Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для смешивания цемента

Венчики для строительных миксеров

Найдено товаров: 21

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: КМ; Диаметр: 120; Длина: 600; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр хвостовика: 10; Масса смешивания: 10-20; Страна-производитель: Китай; Вес: 0,666;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: КМ; Диаметр: 100; Длина: 600; Тип хвостовика: SDS-plus; Диаметр хвостовика: 10; Масса смешивания: 10-12; Страна-производитель: Китай; Вес: 0,5;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: КМ; Диаметр: 140; Длина: 600; Тип хвостовика: М14; Диаметр хвостовика: 14; Масса смешивания: 15-35; Страна-производитель: Китай; Вес: 1,232;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: Armero; Диаметр: 120; Длина: 600; Тип хвостовика: SDS-plus; Масса смешивания: 25-40; Страна-производитель: Китай; Вес: 0,625;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: Фиолент; Диаметр: 140; Длина: 600; Тип хвостовика: М14; Вес: 1;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: КМ; Диаметр: 100; Длина: 600; Тип хвостовика: Шестигранный; Диаметр хвостовика: 9-10; Длина рабочей части: 100; Масса смешивания: 8-12; Страна-производитель: Китай; Вес: 0,626;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: КМ; Диаметр: 80; Длина: 400; Тип хвостовика: Шестигранный; Диаметр хвостовика: 8; Длина рабочей части: 80; Масса смешивания: до 8; Страна-производитель: Китай; Вес: 0,38;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: Фиолент; Диаметр: 140; Длина: 600; Тип хвостовика: М14; Вес: 1;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: Armero; Диаметр: 160; Длина: 750; Тип хвостовика: М14; Масса смешивания: 30-60; Страна-производитель: Китай; Вес: 1,452;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: КМ; Диаметр: 80; Длина: 400; Тип хвостовика: Шестигранный; Диаметр хвостовика: 8; Длина рабочей части: 80; Объем смешивания: 10-15; Страна-производитель: Китай; Вес: 0,27;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: Armero; Диаметр: 100; Длина: 600; Тип хвостовика: SDS-plus; Масса смешивания: 15-20; Страна-производитель: Китай; Вес: 0,558;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: Фиолент; Диаметр: 120; Длина: 600; Тип хвостовика: М14; Вес: 1;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: Beorol; Диаметр: 100; Длина: 500; Тип хвостовика: Шестигранный; Диаметр хвостовика: 10; Длина рабочей части: 150; Страна-производитель: Сербия; Вес: 0,409;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: КМ; Диаметр: 100; Длина: 600; Тип хвостовика: Шестигранный; Диаметр хвостовика: 9; Длина рабочей части: 100; Масса смешивания: 7-22; Страна-производитель: Китай; Вес: 0,4;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: КМ; Диаметр: 140; Длина: 600; Тип хвостовика: Шестигранный; Диаметр хвостовика: 10; Длина рабочей части: 140; Масса смешивания: 15-32; Страна-производитель: Китай; Вес: 0,8;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: Beorol; Диаметр: 80; Длина: 500; Тип хвостовика: Цилиндрический; Диаметр хвостовика: 8; Длина рабочей части: 70; Страна-производитель: Сербия; Вес: 0,262;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: Armero; Диаметр: 140; Длина: 600; Тип хвостовика: М14; Масса смешивания: 25-40; Страна-производитель: Китай; Вес: 1,185;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: Beorol; Диаметр: 75; Длина: 300; Тип хвостовика: Цилиндрический; Диаметр хвостовика: 8; Длина рабочей части: 20; Страна-производитель: Сербия; Вес: 0,19;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: Beorol; Диаметр: 100; Длина: 500; Тип хвостовика: М14; Диаметр стержня: 12,5; Страна-производитель: Сербия; Вес: 0,753;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Миксер-насадка; Бренд: Beorol; Диаметр: 75; Длина: 500; Тип хвостовика: Цилиндрический; Диаметр хвостовика: 8; Длина рабочей части: 90; Страна-производитель: Сербия; Вес: 0,331;

Продолжая работу с сайтом, вы даете согласие на использование сайтом cookies и обработку персональных данных в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга, статистических исследований, улучшения сервиса и предоставления релевантной рекламной информации на основе ваших предпочтений и интересов.

Оборудование для производства цемента из Германии [2021]

Анастасия Дружинина

Что необходимо знать при поставке

Популярные Коды ТН ВЭД по каким ввозят оборудование для производства цемента?

Самые подходящие коды ТН ВЭД по нашему мнению: 8428202000 (5), 8428909000 (1), 8422400008 (1), 8421398007 (1), 8413608000 (1), 8474200009 (1), 8474 (1)

Фабрики и оптовые производители из Германии

  1. Оборудование для промышленности строительных материалов: система пневматической навальной погрузки цемента в ж/д вагоны, «IBAU HAMBURG Ingenieurgesellschaft Industriebau mbH» (ГЕРМАНИЯ)
  2. Оборудование для промышленности строительных материалов: установка разгрузки с пневматической подачей цемента, IBAU HAMBURG Ingenieurgesellschaft Industriebau mbH (ГЕРМАНИЯ)
  3. Оборудование для промышленности строительных материалов: установка разгрузки с пневматической подачей цемента IBAU HAMBURG Ingenieurgesellschaft Industriebau mbH (ГЕРМАНИЯ)
  4. Оборудование для промышленности строительных материалов: линия паллетирования и упаковки мешков с сыпучими продуктами (цемента), BEUMER Maschinenfabrik GmbH & Co. KG (ГЕРМАНИЯ)
  5. Оборудование для промышленности строительных материалов: линия паллетирования и упаковки мешков с сыпучими продуктами (цемента), BEUMER Maschinenfabrik GmbH & Co. KG (ГЕРМАНИЯ)
  6. Оборудование для приготовления строительных смесей: установки разгрузки цемента с механической, пневматической транспортирующими системами, IBAU Hamburg Ingenieurgesellschaft Industriebau mbH, Germany (ГЕРМАНИЯ)
  7. Оборудование для промышленности строительных материалов: линия паллетирования и упаковки мешков с сыпучими продуктами (цемента), BEUMER Maschinenfabrik GmbH & Co. KG (ГЕРМАНИЯ)
  8. Оборудование газоочистное пылеулавливающее: фильтр механический мембранного типа для очистки пробного газа на технологической линии по производству цемента, ABB Automation GmbH (ГЕРМАНИЯ)
  9. Оборудование газоочистное пылеулавливающее: фильтр механический мембранного типа для очистки пробного газа на технологической линии по производству цемента, ABB Automation GmbH (ГЕРМАНИЯ)
  10. Оборудование для промышленности строительных материалов: линия транспорта цемента Fluidcon, производительностью 120 т/ч., Claudius Peters Projects GmbH (ГЕРМАНИЯ)
  11. Оборудование для промышленности строительных материалов: линия транспорта цемента Fluidcon, производительностью 120 т/ч., Claudius Peters Projects GmbH (ГЕРМАНИЯ)
Читать еще:  Чем закрыть цемент от дождя

При оптовых закупках необходимо правильно выбрать производство в Germany, где с одной стороны цена ниже, но с другой стороны вы можете сэкономить на доставке. напрямую до Москвы, Казани или Санкт-Петербурга.

Мы можем помочь вам стать официальным дистрибьютером Оборудования для производства цемента

Доставка и таможенное оформление оборудования для производства цемента из Германии

Мы подобрали надежные и проверенные компании для доставки из Германии в РФ (Москва, Санкт-Петербург, Казань и другие города РФ). Прямые поставки с поставщиками: доставка грузов и таможенное оформление.

  1. ✅ ООО «БюроИмпорта» — сайт https://buroimporta.ru тел. +7 (495) 419-26-52 почта: [email protected]
  2. ✅ ООО «ИмпортР» — сайт https://import-v-rossiu.ru тел. 8 (499) 702-62-33 почта: [email protected]
  3. ✅ Доставка Азия (только Авиаперевозки) — сайт https://dostavka-asia.ru тел. +7 (499) 112-34-20 почта: [email protected]
  4. ⁉️Хотите чтобы мы добавили вашу организацию? Пишите нам на почту [email protected]

Импорт Оборудования для производства цемента из Германии

При прямом импорте товара в 2021 году, вам будут необходимы следующие документы:

  1. Внешнеэкономический контракт
  2. Паспорт сделки
  3. Инвойс
  4. Упаковочный лист
  5. Коносамент ( при доставке морем)
  6. Декларация соответствия

Оформление импортной поставки Оборудования для производства цемента не сложная процедура, но обязательно необходимо, точно подбор всех необходимых документов

ТОП 10 стран по поставкам в РФ Оборудования для производства цемента

Наиболее распространенные страны по доставке Оборудования для производства цемента. Мы можем помочь организовать вам прямые оптовые поставки с минимальным прайсом. Импорт продукции включает в себя переговоры с поставщиком, логистика, таможенное оформление, получение разрешительной документации

Экспорт Оборудования для производства цемента из России, Казахстана, Белоруссии

Мы поможем продать оборудование для производства цемента в Германии. Мы работаем только с компаниями.

  1. Только прямой производитель: завод, фабрика, производство
  2. Возможно проконсультировать о специфике вашего товара
  3. Производство больших партий товара
  1. Поиск клиентов, оптовый сбыт продукции
  2. Анализ рынка в Германии
  3. Реклама Оборудования для производства цемента в Германии
  4. Участие в выставках
  5. Рассылка по базе клиентов

Наш офис: г. Москва, Южнопортовая улица, 3с2
тел: 8 (800) 551-37-63
email: [email protected]

Оборудование для смешивания

Потребность в смешивании материалов возникает в самых разных сферах деятельности. Устройства, с помощью которых производится смешивание различных составов, называются смесители. Они имеют разную конструкцию и принцип работы. Ниже рассмотрены основные из них.

Виды оборудования

  1. Барабанный смеситель. Такие устройства имеют вращающийся на горизонтальном валу или опорных роликах корпус различной формы – граневой, цилиндрической, биконической, бицилиндрической.

К преимуществам барабанных смесителей относятся:

  • простота конструкции;
  • возможность герметизации смесительного отсека;
  • возможность смешивания абразивных материалов;
  • сохранение структуры и формы зерна.

В числе недостатков данного типа смесителей можно упомянуть:

  • длительность цикла смешивания и, как следствие, низкая производительность;
  • большая металло- и энергоемкость устройства;
  • низкое качество получаемой смеси;
  • сложность очистки барабана изнутри.

Смесители для смешивания материалов

  1. Червячно-лопастной смеситель. Данный агрегат характеризуется большой универсальностью, поскольку может использоваться для смешивания сухих сыпучих масс, влажных материалов, а также густых и вязких веществ.
  2. Смеситель с z-образными лопастями. Такой агрегат состоит из корпуса, имеющего два полуцилиндрических днища, в которых в горизонтальной плоскости вращаются два вала с лопастями. При этом валы вращаются навстречу друг другу, обеспечивая перемешивание материала.
  3. Шнековый смеситель. Основным рабочим органом такого устройства являются валы-шнеки, имеющие т-образные винтовые лопасти. При этом устройства комплектуются набором лопастей различной формы, которые могут меняться в зависимости от смешиваемых составов и технологических требований.
  4. Ленточный аппарат представляет собой смеситель для сыпучих материалов, который оборудован смешивающим элементом в виде ленты, имеющей различный профиль. Лента располагается в корытообразном корпусе, к плоским боковым стенкам которого крепится приводной вал. На валу располагаются стержни с закрепленными на них лентами, изогнутыми по винтовым линиям. Сверху конструкция закрывается плоской защитной крышкой. В зависимости от емкости ленточного смесителя, он может иметь до четырех лент. Две ленты (наружные) перемещают материалы к от торца центру, а две другие (внутренние) – перемещают его к торцам. Большинство моделей ленточных смесителей имеют дополнительное оборудование для обогрева или охлаждения смешиваемых составов, а также приспособления для вакуумного отсоса. Это позволяет одновременно со смешиванием выполнять подсушку слишком влажного материала.
Читать еще:  Пневмопистолет для нанесения цемента miol 81 562

Такие устройства характеризуется длительным циклом смешения, что является их серьезным недостатком.

  1. Смеситель с дисковым ротором обеспечивает смешение материалов за счет дискового ротора с высокой частотой вращения. Данный тип оборудования обеспечивает получение высококачественной смеси за короткий промежуток времени.

ЗАО «Бетонверк-автоматика» в Минске занимается продажей оборудования для химической, пищевой промышленности, строительства. Компания предлагает купить смеситель сыпучих материалов. У них широкий выбор смесительного оборудования для самых разных отраслей промышленности. Информация о стоимости и условиях приобретения предоставляется по отдельному запросу. Вам лишь необходимо нажать кнопку заказать и ждать. Вы получите коммерческое предложение в течение 24 часов.

Тампонажные материалы и оборудование для цементирования скважин

Тампонажные материалы.Это такие материалы, которые при затворении водой образуют суспензии, способные затем превра­щаться в твердый непроницаемый камень.

В зависимости от вида вяжущего материала тампонажные це­менты образуются на основе:

прочих материалов (белитовые и др.).

Для цементирования скважин применяют только два первых вида — тампонажные цементы на основе портландцемента и до­менных шлаков.

К цементным растворам предъявляют следующие основные тре­бования:

подвижность раствора должна быть такой, чтобы его можно было закачивать в скважину насосами, и она должна сохраняться от момента приготовления раствора (затворения) до окончания про­цесса продавливания;

структурообразование раствора, т. е. загустение и схватывание после продавливания его за обсадную колонну, должно проходить быстро;

цементный раствор на стадиях загустения и схватывания и сфор­мировавшийся камень должны быть непроницаемы для воды, не­фти и газа;

цементный камень, образующийся из цементного раствора, дол­жен быть коррозионно- и температуроустойчивым, а его контакты с колонной и стенками скважины не должны напллттатьсяг поя ттей-

ствием нагрузок и перепадов давления, возникающих в обсадной колонне при различных технологических операциях.

К важнейшим свойствам цементного раствора относятся: водо-содержание (водоцементное отношение), водоотдача, плотность, подвижность (растекаемость), сроки схватывания, время загусте­ния, седиментационная устойчивость (способность частиц цемент­ного раствора не оседать в жидкости затворения под действием сил тяжести), структурная вязкость, механическая прочность, прони­цаемость, объемные изменения, коррозионная устойчивость и др.

В зависимости от добавки тампонажные цементы и их раство­ры подразделяют на песчаные, волокнистые, гельцементные, пуц-цолановые, сульфатостойкие, расширяющиеся, облегченные с низкой водоотдачей, водоэмульсионные, нефтецементные и пр. Номенклатура тампонажных цементов на основе портландцемента и шлака содержит:

тампонажные портландцементы для «холодных» и «горячих» скважин («холодный» цемент — для скважин с температурой до 50°, «горячий» — для температур до 100 °С, плотность раствора 1,88 г/см 3 );

облегченные цементы для получения растворов плотностью 1,4. 1,6 г/см 3 на базе тампонажных портландцементов, а также на основе шлакопесчаной смеси (до температур 90. 140°С). В каче­стве облегчающих добавок используют глинопорошки или моло­тые пемзу, трепел, опоку и др.;

утяжеленные цементы для получения растворов плотностью не менее 2,15 г/см 3 на базе тампонажных портландцементов для температур, соответствующих «холодным» и «горячим» цементам, а также шлакопесчаной смеси для температур 90. 140 °С. В каче­стве утяжеляющих добавок используют магнетит, барит и др.;

термостойкие шлакопесчаные цементы для скважин с темпера­турой 90. 140 и 140. 180°С;

низкогигроскопические тампонажные цементы, предназначен­ные для длительного хранения.

Регулируют свойства цементных растворов путем изменения водоцементного отношения (В:Ц), а также добавлением раз­личных химических реагентов, ускоряющих или замедляющих сроки схватывания и твердения, снижающих вязкость и показа­тель фильтрации.

На практике в большинстве случаев применяют цементный ра­створ с В:Ц = 0,4. 0,5. Нижний предел В:Ц ограничивается те­кучестью цементного камня и удлинением срока схватывания. К ус­корителям относятся: хлористые кальций, калий и натрий; жид­кое стекло (силикаты натрия и калия); кальцинированная сода; хлористый алюминий. Эти реагенты обеспечивают схватывание це­ментного раствора при отрицательных температурах и ускоряют

Замедляют схватывание цементного раствора такие химические реагенты, как гидролизованный полиакрилонитрил, карбоксиме-тилцеллюлоза, полиакрил амид, сульфитоспиртовая барда, концен­трированная сульфинспиртовая барда, нитролигнин. Перечислен­ные реагенты оказывают комбинированное действие. Все они по­нижают водоотдачу и одновременно могут увеличивать или умень­шать подвижность цементного раствора.

Для приготовления цементного раствора химические реа­генты растворяют предварительно в жидкости затворения (воде). Утяжеляющие, облегчающие и повышающие температуростой-кость добавки смешивают с вяжущим веществом в процессе про­изводства (специальные цементы) или перед применением в ус­ловиях бурового предприятия (сухие цементные смеси). От пра­вильного выбора тампонажного цемента и добавок к нему зави­сит качество строящейся скважины. Поэтому выбор рецептуры тампонажного раствора следует проводить только на основании тщательных лабораторных исследований. Особое внимание следу­ет уделять смешиванию цемента с добавками. В американской прак­тике непосредственно перед приготовлением тампонажного ра­створа перекачивают сухую смесь в пустой цементосмеситель и об­ратно. Этим достигают равномерного распределения добавок.

Читать еще:  Как развести песчано цементную смесь

Оборудование для цементирования скважин.К оборудованию, необходимому для цементирования скважин, относятся: цементи­ровочные агрегаты, цементосмесительные установки, цементиро­вочная головка, заливочные пробки и другое мелкое оборудова­ние (краны высокого давления, устройства для распределения ра­створа, гибкие металлические шланги и т.п.).

При помощи цементировочного агрегата произво­дят затворение цемента (если не используется цементосмеситель-ная установка), закачивают цементный раствор в скважину и про­давливают его в затрубное пространство. Кроме того, цементиро­вочные агрегаты используются и для других работ (установка це­ментных мостов, нефтяных ванн, испытание колонн на герметич­ность и др.).

Учитывая характер работ, цементировочные агрегаты изготав­ливают передвижными, с монтажом всего необходимого обору­дования на грузовой автомашине. На открытой платформе авто­машины смонтированы: поршневой насос высокого давления для прокачки цементного раствора в колонну обсадных труб; ротаци­онный насос, которым подают воду в цементную мешалку во время приготовления цементного раствора; замерные баки, при помощи которых определяют количество жидкости, закачиваемой в колонну для продавки цементного раствора; двигатель для при­вода насоса (рис. 10.18).

Для цементирования обсадных колонн в отечественной прак­тике применяют цементировочные агрегаты (ЦА) различных ти-

Рис. 10.18. Схема действия цемен­тировочного агрегата при затворе-нии и закачке цементировочного раствора:

7 — замерный бак; 2 — цементный на­сос; 3 — коробка отбора мощности; 4 — коробка передач автомобиля; 5 — двига­тель; 6 — ротационный насос; 7 — це­ментосмеситель; 8 — цементный бачок

пов: ЦА 320А; ЦА 320С; ЗЦА 400А; УНБ 2-630-50; УНБ-2-160; УНБ2-400-40. Они отличаются друг от друга прежде всего гид­равлической мощностью насосов. Для централизованной обвязки цементировочных агрегатов с устьем скважины применяют блок манифольдов. Он состоит из коллектора высокого давления для соединения ЦА с устьем скважины и коллектора низкого давления для распределения воды и продавочной жидкости, подаваемой к ЦА. Блок мани­фольдов, как правило, оборудован грузоподъемным устройством.

Рис. 10.19. Агрегат смесительный АСМ-25:

1 — шасси несущего автомобиля; 2 — редуктор; 3 — сальниковое уплотнение валов мешалок; 4 — коробка раздаточная цепная; 5 — загрузочный шнековый транспортер; 6 — редуктор загрузочного шнекового транспортера; 7 — смотровой люк; 8 — моеч­ный люк; 9 — указатель уровня; 10 — заливочный трубопровод; 11 — вал мешалки; 12 — резервуар; 13 — выносная опора; 14 — шламовый люк; 75 — донный клапан; 16 — патрубок для соединения с приемным манифольдом ЦА; 17— коробка раз­даточная цепная; 18 — коробка отбора мощностей

Рис. 10.20. Головка цементировочная устьевая:

7 — крышка; 2 — накидная гайка; 3 — пробковый кран; 4 — цементировочная пробка; 5 — стопорный винт; 6 — элементы обвязки; 7 — корпус

В отечественной практике цементирования скважин для приго­товления тампонажных растворов применяю цементно-сме-сительные установки, снабженные смесительными устрой­ствами гидровакуумного типа. Выпускаются: агрегат смеситель­ный ЗАС-30, установка цементно-смесительная УС630, изготавли­вается по индивидуальным заказам агрегат смесительный АСМ-25 (рис. 10.19).Цементировочные головки предназначены для про­мывки скважины и проведения цементирования. Спущенная об­садная колонна оборудуется специальной цементировочной го­ловкой, к которой присоединяются нагнетательные трубопро­воды (манифольды) от цементировочных агрегатов. В настоящее время применяются цементировочные головки типа ГЦУ-140-146; ГЦУ-16в; ГЦУ-245; ГЦУ-243; ГЦУ-324; ГЦУ-340 (рис. 10.20). Конструкция цементировочной головки типа ГЦУ рассчитана на максимальное давление 40 МПа. Диаметр обвязываемых ко­лонн этими головками от 140 до 340 мм. Головка состоит из

Рис. 10.21. Цементировочные пробки: а — нижняя самоуплотняющаяся с металлическим остовом; б — верхняя; в — самоуплотняющаяся резиновая

корпуса 7, крышки 7 с разде­лительным устройством, трех­ходовым краном и маномет­ром, двух стопорных винтов 5, пробковых кранов 3, цементи­ровочной пробки 4, элементов обвязки 6 и накидной гайки 2. Корпус головки имеет семь от­водов, к четырем из которых, расположенным в нижней ча­сти, присоединены угловые трехходовые пробковые кра­ны, а к верхнему боковому -проходной пробковый кран. В остальные два отвода ввин­чены стопоры для поддержа­ния цементировочной пробки. Заливочные (раздели­тельные) пробки предназначены для отделения бурового ра­створа и продавочной жидкости от цементного раствора при це­ментировании обсадных колонн и получения сигнала об окончании продавки цементного раствора (рис. 10.21). При двухступенчатом цементировании используются специальные цементировочные пробки (см. рис. 10.12).

Дата добавления: 2016-01-03 ; просмотров: 11921 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector