Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство фильтра для цементного силоса

ФИЛЬТРА ДЛЯ СИЛОСА ЦЕМЕНТА модели «КЕДР-1» и «КЕДР-2» с виброочисткой

При эксплуатации складов цемента, а именно: при наполнение и раздаче из силосов, имеют место выбросы цементной пыли, которые загрязняют окружающую среду и ведут к потерям цемента. ООО «Верхневолжский машиностроительный завод» занимается изготовлением цементных фильтров, которые позволяют устранить эту проблему. Предприятие изготавливает два типа фильтра, а именно: фильтра с виброочисткой фильтрующих элементов и фильтра с пневмоочисткой фильтрующих элементов. Основное отличие этих двух типов фильтров, заключается в способе регенерации (восстановление) пропускной способности фильтрующего материла. При виброочистке или механической очистке регенерация осущестляется с помощью вибратора , установленного на корпуса фильтра. При пневматической очистке фильтра регенерация осуществляется с помощью продувке фильтрующих элементов сжатым воздухом. Данная страница посвящена фильтрам с виброочисткой. Информация по фильтра с пневмоочисткой указана на странице по ссылке .

ООО «ВМЗ» изготавливает две модели фильтров с виброочисткой:

  • фильтр силоса цемента «Кедр-1» — 62 000 руб.с НДС. — технические характеристики
  • фильтра силоса цемента «Кедр-2» — 51 500 руб. с НДС — технические характеристики

Основное отличие этих фильтров в площади фильтрующей поверхности. Фильтр «Кедр-1» в два раза больше по производительности , чем фильтр «Кедр-2». Площадь фильтрации у фильтра «Кедр-1» — 20 метров квадратных, а фильтр «Кедр-1» — 10 метров квадратных. Для силоса емкостью 100 кубов лучше поставить фильтр «Кедр-1», а для силоса емкостью 20 кубов подойдет маленький фильтр «Кедр-2».

телефоны 89109366727, 89106493366, 89201949914, электронная почта : rmsmech@mail.ru Наши контакты и реквизиты

Фильтр «Кедр-1» с электровибратором площадь фильтрации 20 м.кв

Фильтр «КЕДР-1» предназначен для эксплуатации на склада — силосах цемента загружаемых пневмоподъемниками, для очистки воздушной массы от цементной пыли. Фильтрующие элементы изготовлены из специального нетканого фильтрполотна разработанного для работы в цементной промышленности. При аспирации воздушного потока на фильтровальных элементах постепенно осаждается цемент, который уменьшает их работоспособность. Для восстановления рабочего пневмосопротивления производиться регенерация фильтра. Она осуществляется посредством электровибратора, который обеспечивает резкие движения рамок, на которых установлено фильтровальное полотно. Встряхивание осуществляется путем нажатия и удерживания кнопки пускателя два-три раза продолжительностью не более 5 секунд. После работы вибратора цементная пыль обрушивается под своим весом в силос. Фильтр монтируется на крыше силоса цемента. При проведении монтажа в крышу силосной бочки вваривается ответный фланец. Ответный фланец входит в его стоимость.

Технические характеристики фильтра силоса цемента «Кедр-1»

Комплектация оборудования фильтра силоса цемента «Кедр-1»:

  1. Корпус с фланцевым соединением;
  2. Кассеты с фильтрующими картриджами;
  3. Вибратор с регулируемой мощностью встряхивания;
  4. Ответный фланец, устанавливаемый путем электросварки на емкость с цементом;
  5. Паспорт на фильтр;
  6. Паспорт на вибратор.

Фильтр «Кедр-2» с электровибратором площадь фильтрации 10 м.кв

Фильтр «КЕДР-2» изготовлен для цементных складов (силосов) цемента, загрузка которых осуществляется цементными пневмоподъемниками. При наполнении силоса (склада) цемент выходит из силосной емкости под действием компрессора. Фильтр осуществляет аспирацию воздушного потока от цемента. Фильтровальные элементы выполнены из нетканного полотна. Фильтр «КЕДР-2» предназначен для цементных бочек, которые опустошают не чаще раза в неделю. Фильтр , прост в работе, можно быстро поменять фильтрующие элементы. Регенерация у фильтра механическая, то есть осуществляется электровибратором. Фильтр «КЕДР-2» отлично подойдет к силосам небольшего объема. Ответный фланец фильтра, устанавливаемый на силосе цемента, поставляется вместе с фильтром.

Технические характеристики фильтра силоса цемента «Кедр-2»

наименованиеЕдиницы
1Площади фильтрующей поверхности, м.кв.10
2Воздухопроницаемость, куб.метров в час4200
3Номинальная тонкость отсева,мкм5-20
4Класс фильтрацииF7-F8
5Мощность, Квт1,5
6Напряжение, В380

Комплектация фильтра силоса цемента «Кедр-2»:

  1. Корпус с фланцевым соединением;
  2. Кассеты с фильтрующими картриджами;
  3. Вибратор с регулируемой мощностью встряхивания;
  4. Ответный фланец, устанавливаемый путем электросварки на емкость с цементом;
  5. Паспорт на фильтр;
  6. Паспорт на вибратор.

При эксплуатации этих фильтров очень важное уделять внимание наличия аварийного клапана на силосе. Он необходим для сброса избытка давления, которое возникает в процессе заправки силоса цементом.

Силосы как цементная бомба. Как защититься от пыли?

Сколько цементной пыли образуется каждый год, почему она так опасна для людей и природы и как фильтровать воздух в силосах, в которых хранится цемент?

«Пыльная работёнка»

Прежде чем говорить о самих силосах, давайте разберёмся с тем, что в них хранится — цементом. Например, знаете ли вы, сколько цементной пыли образуется каждый год на заводах только нашей страны?

Миллионы тонн цемента перевозятся по всем федеральным округам страны и превращаются в товарный бетон и раствор, используемый при строительстве зданий и сооружений, на предприятиях железобетонных изделий (ЖБИ) и бетонных заводах.

Количество потребителей цемента в сотни раз превышает количество производителей. Только в Санкт-Петербурге бетонный раствор предлагают более 80 предприятий, а изделия из железобетона производят около 200 предприятий. Практически все они расположены на селитебных территориях города и фактически перераспределяют пыль цемента по всей жилой территории страны.

Читать еще:  Как вымыть разводы от цемента

Селитебная территория — часть территории населённого пункта, предназначенная для размещения жилой, общественной (общественно-деловой) и рекреационной зон — закон об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности в РК

Образование пыли при производстве цемента чрезвычайно велико. Механическая обработка, сушка, обжиг рудных материалов (известь, глина) и добавок (шлаки и зола), перемещение и складирование фабрикатов и готовой продукции — всё это стационарные источники загрязнения атмосферы населённых мест, где расположены цементные заводы.

Произведём нехитрые расчёты. Весовая доля пылевой фракции готового цемента составляет 4%. В 2019 году более 50 цементных заводов страны изготовили почти 60 миллионов тонн цемента.

Получается, что за год в России в окружающую среду было принесено порядка 2,5 миллионов тонн цементной пыли.

Цементные заводы — I категория экологически опасных промышленных объектов

Пагубное влияние выбросов вредных веществ на атмосферу и здоровье населения широко известно и освещается в СМИ и научной печати. От цементной пыли страдают флора, фауна и человек. По этой причине производство цемента входит в I категорию опасных объектов, оказывающих воздействие на окружающую среду.

Профильные предприятия цементной промышленности отнесены к областям применения наилучших доступных технологий (НДТ) и обязаны получать комплексные экологические разрешения на осуществление своей деятельности.

Цементная пыль — скрытая угроза для населения страны

Сухой не слежавшийся цемент по существу сам является пылью, так как максимальный размер его зёрен не превышает 200 мкм. Доля долго витающих частиц (скорость осаждения от 0,2 до 6,0 см/с) в порошке достигает 25%. Поэтому любое осыпание цементного порошка сопровождается облаком пыли.

Рисунок 1. Облако цементной пыли

В результате, проблема цементной пыли в атмосферном воздухе становится общей для городов-производителей и для городов-потребителей цемента. Присутствие цементной пыли в атмосфере селитебных зон городов и посёлков несёт скрытую угрозу для здоровья населения. Она не так очевидна, как раздражающее действие пыли цемента на органы дыхания, глаза и кожу, но действует постоянно и неотвратимо.

Таблица, приведённая ниже, даст общие представления о выбросах цементной пыли на предприятиях.

Таблица 1. Выбросы цементной пыли на производстве

Цех, участокИсточники выделения пылиИсточники выбросовВеличина выбросов, кг/ч
Склад хранения цементаПост разгрузки и разгрузки железнодорожных вагоновНеорганизованный выброс1,5–8,4
Загрузка силосовТрубы пылеуловителей0,57–28,5
Разгрузка силосов в автосамосвалыНеорганизованный выброс1,2–7,4
Бетонный смесительный узелГрохотТрубы пылеуловителей0,6–12,6
Расходные бункера и дозаторы1,8–2,6
Бетоносмесители1,7–11,8
Расходные бункеры1,5–8,4
Узлы пересыпки с транспортеров1–3,0

Цементная пыль — концентратор токсичных веществ

Среднесменная концентрация пыли в воздухе рабочей зоны ПДК равна 8 мг/м 3 . В атмосферном воздухе населённых мест максимально разовая ПДК равна 0,3 мг/м 3 и среднесуточная 0,1 мг/м 3 .

Исследованиями последних лет установлено наличие токсичных микропримесей в цементной пыли, удельное содержание которых возрастает с увеличением дисперсности.

Токсичные вещества, содержащиеся в цементной пыли, могут приводить к таким заболеваниям, как поражение ЦНС, почек, печени, органов желудочно-кишечной системы, зрения и слуха. И список далеко не полный!

Для выбросов цементного производства с 2019 года установлены маркерные показатели загрязнения атмосферы. В таблице 2 приведены металлы, вклад соединений которых в общее количество цементной пыли составляет более 1%.

Таблица 2. Содержание токсичных металлов в цементной пыли

Металл и его соединениеСодержание в цементной пыли %ПДК в атмосферном воздухе мг/м 3Токсическое действие *
Диэтилртуть3,70,0003Поражение ЦНС, почек, зрения, слуха.
Пороки развития плода.
Кадмий оксид0,890,0003Многополярное действие
— от гипертонии до канцерогенеза.
Медь оксид1,240,002Повреждение плода, нарушение овариально-менструального цикла (ОМЦ), течения родов и лактации.
Поражение печени и почек. Изменение обмена веществ.
Свинец и его неорганические соединения1,510,001Поражение ЦНС, почек, органов желудочно-кишечной системы, печени.
Боли в конечностях, нарушение сна, кроветворения, авитаминозы.
Таллий карбонат1,070,0004Неврологические и желудочно-кишечные расстройства.
Поражение почек. Выпадение волос.

Что такое силос и зачем его продувают?

Теперь, обосновав вредность цементной пыли, поговорим о том, где она концентрируется, и как защищать от неё людей и природу.

Итак, цемент на предприятиях по изготовлению бетонного раствора и железобетонных изделий хранится в силосах.

Силос — это ёмкость цилиндрической формы с коническим днищем для хранения сыпучих материалов, таких как цемент, песок, зерно, комбикорм, гранулы и т.п.

