Seo-friends.ru

Большая стройка
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Песчано цементный блок цветной

FINNBLOCK: как ускорить стройку, сэкономить на отделке и эксплуатации

Почему FINNBLOCK?

Этот вид стройматериалов имеет финское происхождение, отсюда и название. В сегменте малоэтажного строительства вовсю конкурирует с кирпичом, оставил далеко позади газоблоки и другие облегченные материалы. В России он пока не получил широкого распространения. Почему он попал в поле нашего внимания?

Материал конструктивно представляет собой сэндвич-блоки, состоящие из бетонных оболочек (со специальными полостями под заливку бетоном) и теплоизоляционного пенополистирольного слоя толщиной 120 мм между ними. Стандартные размеры «финнблока» — 600*350*200 мм, вес — 29 кг. Применяется в малоэтажном строительстве (до 5 этажей в сейсмически устойчивых районах) и популярен при возведении коттеджей, школ и детских садов, административных, промышленных и складских зданий.

В среднем ценовом сегменте нестандартные строительные материалы всегда вызывают интерес, потому что разрабатываются для достижения конкретных технико-экономических преимуществ. FINNBLOCK привлекателен как с технической, так и с экономической точки зрения. Он обеспечивает:

1. Уменьшение сроков строительства

Возведение стен из FINNBLOCK производится по бескаркасной технологии, с применением армирования и бетонирования. Вкратце, технологию можно описать следующим образом. Блоки устанавливаются на фундамент рядами, без раствора, всегда начиная с угла. Специальные угловые элементы облегчают и ускоряют укладку. Одновременно с блоками укладывается продольная арматура. Правильность укладки выверяется с уровнем и регулируется пластиковыми клиньями. Горизонтальные стыки теплоизоляционных вкладышей в соседних рядах проходятся полиуретановой пеной.

После укладки каждого яруса (1,5-3 м высотой) полости блоков заливаются бетоном (с помощью насоса). После заливки зачищается бетон на верхнем ряду блоков, устанавливается (при необходимости) дополнительная арматура, осуществляется монтаж перекрытий. Для проемов используется металлический профиль или арматура. Для установки оконной или дверной коробки в проеме вырезается часть пенополистирола с помощью пилы или ножа. При возведении стен дома площадью 100 кв. м и высотой 3 м расход арматуры составит примерно 550 кг, можно применить композитную арматуру, бетона – 12-13 м3.

Данная технология обеспечивает скоростное, легкое возведение, и как итог — уменьшение бюджета строительства (1-й этаж возводится 7-8 дней, каждый следующий – от 14 до 16).

2. Экономия на отоплении и кондиционировании

Теплоизоляционные блоки FINNBLOCK имеют теплопроводность всего 0,039 Вт/м2/K, что сопоставимо с кирпичной стеной толщиной более 1,5 м. Также, технология строительства из «финнблоков» и их конструктивные особенности позволяют получить наружную стену без мостов холода. Таким образом, при дальнейшей эксплуатации расходы на отопление в холодный период будут минимальными. В летнюю жару те же высокие теплоизолирующие свойства позволят поддерживать в доме желанную температуру.

3. Снижение затрат на строительство

Экономия на строительных расходах основана на технических особенностях FINNBLOCK и рациональном проектировании. При строительстве домов из «финнблока» требуется меньшее количество строймате-риалов. Во-первых, готовые стены не нуждаются в обязательной наружной отделке. В-вторых, блоки, производимые на полностью автоматизированной линии, имеют идеальную геометрию. Это дает экономию на выравнивании: при подготовке стен к чистовой отделке достаточно слоя штукатурки толщиной всего 5-8 мм.

Кроме того, это дает возможность применить модульное проектирование, которое позволит подойти к проектной высоте целыми блоками, а значит, исключить повышенный расход материала при распиливании. В-третьих, благодаря бескаркасной технологии строительства не используются колонны и ригели. Учитывая высокоэффективную теплоизоляцию, не требуется дополнительное утепление.

4. Технологичность

Сэндвич-структура позволяет спрятать все коммуникации внутри стен (можно закладывать трубы диаметром до 70 мм). По сути представляет собой несъёмную опалубку, позволяющую впоследствии экономить на внутренней отделке. Отличная звукоизоляция спасет от шума вблизи транспортных узлов. Низкое влагопоглощение (4%) позволит избежать накопления сырости. Является пожаробезопасным и морозостойким, нейтрален по отношению к окружающей среде.

5. Стоимость

При том, что качество FINNBLOCK «фирменное» финское (изготавливается на оригинальной финской производственной линии), материал, по сути, не является импортным, так как его делают внутри Таможенного союза. Поскольку его цена не привязана к доллару и евро, он способен на импортозамещение тех стройматериалов, которые перестали быть доступными из-за экономических передряг. Сейчас себестоимость строительства из «финнблока» сопоставима с традиционной кирпичной технологией, или меньше.

Выводы

FINNBLOCK – доступная и качественная альтернатива кирпичу и газоблокам, превосходящая их по многим показателям. Он позволяет получить исключительно теплую, прочную и герметичную монолитную стену. Быстрое возведение даст фору каркасно-ригельным проектам, потребуются минимальные затраты на отделку, можно будет ощутимо сэкономить на отоплении.

Стеновые и перегородочные пескобетонные блоки

Блок СКЦ 130 мм

Размер: 400х190х130 мм
Вес: 14,2 кг
Количество на палете: 120 шт / 8,80 м2
Масса 1 палета: 1740 кг

Блок СКЦ 160 мм

Размер: 400х190х160 мм
Вес: 14,5 кг
Количество на палете: 90 шт / 6,77 м2
Масса 1 палета: 1330 кг

Блок СКЦ 190 мм

Размер: 400х190х190 мм
Вес: 18,5 кг
Количество на палете: 75 шт / 5,64 м2
Масса 1 палета: 1420 кг

Блок СКЦ 2Р-19 80 мм

Размер: 500х190х80 мм
Вес: 10,8 кг
Количество на палете: 120 шт / 11,28 м2
Масса 1 палета: 1330 кг

Пескобетонный блок стеновой полнотелый «СТАНДАРТ» М100

Размер: 390х190х190 мм
Вес: 25 кг
Количество на палете: 0,760 м3 | 54 шт
Масса 1 палета: 1350 кг

Цена по запросу

Пескобетонный блок стеновой «СТАНДАРТ»

Размер: 390х190х190 мм
Вес: 18 кг
Количество на палете: 1,728 м3 | 108 шт
Масса 1 палета: 1944 кг

от 66,8 руб/шт | 902,5 руб/м2

Цена по запросу

Пескобетонный блок перегородочный «СТАНДАРТ»

Размер: 390х190х80 | 390х190х90 мм
Вес: 9 кг
Количество на палете: 17,28 м2 | 216 шт.

от 32,45 руб/шт | 487 руб/м2

Цена от 48 руб/шт
53 руб/шт

Пескобетонный блок стеновой «СТАНДАРТ» ПК-160 ПАЗ-ГРЕБЕНЬ

Размер: 403х160х190 мм
Вес: 17 кг
Количество на палете: 87 шт
Масса 1 палета: 1480 кг

от 66,05 руб/шт | 902,5 руб/м2

Цена по запросу

Блок пескобетонный стеновой –

Достаточно распространенный материал для строительства домов с малым количеством этажей. Блок включает в свой состав воду, определенные пропорции цемента и песка. Используется в основном как облицовочный материал, а также для стен, наружных и внутренних при планировке.

Читать еще:  Как продать цемент навалом

Блок из пескобетона стеновой имеет разные виды, которые, в свою очередь, отличаются характеристиками. В некоторых блоках предусмотрено наличие пустот, которые имеют различную геометрическую форму, и составляют от 0,15 до 0,5 доли от всего изделия.

  • Пустотелый блок из пескобетона для стен позволяет длительное время обеспечивать шумоизоляцию и тепло в стенах.
  • Блок пескобетонный полнотелый – подходит для стен снаружи, так как имеет повышенные прочностные характеристики.

Основное преимущество блока пескобетонного для стен в том, что для укладки не требуется использование специальной техники, благодаря этому себестоимость строительства конструкции становится ниже. Блоки могут изготавливаться различных размеров, форм, плотности, цветов, что позволяет подобрать необходимый вариант и выполнить строение разных видов конструкций.

Для каких целей используются блоки

Блоки из пескобетона считаются наиболее современным материалом, позволяющим строить разные конструкции для различных целей.

Какие бывают блоки:

  1. Для стен – такой материал имеет увеличенную ширину, их в основном используют при строительстве стены в один или несколько рядов. Они могут быть с пустым или полным телом.
  2. Для перегородок – данные изделия имеют толщину, которая намного меньше блоков для стен, однако это не влияет на их звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики. Такие блоки особо популярны в использовании, когда происходит планировка или перепланировка помещения. Преимущества этого материала – пожаробезопасность и стойкость к влаге.
  3. Для облицовки – такие блоки с одной стороны имеют декор. Благодаря этому свойству после завершения монтажа они не требуют дополнительной обработки, что облегчает процесс строительства. Преимуществом таких элементов является устойчивость к морозам и прочность, поэтому они используются при оформлении фасада домов в любой климатической зоне.

Так, пескобетонные блоки могут использоваться для осуществления разных целей, особенно актуальны они при строительстве внешних и внутренних стен.

Адрес склада и шоурума

г. Санкт-Петербург,
ул. Красная 44А (Волхонское шоссе)

ООО «Строительные Технологии»
ИНН/КПП 7811645394/781101001, ОГРН 1177847132979.
Адрес: 197101, Санкт-Петербург, ул. Мира, д. 10, лит. А, пом. 16Н, офис 45

Пескоцементные блоки

Пескоцементные блоки – оптимальный в соотношении качества и цены материал. Производство изделий на вибропрессовальных станках придает им необходимую плотность и однородность структуры. Использование пескоцементных блоков оправдано при возведении жилых, производственных и общественных зданий.

Недорогой блок для внутренних перегородок, самый тонкий в линейке производителя.

Недорогой блок подходит для возведения любых типов стен до 2-х этажей. «Теплее» чем полнотелые аналоги.

Блок подходит для возведения любых типов стен до 2-х этажей. «Теплее» чем полнотелые аналоги.

Удобный и выгодный материал для возведения стен или фундамента. Обладает достаточной прочностью для строитества зданий в 1-2 этажа и отличной звукоизоляцией.

Тонкий перегородочный пескоцементный пустотелый блок толщиной 80 мм, обозначение по ГОСТ КПР-ПР-ПС-39-125-F75-1600 бетонный серый.

Перегородочный пескоцементный пустотелый блок толщиной 90 мм, обозначение по ГОСТ КСЛ-ПР-ПС-39-125-F75-1500 бетонный серый.

Тонкий перегородочный пескоцементный пустотелый блок толщиной 80 мм, обозначение по КПР-ПС-39-100-F75-1450 бетонный серый.

Тонкий перегородочный пескоцементный полнотелый блок толщиной 80 мм, обозначение по ГОСТ КПР-ПР-39-150-2000 бетонный серый.

Перегородочный пескоцементный пустотелый блок толщиной 90 мм, обозначение по ГОСТ КПР-ПР-ПС-39-100-F75-1500 бетонный серый.

Тонкий перегородочный пескоцементный полнотелый блок толщиной 80 мм, обозначение по ГОСТ КПР-ПР-39-100-F75-2050 бетонный серый.

Перегородочный пескоцементный полнотелый блок толщиной 90 мм, обозначение по ГОСТ КПР-39-100-F75-2100 бетонный серый.

Перегородочный пескоцементный полнотелый блок толщиной 90 мм, обозначение по ГОСТ КПР-39-100-F75-2100 бетонный серый.

Блок для внутренних перегородок.

Недорогой блок для внутренних перегородок, самый тонкий в линейке произодителя. Обладает хорошими звукоизоляционными характеристиками.

Блок для внутренних перегородок. Обладает хорошими звукоизоляционными характеристиками.

Стеновой пескоцементный пустотелый блок, обозначение по ГОСТ КСР-ПР-ПС-39-100-F75-1400 бетонный серый.

Стеновой пескоцементный пустотелый блок, обозначение по ГОСТ КСР-ПР-ПС-39-100-F75-1450 бетонный серый.

Перегородочный пескоцементный полнотелый блок толщиной 120 мм, обозначение по КСЛ-ПР-39-150-F75-1900 бетонный серый.

Стеновой пескоцементный пустотелый блок, обозначение по ГОСТ КСЛ-ПР-ПС-39-125-F75-1100 бетонный серый.

Стеновой пескоцементный четырехпустотный блок, обозначение по ГОСТ КСР-ПР-ПС-39-125-F75-1200 бетонный серый.

Стеновой пескоцементный пустотелый блок, обозначение по ГОСТ КСР-ПР-ПС-39-100-F75-1200 бетонный серый.

Перегородочный пескоцементный полнотелый блок толщиной 160 мм, обозначение по ГОСТ КПР-39-100-F75-2050 бетонный серый.

Стеновой пескоцементный четырехпустотный блок, обозначение по ГОСТ КСР-ПР-ПС-39-125-F75-1450 бетонный серый.

Стеновой пескоцементный четырехпустотный блок, обозначение по ГОСТ КСР-ПЗ-ПС-39-100-F75-1200 бетонный серый.

Виды и свойства пескоцеменных блоков

Блоки из смеси песка и цемента соответствуют требованиям ГОСТ по прочности, жесткости, способности сохранять стабильность при больших нагрузках. По назначению изделия делятся на несколько групп:

По структуре бывает два типа пескоцементных блоков:

Полнотелые – изделия с плотной структурой, рассчитанные на высокие нагрузки. Применяются при возведении фундамента, цоколя, подвальных помещений.

Пустотелые элементы имеют два и больше отверстий, снижающих вес материала. Доступная цена изделий обеспечила высокий спрос на продукцию.

Основные преимущества пескоцементных блоков: прочность, долговечность, морозостойкость. Не остается без внимания простота монтажа и низкие цены. Замена кирпича пескоцементными блоками позволяет сэкономить до 30% бюджета на строительство. На сайте компании «СтройПарнер» представлены качественные пескоцементные блоки от ведущих производителей, указана оптовая и розничная цена за штуку, возможна доставка по Москве и ЦАО.

  • Керамзитобетон или газобетон: что лучше?
  • О КОМПАНИИ
  • О нас
  • Новости
  • Реализованные проекты
  • Отзывы клиентов
  • Преимущества работы с нами
  • Письмо директору
  • Покупателям
  • Каталог
  • Акции
  • Доставка
  • Способы оплаты
  • Гарантии
  • Расчёт сметы
  • ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
  • Калькуляторы и рейтинги
  • Статьи о строительстве
  • Сервисы производителей
  • © ООО «СТРОЙПАРТНЕР» 2009-2021
  • г. Москва, Павелецкая набережная, д. 2, стр. 2, деловой квартал «Loft Ville»
  • Свяжитесь с нами: 8 (495) 215-00-80
  • Электронная почта: zakaz@st-par.ru
  • Контакты и схема проезда

Для корректного отображения сайта на Вашем устройстве поверните его или воспользуйтесь полной версией

Читать еще:  Норма расхода цементного раствора по керамзиту

Пескоцементные (пескобетонные) блоки: плюсы и минусы.

Состав и процесс изготовления

Пескобетон — это разновидность конструкционного бетона плотной структуры на цементном вяжущем и плотном мелком заполнителе. В состав готовой к производству пескобетонной смеси должны входить только портландцемент, кварцевый песок и вода.
Формование происходит в стальных формах на специальном станке — вибропрессе, где трамбуемая смесь регулярно встряхивается для получения однородности по всему объёму. Затем блоки просушивают тепловым или инфракрасным воздействием. Набирать отпускную прочность отформованные изделия будут ещё в течение 28 дней в естественных условиях, т. е. в складском помещении при комнатной температуре и достаточной вентиляции.

Бетонные блоки

Подобные изделия относятся к самым капризным, их очень сложно хранить и транспортировать. Применяют их при сооружении вертикальных оградительных конструкция. Благодаря такому подходу удается удешевить и ускорить все строительные работы.

Согласно ГОСТ 6133-84 бетонные блоки 20х20х40 мм обладают следующими характеристиками:

  1. Вес продукта может достигать 30-35 кг.
  2. Тип – полнотелые и пустотелые. Для первого варианта характерно использование только для возведения основания для дома или цокольного этажа. Пустотные материалы пользуются спросом при строительстве стен, перемычек и перегородок.
  3. Марка готового изделия может достигать М25 – легкие, а также доходить до М500 – тяжелые.

При изготовлении бетонных блоков применяют такие компоненты:

  • доброкачественный портландцемент,
  • крупнозернистый песок,
  • каменную крошку.

В редких случаях в составе могут присутствовать различные добавки, придающие пластичность и стойкость к атмосферным явлениям. Стоимость указанной продукции может достигать 25-45 рублей за штуку. А о том, какой размер железобетонной плиты вы можете почитать в статье.

Каков вес газобетонного блока 1 м-3, указано в данной статье.

На видео – строительные блоки 20х20х40:

Характеристики пескобетонных блоков

Отдельного ГОСТа для изделий из пескобетона не разработано, поэтому производители руководствуются следующими основными стандартами:

  • ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые»
  • ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов»
  • ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые»

Основными показателями, характеризующими годность любого изделия из бетона, являются прочность, жёсткость и трещиностойкость, а также способность изделия сохранять стабильность их установленных значений. Пескобетонные блоки отвечают всем этим требованиям.

Их высокая прочность означает длительные сроки эксплуатации (75-100 лет) и сокращение количества ремонтов, экономя тем самым силы и средств домовладельца. Конкретные значения прочности, теплопроводности и других характеристик зависят от вида и конструкции блока.

Параметры, определяющие физико-механические свойства пескобетона

  • Прочность на сжатие присваивается изделию по классу прочности бетона: от B3,5 до B80 или по марке бетона от M75 до M800, но чаще M100, M150, M200
  • Морозостойкость F25-F150
  • Водонепроницаемость. Марки по этому показателю присваиваются бетонам, конструкции из которых по условиям эксплуатации должны иметь ограниченную проницаемость или повышенную плотность и коррозионную стойкость: W2, W4, W6, …, W20
  • Средняя плотность 1200–2400 кг/м³;
  • Теплопроводность можно улучшить, уменьшая плотность бетона и влажность окружающей среды. При 2400 кг/м³ коэффициент теплопроводности составляет 1,51 Вт/(м °С) в условиях нормальной температуры и влажности воздуха.
  • Категория бетонной поверхности назначается изделию от А1 до А7 по области применения и степени шероховатости лицевых поверхностей.
  • Огнеупорность пескобетонный блок выдерживает воздействие прямого огня на протяжении 7-10 ч.

Изготовление блоков

Растворосмеситель значительно облегчит работу по изготовлению опилкобетонных блоков.

Для того чтобы сделать опилкобетон, желательно воспользоваться бетономешалкой или растворосмесителем, так как без этого оборудования процесс изготовления будет достаточно сложным и трудоемким. Начать следует с того, что хорошо просушенные опилки нужно просеять через сито (надо пользоваться таким ситом, где ячейки по размеру 10 на 10 мм), потом они смешиваются с цементом и песком. Теперь в готовую смесь из опилок , песка и цемента следует добавить заранее подготовленное тесто из глины или известняка и все как следует перемешать, налить воды, но не сразу, а постепенно, доливая ее из лейки. После того, как налили чуть-чуть воды, нужно все снова перемешать и снова добавить воды, все это делается своими руками, тогда можно быть уверенными в том, что все будет самого высокого качества.

Если полученную смесь сжать в кулаке и получится пластичный комок, на котором видны все вмятины от руки, то значит все сделано правильно и на высоком уровне. Не должны быть видны капельки воды, их наличие говорит о низком качестве. Если все в порядке, то можно лепить блоки из опилкобетона, однако следует помнить, что к этому процессу надо приступать не позднее, чем через 1,5-2 часа после того, как смесь была приготовлена, так как потом он будет твердеть. Когда смесь укладывается в форму, она должна хорошо утрамбовываться, чтобы там не было воздуха.

Опилкобетон можно сформировать в блоки любых размеров или даже панели – все зависит от проекта. Однако следует помнить – чем больше объем опилкобетона, тем больше времени уйдет на сушку.

Блоки из опилкобетона могут быть разных размеров, четких стандартов не существует. Размеры таких блоков могут зависеть от того, насколько толстые стены, проемы и простенки, какое расстояние от проемов до углов строения, нужно принимать во внимание и способ укладки. Чтобы строительные работы проходили с максимальным удобством, длина участков стены должны быть кратной блочным размерам.

Надо отметить, что в большинстве случаев толщина блоков из опилкобетона идентична толщине двух красных кирпичей, при этом нужно учитывать и уложенный между ними раствор, таким образом, получается в среднем 140 мм. Если блоки из опилкобетона делать большими, то нужно учитывать, что они сохнут достаточно долго, если есть необходимость в ускорении процесса, то рекомендуется сделать в них несколько отверстий. Благодаря этому блоки из опилкобетона будут сохнуть гораздо быстрее, а еще значительно улучшатся их теплозащитные свойства.

Виды пескобетонных блоков

Пескобетонные блоки классифицируются в зависимости от области применения (стеновые или фундаментные) и по местоположению в кладке.

Читать еще:  Маска для волос с цементом

Стеновые

  • Наружные и внутренние блоки — для наружных и внутренних стен;
  • Перегородочные — для перегородок внутри и между помещениями.

Фундаментные

  • ФБС — сплошные
  • ФБВ — пустотные (с открытыми вниз глубокими полостями)

Рядовые или лицевые

Рядовые блоки предполагают такое положение в кладке, при котором поверхность изделия не будет видима при эксплуатации, им требуется дальнейшая отделка на строительной площадке. Лицевые блоки (имеют одну лицевую поверхность или две — боковую и торцевую) не нуждаются в доработке; позволяют получить конструкцию, готовую к эксплуатации сразу по возведении (рельефную, шероховатую, зернистую, шлифованную и др.)

По структуре блоки подразделяются на полнотелые или пустотелые, т. е. имеющие технологические пустоты различной геометрии (кубы, щели, цилиндры), сквозные или несквозные, отформованные в процессе изготовления.

Масса и популярные размеры пескобетонных блоков

Вес блоков при одном и том же объёме может быть разным, что объясняется наличием или отсутствием пустот. Так, блок 400×200×200 может весить 22, 24 или 30 кг. В целом, примерные диапазоны таковы: стеновые блоки весят от 8 до 40 кг, фундаментные — от 100 до 2000 кг.

Размеры стеновых блоков, мм:

  • длина — от 190 до 500
  • ширина — от 90 до 500
  • высота — от 185 до 300

Размеры фундаментных блоков, мм:

  • длина — 880, 1180, 2380
  • ширина — 300, 400, 500, 600
  • высота — 280, 580

Достоинства

  • Высокая прочность (следовательно, и несущая способность), устойчивость к внешним воздействиям позволяют пескобетонным блокам активно использоваться в капитальном строительстве.
  • Наличие пустот значительно уменьшает вес строительной конструкции, способствует улучшению тепло- и звукоизоляционных свойств.
  • Идеальная влагостойкость: пескобетон практически не впитывает влагу.
  • Двухщелевые блоки отлично подходят для постройки холодных, нежилых помещений, экономя сопутствующие материалы и денежные средства.
  • Экологичность: для изготовления используются только природные нетоксичные материалы.
  • Благоприятное соотношение цена-качество: один кубометр пустотелых пескобетонных блоков дешевле, чем куб кирпича той же конструкции примерно в 2 раза.

Сферы применения цементно-песчаных блоков в строительстве

Использование экологически чистых видов материалов становится все более популярным решением, поэтому первоначально обратите свое внимание на эту категорию. Современные технологии продолжают совершенствоваться и предлагать потребителю многогранные строительные возможности. С помощью вибропрессирования можно полноценно использовать новую разработку в данной категории под названием бетонно-песчаные блоки, которые успели зарекомендовать себя с положительной стороны.

Это аргументируется уникальными свойствами данного материала, применяемого в следующих сферах строительного спектра:

  1. Выполнение декоративных проектов разного уровня сложности. Есть возможность легко установить материал и перекрасить в желаемую цветовую гамму
  2. Для монтажа перегородок. Зачастую они изготавливаются пустотелыми, а наличие несквозных полостей поможет сформировать очень прочные разделительные перегородки. Межкомнатные конструкции в современном строительном мире выполняются именно с помощью такого уникального вида бетона
  3. Для возведения фундамента. Есть возможность соорудить конструкцию без пустот и с ними. Это позволяет реализовать сложный проект с достаточной толщиной и необходимой прочностью
  4. Для строительства стен. Данный цементно-песочный блок не обладает отличной тепловой и звуковой изоляцией, но достаточно актуален для выполнения задач подобного рода в современных квартирах из новостроек

Недостатки

  • Повышенная теплопроводность: поэтому при строительстве жилых помещений рекомендуется стены утеплять слоем из керамзитобетонных блоков, не таких прочных, но гораздо более способных удерживать тепло. Однако этот недостаток теряет свою силу, если необходимо построить неотапливаемые здания (садовые домики, гаражи, склады, сараи и пр.), заборы, пристройки, столбчатые фундаменты. Теплопроводность не имеет решающего значения также и для внутренних перегородок, где первичны прочность и звукоизолирующие свойства.
  • Низкая паропроницаемость: стены из пескобетона нельзя назвать «дышащими».

Сферы применения пескобетонных блоков

Пескобетонные блоки универсальны по своему применению, а потому из них возводят жилые и общественные здания, производственные и вспомогательные здания промышленных и сельхозпредприятий; создают системы естественной вентиляции.

Коттеджи, хозяйственные постройки, гаражи, заборы — примеры малоэтажного домостроения и сопутствующего обустройства с применением пескобетонных блоков. При толщине стены 200 мм возможно возведение высотных домов до 10-и этажей.

Разновидности и преимущества блоков

Блок пескоцементный бывает цельным или пустотным. Полостей внутри бывает две, четыре, 7 или 8. Пустотные варианты блоков обладают несколько меньшей прочностью, но зато они более теплозащитны и звуконепроницаемы, а также имеют меньший вес и цену.

Пескоцементные блоки 20х20х40 см, как правило, используются при строительстве несущих конструкций, опорных колонн, фундаментов, стен цокольных этажей. Стены могут быть толщиной в полблока, однорядными, полуторными или двойной толщины. Благодаря высоким прочностным характеристикам и удовлетворительным теплоизоляционным свойствам пустотелых блоков в центральной полосе России достаточно однорядной толщины при кладке наружных стен. Блок пескоцементный устойчив к агрессивным воздействиям окружающей среды и применяется в том числе и в промышленном строительстве. К потребительским качествам блоков относятся: • легкость процесса кладки; • простота оштукатуривания и окраски блоков; • приемлемая стоимость; • прочность и долговечность строений из блоков; • экологичность; • хорошие звукоизоляция и теплоизоляция стен.

Транспортировка

Поскольку при одинаковых размерах пескобетонные блоки могут иметь разный вес, то разнится и количество загружаемых единиц. Так, в автомобиль грузоподъёмностью 20 тонн помещается от 700 до 900 блоков объёмом 400×200×200 мм.

Начинать отгрузку и транспортирование изделия следует только после достижения прочности бетона требуемого значения (отпускной прочности).

На складской площадке или прямо на технологической линии блоки укладывают в плоские или стоечные поддоны, обёртывают плёнкой (термоусадочной или растягивающейся) и обвязывают стальной либо полимерной лентой. Высота сформированного таким образом транспортного пакета не должна превышать 1,3 м.

При складировании готовые транспортные пакеты размещают на грузовой платформе штабелями (в один, два яруса), соблюдая расстояние между ними не менее 0,5 м. Блоки, имеющие несквозные пустоты, размещают в пакете пустотами вниз.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector