Seo-friends.ru

Большая стройка
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементные плиты для дымохода

Термозащита древесины: максимум информации

Поиск записей по тэгам: просто нажмите на интересующую тему!

Очень, очень, очень часто меня спрашивают про термозащиту.
Как, что, куда, чем одно отличается от другого.
Решил все свои знания о термозащите вписать в этот пост.

Первое, что надо знать, это один единственный принцип, по которому рассчитывается, закупается и монтируется любая термозащита: лучше перебздеть, чем недобздеть.

Поясню: лучше купить термозащиты с запасом, и защитить ей максимальное количество поверхностей, чем положиться на авось, думая, что пронесёт. Не пронесёт.

Даже если год всё нормально, два, три — а на четвёртый рррррррррраз! и вспыхивает типа «само по себе»
А «само по себе» не вспыхивает. Вспыхивает от недостатка термозащиты. Или неправильной установки. Или недостаточного количества термозащитного материала. Или от экономии на дымоходе, когда «на сэндвич денег нет, но дымоход нужен». Или по всем причинам сразу

Второе, что надо знать: есть термозащита вредная организмам людским и не вредная.

Одна соответственно не употребляется в жилых помещениях, другая — употребляется

А значит речь поведу о безвредной термозащите.

Третье что надо знать: как и что защищать?

Первое, что защищаем. пол.

формула расчёта: площадь дна печи + 10 см по краям. Если печь топится изнутри помещения, то нужен притопочный лист, минимум на растояние полметра от двери печи.

Второе, что защищаем, стены. При расчёте, нужно знать, что излучение от печи и от дымохода (одноконтурного и двухконтурного) обугливает древесину на расстоянии полуметра. А иногда и более. А значит все горючие поверхности стен, рядом с которыми находится печь и дымоход — должны быть изолированы.

Третье что защищаем — проход труб через стены.

1) Внутренность ППУ набивается минватой, керамзитом, но не песком!

Но лучше всего, это обезопасить древесину и изнутри, оббив «внутренности» выреза термозащитой

Четвёртое — проход через кровлю.
Фотографий нет, так что просто объясню: вы вырезали отверстие в крыше и вставили модуль дымохода.
Все все «деревяшки» на расстоянии 30-40 см от «трубы» желательно обработать пропиткой от огня и оббить термозащитой

Итого в защите нуждаются: Пол + стены + проход через перекрытие+ проход через кровлю

Термозащита, насколько я разобрался бывает трёх видов:

  1. металлическая
  2. каменная
  3. фибро-цементная
  4. керамическая

Всё одинаково годное, если сделано качественно и смонтировано грамотно. Даже цены на термозащиту 1 метра квадратного примерно одинаковы, вне зависимости от материала.

Металлическая термозащита, это листы зеркальной нержавейки, каждые стороны у которых загнуты, на полсантиметра

Внутрь листа нержавейки, вставляется лист каменного полотна: картона-базальта или базальтового волокна, но не минваты. Минвата толстая и часто со смолянистыми связующими, которые разрушаются при нагреве и минвта превращается в песок.

Берутся саморезы ими крепится нержавейка к стене.

Внутренняя сторона — та что с базальтом

Выходит как то так

Обычно они двух размеров: метр на метр и 0,6 метра на метр. Листы нержавейки с прокладкой из базальта можно невозбранно ставить как внутри дома, так и внутри парилки.

Каменная термозащита

Кирпич он и в Африке кирпич. Минус в том что его надо выкладывать и мешать раствор, а так же кирпич тяжёлый — не на каждый пол встанет. Ну и крышу с потолком кирпичём не защитить. Плюсы — теплоёмкость, красота, доступность. Для термозащиты можно использовать любой кирпич. Хоть шамотный, хоть строительный. Не надо путать термозащиту с выкладыванием печи. Термозащита к качеству кирпича не критична. Вот такие красоты там, где дерево кирпич защищает

А ещё кирпич нужен чтобы портал сделать! Ну чтобы топить через улицу или через другую комнату. И чтобы подиум-подложку для печи сделать — кирпич самое оно!

Короче: без кирпича и ни туда и не сюда!

Фибро-цементные плиты

Под страшным словом фибро-цементные плиты, скрываются плиты, похожие по структуре своей на гипсокартон — примерно так же выглядят, так же лекко обрабатываются.

Но чуть более твёрдые. И свойства другие. Фибро-цемент это смесь цемента, древесных волокон, мелкого песка, минеральных добавок и воды. Когда такая смесь затвердевает, то становится чрезвычайно прочной и устойчивой к огню, воде, насекомым. Фибро-цементные плиты, пригодные для термозащиты в доме имеют 3 торговые марки:

  • Минерит
  • Флама
  • Ничиха

Первые две (Минерит и Флама) — братья близнецы, различаются только по цвету и по плотности. Производятся в Финляндии и в России на одинаковом оборудовании.

Попробуйте угадать, что флама, а что минерит:

Ничиха же это японский бренд. Отличается от Фламы и Минерита тем, что имеет рельефную структуру «под кирпич» и немного дороже. Встречается весьма редко в европейской части РФ, зато часто на Дальнем Востоке. Соответственно Флама-Минерит встречается чаще на западе РФ, чем на востоке.

Фиброцементные плиты, устанавливаются просто, но своя технология есть: монтаж через втулку

Отличнейший материал этот фибро-цемент. Не только кирпичу замена, но и его использовать можно там, где кирпич не влезает: в потолочной разделке.

Керамика

Заводов по керамической термозащите в России несколько. Но именно жаростойкую термозащиту, делает только один завод: Терракота. Керамическая термозащита по своим свойствам не отличается от других защит. Но имеет существенный плюс: красоту. Термозащита имитирует неимоверное количество оттенков камня.При этом она лёгкая как пёрышко!

И существенный минус: её выкладывают на фиброцементную плиту как плитку кафельную, в ванне, на специальный жаростойкий раствор (тоже называется Терракота). Соответственно руки должны у мастера вылезать из-под майки, а не из-под трусов. При должном навыке мастера, выходят неземные красоты

Есть и видео как делать такие красоты:


Ну вобщем то и всё.

Да, вещи хорошие, но пока малораспространённые, относительно вышеперечисленного.

А как же стекловата и прочий «утеплитель»?

А вот эти вещи подходят только для набивки проходного устройства — при нагреве от сэндвича смолянистые связующие разрушаются и минвата превращается в песок. Печаль и беда.

Вот и всё что я могу рассказать о термозащите. Надеюсь вам это пригодилось!

Минерит — огнеупорные плиты

Габариты (ВхШ), мм: 1200х630
Толщина, мм: 9

Размер — 9*1200*845
Толщина, мм: 9

Габариты, (ВхШ), мм: 1200х1275
Толщина, мм: 9

Читать еще:  Если у вас есть враги у нас есть цемент

Габариты (ДхДл), мм: 12х30

Минерит – состав и применение

Минерит – фиброцементная плита, имеющая волокнистую структуру, обладающая твердостью и не подвержена воздействию влаги, класс негорючести НГ, соответствует российскому госту ГОСТ 30244-94 м.1

Это безопасное и экологически чистое изделие, произведенное из смеси цемента, целлюлозы и минеральных добавок, обеспечивающих плиты полезными для нас свойствами. В наличие всегда есть сертификаты качества и экологичности гарантирующие отсутствие токсичных веществ воздействующих на человека.

Основная область применения – пожаробезопасность. Эти плиты используют везде где есть необходимость поднять уровень пожаробезопасности – в банях, саунах, домах при установке печей, котлов, каминов, при прокладке дымоходов. Так же используют в городских строениях, для защиты от пожара эвакуационных путей и т.д.

Основные характеристики и свойства минерита:

  • В диапазоне температур от -80 °С до + 150 °С минерит сохраняет свои физико-механические свойства и выдерживает максимальный нагрев до температуры 400 °С
  • Не подвержен гниению, состав плит не интересен плесени и бактериям.
  • Не горюч, этот материал относится по Российской классификации к самым негорючим материалам, класс НГ.
  • Минерит обладает твердостью и сохраняет её в расчетном диапазоне температур, она обеспечивается спрессовкой многослойной структуры сырья под большим давлением и последующей сушкой.
  • Минерит хорошо гасит звуки, поэтому отлично подойдет для шумоизоляции помещений.
  • Есть возможность дальнейшего декарирования, после установки плит, Вы можете придать им различный внешний внешний вид под любой стиль, например в парилке можно отделать нержавейкой или положить на листы минерита обычную керамическую плитку.

Размеры листа минерита

Размеры полотна минеритной плиты, сходящей с конвейера, составляет 1200х2550 Стандартные размеры, предлагаемые в магазине, при весе 10,5 кг/м2:

  • — 1200 х 630 х 9 мм
  • — 1200 х 1275 х 9 мм
  • — 1200 х 845 х 9 мм

Монтаж минерита

— Крепление минерита к поверхности
Самый пожробезопасный способ использования минеритных плит – это сделать из них «охлаждающий радиатор», выглядеть это будет так: первый лист минерита крепят к стене саморезами, предварительно просверлив отверстия под них, в идеале оставить небольшую воздушную прослойку между листом и защищаемой поверхностью, второй лист крепится к первому с помощью керамических втулок.

Благодаря этим втулкам, получаем воздушную подушку между листами. Обязательно снизу листов, допустим от пола оставляем маленькие щели, через них воздух будет тянуть в воздушную подушку и сменяющийся воздух будет охлаждать первый и второй лист минерита. По Российским СНИПам, расстояние от печи до воспламеняющейся поверхности должно быть не менее 500мм. Рекомендуемые расстояния крепежных отверстий:

— Керамические втулки
— Керамические втулки продает сам завод, их размеры:
— Длина 30 мм
— Диаметр 12 мм
— Внутренний диаметр 4 мм

Применение минерита в бане или сауне

Огнеупорные плиты часто используют в бане для теплоизоляции стен, потолков и перекрытий.
Как использовать минерит для термоизоляции в бане:

1.Термоизоляция пола

Первым где часто используют минерит — для термоизоляции пола под печью. Поскольку в основном покупают железные печи, они достаточно легкие что бы под них заливать отдельный фундамент и ставят их часто на деревянные полы, а полы нужно обезопасить от нагрева. Как рекомендуем делать: — обрабатываем часть пола огнебиозащитой, затем кладем лист минерита на обработанный деревянный пол, на него уже печь.

Для экономии средств часто на этом заканчивают защиту пола, но мы рекомендуем на положенный лист минерита положить стяжку из шамотных кирпичей в один слой. На эту стяжку положить еще один лист минерита, Вы получите ровную поверхность которую потом можно закрыть или листом нержавейки для красоты или же полученный постамент обложить обычной керамической плиткой. Выглядеть будет красиво и безопасно для пола.

2. Термоизоляция стен

Правильная схема монтажа минеритных плит всегда подразумевает наличие воздушной прослойки. Если просто привернуть один лист минерита к стене, то Вы получите негорючую, равномерно распределяющую по объему плиты поверхность, что не гарантирует пожаробезопасность, особенно при близком расположении печи в прикрепленному листу минерита.

Правильно крепить первый лист минерита на небольшом расстоянии от стены, обеспечивая воздушный зазор для охлаждения этой плиты, и вторую плиту к первой, так же следует ставить на расстоянии керамической втулки от первого листа. Следует обратить внимание на то, что необходимо оставлять небольшие зазоры снизу листов минерита, для того, что бы осуществлялась конвекция воздуха.

Завод рекомендует придерживаться следующих расстояний при монтаже плит:

3. Термоизоляция потолка над печкой:

Потолок в парилке так же рекомендуется изолировать. Лучше всего его изолировать так же, используя 2 плиты минерита, крепя их на расстоянии тепловых зазоров от защищаемой поверхности и друг от друга для обеспечения конвекции воздуха.

4. Термоизоляция минеритом перекрытий

Есть несколько вариантов обезопасить перекрытие от нагрева при проведении дымохода через потолок или кровлю.

Вариант 1 – использовать готовые элементы для прохода через кровлю – для проведения дымохода через кровлю можем предложить ППУ (Потолочно проходной узел). Здесь есть несколько видов элементов, самый надёжный это ППУ с минеритом. Установить его просто – вырезается отверстие в стене или потолке и в него устанавливается ППУ, крепится 4-я саморезами к поверхности. С обратной стороны перекрытия или потолка ппу обрезается под размер и для красоты закрывается нержавеющим экраном с отверстием, посмотреть на экран можно здесь…

Вариант 2 – Вы делаете свою конструкцию проходного узла, в этом случае рекомендуем сделать следующим образом: прорезаете в перекрытии отверстие под Вашу конструкцию, и обшиваете получившийся колодец минеритом. Минерит хорошо режется пилками или дисками по камню. Лучше так же сделать с воздушной подушкой, она ощутимо снижает возможность переноса тепла пожароопасной поверхности. Ну а дальше устанавливать Ваше изобретение в полученную конструкцию.

5. Термоизоляция минеритом кровли при проведении дымохода

При проведении дымохода через кровлю, нет штатных элементов для обеспечения пожаробезопасности. Связано с тем, что кровля у Всех делается под своим углом. Что мы предлагаем: делайте такой же колодец под дымоход и также обшивайте его минеритными плитами на расстоянии друг от друга для большей пожаробезопасности. В итоге у Вас останется 2 вопроса: вопрос гидроизоляции снаружи и эстетики внутри.

Читать еще:  Можно ли замешивать цемент с глиной

Для решения вопроса гидроизоляции рекомендуем Вам ознакомиться крышными разделками. А вопрос эстетики решается установкой экрана с отверстием, как мы описывали в п.4 на сами злементы можно посмотреть в каталоге экраны. НА что это похоже показано на картинке, по скольку дымоход делался для газа, достаточно одного слоя минерита.

Применение минерита при установке каминов, котлов, отопительных печей

Где используется минерит при монтаже печей, каминов, котлов? В таких работах, также изолируют пол, если не делают отдельный фундамент, об этом мы уже рассказывали, изоляция стен, кровли, перекрытий при проведении дымохода осуществляется точно так же как и в способе описанном ранее. Так что проблем возникнуть не должно.

Испытания минерита огнём видео

Плита минерит — технические характеристики, состав, применение

Плита минерит многофункциональный материал, сфера применения которого обширна, благодаря составу, определяющему его характеристики . Это идеальное решение для обеспечения противопожарных свойств при возведении бань, печей, прочих пожароопасных объектов.
Он отлично функционирует во влажной среде, используется при отделке фасадов, применяется в других областях. При этом, монтаж довольно простой, материал имеет доступную стоимость. Стоит добавить, что он производится в нескольких цветовых вариантах.

Состав минерита

Минерит — это та же фиброцементная плита, состав которой определяет область её назначения. Основа же формируется из цемента (до 70%), целлюлозы, минеральных компонентов, а также присутствуют синтетические составляющие, прочие добавки.

Характерно, что в составе не фигурирует асбест, что делает материал при достаточном нагревании безопасным для окружающих. Он не выделяет опасных для здоровья компонентов, что расширяет область эксплуатации стройматериала.

Технические характеристики минерита

Рассмотрим более подробно характеристики минерита, чтобы сравнить их с собратьями из данной категории материалов.
Плиты могут несколько различаться добавками в составе, что продиктовано разным функциональным применением их. Озвучу основные технические характеристики:

  • Высокая прочность, при воздействии нагрузок поверхность фактически не деформируется, панелям присуща ударостойкость.
  • Обладает абсолютной пожарной огнестойкостью, он не подвержен горению и воспламенению.
  • Панели хорошо зарекомендовали себя работой во влажной атмосфере, без ухудшения прочностных параметров. Это связано с тем, что в составе фигурируют гидрофобизаторы – компоненты, защищающие плиту от поглощения влаги и позволяющие ей испаряться. Кроме того, минерит с успехом переносит температурные перепады.
  • Плита минерит отличается высокой термостойкостью. Она не меняет исходных характеристик, работая в пределах температурного режима от минус 80° до + 150°.
  • Цементная составляющая обеспечивает устойчивость материала к возникновению плесени, грибка, препятствует процессам гниения.
  • Отмечается стабильность к химическим реагентам в виде щелочей и кислот.
  • Отличается звукоизолирующими свойствами, чистый в экологическом смысле стройматериал, имеет продолжительный срок эксплуатации.

Эти характеристики и свойства минерита считаются достоинствами стройматериала. А вот его хрупкость – слабое звено, посему резка, раскрой на заготовки должны совершаться предельно аккуратно. Резать минерит можно обычной ножовкой, болгаркой, лобзиком, прочими приспособлениями, что очень удобно.

Применение минерита

  1. Исключительная функциональность этого стройматериала объясняет его востребованность при выполнении разного вида работ. Фиброцементная плита минерит отличная альтернатива асбесту при выполнении огнезащитных мер в строениях с высокими условиями пожарной опасности.
    Из них монтируют экраны возле раскаленных печей, каминов, теплоотдающего оборудования саун. Возводят огнестойкие перегородки, разграничивают пространство на пожарные зоны, обеспечивают безопасность мест отхода в случае эвакуации. Поэтому по определенной технологии обшивают поверхности стен, потолков, выступов, дымоходов, вентиляционных коробов в пожароопасных помещениях. Примером может служить плиты Минерит ЛВ сауна.
  2. Еще одна разновидность панелей минерит оправдывает свои эксплуатационные характеристики в помещениях с избыточной сыростью, влажностью. Это душевые, комнаты личной гигиены, бассейны, прочие, требующие обязательной гидроизоляции, чтобы избежать роста плесени, размножения грибка.
    Плита минерит отлично справляется с работой во влажной атмосфере самостоятельно, не требуя иной гидроизоляции. (например, панели Минерит СП — плиты акваблок).
    Кроме того, она служит подходящим основанием для облицовочной плитки, влагостойких обоев, прочих водонепроницаемых финишных материалов.
  3. Материал насчитывает в своем арсенале свойства теплоизоляции, влагостойкости, отличной адаптации при смене температур, огнестойкости. Именно это предопределяет его использование, как для эксплуатации внутри строений, так и для обшивки минеритом фасадной части построек (Минерит PK). В том числе лоджий и балконов.
    В сопоставлении с умеренным весом плит (до 26кг) им присущи повышенные прочностные характеристики, высокая ударостойкость, долговечность. Немаловажно, что в составе минерита заложены ингредиенты способствующие самоочищению поверхности. Кроме прекрасных конструктивных свойств минерит для фасада обладает рядом эстетических возможностей.
    Плиты производятся в разнообразном цветовом исполнении, много вариантов

Плиты минерит имеют разнообразную цветовую окраску

лицевого покрытия, в том числе декоративного. Это позволяет облагородить фасады реконструируемых объектов, добавить архитектурные детали для презентабельности, обшить фасад возводимых построек.

Мы коротко рассмотрели, что такое минерит , а вот монтаж хоть и прост, но для каждого отдельного случая предусмотрена своя технологическая цепочка. Строго должны соблюдаться все допуски, нормы СНиП, марки и параметры плит, конструктивно грамотно выполнены узлы стыковки и крепления минерита.

Для любителей лёгкого пара должно быть предусмотрено безопасное крепление всех огнеупорных фрагментов (минеритовые плиты). При оформлении фасадов монтаж минерита производится на заблаговременно смонтированный каркас. Нюансов в каждом случае предостаточно, но детально это будет сформулировано в последующих публикациях. Плиты минерит – достойная альтернатива своим собратьям.

Блоки для дымохода: быстро и удобно!

Важная часть дома с печью – дымоход! Неверно смонтированный, он не обеспечит нормальной тяги, прослужит недолго, а может и стать причиной пожара. Можно ли использовать блоки для дымохода при его устройстве?

Типовой дымоходный блок

Хороший дымоход обеспечивает необходимую тягу – это самое главное. От этого зависит качество сгорания топлива, его расход и, как следствие, затраты на приобретение, периодичность чистки печи и даже срок ее эксплуатации.

Современные блоки дымоходные являются не только удобным, но и достаточно качественным материалом с высокими техническими характеристиками, отвечающими общим требованиям СНиП2.04.08-87 (газоснабжение) и ГОСТов, касающихся устройства печей.

Плюсы блочного дымохода

До конца прошлого столетия дымоходы преимущественно выкладывались из полого кирпича, поскольку он легкий, а также из отдельных строительных блоков, отличающихся от привычного кирпича большими размерами и материалом. Но применять оформленный дымоходный блок, который уже имеет заданную форму с дымовой шахтой внутри, стали не так давно.

Читать еще:  Как убрать цемент с золотых коронок

Практически это готовый заводской дымоходный стояк, порезанный на удобные фрагменты по горизонтали. Ранее в заводских условиях производили высокие стояки (до 2,1 метра), но они были тяжелы, массивны и очень сложны в монтаже. Теперь собрать хороший дымоход своими руками можно из блоков, работая в одиночку и не имея богатого опыта и специальных знаний.

Наш совет. Сразу браться за планирование устройства такого типа конструкции не следует, возможно, вас больше удовлетворит бетонный дымоход, технология установки которого отработана уже десятилетиями.

Сначала попробуйте оценить преимущества, которыми обладают дымоходные блоки:

  • Они намного снижают несущую нагрузку на фундамент трубы, что позволяет его облегчить, сэкономив средства и уменьшив трудоемкость работ.
  • Их возводить быстро и просто, кладку выполнять можно одному, без привлечения помощников, так как материал обладает небольшой удельной массой.
  • В дымовое отверстие такой конструкции можно положить сразу несколько труб, одну из которых отвести под подачу в топку свежего воздуха, богатого кислородом. Также можно отдать трубу под вентиляцию парной, под второй дымоход и так далее.
  • В некоторых блоках имеется специальный вентканал для больших помещений, чтобы обеспечивать приток большого объема воздуха и осуществлять качественную вентиляцию дымохода.
  • Со внутренней металлической трубы предусмотрена возможность съема тепла, эту особенность можно использовать при монтаже обогревательной системы верхних этажей. Для этой цели внизу и сверху блочной трубы устанавливаются специальные блоки с люками, в которые подводятся отопительные трубы.
  • Для освобождения пространства в помещении блок дымоходный может встраиваться в стены.

Готовый дымоход из блоков

Краткая технология

По установке

  1. Для установки трубы из блоков устраивайте облегченный фундамент, так как масса будущей конструкции позволяет располагать ее на менее массивной плите, чем при устройстве кирпичного или бетонного дымохода. Для этого можно просто залить плиту толщиной 20-25 см, которая будет иметь размеры, большие, чем основание дымохода, примерно в два раза. Нужно обеспечить выступ плиты с каждой стороны основания не менее чем на 15 см. Для 10-метровых и более дымоходов фундаменты заглубляются на 50 и более см, но плиту уже лить не нужно.
  2. Чтобы обеспечить достаточную тягу в дымоходе, сразу располагают трубы, желательно, металлические, если вы планируете запитывать систему отопления верхних этажей от дымоотвода. Также можно использовать керамические трубы, но они не обеспечат теплоотдачи, поэтому топиться от дымохода ваш второй этаж не будет. В верхней части трубы необходимо утеплить, чтобы воспрепятствовать образованию конденсата. При монтаже конструкции используйте небольшие отрезки труб, чтобы было удобно работать. Дымовая труба собирается вместе с дымоходом, опережая его максимум на метр. Трубы желательно подготовить заранее, нарезав их УШМ или другими способами.
  3. Блоки укладывайте на цементные растворы или на специальный клей, который предназначен для длительной эксплуатации при высоких температурах (около 1000 градусов). В инструкции к таким клеям все должно быть подробно расписано, можно ли их применять для кладки печей и дымоходов. Кладка выполняется так же, как и в случае со стандартным кирпичом: перевязка по углам, разбежка вертикальных швов и так далее. Во время работы применяйте отвес и строительный уровень для выравнивания элементов по горизонтали. Если все-таки решите использовать не клей, а цементно-песчаный раствор, то он должен соответствовать маркам не ниже М50 – М75
  4. Внутренние трубы собирайте по технологии, разработанной производителем. Если это сэндвич-дымоход, обязательно следите за тем, чтобы обе трубы были соединены качественно, и наружная, и внутренняя. К блокам трубы прикрепляются при помощи специальных закладных кронштейнов, их укладывают в швы, а не монтируют уже после установки очередного блока. Применять анкера не рекомендуется (да и неудобно, так как приходится сверлить блоки изнутри).
  5. Для качественной теплоизоляции труб внутри дымохода (см. Утепление дымохода) лучше всего использовать минераловатные утеплители, в частности, базальтовые. Они жаростойкие, удобно монтируются и обеспечивают низкий уровень теплопроводности.
  6. Вся фурнитура, которая потребуется в процессе монтажа дымоходных блоков, должна крепиться в тело блока врезкой. Для этого используйте ручной механизированный инструмент. Также можно некоторые элементы закреплять на раствор на штырях.

Установка труб

По самостоятельному производству

За границей блоки уже давно производятся промышленным способом. Удобно, что элементы имеют разные габариты: можно выполнить любые конструкции на собственное усмотрение. Но не все так радужно.

Например, в Чехословакии в качестве сырья для их производства применяется обожженная глина – уже при изготовлении в таких изделиях образуется много трещин. В Швейцарии и Германии некоторые компании производят железобетонные армированные блоки для дымоходов – они очень тяжелы и неудобны в монтаже. В США обожженная глина присутствует во внутренней части блоков, она также не всегда отлично выдерживает высокие температуры.

Стоит ли заказывать дымоходные блоки вместе с каналами от производителя, даже если они выполнены по европейскому стандарту PlevaT или по американским типам дымоходных блоков систем Van-Packer, Ругех и Yan-Packer. В Ругех, кстати, вставляется стеклянная труба в металлической облицовке. Это очень дорого, почему бы не изготовить блок самостоятельно, в домашних условиях?

Обратите внимание. Своими силами такие конструктивные элементы приготовить можно. Важно следовать технологии и соблюдать некоторые правила.
В качестве сырья лучше берите легкие шлакобетоны, металлургические или топливные. Они дешевые и доступные, но обладают хорошими техническими характеристиками.

Всего блоков потребуется не так уж и много: например, на 10-метровый дымоход их нужно всего 32, для двойного такого — естественно, 64. Хозяйственный способ приготовления данных элементов быстро окупается, вы это заметите сразу же. Для фундамента под такие блоки можно применять бетоны на основе гравийно-песчаной смеси.

«Домашнее» производство блоков

Шлакобетон, по сравнению с привычной глиной, легче, имеет лучшие теплоизоляционные свойства, а также обеспечит конструкции монолитность и огнестойкость. Выбирайте шлаки, которые хорошо отлежались, в которых не имеется посторонних примесей и непрогоревших частиц каменного угля.

Изнутри готовые части дымоходов параллельно кладке выкладываются гладкими огнестойкими материалами, например, вкладышами из асбестоцементных листов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector