Цемент с использованием полифракционного песка
База ГОСТов РФ
ГОСТ 30744-2001. Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка
Настоящий стандарт распространяется на все виды цемента и устанавливает методы их испытаний с использованием полифракционного песка.
Настоящий стандарт применяют, если в контрактах (договорах) предусмотрена поставка цемента по EN 197-1, а также по требованию потребителя (заказчика) и для целей сертификации цемента на соответствие EN 197-1
| Название на англ.: | Cements. Methods of testing with using polyfraction standard sand |
| Тип документа: | стандарт |
| Статус документа: | действующий |
| Число страниц: | 35 |
| Дата актуализации текста: | 01.08.2013 |
| Дата актуализации описания: | 01.08.2013 |
| Дата издания: | 19.12.2001 |
| Дата введения в действие: | 01.03.2002 |
| Дата последнего изменения: | 22.05.2013 |
Поправки и изменения:
- Поправка к ГОСТ 30744-2001
- Поправка к ГОСТ 30744-2001
- Главная
- FAQ
- Развлечения
- База ГОСТов РФ
- База кодов ТН ВЭД
- База кодов ОКП
- База кодов МКТУ
- База кодов ОКВЭД2
- База кодов ОКПд2
- Заказать звонок
- Заказать сертификат
- Консультация специалиста
- Законодательство
- Азбука сертификации
- Лицензирование в России
- Виды сертификации
- Контакты
©2009-2021 ПРОГОСТ. Все права защищены. Запрещено использование любой информации с сайта в коммерческих или иных целях.
ГОСТ 6139-91
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЕСОК СТАНДАРТНЫЙ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ЦЕМЕНТА
Технические условия
ГОСТ 6139-91
(СТ СЭВ 6951-89)
Standard sand for cement testing. Specifications
Дата введения 1991-01-07
Настоящий стандарт распространяется па песок, используемый для испытаний цемента.
1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
1.1.Стандартный песок полифракционный — смесь фракций кварцевого природного песка, содержащего прежде всего округленные зерна, с нормированным зерновым и химическим составом, предназначенная для испытаний цемента.
1.2.Стандартный песок монофракционный — кварцевый природный песок с нормированным зерновым и химическим составом, предназначенный для испытаний цемента.
1.3. Эталонный песок — кварцевый природный песок, содержащий прежде всего округленные зерна, с нормированным зерновым и химическим составом, предназначенный для сравнительных испытаний стандартного полифракционного песка.
1.4.Фракция полифракционного песка — смесь зерен размерами, отвечающими диапазону двух контрольных сит.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Эталонный песок
2.1.1. Эталонный песок готовят смешением тонкой, средней, крупной фракции в отношении 1 : 1 : 1. Данные о зерновом составе фракций песка приведены в приложении 1.
2.1.2. Эталонный песок должен удовлетворять следующим требованиям:
1) содержание оксида кремния (SiO2)-не менее 98 %;
2) потери при прокаливании-не более 0,5 %;
3) влажность-не более 0,2 %;
4) зерновой состав должен соответствовать требованиям, указанным в табл.1.
| Размер ячеек сита, мм | Остаток на сите,% |
| 2,00 | 0 |
| 1,60 | 7±5 |
| 1,00 | 33±5 |
| 0,50 | 67±5 |
| 0,16 | 87±5 |
| 0,08 | 99±l |
2.1.3. В качестве эталонного песка для полифракционных песков принимают песок чехословацкого месторождения-Чешской меловой области (см. приложение 2).
2.2. Стандартный полифракционный песок
2.2.1. Стандартный полифракционный песок готовят смешением трех (тонкой, средней, крупной) или четырех (тонкой I, тонкой II, средней, крупной) фракций в отношениях, установленных поставщиком.
2.2.2. Стандартный полифракционный песок должен удовлетворять требованиям п. 2.1.2.
2.2.3. Стандартный полифракционный песок должен получить сертификат соответствия этого песка эталонному.
2.3. Стандартный монофракционный песок
2.3.1. Стандартный монофракционный песок должен удовлетворять следующим требованиям:
1) содержание оксида кремния (SiO2)-не менее 98 %;
2) потери при прокаливании-не более 0,3 %;
3) влажность-не более 0,2 %;
4) содержание глинистых и илистых примесей-не более 1,0 %;
5) зерновой состав должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
| Размер ячеек сита, мм | Остаток на сите,% |
| 0,9 | Не более 1 |
| 0,5 | Не более 42 |
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемка песка на предприятии-изготовителе
3.1.1. Приемку песка на предприятии-изготовителе осуществляют партиями. Объем партии-не более 3 т. Кроме того, производитель обязан обеспечить проведение сертификационных и проверочных испытаний по разд. 5 (для полифракционного песка).
3.2. Приемка песка у потребителя
3.2.1. При приемке песка потребителем партией считают одновременно полученный объем песка.
3.2.2. Из каждой партии монофракционного песка или фракции полифракционного песка, упакованных в мешки массой не более 50 кг, произвольно отбирают из пяти мешков пробы массой не менее 1 кг.
3.2.3. Из каждой партии полифракционного песка, упакованного в пакеты массой 1350 г, или фракции полифракционного песка, упакованного в пакеты массой 450 г, произвольно отбирают четыре пакета.
3.2.4. Взятые пробы монофракционного песка или отдельных фракций полифракционного песка соединяют в соответствующем отношении по массе, гомогенизируют и квартованием разделяют на две части. Одна часть служит для проведения приемочных испытаний, другую-сохраняют для возможных контрольных испытаний. Пакеты, отобранные по п.3.2.3, произвольно разделяют на две части, не распаковывая.
3.2.5. Партию считают удовлетворительной, если результаты всех испытаний отвечают требованиям разд. 2.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Содержание оксида кремния (SiО2) определяют по ГОСТ 5382.
4.2. Потери при прокаливании определяют по ГОСТ 5382.
4.3. За содержание влаги принимают потерю массы пробы, высушенной при температуре (110±5)°С до постоянной массы, выраженную в процентах к массе первоначальной пробы.
4.4. Ситовой анализ песка проводят просеиванием через сита, указанные в табл. 2 или 3, пробы, высушенной при температуре (110±5)°С в течение 2 ч. Навеску (500±1)г пробы просеивают до тех пор, пока количество песка, проходящее через каждое сито в течение 1 мин, не станет менее 0,5 г. Остатки на отдельных ситах взвешивают с погрешностью ±0,5 г и выражают в процентах по массе относительно массы навески.
4.5. Содержание глинистых и илистых примесей определяют промывкой. Навеску (1000±1) г песка, высушенную при температуре (110±5)°С до постоянной массы, помещают в сосуд вместимостью 2000 мл и заливают водой, чтобы высота слоя воды была выше поверхности песка приблизительно на 20 см. Песок перемешивают палочкой и по истечении 2 мин воду осторожно отсасывают с помощью отгибаемой всасывающей трубы.
Воду разрешается сливать через сито с ячейками размером 0,063 мм и остаток на сите выливать обратно в сосуд.
Промывание продолжают до тех пор, пока после перемешивания песка по истечении 2 мин слой воды не остаётся чистым.
После отсасывания (слива) последнего количества воды песок высушивают при температуре (110±5)°С до постоянной массы. Содержание глинистых и илистых примесей вычисляют в процентах по массе с округлением до 0,1%.
5. СЕРТИФИКАЦИОННЫЕ И ПРОВЕРОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ СТАНДАРТНОГО ПОЛИФРАКЦИОННОГО ПЕСКА
5.1. Сертификационные испытания
5.1.1. Общие положения
Сертификационные испытания проводят в начальный период производства песка (минимум 3 мес), чтобы доказать его пригодность для использования в качестве стандартного при испытаниях цемента (в дополнение требуется проводить периодические проверочные испытания для обеспечения стабильности его качества).
Сертификационные испытания должны основываться на испытании прочности при сжатии в возрасте 28 сут и проводятся в лабораториях, уполномоченных для этого национальной организацией по стандартизации.
Указанные уполномоченные лаборатории должны сотрудничать в международном масштабе и принимать участие в проведении совместных международных испытаний с тем, чтобы убедиться, что все свойства песка, производимого в разных странах, сравнимы с учетом критерия оценки.
5.1.2. Отбор образцов
Для проведения сертификационных испытаний уполномоченной лаборатории необходимо отобрать три независимых пробы испытуемого песка.
Испытание для сравнения с эталонным песком должно быть выполнено с каждой из трех проб в отдельности, используя три различных цемента, отобранных с этой целью лабораторией.
5.1.3. Критерий оценки
Результат испытания считают положительным, если песок будет обеспечивать 28-суточную прочность при сжатии, отличающуюся не более чем на 5 % от значения, полученного с эталонным песком, по меньшей мере в 95 % случаев.
5.1.4. Процедура испытаний
Используя отобранные цементы, для каждой пробы песка приготовляют 20 пар замесов раствора, используя для каждой пары песок, предлагаемый в качестве стандартного песка, и эталонный песок.
Замесы в каждой паре и образцы для испытаний (три от каждого замеса) изготовляют без определенного порядка, один после другого по СТ СЭВ 3920. После хранения в течение 28 сут в соответствии с указанным стандартом СЭВ испытывают все 6 образцов-балочек каждой пары на прочность при сжатии, и в каждой паре определяют прочность при сжатии образцов с испытуемым песком (х) и с эталонным (у).
Затем рассчитывают среднюю прочность при сжатии (y — ) из всех 20 замесов, приготовленных с использованием эталонного песка, и среднюю прочность при сжатии (x — ) из всех 20 замесов, приготовленных с использованием испытуемого песка.
5.1.5. Обработка результатов
Рассчитывают следующие параметры:
1) разность ∆ = х—у между каждой парой результатов испытаний;
2) разность между средними значениями результатов ∆ — =x — —y —
3) стандартное отклонение разности S;
4) значение 3S;
5) разность между самым высоким значением разности ∆max и ∆ — и между самым низким значением разности ∆min и ∆ — .
В случае, когда одна из этих разностей больше 3S, исключают соответствующее значение ∆max или ∆min и повторяют расчёт для остальных значений разности.
По оставшимся после исключения отклоняющихся результатов значениям D=100(x — —y — )/y — с округлением до 0,1 без учета знака.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ЭТАЛОННЫЙ ПЕСОК
Песок месторождения Чешской меловой области принят как эталонный для полифракционных песков для стран, присоединившихся к СТ СЭВ 6951 и будет аттестован на соответствие эталонному песку по стандарту ИСО 679.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией «Союзстройматериалов»
РАЗРАБОТЧИКИ
З. Б. Энтин, канд. техн. наук (руководитель темы); Л. С. Нефедова, канд. техн. наук; К. В. Краснова; А. Б. Морозов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета от 11.03.91 № 7
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6951-89
4. ВЗАМЕН ГОСТ 6139-78
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложени |
| ГОСТ 2226-88 | 6.1.3 |
| ГОСТ 5382-91 | 4.1, 4.2 |
| ГОСТ 17811-78 | 6.1.3 |
| СТ СЭВ 3920-82 | 5.1.4 |
| СТ СЭВ 6951-89 | Приложение 2 |
| ИСО 679-89E | » |
Скачать 
ГОСТ 30744-2001 ЦЕМЕНТЫ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛИФРАКЦИОННОГО ПЕСКА
Добавил: Александр Кулагин
Дата: [04.10.2013]
ГОСТ 30744-2001 ЦЕМЕНТЫ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛИФРАКЦИОННОГО ПЕСКА
ГОСТ 30744-2001
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Методы испытаний
с использованием полифракционного песка
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
(МНТКС)
Москва 2002
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ЗАО «Концерн Цемент», фирмой «Цемискон» ОАО «НИИ ЦЕМЕНТ»
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 30 мая 2001 г.
За принятие проголосовали
Наименование органа государственного управления строительством
Госстрой Азербайджанской Республики
Министерство градостроительства Республики Армения
Казстройкомитет Республики Казахстан
Государственный Комитет по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Госархитектстрой Республики Узбекистан
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2002 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 20 августа 2001 г. № 98
TOC o «2-3» h z t «Заголовок 1;1» Введение. PAGEREF _Toc4672336 h 1
1 Область применения. PAGEREF _Toc4672337 h 2
2 Нормативные ссылки. PAGEREF _Toc4672338 h 2
3 Определения. PAGEREF _Toc4672339 h 2
4 Общие положения. PAGEREF _Toc4672340 h 2
5 Определение тонкости помола. PAGEREF _Toc4672341 h 3
6 Определение сроков схватывания. PAGEREF _Toc4672342 h 5
7 Определение равномерности изменения объема. PAGEREF _Toc4672343 h 9
8 Определение прочности. PAGEREF _Toc4672344 h 10
Приложение АПоверка и аттестация средств контроля. PAGEREF _Toc4672346 h 15
Приложение ББиблиография. PAGEREF _Toc4672348 h 16
Введение
В разных странах применяют существенно различающиеся методы определения основных физико-механических свойств цемента — прочности, водопотребности, сроков схватывания, равномерности изменения объема, которые дают различные результаты при испытаниях одних и тех же цементов.
В настоящее время Европейским Комитетом по стандартизации (CEN) приняты европейские стандарты серии EN 196 [1], [2], [3], регламентирующие единые для стран ЕС методы физико-механических испытаний цемента в пластичных растворах с использованием полифракционного песка и специального оборудования. В странах СНГ вся нормативная база строительства основана на характеристиках цемента, получаемых при испытании образцов, изготовленных из более жестких растворов с использованием монофракционного песка.
Настоящий стандарт разработан с целью нормативного обеспечения производителей цемента в странах СНГ методиками испытаний своей продукции, позволяющими получить аналогичные со странами ЕС результаты для сопоставимой оценки строительно-технических свойств цемента в процессе научно-технического и экономического сотрудничества.
Для определения прочности цемента настоящим стандартом предусмотрено использование полифракционного песка по ГОСТ 6139, требования которого соответствуют требованиям EN 196-1. Песок по ГОСТ 6139 производится в промышленных масштабах ООО «Цемсэнд» (г. Подольск, Россия). Оборудование для испытаний цемента по настоящему стандарту выпускает ООО НИКЦИМ «Точмашприбор» (г. Армавир, Россия).
Проведенные в России сравнительные испытания цементов на прочность по настоящему и европейскому стандартам свидетельствуют о полной идентичности результатов с учетом критериев достоверности, установленных EN 196-1.
Настоящий стандарт не отменяет ГОСТ 310.1-ГОСТ 310.4 [4-7], которые следует применять для оценки соответствия применяемых в странах СНГ цементов межгосударственным стандартам, действующим в настоящее время на территории большинства этих стран (ГОСТ 10178 [8], ГОСТ 22266 [9], ГОСТ 965 [10], ГОСТ 11052 [11], ГОСТ 25328 [12], ГОСТ 969 [13], ГОСТ 15825 [14]).
ГОСТ 30744-2001
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ
Методы испытаний с использованием полифракционного песка
Methods of testing with using
polyfraction standard sand
Дата введения 2002-03-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на все виды цемента и устанавливает методы их испытаний с использованием полифракционного песка.
Настоящий стандарт применяют, если в контрактах (договорах) предусмотрена поставка цемента по EN 197-1, а также по требованию потребителя (заказчика) и для целей сертификации цемента на соответствие EN 197-1.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия
ГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия
3 Определения
Термины и определения — по ГОСТ 30515.
4 Общие положения
4.1 Отбор проб выполняют по ГОСТ 30515.
4.2 В рабочем журнале записывают вид и состояние тары, в которой доставлена проба.
4.3 Пробы цемента до испытания хранят в сухом помещении при относительной влажности воздуха не более 50 %.
4.4 Перед испытанием каждую пробу цемента просеивают через сито с сеткой № 09 по ГОСТ 6613. Остаток на сите взвешивают и отбрасывают. Массу остатка в процентах, а также его характеристику (наличие комков, кусков дерева, металла и пр.) заносят в рабочий журнал. После просеивания пробу цемента перемешивают.
4.5 При приготовлении стандартного цементного раствора применяют стандартный полифракционный песок (далее — песок) по ГОСТ 6139. Могут применяться другие пески, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 6139 по соответствию эталонному песку, при этом содержание SiO2 в стандартном песке должно быть не ниже 96 %.
4.6 Для приготовления цементного теста, изготовления и хранения образцов применяют водопроводную воду. Сосуд для отмеривания или взвешивания воды тарируют в смоченном состоянии.
4.7 При проведении приемосдаточных, сертификационных и иных контрольных испытаний, а также сравнительных испытаний применяют дистиллированную воду, соответствующую ГОСТ 6709 в части требований к массовой доле ионов хлора и кальция.
4.8 Перед испытанием цемент, песок и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.
4.9 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20±2)°С и относительной влажностью не менее 50 % при изготовлении образцов для определения прочности, не менее 65 % — при определении сроков схватывания и равномерности изменения объема и не более 65 % — при определении тонкости помола.
Температура и влажность воздуха помещений должны ежедневно отмечаться в рабочем журнале.
4.10 Температура в камере (шкафу) влажного хранения должна быть (20±1)°С, относительная влажность — не менее 90 %. Температуру и влажность следует регистрировать непрерывно или периодически не реже, чем через каждые 4 ч.
4.11 Цемент и песок взвешивают, воду взвешивают (отмеривают) с погрешностью, не превышающей указанную в таблице 1.
ГОСТ 30744-2001 (с поправкой 2003) Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка
УДК 691.54:620.1(083.74) Группа Ж19
ЦЕМЕНТЫ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛИФРАКЦИОННОГО ПЕСКА
CEMENTS
Methods of testing with using polyfraction standard sand
ОКС 91.100.10
ОКСТУ 5709
Дата введения 2002-03-01
1 РАЗРАБОТАН ЗАО «Концерн Цемент», фирмой «Цемискон», ОАО «НИИЦЕМЕНТ»
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 30 мая 2001 г.
За принятие проголосовали
Наименование государства Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Казахстан Казстройкомитет Республики Казахстан
Кыргызская Республика Государственный Комитет по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Российская Федерация Госстрой России
Республика Узбекистан Госархитектстрой Республики Узбекистан
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2002 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 20 августа 2001 г. № 98
Внесена Поправка (ИУС № 7 2003)
В разных странах применяют существенно различающиеся методы определения основных физико-механических свойств цемента — прочности, водопотребности, сроков схватывания, равномерности изменения объема, которые дают различные результаты при испытаниях одних и тех же цементов.
В настоящее время Европейским Комитетом по стандартизации (CEN) приняты европейские стандарты серии EN 196 [1], [2], [3], регламентирующие единые для стран ЕС методы физико-механических испытаний цемента в пластичных растворах с использованием полифракционного песка и специального оборудования. В странах СНГ вся нормативная база строительства основана на характеристиках цемента, получаемых при испытании образцов, изготовленных из более жестких растворов с использованием монофракционного песка.
Настоящий стандарт разработан с целью нормативного обеспечения производителей цемента в странах СНГ методиками испытаний своей продукции, позволяющими получить аналогичные со странами ЕС результаты для сопоставимой оценки строительно-технических свойств цемента в процессе научно-технического и экономического сотрудничества.
Для определения прочности цемента настоящим стандартом предусмотрено использование полифракционного песка по ГОСТ 6139, требования которого соответствуют требованиям EN 196-1. Песок по ГОСТ 6139 производится в промышленных масштабах ООО «Цемсэнд» (г. Подольск, Россия). Оборудование для испытаний цемента по настоящему стандарту выпускает 000 НИКЦИМ «Точмашприбор» (г. Армавир, Россия).
Проведенные в России сравнительные испытания цементов на прочность по настоящему и европейскому стандартам свидетельствуют о полной идентичности результатов с учетом критериев достоверности, установленных EN 196-1.
Настоящий стандарт не отменяет ГОСТ 310.1-ГОСТ 310.4 [4-7], которые следует применять для оценки соответствия применяемых в странах СНГ цементов межгосударственным стандартам, действующим в настоящее время на территории большинства этих стран (ГОСТ 10178 [8], ГОСТ 22266 [9], ГОСТ 965 [10], ГОСТ 11052 [11], ГОСТ 25328 [12], ГОСТ 969 [13], ГОСТ 15825 [14]).
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на все виды цемента и устанавливает методы их испытаний с использованием полифракционного песка.
Настоящий стандарт применяют, если в контрактах (договорах) предусмотрена поставка цемента по EN 197-1, а также по требованию потребителя (заказчика) и для целей сертификации цемента на соответствие EN 197-1.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия
ГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия
Термины и определения — по ГОСТ 30515.
4 Общие положения
4.1 Отбор проб выполняют по ГОСТ 30515.
4.2 В рабочем журнале записывают вид и состояние тары, в которой доставлена проба.
4.3 Пробы цемента до испытания хранят в сухом помещении при относительной влажности воздуха не более 50 %.
4.4 Перед испытанием каждую пробу цемента просеивают через сито с сеткой № 09 по ГОСТ 6613. Остаток на сите взвешивают и отбрасывают. Массу остатка в процентах, а также его характеристику (наличие комков, кусков дерева, металла и пр.) заносят в рабочий журнал. После просеивания пробу цемента перемешивают.
4.5 При приготовлении стандартного цементного раствора применяют стандартный полифракционный песок (далее — песок) по ГОСТ 6139. Могут применяться другие пески, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 6139 по соответствию эталонному песку, при этом содержание SiO2 в стандартном песке должно быть не ниже 96 %.
4.6 Для приготовления цементного теста, изготовления и хранения образцов применяют водопроводную воду. Сосуд для отмеривания или взвешивания воды тарируют в смоченном состоянии.
4.7 При проведении приемосдаточных, сертификационных и иных контрольных испытаний, а также сравнительных испытаний применяют дистиллированную воду, соответствующую ГОСТ 6709 в части требований к массовой доле ионов хлора и кальция.
4.8 Перед испытанием цемент, песок и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.
4.9 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20±2) °С и относительной влажностью не менее 50 % при изготовлении образцов для определения прочности, не менее 65 % — при определении сроков схватывания и равномерности изменения объема и не более 65 % — при определении тонкости помола.
Температура и влажность воздуха помещений должны ежедневно отмечаться в рабочем журнале.
4.10 Температура в камере (шкафу) влажного хранения должна быть (20±1) °С, относительная влажность — не менее 90 %. Температуру и влажность следует регистрировать непрерывно или периодически не реже, чем через каждые 4 ч.
4.11 Цемент и песок взвешивают, воду взвешивают (отмеривают) с погрешностью, не превышающей указанную в таблице 1.
Таблица 1
В граммах
Наименование материала Погрешность взвешивания (±)
Цемент для определения:
— тонкости помола 0,01
— сроков схватывания и равномерности измерения объема 1
— прочности 2
Песок 5
Вода 1 (1 мл)
4.12 Средства контроля, применяемые при испытаниях, должны быть изготовлены из коррозионностойких и не реагирующих с цементом материалов. Применение алюминиевых и оцинкованных форм, чаш, лопаток и т.п. не допускается.
4.13 Средства контроля, применяемые при испытаниях цемента, должны быть аттестованы или поверены в сроки, установленные в приложении А.
5 Определение тонкости помола
5.1 Определение тонкости помола по остатку на сите
5.1.1 Средства контроля
Сито с контрольной сеткой № 009 по ГОСТ 6613. Допускается применение сита с сеткой № 008. Сито представляет собой цилиндрическую обойму диаметром 150-200 мм и высотой 40-100 мм, в которой на расстоянии около 10 мм от нижнего края натянута и плотно зажата контрольная сетка. Сито имеет подситную тарелку и крышку.
Прибор для механического или пневматического просеивания.
Весы по ГОСТ 24104 с погрешностью не более 0,01 г.
Колба по ГОСТ 1770.
Стержень.
Лупа типа ЛП по ГОСТ 25706.
5.1.2 Подготовка и проведение испытания
5.1.2.1 От пробы, подготовленной по 4.4, отбирают необходимое количество цемента, помещают в стеклянную колбу, закрывают пробкой и встряхивают вручную в течение 2 мин для дезагрегирования, после чего оставляют в покое на 2 мин, а затем перемешивают чистым сухим стержнем для равномерного распределения мелких частиц.
5.1.2.2 Перед проведением испытания сетку сита осматривают в лупу и при обнаружении каких-либо дефектов (дырки, отход сетки от обоймы и др.) ее заменяют. Сито должно быть сухим и чистым.
5.1.2.3 При ручном просеивании навеску цемента массой 10 г, подготовленную по 5.1.2.1, высыпают на сито, установленное на подситной тарелке. Сито закрывают крышкой и встряхивают вручную.
Операцию просеивания считают законченной, если при контрольном просеивании сквозь сито проходит не более 0,01 г цемента. Контрольное просеивание выполняют вручную при снятой подситной тарелке на бумагу в течение 1 мин.
Остаток на сите взвешивают и выражают в процентах к первоначальной массе цемента.
5.1.2.4 При использовании приборов для механического или пневматического просеивания испытания выполняют в соответствии с инструкцией, прилагаемой к приборам. Контрольное просеивание выполняют по 5.1.2.3.
5.1.2.5 За тонкость помола по остатку на сите принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений, расхождение между которыми не должно быть более 1 % среднеарифметического значения. Если расхождение более 1 %, проводят третье определение и за тонкость помола принимают среднеарифметическое значение результатов трех определений.
Результат вычисления округляют до 0,1 %.
5.2 Определение тонкости помола по удельной поверхности
5.2.1 Средства контроля
Прибор для определения удельной поверхности методом воздухопроницаемости.
Прибор Ле Шателье для определения плотности цемента (рисунок 1).
Весы по ГОСТ 24104 с погрешностью не более 0,01 г.
Емкость стеклянная, штатив.
Рисунок 1 — Прибор Ле Шателье
5.2.2 Подготовка и проведение испытания
5.2.2.1 При определении удельной поверхности для расчета массы навески цемента используют величину его плотности, определенную по 5.2.2.2.
5.2.2.2 Прибор Ле Шателье помещают в стеклянную емкость с водой и закрепляют в штативе так, чтобы вся его градуированная часть была погружена в воду. Температура воды в емкости должна соответствовать температуре, при которой производилась калибровка прибора.
Прибор наполняют обезвоженным керосином до нулевой черты по нижнему мениску. После этого свободную от керосина часть прибора (выше нулевой черты) тщательно протирают тампоном из фильтровальной бумаги. От цемента, подготовленного по 5.1.2.1, отбирают навеску массой 65 г и высыпают ее в прибор Ле Шателье ложечкой через воронку небольшими равномерными порциями. Для удаления пузырьков воздуха прибор вынимают из емкости с водой и поворачивают его в наклонном положении в течение 10 мин на гладком резиновом коврике. Затем прибор снова помещают в емкость с водой не менее чем на 10 мин, после чего проводят отсчет уровня жидкости в пределах верхней градуированной части прибора.
Плотность цемента , г/см3, вычисляют по формуле
, (1)
где — масса навески цемента, г;
V — объем керосина, вытесненного цементом, см3.
За плотность цемента принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,02 г/см3.
Результат вычисления округляют до 0,01 г/см3.
Допускается использование других методов определения плотности, погрешность которых не превышает требования настоящего стандарта.
5.2.2.3 Расчет массы навески цемента с учетом плотности, определенной по 5.2.2.2, и проведение испытаний для
.
