Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав смеси для стяжки пола песок цемент

Состав и устройство стяжки для водяного теплого пола

Для организации напольного водяного отопления важную роль играет стяжка. Стяжка для теплого пола должна соответствовать четким пропорциям и иметь необходимый состав. Благодаря этому она прослужит долгие годы, и не будет разрушаться под воздействием тепла.

Зачем нужна стяжка

Стяжка это основание пола. На нее накладываются статические нагрузки при размещении мебели, а также динамические нагрузки при ходьбе людей. Кроме все прочего она фиксирует трубы. Качественно изготовленная стяжка создаст уют и комфорт в общем виде помещения если она выполнена ровно, это важное условие!

Заливка осуществляется после укладки водяного теплого пола. Трубы должны быть выпущены на поверхность выше уровня стяжки. Лучше сделать выпуск с небольшим запасом.

Из чего изготавливается стяжка

В большинстве случаев используется цементно-песчаная смесь. Но в составе будет находиться не только песок и цемент. В стяжку дополнительно добавляют пластификатор. Чтобы сэкономить цемент используется щебень или керамзит.

Отталкиваясь от будущего напольного покрытия, содержание цемента в растворе может быть разным.

Разные составы цементного раствора.

  • В большинстве случаев используется такое соотношение смеси песка к цементу (3:1). Для получения необходимой консистенции добавляется вода. В результате должна получиться смесь, напоминающая сметану. Дополнительно в состав добавляется клей ПВА. Он используется в качестве пластификатора. Его пропорция равняется: 1 кг ПВА на мешок цемента.
  • Пропорция раствора будет зависеть от будущего использования пола, а вернее вида финишного отделочного материала. Если будет укладываться кафель, ламинат, паркет и тому подобное, то состав раствора будет иметь такие пропорции: 1 (цемент) : 5 (песок) : 0,7 (вода). Если планируется стелить мягкие напольные материалы, типа линолеума или ковролина, то пропорция раствора будет немного изменена: 1 (цемент) : 4 (песок) : 0,7 (вода).
  • Для увеличения прочности в составе стяжки может использоваться щебень. Пропорция раствора должна соответствовать следующему значению: 1 (цемент) : 3 (песок) : 5 (щебень). Что касается воды, то она используется обычно до половины общего веса цемента.

Нередко используются уже готовые смеси для стяжки. В таком случае процесс заливки будет выполнен еще быстрей. Метод их изготовления и использования прилагается в инструкции от производителя.

Требования для стяжки водяного теплого пола

Стяжка для теплого водяного пола должна соответствовать ряду требований, соблюдение которых позволит достичь желаемого результата. Например, важным требованием такой стяжки является толщина. Для теплого пола она должна равняться до 5 сантиметров. Эта толщина обеспечит качественный прогрев, а самое главное равномерный. При этом поверхность пола будет достаточно прочной.

Как быть если в стяжке появляются трещины? На самом деле это не очень хорошее явление. Причиной этому может быть несоблюдение правил заливки и правильной пропорции состава. Это может привести к следующему:

  • Из-за трещин в стяжке поверхность пола и само помещение не будет равномерно прогреваться.
  • Другим последствием будет появление локальный участков с повышенной температурой. Это может привести к тому, что отдельные нагревательные элементы будут перенагреваться.

Появление трещин в стяжке это тревожный сигнал, который побуждает предпринять меры по решению проблемы.

Известно, что цемент сохнет в течение четырех недель. По этой причине лучше не выполнять никаких работ. Это не будет создавать стяжке никаких нагрузок, соответственно появление трещин будет предотвращено.

Более того, чтобы полностью избежать порчи залитой стяжки на водяной пол, следует полностью исключить сквозняки, а само помещение затемнить. В результате таких действий раствор будет высыхать в максимально естественных условиях. Спустя 24 часа поверхность можно дополнительно покрыть полиэтиленовой пленкой.

Виды стяжек

Стяжка для теплого пола может выполняться по разным “рецептам”. Более того, существуют разные типы таких составов.

  1. Сухая.
  2. Полусухая.
  3. Мокрая.

Видео изготовления полусухой стяжки:

Именно сухая стяжка получает все большую распространенность. Она пользуется большим спросом, когда водяное напольное отопление монтируют в старых домах. Главное ее преимущество это быстрота изготовления. В отличие от мокрой стяжки, использование сухой позволит выполнять последующие работы сразу. Потребуется несколько часов сушки. Данная технология значительно ускоряет процесс изготовления обогрева пола водяной трубой.

Пластификатор – важная составляющая стяжки

В составе стяжки рекомендуется использовать пластификатор. Его применение окажет на конструкцию только положительное влияние:

  • Значительно сокращается срок схватывания.
  • Создается низкое давление при каждом последующем замесе.
  • Если смесь имеет низкое соотношение цемента с водой, увеличивается период затвердевания и замедляется процесс схватывания.
  • Применение пластификатора позволит достичь гидротехнического самоуплотняющего бетона с большой прочностью.

Использование пластификатора происходит в несколько этапов:

  1. Пластификатор добавляется сразу со всеми компонентами, который включаются в состав раствора. Все компоненты следует тщательно перемешать в бетономешалке. В результате получается однородная смесь.
  2. Готовый раствор заливается в обозначенном месте. Самое главное на этом этапе равномерно распределить суспензию по всей поверхности заливаемой площади.
  3. Спустя две недели на поверхность можно ставить мебель, а еще через неделю можно ходить.

к содержанию ↑

Несколько полезных советов

Непосредственно перед началом заливки стяжки, важно осуществить ряд подготовительных работ. Например, следует проверить гидравлическую плотность трубопровода и его работоспособность. Чтобы предотвратить уход тепла в пол, на черновую стяжку следует уложить теплоотражатель. Сделать это после заливки основного пола будет нереально. Ну и самое главное это ответственно походить к выбору каждого компонента раствора, который будет использоваться в комбинации с теплым водяным обогревом.

Следуя этим простым советам и рекомендациям, вам получиться сделать качественный замес для заливки пола. Видео в конце статьи визуально расскажет вам об этом трудоемком процессе.

Состав бетона для стяжки пола: компоненты и их правильные пропорции

Между напольным покрытием и бетонным полом должен располагаться еще один слой. Это так называемая стяжка. Она может иметь различные пропорции бетона для стяжки пола, от правильности которых во многом будет зависеть качество полученной поверхности.

Об этом и иных вопросах и пойдет речь ниже.

Виды стяжек пола

Существует целый ряд разновидностей стяжек для пола.

Кратко опишем их:

  • бетонная – является самым распространенным вариантом такого покрытия. Ее основой выступает цемент марки М-400 или М-500. К нему примешивается песок и щебень. Следует отметить, что применяемая в данном случае марка бетона для стяжки пола – это М-150 или М-200. Образуемая поверхность имеет серый цвет или его оттенок;
Читать еще:  Как работает цементный силос

  • ангидридная – в ней в качестве основного компонента выступает ангидрид. Так называется состав, получаемый путем обжигания природного гипса. Данная стяжка образует прочную и ровную поверхность кремового цвета;

  • мозаичная (террацио) – так называется стяжка, выполняемая поверх цементной или бетонной поверхности. Основными компонентами такого состава является портландцемент, каменная крошка, а также красящие пигменты. Его использование позволяет создать поверхность с необычным узором;

  • пенобетонная – обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Стяжка пола пенобетоном может быть создана на различных типах основания без предварительной их подготовки. Полученное покрытие имеет серый цвет;

Поверхность из пенобетона

  • магнезитовая (ксилолитовая) – включает в себя магнезитовый (ксилолитовый) цемент, красящее вещество, песок, воду и опилочную смесь. Образует гладкое покрытие сероватого цвета, сверху которого просматриваются деревянные частицы;

На фото — магнезитовое покрытие

  • литой асфальт – тоже может выступать в роли стяжки. Состоит он из битума, песка и мелкого щебня. Данную смесь разогревают до температуры в 250 градусов, после чего ее укладывают и уплотняют ручным катком. Созданное своими руками покрытие имеет шероховатую поверхность и темный цвет;

  • стяжка, обработанная синтетическими смолами – она создается путем укладки наливного пола на ранее созданную бетонную стяжку. В наносимой смеси в качестве основных компонентов выступают эпоксидные, а также полиуретановые смолы. В итоге образуется очень гладкая поверхность, которая может быть практически любого цвета.

Параметры бетонной стяжки

Расчет параметров состава будущего покрытия проведем на примере бетонной стяжки, поскольку она является самой распространенной, а цена ее — оптимальной. Начнем с определения правильных пропорций ее компонентов.

Соотношение цемента и песка и щебня для стяжек

Чтобы созданное бетонное покрытие имело достаточную прочность, необходимо, чтобы ее основные элементы находились в определенном соотношении друг с другом. Правильные их сочетания приведены в таблице ниже.

Таблица правильного соотношения компонентов стяжки

Совет! Если вы производите работы в квартире или в частном доме, то лучше всего использовать бетон марки М200. Он является достаточно прочным и долговечным.

Расчет стяжки

Рассмотрим расчет бетона на стяжку пола на конкретном примере. Например, нам необходимо сделать такое покрытие в комнате площадью 35м² и при этом его толщина должна составлять 5 см.

Порядок вычислений будет следующим. Вначале определим общий объем раствора – для этого нужно толщину слоя умножить на площадь помещения. В нашем случае мы имеем: 0,05м*35м² = 1,75м³.

Затем вычислим объемы песка, цемента и щебня – возьмем за основу их округленную пропорцию, равную 1:3:5.

Из этого следует:

  1. объем песка будет составлять: 1,75м³*(3/9) = 0,57м³;
  2. объем щебня: 1,75м³*(5/9) = 0,95м³;
  3. зная первые два параметра, мы легко вычислим третий компонент — цемент: 1,75м³-0,57м³-0,95м³ = 0,23м³.

Следующий шаг, который предусматривает наша инструкция – это переход от объёма к массе:

  • 10 литров песка весят от 14 до 16 килограмм, следовательно,1м³ = 1400кг-1600кг;
  • 10литров щебня составляют от 15 до 17 килограмм, 1м³=1500кг-1700кг;
  • 10 литров цемента равны 13 -14 килограммам, 1м³=1300кг-1400кг.

Исходя из вышеприведенных параметров, имеем следующее:

  1. масса цемента — 0,23м³*1300 (1400)=299 (322)килограмма;
  2. масса песка – 0,57м³*1400 (1600)=798 (912)килограмм;
  3. масса щебня – 0,95м³*1500(1700)=1425 (1615)килограмм.

Приведенные здесь расчеты являются приблизительными, но тем не менее, вполне помогают узнать примерный объем расходных материалов. Сведения об иных марках бетона вам сообщит нижеприведенная таблица.

Весовой состав иных марок бетона

Совет! В процессе приготовления бетонного раствора учитывайте, что смесь способна несколько уменьшиться по объему. В итоге из 1м³ сухого материала выходит 0,59-0,71м³ готовой смеси. Поэтому нужно приобретать все компоненты с запасом.

При дальнейшей работе особое внимание уделите обеспечению ровности покрытия и недопущению появления на нем дефектов. Чтобы удалить их после затвердевания раствора понадобится резка железобетона алмазными кругами.

Это если речь идет о выступающих неровностях. Иной способ — алмазное бурение отверстий в бетоне придется использовать для того, чтобы сделать технологические отверстия.

Вывод

Существует множество видов стяжки, но наиболее распространенной среди них является ее бетонная разновидность. Состоит такой раствор из цемента, песка и щебенки (см.также статью «Бетонная стяжка пола своими руками: пошаговое описание»).

Замешиваются они в определенной пропорции, которая зависит от марки получаемого бетона. Для квартир и частных домов больше всего подходит тип М200, в котором указанные компоненты находятся в соотношении 1:3:5.

Узнать дополнительные сведения по данному вопросу вы сможете из видео в этой статье.

Что находится в составе бетона, используемого для заливки пола, правила расчета компонентов

Для создания стяжки бетон используют чаще всего. Этот материал можно считать универсальным: он полностью оправдывает надежды покупателей и ответствует всем стандартам качества. Помимо этого, бетон отличается простотой укладки, надежностью и возможностью длительного пользования. Бетонный раствор (БР) хорошо убирает дефекты основной поверхности. Если вы решили приготовить БР, из нашей статьи вы узнаете, как рассчитать количество бетона для заливки пола.

Что потребуется

Чтобы правильно подобрать необходимый инструментарий, следует учитывать сферу применения. Этот перечень может меняться из-за определенных обстоятельств, но вы в любом случае не обойдетесь без:

  • гидроизоляционной и демпферной пленки;
  • армированной сетки;
  • утеплителя;
  • гипса;
  • маячковых профилей.

Также вам придется пользоваться правилом, уровнем и бетономешалкой.

Далее опишем вещества, требуемые для раствора.

Специалисты советуют создавать пол в жилых постройках из мелкозернистого бетона. Этот материал является ЦПС. Часто в его составе можно увидеть цемент типа М400-500. С целью улучшения качества материала к нему добавляют немного писка и пластификаторов.

«Стандартный» БР подходит для создания полов в гараже или на улице. Помимо песка, у вас еще должен быть щебень или гравий. Старайтесь подбирать щебень с малой фракцией – это облегчит создание гладкой поверхности. Да и с таким раствором будет намного приятнее работать.

Чтобы сделать пол немного теплее, добавляйте в БР керамзит или пенополистироловые гранулы. Также эти вещества облегчают стяжку.

Какая нужна пропорция бетона для стяжки

Специалисты советуют делать слой толщиной минимум 4 см. Площадь пола, на которую укладывают БР, практически никогда не превышает 20 м². Соблюдая эти правила, вы сможете равномерно распределять раствор по напольному покрытию. И он начнет быстрее твердеть.

Читать еще:  Цемент с содержанием железа

В домах применяйте бетон с прочностью от 200 кг на м кубический. Для получения такого раствора просто смешайте цемент и песок 2 к 8.

Пропорция воды – 1:0,5.

Чтобы посчитать количество раствора, используйте простую формулу – S помещения умножьте на высоту стяжки. К примеру, если комната 6*5, а высота стяжки четыре см, то выходит 6*5*0,04=1,2 м³.

Соединяем песок и цемент

Для БР песок является своеобразным заполнителем, что препятствует деформации стяжки и укрепляет ее.

Песок хорошо заполняет пространство между большими щебневыми зернами. Чем меньше пустот в БР, тем лучше. Песок делает бетон:

  • водонепроницаемым;
  • морозостойким;
  • устойчивым к изгибам и сжатию.

В БР разрешается добавлять только мытый песок, в котором будут отсутствовать посторонние примеси (при попадании в раствор, они резко снизят его качество).

Мытый песок

Предлагаем вашему вниманию таблицу с пропорциями песка и цемента.

Марка бетона для стяжки М400/М500Цемент (кг)Песок (кг)
100/1001/14,6/5,8
150/1501/13,5/4,5
200/2001/12,8/3,5
250/2501/12,1/2,6
300/3001/11,9/2,4
400/4001/11,2/1,6
450/4501/11,1/1,4

Как правильно рассчитать необходимую кубатуру бетона

В качестве примера выполним расчет расхода БР на комнату размером 42м². Требуемая толщина стяжки – 7 см. Умножаем эти два показатели, в итоге получается число 2,94 м³, которое указывает нам нужное количество БР. Соединять цемент с песком нужно в пропорции 1:3. То есть, песка нам нужно 2,94*3/4=2,2 м³. Цемента нужно 0,74м³.

Теперь рассчитываем соотношение компонентов:

  1. 10 литров песка весит 14-16 кг. Один м³ вещества весит 1400-1600 кг.
  2. 10 литров щебня весит 15-17 кг. 1 м³ затянет на 1500-1700 кг.
  3. 10 литров цемента по весу равно 13-14 кг. Соответственно, нам понадобиться 1300-1400 кг материала.

Согласно нашему соотношению, песка нужно 2,2х.

Теперь просчитываем объем добавок с вяжущими веществами и песком. В примере мы используем песок, цемент и щебень. Округлив, выходим на показатели 1:3:5. Примерный объем, определенный раньше, помогает просчитать количество песка. 1,75*(3/9), выходит 0,57 м³.

Подсчитываем количество цемента: 1,75 – 0,57 – 0,95 = 0,23 м³.

Теперь с объемных единиц переходим на массовые. Каждую смесь (10л) нужно рассчитать отдельно. У нас получилось следующее:

  • Щебень – 1425 кг.
  • Песок – 798 кг.
  • Цемент – 299 кг.

Вышеописанный расчет только примерный, но на его основе вы сможете примерно подсчитать, сколько материалов вам нужно подготовить.

Обратите внимание! Предварительно учитывайте вероятность снижения объема стяжки после ее полноценного высыхания. Из БР может получиться в среднем 0,59-0,71 м³ на 1 м³ всей площади отделки. Так что лучше купите все «ингредиенты» БР с небольшим излишком.

Как правильно готовить раствор

Мы уже упоминали, что марка цемента влияет на количество всех составляющих раствора.

На качество заливки влияет не только структура БР, но правильность выполнения работы.

Рассмотрим технологию приготовления БР:

  • перед добавлением в массу, просейте песок;
  • засыпьте в бетономешалку все «ингредиенты», они обязательно должны быть сухими;
  • подождите, пока все не станет однородной массой;
  • влейте воду. Вам понадобится 0,5-0,8 жидкости от всего объема раствора;
  • добавьте пластификатор.

Пластификатор

После получения однородной массы, добавьте твердый наполнитель. Проконтролируйте, чтобы в нем не было лишних веществ. Любые загрязнения нужно срочно убрать.

Бетономешалка должна равномерно распределить все компоненты равномерно. Только потом ее можно отключить.

Чему отдать предпочтение: бетону или ЦПС?

3 части кварцевого песка соединяются с 1 частью цемента и создают цементно-песочную стяжку (ЦПС). Количество воды составляет 45-55% от всей сухой массы. Такая пропорция создает марку цемента 100-200. Расход залитого слоя определяет толщина и тип покрытия.

ЦПС

Для выравнивая поверхности достаточно двухсантиметрового шара. Если вам нужно заливать небольшие площади, лучше используйте ЦПС. Также она подойдет для работы с ровным основанием.

В остальных ситуациях лучше пользоваться БР. Если его толщина достигает 4 см, раствор не будет трескаться. Повышать теплоизоляционное свойства БР можно добавлением в него керамзитобетона. Увеличение сцепления массы можно получить добавлением в нее щебня. Такое покрытие будет устойчивым к повышенным нагрузкам.

Как защитить бетонный пол

Состав бетона для пола мы уже разобрали, теперь полезно узнать, как защитить БР от повреждения. В этом поможет полиуретановый лак.

Лак способен проникать в слои БР и создавать защитный шар. В итоге, раствор стает крепче и долговечнее. Лак представлен в широкой палитре, поэтому вы сможете подобрать наиболее подходящий вариант.

Еще можно использовать составы на полимерной основе. Они позволяют выполнить монтаж так называемых наливных полов, которые полностью герметизируют пространство. Такое покрытие отличается прочностью и долговечностью.

Заливка бетонной стяжки не обладает сложной техникой выполнения. Вы сможете выполнить ее самостоятельно. Главный залог успешной работы – соблюдение последовательности и требований к работе.

Цемент для стяжки пола

Остались вопросы?
+7-985-997-90-97
+7-906-771-37-27

При устройстве полусухой стяжки механизированным способом мы используем портландцемент м-400, М-500 Д0 в зависимости от требуемых характеристик основания и нагрузок в будущем на полы

Цемент – это основная составляющая строительной отрасли. Главными компонентами в ней являются глина и известняк. Они смешиваются между собой и подвергаются термической обработке. Затем получившаяся масса размалывается до состояния порошка. Серая мелкая смесь – это и есть цемент. Если его смешать с водой, то масса со временем станет, как камень. Главной особенностью является способность твердеть на воздухе и сопротивляться воздействию влаги.

Цемент для стяжки

Портландцемент – это разновидность цемента, который представляет собой гидравлическое вяжущее вещество. Он состоит в большей степени из силиката кальция (белита и алита). Этот компонент достигает около 70-80% от общего состава. Этот вид цемента наиболее популярен во всем мире. Свое название он получил от острова, находящегося на территории Великобритании, поскольку каменные породы с Портланда имеют идентичный цвет.

Читать еще:  Как выровнять стенку цементом

В состав портландцемента входит измельченный клинкер, гипс и, при необходимости, минеральные добавки. Эти компоненты обеспечивают ему быстрый процесс затвердевания в воде и на воздухе. Клинкер получается в специальных печах, где все составляющие компоненты проходят процесс обжига и плавления.

Когда процесс обжига завершен, и клинкер полностью остыл, производят его тщательное измельчение. И далее добавляется гипс в определенном количестве, чтобы оксид серы в готовом продукте содержался в определенных пределах (1,5-3,5%).

Портландцемент может встречаться с добавками и без них. Дополнительные компоненты способны придать конечному продукту улучшенные свойства и характеристики. Согласно стандарту ГОСТам 10178 85 и 31108 2003, портландцемент подразделяется на 5 марок: 400, 500, 550, 600, 700.

Они отличаются по сфере применения:

  • М400 — изготовление железобетона, для конструкций любого типа.
  • М500 и М550 — сборные конструкции из железобетона; изделия из асбестоцемента; дорожная сфера строительства.
  • М600 — изготовление железобетона для сборных конструкций, когда требуется сырье высоких марок.
  • М700 — для строительства напряженных конструкций; изготовление высокопрочного бетона.

Отличие портландцемент

Портландцемент – определяется как один из видов цемента. В большинстве случаев его используют при производстве бетона. А он, в свою очередь, необходим в строительстве конструкций монолитного и сборного типа из железобетона, высоковольтных линий, в покрытии дорог и аэродромов.

Отличия от обычного цемента состоят во внешнем виде, свойствах и характеристиках. Так портландцемент за счет добавок может иметь более высокую степень морозоустойчивости и прочности. У остальных разновидностей цемента эти показатели немного ниже.

Портландцемент имеет высокую скорость схватывания и устойчивости к воде. Этот показатель определяется тонкостью помола цементного клинкера и минеральным составом. Высококачественный цемент имеет низкий показатель водопотребности при создании раствора. Также этот фактор обеспечивает отсутствие осадочной деформации и образования мелких трещин.

Цемент д0 и д20 — разница существенна, если речь идет о качественном строительстве долговечных сооружений. Чаще всего мастера используют портландцемент марки 500, он хорошо подходит для кладки кирпича и оштукатуривания, производства перекрытий, фундаментов и прочих конструкций из бетона.

Сфера применения цемента 500 — индивидуальное, промышленное, аграрное строительство. По пределу прочности ПЦ М500 превосходит другой популярный вид цемента М400.

Цемент маркируется подобным образом в зависимости от количества добавок в составе: д0 означает их отсутствие, д20 допускает 20% добавок.

Сравнивая цемент д-0 и д-20, разница будет не только в количестве добавок и качестве материала, а и в экономической составляющей. Чтобы вы не переплачивали, рекомендуем выбирать для каждой строительной цели подходящий цемент.

Сфера использования

Область применения определяется не только составом, но и маркой цемента по прочности сжатия. Чем она выше, тем надежнее сооружения и дольше их срок эксплуатации. Поэтому, выбирая, какой цемент лучше: Д0 или Д20, нужно учитывать назначение и условия использования объектов.

Среди наиболее распространенных можно выделить:

  • М400 Д0 Он отличается высокой морозостойкостью, средними деформациями при усадке и темпами отвердевания. Применяется для изготовления сборных и монолитных конструкций в частном строительстве и сооружении промышленных объектов.
  • М400 Д20 характеризуется средними деформациями при усадке, морозостойкостью и темпом твердения. Используется для производства различных конструкций из бетона.
  • М500 Д0 отличается высокой морозостойкостью и прочностью. Поэтому его применяют при возведении крупных промышленных сооружений, мостовых конструкций, аэродромных покрытий и во время выполнения различных восстановительных работ.
  • М500 Д20 имеет средние показатели морозостойкости и твердения. Служит в качестве сырья для отливки монолитных изделий, в частном строительстве и отделке.

ГОСТ 31108-2003

ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные»:

  • ЦЕМ I — портландцемент;
  • ЦЕМ II — портландцемент с минеральными добавками;
  • ЦЕМ III — шлакопортландцемент;
  • ЦЕМ IV — пуццолановый цемент;
  • ЦЕМ V — композиционный цемент.

для устройства механизированной стяжки используется именно портландцемент — качественный продукт получаемый тонким измельчением клинкера и гипса. Оптимальным решением будет ПЦ М400 или ПЦ М500. С маркировкой «Д0» — где отсутствуют минеральные добавки.

Для полусухой стяжки

Для изготовления раствора полусухой стяжки требуется:

  • Песок должен быть первой категории чистый, сеяный крупность фракции не более 3 мм;
  • Цемент — портландцемент не ниже марки ПЦ – 400 — 500 Д0, для достижения марочной прочности полусухого раствора М-150; М-200; М-200+;
  • Фиброволокно армирующее полипропиленовое, обязательно сертифицированное (12-18мм);
  • Металлическая сварная сетка;
  • Пластификатор.

Первоначально перемешиваются между собой цемент и песок в пропорции от 1/4,5 до 1/6 (в зависимости от требования по марочной прочности), после чего в сухую смесь порциями добавляется вода с фиброволокном.

Технологический процесс приготовления полусухой смеси:

Соотношение воды и цемента для полусухой стяжки пола должно быть в пределах 0.34 – 0.45, что составляет 17-25 литров воды на одну загрузку стандартного бункера оборудования Putzmeister, Brikmann Estrich Boy, BMS Worker. Водоцементное соотношение 0.45 используется в помещениях, где уложены или устроены на полах какие либо инженерные сети и коммуникации, например как теплые полы или разводка электрических кабелей, с целью обеспечить раствору большую подвижность. Полусухая стяжка с более сухой смесью 0.34 применяют в помещениях, где нет или совсем отсутствуют коммуникации.

Загрузка компонентов для полусухой стяжки в виде песка, цемента и воды производиться обычно в два приема. Сначала мы загружаем в смесительный бак пневмонагнетателя ½ часть песка, это примерно 75кг., высыпаем цемент 50кг., это один стандартный мешок цемента. Заливаем 10-12 литров воды в бункер, добавляем фиброволокно и даем время компонентам перемешаться.

Далее необходимо засыпать в приемный бункер пневмонагнетателя вторую часть песка в 100 кг, залить окончательное количество воды 8-13 литров и добавить фибру. Раствор тщательно перемешивается в течение 3–5 мин и подается по шлангам на место производства работ. Возможна подача смеси на высоту до 70 м и расстояние до 120 м.

Для определения готовности раствора необходимо сжать небольшое количество смеси в руке, если в процессе сжатия образовалось незначительное количество влаги, но при этом получился прочный комок , значит раствор приготовлен правильно и готов для устройства стяжки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector