Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разновидность цемента для строительства

Марки цемента и их характеристики — разбираемся в основах строительства

От автора: здравствуйте, дорогие друзья! Цемент — это хлеб строительства. Без него не обходится почти ни одна сфера работ, включая производство стройматериалов. Изготовление бетонных блоков, кладка кирпича, сооружение дорожных полотен — в этом и во многом другом он играет одну из главных ролей. Но, как и в кулинарии, здесь имеет большое влияние вопрос правильного выбора. Конечно, вы можете положить кусок селедки на сладкую булку, и кто-то это даже съест. Но, согласитесь, свежий черный хлеб здесь был бы куда уместнее.

Если же переместиться с кухни на стройплощадку, то здесь последствия неверного выбора могут быть гораздо более критичны, чем отправленный в ведро бутерброд. Это и несоответствие сооружений необходимым параметрам, и даже обрушение зданий — хорошо, если без человеческих жертв. Вот почему так важно знать марки цемента и их характеристики. Этот материал отвечает за крепость и прочность любого сооружения, возведенного с его участием. С его помощью связываются другие ингредиенты производимого состава, поэтому отсутствие необходимых качеств приведет к расслоению и последующему разваливанию всего сделанного.

В общем, умение разбираться в видах цемента лежит в основе практически всех видов строительных работ. Поэтому в сегодняшней статье мы разберем этот вопрос максимально подробно. Рекомендуем запастись ручкой и блокнотом, чтобы иметь возможность записать основную информацию, которая может вам пригодиться.

Характеристики цемента

Для начала рассмотрим характеристики, которые являются наиболее важными для любого вида цемента. Именно от них зависит то, насколько качественным будет конечный продукт, изготовленный с участием этого материала.

Антикоррозийные качества

Цементная конструкция может подвергаться нескольким видам коррозийных разрушений. Среди них выделяют следующие:

  • вымывание цементного камня. Это происходит из-за воздействия влаги, появляющейся из естественных источников, к которым можно отнести осадки, образование конденсата и тому подобное. Вымывание оказывает очень негативное воздействие на прочность сооружения. Подобную коррозию можно диагностировать по белому налету, образовавшемуся на поверхности сооружения,
  • кислотное воздействие. Кислоты могут содержаться как в осадках, так и в грунтовых водах. Особенно в том случае, если неподалеку есть какие-либо предприятия химической промышленности, от которых идут соответствующие стоки,
  • воздействие магнезиальными солями, содержащимися в грунтовых водах,
  • сульфоалюминатная коррозия — в данном случае главную роль в разрушении цементной конструкции играют сульфат ионы, которые содержатся в морских или грунтовых водах. В результате химической реакции в порах цементного камня образуются кристаллы, при этом они увеличиваются и давят на стенки пор, тем самым разрушая материал изнутри.

Так или иначе, любой вид коррозии опасен тем, что в конце концов подтачивает конструкцию, приводя к частичному или полному ее разрушению. Для предотвращения этого явления в состав цемента вносят различные гидроактивные ингредиенты, которые понижают солевую активность.

Также хорошо зарекомендовали себя в качестве добавок различные полимеры. Они уменьшают микропористость и защищают готовый материал от различных агрессивных воздействий внешней среды.

Впитываемость влаги

При производстве материала, содержащего цемент, добавляется вода. Ее количество не регламентируется в строгом порядке, чаще всего работы производятся «на глаз». Поэтому важно хотя бы примерно знать, сколько воды впитывает материал.

Как правило, главным показателем оптимальной готовности цементного раствора является густота. Она будет излишней, если количество воды окажется меньше необходимого. И наоборот, в случае чрезмерного добавления влаги раствор получится слишком жидким и оттого гораздо менее прочным, чем необходимо.

Для каждого вида цемента процент содержания воды в растворе индивидуален. Например, в случае с портландцементом, который чаще всего и применяется в строительных работах, этот показатель составляет от 22 до 28%.

Помол

Разница в размере помола видна даже в магазине: цемент с более крупными фракциями стоит значительно дешевле, чем с мелкими. Обусловлено это тем, что мелко помолотый материал более быстро застывает и обладает качеством выше, чем крупный собрат.

Однако здесь есть и нюанс. Чем мельче помол, тем больше воды уйдет при приготовлении раствора. Поэтому оптимальным вариантом считается смешивание мелких и крупных частей.

Морозостойкость

Морозостойкость — это показатель того, сколько раз материал может замерзнуть и оттаять без ущерба для прочности. Вода, находящаяся в порах, при замерзании расширяется, тем самым разрушая структуру изнутри. Поэтому для бетонных конструкций крайне важно, чтобы это разрушение началось как можно позднее.

Чтобы повысить показатель морозостойкости, в состав обычно вносят дополнительные ингредиенты, такие как абиетат натрия или что-то подобное.

Время застывания

Время, в течение которого схватывается цемент, является важным показателем, поскольку в этот период пластические качества материала меняются. Как излишне медленное, так и излишне быстрое схватывание приводит к ухудшению свойств готового сооружения.

На скорость застывания влияют внешние факторы — например, влажность и температура воздуха. также этот момент можно регулировать с помощью добавления гипсовой составляющей. Если говорить конкретно о портландцементе, то в оптимальном варианте он должен начать схватываться через 45 минут после готовности. На завершение же этого процесса отводится не более десяти часов.

Определение показателя скорости затвердевания конкретного вида цемента — дело несложное. Необходимая информация указана в маркировке. Существуют следующие типы, которые мы свели в таблицу.

Прочность

Показатель прочности, конечно, является наиважнейшим из всех. именно от него зависит долговечность сооружения, а также его устойчивость к различным видам внешних воздействий. Определить, каким по прочности является конкретный материал, можно с помощью маркировки.

Необходимый нам показатель обозначается на мешках с цементом буквой М. Это сокращение означает мегапаскали, в которых производится измерение допустимой нагрузки. Чем меньше указанное после буквы М число, тем менее прочен цемент.

Обычно для строительных работ — в частности, для возведения жилых зданий — применяется смесь с маркой от М400 и выше. Все, что ниже, обладает слишком малой прочностью, применять такой материал для строительства каких-то ответственных сооружений, на которые предполагается большая нагрузка, запрещено.

Разновидности цемента

Выше были приведены общие характеристики, на которые необходимо обращать внимание при выборе. Все они в той или иной степени свойственны любой разновидности цемента. Но у каждого вида делается больший упор на какое-то конкретное качество. Выделяют следующие типы материала:

  • сульфатостойкий портландцемент. Основное качество — устойчивость к сульфатоалюминатной коррозии. Этот эффект может достигаться как благодаря активным минеральным компонентам, так и без их участия. Также такая разновидность обладает высокой морозостойкостью,
  • быстротвердеющий портландцемент. Из названия понятно, что у конечного продукта будет сокращено время затвердевания. Важную роль в этом играют особые пропорции ингредиентов и минеральные добавки. Материал применяется в строительстве, для которого установлены сжатые сроки,
  • гидрофибрирующий цемент. За счет особых ингредиентов пониженным водопоглощением обладает как сухая смесь, так и произведенная из нее конструкция после затвердевания. Актуально для использования в местности с повышенной влажностью — например, в регионах, которым свойственны периодические наводнения,
  • цемент с поверхностно-активными добавками. Эти ингредиенты придают смеси высокую пластичность и подвижность, что очень пригождается при создании различных конструкций, которые отличаются архитектурной сложностью,
  • тампонажный портландцемент. Отличаются высокой прочностью и текучестью. Предназначены для процедуры тампонирования скважин (газовых или нефтяных) с целью их ограждения от грунтовых вод,
  • белый и цветной портландцемент. Здесь упор делается на цвет. Из обеих разновидностей можно не только возводить сооружения, но и использовать смеси в декоративных целях,
  • пуццолановый цемент. Быстро твердеющий, устойчивый к воздействию сульфатов материал. Обладает очень высокой прочностью, но работы с ним необходимо проводить только при высокой температуре, иначе застывания не будет. Используется для работ под землей и под водой,
  • шлаковые разновидности. В производстве такого цемента участвуют доменные шлаки. Данная группа делится на два вида: шлакопортландцемент и известково-шлаковый цемент. Особенностью шлаковых материалов является долгое застывание. Шлакопортландцемент довольно прочен, может использоваться в портовом строительстве и в возведении различных гидротехнических сооружений, но условием его применения является отсутствие резких перепадов температур. Известково-шлаковый вариант чаще всего применяется в производстве штукатурки или кладочных растворов.
Читать еще:  Как сбить цемент со стены

Как видите, разновидностей довольно много. Чтобы не запутаться, нужно знать, как определить класс цемента по маркировке на мешке. Для каждого из них существуют специальные условные обозначения:

  • портландцемент — ПЦ,
  • шлакопортландцемент — ШПЦ,
  • белый — БЦ,
  • пластифицированный — ПЛ,
  • сульфатостойкий — СС,
  • водонепроницаемый расширяющийся — ВРЦ,
  • гидрофобный — ГФ.

Правила выбора

Вся приведенная выше информация относится к самым основам строительства. По маркировке вы можете определить и разновидность цемента, и его прочность, и время затвердевания. Это очень важно для любых строительных работ.

Впрочем, обращать внимание при выборе следует не только на маркировку, но и еще на несколько нюансов. В частности, это срок годности, поскольку характеристики просроченного материала гораздо хуже изначально заявленных.

Также обязательно посмотрите на внешний вид сухой смеси. Она должна быть сыпучей и сухой. Наличие комков говорит о низком качестве материала. Вообще, уделите время небольшому предварительному исследованию — почитайте в интернете отзывы о тех производителях, которые представляют свой товар на рынках в вашем регионе.

Так вы сможете хотя бы наполовину обезопасить себя от приобретения некачественного материала.

Таким образом, уважаемые читатели, вы теперь обладаете полной информацией о том, как можно определить марку цемента, и о чем она может вам рассказать. При выборе не забывайте о том, что важное значение имеет каждый критерий.

И помните — погнавшись за дешевизной материала, вы рискуете в итоге получить совершенно некачественный продукт, в результате чего придется производить закупку повторно. Для закрепления информации рекомендуем посмотреть видео, ссылка на которое расположена ниже. Успехов!

Производство цемента, его виды и применение

Какое строительство может обойтись без цемента? Это один из самых необходимых стройматериалов, применяемых как для дачного домика, так и для гигантского завода или небоскреба. Перед планированием бюджета строительства или ремонта нужно разобраться, какой вид цемента и в каких количествах может понадобиться.

Производство цемента

В настоящее время повсеместно используется портландцемент, на основе которого составляются другие цементные смеси. Упрощенно производство цемента выглядит следующим образом:

  1. Получение первичного сырья: из глины и перемолотого известняка смешивается шлам, в котором 1/4 глины и 3/4 известняка.
  2. Получение клинкера: обжиг шламовой смеси при t 1500 градусов. В процессе обжига смесь спекается в твердую массу – клинкер, которая затем измельчается.
  3. Получение цемента: в готовый клинкер добавляется гипс и минеральные присадки, придающие цементу необходимые свойства. Мы также для наглядности разместили фото цемента в статье.

Состав цемента

Спрос на цемент огромен и добываемое сырье может варьироваться в зависимости от места разработки. Представляем вам несколько вариантов состава материала:

  • известняк, мергель, мел и другие карбонатные породы;
  • различные глины, включая лесс и глинистый сланец;
  • минеральные присадки: глиноземы, кремнеземы, фосфогипс, гипс, апатит, плавиковый шпат, флюорит.

Виды цемента

Всвязи с запросом рынка, производители выпускают разные виды цемента, отличающиеся свойствами и сферой применения и, конечно, ценой:

  1. Портландцемент. Тот самый основной вид, который используется при любом строительстве. Это самый распространенный вид.
  2. Быстротвердеющий цемент. У него более короткое время отвердевания, что позволяет ускорить строительство.
  3. Белый и цветной цемент. Эти виды отличаются не только цветом, но и коротким временем отвердевания, стойкостью к осадкам и ультрафиолету (не выгорают, не желтеют). При добавлении красителей (минеральных или органических) отлично подходят для декоративной отделки фасадов и интерьеров, имитации натурального камня.
  4. Напрягающий цемент. Благодаря входящим в его состав алюминатам, при наборе прочности расширяется, заполняя трещины, пустоты, стыки и т.д. Из него изготавливают самонапряженные ЖБ конструкции, применяемые для участков с повышенными требованиями к гидроизоляции и морозостойкости.
  5. Расширяющийся цемент получают путем добавления гипса в цементную смесь. Он не отличается хорошей гидроизоляцией, но и не дает усадки во время застывания.
  6. Водонепроницаемый безусадочный цемент подойдет для производства и ремонта конструкций для участков с повышенной влажностью как гидроизолирующий слой при изготовлении емкостей для воды.
  7. Гидрофобный цемент используется при повышенной влажности, а также для изготовления водонепроницаемого бетона.
  8. Глиноземистый цемент получают из сырья с большим содержанием оксида кальция, алюмината кальция и глинозема, без дополнительных минеральных добавок. Быстро твердеет, выделяя большое количество тепла, не дает сильной усадки, отличается повышенной твердостью и морозостойкостью.
  9. Фосфатные цементы. Изготавливаются с добавлением ортофосфорной кислоты и оксидов: диоксида титана, оксида меди, оксида магния. Общее свойство фосфатных цементов – использование в качестве покрытий по металлу и высокая сопротивляемость удару.
  10. Шлаковые цементы. Добавление шлаков позволяет удешевить готовые конструкции, но и ограничивает область применения. Изделия требуют дольше времени на схватывание и твердение.
  11. Сульфатостойкий цемент. Используется в постройке гидротехнических сооружений, не страдает от грунтовых и речных вод.
  12. Тампонажный цемент применяется в нефте- и газодобывающей промышленности.

Области применение цемента

Теперь узнаем, в каких областях применяется цемент:

  • Общестроительные работы: от использования в малоэтажном строительстве для внутренних работ или возведения различных типов фундамента – до сборных и монолитных железобетонных конструкций крупных сооружений.
  • Дорожно-промышленное строительство: возведение мостов, взлетно-посадочных полос, гидротехнических сооружений (причалов, дамб), несущих элементов крупных многоэтажных зданий.
  • Сооружения в агрессивных и сложных средах: сваи и опоры мостов, повышенный уровень сульфатов в грунтовых водах, повышенный уровень кислот, многократное замораживание и оттаивание.
  • Добывающая промышленность: тампонирование нефтяных и газовых скважин, укрепление технических сооружений.

Прочность цемента

Прежде чем начнется работа с цементом, необходимо определить, какие параметры будут ключевыми в данном строительстве. Прочность цемента определяется сопротивляемостью на сжатие (изгиб) и удар.

Марки цемента

Также полезно будет знать, на какие марки подразделяется цемент.

    1. ГОСТ 2003 г. Маркировка цемента включает:
      • обозначение состава: ЦЕМІ – цемент без добавок (чистый), ЦЕМІІ – с различными добавками;
      • процентное содержание добавок для ЦЕМІІ: А – от 6 до 20% примесей, Б – от 21 до 35% примесей;
      • буквенное обозначение типа добавки для ЦЕМІІ: П – пуццолан, Ш – шлак;
      • показатель прочности через 28 суток после заливки, от 22,5 до 52,5;
      • буквенный показатель прочности через 2-7 суток после заливки, Н – нормальноотвердевающий, Б – быстроотвердевающий.

Пример маркировки: ЦЕМІІ/Б-П 42,5Н – нормальноотвердевающий портландцемент, с пуццолановой добавкой от 21 до 35%.

  1. ГОСТ 1985 г. Маркировка:
    • буквенное обозначение состава: ПЦ (портландцемент) или ШПЦ (шлакопортландцемент);
    • показатель прочности кг/см^2, от 300 до 600;
    • наличие (Д) и процентное содержание (число от 10 до 20) добавок в смеси;
    • маркировка типа цемента: Б – быстроотвердевающий, Н – нормированный, БЦ – белый цемент, СС – сульфатостойкий, ВРЦ – водонепроницаемый, ПЛ – с добавлением пластификаторов (гидрофобный).
Читать еще:  Как размягчить цементную стяжку

Пример маркировки: ПЦ 500 Д10 ПЛ – гидрофобный портландцемент с прочностью до 500 кг на квадратный сантиметр, с содержанием пластификаторов 10%.

Приготовление цемента

Приготовить цементный раствор для строительства или ремонта не сложно. Делается он либо в бетономешалке, либо в обычном ведре с помощью строительного миксера. Рассмотрим состав раствора цемента и последовательность его приготовления:

  1. Вода. При определении количества воды необходимо исходить из нужного количества раствора: воды пойдет немного меньше, чем планируемый конечный объем.
  2. Песок. Сначала закладывается половина нужного объема песка и тщательно перемешивается. Для качественной кладки песок должен быть чистым, без примесей глины. Визуально песок должен быть очень светлым, почти белым.
  3. Цемент. В емкость засыпается необходимое количество цемента и делается это не частями, а в один прием.
  4. Песок. После полного перемешивания цемента необходимо добавить оставшуюся половину песка и снова перемешать.

Напоследок нужно отметить, что для хорошего ремонта или строительства нужен качественный цемент. Определить визуально, насколько он хорош, не получится. Лучше полагаться на добросовестных производителей и рекомендации знакомых, отбросив в сторону подозрительно дешевые варианты.

Цемент – видео про работу с данным материалом

Виды цемента

Виды цемента и их применение

Наиболее широкое распространение получили следующие виды цемента: белый и сульфатостойкий цемент, пуццолановый, шлаковый, гидрофобный и глиноземистый цемент. В данной статье строительного журнала samastroyka.ru будет рассказано о том, какие виды цемента существуют и для чего они используются.

Виды цемента

Широко используемым материалом является портландцемент. Его применяют в составе строительных растворов для каменной кладки и при возведении конструкций из железобетона. Цемент служит основой для производства асбоцементных и теплоизолирующих материалов. Производимые марки от М400 до М600.

Белый цемент используется при проведении отделочных работ на фасадах зданий, в качестве материала для нанесения разметки на дорожном полотне или аэродромном покрытии. Например, из белого цемента holcim изготавливают различные декоративные элементы, скульптуры и цветники. Данный материал служит основой для сухих декоративных смесей и цветных цементов. Производится нескольких марок – М400 и М500.

Сульфатостойкий цемент обладает такими же характеристиками, что и обычный цемент, однако отличается высокой стойкостью к воздействию сульфатов. Благодаря таким характеристикам применяется при строительстве сооружений гидротехнического назначения и возведении мостовых опор. Из сульфатостойкого цемента производят сваи и морозоустойчивые бетонные конструкции. Цемент с минеральными добавками имеет марки М400 и М500, без добавок — марку М400.

Основные свойства пуццоланового цемента – повышенная связующая способность и водонепроницаемость. Пуццолановый цемент обладает низкой морозоустойчивостью и скоростью затвердевания. Он применяется для строительства водопроводов, каналов, плотин и шахт. Его используют при проходке метро и тоннелей. Марки выпускаемого цемента М300 и М400.

Шлаковый цемент и гидрофобный цемент

Шлаковый цемент обладает высокой морозоустойчивостью и стойкостью к механическим воздействиям. Он медленно схватывается и твердеет. Используется при постройке подводных сооружений и тоннелей, а также для возведения бетонных сооружений, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности. Производимые марки от М200 до М400.

Отличительными свойствами гидрофобного цемента является быстрота схватывания и высокая водонепроницаемость. Его применяют при строительстве дорог, аэродромов, бассейнов, водонапорных труб, а также при сооружении топливных и водяных резервуаров. Марки цемента М400 и М500.

Глиноземистый цемент обладает хорошей кислотной устойчивостью и огнеупорностью. Используется для мостового и подземного строительства, возведения промышленных объектов. Из глиноземистого цемента изготавливаются бетонные конструкции, эксплуатирующиеся в морской воде. Цемент применяют для проведения бетонных работ в зимнее время и при заделке нефтедобывающих скважин. Глиноземистый цемент имеет марки от М400 до М600.

Основные виды строительных цементов и их свойства

Все виды цементов являются одними из основных стройматериалов, получаемый путем измельчения минерала гипса и клинкера. В зависимости от прочности этот материал маркируют по ГОСТу. Основополагающая роль в русской цементной промышленности принадлежит химику Шуляченко А. Р. Также большой вклад в развитие этой важной строительной отрасли внесли ученые Торопов, Бутт, Пономарев, Рояк, и многие другие специалисты.

Что такое цемент и что значит его марка

Что же такое цемент, и какие его виды применяются наиболее часто? Цементы — это большая группа гидравлических вяжущих веществ. Большая их часть — это силикаты и алюминаты кальция, которые образуются в результате обжига до состояния спекания сырьевой смеси соответствующего состава.

Самое большое распространение получили такие виды строительного цемента, как портландцемент, шлакопортландцемент и глиноземистый. Они применяются для приготовления строительных растворов, бетонных смесей, асбестоцементных изделий.

Что значит марка цемента, и от чего она зависит? Марка цемента – это условный показатель для обозначения максимальных прочностных качеств вещества. То есть, марка цемента зависит от его прочности. Для всех основных видов цемента, кроме глиноземистых, расширяющихся и безусадочных, марка соответствует пределу прочности при изгибе образцов-балочек размером 40x40x160 мм и сжатии их половинок из пластичного раствора состава 1:3 (по массе) в возрасте 28 суток.

Марку для глиноземистого цемента устанавливают по результатам испытания через 3 суток.

Тонкость помола цементов — это величина остатка на сите с сеткой, которая установлена в соответствии с утвержденными стандартами и техническими условиями номера. На скорость схватывания и твердения как раз и влияет тонкость помола. Такое свойство всех видов цемента, как прочность, особенно в начальные периоды твердения, повышается, если клинкер мелко измолот.

Механизм процесса твердения цемента и коррозия цементного камня

Процесс твердения цемента заключается в том, что цементное тесто, которое изготовлено из вяжущего вещества, постепенно утрачивает подвижность и переходит из полужидкого состояния в плотное.

В механизме твердения цемента различают три периода:

1. Растворение — растворимые продукты реакции переходят в раствор, обнажая следующие слои цементных зерен, в свою очередь реагирующие с водой. Этот период длится до полного насыщения жидкой фазы продуктами реакции.

2. Коллоидация — схватывание, во время которого твердые продукты реакции уже не могут растворяться в насыщенной жидкой фазе, вследствие чего они образуют коллоидальную систему в форме геля или студня. В этот момент цементное тесто утрачивает свою подвижность.

3. Кристаллизация — период, когда образовавшиеся гели переходят в укрупненные, менее растворимые кристаллы, которые дают так называемый кристаллический сросток. Именно этим и объясняются высокие механические свойства затвердевшего цемента.

Чтобы ускорить твердение цемента, выбирают надлежащий минералогический состав цемента, используют специальные добавки, применяют электро-прогрев или тепло-влажностную обработку. В качестве замедлителей используют нитраты натрия, калия и аммония, увеличивающие растворимость свободной извести в воде.

Коррозия раствора (бетона) чаще всего начинается с коррозии цементного камня. Его стойкость значительно меньше скорости заполнителей. Выделяют три вида коррозии, которая поражает раствор: растворение и вымывание (выщелачивание) гидроокиси кальция из цементного камня пресной водой; образование легкорастворимых солей при взаимодействии составляющих цементного камня с веществами окружающей среды и вымывание этих солей; образование в цементном камне (под влиянием проникающих в него веществ) соединений, имеющих больший объем, чем исходные продукты реакции, что приводит к образованию трещин в бетоне.

Методы защиты от коррозии цемента разнообразны и разделяются на следующие группы: выбор соответствующего цемента; изготовление более плотного бетона; применение защитных покрытий и облицовок, которые исключают воздействие агрессивной среды на бетон.

Далее вы подробно узнаете об основных видах и характеристиках цемента, используемого в строительстве.

Читать еще:  Как размягчить застывший цемент

Что такое портландцемент и шлакопортландцемент, для чего их используют

Что такое портландцемент, и чем он отличается от шлакопортландцемента? Портландцемент — это гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, получаемое при совместном тонком измельчении клинкера и необходимого количества гипса, добавляемого для регулирования сроков схватывания.

Портландцемент используют для закладки фундамента, приготовления штукатурных растворов.

Для получения портландцемента такие технологические операции, как изготовление сырьевой смеси; превращение ее путем обжига до спекания в клинкер и помол последнего в тонкий порошок, являются основными.

Химический состав клинкера портландцемента определяется по содержанию важнейших окислов, которые должны находиться в следующих пределах.

Этому условию отвечают природные мергели, а также смеси известняка с глиной в соотношении 3:1 (по массе). Можно заменить известняк мелом.

Трехкальциевый силикат (алит) в реакции с водой химически активен. Он способен быстро твердеть, имея при этом высокую прочность.

Двухкалъциевый силикат (белит) менее активен, твердеет медленнее, и продукт твердения обладает невысокой прочностью.

Трехкальциевый алюминат — химически активный минерал. Он быстро твердеет, но продукт твердения обладает низкой прочностью.

Промежуточное положение по активности в реакции с водой, по скорости твердения и прочности между трехкальциевым и двухкальциевым силикатами занимает четырехкальциевый алюмоферрит.

Процесс взаимодействия цементного порошка с водой сопровождается выделением тепла. Количество теплоты зависит от скорости гидратации и минералогического состава цемента. Тонкость помола, сроки и условия хранения оказывают на этот показатель меньшее влияние.

Изготовленные из портландцемента образцы при кипячении в воде должны равномерно изменять объем, поэтому количество ангидрида серной кислоты SO3 в портландцементе и его разновидностях должно быть не менее 1,5 и не более 3,5%, а содержание окиси магния MgO в исходном клинкере — не более 5%. Портландцемент с минеральными добавками может содержать до 20% гранулированного шлака, или до 10% активных добавок осадочного происхождения (кроме глиежей), или до 15% прочих активных добавок, включая глиежи.

А что такое шлакопортландцемент и где он применяется? Это гидравлическое вяжущее вещество изготовляется путем совместного помола портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака (21-60%) и необходимого количества гипса. Быстротвердеющий шлакопортландцемент — основная разновидность этого цемента. Основное отличие шлакопортландцемента от портландцемента – более медленная скорость схватывания и твердения. Применяется там же, где и портландцемент.

Какие бывают цементы: виды портландцементов

Этот раздел статьи посвящен тому, какие бывают цементы их категории портландцементов, и где их используют.

Сульфатостойкий портландцемент изготовляют из клинкера нормированного минералогического состава. Клинкер состоит максимум из 5% трехкальциевого алюмината и трехкальциевого силиката, содержание которого не должно превышать 50%. Сумма трехкальциевого алюмината и четырехкальциевого алюмоферрита — не более 22%. Сульфатостойкий портландцемент не должен содержать каких-либо добавок, кроме гипса. Он обладает повышенной стойкостью при взаимодействии с водой, содержащей сульфаты (соединения серы), и морозостойкостью. Основная область применения этого вида цемента – изготовление облицовочных растворов, находящихся в условиях сульфатной среды, при одновременном систематическом попеременном замораживании и оттаивании.

Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) перед использованием мелко измельчается, вследствие чего интенсивно набирает прочность в начальный период твердения. На этот процесс уходит 1-2 суток. БТЦ применяется при ремонтных работах.

Гидрофобный портландцемент. При его изготовлении в мельницу при помоле клинкера вводится по 0,1-0,2% мылонафта и других гидрофобизирующих добавок (асидола, окисленного петролатума, синтетических жирных кислот, их кубовых остатков). Добавки снижают гигроскопичность этого вида портландцемента при его хранении, но повышают подвижность, удобоукладываемость растворных (бетонных) смесей и морозостойкость затвердевших материалов. Гидрофобный портландцемент при длительных перевозках и хранении практически не теряет своих свойств. Выпускаются марки 300 и 400.

Пластифицированный портландцемент получают путем введения при помоле клинкера около 0,25% концентрата сульфитно-спиртовой бражки. Она пластифицирует растворные смеси и повышает их морозостойкость. Применяется наравне с портландцементом и выпускаются марки 300, 400 и 500.

Говоря о том, какие виды цемента существуют, особо выделяют белый и цветной портландцемент.

Белый портландцемент изготавливается из белого маложелезистого клинкера, минеральных добавок и гипса. Используется в архитектурно-отделочных работах. Существует два вида такого цемента: белый портландцемент и белый портландцемент с минеральными добавками. Выпускается 400 и 500 марок.

Цветной портландцемент получается из клинкера белого цемента и цветного клинкера, из отбеленных клинкеров — при тщательном смешивании или совместном помоле с различными пигментами (например, с охрой, железным суриком, окисью хрома). Пигменты должны быть щелоче- и светостойкими.

Белый и цветной портландцементы применяются при устройстве мозаичных, плиточных, террацциевых и брекчиевидных покрытий полов.

Пуццолановый портландцемент изготовляется путем совместного помола цементного клинкера нормированного минералогического состава, гипса и активной минеральной добавки вулканического или осадочного происхождения. Он хорошо твердеет в воде и в любых влажных условиях. Растворные смеси на основе этого цемента не дают высолов и обладают повышенной водостойкостью и водонепроницаемостью. Пуццолановый портландцемент используется при строительстве гидротехнических сооружений и при облицовке плавательных бассейнов, плоскости которых подвержены воздействию морской и хлорированной воды.

Что такое глиноземистый цемент, его состав, свойства, особенности и применение

Что такое глиноземистый цемент и каковы его характеристики? Глиноземистый цемент — быстротвердеющее и высокопрочное гидравлическое вяжущее вещество. Получается путем измельчения клинкера или сплава, изготавливаемого путем расплавления (реже обжигом до спекания) сырьевой смеси (бокситов и известняков) надлежащего состава. В готовом продукте преобладают низко-основные алюминаты кальция.

Нельзя смешивать глиноземистый цемент с другими цементами и известью. Он разрушается при взаимодействии даже со слабыми растворами щелочей. Одно из основных условий нормального твердения этого цемента и длительного сохранения его прочности — пониженная (ниже 25 °С) положительна температура раствора (бетона) в период твердения и при эксплуатации. В противном случае он теряет до 50% прочности. Из-за особенностей глиноземистого цемента применение этого вяжущего вещества в условиях жаркого климата исключено. По этой же причине изделия из него нельзя пропаривать.

Прочность сопротивления сжатию и растяжению глиноземистого цементного камня нарастает с большой скоростью и уже через сутки достигает 50% проектной прочности. Он используется для получения кислотостойких растворов расширяющихся и безусадочных цементов. Кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент получается путем совместного помола кварцевого песка и кремнефтористого натрия. Кислотоупорный цемент затворяется водным раствором натриевого жидкого стекла. Цементный камень может быть устойчив к действию некоторых минеральных и органических кислот, но при взаимодействии с водой он теряет прочность. В едких щелочах он полностью разрушается.

Благодаря своему составу и свойствам, основное применение глиноземистого цемента – это изготовление кислотостойких бетонов (растворов). Для такого цемента используются заполнители из кислотостойких пород: гранит, андезит, бештаунит. Свежеуложенная в конструкцию кислотоупорная бетонная (растворная) смесь в период твердения обрабатывается минеральной кислотой (откисловывается), например соляной. При этом бетонная (растворная) смесь уплотняется за счет выделения новых количеств геля кремниевой кислоты и обезвоживания дигидрата Si(OH)4 концентрированной кислотой. Гель кремниевой кислоты переходит в твердый опаловидный кремнезем Si02-H20. Прочность при сжатии обработанного концентрированной кислотой кислотоупорного бетона достигает 50-60 МПа.

Сроки схватывания цементного теста: начало — не ранее чем через 20-40 мин, окончание — не позднее чем через 8 ч.

При применении глиноземистого цемента содержание окиси кремния не должно быть в процентном отношении менее 92%, кислотостойкость — не ниже 93%.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector