Seo-friends.ru

Большая стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ручные инъекционные насосы цемент

Инъекционные насосы

Компания ООО «ГидроПротект» предлагает вашему вниманию эффективное инъекционное оборудование — мембранные, шнековые, поршневые, с вариатором, электрические и ручные, а так же другие типы насосов от ведущих производителей Германии и Кореи: DITTMANN, B&M, PERFORATOR, DESOI, SAMWON TUKSU CO. Они выбираются, исходя из имеющихся данных по рабочему материалу (вещества на полимерной или цементной основе) и количеству перекачиваемых компонентов (один или два). Также берется во внимание тип привода — пневматический, ручной или электрический, вид рабочего органа — винтовой, мембранный и др.

Какие задачи решаются с помощью инъекционных насосов?

Инъекционное оборудование используется для гидроизоляции или усиления железобетонных и других конструкций. Принцип работы заключается в заполнении трещин, пустот, швов и стыков специальными материалами. Работа с гидроизолирующими веществами осуществляется под давлением, в результате заполнения дефектов и пустот специальными составами создается водоотталкивающий эффект и восстанавливается целостность элемента строительного объекта.

Модель инъекционного насоса выбирается в зависимости от поставленных задач и с учетом особенностей конкретного объекта:

в труднодоступных местах и стесненных условиях;

в разное время года и в широком диапазоне температур окружающего воздуха;

на высоте или при отсутствии электричества.

учет ресурса насоса. (Так, например, для инъекционных работ перистальтические насосы в сравнении со шнековыми моделями изнашивается на 40 % медленнее.)

Преимущества использования ручного оборудования

Посредством ручных насосов производится инъектирование строительных конструкций гидроактивной пеной, полиуретановыми смолами, низковязкими эпоксидными смолами. Преимущества ручных инъекционных насосов:

надежная и в то же время простая конструкция;

прочность, за счет изготовления основных деталей из закаленной стали;

удобство эксплуатации и обслуживания;

Не требуется электричество.

Отдельная категория ручного оборудования — инъекционные «насосы-шприцы» немецкого производства. Их применение актуально при небольших масштабах работы. Легкий вес устройства позволяет выполнять поставленные задачи даже в стесненных условиях. Принцип действия простой: выбирается инъекционный материал, тщательно перемешивается и заливается в приемную емкость.

Есть ручные насосы, предназначенные для работы исключительно с цементами — водными растворами, цементными суспензиями, растворами с заполнителем крупностью не более 0.3 мм. В комплектацию, как правило, входят кран с быстросъемным соединением, напорный шланг, всасывающий шланг, сетчатый фильтр, манометр. При выборе конкретной модели учитывайте рабочее давление, производительность, максимальную крупность материала, вес и габариты оборудования.

Сложная техника — для решения сложных задач!

Каталог инъекционного оборудования представлен широким ассортиментом насосов, большинство из которых имеет сложную конструкцию. Например, гелевый насос DESOI PN 1412-3K Kompakt состоит из самого аппарата на тележке, двух манометров, трех шлангов, трех всасывающих систем, регулятора давления, смесительной головки со статическим смесителем и обратным клапаном. Это позволяет выполнять вуальное инъектирование, заделывать трещины разных размеров, стабилизировать грунт и плывуны, проводить горизонтальную отсечную гидроизоляцию.

В электрический мембранный насос DESOI LE-303 дополнительно входят пятиметровый шланг высокого давления, специальный кран с цанговым захватом, шестилитровый приемный бункер. Особого внимания заслуживают насосы с приводом от дрели, как немецкого, так и корейского производства.

Инъекционный насос для инъекционной гидроизоляции

Технология инъектирования или инъекционной гидроизоляции заключается в местном заполнении образовавшихся в кирпичах и монолитах трещин и пустот. Трещины и пустоты заполняются смесью используя специальный инъекционный насос. Эта методика гидроизоляции предотвращает разрушение строительных конструкций.

Классификация устройств

Существует множество типов пакеров для выполнения различных функций и работы с заполняющими материалами. По выполнению задач агрегаты делятся на такие виды:

  • связывание почв;
  • борьба с капилярной влагой. Применяется гидрофобная пропитка;
  • заделка и герметизация строительных швов. Применяются смолы полиуретана и акрилата;
  • упрочнение фундаментов и кирпичных построек. Такие задачи возникают при восстановлении при капитальном ремонте старых построек. Используется микроцемент, восстанавливающий несущие конструкции;
  • заполнение трещин для укрепления конструкций. Используется микроцемента или эпоксидных смесей.

По составу рабочего материала:

  • однокомпонентные работают с веществами, готовыми к использованию, не требующие смешивания;
  • двухкомпонентные эксплуатируются с веществами, состоящими из двух смешиваемых между собой действующих вещества. Отличаются наличием двух емкостей для веществ.

В зависимости от подключения:

  • электрический;
  • ручной.

По принципу работы насосов:

  • мембранного типа. Агрегаты оснащены шаровым краном и рециркуляционным шлангом. Отличаются точностью давления, способностью работы с вязкими материалами. Работают с полиуретановыми, эпоксидными смолами, водными и полиуретановыми растворами;
  • пневматического типа. Работают с акрилатовымии полиуретановыми растворами высокой, средней и низкой вязкости. Высокопроизводительные механизмы;
  • поршневого типа. Аппараты предназначены для инъектирования веществ средней и низкой вязкости. Высокопроизводительны и износостойкие устройства.
Читать еще:  Цемент своими руками снять

Принцип работы

Принцип работы у каждого вида аппарата отличаются.

  • мембранные механизмы приводятся в действие с помощью механики, пневматики или гидравлики. Заполнение материалом емкости для подачи происходит за счет вздутии мембраны. Далее, благодаря перекачиванию, раствор перемещается по устройству. Вещество не соприкасается с механизмом;
  • поршневой аппарат делится на ручной, электрический, пневматический, ножной привод. Манометром устанавливается и контролируется точное давление;
  • шнековый насос. Шнек расположен в лейкообразной трубе и вращается вокруг центральной собственной оси, с помощью стационарного статора и крутящегося ротора. Ротор и шнек перемещают вещество к концу винта.

Основной принцип работы заключается в следующем: рабочая емкость наполняется заранее приготовленным веществом (микроцементом, акрилатом или полиуретаном). Для предотвращения застывания, в емкости размещен ротор с лопаточками. Лопаточки подают смесь в направлении выхода. Металлический шнек подает смесь в шланг.

Модельный ряд

Существует широкий ассортимент моделей агрегатов. Наиболее востребованные рассмотрим ниже:

  1. ИР 300 используется для поставки эпоксидов и полимерных смол. Вес семь килограмм, показатели давления от ста досемьсот Бар, производительность 0,75 литров в минуту.
  2. В-5 отличается производительностью три литра в минуту, давление-двадцать Бар, вес пятнадцать килограмм, Емкость для смеси объемом десять литров.
  3. Izopress600s весит пятнадцать килограмм, мощность двигателя 1,5 кВт, емкость шесть литров, давление двадцать пять бар, напор двенадцать литров в минуту.
  4. Ksg900.Характеристика предоставлена ниже.
  5. PN1412-3Kdesoi. Отличается регулированным давлением от десяти до двухсот бар, подает смесь со скоростью 8,5 литров в минуту, вес аппарата 50 килограмм.
  6. Насос для инъектирования его характеристики

Подробные характеристики рассмотрим на примере насоса ксг900.

Инъекционный насос ksg 900 используется для подачи под давлением микроцементов, эпоксидных и полиуретановых смесей. Преимущество аппарата в удобности транспортировки, и возможности повседневного использования. Вес аппарата восемь килограмм, производительность-1литр в минуту, объем емкости для смеси-два литра.

Для безопасности рабочих необходимо соблюдать правила эксплуатации.

Правила эксплуатации

  1. Перед началом эксплуатации проверяют целостность и герметичность стыков и соединений.
  2. Запрещается превышать максимально допустимое давление.
  3. В перерывах между работой инъекционные насосы выключают с помощью стопорного клапана и снижают давление в шланге.
  4. При повреждении шланга давление в системе снижается.
  5. Распылители запрещается направлять на живых существ.
  6. Оператор выполняет работу только в защитной одежде.

Монтаж и подготовка к работе

Перед началом монтажа необходимо подготовить рабочие материалы. Вещества для распыления помечаются показателями вязкости, температуры и пропорциями смешивания.

  • ручной инъекционный насос или автоматический насос устанавливается на ровную поверхность;
  • вещества и материалы, которые понадобятся при работе, размещаются в близости с агрегатом;
  • используя муфту,пакер соединяется с распылителем;
  • производят проверку давления.

В процессе эксплуатации возникают неполадки, которые устраняются самостоятельно.

Устранение неполадок

  1. При включенном аппарате инъекция не получается. Причина неполадки-засоренность насоса или клапана, открыт клапан. Для устранения убирают шланг, открывается клапан, постукивающими движениями по клапану происходит очистка клапана.
  2. При пуске наконечника ничего не происходит. Причина неполадок-поломка или остановка пневмомотора, закрыт воздушник. При поломке мотора необходимо обратиться к специалисту. При остановке, отверткой шпильки вталкиваются в пневмодвигатель.
  3. У работающего аппарата отсутствует давление. Причина-замерзание пневмомотора или низкое давление воздуха. Для устранения система заполняется антифризом, поворачивая регулятор давление повышается.
  4. При деактивированном наконечнике работает помпа и извлекается материал. Износился клапан и прокладка. Устраняют поломку путем замены деталей.

Инъекционные помпы обеспечивают заполнение полостей эпоксидными или полиуретановыми веществами и смесями состоящими из цемента с целью предотвращения от разрушений.

Насосы для инъекции цементов. Шнековые насосы.

Область применения

  • Торкретирование мокрым способом;
  • Выполнение инъекционных работ:
    • цементных, глинистых, кремнеорганических, силикатных и др. составов;
  • Использование в технологии ремонта старых зданий:
    • нанесение санирующих штукатурок;
    • выполнение горизонтальной отсечной гидроизоляции;
  • Нанесение защитных и гидроизоляционных цементных, битумных, полимерных материалов;
  • При устройстве наливных полов.

Комплектация

  • Основной блок насоса на шасси с зумпфом и двигателем;
  • Блок управления расходом материала.

Технические характеристики

Наименование показателейЕд. измеренияV1V3V12
Мощность приводакВт1,15(2,0)2,02,0
ПитаниеВ/Гц400/50230/50230/50
Производительность
макс.м 3 /ч0,2/0,30,6/0,92,4/3,6
мин.м 3 /ч0,010,030,12
Максимальное давление нагнетанияМПа (атм; кгс/см 2 )1,8(18,0)2,0(20,0)1,0(10,0)
Макс. диаметр частиц, мммм1,83,55,0
Габаритные размеры:
длинамм11209501000
ширинамм450450450
высотамм7007501125
Массакг272830
Читать еще:  Как правильно приготовить цемент с песком

Дополнительное оборудование

  • Шланги высокого давления для транспортировки перекачиваемых сред различных диаметров;
  • Шланги воздушные;
  • Оснастка для торкретирования и инъекций (торкрет-пушки, форсунки, инъекторы, пакеры, чистящие средства и другие сопутствующие аксессуары).

Преимущества

  • Удобный в работе, простой в обслуживании;
  • Не требует специальных знаний и навыков;
  • Возможность быстрой транспортировки к объекту и на строительной площадке;
  • Электропитание 220В;
  • Оптимальное решение для работы с сухими смесями;

Основное целевое назначение

Инъектирование различных материалов:

смол;
полимерных составов;
гелей;
суспензий;
растворов;

Нанесение защитных составов:
Нанесение ремонтных смесей торкретированием;

Компания «Ватерпруфинг» предлагает широкий модельный ряд шнековых насосов, которые могут применяться для множества различных целей: для инъектирования различных материалов (смол, полимерные составы, гели, суспензий и др.), для нанесения ремонтных смесей торкретированием, для нанесения защитных составов (красок, шпаклевок), для ремонта старых зданий, укрепления грунтов и т.п.

Шнековые насосы имеют высокую надежность, благодаря простоте конструкции, что позволяет эксплуатировать их в различных условиях, на протяжении долго времени. Насосы легко разбираются, их легко чистить и ремонтировать. Двигателем насоса является высокооборотистая дрель мощностью 2 кВт, т. е. необходимое для работы напряжение 220 В. Все насосы просты и удобны в эксплуатации, легко транспортируются. Имеют высокую производительность, при небольших габаритах.

Имеются горизонтальные, вертикальные и наклонные насосы, с различной емкостью бункера от 8 до 50 литров. Помимо этого имеются модели со сдвоенным бункером, которые позволяют подавать двухкомпонентные составы с большой эффективностью.

Все насосы могут оснащаться парами статор-ротор разного размера (V1 и V3), что позволяет изменять характеристики насоса в зависимости от назначения. Например, один и тот же насос можно использовать как для инъектирования, так и для торкретирования, просто меняя пару статор-ротор с V1 на V3. Также имеются модели с парой статор-ротор V12, которые хорошо подойдут для производства работ, где требуется перекачивать большие объемы материала с крупным размером частиц.

Малогабаритный горизонтальный шнековый насос

Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Может эксплуатироваться одним человеком.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 8 8

Горизонтальный шнековый насос со съемным бункером

Предназначен для перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Удобен и прост в обращении.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 30 30

Малогабаритный вертикальный шнековый насос

Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Может эксплуатироваться одним человеком.

Насос вертикальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 10 10

Горизонтальный шнековый насос с увеличенным бункером. [Насос для инъектирования и торкретирования]

Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Идеально подойдет для подачи больших объемов материала.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 50 50

Вертикальный шнековый насос с увеличенным бункером

Предназначен для напорного перекачивания, инъекцирования и торкретирования различных материалов. Объем бункера позволит перекачивать большое количество материала с крупным размером зерна.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 30 30

Наклонный шнековый насос со съемным бункером

Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 30 30

Читать еще:  Прибор для измерения влажности цементной стяжки

Вертикальный шнековый насос

Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов.

Насос горизонтальный V12 V12
Производительность max, м³/ч 0,9-1,2
Производительность min, м³/ч 0,06
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 5
Емкость бункера, л 50

Вертикальный шнековый насос с трехфазным двигателем

Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 30 30

Вертикальный сдвоенный шнековый насос

Предназначен для напорного перекачивания и торкретирования быстросхватывающихся защитных композиций, выполнения инъекционных работ двухкомпонентными составами быстрого твердения, в том числе суспензий с гранулами.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 2×15 2×15

Вертикальный сдвоенный шнековый насос, с трехфазным двигателем

Предназначен для напорного перекачивания и торкретирования быстросхватывающихся защитных композиций, выполнения инъекционных работ двухкомпонентными составами быстрого твердения, в том числе суспензий с гранулами.

Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 2×15 2×15

Инъекционные насосы

Такие агрегаты используют для:

  • заполнение и ремонт трещин различного характера (влажных и сухих) в строительных сооружениях (кладка из кирпича, фундамент, конструкции железобетонного типа и т. д.);
  • ликвидация активных протечек под давлением;
  • заполнение швов для улучшения их герметизации (как совершенно новые швы, так и подверженные деформациям)
  • позволяет выполнять процессы инъектирования цементных смесей мелкозернистой консистенции для укрепления стен и фундаментов, кирпичной кладки и пр.;
  • нанесение различных смесей на основе цемента, битумных материалов и шпаклевок методом торкретирования
  • укрепление грунтовых оснований.
По типу используемого рабочего материала подразделяются на:
  • инъекционные насосы для смол, ручные или электрические (как правило поршневого или мембранного типа), предназначенные для подачи под давлением полимерных составов
  • аппараты для работы с акрилатными гелями
  • насосы для цементных смесей — обычно представляющие собой многофункциональные агрегаты шнекового типа. Его основное назначение – это подача под давлением различных цементных растворов и смесей, например, для инъецирования кирпичной кладки. Они достаточно просты и надежны в эксплуатации . Основными представителями этого типа являются IP-706 и IP-700;
По конструктивному исполнению подразделяются на:
  • Однокомпонентные агрегаты, обладающие одной емкостью для рабочего материала;
  • Двухкомпонентные инъекционные насосы, имеющие две емкости для рабочего материала, что позволяет смешивать различные компоненты ремонтных составов для их активации непосредственно перед впрыскиванием.
У нас вы найдете большой ассортимент оборудования и насосов для инъектирования цементов и для смол (однокомпонентные и двухкомпонентные). Доступные цены и высокое качество изготовления товаров, которое гарантирует производитель. Чтобы купить инъекционный насос обращайтесь к нам по телефону или через форму обратной связи. в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
Мы отправляем продукцию по всей России транспортными компаниями.

Инъекционный насос предназначен для ремонта и устройства гидроизоляции строительных конструкции и грунтовых оснований. посредством заполнения под давлением и их деформаций ремонтными смесями и составами (эпоксидные и полиуретановые пены и смолы , акрилатные гели, цементные и минеральные растворы, микроцементы и пр.).

Такие агрегаты используют для:

  • заполнение и ремонт трещин различного характера (влажных и сухих) в строительных сооружениях (кладка из кирпича, фундамент, конструкции железобетонного типа и т. д.);
  • ликвидация активных протечек под давлением;
  • заполнение швов для улучшения их герметизации (как совершенно новые швы, так и подверженные деформациям)
  • позволяет выполнять процессы инъектирования цементных смесей мелкозернистой консистенции для укрепления стен и фундаментов, кирпичной кладки и пр.;
  • нанесение различных смесей на основе цемента, битумных материалов и шпаклевок методом торкретирования
  • укрепление грунтовых оснований.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector