Высокоглиноземистый цемент вгц 2

Высокоглиноземистый цемент вгц 2

Упаковка: мешки по 25 кг

Отгрузка: от 50 кг

Описание

Высокоглиноземистый цемент ВГЦ (по ГОСТ ГОСТ 969-91) – это гидравлическое вяжущее, предназначенное для изготовления огнестойких бетонов высокой прочности. На сегодняшний день, в соответствии с технической документацией, в России выпускают три марки высокоглиноземистого цемента, это:

• ВГЦ I
• ВГЦ II
• ВГЦ III

Также, указанные марки цемента подразделяют на марки исходя из их прочности при сжатии в возрасте 3 суток. К основным преимуществам материала можно отнести быстрый набор прочности, огнеупорность и кислотоупорность. Огнеупорность цемента достигается за счет высокого содержания оксида алюминия Al₂O_3.

Купить высокоглиноземистый цемент можно в специализированных организациях, поскольку в силу своей дороговизны реализовать его в строительных магазинах не рентабельно.

Применение

Высокоглиноземистый цемент, в абсолютном большинстве случаев применяется в промышленности. Основной сферой применения считается металлургия, в силу высоких рабочих температур. На основе ВГЦ изготавливают жаростойкие бетоны для строительства и ремонта объектов с высочайшими требованиями к надежности и качеству.

Характеристики

Предел прочности при сжатии, МПа, не менее в возрасте:

ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ЦЕМЕНТ (ВГЦ)

Высокоглиноземистый цемент

Данная высокоэффективная строительная смесь представляет собой высокопрочное вещество, используемое для производствабыстроотвердевающих жаростойких, строительных бетонов и растворов. Данная строительная смесь производиться не только в соответствии с регламентом предприятия, но и с ГОСТом 969-91.

По своим характеристикам высокоглиноземистый цемент (Аl203) подразделяется на такие типы:

• высокоглиноземистый цемент (ВГЦ-I);
• высокоглиноземистый цемент (ВГЦ-II).

По своим прочностным характеристикам (сжатие в течение 3-х дней) высокоглиноземистый цемент (Аl203) подразделяется на такие марки:

• ВГЦI — 35;
• ВГЦII — 25,35.

Химический состав

Тип цемента

Содержание различного вида оксидов и элементов, в процентном соотношении

СаО

MgO

Физико-химические показатели

№ п/п

Физико-механические параметры

Значения для заданной марки цемента

ВГЦ 1

ВГЦ II

35

25

35

1

Предел прочности при сжатии, Мпа, не менее в возрасте:

2

остаток на сите с сеткой №008 по ГОСТу 6613, %, не более

удельная поверхность, м2/кг, не менее

3

начало, мин., не ранее

конец, час, не позднее

4

Огнеупорность, С0, не менее

Минералогический состав

Высокоглиноземистый цемент, получаемый посредством обжига шихты, которая содержит в своем составе кальция карбонат и технический глинозём, состоит из CA2 (80-90%)и C2AS, CA

Основные преимущественные характеристики и свойства:

• повышенные показатели стойкости воздействию агрессивных сред;
• быстрое отвердевание и повышенные показатели стойкости в ранние сроки;
• безукоризненные показатели огнеупорности.

Сфера применения

Высокоглиноземистый цемент, как правило, применяется:

• в строительной сфере в чистом виде;
• в качестве расширяющего, напрягающего, быстротвердеющего, огнеупорного, вяжущего компонента в металлургической промышленности;
• в качестве жаропрочного раствора, бетона и смесей при производстве сталеразливочных ковшей, котлов, печей.

Применение смесей и бетонов с повышенными теплоизоляционными свойствами, позволяет в разы экономить топливно-энергетические ресурсы, за счет снижения показателя теплопотерь. А высокая химическая стойкость дает возможность исключить взаимодействие расплавленного металла с футеровкой. Повышенные сроки эксплуатации, высокие показатели механической прочности данного стройматериала, позволяют удешевить производство, а оперативный набор прочности в ранних сроках отвердевания, в разы сокращает время ремонта.

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ЦЕМЕНТ (ВГЦ), кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

Высокоглиноземистый цемент ВГЦ марки ВГЦ2 по ГОСТ 969-91

Оптимальный выбор для изготовления быстротвердеющих жаростойких и строительных бетонов или растворов – высокоглиноземистый цемент марки ВГЦ 2. ПКФ «ПРОМСТРОЙКОМПЛЕКТ» предлагает купить этот материал на выгодных условиях.

Представленный на текущей странице высокоглиноземистый цемент ВГЦ 2 получен посредством тонкого измельчения и последующего обжига шихты, состоящей из карбоната кальция и технического глинозема. Этот материал представляет собой гидравлическое вяжущее вещество, отличающееся повышенной прочностью и высокой скоростью затвердевания.

Предлагаемый компанией ВГЦ 2 изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ 969-91. Высокоглиноземистый цемент обладает превосходными физико-химическими характеристиками и успешно использовался при возведении различных объектов.

Высокоглиноземистый цемент ВГЦ марки ВГЦ2 по ГОСТ 969-91

‘ m_image=’assets/images/katalog_new/123/vgc2_mod.jpg’ onclick=»attrib=’Расчет стоимости Высокоглиноземистый цемент ВГЦ марки ВГЦ2 по ГОСТ 969-91′; yaCounter24455516.reachGoal(‘zakaz-kat’); ga(‘send’, ‘pageview’, ‘/zakaz-kat-ga/’); return true;»>Расчет стоимости Высокоглиноземистый цемент ВГЦ марки ВГЦ2 по ГОСТ 969-91

Сферы применения высокоглиноземистого цемента марки ВГЦ 2:

• промышленное строительство объектов, работающих при высоких температурах и с агрессивными средами;
• ремонт промышленных зданий и мостов;
• аварийная заделка пробоин морских судов;
• постройка шахт и строительство подземных сооружений;
• черная и цветная металлургия;
• оперативное устройство фундаментов под машины и механизмы;
• обустройство печей, каминов, дымоходов и вентиляционных труб.

Химический состав высокоглиноземистых цементов:

Содержание оксидов нижеуказанных элементов , %

Оксид кальция СаО

Оксид кремния SiO₂

Оксид магния MgO

Диоксид титана ТiO₂

Физико-химические показатели цемента ВГЦ I и ВГЦ II :

Физико-механические показатели глиноземистого цемента

Значения для марки цемента

Предел прочности при сжатии, не менее в возрасте:

Тонкость помола цемента:

остаток на сите с сеткой №008 по ГОСТ 6613,

удельная поверхность, не менее

начало, не ранее

конец, не позднее

Огнеупорность, *С, не менее

Особенности приобретения цемента ВГЦ 2 в ПКФ «ПРОМСТРОЙКОМПЛЕКТ»

Обеспечивать умеренную цену поставляемого высокоглиноземистого цемента марки ВГЦ 2 компании позволяет непосредственное сотрудничество с лучшими российскими производителями строительных материалов. Превосходные характеристики этой продукции подтверждаются сертификатами гигиеническим, радиоактивным и качества. ВГЦ 2 поставляется в мешках (50 кг) или в контейнерах. Доставка выполняется по железной дороге или автомобильным транспортом по всей территории России.

Важное преимущество приобретения у фирмы высокоглиноземистого цемента и других огнеупорных и теплоизоляционных стройматериалов — современный уровень обслуживания. Делать сотрудничество с компанией более продуктивным и комфортным для покупателя помогает:

• превосходная выучка персонала;
• оперативность оформления заказа;
• наличие нескольких форм оплаты;
• гибкий подход;
• сопутствующие услуги (консультирование, доставка и другие).

Заказать высокоглиноземистый цемент марки ВГЦ 2 (ГОСТ 969-91) можно, обратившись в отдел продаж ПКФ «ПРОМСТРОЙКОМПЛЕКТ». Для этого достаточно оставить на сайте онлайн-заявку или воспользоваться бесплатным телефонным номером: 8 (800) 554-44-92.

Технология применения глиноземистого цемента

Глиноземный цемент – важный компонент строительных бетонов и растворов, обладающих высокой жаропрочностью.

Это быстротвердеющее вещество обладает рядом свойств, позволяющих создавать материалы и конструкции, которые невозможно получить, применяя обычный портландцемент.

1. Что называют глиноземистым цементом
2. Различия между глиноземистым и портландцементом
3. Технология изготовления
4. Свойства, преимущества и недостатки
5. Применение глиноземистых материалов
6. Использование глиноземистого цемента частными застройщиками
7. Технические характеристики

Что называют глиноземистым цементом

Один из важнейших строительных материалов в условиях повышенной влажности – глиноземистый цемент.

Быстротвердеющее в воздушной и водной среде, это вещество с высокими прочностными показателями незаменимо в строительстве в качестве компонента высокотемпературных и гидроизоляционных растворов и бетонов.

Встречающееся название «глиноземистый портландцемент» не корректно, так как глиноземистый цемент и портландцемент – разные материалы.

В промышленности востребованы два вида алюминатного цемента – глиноземистый (ГЦ) (35% Al₂O₃) и высокоглиноземистый (ВГЦ) (60-80% Al₂O₃).

Различия между глиноземистым и портландцементом

Хотя алюминатная смесь и портландцемент имеют общее назначение, из-за разницы в минеральном составе свойства материалов значительно различаются.

Краткий перечень отличий:

• набор прочности ГЦ протекает как экзотермическая реакция, которая может проходить до суток;
• плотность монолита ГЦ значительно превышает показатели портландцемента;
• водонепроницаемость монолита ГЦ на порядок превышает показатель классического цемента;
• ГЦ достигают расчетной прочности через трое суток, портландцемент выходит на тот же показатель прочности через двадцать восемь суток;
• монолит из алюминатного цемента больше подвержен деструктивному воздействию щелочной среды, чем стандартный материал.

Бетоны на портландцементе во влажной среде быстро теряют свои качества – проникая в поры, влага вызывает коррозию арматуры, а растворимые соли разрушают структуру монолита.

Глиноземистые составы лишены этих недостатков.

Выпуск алюминатного материала составляет меньше 1% от всего объема производимого цемента. Причина – дефицит сырья и высокая стоимость ГЦ.

Технология изготовления

В качестве сырья для получения ГЦ используют известняки CaCO₃ и бокситы с общей формулой Al₂O₃*nH₂O.

Бокситы неоднородны по своему составу и содержат окислы алюминия (Al₂O₃), кремния (SiO₂), железа (Fe₂O₃) и другие.

В производстве ГЦ используют бокситы с кремневым модулем (коэффициентом качества), который рассчитывается как соотношение Al₂O₃/ SiO₂ %_, и составляет не менее 2%.

В связи с дефицитом бокситов в России используют бокситовую железную руду, к которой добавляют известняк и железный лом. В качестве клинкеров применяют доменные гранулированные шлаки.

Использование этих материалов в качестве сырья позволяет значительно снизить стоимость алюминатных составов.

Существуют два основных метода производства высокоглиноземистого цемента.

1. Плавление при t-1400° С

При температуре в специальных барабанах шихту расплавляют. Дают полученному продукту остыть и измельчают до состояния мелкодисперсного порошка.

1. Спекание при t-1300° С

Исходное сырье измельчают до порошка и обжигают в печах. После остывания полученных гранул их перемалывают в мелкий порошок.

Внимание! Продукт, полученный методом плавления на порядок превосходит по качеству ГЦ, полученный спеканием.

Российские производители алюминатных смесей преимущественно изготавливают ГЦ методом плавления.

Свойства, преимущества и недостатки

Глиноземистые цементы – это темный мелкодисперсный порошок, который в воздушной и водной среде в смеси с водой образует твердеющие в короткие сроки вяжущие материалы.

Составы на их основе обладают рядом уникальных качеств:

• высокой скоростью схватывания и быстрым набором расчетной прочности;
• возможностью работать с растворами при низких температурах;
• способностью образовывать высокопрочный монолит, обладающий огнеупорными свойствами;
• индифферентным отношением к агрессивным средам (кроме щелочных).

• по скорости схватывания и времени набора прочности на порядок превосходит лучшие показатели портландцемента;
• повышенная морозоустойчивость;
• отсутствие коррозии и нечувствительность к агрессивным средам;
• высокие значения огнеупорности изделий;
• отличная защита армирующей сетки бетонных изделий от внешних воздействий;
• высокоглиноземистый и расширяющийся виды ГЦ используют в работах высокой сложности, невыполняемых другими материалам.

• высокая стоимость ГЦ, связанная с особенностью производства;
• нельзя применять для заливки больших площадей – из-за выделения тепловой энергии при наборе прочности схватывание проходит неравномерно, что приводит к деструкции;
• из-за выделения тепла продукт нельзя применять при температурах свыше 30° С;
• разрушаются под действием щелочных сред.

Обратите внимание! Качество глиноземистого материала напрямую зависит от степени дисперсности – чем тоньше помол, тем лучше схватывание и выше характеристики прочности.

Применение глиноземистых материалов

Хотя ГЦ обладает целым рядом преимуществ в сравнении с традиционным цементом, широкого применения он не нашел. Причиной ограниченной области использования продукта является высокая цена – он в 3-5 раза дороже стандартного цемента.

Поэтому глиноземистые смеси применяют только там, где использование более дорогого материала оправдано его специфическими свойствами.

Глиноземный цемент незаменим при выполнении следующих работ:

• при ремонтных работах по восстановлению элементов гидротехнических сооружений, в том числе гидроизоляции очистных сооружений;
• как гидроизоляционный материал при тампонаже нефтяных скважин;
• в судоходстве для устранения пробоин корпуса;
• гидроизоляции аварийных протеканий канализационных и водопроводных сетей;
• при ремонте душевых комнат и бассейнов;
• для получения раствора, способного твердеть и обретать прочность за короткое время – 1, 2 или 7 суток;
• для получения гидроизоляционной штукатурки;
• при возведении конструкций, в процессе эксплуатация которых предусмотрен контакт с агрессивными средами (исключая щелочные);
• для антикоррозионной защиты сетки арматуры;
• при изготовлении отдельных изделий и бетонов с огнеупорностью до 1700° С.

Благодаря своим свойствам, ГЦ используется в строительстве как компонент расширяющихся, огнеупорных, быстротвердеющих, напрягающих и других специальных составов.

Благодаря огнеупорности алюминатные составы широко используют в металлургии как составная часть жаропрочных сухих смесей и бетонов.

Использование глиноземистого цемента частными застройщиками

При кладке каминов, печей и дымоходов в частном домостроении успешно используется такая особенность ГЦ, как огнеупорность.

Гидроизоляционные свойства состава находят применение при строительстве подвалов и погребов, где материал используется в качестве связывающего раствора.

Обратите внимание! Из-за быстрого схватывания готовить растворы глиноземистых цементов следует в короткие сроки.

Технические характеристики

Российские производства выпускают алюминатные составы по ГОСТу 969-91 тремя основными марками (ГЦ-40, ГЦ-50 и ГЦ-60).

Высокоглиноземистые цементы имеют маркировку ВГЦ I, ВГЦ II и ВГЦ III.

Технические показатели различных марок продукта соответствуют следующим значениям:

Свою прочность по марке глиноземистые составы достигают через 72 часа. Для сравнения – у портландцементов эта цифра равняется 28 суткам.

Важно! На упаковках алюминатных смесей часто указывает количество алюминия (AL) в процентах – чем выше это значение, тем прочнее будет монолит.

Глиноземные цементы – качественные и дорогостоящие продукты, обладающие особыми свойствами.

Для получения желаемого результата перед применением состава необходимо ознакомиться со всей информацией по приготовлению и эксплуатации, которая в понятной форме указана на упаковке.

Правильный выбор и использование продукта позволяет создать долговечную конструкцию, обладающую высокой прочностью.

Особенности применения быстродействующего цемента

Что такое цемент — свойства, из чего делают

Строительно-технические свойства портландцемента и его применение

Особенности применения бетон-контакта — как наносить