Seo-friends.ru

Большая стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство цемента по мордовии

ОАО «Мордовцемент» и модернизация предприятия

Одним из основных производителей цемента в Российской Федерации является . Будучи самостоятельной компанией, в состав которой входят Ульяновский шиферный завод, Сенгилеевский цементный завод и Новоульяновский завод ЖБИ, имеет проектную мощность порядка 3450 тысяч т цемента в год.

Акционерное общество выпускает более 60% строительных материалов, производимых на территории Мордовии. Соизмерить вклад можно только одним фактом: за время своего существования, а это более 50 лет, выпущено 96 583500 т цемента.

Однако, это прошлые заслуги, сегодняшняя жизнь ставит перед собой другие более масштабные задачи. С этой целью за последние пять лет была проведена оптимизация всего оборудования и внедрение в производство новых инновационных технологий, позволяющих увеличить производительность предприятия в целом.

Для подтверждения соответствия производимого нами цемента европейским и российским стандартам в центре «Цемискон» мы сертифицировали шесть видов нашей продукции. Итогом этого цементу марки 400 и 500 присвоен класс 42,5Н, что значит по международному стандарту — нормальнотвердеющий. Цемент использовался при возведении многих портов, в частности, Таллинна, Архангельска, Мурманска и Находки.

Мы участвовали в строительстве целого ряда гидроэлектростанций на Каме и Волге, а также гидросооружений для ирригационных систем, в республиках Средней Азии. Наш послужной список расширяется с каждым годом. Цемент предприятия был задействован в строительстве Череповецкого металлургического комбината, Чебоксарского завода промышленных тракторов, Нижегородского метрополитена, а также Камского и Волжского автогигантов.

2007 год ознаменовался началом строительства завода с использованием сухой технологии производства клинкера. Это позволит нам увеличить объёмы предприятия, поскольку производительность нового завода исчисляется порядком 6 тыс. тонн клинкера в сутки и 2,5 млн. т цемента в год. С целью экономии энергозатрат мы намереваемся оптимизировать технологические схемы производства на отдельных участках. В частности, предполагается использование вертикальных валковых мельниц для измельчения сырья и клинкера. Также мы намерены внедрить для обжига шлама и вращающуюся печь с циклонным теплообменником, которая отличается высокой производительностью и компактностью.

Кроме того, мы предусматриваем в строительстве рациональное зерно, планируя возвести газотурбинную электростанцию, отходящие газы мы направим для сушки сырья. Это позволит нам сократить энергозатраты. После строительства проектируемая мощность предприятия ожидается порядка 5,54 млн. тонн и 6,1 млн. тонн в год по клинкеру и цементу соответственно.

В заключении хотелось бы отметить завершение строительных работ в тесном тандеме с фирмой KHD Humboldt Wedag. Линия полусухого способа по производству клинкера производительностью 2300 т в сутки на территории Староалексеевского цемзавода производит такой объём клинкера, сколько 4 технологические линии этого же завода вместе. Кроме того, впервые внедрена технология подачи в покрышек в качестве вторичного топлива. Исключение ручного управления и полный переход на автоматизированное технологическое оборудование является залогом эффективного производства.

Бетон.ру

Бетон

  • Производители и продавцы
  • Обзоры рынка
  • ГОСТы и СНиПы

Цемент

  • Виды цементов
  • Цементные заводы России
  • Продавцы цемента
  • Статистика отгрузки
  • Статистика потребления
  • Обзоры рынка
  • Цементные заводы мира
  • Энциклопедия цемента
  • ГОСТы и СНиПы

Нерудные материалы

  • Отгрузка щебня
  • Отгрузка песка
  • Потребление щебня
  • Потребление песка
  • Производители и продавцы
  • Обзоры рынка
  • ГОСТы и СНиПы
  • Добавки и пигменты
  • Оборудование
  • Перевозки
  • Стеновые материалы
  • Сухие строительные смеси
  • Научные учреждения
Читать еще:  Время выполнения цементной стяжки

ОАО «Мордовцемент»

Информация с официального сайта

Являясь флагманом цементного производства в России, завод Мордовцемент выпускает самый широкий ассортимент продукции высокого качества. «Мордовцемент» первым среди отечественных производителей цемента воплотил в жизнь такой крупный, масштабный проект как запуск собственной парогазовой электростанции, что позволило значительно снизить на предприятии потребление электроэнергии и природного газа.

ИНФОРМАЦИЯ ПОРТАЛА BETON.RU

В июне 1948 года комиссией Министерства Промышленности Строительных Материалов СССР с участием представителей Мордовской АССР был произведен выбор площадки для строительства будущего цементного завода. Наиболее подходящим местом для этого комиссия избрала район около деревни Алексеевка, Чамзинского района, Мордовской АССР.

С переходом к рыночным отношениям, стало очевидным, что жизнеспособность предприятия зависит от его способности производить высококачественную продукцию с наименьшими затратами на ее выпуск, за счет технического перевооружения производства и строительства новых технологических линий самого высокого уровня. До 65% затрат на производство цемента приходятся на затраты энергоносителей: топливо и электроэнергию. Сколь-нибудь значительно снизить эти затраты возможно лишь кардинально поменяв технологию производства цемента. Осознавая это, в 2004 году акционеры Общества приняли решение о строительстве на территории Старо-Алексеевского цементного завода новой технологической линии полусухого способа производства мощностью 2300 тонн клинкера в день. В ноябре того же года начались строительные работы.

В январе 2011 года началась пуско-наладка оборудования нового цементного завода мощностью 2,5 млн. тонн цемента в год, работающего по наиболее экономичному в плане расхода энергоресурсов «сухому» способу. На сегодняшний день общая мощность предприятия составляет около 4 400 тысяч тонн цемента в год. После вывода завода сухого способа производства цемента на проектную производительность мощность объединения составит по цементу 6,9 млн.тонн в год. При этом мощность помольного оборудования составит около 8,8 млн. тонн цемента в год при КИ мельничных агрегатов 0,85.

В 2008 году акционерами Общества принято решение о строительстве нового дробильно-сушильного отделения и отделения помола цемента мощностью 2,0 млн. тонн цемента в год на Старо-Алексеевском цементном заводе.

МОРДОВЦЕМЕНТ – Один из крупнейших цементных заводов России с проектной мощностью 6,9 млн тонн цемента в год. Предприятие существует с 1956 года, в 1996 году было приватизировано. До конца 2014 года контролировалось менеджментом под руководством Сиушова Сергея Ивановича, который был как основным акционером, так и директором завода. В конце 2014 – начале 2015 года завод перешел под контроль ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» — крупнейшего российского цементного холдинга.

Мордовский цементный завод. ОАО «Мордовцемент»

О заводе

ОАО «Мордовцемент» — одно из крупнейших предприятий по производству цемента в Российской Федерации. Его проектная мощность составляет примерно 3450 тысяч тонн цемента в год. На его долю приходится более 60% от общего объема производства строительных материалов Мордовии.

ОАО «Мордовцемент» не входит ни в один из отраслевых холдингов России и продолжает свою производственную деятельность как самостоятельная компания, в состав которой также входят Сенгилеевский цементный завод, ульяновский шиферный завод, Новоульяновский завод ЖБИ. На всем протяжении своей истории ОАО «Мордовцемент» вносит существенный вклад в развитие экономики страны. За 50 лет произведено 96583500 т. цемента.

Читать еще:  Соотношение цемент песок для кладочного раствора

За последние пять лет на предприятии была проведена огромная работа по реконструкции имеющихся и вводу новых производственных мощностей с применением самых современных технологий и импортных материалов, что позволяет нам неуклонно наращивать объемы производства.

Завершено строительство на территории Староалексеевского цементного завода, совместно с фирмой KHD Humboldt Wedag линии полусухого способа производства клинкера производительностью 2300 т. клинкера/сутки, это столько же, сколько производят сегодня 4 технологические линии Староалексеевского цементного завода. Проектом предусмотрена возможность подачи в реактор-декарбонизатор в качестве вторичного топлива использованных покрышек. Подобная технология производства будет использована впервые в России. Полная механизация технологического процесса обеспечивается применением эффективного технологического оборудования, не требующего ручного труда.

В начале 2007 года заложен первый камень в производство нового завода по сухой технологии производства производительностью 6 тыс. тонн клинкера в сутки, 2,5 млн. тонн цемента в год. Намечаются варианты с использованием современных технологических схем производства, где предполагается использование на этапах помола сырья и клинкера вертикальных валковых мельниц, на этапе обжига клинкера — компактной высокопроизводительной вращающейся печи с циклонным теплообменником и реактором-декарбонизатором, что позволит получать продукцию при низких энергозатратах. Предусматривается строительство газотурбинной электростанции, а отходящие газы газотурбин будут использоваться для сушки сырья.

Общая производственная мощность объединения после расширения составит по клинкеру 5,54 млн.тонн и по цементу 6,1 млн.тонн в год.

Проведена сертификация шести видов цемента в испытательном центре «Цемискон» на соответствие российским и европейским стандартам. Цемент марки 400 и 500 просертифицирован как класс 42,5Н (нормальнотвердеющий) по новому международному стандарту.

Мордовский цемент заложен в плотины целого каскада гидроэлектростанций на Волге и Каме, в гидросооружения ирригационных систем республик Средней Азии, портов Мурманска, Таллинна, Находки, Архангельска; в строительство Нижегородского метрополитена, Волжского и Камского автогигантов, Череповецкого металлургического комбината, Чебоксарского завода промышленных тракторов и многих других предприятий и жилищно-бытовых объектов на всей территории СНГ.

Контактная информация:

Адрес: Россия, Мордовия, пгт. Комсомольский

Промышленность

Промышленность

Республика Мордовия относится к индустриально-аграрному типу регионов РФ. Она обладает значительным производственно-экономическим, научным и интеллектуальным потенциалом. Ее конкурентными преимуществами являются: выгодное географическое положение, близость к основным центрам потребления продукции; развитые производственная и социальная инфраструктура, а также системы информационных технологий и коммуникаций.

Объем валового регионального продукта (ВРП) в настоящее время составляет 98,9 млрд руб., в расчете на душу населения – 112 тыс. руб. В общем объеме ВРП на долю обрабатывающих производств приходится 20,7 %, сельского хозяйства, охоты и лесного хозяйства – 17,4, оптовой и розничной торговли – 13,3, строительства – 9,4, транспорта и связи – 8,3 %. Ведущими отраслями экономики являются промышленность и сельское хозяйство, за счет которых в основном обеспечивается рост добавленной стоимости.

В настоящее время в экономике республики формируются три кластерные структуры:

  • производственные «локомотивы», к которым прежде всего относятся производство электротехнической продукции, индустрия строительных материалов (производство цемента) и транспортное машиностроение (вагоностроение);
  • инновационный кластер, связанный с производством наукоемкой и высокотехнологичной продукции;
  • кластер в сфере аграрно-промышленного комплекса.
Читать еще:  Как сделать краску для цемента

ПРОМЫШЛЕННЫЙ КЛАСТЕР

Промышленность региона специализируется на выпуске электротехнической продукции (включая светотехническое производство, электронное, оптическое оборудование), широкого спектра кабельной продукции, продукции транспортного машиностроения (вагоностроение), производстве строительных материалов, а также продукции агропромышленного комплекса. Крупнейшими предприятиями РМ являются холдинг «Оптик-Энерго», ООО «Сарансккабель-оптика», ОАО «Электровыпрямитель», ОАО «Саранский завод , Резинотехника“», ОАО «Саранский телевизионный завод», ЗАО «Рузаевский стекольный завод», ОАО «Орбита», ОАО «Биохимик» и др.

В области индустрии строительных материалов одним из крупнейших в России производителей фасованного и нефасованного цемента является ОАО «Мордовцемент», а производителем шифера, асбестоцементных и хризотилцементных труб – ОАО «Лато». Крупнейшим предприятием в отрасли транспортного машиностроения является ОАО «Вагоностроительная компания Мордовии».

ИННОВАЦИОННЫЙ КЛАСТЕР

В настоящее время в республике формируется уникальная кластерная структура инновационного развития, которая включает АУ «Технопарк-Мордовия», национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарёва, Центр нанотехнологий, два венчурных и другие фонды поддержки инновационного бизнеса, Бизнес-инкубатор, Республиканский лицей – центр для одаренных детей.

АУ «Технопарк-Мордовия» специализируется в областях энергосберегающей светотехники, электронного приборостроения, оптоэлектроники, волоконной оптики и информационных технологий. На его базе функционирует высокотехнологичный центр по обработке, защите и хранению данных DATA-центр. Участниками проекта инновационного центра «Сколково» являются ООО «Оптик-Файбер», ООО «Поликомпонент».

Особое внимание в рамках формирующегося инновационного кластера уделяется развитию сети предприятий малого и среднего инновационного бизнеса.

Введены в строй такие предприятия, как ООО «ОптикЭнерго», ООО «САРМАТ», ЗАО «Лидер-Компаунд». Совместно с ОАО «РОСНАНО» осуществляется разработка проекта создания первого отечественного производства оптического волокна. Он ориентирован на импортозамещение комплектующих и материалов, необходимых для кабельной промышленности.

Совместно с Физико-техническим институтом имени А. Ф. Иоффе Российской академии наук реализуется проект «Создание мощных высоковольтных полевых транзисторов на основе карбида кремния», который имеет статус проекта «Сколково». Заключено 12 соглашений с крупнейшими научно-исследовательскими центрами, с Российской академией наук для осуществления ряда проектов в области электронного приборостроения и волоконной оптики.

Реализуемая в Республике Мордовия кластерная политика способствует сохранению устойчивых позиций региона на внутреннем и международном рынках.

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Минерально-сырьевая база Мордовии обеспечивает производство цемента, асбоцементных изделий, кровельных материалов, железобетонных изделий, стеновых материалов, строительной керамики, облицовочных и других материалов.

Одно из крупнейших предприятий по производству цемента в Российской Федерации ОАО «Мордовцемент». На его долю приходится более 60 % от общего объема производства строительных материалов Мордовии. На предприятии проведена работа по реконструкции имеющихся и вводу новых производственных мощностей с применением современных технологий и импортных материалов, что позволяет неуклонно наращивать объемы производства. Общая производственная мощность объединения составляет по клинкеру 5,54 млн тонн и по цементу 6,1 млн тонн в год. Проведена сертификация шести видов цемента в испытательном центре «Цемискон» на соответствие российским и европейским стандартам. Цемент марки 400 и 500 просертифицирован как класс 42,5Н (нормальнотвердеющий) по новому международному стандарту.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector