Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Раствор цементный м100 норма подвижности по погружению конуса

Раствор цементный м100 норма подвижности по погружению конуса

Растворы строительные. Маркировка, транспортировка и хранение. Согласно ГОСТу 28013-98

Как классифицируются строительные растворы по своему назначению?

Ответ: Согласно ГОСТу 28013—98, по своему основному назначению строительные растворы подразделяются на:

— кладочные растворы – растворы, которые используются для каменной и огнеупорной кладки;

отделочные растворы – растворы, которые предназначены для отделочных работ при оштукатуривании стен и потолков, а так же для подготовки строительных поверхностей к дальнейшей отделке;

специальные растворы – растворы, в которых присутствуют специальные добавки, усиливающие те или иные их качества.

Какие бывают растворы в зависимости от состава?

Ответ: Согласно ГОСТу 28013—98, в зависимости от вида используемого вяжущего, а так же количества составляющих растворы бывают:

простые – в их состав входит только один вяжущий;

— сложные — определяются наличием нескольких вяжущих в составе раствора (например, цементно-известковый раствор);

— воздушные – такие растворы способны затвердевать только в сухих условиях (например, растворы с гипсовым вяжущим материалом);

гидравлические – растворы, способные затвердевать во влажной среде.

Как классифицируются строительные растворы по средней плотности?

Ответ: Согласно ГОСТу 28013—98, по средней плотности растворы подразделяют на:

По каким свойствам оценивают качество растворных смесей?

Ответ: Согласно ГОСТу 28013—98, основные свойства растворных смесей:

— влажность (для сухих растворных смесей).

По каким характеристикам оценивают качество затвердевших строительных смесей?

Ответ: Согласно ГОСТу 28013—98, основные свойства затвердевшего раствора:

— прочность на сжатие;

— средняя плотность.

Как определяется и маркируется подвижность смеси строительного раствора?

Ответ: Строительные растворы по подвижности принято обозначать буквой «П» и разделять на четыре марки, которые определяются лабораторным путем по погружению конуса.

Табл. Марка строительного раствора по подвижности

Марка по подвижности Пк

Норма подвижности по погружению конуса, см

Как подобрать марку строительного раствора по подвижности в зависимости от вида и назначения работ?

Ответ: Выбор марки раствора по подвижности зависит не только от основного назначения растворов (кладка, облицовка или отделка), но и от материалов, вступающих в контакт с раствором и способом нанесения растворов (ручной или механический).

Основные положения выбора растворов отражены в таблице по ГОСТу 28013—98.

Табл. Выбор марки строительного раствора по подвижности в зависимости от назначения раствора

Основное назначение раствора

Глубина погружения конуса, см

Марка по подвижности Пк

Кладочные растворы:

— для бутовой кладки:

— для кладки из пустотелого кирпича

или керамических камней:

— для кладки из полнотелого кирпича; керамических

камней; бетонных камней или камней из легких пород

— для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом

— для устройства постели при монтаже стен из крупных

бетонных блоков и панелей; расшивок горизонтальных

и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных

Облицовочные растворы:

— для крепления плит из природного камня и

керамической плитки по готовой кирпичной стене

— для крепления облицовочных изделий легкобетонных

панелей и блоков в заводских условиях

Штукатурные растворы:

раствор для грунта

раствор для набрызга:

при ручном нанесении

при механизированном способе нанесения

раствор для накрывки:

без применения гипса

с применением гипса

Какие бывают марки строительных растворов на сжатие?

Ответ: Согласно ГОСТу 28013—98, прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

Марку по прочности на сжатие назначают и контролируют для всех видов растворов.

Какие бывают марки строительных растворов по морозостойкости?

Ответ: Согласно ГОСТу 28013—98, для растворов установлены следующие марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Для растворов марок по прочности на сжатие М4 и М10, а также для растворов, приготовленных без применения гидравлических вяжущих, марки по морозостойкости не назначают и не контролируют.

Какие бывают марки строительных растворов по средней плотности?

Ответ: По плотности строительные растворы растворы подразделяют на тяжелые и легкие. К тяжелым относят строительные растворы растворы со средней плотностью 1500 кг/м3 и более. Их приготовляют на плотных заполнителях с насыпной плотностью более 1200 кг/м3. Легкие растворы приготовляют на пористых заполнителях с насыпной плотностью менее 1200 кг/м3; средняя плотность таких растворов менее 1500 кг/м3.

Средняя плотность строительных растворов обозначается буквой «D».

Каковы нормы расхода цементов на приготовление строительных растворов?

Ответ: Согласно ГОСТу 28013—98, расход цемента на 1 м 3 должен быть не менее 100 кг.

Для кладочных растворов минимальный расход цемента находится в прямой зависимости в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации.

Табл. Минимальный расход цемента в кладочном растворе

Условия эксплуатации ограждающих конструкций, влажностный режим помещений по СНиП II-3-79*

Минимальный расход цемента в кладочном растворе на 1 м 3 сухого песка, кг

При сухом и нормальном режимах помещения

При влажном режиме помещения

При мокром режиме помещения

Какие сопроводительные документы должна иметь товарная партия строительного раствора?

Ответ: Согласно ГОСТу 28013—98, строительные растворные смеси при отпуске товарной партии должны иметь документ о качестве. Сухую растворную смесь предприятие-изготовитель должно сопровождать этикеткой или маркировкой, наносимыми на упаковку, а растворную смесь, готовую к употреблению, отпускаемую в транспортное средство, — документом о качестве, которые должны содержать следующие данные:

— наименование или товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;

— условное обозначение строительного раствора по 3.2;

— класс материалов, использованных для приготовления смеси, по удельной эффективной активности естественных радионуклидов и цифровое значение Аэфф;

— марку по прочности на сжатие;

— марку по подвижности (Пк );

— объем воды, необходимой для приготовления растворной смеси, л/кг (для сухих растворных смесей);

— вид и количество введенной добавки (% массы вяжущего);

— срок хранения (для сухих растворных смесей), мес;

— массу (для сухих растворных смесей), кг;

— количество смеси (для растворных смесей, готовых к употреблению), м 3 ;

— температуру применения, °С;

— обозначение действующего стандарта.

При необходимости маркировка и документ о качестве могут содержать дополнительные данные.

Документ о качестве должен быть подписан должностным лицом предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

Каким образом определяется количество строительных смесей?

Ответ: Согласно ГОСТу 28013—98, растворные смеси, готовые к применению, отпускают и принимают по объему. Объем растворной смеси определяют по выходу растворосмесителя или по объему транспортной или мерной емкости.

Сухие растворные смеси отпускают и принимают по массе.

Как правильно транспортировать и хранить строительные растворные смеси?

Ответ: Строительные растворы, готовые к применению, необходимо транспортировать в специальных транспортных средствах, использование которых минимально отражается на качестве транспортируемых растворов.

Упакованные сухие строительные смеси могут транспортироваться любым видом транспорта в соответствии с правилами транспортировки и крепления грузов.

Упакованные сухи строительные смеси должны храниться в закрытых сухих складских помещениях при температуре не ниже 5°С и сроком хранения не более 6 месяцев со дня выпуска.

Готовые строительные растворы, доставленные на строительную площадку, должны быть использованы в максимально короткие сроки.

Читать еще:  Как удалить цементную пыль с машины

Какие характеристики строительных растворов должны отображаться в условных обозначениях?

Ответ: Условное обозначение строительного раствора, должны включать в себя основные характеристики :

— марку по прочности;

-марку по подвижности;

-марку по средней плотности;

Пример условного обозначения

смесь сухая , легкая, штукатурная на цементном вяжущем, марки по прочности М50, по подвижности — Пк3, средней плотности D900:

Смесь сухая растворная штукатурная, цементная, М50, Пк3, D900, ГОСТ 28013-98.

ГОСТ 28013-98 (с изм. 1 2002) Растворы строительные. Общие технические условия

УДК 666.971.001.4:006.354 Группа Ж13

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
Общие технические условия

МОRТАRS
Gеnегаl sресifiсаtions

ОКС 91.100.10, ОКСТУ 5870
Дата введения 1999-07-01

1 РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко), Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), при участии АОЗТ «Опытный завод сухих смесей» и АО «Росконитстрой» Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Казахстан Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Кыргызская Республика Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Республика Молдова Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация Госстрой России
Республика Таджикистан Госстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 28013-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 декабря 1998 г. № 30

Внесено изменение № 1, утвержденное Постановлением Госстроя России №23 от 07.05.2002г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.
Стандарт не распространяется на специальные растворы (жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др.).
Требования, изложенные в 4.3 — 4.13, 4.14.2 — 4.14.14, разделах 5-7, приложениях В и Г настоящего стандарта, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А.

3.1 Строительные растворы классифицируют по:
— основному назначению;
— применяемому вяжущему;
— средней плотности.
3.1.1 По основному назначению растворы подразделяют на:
— кладочные (в том числе и для монтажных работ);
— облицовочные;
— штукатурные.
3.1.2 По применяемым вяжущим растворы подразделяют на:
— простые (на вяжущем одного вида);
— сложные (на смешанных вяжущих).
3.1.3 По средней плотности растворы подразделяют на:
— тяжелые;
— легкие.
3.2 Условное обозначение строительного раствора при заказе должно состоять из сокращенного обозначения с указанием степени готовности (для сухих растворных смесей), назначения, вида применяемого вяжущего, марок по прочности и подвижности, средней плотности (для легких растворов) и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М100, по подвижности — Пк2:
Раствор кладочный, известково-гипсовый, М100, Пк2, ГОСТ 28013-98.
Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности — Пк3, средней плотности D900:
Смесь сухая растворная штукатурная, цементная, М50, Пк3, D900, ГОСТ 28013-98.

4 Общие технические требования

4.1 Строительные растворы приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
4.2 Свойства строительных растворов включают свойства растворных смесей и затвердевшего раствора.
4.2.1 Основные свойства растворных смесей:
— подвижность;
— водоудерживающая способность;
— расслаиваемость;
— температура применения;
— средняя плотность;
— влажность (для сухих растворных смесей).
4.2.2 Основные свойства затвердевшего раствора:
— прочность на сжатие;
— морозостойкость;
— средняя плотность.
При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.233.
4.3 В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяют в соответствии с таблицей 1.

Марка по подвижности Пк Норма подвижности по погружению конуса, см
Пк1 От 1 до 4 включ.
Пк2 Св. 4 » 8 «
Пк3 » 8 » 12 «
Пк4 » 12 » 14 «

Рекомендуемая подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора приведена в приложении Б.
4.4 Водоудерживающая способность растворных смесей должна быть не менее 90 %, глиносодержащих растворов — не менее 93 %.
4.5 Расслаиваемость свежеприготовленных смесей не должна превышать 10 %.
4.6 Растворная смесь не должна содержать золы-уноса более 20 % массы цемента.
4.7 Температура растворных смесей в момент использования должна быть:
а) кладочных растворов для наружных работ — в соответствии с указаниями таблицы 2;
б) облицовочных растворов для облицовки глазурованными плитками при минимальной температуре наружного воздуха, С, не менее:
от 5 и выше. 15;
в) штукатурных растворов при минимальной температуре наружного воздуха, С, не менее:
от 0 до 5. 15
от 5 и выше. 10.

Среднесуточная Температура растворной смеси, °С, не менее
температура наружного Кладочный материал
воздуха, °С кирпич камни
при скорости ветра, м/с
до 6 св. 6 до 6 св. 6
До минус 10 10 10 10 15
От минус 10 до минус 20 10 15 15 20
Ниже минус 20 15 20 20 25
Примечание — Для кладочных растворных смесей при производстве монтажных работ температура смеси должна быть на 10 °С выше указанной в таблице

4.8 Влажность сухих растворных смесей не должна превышать 0,1 % по массе.
4.9 Нормируемые показатели качества затвердевшего раствора должны быть обеспечены в проектном возрасте.
За проектный возраст раствора, если иное не установлено в проектной документации, следует принимать 28 сут. для растворов на всех видах вяжущих, кроме гипсовых и гипсосодержащих.
Проектный возраст растворов на гипсовых и гипсосодержащих вяжущих — 7 сут.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

4.10 Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.
Марку по прочности на сжатие назначают и контролируют для всех видов растворов.
4.11 Морозостойкость растворов характеризуют марками.
Для растворов установлены следующие марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Для растворов марок по прочности на сжатие М4 и М10, а также для растворов, приготовленных без применения гидравлических вяжущих, марки по морозостойкости не назначают и не контролируют.
4.12 Средняя плотность, D, затвердевших растворов в проектном возрасте должна быть, кг/м3:
— тяжелые растворы. 1500 и более
— легкие растворы . менее 1500.
Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ.
4.13 Отклонение средней плотности раствора в сторону увеличения допускается не более 10 % установленной проектом.

4.14 Требования к материалам для приготовления строительных растворов

4.14.1 Материалы, применяемые для приготовления строительных растворов, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы, а также требованиям настоящего стандарта.
4.14.2 В качестве вяжущих материалов следует применять:
— гипсовые вяжущие по ГОСТ 125;
— известь строительную по ГОСТ 9179;
— портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;
— цементы пуццолановые и сульфатостойкие по ГОСТ 22266;
— цементы для строительных растворов по ГОСТ 25328;
— глину по приложению В;
— другие, в том числе смешанные вяжущие, по нормативным документам на конкретный вид вяжущих.
4.14.3 Вяжущие материалы для приготовления растворов следует выбирать в зависимости от их назначения, вида конструкций и условий их эксплуатации.
4.14.4 Расход цемента на 1 м3 песка в растворах на цементном и цементосодержащих вяжущих должен быть не менее 100 кг, а для кладочных растворов в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации — не менее приведенного в приложении Г.
4.14.5 Содержание щелочей в цементных вяжущих, предназначенных для приготовления штукатурных и облицовочных растворов, не должно превышать 0,6 % по массе.
4.14.6 Известковое вяжущее применяют в виде гидратной извести (пушонки), известкового теста, известкового молока.
Известковое молоко должно иметь плотность не менее 1200 кг/м3 и содержать извести не менее 30 % по массе.
Известковое вяжущее для штукатурных и облицовочных растворов не должно содержать непогасившиеся частицы извести.
Известковое тесто должно иметь температуру не ниже 5 °С.
4.14.7 В качестве заполнителя следует применять:
— песок для строительных работ по ГОСТ 8736;
— золы-уноса по ГОСТ 25818;
— золошлаковый песок по ГОСТ 25592;
— пористые пески по ГОСТ 25820;
— песок из шлаков тепловых электростанций по ГОСТ 26644;
— песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов по ГОСТ 5578.
4.14.8 Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть, мм, не более:
— кладочные (кроме бутовой кладки) . 2.5
— бутовая кладка. 5.00
— штукатурные (кроме накрывочного слоя) . 2.5
— штукатурные накрывочного слоя. 1.25
— облицовочные. 1.25
Содержание зерен песка размером более 2,5 мм для штукатурных растворов и более 1,25 мм для облицовочных и штукатурных накрывочных растворов не допускается.

Читать еще:  Цемент жидкое стекло для стяжки

(Измененная редакция, Изм. № 1)

4.14.9 При подогреве заполнителей их температура в зависимости от применяемого вяжущего должна быть не выше, °С, при применении:
— цементного вяжущего. 60
— цементно-известкового, цементно-глиняного и глиняного вяжущего . 40
— известкового, глиноизвесткового, гипсового и известково-гипсового вяжущего . 20.
4.14.10 Содержание вредных примесей в заполнителях не должно превышать требований ГОСТ 26633 к мелким заполнителям.
4.14.11 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения растворных смесей по ГОСТ 30108.
4.14.12 Химические добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211.
Добавки вводят в растворные смеси, готовые к применению, в виде водных растворов или водных суспензий, в сухие растворные смеси — в виде водорастворимого порошка или гранул.
4.14.13 Воду для затворения растворных смесей и приготовления добавок применяют по ГОСТ 23732.
4.14.14 Сыпучие исходные материалы для растворных смесей дозируют по массе, жидкие составляющие дозируют по массе или объему.
Погрешность дозирования не должна превышать для вяжущих материалов, воды и добавок ± 1 % , заполнителей ± 2 %.
Для растворосмесительных установок производительностью до 5 м3/ч допускается объемное дозирование всех материалов с теми же погрешностями.

4.15 Маркировка, упаковка

4.15.1 Сухие растворные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 массой до 8 кг или бумажные мешки по ГОСТ 2226 массой до 50 кг.
4.15.2 Упакованные сухие растворные смеси следует маркировать на каждой упаковке. Маркировка
.

Методы определения подвижности

  • Бассейн ДЮСШ г.Южно-Сахалинск
  • Транснефть Нефтяные насосы
  • Беломорско-Балтийский канал
  • Водосбросный канал Богатинского водохранилища г.Владивосток
  • Соборная мечеть «Ар-Рахим» г.Уфа

Конечный результат при любых строительных и ремонтных работах с использованием сухих строительных смесей зависит от правильного выбора материала и от того, насколько качественно будет нанесена или уложена смесь, готовая к применению, что в большой степени зависит от её технологичности. Поэтому основным свойством растворной и бетонной смеси, готовой к применению, считается подвижность. Этот показатель определяют при приёмо-сдаточных испытаниях каждой партии сухой смеси, используя для приготовления смеси количество воды затворения, указанное на упаковке, в инструкции по применению.

Смеси, различные по назначению, по способу применения, имеют различные требования к подвижности, удобоукладываемости. Одни из них должны легко формоваться, другие – растекаться, проникать в узкие щели или заполнять пустоты любой формы в теле бетона, а какие-то легко прокачиваться насосом и не расслаиваться под воздействием высокого давления и так далее.

Общая классификация сухих строительных смесей даётся в ГОСТ 31189 и уточняется в нормативных документах на конкретные виды смесей. Среди прочих признаков сухие смеси подразделяют по виду применяемого вяжущего на цементные, гипсовые, известковые, магнезиальные, полимерные, смешанные. В этой статье рассматриваются только сухие строительные смеси на цементном вяжущем (ГОСТ 31357).

Таблица 1 — Классификация цементных сухих смесей, кроме прочих параметров

растворные – имеют Дз max не более 5 мм

1) Разнообразие цементных сухих строительных смесей не позволяет привести здесь полную их классификацию по назначению, поэтому приводим области применения, требующие особого внимания к показателю подвижности готовой смеси.

2) Литьевые (или как их ещё называют производители сухих смесей, подливочные, наливного типа) смеси ГОСТ 31189 не выделяет в отдельную группу и на них нет нормативного документа в области стандартизации, смеси такого типа выпускают по техническим нормативным документам предприятия-изготовителя.

Таблица 2 — Методики для контроля и оценки подвижности растворных и бетонных смесей на цементном вяжущем установлены ГОСТ 31357

Область примененияНД на методику определенияХарактеристика
для бетонных смесейГОСТ 10181
по осадке конуса, см
по расплыву конуса, см
ГОСТ 7473
Марка по осадке конуса П1 … П5
Марка по расплыву конуса Р1 … Р6
для растворных смесейГОСТ 5802
по погружению конуса, мм
ГОСТ 28013
Марка по подвижности ПК1 … ПК4
для дисперсных смесейГОСТ 310.4
по расплыву конуса, мм
НД и/или ТУ на конкретные ССС
Подвижность (расплыв конуса), мм
для дисперсных самовыравнивающихся смесейГОСТ 31356
по расплыву кольца, мм
ГОСТ 31358
Марка по подвижности РК1 … РК5

Марки по подвижности и критерии оценки подвижности установлены в нормативных и технических документах на сухие смеси конкретных видов в зависимости от их назначения.

Выбор методики контроля подвижности осуществляется на основе указаний ГОСТ 31357 с учётом конкретных условий применения смеси, требований проекта, особенностей производства работ.

Пример 1. В описании сухой смеси «КТтрон-4 Л600» указано, что по функциональному назначению она является литьевой, по крупности заполнителя – дисперсной, а подвижность характеризуется маркой по погружению конуса ПК4. Это говорит только о том, что смесь растворная и имеет большую подвижность, но никак не характеризует её способность к растеканию. Было бы целесообразно характеризовать подвижность литьевой смеси маркой по расплыву кольца РК.

Читать еще:  Сколько нужно цемента для фундамента 6х8

Пример 2. В техническом описании на ремонтную смесь «КТтрон-Торкрет С» для нанесения методом торкретирования указана марка по подвижности ПК1. Такая оценка достаточна для растворной смеси с заполнителем крупностью до 5 мм. Если по крупности заполнителя смесь относится к дисперсным, то было бы логичнее оценивать её подвижность по расплыву конуса на встряхивающем столике. Эта методика позволяет оценить и тиксотропность смеси.

Пример 3. Смесь с заполнителем крупностью до 5 мм «КТтрон-9 ЗР5,0» может быть отнесена как к растворным крупнозернистым, так и к бетонным (мелкозернистого бетона) смесям. В таких случаях при выборе методики определения подвижности (удобоукладываемости) необходимо исходить из требований проекта. Если в проекте указана бетонная смесь с маркой по подвижности П или Р, то определяют по ГОСТ 10181 осадку или расплыв конуса, соответственно, и результат оценивают по ГОСТ 7473. Если в проекте указан раствор, то определяют подвижность по погружению конуса ГОСТ 5802, оценку результат проводят по ГОСТ 28013.

Таблица 3 — Примерное соотношение характеристик подвижности готовых смесей, определённых различными методами

Подвижность бетона

Удобоукладываемость бетонной смеси – показатель ее способности эффективно заполнять форму и не расслаиваться при транспортировке и хранении. Эта характеристика является одной из основных при определении возможности использовать пластичный материал в строительстве. Требования к этому показателю указаны в ГОСТе 7473-2010.

В зависимости от уровня удобоукладываемости, смеси разделяют на три вида: сверхжесткие, жесткие, подвижные.

Подвижные (текучие) бетоны заполняют опалубку под действием собственной силы тяжести. Применительно к ним удобоукладываемость характеризуется показателем подвижности (П1-П5). Смесь хорошей текучести заполняет форму с образованием минимального количества пор или с их полным отсутствием. Это важно, поскольку поры, занимающие 2% от объема, снижают прочность строительной конструкции на 10%, занимающие 5% – на 30%.

Что такое подвижность пластичной смеси бетона? Какие факторы на нее влияют?

Консистенция бетонной смеси меняется от жесткой до легко подвижной. В соответствии с ГОСТом 7473-2010 она обозначается буквой П и цифрами 1-5. Чем больше цифра, тем выше текучесть пластичной массы. Бетоны П1-П3 относятся к материалам малой подвижности, П4-П5 – к очень подвижным.

Параметры, увеличивающие и снижающие текучесть смеси:

  • Самопроизвольному заполнению опалубки препятствует сцепление частиц наполнителя между собой и со стенками формы. Гравий с гладкой поверхностью снижает трение смеси с поверхностью опалубки и повышает подвижность раствора. Однако прочность бетонных и железобетонных элементов на гравии значительно ниже, чем прочность конструкций, изготовленных с применением щебня.
  • Текучесть снижают глинистые и пылевидные включения в заполнителях. К тому же они становятся причиной появления дефектов в готовом отвердевшем продукте.
  • Подвижность повышают путем увеличения количества воды и цемента, добавления пластификаторов. Увеличение объема цементного теста и уменьшение количества заполнителей при неизменном водоцементном соотношении приводит к повышению текучести смеси с сохранением прочности затвердевшего продукта.
  • На показатель текучести влияет тип используемого цемента. Бетонные смеси с пуццолановым портландцементом, особенно если они имеют кремнеземистую присадку, показывают большую осадку конуса, по сравнению с осадкой конуса бетона, изготовленного на обычном портландцементе.
  • Недостаточную подвижность компенсируют штыкованием и вибрированием.

У смесей со слишком высокой текучестью тоже есть недостатки. Слишком подвижный бетон, уложенный на щебневую подушку, не держится на ее поверхности, а уходит вглубь. При заливке в дощатую опалубку высокоподвижная смесь начнет выливаться сквозь щели.

Регуляторы подвижности бетонных смесей

Простейший способ повышения текучести пластичной массы – добавление воды – приводит к снижению прочности отвердевшего продукта. Нарушение оптимального водоцементного соотношения становится причиной недобора марочной прочности на несколько классов. Такой вариант применим только при устройстве монолитных конструкций, не запланированных для серьезных нагрузок.

Больше всего прочность готового элемента снижается при добавлении воды в уже готовую смесь.

Для регулирования подвижности бетонной смеси и экономии цемента в ответственных конструкциях применяют химические присадки, вводимые в малых количествах (0,1-2,0%), и тонкомолотые лигатуры (до 20%), позволяющие сократить расход вяжущего с сохранением нормативного качества пластичной массы и готового продукта. Наиболее эффективными химическими добавками являются пластификаторы и суперпластификаторы, которые обеспечивают:

  • увеличение подвижности с одновременным снижением водопотребности;
  • снижение времени вибрирования, что сокращает расход электроэнергии;
  • возможность применения смеси в литьевом методе;
  • экономию цемента;
  • повышение прочности отвердевшего продукта – актуально не для всех химических присадок;
  • продление времени технологической текучести материала;
  • возможность бетонирования строительных конструкций сложных форм;
  • улучшение технологических свойств бетона.

Суперпластификаторы – полимерные вещества, вводимые в количестве 0,1-1,2% от общего объема вяжущего. Активное действие присадки продолжается в течение 2-3 часов с момента ее введения. В индивидуальном строительстве часто вместо дорогостоящих промышленных пластификаторов применяют жидкое мыло или моющее средство для посуды в пропорции: примерно столовая ложка на ведро бетонной смеси.

Способы определения подвижности бетонной смеси

Определение этого показателя на месте ведения строительства позволяет оперативно регулировать технологические свойства бетонов. Существует несколько вариантов установления степени текучести. Наиболее распространенный, простой и не требующий использования сложных специальных инструментов, – проверка осадки конуса бетонной смеси. Для проведения испытаний понадобятся:

  • конус из оцинкованного или нержавеющего стального листа, высотой 30 см, диаметром нижней части – 20 см, верхней части – 10 см, оснащенный упорами и ручками;

  • загрузочная воронка, которая вставляется в верхнюю часть конуса, или совмещенная с конусом;
  • дощатое основание 70х70 см, обитое оцинкованным стальным листом, в домашних условиях используют оргалит или фанеру;
  • стальной стержень диаметром 16 мм и длиной 600 мм с закругленным концом;
  • две деревянные или стальные линейки длиной 700 мм;
  • кельма.

Как определяется подвижность бетонной смеси:

  • Дощатое основание увлажняют.
  • В середину основания устанавливают конус и фиксируют его с помощью упоров.
  • Конус заполняют бетонной смесью в три слоя. Каждый загруженный слой штыкуют с помощью стального штыря не менее 25 раз.
  • Излишки пластичной массы срезают по верхнему основанию конуса.
  • Стальную форму медленно снимают с бетонного конуса в течение 3-7 секунд. После этого конус начинает медленно осаживаться.
  • Стальной конус устанавливают рядом с осевшим бетонным. С помощью двух линеек измеряют разницу их высот в сантиметрах.

Еще один способ проверки на класс подвижности бетона, в котором фракции крупного заполнителя находятся в пределах 5-40 мм, – испытания с помощью вискозиметра. Стальной конус с загруженной в него смесью (по технологии, описанной выше) устанавливают на вибростол. В форму втыкается штатив с делениями и надетым на него металлическим диском. Одновременно активируются виброплита и секундомер. Груз под действием вибрации должен опуститься до установленной отметки. Время, в течение которого проходит этот процесс, и определяет подвижность пластичной массы.

Измерения проводят дважды и находят среднее арифметическое значение результатов. Осадка конуса в сантиметрах соответствует определенной марке подвижности.

Таблица соответствия осадки конуса маркам подвижности бетона

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector