Ручные инъекционные насосы цемент
Инъекционные насосы
Компания ООО «ГидроПротект» предлагает вашему вниманию эффективное инъекционное оборудование — мембранные, шнековые, поршневые, с вариатором, электрические и ручные, а так же другие типы насосов от ведущих производителей Германии и Кореи: DITTMANN, B&M, PERFORATOR, DESOI, SAMWON TUKSU CO. Они выбираются, исходя из имеющихся данных по рабочему материалу (вещества на полимерной или цементной основе) и количеству перекачиваемых компонентов (один или два). Также берется во внимание тип привода — пневматический, ручной или электрический, вид рабочего органа — винтовой, мембранный и др.
Какие задачи решаются с помощью инъекционных насосов?
Инъекционное оборудование используется для гидроизоляции или усиления железобетонных и других конструкций. Принцип работы заключается в заполнении трещин, пустот, швов и стыков специальными материалами. Работа с гидроизолирующими веществами осуществляется под давлением, в результате заполнения дефектов и пустот специальными составами создается водоотталкивающий эффект и восстанавливается целостность элемента строительного объекта.
Модель инъекционного насоса выбирается в зависимости от поставленных задач и с учетом особенностей конкретного объекта:
в труднодоступных местах и стесненных условиях;
в разное время года и в широком диапазоне температур окружающего воздуха;
на высоте или при отсутствии электричества.
учет ресурса насоса. (Так, например, для инъекционных работ перистальтические насосы в сравнении со шнековыми моделями изнашивается на 40 % медленнее.)
Преимущества использования ручного оборудования
Посредством ручных насосов производится инъектирование строительных конструкций гидроактивной пеной, полиуретановыми смолами, низковязкими эпоксидными смолами. Преимущества ручных инъекционных насосов:
надежная и в то же время простая конструкция;
прочность, за счет изготовления основных деталей из закаленной стали;
удобство эксплуатации и обслуживания;
Не требуется электричество.
Отдельная категория ручного оборудования — инъекционные «насосы-шприцы» немецкого производства. Их применение актуально при небольших масштабах работы. Легкий вес устройства позволяет выполнять поставленные задачи даже в стесненных условиях. Принцип действия простой: выбирается инъекционный материал, тщательно перемешивается и заливается в приемную емкость.
Есть ручные насосы, предназначенные для работы исключительно с цементами — водными растворами, цементными суспензиями, растворами с заполнителем крупностью не более 0.3 мм. В комплектацию, как правило, входят кран с быстросъемным соединением, напорный шланг, всасывающий шланг, сетчатый фильтр, манометр. При выборе конкретной модели учитывайте рабочее давление, производительность, максимальную крупность материала, вес и габариты оборудования.
Сложная техника — для решения сложных задач!
Каталог инъекционного оборудования представлен широким ассортиментом насосов, большинство из которых имеет сложную конструкцию. Например, гелевый насос DESOI PN 1412-3K Kompakt состоит из самого аппарата на тележке, двух манометров, трех шлангов, трех всасывающих систем, регулятора давления, смесительной головки со статическим смесителем и обратным клапаном. Это позволяет выполнять вуальное инъектирование, заделывать трещины разных размеров, стабилизировать грунт и плывуны, проводить горизонтальную отсечную гидроизоляцию.
В электрический мембранный насос DESOI LE-303 дополнительно входят пятиметровый шланг высокого давления, специальный кран с цанговым захватом, шестилитровый приемный бункер. Особого внимания заслуживают насосы с приводом от дрели, как немецкого, так и корейского производства.
Инъекционный насос для инъекционной гидроизоляции
Технология инъектирования или инъекционной гидроизоляции заключается в местном заполнении образовавшихся в кирпичах и монолитах трещин и пустот. Трещины и пустоты заполняются смесью используя специальный инъекционный насос. Эта методика гидроизоляции предотвращает разрушение строительных конструкций.
Классификация устройств
Существует множество типов пакеров для выполнения различных функций и работы с заполняющими материалами. По выполнению задач агрегаты делятся на такие виды:
- связывание почв;
- борьба с капилярной влагой. Применяется гидрофобная пропитка;
- заделка и герметизация строительных швов. Применяются смолы полиуретана и акрилата;
- упрочнение фундаментов и кирпичных построек. Такие задачи возникают при восстановлении при капитальном ремонте старых построек. Используется микроцемент, восстанавливающий несущие конструкции;
- заполнение трещин для укрепления конструкций. Используется микроцемента или эпоксидных смесей.
По составу рабочего материала:
- однокомпонентные работают с веществами, готовыми к использованию, не требующие смешивания;
- двухкомпонентные эксплуатируются с веществами, состоящими из двух смешиваемых между собой действующих вещества. Отличаются наличием двух емкостей для веществ.
В зависимости от подключения:
- электрический;
- ручной.
По принципу работы насосов:
- мембранного типа. Агрегаты оснащены шаровым краном и рециркуляционным шлангом. Отличаются точностью давления, способностью работы с вязкими материалами. Работают с полиуретановыми, эпоксидными смолами, водными и полиуретановыми растворами;
- пневматического типа. Работают с акрилатовымии полиуретановыми растворами высокой, средней и низкой вязкости. Высокопроизводительные механизмы;
- поршневого типа. Аппараты предназначены для инъектирования веществ средней и низкой вязкости. Высокопроизводительны и износостойкие устройства.
Принцип работы
Принцип работы у каждого вида аппарата отличаются.
- мембранные механизмы приводятся в действие с помощью механики, пневматики или гидравлики. Заполнение материалом емкости для подачи происходит за счет вздутии мембраны. Далее, благодаря перекачиванию, раствор перемещается по устройству. Вещество не соприкасается с механизмом;
- поршневой аппарат делится на ручной, электрический, пневматический, ножной привод. Манометром устанавливается и контролируется точное давление;
- шнековый насос. Шнек расположен в лейкообразной трубе и вращается вокруг центральной собственной оси, с помощью стационарного статора и крутящегося ротора. Ротор и шнек перемещают вещество к концу винта.
Основной принцип работы заключается в следующем: рабочая емкость наполняется заранее приготовленным веществом (микроцементом, акрилатом или полиуретаном). Для предотвращения застывания, в емкости размещен ротор с лопаточками. Лопаточки подают смесь в направлении выхода. Металлический шнек подает смесь в шланг.
Модельный ряд
Существует широкий ассортимент моделей агрегатов. Наиболее востребованные рассмотрим ниже:
- ИР 300 используется для поставки эпоксидов и полимерных смол. Вес семь килограмм, показатели давления от ста досемьсот Бар, производительность 0,75 литров в минуту.
- В-5 отличается производительностью три литра в минуту, давление-двадцать Бар, вес пятнадцать килограмм, Емкость для смеси объемом десять литров.
- Izopress600s весит пятнадцать килограмм, мощность двигателя 1,5 кВт, емкость шесть литров, давление двадцать пять бар, напор двенадцать литров в минуту.
- Ksg900.Характеристика предоставлена ниже.
- PN1412-3Kdesoi. Отличается регулированным давлением от десяти до двухсот бар, подает смесь со скоростью 8,5 литров в минуту, вес аппарата 50 килограмм.
- Насос для инъектирования его характеристики
Подробные характеристики рассмотрим на примере насоса ксг900.
Инъекционный насос ksg 900 используется для подачи под давлением микроцементов, эпоксидных и полиуретановых смесей. Преимущество аппарата в удобности транспортировки, и возможности повседневного использования. Вес аппарата восемь килограмм, производительность-1литр в минуту, объем емкости для смеси-два литра.
Для безопасности рабочих необходимо соблюдать правила эксплуатации.
Правила эксплуатации
- Перед началом эксплуатации проверяют целостность и герметичность стыков и соединений.
- Запрещается превышать максимально допустимое давление.
- В перерывах между работой инъекционные насосы выключают с помощью стопорного клапана и снижают давление в шланге.
- При повреждении шланга давление в системе снижается.
- Распылители запрещается направлять на живых существ.
- Оператор выполняет работу только в защитной одежде.
Монтаж и подготовка к работе
Перед началом монтажа необходимо подготовить рабочие материалы. Вещества для распыления помечаются показателями вязкости, температуры и пропорциями смешивания.
- ручной инъекционный насос или автоматический насос устанавливается на ровную поверхность;
- вещества и материалы, которые понадобятся при работе, размещаются в близости с агрегатом;
- используя муфту,пакер соединяется с распылителем;
- производят проверку давления.
В процессе эксплуатации возникают неполадки, которые устраняются самостоятельно.
Устранение неполадок
- При включенном аппарате инъекция не получается. Причина неполадки-засоренность насоса или клапана, открыт клапан. Для устранения убирают шланг, открывается клапан, постукивающими движениями по клапану происходит очистка клапана.
- При пуске наконечника ничего не происходит. Причина неполадок-поломка или остановка пневмомотора, закрыт воздушник. При поломке мотора необходимо обратиться к специалисту. При остановке, отверткой шпильки вталкиваются в пневмодвигатель.
- У работающего аппарата отсутствует давление. Причина-замерзание пневмомотора или низкое давление воздуха. Для устранения система заполняется антифризом, поворачивая регулятор давление повышается.
- При деактивированном наконечнике работает помпа и извлекается материал. Износился клапан и прокладка. Устраняют поломку путем замены деталей.
Инъекционные помпы обеспечивают заполнение полостей эпоксидными или полиуретановыми веществами и смесями состоящими из цемента с целью предотвращения от разрушений.
Насосы для инъекции цементов. Шнековые насосы.
Область применения
- Торкретирование мокрым способом;
- Выполнение инъекционных работ:
- цементных, глинистых, кремнеорганических, силикатных и др. составов;
- Использование в технологии ремонта старых зданий:
- нанесение санирующих штукатурок;
- выполнение горизонтальной отсечной гидроизоляции;
- Нанесение защитных и гидроизоляционных цементных, битумных, полимерных материалов;
- При устройстве наливных полов.
Комплектация
- Основной блок насоса на шасси с зумпфом и двигателем;
- Блок управления расходом материала.
Технические характеристики
Наименование показателей | Ед. измерения | V1 | V3 | V12 |
---|---|---|---|---|
Мощность привода | кВт | 1,15(2,0) | 2,0 | 2,0 |
Питание | В/Гц | 400/50 | 230/50 | 230/50 |
Производительность | ||||
макс. | м 3 /ч | 0,2/0,3 | 0,6/0,9 | 2,4/3,6 |
мин. | м 3 /ч | 0,01 | 0,03 | 0,12 |
Максимальное давление нагнетания | МПа (атм; кгс/см 2 ) | 1,8(18,0) | 2,0(20,0) | 1,0(10,0) |
Макс. диаметр частиц, мм | мм | 1,8 | 3,5 | 5,0 |
Габаритные размеры: | ||||
длина | мм | 1120 | 950 | 1000 |
ширина | мм | 450 | 450 | 450 |
высота | мм | 700 | 750 | 1125 |
Масса | кг | 27 | 28 | 30 |
Дополнительное оборудование
- Шланги высокого давления для транспортировки перекачиваемых сред различных диаметров;
- Шланги воздушные;
- Оснастка для торкретирования и инъекций (торкрет-пушки, форсунки, инъекторы, пакеры, чистящие средства и другие сопутствующие аксессуары).
Преимущества
- Удобный в работе, простой в обслуживании;
- Не требует специальных знаний и навыков;
- Возможность быстрой транспортировки к объекту и на строительной площадке;
- Электропитание 220В;
- Оптимальное решение для работы с сухими смесями;
Основное целевое назначение
Инъектирование различных материалов:
смол;
полимерных составов;
гелей;
суспензий;
растворов;
Нанесение защитных составов:
Нанесение ремонтных смесей торкретированием;
Компания «Ватерпруфинг» предлагает широкий модельный ряд шнековых насосов, которые могут применяться для множества различных целей: для инъектирования различных материалов (смол, полимерные составы, гели, суспензий и др.), для нанесения ремонтных смесей торкретированием, для нанесения защитных составов (красок, шпаклевок), для ремонта старых зданий, укрепления грунтов и т.п.
Шнековые насосы имеют высокую надежность, благодаря простоте конструкции, что позволяет эксплуатировать их в различных условиях, на протяжении долго времени. Насосы легко разбираются, их легко чистить и ремонтировать. Двигателем насоса является высокооборотистая дрель мощностью 2 кВт, т. е. необходимое для работы напряжение 220 В. Все насосы просты и удобны в эксплуатации, легко транспортируются. Имеют высокую производительность, при небольших габаритах.
Имеются горизонтальные, вертикальные и наклонные насосы, с различной емкостью бункера от 8 до 50 литров. Помимо этого имеются модели со сдвоенным бункером, которые позволяют подавать двухкомпонентные составы с большой эффективностью.
Все насосы могут оснащаться парами статор-ротор разного размера (V1 и V3), что позволяет изменять характеристики насоса в зависимости от назначения. Например, один и тот же насос можно использовать как для инъектирования, так и для торкретирования, просто меняя пару статор-ротор с V1 на V3. Также имеются модели с парой статор-ротор V12, которые хорошо подойдут для производства работ, где требуется перекачивать большие объемы материала с крупным размером частиц.
Малогабаритный горизонтальный шнековый насос
Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Может эксплуатироваться одним человеком.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 8 8
Горизонтальный шнековый насос со съемным бункером
Предназначен для перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Удобен и прост в обращении.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 30 30
Малогабаритный вертикальный шнековый насос
Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Может эксплуатироваться одним человеком.
Насос вертикальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 10 10
Горизонтальный шнековый насос с увеличенным бункером. [Насос для инъектирования и торкретирования]
Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов. Идеально подойдет для подачи больших объемов материала.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 50 50
Вертикальный шнековый насос с увеличенным бункером
Предназначен для напорного перекачивания, инъекцирования и торкретирования различных материалов. Объем бункера позволит перекачивать большое количество материала с крупным размером зерна.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 30 30
Наклонный шнековый насос со съемным бункером
Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 30 30
Вертикальный шнековый насос
Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов.
Насос горизонтальный V12 V12
Производительность max, м³/ч 0,9-1,2
Производительность min, м³/ч 0,06
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 5
Емкость бункера, л 50
Вертикальный шнековый насос с трехфазным двигателем
Предназначен для напорного перекачивания, инъектирования и торкретирования различных материалов.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 30 30
Вертикальный сдвоенный шнековый насос
Предназначен для напорного перекачивания и торкретирования быстросхватывающихся защитных композиций, выполнения инъекционных работ двухкомпонентными составами быстрого твердения, в том числе суспензий с гранулами.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 2×15 2×15
Вертикальный сдвоенный шнековый насос, с трехфазным двигателем
Предназначен для напорного перекачивания и торкретирования быстросхватывающихся защитных композиций, выполнения инъекционных работ двухкомпонентными составами быстрого твердения, в том числе суспензий с гранулами.
Насос горизонтальный V1/V3 V1 V3
Производительность max, м³/ч 0,2-0,3 0,6-0,9
Производительность min, м³/ч 0,01 0,03
Максимальное давление нагнетания, МПа (атм; кгс/см²) 1,8(18,0) 2,0(20,0)
Максимальный диаметр частиц, мм 1,8 3,5
Емкость бункера, л 2×15 2×15
Инъекционные насосы
Такие агрегаты используют для:
- заполнение и ремонт трещин различного характера (влажных и сухих) в строительных сооружениях (кладка из кирпича, фундамент, конструкции железобетонного типа и т. д.);
- ликвидация активных протечек под давлением;
- заполнение швов для улучшения их герметизации (как совершенно новые швы, так и подверженные деформациям)
- позволяет выполнять процессы инъектирования цементных смесей мелкозернистой консистенции для укрепления стен и фундаментов, кирпичной кладки и пр.;
- нанесение различных смесей на основе цемента, битумных материалов и шпаклевок методом торкретирования
- укрепление грунтовых оснований.
По типу используемого рабочего материала подразделяются на:
- инъекционные насосы для смол, ручные или электрические (как правило поршневого или мембранного типа), предназначенные для подачи под давлением полимерных составов
- аппараты для работы с акрилатными гелями
- насосы для цементных смесей — обычно представляющие собой многофункциональные агрегаты шнекового типа. Его основное назначение – это подача под давлением различных цементных растворов и смесей, например, для инъецирования кирпичной кладки. Они достаточно просты и надежны в эксплуатации . Основными представителями этого типа являются IP-706 и IP-700;
По конструктивному исполнению подразделяются на:
- Однокомпонентные агрегаты, обладающие одной емкостью для рабочего материала;
- Двухкомпонентные инъекционные насосы, имеющие две емкости для рабочего материала, что позволяет смешивать различные компоненты ремонтных составов для их активации непосредственно перед впрыскиванием.
У нас вы найдете большой ассортимент оборудования и насосов для инъектирования цементов и для смол (однокомпонентные и двухкомпонентные). Доступные цены и высокое качество изготовления товаров, которое гарантирует производитель. Чтобы купить инъекционный насос обращайтесь к нам по телефону или через форму обратной связи. в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
Мы отправляем продукцию по всей России транспортными компаниями.
Инъекционный насос предназначен для ремонта и устройства гидроизоляции строительных конструкции и грунтовых оснований. посредством заполнения под давлением и их деформаций ремонтными смесями и составами (эпоксидные и полиуретановые пены и смолы , акрилатные гели, цементные и минеральные растворы, микроцементы и пр.).
Такие агрегаты используют для:
- заполнение и ремонт трещин различного характера (влажных и сухих) в строительных сооружениях (кладка из кирпича, фундамент, конструкции железобетонного типа и т. д.);
- ликвидация активных протечек под давлением;
- заполнение швов для улучшения их герметизации (как совершенно новые швы, так и подверженные деформациям)
- позволяет выполнять процессы инъектирования цементных смесей мелкозернистой консистенции для укрепления стен и фундаментов, кирпичной кладки и пр.;
- нанесение различных смесей на основе цемента, битумных материалов и шпаклевок методом торкретирования
- укрепление грунтовых оснований.