Преимуществами использования силосов являются их вертикальное расположение (а, следовательно, значительная экономия площади) и повышение уровня защищённости хранимого сырья от воздействия внешних факторов окружающей среды (сырости, дождя, снега).

Стационарные цементные силосы являются промежуточным складом для загрузки, кратковременного хранения и выгрузки цемента. Объём силоса рассчитывается из условий полного использования загруженного материала в течении трёх суток. По техническим требованиям силосы должны освобождаться от цемента не позже, чем через 7–15 дней после загрузки. Загрузка и выгрузка цемента осуществляются пневмотранспортом.

Заполненный цементом силос из-за высокой слипаемости и гигроскопичности порошка быстро слёживается. Для предупреждения уплотнения порошка цемента в состоянии покоя и обеспечения эффективной работы силосов в качестве временных складов цемента производится периодическая аэрация силосов сжатым воздухом и аэродинамическая продувка перед разгрузкой.

Условия образования пыли при работе пневмотранспорта и аэрации не изучены, и количественная оценка количества образующейся пыли является ориентировочной.

Как перемещается пылевоздушная смесь?

Движение пылевоздушной смеси при загрузке силосов обеспечивается стационарными и передвижными насосами:

  • Стационарные насосы применяются на предприятиях по производству цемента, при выгрузке из железнодорожных вагонов (хопперов) и пересыпке из силоса в силос.
  • Передвижные насосы устанавливаются на автоцементовозах, которые в настоящее время являются основным средством погрузки и разгрузки цемента силосов, бетонных заводов и предприятий по производству железобетонных изделий.

Воздух, накачиваемый в систему транспортировки пыли, освобождается от порошка цемента при выходе из транспортного трубопровода и выходит из силоса либо через силосные фильтры, сохраняющие от потерь самые ценные высокодисперсные фракции порошка цемента, либо через аварийные клапаны (при давлении выше 3000–8000 Па). Количество выходящего из силоса воздуха можно определить по производительности насосов, перекачивающих цементный порошок.

Условия работы силосных фильтров при пневмотранспортной загрузке силосов

Пневматическая загрузка силосов позволяет защититься как от потерь цемента (с помощью силосных фильтров), так и от разрушения (с помощью аварийных клапанов сброса давления).

Предлагаемые потребителям силосы для хранения цемента загружаются пневмотранспортом. Смесь воздуха с цементом поступает напрямую в силос в непосредственной близости от тканевого фильтра.

Рисунок 2. Верхняя часть цементного силоса

По расчётам экологов, каждая тонна цемента содержит 30–40 кг пыли.

Как оборудование СовПлим решает проблему цементной пыли?

Для очистки воздуха от цементной пыли компания АО «СовПлим» предлагает несколько типов силосных фильтров.

Первые два типа предназначены для аспирации силосов на бетонных заводах и предприятиях по производству железобетонных изделий.

1. Силосный фильтр серии SFB с регенерацией фильтровальных элементов с помощью продувки импульсами сжатого воздуха (подробнее >>)

Рисунок 3. Силосный фильтр SFB-15

2. Силосный фильтр SFM-20 с регенерацией фильтровальных элементов с помощью механического встряхивания, не требует подвода сжатого воздуха (подробнее >>)

Рисунок 4. Силосный фильтр SFM-20

Пылевоздушный поток циркулирует в силосе, разделяясь на порошковую и аэрозольную части.

Давление воздуха в силосе регулируется сопротивлением фильтра и аварийным клапаном. Заводская установка сопротивления напорных силосных фильтров SFB и SFM равна 200–600 Па, критическое сопротивление в диапазоне 1200–2000 Па. Это позволяет работать фильтрам самотёком в диапазоне до аварийного срабатывания клапана при 2900 Па.

Избыточное давление воздуха в силосе за счёт поступления воздуха в объёмах, превышающих объём силоса, вытесняет воздух со скоростью, зависящей от площади впускного отверстия картриджей силосного фильтра. Номинальная производительность напорных силосных фильтров SFB и SFM по воздуху выше объёма приточного воздуха.

Расчётная скорость движения воздуха перед фильтром и скорость фильтрации через картриджи обеспечивает нормальную работоспособность и задержку более 99% частиц пыли размером от 1 мкм и более.

Для аспирации силосов на цементных заводах, где требуются фильтры для более тяжёлых условий, компания «СовПлим» предлагает третий тип – фильтр серии SFN точечного исполнения с плоскими гладкими карманами, способный очищать пылевые концентрации до 50 г/м 3 .

3. Точечный фильтр SFN с регенерацией фильтровальных элементов с помощью продувки импульсами сжатого воздуха. (подробнее >>)

Рисунок 5. Точечный фильтр SFN

Подведём итоги

  • Умеренно токсичная цементная пыль за счёт минеральных добавок и примесей тяжёлых металлов первого и второго класса токсичности представляет высокую опасность для здоровья человека и природной окружающей среды.
  • Строительство зданий с использованием бетонных смесей и железобетонных изделий распространяет цементную пыль в атмосферный воздух населённых мест практически всей страны.
  • Локальными источниками цементной пыли, рассеянными по стране, являются хранилища цемента — силосы. Образование пыли при эксплуатации силосов определяется особенностями работы пневмотранспорта для их заполнения и разгрузки.
  • Современные средства предупреждения потерь цемента при транспортировке — это силосные фильтры. Они способны защищать атмосферный воздух населённых мест от поступления высокодисперсной токсичной пыли.

Источники:

Данная запись создана на основе статьи заслуженного эколога Российской Федерации, Юрия Степановича Корюкаева, написанной специально для АО «СовПлим».

С источником вы можете ознакомиться по ссылке: скачать (.doc)

Фильтр воздуха SILOTOP для силосов цемента и сыпучих материалов (WAM, Италия)

С 1998 года, когда началось производство фильтров SILOTOP®, по всему миру импортировано более 20.000 единиц этой продукции. Сегодня SILOTOP® является самым частым выбором для обеспыливания силосов.

ВАЖНО! Новая версия фильтра Silotop Zero — более надежная и более качественная фильтрация. Цена новой версии немного дешевле, так как WAM ее продвигает.

  • Цены на типовые фильтры можно посмотреть в прайсе в формате pdf. Скачать прайс.
  • Для заказа фильтраскачайте опросный лист на фильтр и вышлите его или на e-mail или на факс (указаны в опросном листе).

Описание

SILOTOP® представляет собой фильтр цилиндрической формы для обеспыливания силосов, загружаемых пневматическим путем. В корпусе из нержавеющей стали заключены вертикально установленные фильтрующие элементы POLYPLEAT®. Автоматическая система очистки сжатым воздухом встроена в открывающуюся крышку.

Применение

Применяется во всех видах силосов (цемент, зола, прочие порошковые материалы) для фильтрации выходящего воздуха при закачивании продукции в силос. Пыль отделяется от воздушного потока фильтрующими элементами POLYPLEAT® и идет обратно в силос благодаря системе очистки сжатым воздухом.

Конкурентные преимущества

  • Замена фильтрующих элементов без применения каких бы то ни было приспособлений
  • Отделка, предохраняющая от непогоды
  • Прочная конструкция
  • Быстрота доступа благодаря компактной конструкции
  • Фильтрующие элементы заменяются одним человеком за несколько минут
  • Кран отвода конденсата на резервуаре со сжатым воздухом в серийной версии
  • Отсутствие риска образования ржавчины благодаря специальным воздухораспределителям из нержавеющей стали AISI 304

Технические характеристики

  • Компактный корпус из нержавеющей стали AISI 304 диаметром 800 мм с нижним встроенным соединительным фланцем
  • Фильтрующая поверхность размером 24,5 м2
  • Высота технического обслуживания составляет 1100 мм
  • Высокая эффективность фильтрации, благодаря фильтрующим элементам POLYPLEAT®
  • Низкий уровень выброса пыли, благодаря среднему фильтрующему элементу, сертифицированному
  • Система очистки сжатым воздухом, встроенная в крышку и не нуждающаяся в техническом обеспечении
  • Высокий уровень чистки при малом количестве операций по техническому обеспечению, благодаря электрическим затворам їFull Immersionї, встроенным в алюминиевый резервуар (устойчивый к коррозии)
  • Крышка из нержавеющей стали AISI 304 с предохранительным устройством и ключом

Возможные опции

  • Подколлекторное кольцо
  • Дифференциальный электронный многофункциональный измеритель давления
  • Предохранительный клапан
  • Зимняя защита для электрических клапанов

Фильтр силоса цемента ФЦ

Фильтр силоса цемента ФЦ-1 и фильтр силоса цемента ФЦ-2 разработаны специально для очистки от пыли избыточного воздуха, который вытесняется при загрузке силоса механическим (шнек, элеватор) или пневматическим транспортом (автоцементовоз, пневмоподъемник, монжус). Рукавные фильтры ФЦ предназначены для обеспыливания воздуха в силосах цемента и сходных по составу сыпучих материалов (известь, доломитовая мука, гипс, зола, минеральный порошок).

Фильтры ФЦ-1 и ФЦ-2 для силосов цемента зарекомендовали себя как качественное, простое в установке и эксплуатации, и ничем не уступающее импортным аналогам оборудование.

Описание фильтра силоса цемента ФЦ

Фильтр силоса цемента представляет собой компактный металлический корпус, внутри которого установлен комплект фильтрующих элементов. В качестве фильтрующего элемента используются вертикальные рукавные картриджи, изготовленные из специального фильтрующего материала. Пыль оседает на ткани фильтрующих элементов, и затем сбрасывается обратно в силос с помощью системы очистки, установленной на фильтре, исключая потери продукта.

Система очистки представляет собой механизм, который посредством электровибратора или сжатого воздуха встряхивает фильтрующие картриджи. Крепление фильтра осуществляется через ответный фланец, который поставляется в комплекте с фильтром.

Ответный фланец устанавливается на емкость силоса (как правило, приваривается к крыше)и затем при помощи болтового соединения устанавливается фильтр силоса.

Для защиты силоса от перепадов давления внутри емкости, которые могут возникнуть при загрузке и выгрузке цемента, применяется пружинный аварийный клапан сброса давления КСД-1. Клапан представляет собой металлического корпус, с защитной крышкой в верхней части. Нижняя, цилиндрическая часть клапана, крепится к крыше силоса и соединяет клапан с емкостью силоса.

Применение фильтра для силоса цемента ФЦ

Фильтр цемента ФЦ-1 устанавливается на все виды силосов, емкостей и резервуаров для обеспыливания выходящего воздуха при загрузке различных сыпучих и порошковых материалов (цемент, известь, минеральный порошок, зола, гипс и прочие материалы). Основные отрасли применения фильтров цемента:

  • перевалочные прирельсовые склады цемента;
  • бетонные заводы, бетоносмесительные установки, производство ЖБИ, строительных блоков;
  • асфальтные и асфальтобетонные заводы;
  • оборудование для производства и фасовки сухих смесей.

Преимущества рукавных фильтров силоса цемента ФЦ

  • постоянное наличие фильтров силоса цемента ФЦ-1 и фильтрующих элементов на складе;
  • возможность доработки фильтра по техническому заказу заказчика (увеличение площади фильтрации, габаритов и присоединительных размеров фильтра, возможность установки системы вибро- или пневмоочистки на выбор);
  • простота установки и обслуживания фильтра (ответный фланец для крепления на крыше силосной емкости);
  • более низкая цена за качество аналогичное аналогам ведущих иностранных производителей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector