Seo-friends.ru

Большая стройка
13 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сито фаста для цементных мельниц

Сита плетеные с фальцами

Сита для грохотов

Грохот — это метод сортировки сыпучих материалов по размерам фракций (частиц). Для реализации данного метода сортировки вам необходимо купить сито для грохотов. С виду, выбрать сито для грохота, не сложно. Однако, для каждой отдельной области промышленности необходим свой тип сита:

  • Угледобывающая промышленность. Используются для осушения, обогащения угля, классификации и просеивания известняка, гранита и др.;
  • Минеральное сырье. Необходимо для просеивания и фракционирования песка, цемента и пр.;
  • Коксохимическая промышленность. Для просеивания кокса, медной руды, а так же для фильтрации воды;
  • Нефтехимия и рафинирование. Используют для фильтрации нефти, газа, продукции топлива;
  • Машиностроение. Нужны в фильтрационных элементах.
Наименование:
Преимущества: Немецкие технологии изготовления; Широкий выбор размеров ячеи; Возможность подбора оптимальной толщины и типа проволоки для различных условий просеивания.
Материал: Износостойкая пружинная сталь — высокопрочная, марганцевая сталь. Проволока из углеродистой стали по ТУ 14-4-1566-89, диаметром 1-8 мм, а также пружинная проволока, изготовленная по европейским стандартам – углеродистая патентованная по DIN 17223, по EN 10270 диаметром 6-13 мм.
Ячейка: От 3 до 150 мм.
Проволока рабочая: ⌀ максимум 12 мм.
Размеры: Макс. ширина 2500 мм. Длина по желанию Клиента. Рулоны (для проволоки ⌀ макс. 4,0 мм) или листы – куски сит или окованные сита.

Производство сит и выбор поставщика

Одним из самых важных этапов является выбор поставщика. Так как грохот является простейшим методом фильтрования или сортировки, при выборе поставщика своё внимание нужно обратить на доступность и цену расходных материалов. А перед выбором типа сита или нового грохота оцените поставщиков по следующим показателям:

  • обширность типоразмерного ряда и наличие на складах;
  • соответствие устоявшимся стандартам (ГОСТ 3306-88) (ГОСТ 32703-2014);
  • срок изготовления;
  • логистика поставок;

Сита из нержавейки

Существуют следующие виды сит для грохота из нержавейки: плетеные, струнные, арфовые сита, сварные и колосниковые решетки. Независимо от типа сит, качество выпускаемой продукции не отличается. Наша компания может изготовить для вас сита из оцинкованной, обмедненной или нержавеющей стали. При оформлении заказа на нашем сайте мы предоставим вам конкурентные цены и высококачественную продукцию в самые короткие сроки.

Сито фаста для цементных мельниц

Принцип действия устройства прост – два диска с пальцами вращаются друг напротив друга. Материал многократно ударяется пальцами, за счет этого измельчается. Благодаря использованию дезинтегратора Хинт добился получения силикатного бетона без автоклавирования. Но всё имеет свою цену. Расходы на тонкий помол оказались выше, чем стоимость автоклавирования. Именно поэтому технология силикальцита не получили широкого распространения. Точнее не получила вообще никакого распространения.
Собственно, во многом благодаря Хинту стало известно, что дезинтегратор не может молоть абразивный песок и цемент. Классический труд Г.С. Ходакова «Тонкое измельчение строительных материалов» (1972 г.) прямо говорит нам «… в любом случае износ является лимитирующим фактором работы дезинтегратора и поэтому его используют в основном для измельчения таких малоабразивных материалов, как мел, каолин, пластмассы, уголь, пигменты».
Вместе с тем идея простого и недорого в изготовлении агрегата для тонкого измельчения была очень привлекательно описана в трудах Хинта. Настолько, что мы изготовили дезинтегратор. Естественно, с учетом рекомендаций Йоханесса Александровича. Его фотографии представлены на рисунке 3.

рис.3. Дезинтегратор, разработанный ООО «Экостройматериалы»

Через некоторое время после окончания нашей печальной эпопеи с изготовлением и испытанием дезинтегратора мы с удивлением обнаружили, что появился целый ряд организаций, которые предлагают вести домол и активацию цемента на дезинтеграторах!
Здесь мы попытаемся подвергнуть анализу выложенные в открытый доступ материалы изготовителей дезинтегратора.
Ниже приведен скриншот рекламной статьи одного из очень известных производителей дезинтеграторов.

На первый взгляд получены очень неплохие результаты. Но давайте попробуем внимательно разобрать представленную ими информацию.

Итак, смотрим вывод № 1. В возрасте 7 суток «дезинтеграторный» цемент имеет марку 400. Казалось бы, неплохо, но обратите внимание на то, что не прошедший обработку в дезинтеграторе цемент имеет прочность 349. Таким образом, увеличение прочности в раннем возрасте – всего лишь 12 %.

Вывод №2. Марка «дезинтеграторного» цемента в возрасте 28 суток – 550. Это неплохо, но взгляните — прочность контрольного цемента не 400, как можно ожидать! А целых 472 кгс! Таким образом, реальное увеличение прочности – все те же 15 %.

Вывод №3. Марка цемента повысилась в 1.4 раза. Как такое может быть? Ведь мы с Вами посчитали выше, что увеличение прочности – от 12 до 15%. Откуда взялось увеличение в 1.4 раза? А очень просто – авторы взяли фактически получившееся значение прочности цемента после дезинтегратора – 558 кгс, и сравнивали его не с фактической прочностью цемента – 472 кгс, а с его маркой по документам – 400 кгс. Вот и получилось 400*1.4 = 558 кгс. Увы, только такое передергивание фактов и позволяет получать результат при работе на дезинтеграторе… Далее делается и вовсе необоснованный вывод об экономии цемента в 18%! Начнем с того, что нельзя сказать, что повышение марки цемента на 18% сэкономит 18 % цемента. Нет такой зависимости. Чтобы сделать такой вывод, изготовителям дезинтеграторов следовало бы изготовить образец, в котором количество цемента уменьшено на 18% и посмотреть на его прочность. И только после этого можно делать какие-то выводы. Но как мы уже понимаем, если нет реальных результатов – будут результаты виртуальные. Увы, но только такой подход может как-то оправдать применение дезинтеграторов.

Ну и, наконец, вывод № 4. Непонятно, как повышение прочности в возрасте 7 суток на 12% может способствовать «более динамичному использованию формующей оснастки». В условиях реального производства ни одно железобетонное изделие не остается в формах более, чем на 12-24 часа – это просто нерентабельно. Чтобы делать такой вывод, надо было, как минимум, исследовать прочность цемента при обработке в дезинтеграторе в возрасте 12-24 часа, а никак не 7 суток.

Читать еще:  Какие причины могут вызвать неравномерное изменение объема цемента

Резюмируя вышесказанное, можно отметить, что результаты серийного произведенного дезинтегратора совпадают с полученными нами в далеком 2004 году данными: обработка в цемента в дезинтеграторе немного повышает марку цемента от 10 до 15%. Такое повышение прочности даст нам экономию цемента в 3-5%. Для сравнения: измельчение-активация в вибрационной мельнице позволяет повышать прочность цемента в 2-3 раза, что дает экономию 30-60% цемента. При том, что простота эксплуатации и надежность вибрационной мельницы просто несопоставимы с дезинтегратором. В лучшую, естественно, сторону. Расход мелющих тел мал и их периодическое обновление производится засыпкой их в загрузочную горловину. Остановка работы при этом не производится. Пыления практически нет. Результаты помола и активации гораздо лучше. В общем – одни плюсы.

Предлагаем самый широкий ассортимент лабораторных сит российских и иностранных производителей!

Комплекты сит по ГОСТ для лабораторных исследований. Комплекты сит предназначены для определения зернового состава сыпучих материалов, их ситового анализа (ручной рассев или с использованием специального оборудования — вибропривод в составе ситового анализатора).

Сита лабораторные выпускаются диаметром от 65 мм до 500 мм. Наиболее распространенные размеры — 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм, 300 мм, 400 мм, 500 мм.

Отверстия ячеек — от 20 мкм до 200 мм (в зависимости от диаметра сита и материала просеивающего элемента). Отверстия лабораторных сит бывают: круглые, квадратные, щелевые.

Материал изготовления просеивающей поверхности сит лабораторных:

  • сита из тканые сеток (нержавеющая сталь, латунь, бронза, полиамидное волокно)
  • сита из перфорированных полотен.

Сита лабораторные предназначены как для ручного рассева, так и в составе анализаторов ситовых вибрационных для сухого рассева или мокрого рассева (особое исполнение) сыпучих материалов на ряд классов по крупности частиц (фракции).

Каталог сит лабораторных российского производства:

Сита лабораторные «ВИБРОТЕХНИК»
Выпускаются диаметром 120, 200, 300, 400, 500 мм, высота обечайки 38 мм, 50 мм, 70 мм, 100 мм, 140 мм. Материал обечайки сит: нержавеющая сталь. Сетка из нержавеющей стали, бронзы, латуни, полиамидного волокна; просеивающее полотно с круглой или квадратной перфорацией.
Сита лабораторные «ВИБРОТЕХНИК» включены в Государственный Реестр средств измерений (Госреестр СИ).
Сайт производителя
Сита лабораторные ООО «СК-Полимеры»предназначены для ситового анализа в лабораториях различного профиля и для операции просеивания. Сита лабораторные цилиндрической формы бывают диаметром: Ø 120 мм с h 38 мм; Ø 200 мм с h 50 мм; Ø 300 с h 75 мм.
Сита лабораторные ООО «Крафт» выпускаются диаметром 120 мм, 200 мм, 300 мм. Высота обечайки сита — 38 мм, 50 мм или 75 мм. Обозначение сит — «СЛ ─ сито лабораторное». Ситовое полотно изготовляется из сетки из нержавеющая стали, латунной сетки, бронзовой сетки, а так же из перфорированного полотна с круглыми отверстиями, квадратными отверстиями, щелевидными отверстиями.
Сита лабораторные контрольные ООО «ЗЕРНОТЕХНИКА» изготавливаются с рамкой (обечайкой) следующих типов: полиэтилен (ПНД) ( ø 200 мм), нержавеющая / оцинкованная сталь ( ø 300 мм), фанера (сита аналитические 300 х 300 мм, 500 х 500 мм), алюминий ( ø 46 мм, ø 86 мм). Рабочие поверхности сит изготавливают из: сетки тканой из синтетических нитей (полиамид); сетки металлотканой (латунь, бронза, нержавеющая и низкоуглеродистая сталь); перфорированного (решетного) полотна из металлического листа.
Сита лабораторные РНПО «РусПрибор» выпускаются с квадратными, круглыми, щелевидными ячейками любых типоразмеров по ГОСТ 51568-99, ISO3310. Обечайка из оцинкованной или нержавеющей стали. Диаметр сит: 100 мм, 120 мм, 200 мм, 300 мм и квадрат 335х335 мм.
  • Лабораторные сита ООО «Инфратест» (Россия)
  • Сита лабораторные НПК «Механоб-техника»
  • Лабораторные сита производства Группы компаний «Экрос»
  • Сита лабораторные ЗАО «Стройуниверсал» (сайт производителя)
  • Сита лабораторные, поддоны, крышки ООО «Дорприбор» (сайт производителя)

Каталог сит лабораторных иностранного производства:

Контрольные лабораторные сита RETSCH (Германия) — надёжные и проверенные временем сита, которые имеют прочную цельнопрессованную обечайку из нержавеющей стали. Диаметр обечайки: ø 100 / 150 / 200 / 203 / 305 / 400 / 450 мм. Размеры ячеек: 125 мм — 20 мкм.
Контрольные лабораторные сита FRITSCH (Германия)
Аналитические сита FRITSCH выпускаются диаметром 100 (высота 40 мм), 200 (высота 50 мм или 25 мм), 250, 300, 315, 350, 400 и 450 мм. Размеры ячеек сит размером от 5 мкм (прецизионные микросита от 5 мкм до 100 мкм) до 125 мм согласно ISO 3310-1 и ASTM E-11-1995.
Контрольные лабораторные сита Endecotts (Великобритания)
Сита Endecotts производятся из латуни или нержавеющей стали и представлены в диаметрах 38, 100, 150, 200, 250, 300, 315, 350, 400 и 450 мм, или 3, 8, 12 или 18 дюймов. Сита поставляются с размерами отверстий от 125 мм до 20 микрон в полновысотных или полувысотных исполнениях. Сита из перфорированных пластин выпускаются в диаметрах 200, 300, 315, 350, 400 и 450 мм с размерами отверстий от 125 мм до 4 мм для квадратных отверстий, и от 125 мм до 1 мм для круглых отверстий.
Сайт производителя
Сита лабораторные Matest (Италия)
Сита Matest производятся диаметром 200 мм, 250 мм, 300 мм, 315 мм, 400мм, 4 50мм, 8”, 12”. Сита изготавливаются из нержавеющей стали, тканая сетка и обечайка соответствуют международным требованиям. Сита с проволочной сеткой с размерами ячеек от 0,025 до 2,5 мм. Сита c квадратной перфорацией и сита с круглой перфорацией с размера ячеек от 4 до 125 мм.
Контрольные лабораторные сита Filtra (Испания)
Компания FILTRA VIBRACION S.L. производит плетеные и перфорированные лабораторные сита с диаметрами от 60мм до 600мм. Размеры ячеек от 20мкм до 125мм. В линейке продукции FILTRA так же есть крышки и приемные сосуды для сит из нержавеющей стали.
Лабораторные контрольные сита Laarman (Нидерланды)
Laarmann предлагает широкий ассортимент контрольных сит с тканой проволокой, перфорированным полотном (квадратные и круглые отверстия) или гальванической сеткой. Производятся сита контрольные следующих диаметров: 8 ″ / 12 ″ / 100 /150 / 200 / 300 / 315 / 350 / 400 / 450 мм. Производятся также крышки и разгрузочные поддоны.
  • Контрольные лабораторные сита Haver & Boecker
  • Тестовые лабораторные сита Essa (Австралия)
  • Тестовые лабораторные сита W.S. Tyler Test Sieves (США)
  • Сита лабораторные MULTISERW-Morek (Польша) (сайт производителя)
  • Тестовые лабораторные сита Advantech Manufacturing (США) (сайт производителя)
  • Сита лабораторные infraTest PrufTechnik GmbH (Германия) (сайт производителя)
  • Сита лабораторные Cisa (Испания)
  • Сита лабораторные Tecnotest (Италия) (сайт производителя)
  • Лабораторные сита ООО “ВИЛИТЕК» Vilitek (Китай)
  • Лабораторные тестовые сита Glenammer Test Sieves (Великобритания) (сайт производителя)
  • Сита лабораторные CONTROLS Group (Италия) (сайт производителя)
Читать еще:  Коэффициент теплопередачи цементной стяжки
Изготовление сит лабораторных:

Изготавливаются сита лабораторные по ГОСТ Р 51568-99 (ИСО 3310-1-90) «Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия».

Используется сетка для сит лабораторных по:

  • ГОСТ 3826-82 «Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками»
  • ГОСТ 6613-86 «Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия»
  • ГОСТ 4403-91 «Ткани для сит из шелковых и синтетических нитей. Общие технические условия».

Лабораторные контрольные сита (или тестовые сита) соответствуют по точности размеров ячеек международным стандартам и используют сетку контрольной точности (ISO (ИСО) 3310-1) или перфорированное полотно (ISO (ИСО) 3310-2).

Сита лабораторные требуют проведения периодической поверки и калибровки. Лаборатории, аттестованные Федеральной службой аккредитации, имеют право проведения работ и оказания услуг по поверке и калибровке сит лабораторных. Для калибровки контрольных сит используются два метода: калибровочные испытания при помощи стеклянных сфер и осмотр каждого сита с помощью проекционного микроскопа.

О включении сит лабораторных в Государственный реестр средств измерений (Госреестр СИ):

Сита некоторых российских и зарубежных производителей включены в Государственный реестр средств измерений (Госреестр СИ) — раздел Федерального Информационного фонда «Сведения об утвержденных типах средств измерений (СИ)». Госреестр СИ предназначен для регистрации и хранения информации о средствах измерений утвержденного типа. Утверждение типа СИ осуществляется РОССТАНДАРТом на основании испытаний СИ, которые проводятся ФБУ «Ростест-Москва» и другими ГЦИ СИ.

В настоящее время на территории Российской федерации сита следующих производителей внесены в Государственный Реестр Типов Средств Измерений. На данные сита может быть получен сертификат о поверке лабораторного сита.

ПроизводительРегламентирующие документы
ООО «ВИБРОТЕХНИК»№ в Реестре СИ: 76025-19
№ методики поверки: МП 2512-0010-2018
Фирма «RETSCH GmbH», Германия№ в Реестре СИ: 39663-08
ООО РНПО «РусПрибор»№ в Реестре СИ: 78946-20
№ методики поверки: МП 80-233-2019

Лидеры продаж:

Сита лабораторные (сита контрольные, сита аналитические)

Делители проб щелевые (делители Джонсона), желобковые делители

сита для просеивания, сетки

  • Учредительные документы
  • Бюджетным организациям
  • Как сделать заказ
  • Купить в магазине
  • Поставщикам (купим)
  • Отзывы о компании

  • названию
  • названию
  • возрастанию цены
  • убыванию цены

Выберите сортировку:

Сита для просеивания

Сито для просеивания представляет собой сетку, закрепленную на жестком корпусе. Во многих случаях требуются наборы сит, снабженные поддоном и крышкой. Их используют для определения гранулометрического состава — распределения порошковых материалов на фракции по размеру частиц. При этом производят сухое просеивание на наборах, потом взвешивают отдельные фракции с каждого сита и рассчитывают их процентное содержание. Также с помощью сит можно выделить из порошка нужную фракцию для прямого использования.

Кроме металлических порошков, на ситах просеивают специи, сахар, кофе, молочный и яичный порошки, зерна, фармацевтическое сырье. А также гипс, мел, абразивы, стеклянные порошки, гранулы ПВХ, песок, щебень, грунт. Не подходят для ситового анализа комкующиеся, липкие и маслянистые материалы.

Виды сит и стандарты для них

Просеивающие сита различаются глубиной, диаметром, формой корпуса (обечайки) и ячеек, материалом сетки, размерами отверстий. Самый мелкий размер ячеек 20мкм, крупный может быть до 12,5см. В стандартном наборе для гранулометрии металлического порошка используют сита для разделения на фракции 106-150мкм, 75-106мкм, 63-75 мкм, 45-63мкм. При разделении на фракции аддитивных порошков вольфрама, титана, стали для 3Д-печати применяют сита 30-40мкм, 40-50мкм и так до 70мкм.

При сухом просеивании металлических порошков применяют сита в соответствии с международным стандартом ИСО4497. Но он относится к порошкам с округлыми равноосными частицами. Виды сеток и величина отверстий в ситах стандартизирована ГОСТ6613. Например, сита с проволочными ткаными сетками и квадратной формой ячеек регламентируются ГОСТом 6613-86.

Для металлических порошков применяют круглые сита из немагнитного материала с диаметром корпуса 20см, глубина от 2,5см до 6,5см. В зависимости от материала диаметр сит может быть от 12см до 50см. Как правило, чем крупнее частицы, тем больше размер сита. В марке сита через дробь показывают минимальный и максимальный размер частиц. Способ просеивания связан с этой разбежкой. Например, через сито С30/100 можно просеивать материалы вручную и на вибромашине, через С50/70 только с помощью вибропривода.

В ситах с квадратными проволочными ячейками номер показывает размер квадрата. Например, в сите №0075 у каждой стороны квадратного отверстия длина 75мкм. На западе для обозначения мелкости сит используют меш — число отверстий на 1 квадратном дюйме, равном 6,45 квадратных см. У сита №0075 будет примерно 200меш, у №0150 — 100меш.

Обычно используют наборы не меньше чем из 4 сит, которые располагают с учетом уменьшения отверстий. Для каждого порошка размеры ячеек подбирают так, чтобы при просеивании хотя бы на четырех ситах на каждом получилась удобная для взвешивания навеска порошка. Для некоторых порошков допустимо применение меньше чем 4 сит, тогда это отдельно указывается нормативах на материал.

Читать еще:  Цементный раствор высокой прочности

Порошки просеивают на ситах вручную или с помощью вибромашин, грохотов, буратов, воздухоструйных машин и других устройств. Установки для просеивания металлических порошков по стандартам должны вращать сита с частотой оборотов 285-315 и встряхиваний 170-190 в минуту, но допускаются и другие режимы работы, если они дают идентичные результаты.

Как изготавливают сита

Сетки сит для гранулометрии металлов могут делать плетением проволоки из оцинкованной или нержавеющей стали, латуни, бронзы, анодированного алюминия или другого устойчивого к коррозии материала. Для изготовления перфорированных сит используют цельные пластины металла, в которой матричной иглой нужного диаметра пробивают отверстия. Антикоррозионное покрытие металлической плетеной ткани, листов и пластин для ситовых сеток получают электролитическим методом.

Для сит в пищевой промышленности, фармацевтике допустимо использование полиамида, армированного полиэфирного полотна. Обечайки, то есть обода металлических сит обычно делают из стали с антикоррозионным покрытием. Для работающих с большой нагрузкой сит стальные обечайки закрепляют сваркой. Для пластиковых и армированных сит при работе с легкими материалами обода могут быть из древесины.

Калибровка и поверка сит

Калибровка сит — это проверка их функциональности по международным стандартам ISO9000. Процедуру нужно проводить после изготовления сита, а потом регулярно в процессе использования, так как сита повреждаются и изнашиваются в ходе работы. Размер ячеек проверяют с помощью стеклошариков соответствующего диаметра или специальными оптическими приборами, а также сравнением с эталонными ситами. Частота калибровки зависит от вида материала самого сита и жесткости просеиваемого порошка, интенсивности работы.

Пропускную способность рабочих сит сравнивают с работой сертифицированных сит из эталонного набора. У эталонных сит просвет отверстий регламентирован более жестко, их используют только для сравнения при калибровке. Если эталонное сито хоть раз использовали для других целей, его надо перевести в категорию рабочих и заменить новым.

Процедура поверки сит аналогична калибровке, но она проводится в специальной лабораторией и дает дополнительное подтверждение качества сита. Обязательная поверка нужна для тех сит, которые занесены в Госреестр СИ (средств измерений). После успешной поверки сита положена выдача свидетельства или паспорта о поверке.

Рассев порошковых материалов

Продукты механического помола с разных видов мельниц часто разделяют на более узкие фракции с помощью комплекта сит. Тогда в паспорте порошка указывают ситовой состав с номером сита, через которое сделан просев этой фракции. Если указан №0056, это значит, что данный порошок прошел через сито металлическую проволочную сетку с квадратными ячейками и длиной стороны квадрата 56 микрон, то есть 56мкм или 0,056мм. И частиц с более крупным диаметром в этом порошке быть не может.

Порошки на производстве рассевают на механизированных ситовых агрегатах, которые называют вибрационные грохоты. Частицы, которые не прошли через ячейки самого крупного сита, или верхний продукт, опять возвращают на мельницы и домалывают. Прошедший через сито порошок, который идет на продажу или дальнейшую переработку, называют нижним продуктом.

Размер самых крупных частиц нижнего продукта всегда меньше просвета ячеек сита, так как равные просвету частицы застревают в ячейках. Насколько меньше, зависит от толщины слоя материала и самого сита, влажности, скорости и конфигурации порошковых частиц, угла наклона сита, которое при рассеве никогда не бывает ровно горизонтальным. Чем на больший угол наклонено сито, тем меньше будет максимальный размер частиц в порошке.

Особенности стандартизации сит

На тканые сетки для муки, комбикорма и крупы из стальной проволоки до 1986 года стандарт определялся ГОСТом 3924-74. Нормами этого стандарта пользуются и сейчас, так как произведенные по нему сетки подходят для применения в порошковой металлургии и многих других отраслях. Поэтому стандарт 3924-74 указывается при маркировке сеток. Официально нормативные требования к ситовым сеткам перенесены в ГОСТ 14-964-69.

В соответствии со стандартом такие сетки для сит производят из проволоки диаметром 0,2-1,2мм способом простого переплетения на металлоткацких машинах. Проволока в этих ситах может быть только из стали, оксидированной или травленой высоколегированной, а также отожженной, низкоуглеродистой с оцинковкой, лужением или без дополнительного покрытия.

В маркировке сит отражен, не только размер ячеек, но и состав проволоки. Например, условное обозначение в документации на сито 09-НУ ГОСТ3924-74 значит, что в изделии сетка из стали низкоуглеродистой с квадратными ячейками размером 0,9мм на 0,90мм. Такая же из луженой проволоки обозначается 09-Л, из оцинкованной 09-Ц. А если из высоколегированной, то указывается марка стали.

На сетки, которые используются в комплектах для рассевов, действует несколько ТУ, среди них ТУ 14-4-1063-86, ТУ 14-4-1063-80, ТУ 14-4-1374-86. Основные нормативы в ГОСТ 3924-74 и ТУ 14-4-1063-86 совпадают, поэтому они взаимозаменяемы. Главное различие в том, что у ГОСТ 3924-74 было более широкое применение, а ТУ 14-4-1063-86 создано именно на сетки для рассева порошка по отдельным фракциям. Также стандартные размеры ячеек по ГОСТ 3924-74 и ТУ 14-4-1063-86 немного различаются.

В обоих стандартах номера сит совпадают с размерами отверстий в сетках в миллиметрах, только в ГОСТ 3924-74 запятая после 0 не ставится, если размер меньше 1мм, а в ТУ 14-4-1063-86 номера сетки для сита строго совпадают с размерами ячеек в миллиметрах. Запятая есть во всех номерах сит, где размер ячейки выражен числом с десятичной дробью.

Таблица соответствия номеров сит по ГОСТ 3924-74 и отверстий на 1 квадратный дюйм

Количество mesh (отверстий на 1 квадратный дюйм)

Номер сита по ГОСТ 3924-74

Длина стороны квадрата в отверстии сита в мкм (микронах)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector