Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент или гипс для откосов

Как развести гипс – пропорции разных составов!

Необходимые инструменты и материалы

Применение гипса в строительстве и обиходе имеет столь глубокие корни, что его с легкостью можно отнести к древнейшим стройматериалам. Но работать с ним от этого не легче – нужно знать не только, как развести гипс, и какие пропорции использовать, но и множество других тонкостей, связанных с этим материалом!

Строительный гипс – быстро схватывается, долго держится!

В ремонтных работах гипс используется весьма широко: как в составе других растворов в качестве вяжущего компонента, так и «соло». Гипс вы встретите в штукатурных смесях, из гипса сделана современная лепка и скульптуры, а также гипсовая плитка. Строительный гипс – это белый порошок с сероватым оттенком, который усиливается при добавлении воды. Получают этот материал из гипсового камня, который обжигается в печах при температуре около 150 °С и измельчается до получения однородного порошка.

В зависимости от помола, вы можете встретить гипс тонкого помола, среднего и грубого – для строительных и ремонтных целей подойдет только тонкий помол! Порошок, который применяется в строительстве, делят на три временные группы:

  • группа «А» обозначает наивысшую скорость схватывания – от 2 до 15 минут;
  • группа «Б» – это материалы, которые схватываются не быстрее 6 минут и не позднее получаса;
  • группа «В» – к этой группе относят гипс, который застывает не раньше 20 минут.

На марки гипс делят по его степени сжатия. Например, материал с маркировкой Г-6. Несложно догадаться, что обозначает буква, а вот цифра говорит нам о том, какой предел прочности на сжатие у этого материала, в данном случае – 6 МПа. В качестве напоминания школьной программы, 1 МПа (мегапаскаль) – это давление, которое оказывают 10 кг на квадратный сантиметр.

Для строительных работ используют материал от Г-2 до Г-7, которые относятся к группе Б. Кстати, алебастр – это обобщенное название, которое охватывает все строительные марки, и в профессиональной терминологии от этого термина уже давно отказались, предпочитая конкретизировать информацию, используя маркировку. Примечательная черта строительного гипса заключается в его способности расширяться при затвердении, тогда как другие материалы дают усадку. Расширение незначительно – объем увеличивается на 1 %, что вполне вписывается в нужды строителей и ремонтников.

Чем еще хорош гипс, так это достаточно высокой прочностью при низкой плотности 1200-1500 кг/м 3 . Говоря на понятном языке, этот материал будет в 2 раза легче того же цемента! К тому же, он обладает незначительными теплопроводными характеристиками. Это все относится к плюсам, но есть и минусы! Самый главный – это слишком быстрая скорость застывания. Поэтому в работе его нельзя долго хранить в таком состоянии, вернее, при всем желании у вас это и не получится, поскольку гипс застынет в емкости.

Не спасет и постоянное перемешивание, более того – делать этого нельзя, поскольку гипс с каждой минутой будет терять свои характеристики.

Именно поэтому гипс замешивают «заводками», так мастера называют небольшие порции смесей. На использование «заводка» у мастера всего несколько минут, в течение которых он должен не только нанести его на поверхность, но и разровнять. Если этого не сделать, и материал застынет хотя бы частично, для серьезных работ он уже не пригоден! Такой еще называют «мертвым» гипсом, после засыхания он потрескается и осыплется, испортив вам всю работу.

Поскольку гипсовый порошок обладает низкой гигроскопичностью, его использование рационально только в помещениях с невысокой влажностью. Если же вы опасаетесь за состояние покрытия, лучше дополнительно после его полного засыхания покрыть его влагозащитным составом. Поскольку структура материала достаточно пористая, сначала поверхность нужно будет подготовить – нанести соответствующую грунтовку.

Повышение водостойкости гипсовых изделий

Применение гипса в производстве строительный материалов и изделий всегда будет оправдано свойством этого материала быстро набирать прочность без тепловой обработки. Главная проблема, стоящая перед еще более широким применением гипса, — его недостаточная водостойкость. При увлажнении гипсовые изделия значительно снижают свою прочностью, поэтому, несмотря на все свои положительные качества, гипсовые материалы почти не применяются в конструкциях, подверженных значительному воздействию влаги.

В последнее время отечественные производители и исследователи разработали несколько способов повышения водостойкости гипсовых материалов.

Один из способов — введении в полуводный гипс портландцемента в количестве 15–30 % (и более) совместно с активными гидравлическими добавками. Получающиеся при этом смешанные трёхкомпонентные (гипс + портландцемент + гидравлическая добавка) вяжущие вещества отличаются быстротой схватывания и начального твердения полуводного гипса, а также способностью к гидравлическому твердению (подобно цементам) во влажной и даже водной среде. Возможность управления процессами взаимодействия гипса и портландцемента при помощи гидравлических добавок доказана проведенными исследованиями. Гидравлические добавки снижают концентрацию гидроксида кальция в водных растворах, что благоприятным образом сказывается на ходе образования гидросульфоалюмината кальция и стойкости изделий на этих вяжущих во времени. Однако не во всех регионах страны имеются сырьевые материалы, пригодные для получения ГЦПВ (гипсоцементно-пуццолановые вяжущие вещества). Таким образом, применение отработанного силикагеля решит не только сырьевую проблему, но и экологическую — путём утилизации многотонных отходов производства.

Читать еще:  Калькулятор для приготовления цементного раствора

В ходе экспериментов было изучено влияние различных факторов на свойства образцов на основе ГЦПВ и определено количество CaO в смеси. Ранее исследования, проведённые в МИСИ им. В. В. Куйбышева, показали возможность повышения водостойкости гипсовых вяжущих путём смешивания их с портландцементом и активными гидравлическими добавками. Последние выполняют две основные функции. Первая из них сводится к снижению в водном растворе концентрации гидроксида кальция до таких пределов, когда вследствие увеличения растворимости глинозёма эттрингит начинает возникать преимущественно в водной среде, а не на поверхности цементных частичек, и тогда уже он способствует не разрушению, а упрочнению сложившейся структуры цементного камня. В этом случае положительную роль играют все составляющие гидравлических добавок, способные к взаимодействию с гидратом оксида кальция с образованием малорастворимых веществ. Вторая функция гидравлических добавок заключается в связывании сульфатов и алюминатов кальция в комплексные соединения, менее растворимые по сравнению с исходными веществами.

Таким образом, ГЦПВ характеризуются непрерывным ростом прочности при длительном пребывании во влажных условиях, в то время как прочность изделий из чистого гипса падает и к месячному возрасту уменьшается в 2,5–3,0 раза.

Надлежащей водостойкостью обладают смеси содержащие 50–70 % гипса, 20–25 % цемента и 15–30 % гидравлической добавки. Подобные смешанные вяжущие вещества характеризуются значительной прочностью (через 1–7 сут.) и способностью к гидравлическому твердению при длительных сроках (до 1–2 лет и более).

Применение более активных трепелов или других гидравлических добавок также положительным образом сказывается на свойствах вяжущего. В частности, водостойкость вяжущего, характеризуемая отношением прочности при сжатии водонасыщенных образцов к прочности высушенных (К3), увеличивается с 0,60–0,65 до 0,80 и выше.

Количество гидравлической добавки должно назначаться с таким расчётом, чтобы концентрация окиси кальция в растворе в течение 7 сут. с начала твердения не превышала 0,9 г/л, а в первые 3 сут. — 1 г/л. При меньшей её концентрации свойства ГЦПВ улучшаются. При этом наилучшими показателями будут обладать вяжущие, содержащие низкоалюминатный цемент.

Наиболее характерной добавкой является трепел. Однако исследования показали, что его введение в гипсоцементные композиции не является достаточно эффективным технологическим способом, обеспечивающим оптимальные условия формирования камня. В отличие от трепела белая сажа (аморфный кремнезём) обладает большей реакционной способностью. Так, с уменьшением содержания полуводного гипса в системе не происходит снижение пластической прочности кристаллизационной структуры материала, как это бывает при применении трепела. Наоборот, установлен стремительный рост этой прочности, достигающей максимальных величин при содержании полуводного гипса в количестве 60–70 % от массы дисперсной фазы. При одинаковом содержании полуводного гипса в системе с увеличением количества белой сажи до 10 % пластическая прочность структуры материала возрастает. Максимальная интенсивность роста наблюдается при оптимальном содержании полуводного гипса.

Применительно к трепелу такой закономерности изменения пластической прочности нет. Наоборот, как с уменьшением содержания гипсового вяжущего, так и с увеличением содержания трепела пластическая прочность кристаллизационной структуры снижается.

Введение в гипсоцементные композиции аморфного кремнезёма, несомненно, более эффективно, чем применение активных минеральных добавок наподобие трепела. Для достижения оптимальной структуры камня с максимальной прочностью расход белой сажи должен составлять 10 %, а для необходимой устойчивости этой структуры — 15% от массы портландцемента. Можно предполагать, что добавка силикагеля, представляющего собой аморфный кремнезём, будет оказывать такое же воздействие на гипсоцементно-пуццолановые системы, как и белая сажа.

Также, как показали исследования, в качестве добавки может использоваться силикагель — как отход производства, который используется для очистки газов от нефтепродуктов. Применение силикагеля позволяет увеличить водостойкость материала, вне зависимости от того, используется чистый или обработанный силикагель. По этой технологии можно получить коэффициент водостойкости состава выше 0,8, и тогда материал может быть использованы не только для воздушных, но и для влажных условий, а также при воздействии воды.

При использовании портландцемента для повышения водостойкости гипса рекомендуется введение в гипсоцементные композиции электролитов, способных нейтрализовать гидроксид кальция. Это является эффективным технологическим средством, улучшающим условия формирования искусственного камня. Электролиты позволяют предотвратить включение в кристаллизационный каркас структуры негидратированных частиц портландцемента, снижающих её устойчивость. Карбонаты щелочных металлов, кроме того, интенсифицируют процессы гидратации портландцемента, за счёт чего скорость твердения гипсоцементных композиций значительно возрастает. По количеству они должны соответствовать стехиометрическому отношению к свободному оксиду кальция, имеющемуся в портландцементе.

Читать еще:  Добавки для цемента д20

Также рекомендуется кратковременная пропарка гипсоцементных строительных изделий до их сушки, что обеспечивает существенное улучшение качества выпускаемой продукции: при прочих равных условиях достигается рост прочности более чем на 20 %. Установлено, что оптимальным температурным режимом приготовления и твердения гипсоцементных композиций является 35–40 °C. Положительное воздействие кратковременной пропарки или же применения тёплых смесей при такой температуре обусловлено улучшением условий гидратационного твердения цементной составляющей композиции.

В результате оптимизации условий формирования гипсоцементного камня представляется возможным получить материалы, по физико-механическим свойствам и долговечности сопоставимые со стеновыми материалами на портландцементе. Применение комплексного вяжущего из портландцемента и гипсового вяжущего имеет, без сомнения, большие преимущества. Благодаря быстрому набору прочности отпадает необходимость тепловой обработки изделий, чем сохраняется большое количество тепла идущего на эту операцию. Есть немалая экономическая выгода при замене части цемента гипсом, из-за его сравнительно невысокой стоимости. Также решается экологическая проблема по утилизации отработанного силикагеля.

Сравнение гипсового и цементного декоративного камня. Что лучше?

Использование искусственного декоративного камня – новая модная тенденция в современном декоре. Он используется как снаружи, так и внутри помещений. Преимуществами этого материала является легкость, универсальность и эстетичность. Искусственный камень отлично смотрится в квартирах, парадных помещениях, коридорах и гостиных. Он также используется при обрамлении дверей, арок, каминов, может быть дополнением к фотообоям.

Современный рынок строительных материалов предлагает множество вариантов декоративного камня, различающегося по фактуре, цвету и составу. Именно от состава искусственного камня зависят его конечные свойства. Наиболее популярными вариациями этого отделочного материала считаются гипсовые и цементные декоративные камни. Однако как определиться с выбором и на что обращать внимание – сравним ниже.

Характерные свойства гипсового и цементного декоративного камня. Главные параметры отличия

Первое, чем отличается цементный декоративный камень от гипсового – это композиционный состав. Камень на цементной основе состоит из: портландцемента (серого или белого), песка, армирующих элементов, пластификаторов и цветных пигментов и наполнителей (керамзита, пемзы, керамической крошки). В состав гипсового декоративного камня включены следующие компоненты: гипс с повышенным коэффициентом прочности, модифицирующие добавки и наполнители.

Вторым параметром отличия этих материалов служит влагостойкость – по сравнению с гипсовым декоративным камнем, камень на основе цемента не впитывает влагу и может быть использоваться не только внутри, но и снаружи помещения. Облицовочные элементы на гипсовой основе обладают большим коэффициентом пористости структуры, поэтому их поверхность способна впитывать влагу, что отрицательно сказывается на долговечности и эксплуатационных свойствах материала. Для наружной облицовки гипсовый декоративный камень может быть использован лишь при условии, что на финишную поверхность будет нанесено защитное покрытие.

Третьим отличием является вес изделий. В этом случае также учитывается коэффициент структурной пористости материала – в гипсе он выше, поэтому именно эти изделия обладают меньшим весом, что позволяет их использование на любых поверхностях, при этом не создается существенной нагрузки на фундамент здания.

Четвертый параметр отличия – способ монтажа искусственного камня. Для крепления гипсовых отделочных изделий используется клей на гипсовой основе или на основе полимеров, он быстро схватывается, а его остатки могут быть легко удалены влажной губкой. Цементный декоративный камень монтируется на специальный раствор с повышенным уровнем сцепления. А для высыхания поверхности требуется больше времени.

И последним отличием служит цена цементного и гипсового декоративного камня. За счет более низкой стоимости гипсовых составов, стоимость камня на гипсовой основе существенно ниже стоимости цементных изделий.

Преимущественные свойства гипсовых и цементных декоративных камней

В качестве универсального отделочного материала, искусственный декоративный камень выполняет преимущественно эстетическую функцию. Материал отлично сочетается с другими отделочными элементами и декоративными поверхностями. Кроме того, как гипсовый, так и цементный декоративный камень обладает следующими преимуществами:

  • изделия не подвержены горению, деформации и воздействию низких температур;
  • способ монтажа является довольно простым, покрытие не требует дополнительного ухода;
  • цветовая окраска максимально приближена к цвету натурального камня;
  • указанные виды материалов являются долговечными – средний эксплуатационный срок варьируется от 15 до 20 лет;
  • изделия обладают высокими параметрами прочности, механической устойчивости, не подвержены гниению и
  • воздействию микробиологических факторов;
  • отсутствие четко заданной формы изделий способствует созданию уникальных рельефных поверхностей, прекрасно дополняющих дизайн любого интерьера;
  • цена искусственного декоративного камня выгодно отличается от стоимости материала натурального происхождения.

Следует отметить, что в процессе отделки искусственным камнем внутренних поверхностей нежелательно применять его для декора кухонной зоны, так как для ее очищения очень часто используются абразивные средства. Таким образом, вы рискуете повредить поверхность отделки, нарушив вид дизайнерской композиции.

Читать еще:  Прочность сцепления цементного раствора мпа


Что же выбрать? Цементный или гипсовый?

При выборе отделочных материалов часто пользователи задаются вопросом: что лучше – цементный или гипсовый декоративный камень? Поэтому специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие нюансы:

  1. Внешнийвид – лицевая поверхность декоративного камня должна иметь естественный вид, на ней должны отсутствовать трещины, царапины, поры или другие следы внешнего воздействия.
  2. Тыльнаясторона – именно этой частью декоративный камень будет крепиться к базовой поверхности, поэтому тыльная сторона должна отличаться прочностью, шероховатостью и относительной ровностью.
  3. Назначениеиспользования. Учитывая, что гипсовые изделия являются более хрупкими, а камень на основе цемента – более тяжелым и прочным, выбор отделочного материала осуществляется в зависимости от типа поверхности, для которой планируется его использование.
  4. Цветовыеоттенки. Окрас декоративного камня на гипсовой основе более вариативный за счет использования большего спектра цветных пигментов. Цементные изделия, однако, не обладают такой возможностью, а их фактура более схожа с натуральными каменными поверхностями. В то же время, оба варианта отделки обладают устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, не выцветают на солнце, сохраняют первоначальный цвет на весь период эксплуатации.
  5. Тактильные ощущения – исходя из разновидности составов декоративного камня, следует отметить, что изделия на основе цемента более шероховаты на ощупь, а гипсовые отделочные элементы отличаются гладкостью и тактильно приятны.

Таким образом, выбор искусственного декоративного камня следует осуществлять в зависимости от типа базовой поверхности, функциональной нагрузки отделочной композиции, возможных факторов влияния и индивидуальных предпочтений. Благодаря хорошим эксплуатационным и эстетическим свойствам, и гипсовый, и цементный декоративный камень будет отлично смотреться в любом интерьере, добавляя ему дизайнерскую изюминку своей натуральностью и чувством комфорта.

Как сделать крепкий гипс или технология и рецептура производства декоративного камня и 3D панелей.

Доброго всем дня!

Время позволило и я добрался до самого сокровенного — как сделать гипс не просто крепким, а очень крепким.

Мы будем делать крепкий гипс так, как делают его профи. Ваши затраты, что бы сделать гипс крепким составят от 70 копеек. Да я не ошибся, от 70 копеек на 1 кг./гипса

Сразу скажу! Забудьте про то, что написано в интернете, про дедовские способы с известью, купоросом и шаманством с бубном. Открою вам небольшой секрет, большинство профессиональных производителей изделий из гипса так не работают, они просто шутят над новичками, заставляя их гасить известь и вымачивать в купоросе))).

В реальности все гораздо проще во много раз и крепость гипса может быть очень высокой.

При производстве в гипс добавляют всего 1 добавку — это пластификатор для гипса Фрипласт (Freeplast)

Расход пластификатора мизерный 0,5-1,5%, что практически не влияет на конечную стоимость готовых изделий, стоимость пластификатора для крепкого гипса от 140 руб/кг.

Если рассчитать, то на 1 кг гипса необходимо всего от 5 до 15 гр. пластификатора. В деньгах это примерно 1-1,5 руб.

Вы можете использовать любой пластификатор для гипса. Почему я рекомендую именно Фрипласт. Он эффективен и дешев. Все остальные существенно дороже.

Испытание пластификатора Фрипласт

Пластификатор для бетона — категорически не подходит для работы с гипсом.

Основные признаки пластификатора для бетона это цвет — серые, оранжевый, ржавый, бледно желтый. Все пластификаторы для гипса — белоснежные.

Оптимальный рецепт 1 для производства декоративного камня и 3D панелей (высокая крепость, время схватывания смеси до 15 минут)

ГипсВодаПластификатор ФрипластКомментарий
Г3, Г5 — 1 кг.510-530 гр15 грРазмешивать не менее 30 секунд. В среднем 1 кг. пластификатора хватает на 6-7 м.кв. панелей
Г16 — 1 кг.350-400 гр.10-15 грРазмешивать не менее 30 секунд. В среднем 1 кг. пластификатора хватает на 6-7 м.кв. панелей

Рецепт 2 для производства декоративного камня и 3D панелей (очень высокая крепость, время схватывания смеси до 15 минут)

Аналог популярных смесей для производства гипсового камня и 3D панелей. Часто задают вопрос. Что Выгодней, купить готовую смесь или сделать самому. Ниже приведен рецепт очень крепкой смеси. Обратите внимание! Данный рецепт работает только с пластификатором Фрипласт — это основной элемент.

ГипсВодаПластификатор ФрипластЦемент, серый или белыйМетакаолинКомментарий
Г3, Г5 — 1 кг.480-500 гр15 гр150 гр.10-15 гр.Размешивать не менее 30 секунд.

Как видите, достаточно добавить данную смесь и ваше изделие из гипса станет сверхпрочным.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector