Руководство по цементным смесями

Применение сухих смесей в строительстве и ремонте

Различные строительные манипуляции зачастую не обходятся без применения строительных растворов и смесей. С их помощью производят как внутренние, так и внешние работы. В этой статье мне бы хотелось поподробнее обсудить разновидности, основные достоинства и правила использования сухих смесей в строительстве и ремонте. Рассмотрим области применения и состав таких материалов, преимущества в сравнении с готовыми растворами и различные советы по применению, транспортировке и хранению.

Какие сухие смеси применяются в строительстве и ремонте

Рассмотрим основные разновидности сухих смесей.

• Штукатурка. В состав таких смесей входят несколько элементов: пленочные вещества, наполнители (мел, тальк и другие) и всевозможные пигменты (цинковые белила, охра и т.д.). Область применения штукатурки довольно обширная. Сюда можно включить выравнивание поверхности, защиту от различных атмосферных процессов, заделку дефектов, а также финишную отделку помещения.
• Грунтовка. Представляет собой особый связующий состав, которым обрабатывается подготовленная поверхность перед шпаклевкой, штукатуркой и другими строительными манипуляциями.В состав грунтовки входят различные природные и синтетические элементы, смолы, твердые пленкообразующие вещества и пигменты. Показатели стойкости материала позволяют применять его на фармацевтических предприятиях, так как он не образует пыли.

Вам могут пригодиться

• Наливной пол. Это своего рода бесшовное напольное покрытие. Способно выдерживать большие нагрузки, устойчиво к влаге. Имеет немалый срок эксплуатации. Благодаря всем этим характеристикам может использоваться в промышленных, жилых, медицинских и спортивных помещениях. В состав материала входят: вяжущий компонент (портландцемент или гипс), минеральные наполнители (кварцевый песок, керамзитовый гравий и др.) и полимерные присадки.
• Сухая стяжка. Подходит в случаях, если необходимо быстро и относительно дешево выровнять пол. Скорость в этом плане основная цель, так как качество выравнивания будет совсем не идеальное. Поэтому сухая стяжка, чаще всего, используется для не очень дорогих покрытий, чтобы, в случае чего, замена была дешева и быстра. В состав обычно входит один из четырех основных компонентов: цемент, гипс, керамзит, полистирол.

Вам могут пригодиться

• Шпаклевка. Сухая шпаклевка используется для создания защитного паронепроницаемого слоя в ванных комнатах, выравнивания стен, либо скрывания различных дефектов из-за отвалившейся краски и других происшествий. Применяется как для наружных, так и для внутренних работ. Состав зависит от конкретного типа смеси, но чаще всего сюда входят песок, цемент и вода в различных пропорциях.
• Плиточный клей. Современный плиточный клей изготавливается из цементных вяжущих наполнителей и модифицирующих добавок, состав которых зависит от предназначения клея. На данный момент такая сухая смесь применяется для крепления легких и тяжелых плиток (из керамогранита, натурального и искусственного камня и т.д.). Цемент в составе клея позволяет использовать материал как для внутренних, так и для внешних работ.

Вам могут пригодиться

Преимущества сухих смесей над готовыми растворами

Строительные растворы создаются с помощью смешивания вяжущих компонентов, строительного песка и воды непосредственно на строительных объектах. Для улучшения качества транспортировки таких материалов в них зачастую добавляется повышенное количество воды, что снижает их показатели прочности, морозоустойчивости и, соответственно, долговечности. Более того, в растворы чаще всего добавляются противоморозные добавки, что ухудшает внешний вид покрытия и его надежность. Но эти и некоторые другие недостатки просто отсутствуют в сухих смесях. Их доставляют на строительные объекты в сухом виде, после чего смешивают с водой прямо перед использованием.

Можно выделить следующие основные преимущества сухих смесей:

• Повышенное качество строительных работ из-за стабильности составов таких смесей;
• Пониженная материалоемкость;
• Упрощенная транспортировка.

Правила применения сухих смесей в строительстве и ремонте

Говоря о хранении и использовании сухих смесей, стоит отметить, что наиболее правильное решение – внимательно ознакомиться с инструкцией от конкретного производителя. Но, в общем и целом, можно описать несколько основных правил, которые подходят практически для всех разновидностей таких материалов.

• Хранение и транспортировка сухих смесей должна осуществляться при температуре не менее +5 градусов и влажности воздуха не более 65%. Материалы также следует ограждать от попадания влаги. Гарантийный срок хранения обычно составляет 1 год для цементных составов, и полгода для гипсовых. Слишком длительное хранение сухих смесей может привести к потере прочности у цемента и увеличению времени схватывания у гипса. Если происходят постоянные перепады температур, то возможно образование конденсата.
• При использовании, как правило, смесь засыпают в необходимое количество воды (обязательно в таком порядке), регулярно перемешивают до получения однородной массы и через 5-10 минут смешивают еще раз. Особенно тщательно следует соблюдать рекомендации по необходимому количеству воды. Ее избыток может привести к снижению показателей прочности и увеличению усадки.

• Сама вода должна быть негрязной и достаточно холодной, хотя и не ледяной. Горячая вода может снизить качество водоудерживающей добавки, а это приводит к последующему появлению трещин. Не забывайте про второе смешивание, так как оно позволяет окончательно растворить добавки и придать смеси необходимые свойства.
• Кроме того, обязательно подготовьте рабочую поверхность перед применением сухой смеси. Старые покрытия лучше удалить. В некоторых ситуациях со старого слоя удаляют пыль и проводят грунтовку.

Итак, как можно видеть из данной статьи, сухие смеси имеют очень важные преимущества в сравнении с готовыми аналогами. Я рекомендую тщательно ознакомиться с инструкцией производителя на упаковке и постараться ее не нарушать. Таким образом, вы сможете избежать целого ряда проблем и продолжить процесс ремонта в нужном для вас русле.

Руководство по цементным смесями

Bitumseal, Bitumseal Flex >>>

Битумсил, Битумсил Флекс — высокоэластичное покрытие на цементной основе. Гидроизоляция для Стен и полов, Подвалов, Бассейнов, Резервуаров, в т.ч. для хранения питьевой воды. Цена: Битумсил — 140,00 руб./кг, Битумсил Флекс — 200,00 руб./кг. (включая НДС 20%)
Действуют скидки на объем и первый заказ.

• 1

Цементно-полимерная гидроизоляция

ПРИМЕНЕНИЕ ЦЕМЕНТНО-ПОЛИМЕРНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ОБМАЗОЧНОГО ТИПА

Качественный цемент сам по себе в известной степени обладает гидроизоляционными свойствами. Однако обычный цементно-песчаный раствор сложно изготовить так, чтобы в нём совсем не было пор, по которым проникает влага. Этих недостатков лишены специальные цементно-полимерные гидроизоляционные составы.

В состав цементно-полимерных смесей входят три компонента:

• Связующее (вяжущее) — качественный цемент, обеспечивающий прочность состава и в значительной степени отталкивающий воду.
• Наполнитель — мелкий кварцевый песок.
• Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием. Повышают гидрофобные свойства цементного состава.

Цементно-полимерные составы по сравнению с битумно-полимерной изоляцией обладают рядом преимуществ:

1. Их можно (и даже нужно) наносить на влажную поверхность. Состав хорошо держится не только на сухом, но и на влажном бетоне. В то же время битумную изоляцию при обратном подпоре воды (изнутри бетона) просто оторвёт от поверхности.
2. Адгезия (прочность сцепления с поверхностью) цементной (минеральной) гидроизоляции выше, чем у битумно-полимерной. Составы отлично держатся на бетонных, кирпичных (в том числе из силикатного кирпича) металлических и деревянных поверхностях. Минеральная изоляция обладает высокой механической прочностью, стойка к истиранию.
3. Поверхность, обработанную цементной гидроизоляцией, можно через две недели после нанесения состава отделывать без какой-либо дополнительной подготовки. Клеить плитку, штукатурить, шпатлевать, красить — отделочные материалы отлично держатся на минеральных основаниях. Битумную же изоляцию придется закрывать штукатуркой по сетке или стяжкой. Это огромный плюс при изготовлении чаш бассейнов и не только.
4. Цементно-полимерная гидроизоляция имеет уникальное свойство: она паропроницаема. То есть вода не проникнет внутрь конструкции, например, цоколя здания, при этом кладка, если она увлажнена, будет просыхать. Исключается возникновение отслоений в случае, если влага поступает не снаружи, а изнутри бетона, она будет постепенно выводиться наружу. Битумную гидроизоляцию в таких случаях влага отрывает. Благодаря высокой паропроницаемости, минеральную изоляцию можно применять именно для внутренней гидроизоляции, а часто это бывает единственно возможным решением при реконструкции зданий.
5. Составы химически нейтральны, экологически безопасны, разрешены к применению в резервуарах питьевой воды.

Виды цементно-полимерной гидроизоляции. По свойствам мы разделили бы цементно-полимерную гидроизоляцию на три группы:

• Стандартные смеси, создающие весьма прочное к истиранию наружное покрытие. Однако оно неэластично и в случае возникновения трещины в основании (бетоне) будет нарушена и гидроизоляция. А это, согласитесь, существенный недостаток, так как вероятность появления трещин почти стопроцентная!
• Кристаллизующиеся смеси (проникающая изоляция) имеют в своём составе солевые добавки, которые при проникновении в бетон образуют водонепроницаемые структуры. Причём с течением времени и по мере увлажнения гидроизоляция всё более «врастает» в основание и становится надёжнее. Подобные составы способны перекрывать небольшие трещины (около 0,5 мм) в основании, отлично держат негативный водяной подпор, не пропускают воду из мокрого бетона, что делает их незаменимыми при реконструкции (осушении) подземных сооружений, где наружная гидроизоляция отсутствует либо нарушена.
• Эластичные цементно-полимерные покрытия предназначены для проблемных оснований, в которых могут образовываться трещины, а это- большинство бетонных оснований, выполняемых сегодня! Зарекомендованные на рынке марки надёжны, гарантированно перекрывают трещины до 1 мм, выдерживают вертикальный напор воды до 50 м.

Полимерно-цементный состав Bitumseal Flex производства завода Bitum Petrochemical Industries Ltd. перекрывает трещины более 2 мм! Благодаря введенному в гидравлические добавки латекса готовому гидроизоляционному покрытию Bitumseal Flex придается уникальная эластичность.

Технология гидроизоляционных работ

• Перед началом работ поверхности должны быть очищены от пыли, грязи и масел. В случае слабого рыхлого основания производитель Bitum Petrochemical Industries Ltd. рекомендует провести предварительную обработку поверхности двухкомпонентной проникающей грунтовкой Aquapoxy.
• Из швов и трещин удаляют осыпающийся раствор и бетон, очищают и плотно зачеканивают любым безусадочным цементным раствором Трещины, швы и крупные раковины расшивают и плотно наполняют тем же раствором или гидропломбой.
• Поверхность непосредственно перед нанесением гидроизоляции требуется увлажнить.
• В углах и в сопряжении пол-стена предварительно сделать галтели радиусом 3-4 см. Для этого можно использовать цементную штукатурку. Дополнительно усилить стыки гидроизоляционной лентой, утапливая ее в материал. Сверху уложить дополнительный слой Bitumseal Flex.
• Обмазочные составы наносят только кистью или шпателем.
• При ручном нанесении цементную смесь тщательно втирают или вмазывают в поверхность, не оставляя пропусков. Мелкие раковинки заполняют смесью.
• Для достижения необходимого результата наносят два-три слоя. При нанесении первого слоя движения шпателем должны идти в одном направлении. Каждый последующий слой наносят с интервалом 12-24 часов. Следующий слой наносится в направлении, перпендикулярном предыдущему. Нанесенные слои смеси следует защищать от слишком быстрого высыхания. Для этого поверхность необходимо смачивать каждые 2-3 часа в течение 1-2 дней.
• Внутренняя обработка сборных бетонных стен подвала завершена. Через две недели поверхность можно защитить плиточной облицовкой, штукатуркой или стяжкой.

При проведении внутренней гидроизоляции подвальных и цокольных этажей это вообще единственный вариант.

ВИДЫ РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ

Растворная смесь предварительного изготовления(РСПИ) — это перемешанная и частично затворенная водой до подвижности 1-3 см смесь вяжущего, необходимых добавок и мелкого заполнителя, дозатворяемая водой перед применением.

Растворная смесь сухая (РСС) — это перемешанная смесь сухих компонентов: вяжущего, мелкого заполнителя и необходимых добавок, затворяемая водой или водной дисперсией полимеров непосредственно перед применением.

Классификация строительных смесей и растворов

Растворные смеси классифицируют по степени готовности на:

— растворные смеси, готовые к применению;

— растворные смеси предварительного изготовления.

— растворные смеси сухие;

Строительные растворы (далее — растворы) классифицируют по:

По назначению растворы подразделяют на:

— кладочные (в том числе монтажные);

— растворы для стяжек.

По применяемым вяжущим растворы подразделяют на:

— простые (на вяжущем одного вида — цементные, известковые, гипсовые);

— сложные (на смешанных вяжущих).

По средней плотности растворы подразделяют на:

Условное обозначение растворной смеси при заказе должно состоять из сокращенного обозначения смеси по степени готовности, назначения раствора (для штукатурных растворов указывается толщина наносимого покрытия — более 5 мм или менее 5 мм), вида применяемого вяжущего, средней плотности (для легких растворов), марки по прочности на сжатие; марки по морозостойкости, марки по адгезии (при необходимости); марки смеси по подвижности, условного наименования смеси конкретного изготовителя (при наличии) и обозначения настоящего стандарта.

При обозначении подвижности смеси должны быть указаны:

— марка по подвижности на месте применения (рабочая подвижность);

— значение подвижности на период транспортирования (транспортная подвижность для смесей предварительного изготовления).

При совпадении показателей подвижности — в обозначении смеси указывается одно значение, при несовпадении -транспортная подвижность указывается в скобках после рабочей.

Примеры условного обозначения

1 Растворная смесь предварительного изготовления кладочная на цементном вяжущем марки по прочности М75, марки по подвижности Пк2 с транспортной подвижностью 3 см:

РСПИ, кладочная, цементная, М75, Пк2(3) СТБ 1307-2002.

2 Растворная смесь сухая штукатурная с толщиной наносимого покрытия менее 5 мм на цементном вяжущем, марки по прочности М75, марки по подвижности Пк2:

РСС, штукатурная (менее 5 мм), цементная, М75, Пк2 СТБ 1307-2002.

Основными показателями качества растворных смесей являются:

— водоудерживающая способность (для смесей с подвижностью св. 4 см);

— растекаемость (для смесей самонивелирующихся стяжек);

— расчетная температура применения (при отрицательных температурах воздуха);

— насыпная плотность (для сухих растворных смесей);

— влажность (для сухих растворных смесей).

При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели качества смесей.

В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяют на марки в соответствии стаблицей.

Марка по подвижности

Норма подвижности по погружению конуса

От 1 до 4 включ.

Водоудерживающая способность растворных смесей должна быть не менее 95 %.

Расслаиваемость свежеприготовленных растворных смесей не должна превышать 10 %.

Растекаемость растворных смесей для самонивелирующихся стяжек, определяемая по диаметру расплыва, должна быть не менее 22 см.

Расчетная температура применения растворных смесей определяется для условий использования смесей при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 оС и минимальной суточной температуре ниже 0 оС и устанавливается заказчиком по прогнозируемой среднемесячной температуре наружного воздуха на расчетный период.

Влажность сухих растворных смесей в процентах по массе не должна превышать:

— для смесей, содержащих гипсовые вяжущие — 0,3;

— для смесей, содержащих цементные вяжущие:

при расходе цемента до 150 кг/т — 0,6;

при расходе цемента до 300 кг/т — 0,8;

при расходе цемента св. 300 кг/т — 1,0.

Для растворных смесей иного состава могут быть установлены другие значения влажности.

Основными показателями качества растворов являются:

— прочность на сжатие;

— прочность на растяжение при изгибе (для растворов самонивелирующихся стяжек);

— морозостойкость — для растворов, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию;

— прочность сцепления с основанием (адгезия) — для штукатурных, облицовочных растворов и растворов для самонивелирующихся стяжек;

— прочность клеевого соединения при равномерном отрыве — для облицовочных растворов, используемых для приклеивания облицовочных плиток к основанию без применения дополнительного крепления плиток к основанию;

— коэффициент паропроницаемости — для штукатурных растворов (при необходимости);

— усадка (наличие усадочных трещин в слое проектной толщины) — для растворов самонивелирующихся стяжек.

Нормируемые показатели качества растворов должны быть обеспечены в проектном возрасте.

За проектный возраст растворов, если иное не установлено в проектной документации, следует принимать:

7 сут — для растворов, приготовленных без применения гидравлических вяжущих;.

28 сут — для растворов, приготовленных с применением гидравлических вяжущих.

Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

Марку по прочности на сжатие назначают и контролируют для всех видов растворов.

Прочность на растяжение при изгибе растворов для самонивелирующихся стяжек должна быть не менее 4 МПа.

Средняя плотность растворов в проектном возрасте, кг/м3,должна быть:

— тяжелых — 1500 и более;

— легких — менее 1500.

Отклонение средней плотности раствора от установленной проектом в сторону увеличения не должно быть более 10 %.

Морозостойкость растворов характеризуют марками по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Прочность сцепления растворов с основанием характеризуют марками по адгезии, начиная с А0,2 и далее с градацией по 0,1.

Прочность клеевого соединения при равномерном отрыве в проектном возрасте должна быть не менее 0,5 МПа.

+7 (495) 933-27-54

+7 (495) 937-65-68

Инструкция по применению быстротвердеющих безусадочных сухих строительных смесей и тампонажных систем на цементной основе «Новатор»

• Растворы на основе смесей «Новатор» применяют при температурах от +5 до +40ºС.

• Для приготовления и использования растворной смеси при температуре ниже +10°С мешки со смесью рекомендуется хранить в теплом месте, а для затворения использовать теплую воду (30-40°С). При температуре окружающей среды выше +35°С сухие смеси рекомендуется хранить в прохладном месте и использовать холодную воду.

• Для приготовления растворов необходимо использовать бетоносмесители с гравитационным или принудительным (планетарные, роторные, Z-образные) перемешиванием; в случае перемешивания небольшого количества смеси рекомендуется использовать низкооборотную дрель с винтовой насадкой; при небольших ремонтных работах допускается ручное замешивание 0,5-3кг смеси.

• Объем замеса не должен превышать количество растворной или бетонной смеси, которую можно использовать в течение времени удобоукладываемости (смотри таблицу), для замеса необходимо использовать материал всего мешка одновременно.

• Растворы наносят вручную или механизированными способами в один слой или послойно (смотри таблицу) при большой толщине торкретирования.

Подготовка поверхностей

Поверхности перед нанесением бетонных растворов должны быть очищены от поврежденного бетона, пыли и грязи, жировых и масляных пятен, иметь шероховатость и предварительно пропитаны водой до насыщения (излишки воды удалить); металлическая арматура должна быть очищена от ржавчины и масляных загрязнений.

Замешивание

Минимальный объем воды, указанный на упаковке (в таблице), необходимый для приготовления раствора в зависимости от количества сухой смеси, заливают в работающий бетоно- (растворо-) смеситель (или ёмкость для перемешивания с помощью дрели). Затем постепенно (или порциями) высыпают сухую смесь «Новатор». После внесения последней порции смеси раствор перемешивают в течение 4-5 минут (при ручном замешивании 7-8 мин.) до получения однородной массы. Для получения раствора необходимой консистенции допускается добавлять воду малыми порциями до максимального объема (смотри таблицу) с учетом количества сухой смеси. При приготовлении растворов недопустима дозировка воды сверх установленной нормы. Повторное введение воды в смесь после начала схватывания запрещается.

Уход за свежеуложенным раствором осуществляют с помощью укрывания мокрым дорнитом, брезентом, полиэтиленовой пленкой; применения пленкообразующих составов или другими способами, исключающими испарение воды в течение не менее 3 суток; лучший вариант в жаркую погоду – мокрый дорнит закрытый полиэтиленовой пленкой; полив водой (2-4 раза/сутки) допускается после достижения прочности бетона на сжатие не менее 10МПа (обычно через 8-14 часов).

Примечания:

* При заливке за опалубку

** В расходах не учтены потери материала при производстве работ, зависящие от способа нанесения материала.

*** Водо-твердое отношение для конкретной партии продукции указывают в паспорте качества на сухую смесь.

1* – Для достижения коротких сроков схватывания (10-30 секунд) при использовании состава НБМ в процессе нанесения раствора в сопло набрызг-машины дополнительно вводится раствор ускорителя УСБ-1. Технические характеристики ускорителей схватывания должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211−91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования» и ВСН 126-90.

2* – Сроки начала (10-30 минут) и конца схватывания (1-3 часа) смеси ЧШ задаются по согласованию с потребителем.

Поиск

Продукция

• Сухие строительные смеси
  • Составы для ремонта и усиления бетонов
  • Строительные составы
  • Тиксотропные составы
  • Литые составы
  • Набрызг бетонирование (торкретирование бетона)
  • Тампонажные составы
  • Гидропломба
  • Ремонтно-строительная смесь «Новатор РС-1»
  • Ремонтно-строительная смесь «Новатор РС-2»
  • Ремонтно-строительная смесь «Новатор РС-3»
  • Ремонтно-строительная смесь «Новатор» РС-4»
  • Ремонтно-строительная смесь «Новатор» РС-5»
  • Ремонтно-строительная смесь «Новатор» РС-6»
  • Ремонтно-строительная смесь «Новатор» РС-А»
  • Ремонтно-строительная смесь «Новатор» РС-1 БТ»
  • Сухая строительная смесь марки «Новатор» РС-1 БТЯ»
  • Ремонтно-строительная смесь «Новатор» РС-1 НП»
  • Ремонтно-строительная смесь «Новатор НБС»
  • Ремонтно-строительная смесь «Новатор НБМ»
  • Ремонтно-строительная смесь «Новатор ЧШ»
  • Тампонажная цементная система «Новатор ТМП»
  • Сухая строительная смесь «Новатор» ТШТ»
  • Рекомендуемые области применения сухих строительных смесей «Новатор» (серия ТФ-2)
• Плиточный клей
  • Плиточный клей – Стандарт
  • Плиточный клей-Люкс
  • Плиточный клей – Премиум
• Герметики
  • Гидроизоляция «Новатор» АК
  • Гидроизоляция «Новатор» ВА
  • Гидроизоляция «Новатор» ВБ
  • Гидроизоляция «Новатор» ВП
  • Гидроизоляция «Новатор» ВТ
  • Гидроизоляция «Новатор» ХС
  • Гидроизоляция «Новатор» ШВ
  • Инструкция по применению двухкомпонентных герметиков холодного отверждения «Новатор» (серия ТФ-1)
  • Физико-механические и технологические характеристики мастик «Новатор»
  • Рекомендации по применению герметиков, антикоров и сухих ремонтно-строительных смесей «Новатор»
  • Технология приготовления двухкомпонентного герметика «Новатор» ТФ-1
  • Способы применения герметизирующих, гидроизолирующих и антикоррозионных материалов «Новатор» (серия ТФ-1)
  • Совместное применение герметиков и сухих строительных смесей «Новатор»
• Осторожно, контрафакт
• Политика конфиденциальности
• Пользовательское соглашение

Почему мы?

• Анализируем техническое задание заказчиков и даем рекомендации
• Производим материалы по специальным заказам и в любых объемах
• В наличии на складе всегда есть необходимое количество нужных Вам материалов
• Поставляем материалы и даем рекомендации по оборудованию для его применения
• Осуществляем работы, связанные с применением материала
• Обучаем Ваш персонал
• Мониторим объекты, на которых применяются материалы нашей компании

©2021 Все права защищены — НовТехСтрой. Производство герметиков, гидроизоляции и сухих ремонтных смесей. Разработка ТФ-1 и ТФ-2.