Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для складирования цемента

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Бетонные и растворные заводы и установки оснащены в основном механизированными или автоматизированными складами цемента силосного типа, состоящими из однотипных силосов цилиндрической формы. Склады силосного типа надежно защищают цемент от атмосферной и грунтовой влаги.

Рис. 14. Механизированный склад цемента:
1 — пневматический подъемник цемента, 2 — бункера приемных устройств, 3 — вакуум-разгрузчик цемента, 4 — соединительная труба, 5 — цементопровод, 6

рукавный фильтр, 7 — силос, 8 — пневморазгрузчик донной выгрузки с дистанционным управлением, 9 — аэрожелоб, 10 — винтовой пневматический насос

На небольших бетоносмесительных установках применяют инвентарные силосы вместимостью 15 и 25 т, на бетонных заводах— силосы вместимостью от 100 до 1500 т каждый.

Механизированный склад цемента вместимостью 720 т (рис. 14) состоит из шести силосов диаметром 3 м. На складе предусмотрена возможность разгрузки цемента гравитационным способом из железнодорожных вагонов бункерного типа, вакуум-разгрузчиками из обычных крытых вагонов, а также пневматическим способом из железнодорожных вагонов бункерного типа, вакуум-разгрузчиками из обычных крытых вагонов, а также пневматическим способом из вагонов-цементовозов и автоцементовозов с подачей цемента непосредственно в силос.

При разгрузке в приемные устройства цемент поднимается подъемником и далее распределяется с помощью аэрожелобов по силосам и сразу подается в расходные бункера бетоносмесительной установки винтовым пневматическим насосом 10. Этим же насосом цемент подается из силосов склада на бетоносмесительную.

Цистерна оборудована аэрожелобами, загрузочными и разгрузочными устройствами, пневмопроводами с кранами управления, обратными клапанами и мановакуумметром.

В состав разгрузочного устройства входят патрубки, поддувоч-ная форсунка и разгрузочный рукав с быстроразъемными замками. Загрузочное устройство состоит из загрузочной трубы, быстроразъемной заглушки на выходе этой трубы из заднего днища цистерны, фильтров очистки воздуха и сигнализатора уровня.

Цистерна может загружаться как из автоцементовозов с пнев-мовыгрузкой, так и из различных емкостей с помощью самозаг-ружающегося оборудования с использованием рукава со всасывав ющим соплом, присоединенного к загрузочной трубе. При этом компрессорный агрегат переключается на режим вакуум-насоса. Устройство и оборудование цистерны передвижного склада такое же, как у автоцементовоза ТЦ-4.

Склад можно перемещать как прицеп к автомобилю или без подкатной тележки как полуприцеп к седельному тягачу.

Сыпучие материалы при хранении обладают свойством слежи* ваться. При разгрузке бункеров образуются своды, препятствующие истечению цемента. Для возобновления сыпучести материалов ис-пользуют аэрационные сводообрушители и стабилизаторы истечения.

Аэрационные сводообрушители представляют собой устройства из комплекта воздуховодов и микропористых керамических плиток, расположенных на наклонных внутренних поверхностях силосов перед выпускным отверстием.

Стабилизатор истечения С-936 (рис. 17) включает в себя коническую обечайку с перфорацией, опирающуюся на трубу и поддерживаемую стяжкой. Внутри трубы помещен поршень с клапаном и тягой. Снизу на трубу надета крышка.

Стабилизатор размещают в нижней конической части силоса, где наибольшая вероятность образования свода. Система стабилизаторов создает равномерный поток цемента книзу с последовательным соскальзыванием с поверхности одного стабилизатора на поверхность следующего — расположенного ниже. Давление воздуха внутри обечайки не может быть ниже атмосферного, так как воздух поступает через отверстия в крышке, клапан и отверстие в трубе в пространство под обечайку. Установка трубы позволяет также сообщать возвратно-поступательное движение поршню через тягу.

Для проверки клапана и очистки его нужно снять крышку, потянуть на себя тягу и, вытащив поршень, осмотреть и очистить клапан.

Рис. 17. Стабилизатор истечения С-936:
1 —труба, 2 — обечайка, 3 — стяжка, 4 — поршень, 5 —клапан, 6 —тяга, 7 — крышка

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Оборудование для складирования цемента

ООО «СтройМеханика»
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400

E-mail: info@stroymehanika.ru


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

20 мая 2021 г.
Аграрному предприятию из Омской области отгружен комплект оборудования в составе станции затаривания «БИГ-БЭГ» СЗ 500 7-Л с весовым и накопительным ленточными транспортёрами длиной 2 м и ленточный транспортёр ЛК-Ж длиной 13 м и шириной ленты 500 мм в комплектации с верхним защитным кожухом из оцинкованной стали.
подробнее >>

15 апреля 2021 г.
Отгружена очередная станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии «СтройПак» для нашего партнера, инжиниринговой компании из г.Казань.
подробнее >>

7 апреля 2021 г.
Для федерального государственного агропредприятия из Саратовской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг серии «СтройПак» СЗ-500-7-Л в комплектации с накопительным транспортером длиной 6 метров и системой аспирации.
подробнее >>

6 апреля 2021 г.
В адрес производственно-конструкторской фирмы из Свердловской области отгружена станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО ДУО серии «СтройПак» в комплектации с промежуточным бункером и ленточным транспортером.
подробнее >>

24 марта 2021 г.
Произведена отгрузка станции фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии «СтройПак» для инжиниринговой компании из г.Казань.
подробнее >>

18 марта 2021 г.
Отгружен комплекс по транспортированию и затариванию сыпучих материалов в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг.
подробнее >>

14 января 2021 г.
Для производственной компании из Польши был отгружен первый силос EUROSILO ЕС Р 7,8/890 с навесным оборудованием и телескопический загрузчик ТЗС 1000/06/EW/F/0.
подробнее >>

18 ноября 2020 г.
Завершена отгрузка комплекта оборудования в составе силосов разборной конструкции EUROSILO ЕС Р и телескопических загрузчиков ТЗС 1000 JETPACK в адрес производственного предприятия из Воловского района Тульской области.
подробнее >>

Читать еще:  Жидкое стекло цемент песок соотношение для

15 ноября 2020 г.
Уважаемые партнеры! Информируем вас об изменении цен на оборудование, выпускаемое нашим предприятием.
подробнее >>

28 октября 2020 г.
Отгружены телескопические загрузчики ТЗС 1000 JETPACK для загрузки минерального порошка в цементовозы для производственного предприятия из Воловского района Тульской области.
подробнее >>

23 октября 2020 г.
Отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг серии СЗ-500-Л для производственного предприятия из Воловского района Тульской области.
подробнее >>

21 октября 2020 г.
Отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа Биг-Бэг СЗ-500-10/2-Л-8 для аграрного предприятия из Белгородской области.
подробнее >>

16 октября 2020 г.
Произведена отгрузка смесителя сухих смесей ТУРБОМИКС СМ 1000 для нашего партнера из Республики Армения.
подробнее >>

13 октября 2020 г.
Отгрузка станций затаривания контейнеров типа Биг-Бэг СЗ-500-Л-4 в количестве 6 шт. в адрес строительной компании из г.Москва.
подробнее >>

11 октября 2020 г.
Отгрузка двух смесителей сухих смесей СМ ЛИДЕР 300 для строительной компании из г.Луховицы, Московская область.
подробнее >>

Силос цемента EUROSILO D 2,4 м от 25 до 90 т (сварной конструкции)

Силос цемента серии EUROSILO сварной конструкции производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для приема цемента от автоцементовоза, хранения и выдачи его по винтовому конвейеру на участок приготовления бетонной смеси. Применяются в производственных линиях и при изготовлении изделий из бетона.
подробнее >>

Силос цемента EUROSILO (разборной конструкции) D 3,8 м от 35 до 160 т

Силос цемента производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для приема цемента от автоцементовоза, хранения и выдачи его по винтовому конвейеру на участок приготовления бетонной смеси.
подробнее >>

Силос цемента серии «EUROSILO» (разборной конструкции) D 4,6 м от 166 до 300 т

Силос цемента серии «EUROSILO» (разборной конструкции), производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для приема цемента от автоцементовоза, хранения и дальнейшей выдачи его в технологическую линию при помощи винтового конвейера или какого-либо подающего устройства.
подробнее >>

Силос цемента серии «EUROSILO» (разборной конструкции) D 6,2 м от 305 до 605 т

Силос цемента серии «EUROSILO» (разборной конструкции), производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для приема цемента от автоцементовоза, хранения и дальнейшей выдачи его в технологическую линию при помощи винтового конвейера или какого-либо подающего устройства.
подробнее >>

Силос цемента серии «EUROSILO» (разборной конструкции) D 7,7 м от 520 до 985 т

Силос цемента серии «EUROSILO» (разборной конструкции), производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для приема цемента от автоцементовоза, хранения и дальнейшей выдачи его в технологическую линию при помощи винтового конвейера или какого-либо подающего устройства.
подробнее >>

Силос цемента мобильной конструкции серии EUROSILO MOBILE

Машиностроительное предприятие «СтройМеханика» предлагает силос цемента мобильной конструкции серии EUROSILO MOBILE, предназначенный для приема цемента от автоцементовоза, хранения и выдачи его по винтовому конвейеру.
подробнее >>

Расходный бункер для инертных материалов РБ 3000

Расходный бункер для инертных материалов РБ 3000 производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для накопления сыпучего материала.
подробнее >>

Бункер хранения инертных материалов (песка и щебня) с ленточным питателем БП-ЛП

Расходный бункер для инертных материалов производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для накопления сыпучего материала. Устанавливается над ленточным транспортером серии «ЛК» или аналогичным.
подробнее >>

Москалев Александр

Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС,
Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы
Тел.: +7 909 261-13-29
info@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Лабазин Илья

Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок
Тел.: +7 962 272-62-77
info@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Лозовский Михаил

Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита
Тел.: +7 960 616-30-22
info@stroymehanika.ru

Оборудование и оснащение

  • Мобильные цементовозы с пневматической подачей сухих цементных смесей
  • Мобильный склад для сухих цементных смесей с пневмоподачей и уравнительной емкостью для равномерной подачи цемента.
  • Стационарные мини-цементные заводы с пневматической загрузкой и подачей сухих цементных смесей в модульном исполнении для заброски в автономию
  • Лаборатория тампонажных материалов;
  • Комплекты цементировочных головок под одну и две пробки;
  • Жилые вагон-дома и вагон-лаборатории тампонажных растворов;
  • Парк контейнеров для хранения реагентов и ЗИП на скважинах.
  • Каркасно-тентовые сооружения для хранения ТМЦ, обслуживания техники (на базе) и подготовки техники к работе в условиях низких температур (на объекте)
  • Погрузо-разгрузочное оборудование (КМУ, вилочный погрузчик)
GJC70-34Ⅱ Двухнасосный цементировочный агрегат на шасси Volvo

Цементировочный агрегат смонтирован на шасси автомобиля Volvo 6х6 и состоит из двух двигателей с автоматическими коробками передач, которые через карданные валы приводят в действие два триплексных плунжерных насоса, гидравлический привод центробежных насосов осуществляется через коробку отбора мощности от палубных двигателей. Бак системы перемешивания объемом 1.8м3 оборудован двумя вертикальными перемешивателями, установка оборудована автоматической системой смешивания цемента с водой, системы смазки центробежных насосов воздушная под давлением, управление установкой осуществляется с пульта на палубе установки. На цементировочном агрегате установлена система регистрации всех рабочих параметров закачиваемых жидкостей с возможностью регистрации и архивации данных. Данная установка предназначена для цементирования на суше.

Читать еще:  Как изготовить цемент домашних условиях
НаименованиеСпецификацияКол-во
ШассиVolvo FM440 66R181
двигательDDC S60 391kW (525hp)2
коробка передачAllison 4700 OFS2
плунжерный насосOFM 600 3,5 “1
плунжерный насосOFM 600 4,5 “1
Водоподающий насос4 × 3 × 132
Подпорный насос6 × 5 × 111
Смешивающая емкость1,8 м ³1
Мерная емкость2 × 2 м ³ (2 × 12 за баррель)1
Система смешиванияAMS 2.51

Технические характеристики
Модель: GJC70-34Ⅱ
Год выпуска: 2009 (отработано 855 м/час)
Максимальное давление насоса: 70 МПа
Максимальный расход насоса: 3400 л / мин
Плотность приготовляемых растворов: 1,0

2,6 г / см³
Максимальная производительность при смешивании: 2,3 м³ / мин
Габаритные размеры (Д × Ш × В ): 12000 × 2500 × 3950мм
Вес: 32000Kg

GJT95-27Ⅱ двухнасосный цементировочный агрегат на полуприцепе

Цементировочный агрегат смонтирован на полуприцепе и состоит из двух двигателей с автоматическими коробками передач, которые через карданные валы приводят в действие два триплексных плунжерных насоса, гидравлический привод центробежных насосов осуществляется через коробку отбора мощности от палубных двигателей. Бак системы перемешивания объемом 1.7м3 оборудован двумя вертикальными перемешивателями, установка оборудована автоматической системой смешивания цемента с водой, системой пневматической смазки центробежных насосов, управление установкой осуществляется с пульта на палубе установки. На цементировочном агрегате установлена система контроля и регистрации всех рабочих параметров с возможностью регистрации и сохранения данных. Данная установка предназначена для цементирования на суше.

НаименованиеСпецификацияКол-во
Полуприцеп(стандарт ADR)1
двигательDDC S60 391kW (525hp)2
коробка передачAllison 4700 OFS2
плунжерный насосJereh 500W 4 “1
плунжерный насосJereh 500W 4,5 “1
Водоподающий насос4 × 3 × 132
Подпорный насос6 × 5 × 111
Смешивающая емкость1,4 м ³ (8,8 за баррель)1
Мерная емкость2 × 2 м ³ (2 × 12 за баррель)1
Система смешиванияAMS 2.51

Технические характеристики
Модель: GJT 95-27Ⅱ
Год: 2012 (отработано 60 м/час)
Максимальное давление насоса: 95 МПа
Максимальный расход насоса: 2738 л / мин
Плотность приготовляемых растворов: 1,0

2,6 г / см³
Максимальная производительность при смешивании: 2,3 м³ / мин
Габаритные размеры (Д × Ш × В ): 11000 × 2500 × 4100мм
Вес: 27000Kg

GJQ100-30Ⅱ Установка для цементирования на раме

Цементировочный агрегат смонтирован на раме и состоит из двух двигателей с автоматическими коробками передач, которые через карданные валы приводят в действие два триплексных плунжерных насоса, гидравлический привод центробежных насосов осуществляется через коробку отбора мощности от палубных двигателей. Бак системы смешивания объемом 1.6 м3 оборудован двумя вертикальными перемешивателями, установка оборудована автоматической системой смешивания цемента с водой, системой пневматической смазки центробежных насосов, управление установкой осуществляется с пульта на палубе установки. На цементировочном агрегате установлена система регистрации всех рабочих параметров с возможностью регистрации и сохранения данных. Данная установка предназначена для цементирования на суше.

НаименованиеСпецификацияКол-во
двигательDDC S60 391kW (525hp)2
коробка передачAllison 4700 OFS2
плунжерный насосOFM 600 3 “1
плунжерный насосOFM 600 4,5 “1
Водоподающий насос4 × 3 × 132
Подпорный насос6 × 5 × 111
Смешивающая емкость1,6 м ³1
Мерная емкость2 × 2 м ³ (2 × 12 за баррель)1
Система смешиванияAMS 2.51
двигательDDC S60 391kW (525hp)2

Технические характеристики
Модель: GJQ100-30Ⅱ
Год: 2009 (отработано 452м/час)
Максимальное давление насоса: 95 МПа
Максимальный расход насоса: 3050 л / мин
Плотность приготовляемых растворов: 1,0

2,6 г / см³
Максимальная производительность при смешивании: 2,3 м³ / мин
Габаритные размеры: (Д × Ш × В ) 8300 × 2660 × 3300мм
Вес: 23000Kg

Приготовление смесей

Пневматическое цементное оборудование ООО «ВСИК» производства JEREH достаточно мобильно, что позволяет оперативно смонтировать его как для работы дистанционно, при стационарной установке на базовой площадке и подвозом к объекту цементирования специальным транспортом, так и временная установка непосредственно у буровой установки. Емкости монтируются в течении нескольких часов при наличии крановой техники и твердого основания. Оборудование для производства сухой цементной смеси способно работать без подключения к внешнему источнику питания. Компрессорные установки, обеспечивающие подачу воздуха в емкости для перекачивания цемента, работают от привода дизельных силовых агрегатов.

Цементирование

Цементировочное оборудование имеет стандартное оснащение и позволяет одновременно затворять и закачивать жидкую цементную смесь и продавочную жидкость заданных параметров с большой скоростью закачки, что позволяет качественно, без образования пустот в заколонном пространстве выполнять цементирование скважины. ООО «ВСИК» имеет в своем арсенале четыре полноценных флота разного типа исполнения. Шасси, полуприцеп, рамное исполнение, миксерная установка с насосом.

Стандартный состав цементировочного флота :

  • Цементировочная установка
  • Емкость полевого хранения цемента с пневматической подачей сухой цементной смеси ЦТ – 40
  • Емкость транспортировки цемента с пневматической подачей сухой цементной смеси ЦТ-25
  • Комплект нагнетательного оборудования для обвязки скважины (ЛВД).
  • Комплект оборудования для обвязки цементировочного агрегата для подачи жидкостей затворения и сухой цементной смеси.

При необходимости расширения емкостного парка с целью увеличения расчетного объема закачиваемого цемента устанавливаются дополнительные емкости, которые подключаются к воздушной системе одного из пневматических прицепов цементировочного оборудования.

Склады цемента типовые

Цемент имеет ряд специфических особенностей, которые необходимо учитывать при организации складов длительного хранения. Он самоуплотняется, при длительном хранении «слеживается» с потерей своих качеств (изменяется его марка).

Читать еще:  Питатели для цементной промышленности

Цемент имеет насыпную плотность 1100 — 1300 т/м3 и угол естественного откоса до 15-18°. У слежавшегося цемента плотность достигает 1500 — 1700 т/м3, он держится с очень крутыми откосами, доходящими до 60-70°, и образует своды. Цемент хорошо поглощает влагу из воздуха и почвы. Легкая распыляемость цемента создает неблагоприятные условия для обслуживающего персонала и может приводить к потерям при транспортировке и складировании до 10-12%. Большая абразивность цемента может вызвать значительный износ незащищенных трущихся частей машин и оборудования и выход их из строя. Все вышеперечисленные факторы предъявляют высокие требования к опыту и квалификации организации, проектирующей и создающей АТК склада цемента длительного хранения.

АТК склада цемента условно можно разделить на три составляющие:

  • приема цемента из хопперов;
  • хранение цемента;
  • транспортировка цемента.

Каждая из этих составляющих требует решения своих специфических задач.

По приему цемента из хопперов:
  • аспирация хоппероприемников и надбункерного пространства;
  • подбор транспортирующего оборудования;
  • обеспечение разгрузки хоппера в отведенное время.
По хранению цемента:
  • подбор фильтров для аспирации силосных емкостей;
  • грамотное проектирование и реализация системы аэрирования;
  • контроль пороговых уровней цемента;
  • измерение текущего уровня цемента.
По транспортировке цемента:
  • проектирование цементопроводных трасс, углов их изгиба, шайб, осадителей, обеспечивающее минимальный износ;
  • подбор транспортирующего оборудования;
  • использование при длинных маршрутах транспортировки так называемых узлов перегрузки цемента.

Общей задачей для АТК склада цемента производства ЭЛТИКОН является грамотное проектирование пневмосети (подбор мощности и выбор компрессорного оборудования) и, что еще более важно, обеспечение хорошей подготовки воздуха.

АСУ склада цемента должна обеспечивать выполнение следующих функций:

В части приема цемента из хопперов:
  • в автоматическом режиме работы:
    • выбор трассы загрузки с учетом марки загружаемого цемента и наличия разрешенных к загрузке силосов склада;
    • автоматический запуск процесса перекачивания при получении сигнала разрешения от оператора разгрузки вагонов (установка, при их наличии, переключателей потока, включение необходимых пневмонасосов);
    • автоматический переход на другой разрешенный силос при заполнении текущего загружаемого силоса;
    • завершение процесса перекачивания по снятию сигнала разрешения от оператора разгрузки вагонов или по заполнению всех разрешенных силосов с продувкой трассы для освобождения от материала;
  • в полуавтоматическом режиме работы:
    • указание источников и приемника цемента оператором системы (с контролем исключения смешивания марок цемента);
    • запуск процесса перекачивания по команде оператора системы при наличии сигнала разрешения от оператора разгрузки вагонов;
    • завершение процесса перекачивания по снятию сигнала разрешения от оператора разгрузки вагонов или по заполнению заданного силоса с продувкой трассы для освобождения от материала.
В части хранения цемента:
  • измерение текущего уровня цемента в силосах должно осуществляться датчиками текущего уровня со следующими параметрами:
    • погрешность не более 20 см;
    • время измерения не более 15 мин.
В части транспортировки цемента:
  • в автоматическом режиме работы:
    • выбор трассы с учетом разрешенных к разгрузке силосов склада и марки цемента, необходимого для бункера потребителя с включенным требованием загрузки;
    • запуск перекачивания по команде оператора системы при наличии сигнала требования загрузки от поста заказа потребителя;
    • автоматический переход на другой разрешенный силос при освобождении текущего разгружаемого силоса;
    • завершение процесса перекачивания по срабатыванию датчика верхнего уровня загружаемой емкости, по снятию сигнала требования от поста заказа потребителя, по освобождению всех разрешенных силосов — источников с продувкой трассы для освобождения от материала;
    • автоматический переход на другой разрешенный бункер потребителя при наличии разрешенных и не пустых силосов склада с требуемой маркой цемента.
  • в полуавтоматическом режиме работы:
    • указание источников и приемника цемента оператором системы (с учетом требуемой на приемной емкости марки цемента);
    • запуск процесса перекачивания по команде оператора системы при наличии разрешающего сигнала от поста заказа потребителя;
    • завершение процесса перекачивания по снятию сигнала разрешения от поста заказа потребителя или по освобождению используемого силоса склада.
В части общих технологических решений:
  • возможность одновременной синхронной работы нескольких насосов на одну выходную трассу для увеличения производительности;
  • одновременное независимое выполнение нескольких процессов перекачивания на непересекающихся участках трассы;
  • установка механизмов переключения потока в требуемые положения (подготовка трассы) с включением звонков предпусковой сигнализации;
  • запуск работы насосов в циклическом режиме и контроль их функционирования до окончания перекачивания;
  • контроль состояния трассы и всех необходимых условий во время перекачивания, автоматический останов процесса и выдача сообщения оператору в случае обнаружения отклонений;
  • прекращение процесса перекачивания по команде оператора или по заполнению емкости приемника, либо опустошению емкости источника;
  • продувка использовавшихся участков трассы для освобождения от материала.
В части выполнения учетных функций:
  • снятие остатков материалов в силосах склада по команде оператора;
  • сохранение результатов измерений уровня заполнения силосов (дата и время получения результата, уровень заполнения, марка материала силоса);
  • сохранение протокола событий с информацией о начале и окончании выполнения операций перекачивания в автоматическом режиме (дата и время события, источник, приемник, марка материала);
  • отбор учетных данных по заданным условиям (дата или диапазон дат, источник, приемник, марка цемента);
  • вывод учетных данных (с учетом условий отбора) на печать;
  • экспорт учетных данных на съемный usb-flash носитель или информационную сеть предприятия.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector