Seo-friends.ru

Большая стройка
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Структурная вязкость цементного раствора

Структура и свойства цементного теста и затвердевшего цемента (камня)

В результате тщательного смешения цементного порошка с водой, взятой в количестве 25—40% его веса, получают цемент­ное тесто, называемое иначе пастой. С увеличением количества воды тесто становится подвижнее, консистенция его уменьша­ется.

1. Структурная вязкость и пластическая прочность теста.

Тесто, изготовленное из цемента или из какого-либо другого вяжущего вещества, представляет собой концентрированную водную суспензию, характеризующуюся определенной структу­рой и, следовательно, повышенной вязкостью. Вязкость подоб­ных суспензий определяют по формуле:

где ηн — нормальная или ньютоновская вязкость системы; ηстр— добавочная, структурная вязкость той же системы. Такие системы называют вязкопластичными. Возникновение повышенной вязкости относят на счет ван-дер-ваальсовых сил, в той или иной мере связывающих отдель­ные высокодисперсные частички в суспензии. Разрушение та­ких структур наступает, в частности, при механических воздей­ствиях на систему (вибрация, толчки, встряхивание, перемеши­вание и т. п.). При этом структурная вязкость падает, и суспен­зия приобретает способность течь. При прекращении механиче­ских воздействий структурные связи в системе вновь восстанав­ливаются, вязкость суспензии повышается, и текучее состояние исчезает. Подобные системы называются тиксотропными.

Нормально вязкие системы начинают течь при любом пере­паде давления. При структурированных системах по Бингаму необходимо приложить дополнительную силу, соответствующую предельному напряжению сдвига, чтобы вызвать их течение.

Структурная вязкость в большой мере зависит как от свойств цемен­тов, так и от концентрации, темпе­ратуры и продолжительности вы­держивания суспензии. Важно от­метить, что в зависимости от В/Ц и продолжительности выдержива­ния теста значительно изменяются характер и время последующего за­студневания при прекращении ме­ханических воздействий, а также и структурная вязкость. Для определения структурной вязкости цемен­тных паст и растворов А. Е. Десов разработал вибровискозиметр. На рис. 17 даны результаты некоторых опре­делений структурной вязкости тес­та из обычного цемента, а также теста с добавкой пластификатора — омыленного пека в количестве 0,05 и 0,1% веса цемента. Пек, являясь поверхностно-активным веществом (ПАВ), способству­ет значительному уменьшению вязкости цементного теста, а также растворных и бетонных смесей, лучшей их удобоукладываемости, повышению плотности и, следовательно, их качест­ва.

При введении в портландцемент трепела, диатомита, опоки и т. п. структурная вязкость резко возрастает. Так, если к тесту, изготовленному при В/Д = 0,5, добавить 30% трепела, структур­ная вязкость увеличивается в десятки раз.

Рис. 17. Структурная вязкость чистого цементного теста и с добавкой омыленного пека

Структурная вязкость и пластичность цементного геля. Методика определения

нормальной густоты цементного геля. Седиментация. В результате тщательного смешения цементного порошка с водой, взятой в количестве 25—45 % по массе, получают цементный гель. С увеличением количества воды гель становится подвижнее. Гель представляет собой концентрированную водную суспензию, характеризующуюся определенной структурой и соответственно повышенной вязкостью. Возникновение повышенной вязкости относят за счет ван-дер-ваальсовых сил, в той пли иной мере связывающих отдельные высокодисперсные частички в суспензии. Разрушение таких структур наступает, в частности, при механических воздействиях на систему (вибрация, перемешивание и т. п.). При этом структурная вязкость падает и суспензия приобретает способность течь. При прекращении механических воздействий структурные связи в системе вновь восстанавливаются, вязкость суспензии повышается и текучее состояние исчезает. Такое явление, характерное для структурированных смесей вяжущих с водой, называется тиксотропией. Нормально вязкие системы начинают течь при любом перепаде давления. Чтобы вызвать течение структурированных систем, необходимо приложить дополнительную силу, соответствующую предельному напряжению сдвига. Таким образом, для подобных систем существует предельное значение скорости сдвига, вызывающее переход его из упругопластического состояния в состояние временной текучести. Структурная вязкость в большой мере зависит как от свойств цементов, так и от концентрации, температуры и продолжительности выдерживания суспензии. Важно отметить, что в зависимости от В/Ц и продолжительности выдерживания теста значительно изменяются характер и время последующего застудневания при прекращении механических воздействий, а также структурная вязкость. Для определения структурной вязкости цементных паст и растворов пользуются вибровискозиметром. Вязкость в нем определяют по скорости всплывания шарика диаметром 20,1 мм и массой 2,82 г в трубке, подвергаемой вибрации с заданной частотой и амплитудой. В цементном тесте уже в момент его изготовления начинаются сложные и разнообразные процессы, обусловливающие постепенное превращение пластической массы в затвердевший цементный камень. Структурная вязкость теста во время твердения резко увеличивается. Одновременно тесто приобретает некоторую пластическую прочность. Ее можно характеризовать значением предельного напряжения сдвига, возникающего в тесте при погружении в него под той или иной постоянной нагрузкой конического пластомера. Для определения нормальной густоты цементного геля используют прибор Вика. Он имеет цилиндрический металли­ческий стержень, свободно перемещающийся в обойме станины. Стержень снабжен указателем для отсчета перемещения его относительно шкалы, в ниж­нюю часть стержня вставляют металлический цилиндр-пестик) Нормальную густоту цементного теста характеризуют количе­ством воды затворения, выраженным в процентах от массы це­мента. Кольцо и пластинку перед началом испытаний смазывают тон­ким слоем машинного масла. Для приготовления цементного геля отвешива­ют 400 г цемента, высыпают в чашу, протертую влажной тканью. Затем делают в цементе углубление, в которое вливают воду в количестве, необходимом, примерно, для получения цементного геля нормальной густоты, через 30 с после приливания воды осторожно перемешивают, а затем энергично рас­тирают тесто лопаткой. После окончания перемешивания кольцо быстро напол­няют цементным тестом и 5-6 раз встряхивают его. Поверхность тес­та выравнивают с краями кольца. Немедленно после этого приводят пестик прибора в соприкос­новение с поверхностью теста в центре кольца и закрепляют стержень стопорным устройством, затем быстро освобождают его и предос­тавляют пестику свободно пог­ружаться в тесто. Через 30с с момента освобождения, стержня производят отсчет погружения по шкале. При несоответ­ствующей консистенции цементного геля изменяют количество воды и вновь затворяют тесто, добиваясь погружения пестика на глубину 5-7 мм. Седиментационные явления в цементном геле: пока цементный гель характеризуется относительной подвижностью, под влиянием силы тяжести оно расслаивается: более крупные и тяжелые частицы из верхних слоев перемещаются в нижние, которые становятся плотнее. Одновременно происходит общее уплотнение массы с появлением некоторого количества воды над поверхностью геля, уложенного в ту или иную емкость, форму и т. п. Вследствие этого затвердевшая масса получается неоднородной: структура ее у верхней поверхности рыхлая, пронизанная капиллярами. Такая структура предопределяет пониженную прочность геля и стойкость во времени. Выделение воды из цементного геля отрицательно сказывается на свойствах бетонных конструкций, вызывая их неоднородность, особенно при послойной укладке бетонных смесей в формы или в опалубку. Кроме того, вследствие водоотделения под зернами крупного заполнителя и под стержнями арматуры возможно образование прослоек воды, ослабляющих надлежащую связь с ними цементного камня. В результате снижаются прочность и несущая способность железобетонных конструкций, повышается их водопроницаемость, они становятся более подверженными воздействию агрессивных факторов. Склонность бетонной смеси к водоотделеиию отрицательно сказывается при перевозке, но она может оказаться в известной мере полезной при обычной укладке смесей в дренирующую опалубку или с применением вакуумирования. Седиментация и водоотделение проявляются тем меньше, чем меньше подвижность незатвердевших смесей и чем больше вязкость и водоудерживающая способность цементного теста. Благоприятно влияет на водоудерживающую способность введение даже небольшого количества различных добавок и, в частности, известкового теста, активных материалов осадочного происхождения (трепела, диатомитов, опок и др.), а также глины.

Читать еще:  Как приготовить раствор для фундамента пропорции с цементом 400

Свойства цементного раствора

Для надежной кольматации трещин и пор горных пород стенок скважин предварительно следует изучить их физико-механические свойства (в первую очередь минералогический и гранулометрический состав, величину раскрытия трещин), наметить цели кольматации и на. основании этого подобрать цемент с нужными параметрами, состав тампонажной смеси с параметрами, соответствующими свойствам горной породы и поставленной цели.

Для цементных растворов, предназначенных для кольматации трещин, определяют следующие параметры цемента: марку, плотность и объемный вес тампонажного цемента, тонкость помола, а затем параметры цементного раствора: 1 — плотность, 2 — водоцементное отношение, 3 — устойчивость цементного раствора к размыванию промывочной жидкостью и подземными водами, 4 — устойчивость к воздействию агрессивных подземных вод, 5 растекаемостъ, 6 — пластическая прочность, 7 — сроки схватываний, 8 — время загустевания, 9 — стабильность и водоудерживающая способность, 10 — проникаемость раствора в трещины, 11 — закупоривающая способность, 12 — реологические свойства.

Марку портландцемента определяют по величине прочности цементного камня на сжатие при добавлении песка в соотношении 1:3 через 28 суток после затворения. Для приготовления тампонажной смеси выбирают сухой цемент, транспортируемый в специальных плотных упаковках. Для кольматации трещин в прочных скальных породах к марке цемента особых требований не предъявляется. Считается, что для кольматации трещин цементный камень может иметь прочность на сжатие 3 МПа и даже меньше.

Тонкость помола определяют с помощью комплекта сит, установленных друг на друга. Размеры отверстий верхнего сита 0,2×0,2 мм (900 отверстий на 1см 2 ), а нижнего 0,09×0,09 мм (3900 отверстий на 1 см 2 ). Тонкость помола влияет на все свойства цементного раствора: плотность, водоцементное отношение, растекаемость, стабильность, проникаемость и т.д.

Наличие тонкой фракции (размером менее 10 мм) в большом количестве приведет к увеличению удельной поверхности и активности цемента, что повышает водоцемент-ное отношение. Большое содержание воды влечет за собой снижение плотности и прочности цементного камня. С увеличением количества грубодисперспой фракции с размерами выше допустимого значения активность цемента понизится, качество цемента (растворимость, прочность структуры и т.д.) ухудшится. Поэтому рекомендуется использовать цемент с оптимальным фракционным составом: 10 мкм — 45 %, от 10 до 50 мкм — 55 %. Тонкость помола портландцемента должна соответствовать остатку на сите с 900 отверстиями на см 2 не более 2 %, а на сите с 3900 отверстиями на см 2 не более 20 %.

Плотность цементного раствора выбирают в соответствии с пластовым давлением в скважине.В скважинах с аномально высоким пластовым давлением (АВПД) применяют тяжелые цементные растворы и наоборот в скважинах с аномально низким пластовым Давлением (АНДП) – легкие цементные растворы.

По плотности цементные растворы делят на легкие плотностью менее 1,3 г/см 3 , облегченные плотностью 1,3-1,65 г/см 3 , нормальные плотностью 1,65-1,90 г/см 3 , утяжеленные плотностью 1,9-2,2 г/см 3 и тяжелые плотностью более 2,2 г/см 3 .

Плотность раствора определяют с помощью приборов — плотномера ВРП, пикнометра и ареометра АГ-ЗПП.

Водоцементноё отношение так же, как и плотность, оказывает влияние на многие свойства цементного раствораплотность, растекаемость, сроки схватывания, проникаемость, стабильность и т.д. Водоцементное отношение — это количество воды на единицу веса цемента:

Для нормальных растворов из портландцемента ПЦТ ДО и ПТЦ Д20 водоцементное отношение принимают равным 0,4-0,6; для легких цементных растворов (на основе ПТЦлсг) m=1,3-1,5, облегченных растворов (на осно­ве ПЦТобл) т=0,6-1,3, утяжеленных (ПЦТут) m=0,3-0,4.

Растекаемость — это способность цементного раствора течь. Обусловлена она вязкостью тампонажной смеси и позволяет судить о возможности прокачивания раствора насосом через бурильные трубы, косвенно определять гидравлические сопротивления в трубах и трещинах, вероятность заполнения трещин и пор.

Нормальным цементным раствором при кольматации трещин для всех цементов (кроме ПЦТ ДО и ПТЦ Д20) считается раствор с растекаемостыо 18-22 ей. Если растекаемость раствора окажется менее 18 или более 22 см, то водоцементное отношение изменяют (увеличивают при m 22) до указанных пределов. Определяют растекаемость на приборе «Конус АзНИИ».

Устойчивость раствора к размыванию промывочной жидкостью.Размывание раствора — это активное перемеши­вание цементного и бурового растворов, которое возможно при наличии свободной воды в растворах и высокой гидрофильности твердой фазы. Для определения устойчивости раствора к размыванию промывочной жидкостью используют стекляный цилиндр с делениями, его заполняют наполовину цементным раствором и наполовину промывочной жидкостью. После выдерживания растворов в течение 3 . часов определяют плотность цементного раствора в контакте с промывочной жидкостью, содержание воды в цементном растворе и реологические свойства смеси.

С целью предотвращения размывания цементного раствора промывочной жидкостью используют буферные жидкости.

Читать еще:  Что будет если размешать глину с цементом

Устойчивость цементного раствора к агрессии подземных вод. На твердение раствора в процессе тампонирования трещиноватой зоны могут оказывать вредное влияние агрессивные подземные воды. В результате взаимодействия ионов солей с составными элементами цемента затвердевание может не произойти.

Различают сульфатную, сероводородную, магнезиальную, углекислотную и общекислотную агрессии.

Сульфатная агрессия характеризуется повышенным содержанием в воде сульфат-анионов SO4 2- (подробнее будет рассмотрена ниже).

При угяекислотной агрессии под воздействием углекислоты, СО2 происходит выщелачивание и вымывание составных частей цемента, главным образом извести СаО:

Общекислотная агрессия обусловлена наличием в подземных водах ионов водорода, способных вытеснять в минералах цемента другие катионы или нейтрализовать щелочь и таким образом ухудшать качество цементного раствора:.

Допустимый показатель рН подземных вод должен быть не менее 5. При сероводородной агрессии образуются сульфиды кальция, алюминия, железа, например,

Пластическая прочность характеризует прочность структуры раствора при его пластично-вязком разрушении пол воздействием, конуса. Она характеризует устойчивость раствора к размывающему действию циркулирующей промывочной жидкости. Это величина не постоянна. С течением времени пластическая прочность возрастает сначала весьма интенсивно, затем более плавно, а через некоторый промежуток времени темп повышения прочности резко падает. Пластическая прочность в момент снижения темпа упрочнения раствора должна быть достаточной, чтобы выдержать размывающее действие потока циркулирующей промывоч-
ной жидкости.

Замеряют пластическую прочность на приборе Вика, в котором вместо иглы в нижней части стержня закреплен конус.

Сроки схватывания растворов (начало и конец схватывания) — показатели, позволяющие определить резерв времени закачивания цементного раствора до его схватывания, а также, время твердения раствора (ожидание затвердевания цементного раствора ОЗЦ) в трещинах.

Начало схватывания выбирают в зависимости от глубины скважины и скорости закачивания раствора (от нескольких минут до нескольких часов), а конец схватывания в зависимости от ширины раскрытия трещин, скорости циркуляции подземных вод и др.

Сроки схватывания зависят от тонкости помола цемента, водоцементного отношения, активности цементных частиц и температуры. Определяют сроки схватывания на приборе Вика.

Время загустевания раствора необходимо знать для более точного определения резерва времени закачивания тампонажной смеси. Его определяют на консистометре КЦ-5 (для нормальных температур в скважине) и консистометре КЦ-3 (для повышенных температур). На время загустевания оказывают влияние те же характеристики раствора; активность цементных частиц, водоцементное отношение, тонкость помола, давление, температура.

Стабильность раствора — один из важных показателей цементных растворов, оказывающий влияние на качество тампонирования. При малой стабильности в процессе твердения из раствора выпадает твердая фаза и трещины оказываются не затампонироваными или затампонироваными частично, поэтому, производят повторное тампонирование, на что затрачиваются дополнительные материальные средства, время и труд рабочих.

Стабильность определяют по величине объема выделившейся воды из раствора, находящегося в покое в течение трех часов. О ней можно судить и по водоудерживающей способности (водоотдаче) раствора на приборе ВМ-6 . Величина водоотдачи зависит от тонкости помола цемента, активности цементных частиц, перепада давления и температу-ры твердения. С ростом давления и температуры водоотдача раствора возрастает.

Существенное влияние на эффективность тампонирования трещиноватых пород имеет и проникаемость раствора, т.е. глубина проникновения тампонажной смеси в трещины пласта. При незначительной глубине проникновения под воздействием бурильной колонны и давления циркулирующей промывочной жидкости цемент разрушается и вымывается из трещин. Требуется повторное тампонирование.

Проникаемость тампонажного раствора зависит от величины раскрытия трещин, гидрофильности горных пород и растекаемости раствора. Определяют проникаемость на щелевом имитаторе.

Водные растворы тампонажного цемента довольно широко применяют для предупреждения потерь промывочной жидкости. Однако закупоривающая способность их при наличии циркулирующих подземных вод весьма низка, так как в течение; длительного времени в них отсутствует кристаллическая структура, вследствие чего под. действием циркулирующей жидкости незатвердевший раствор продавливаете в трещдны. Такие растворы требуют специальной обработки. Закупоривающую способность тампонажных смесей определяют на щелевом имитаторе. Один из таких имитаторов представляет систему дисков с регулируемыми зазорами, через Которые продавливается тампонажный раствор.

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.007 сек.)

59) Структурно-реологические свойства цементного теста и бетонных смесей

Формирование свойств бетона начинается с приготовления, укладки и затвердевания бетонной смеси. Эти операции во многом определяют будущее качество бетона и изделия. Поэтому очень важно хорошо знать свойства бетонной смеси, зависимость их от различных факторов, умело управлять процессами приготовления, укладки и затвердевания бетонной смеси.

Наиболее важным свойством бетонной смеси является удобоукладываемость или формуемость, т. е. способность смеси растекаться и принимать заданную форму, сохраняя пюи этом монолитность и однородность Удобоукладываемость определяется подвижностью (текучестью) бетонной смеси в момент заполнения формы и пластичностью, т. е. способностью деформироваться без разрыьа сплошности

Для описания поведения бетонной смеси в различных условиях используют ее реологические характеристики: предельное напряжение сдвига, вязкость и период релаксации. Для определения этих свойств применяют специальные вискозиметры. Подобные испытания выполняют главным образом в научно-исследовательских лабораториях. В производственных же условиях контролируют чаще всего подвижность (текучесть) смеси, для чего применяют приборы, позволяющие быстро и сравнительно просто получать необходимую характеристику бетонной смеси.

Для полной оценки бетонной смеси и правильной организации производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций необходимо знать и другие свойства смеси: ее у плотняе- мосто, однородность, рпсслаиваемость, изменение объема в процессе затвердевания, воздуха во в лечение, первоначальную прочность (для жестких бетонных смесей при применении немедленной распалубки изделий).

Особенностью бетонной смеси является практически постоянное изменение свойств ее от начала приготовления до затвердевания, что обусловливается сложными физико-химическими процессами, протекающими в бетонной смеси и бетоне. Как уже указывалось, бетонная смесь представляет собой сложную многокомпонентную систему. Вследствие наличия сил взаимодействия между дисперсными частицами твердой фазы и воды эта система приобретает связанность и может рассматриваться как единое

физическое тело с определенными реологическими, физическими и механическими свойствами

Читать еще:  Клей для колес цемент

Основное влияние на эти свойства оказывают количество и кичество цементного тести, так как именно цементное тесто, являясь дисперсной системой, имеет высокоразвитую повер сность раздела твердой и жидкой фаз, что способствует развитию сил молекулярного сцепления и повышению связанности системы. Решающее влияние на свойства бетонной смеси оказывает расход воды, так как он определяет объем и строение жидкой фазы и развитие счл сцепления, характеризующих связанность и подвижность всей системы

В процессе гидратации цемента (до момента затвердевания) появляется все большее количество гелеобразных гидратных соединений новообразований, что способствует увеличению дисперсности твердой фазы и соответственно повышению клеящей и пластифицирующей способности цементного теста и его связующей роли в бетонной смеси. Вместе с тем постепенно уменьшается подвижность смеси.

Цементное тесто относится к так называемым структурированным системам, которые характеризуются некоторой начальной прочностью структуры. В цементном тесте создается структура за счет действия сил молекулярного сцепления между частицами, окаймленными тонкими пленками воды Пленки жидкой фазы создают непрерывную пространственную сетку в структуре цементного теста, придавая ему свойство пластичности и способствуя формоизменению системы (течению) при приложении внешних силовых воздействий Начальная прочность структуры, или структурная вязкость, цементного теста зависит от концентрации твердой фазы в водной суспензии.

Обычно бетонные смеси содержат достаточное количество цементного теста и воды для создания сплошной среды. Такие смеси ведут себя подобно цементному тесту, обладая первоначальной прочностью структуры, определенными пластичностью и подвижностью.

Поведение структурированных систем при приложении внешних сил существенно отличается от поведения жидкостей. Если вязкость жидкости (истинная ньютоновская) является постоянной и не зависит от значения прикладываемого давления (вязкость жидкости меняется только с изменением температуры), то вязкость структурированных систем изменяется даже при постоянной температуре в несколько раз (часто на 2. 3 порядка) в зависимости от значения внешних сил, действующих на систему. Вязкость зависит от значения напряжения сдвига системы или скорости сдвиговых деформаций.

Под действием внешних сил происходит как бы разрыхление первоначальной структуры, ослабляются связи между ее отдельными элементами, а в результате возрастает способность системы к деформациям (течению), увеличивается се подвижность. При достижении критической скорости сдвига, когда первоначальная структура системы предельно разрушена, вязкость и сопротивление сдвигу достигают минимальных значений и даже малоподвижные смеси приобретают определенную текучесть После окончания действия внешних сил система возвращается в первоначальное состояние, восстанавливается начальная прочность структуры, уменьшается подвижность.

Способность структурированных систем изменять свои реологические свойства под в влиянием механических воздействий и восстанавливать их после прекращения воздействия называется тиксотропией. В технологии бетона это свойство широко используют для формования изделий из малоподвижных и жестких смесей путем воздействия на них вибраций, встряхиванием, толчками

Представление о поведении бетонной смеси при воздействии на нее внешних сил дает реологическ ш кривая, которую можно разделить на три участка. На первом участке при небольших значениях напряж ений сдвига т сохраняется неразрушенная первоначальная структура бетонной смеси, характеризую щаися наибольшей вязкостью. Писле достижения критического напряжения л, соответствующего пределу текучести системы, начинается разрушение структуры, юторое продолжается вплоть до полного разрушения при предельном напряжении. На этом втором участке по мере разрушения системы эффективная вязкость бетонной смеси постоянно падает при увеличении напряжений сдвига. После того как система предельно разрушена, бетонная смесь приобретает наименьшую вязкость (так называемую пластическую вязкость i)m—третий участок кривой), которая не зависит от значений действующих напряжений и не изменяется при их увеличении.

Как показали исследования, реологическая модель невибрируемой бетонной смеси может быть описана уравнением Шведова — Бингама

Это уравнение характеризует поведение бетонной смеси при транспортировании по трубкам с помощью бетононасосов и при укладке очень подвижной смеси некоторыми безвибрационными способами.

При вибрировании бетонной смеси ее начальная структура предельно разрушается, внутреннее трение и силы сцепления уменьшаются до минимума, в полной мере проявляется эффект тиксотропного разжижения и предельное напряжение сдвига становится очень малым. Так, по данным А. Е. Десова, предельное напряжение сдвига для раствора состава 1:2 равно 102 Па, для более жирных растворов еще меньше. В этих условиях поведение бетонной смеси с определенной степенью приближения можно описать уравнением Ньютона

С повышением содержания в бетонной смеси крупного заполнителя и уменьшением содержания воды или отсутствием сплошной среды из цементного теста сопротивление сдвигу значительно увеличивается. В системе не только повышается вязкое трение, но и возникает внутреннее сухое трение между зернами заполнителя. Для описания поведения таких смесей применяют уравнение Кулона

Рассмотренные выше выражения, описывающие реологические свойства бетонной смеси, основываются па феноменологических представлениях, в которых бетонная смесь принимается за однородную изотропную среду, характеризующуюся интегральными показателями: вязкостью, предельным напряжением сдвига, коэффициентом внутреннего трения и др. Такие представления полезны при рассмотрении ряда технологических вопросов транспорта бетонной смеси, выгрузки смеси из бункеров, формования изделий и т. д. На основе полной реологической кривой и полученных реологических характеристик можно наиболее рационально подобрать технологию изготовления изделий из данной бетонной смеси.

На практике, однако, часто приходится решать задачу о подборе состава бетонной смеси, наилучшим образом отвечающего данной технологии изготовления конструкций. Для решения подобных задач необходимо знать взаимосвязь между составом бетонной смеси и ее реологическими свойствами. Для опенки последних в производственных условиях применяют упрощенные методы, получая технологические характеристики бетонной смесь- показатель жесткости, осадку конуса и др. которые характеризуют поведение смеси в определенных условиях и служат для ориентировочной оценки способности смеси к формоизменению и уплотнению при тех или иных условиях воздействия. Преимущество технических методов определения подвижности бетонной смеси — быстрота испытания и сравнительная простота используемых приборов, доступных для любой строительной лаборатории. Однако на основе этих испытаний нельзя получить полной реологической кривой бетонной смеси и соответственно полных данных о ее реологических свойствах.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector