создаются из углеродистой толстолистовой стали и снабжены специальными отверстиямидля фиксации на фундаменте. Также опорные конструкции могут быть разборными и/или удлиненными.

Стоимость силосов для цемента

Стоимость силосов для цемента зависит от объема, конструкции и оснащения данных приспособлений. В среднем, цена на хранилища для цемента может оставлять от 500 до 4000 у.е.

Если конструкцию требуется утеплить минеральной ватой, то стоимость силоса возрастает за счет покупки материала и оплаты соответствующих работ. Кроме того, придется также дополнительно заплатить за следующее оборудование:

  • датчики уровня сыпучих материалов;
    • клапан сброса давления;
    • фильтр для цемента;
    • шнековый транспортер;
    • поворотный дисковый затвор;
    • установочное кольцо для фильтров;
    • площадочные электромеханические вибраторы;
    • дозатор весовой;
    • привод ручной;
    • система аэрации;
    • пульт для управления силосом.
Читать еще:  Какая плотность цемента м400

В стоимость силосов для цемента входит:

  • корпус;
    • верхнее ограждение;
    • опорная конструкция;
    • фильтр для цемента;
    • технологический люк-лаз;
    • кольцо для безопасности;
    • лестница внутри корпуса;
    • лестница с ограждением (съемная);
    • фланец выхода продукта;
    • площадка для электромеханических вибраторов.

Также дополнительно оплачивается выбор цвета для корпуса (если заказчика не устраивает стандартный цвет готового изделия), а также создание и перевозка негабаритных силосов, диаметром более 3000 мм.

Силосы для хранения цемента

Силосы для цемента — это основа надёжного и удобного способа хранения цемента, извести, песка, строительной смеси и ряда других сыпучих материалов. Это связано прежде всего с тем, что стальной силос, как и железо-бетонный силос — это закрытая цилиндрическая емкость вертикального типа, которая защищает содержимое от воздействия окружающей среды, а для хранения цемента и извести воздействие влаги приводит к их непригодности для дальнейшего использования. Кроме этого, конструкция силоса позволяет оперативно производить выгрузку и загрузку материалов.

Назначение

Силос цемента — это емкость для хранения сухого цемента, строительных смесей или иных мелкодисперсных материалов используемых в строительстве или производстве строительных элементов различного назначения.

При производстве бетона металлический, железобетонный или пластиковый силос является основой для хранения цемента, который позволяет передавать сухой цемент непосредственно в камеру, где происходит смешивание цемента с песком, водой и наполнителем (щебень, гравий и т.п.) и т.о. происходит приготовление бетонного раствора, который отгружается в цементовоз или какую-либо тару для перевозки к месту использования.

Конструктивные особенности

Стандартная конструкция представляет собой металлический цилиндр, закрытый сверху крышкой с вентиляционными отверстиями и фильтрами, заканчивающийся снизу конусом с отверстием и установленным в нём шиберным затвором для выдачи цемента. Устанавливается вертикально на опорах.

Загрузка силоса содержимым производится через верхнее загрузочное окно с помощью шнека или любого другого транспорта для сыпучих веществ, а выгрузка производится через нижнее отверстие в коническом днище.

Выгрузка содержимого силоса может производиться как по транспорту или транспортёрной ленте, так и сразу в мешок и емкость, для перевозки цемента.

Производство

ООО «ДЗМ» производит силосы для хранения цемента и других строительных материалов объёмом от 5 куб. м. до 200 куб.м.

Производство выполняется на высокотехнологичном современном оборудовании при использовании техник плазменной резки металла, что позволяет обеспечить высокую точность отдельных деталей и последующее их соединение с помощью сварки. После сборки корпуса силоса и его частей все поверхности грунтуются и окрашиваются защитными покрытиями, в ряде случаях наносится дополнительно антикоррозийное покрытие.

Проектирование и изготовление силосов осуществляется как по типовому проекту, так и по индивидуальным проектам с учётом всех пожеланий заказчика.

Цементные силосы объёмом до 100 куб. м. — это цельная металлическая конструкция. Силоса свыше 100 куб.м. изготавливаются из нескольких частей и полностью монтируются на месте эксплуатации, т.е. являются разборными, что позволяет обеспечить наименее затратный способ транспортировки и установки силоса. При необходимости количество силосов можно увеличить, что позволит хранить необходимое количество материалов.

Габаритные размеры и вместимость силосов для цемента представлена в таблице:

НаименованиеОбъём, куб.м.Вместимость, тоннДиаметр, мм.Высота, ммМасса, кг
Силос цемента 6 куб.м.68,5226056001800
Силос цемента 8 куб.м.810,4
Силос цемента 10 куб.м.1013248055002100
Силос цемента 15 куб.м1519,5248066002510
Силос цемента 20 куб.м2026248080003450
Силос цемента 25 куб.м2532,5248090003760
Силос цемента 30 куб.м3039248097003960
Силос цемента 35 куб.м3545,52480112004480
Силос цемента 40 куб.м40522480125005050
Силос цемента 45 куб.м4558,52480135005170
Силос цемента 50 куб.м50652800112005370
Силос цемента 60 куб.м60782800131006000
Силос цемента 65 куб.м6584,52800142006450
Силос цемента 70 куб.м70912800144006650
Силос цемента 80 куб.м801043200140008500
Силос цемента 90 куб.м901173200160009250
Силос цемента 100 куб.м1001303200175009700
Силос цемента 120 куб.м12015632001400012000

Силосы изготавливаются из высококачественной стали, как по типовым чертежам, так и исходя из индивидуальных проектов, учитывающих пожелания заказчиков. Также возможно изготовление нестандартных силосов, как по размерам, так и форме.

Фотографии произведённых образцов силосов для хранения цемента находятся в фотогалерее »

Изготовление силосов цемента

Одним из направлений работы «Севметаллстрой» является изготовление складов цемента (силосов цемента) предназначенных для хранения сыпучих материалов: цемента, муки, зерна, полиэтиленовых гранул ПЭТ и других. Силос цемента изготавливаются из углеродистой и высоколегированной стали объемом до 80 кубических метров.

Силос цемента– это емкость, которая предназначена для хранения цемента и других сыпучих продуктов: извести, гипса, минерального порошка и др. Устройство силоса позволяет беспрепятственно осуществлять подачу цемента или иного вещества непосредственно из автоцементовоза. Возможно поступление с помощью пневмотранспорта или по ленточному транспортеру. Выдача цемента происходит по винтовому конвейеру на дозирующие узлы, участок приготовления бетонной смеси либо непосредственно потребителю.

Читать еще:  Цементные плиты для дымохода

Силоса для цемента – неотъемлемый компонент цементных складов. Они предназначены для приема, хранения и выдачи цемента, ряда других сыпучих материалов, а также жидких веществ в дозирующие устройства или непосредственно потребителю. Силос под цемент может работать как в закрытом помещении, так и на открытой площадке. Если последняя размещена в регионе с умеренным климатом, силосное оборудование не требует дополнительной термоизоляции и защиты от агрессивных факторов эксплуатации.

Габаритные размеры силосов цемента

п/п
Номинальный
объем
Наружный
диаметр,мм
Н,ммН1,мН2,ммS,ммS1,ммS2,мм
1V=10 м.куб.2400458517502835466
2V=15 м.куб.2400583530002835466
3V=22 м.куб.2400813545002835466
4V=30 м.куб.2400963560002835466
5V=42 м.куб.24001263590002835466
6V=49 м.куб.28001113575002835466
7V=65 м.куб.280013635100002835466

Схема силоса цемента

Силос для хранения цемента представляет собой цельносварную металлическую конструкцию, имеющую форму цилиндра с коническим днищем. Силос оснащен трубопроводом, через который осуществляется прием цемента из автоцементовозов, вагонов или других промежуточных хранилищ, люком. лестницей, устройством для аэрации, фильтром цемента, датчиком уровня цемента, площадкой для персонала, обслуживающего силос, и другими устройствами и конструкциями.

Опорное устройство силоса цемента

Устанавливается силос для хранения цемента на опорное устройство, обеспечивающее устойчивость от опрокидывания. Конструкция данного устройства является сборно-разборной. Она включает несущие вертикальные стойки-опоры, которые изготавливаются из труб и поперечин. Несущие стойки и поперечины могут быть соединены между собой с помощью болтов. Емкость хранения цемента прикреплена к опорному устройству сварным соединением. Нижняя часть опорного устройства фиксируется к фундаменту посредством специальных фундаментных болтов. Металлический цементный силос производится строго в соответствии со всеми необходимыми техническими требованиями. Отличительные черты силоса для хранения цемента от компании “СевМеталлСтрой”:

силосы изготавливаются из стали высокого качества и покрываются антикоррозийным составом;

имеют высокие гидроизоляционные свойства;

соответствуют международным стандартам и санитарным нормам, принятым в Российской Федерации;

служат на протяжении длительного периода времени;

характеризуются высокой устойчивостью конструкции к избыточному и недостаточному давлению;

силосы, предназначенные для использования зимой, снаружи могут быть обшиты многослойным утеплителем.

Специфика изготовления силосов для цемента

Силосы производится в соответствии с положениями ГОСТ Р 52630-2006, а также ПБ 03-676-03 и ПБ 03-584-03. Конструктивно силос представляется собой вертикальную сварную цилиндрическую емкость с коническим или плоским днищем, установленную на опорную конструкцию, которая монтируется с помощью анкеров на фундамент. Силосное оборудование снабжается внутренней лестницей и технологическим люком. Снаружи емкость для хранения цемента оснащается съемной металлической лестницей с ограждением. Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала на верхней площадке силоса устанавливается специальное заграждение.

Фундамент для силосной системы изготавливается из железобетона. Его форма и габариты выбираются в зависимости от регионального климата и максимальной глубины промерзания почвы в месте установки. Главным параметром силосного фундамента является площадь подошвы, определяющая «поведение» всей конструкции сразу после ввода в эксплуатацию.

Силосы для цемента размещаются вертикально на опорах. Последние изготавливаются из металлических труб, а их основы – из толстолистовой углеродистой стали с последующим выполнением отверстий для крепления к фундаменту. При изготовлении силосов для цемента допускается применение удлиненных разборных опор. Для обеспечения устойчивости конструкции она дополнительно оснащается сборно-разборным несущим каркасом, который выполняется из металлических стоек (труб) и поперечин (уголков), закрепленных посредством сварки и болтовых соединений. Опорное устройство устанавливается на фундамент с помощью анкеров и фиксируется на конструкцию силоса.

Нижнее днище силоса для цемента оснащается патрубком с фланцем, предназначенным для выдачи продукта потребителю, а также специальные площадки под виброустановку. Дополнительно нижнее днище комплектуется поворотным дисковым затвором, ручным приводом и системой аэрации.

Верх силосной емкости снабжается специальным фильтром и технологическим лазом (люком). В целях безопасности здесь устанавливается кольцо и стравливающий клапан. На верхней части обечайки корпуса устанавливается цементопровод, а внутри емкости – датчики верхнего и нижнего уровня продукта.

Окрашивание силосного оборудования для цемента

Окраске подлежат силосы, прошедшее проверку в ОТК. Поверхность сборочной единицы перед окраской подготавливается в соответствии с ГОСТ 9.402, а также положениями инструкции завода изготовителя. Лакокрасочные материалы для силосного оборудования подбираются в зависимости от:

  • эксплуатационных условий;
  • категории размещения силоса;
  • условий транспортировки;
  • конструктивных особенностей;
  • алгоритма монтажа и т.д.

Предприятие-изготовитель покрывает силос для цемента специальной грунтовкой. Цвет финишного покрытия выбирается в соответствии с ГОСТ 12.4.026 и в обязательном порядке согласовывается с заказчиком. На период хранения, транспортировки и монтажа цвет окраски силосного оборудования не нормируется. Кромки, которые будут свариваться непосредственно на технологической площадке, а также прилегающая к ним поверхность шириной 50-60 мм до монтажа окрашиванию не подлежат.

Силос для цемента: его цена и сроки изготовления

Цена силоса формируется, исходя из его основных параметров и функциональности для конкретной производственной площадки. Расчет проводится при оформлении заказа. Основные характеристики силосов:

  • емкость;
  • конструкция;
  • функциональность;
  • комплектация.

Вместительность стандартных силосов для цемента составляет от 10 до 75 м3. Оборудование, которое больше указанного объема, производится разборным способом. Отдельное внимание при выборе нового цементного силоса необходимо уделить системе аэрации и автоматике, а также качеству защиты металлических компонентов от коррозии.

Читать еще:  Категория пожарной опасности склада цемента

Почему Вы должны выбрать “СевМеталлСтрой ”

Мы предлагаем своим клиентам взаимовыгодные условия сотрудничества. Обратившись в “СевМеталлСтрой ”, Вы получаете качественные силосы для цемента, цены, емкостные параметры и комплектация дополнительным оборудованием которых будут зависеть от Ваших пожеланий и возможностей. Мы гарантируем каждому клиенту индивидуальный подход и оптимальное для него решение.

Наша компания занимается реализацией типовых проектов, а также изготавливает силосные системы под заказ. Мы не работаем с посредниками и обеспечиваем полный цикл производства. Благодаря этому купить силос для цемента у нас можно по реально выгодной цене. Наши специалисты имеют высокую квалификацию и выполняют проектирование силосных систем в строгом соответствии с требованиями действующих норм. На нашем предприятии применяются новейшие производственные технологии, а выпускаемое оборудование подвергается строгому контролю качества. Мы обеспечиваем разумные сроки производства, оперативную доставку и установку силосов для цемента на объекте заказчика.

Силос для цемента

Лучшие ответы в теме

Про силос. 1.Конструкция силоса (корпуса) может быть любой, форма тоже любой. 2.Сводобрушение и прочие красивости оставьте тем, кому без них ни как. 3.В конструкции силоса ГЛАВНОЕ оборачиваемость цемента.Отношение объёма силоса к ежедневному расходу.Если цемент в силосе оборачивается более чем за неделю, то какая конструкция силоса бы ни была, с силосом будут проблемы. 4.Самое сложное выбрать схему отбора цемента из силоса.Если вы абсолютно уверены, что будете работать регулярно, перерыво.

Всем спасибо за ответы.. Отдельное спасибо за рассказ про кузов от «Камаза» — очень познавательно.

Вадим, в Вашем повествовании ничего не сказано про фильтр. Если я правильно понимаю изготовить его из воздушного фильтра Камаза будет сложно
Другие варианты есть? Подскажите, где в России можно приобрести фильтр для силоса?

Цитата
Володя В. пишет:
Могу выслать описание самого простого в истории силоса для цемента и др.сыпучих

если не трудно , вышли на мыло lepyk@mail.ru , с уважением Сергей С.

Извините, Вадим Портышев, но Вы тупите.

По силосу:
— цилиндрическая часть — обечайка лист толщиной 3. 5 мм
закатанный в цилиндр стандартные диаметры 2,4 и 3,6 .
(но те, кто делают сами — не обращают внимание)
Соотношение высоты к диаметру 2,5..3 (правильный силос)
При изготовление, расход материала на 1 тонну хранимого продукта
НАИМЕНЬШИЙ при цилиндрическом силосе.
— коническая часть — конус — лист 3. 5 мм
Если конус делается вверх (Ibau? F.L.Smidth), то активируются
наружные слои — ближе к стенке цилиндра. В этом случае
сводообразование сводится к минимуму.
При раскрое конуса под 60 град развертка получается 180 град.
При конусе вверх надо сделать две вещи:
— внутрь возле выгрузочной горловины приварить вставку
ввиде пирамиды
— сделать 3 или более контура аэрации (верхний, средний, нижний)
запитать контуры нужно от коллектора через отдельные краны.
При образовании свода у выгрузочной горловины надо сначала
перекрыть все краны, а затем открыть их с интервалом, начав с
нижнего контура. Этим можно «пропихнуть» и запустить поток
цемента. Но обязательно с нижнего контура.
Рабочее давление воздуха 1 кило. Если цемент слежался — для
запуска 4 кило. Затем кило.
Важно! При аэрации через цементный силос проходит большое
количество атмосферного воздуха. Влага из него гидратирует с
цементом. Просто необходим осушитель воздуха.
Сделать контуры просто: труба 1/2″ с резьбой приваривается
в конус под угом 10 град к горизонту.
Аерация силоса просто необходима (мы каждые сутки
переваливаем около 100 тн)
Вибратор ставить бессмыслено, когда силос стоит на жесткой
основе фундамента.

-Вибротранспортер или виброжелоб у нас работает на сухом
кварцевом песке. Делали сами. Один раз усилили места по
фланцам и месте крепления вибратора. На цементе и влажном песке
не пробывали. Как будет работать, не знаю?

Аэрожелоб, можно поставить на цемент, но нужна качественная
проницаемая перегородка. Если аерожелоб сделан правильно,
то будет работать почти вечно без ремонта. (Нет трущихся частей).

По схеме выгрузки.
— Шибер ножевого типа (обязательно) иначе все,что ниже не
отремонтируете.

— Шлюзовый затвор или шнек, но шнек все-таки лучше.
По опыту производству ССС и ПБ знаю — цемент надо сеять!
Если есть два силоса, то двумя шнеками можно подавать сырье
на одно вибросито.
Проблема транспортировки цемента шнеком — неправильная
конструкция уплотнений — в идеале две манжеты 2,2(с пыльником)
и сальниковая набивка (с каждой стороны).
Проблема — транспортировка под углом вверх на длину более 5 м
(двойным-тройным шнеком). Я долго с ними сношался, (219*9000)
но идеальной конструкции нет. Раз в полгода надо делать ревизию
с заменой среднего или ведущего вала.
Одинарные шнеки работают без проблем.

По аспирации воздуха.
— рукавные фильтры (Д115*1500) до 5-10 шт на силос.
— ткань — фильтровальный бельтинг, но синтетика лучше.

По пневморазгрузке.
— Удивила меня фирма «Брион» г.Днепропетровск.
Простейшая железяка (камерный насос) без наворотов,
а работает, как часы. Из большого силоса подает в малый
расходный (20м высота). Единственное — сделали свою автоматику-
включение выключение по датчику уровня.

Короче, все вопросы мылом, ответ тоже мылом. Можно за деньги.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector