Seo-friends.ru

Большая стройка
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Заделка швов цементным раствором снип

Заделка швов цементным раствором снип

Горизонтальные и вертикальные стыки между панелями принято называть швами. При формировании конструкции стен их обязательно утепляют и заделывают герметиками.

Первичная герметизация помогает сохранить качество материала, из которого сделаны плиты (СИП-панели, сэндвич, монолиты, керамзитобетоны).

Так подход способствует более длительной эксплуатации, перекрывает мостики холода и укрепляет стеновую конструкцию.

Вторичная заделка стыков проводится по необходимости (примерно через 5-7 лет), если в этом есть необходимость (ремонт). Что из себя представляют стыки, каково их назначение, все о дефектах и видах заделки, предлагаем узнать из данной статьи.

Что такое межпанельные стыки?

Стыкам в панельных домах предназначены важные функции, так как они одновременно играют защитную и утепляющую роль. От того, в каком состоянии находится стык, зависит температурный режим в комнатах всего помещения.

Заделанный шов влияет на:

  1. отсутствие образования конденсата в стеновом пироге;
  2. препятствует появлению грибков и плесени;
  3. промерзанию материала, что самым положительным образом сказывается на состоянии стеновой конструкции.

Вовремя заделанные стыки удлиняют срок эксплуатации любой постройки. Стыки принято разделять на наружные и внутренние. Первичная герметизация проводится для данных типов сразу после укладки плит, и относится к одному из этапов строительства.

Вторичную (ремонтную) заделку проводят по необходимости, спустя годы, или, когда это требуется срочно (землетрясение, механическое разрушение, резкие атмосферные колебания).

Герметичность межпанельных швов имеет значение, так как защищает стены от проникновения осадков (снег, дождь, туман), препятствует образованию трещин, выпучиваний и повреждений на панелях.

Поэтому при заделке швов, для достижения качественного результата и соблюдения технологии, используют ряд нормативных документов, таких, например, как:

Высокие теплозащитные свойства межпанельные углубления получают при закладке в них герметика, мастики, песчаноцементного раствора крепкой марки (М300, 500 и выше). Практически всегда внутрь стыка укладывают специальный утеплитель, сделанный в виде тонкой трубки или жгута. Такое укрепление служит своеобразной «армировкой» шва, и надолго сохраняет его в первоначальном виде.

Швы по своему расположению бывают горизонтальными и вертикальными. Их в технической литературе делят на подтипы:

  • жесткие;
  • упругоподатливые;
  • сварные.

Но на практике, стыки имеют вид «комплексных», так как включают в себя характеристики каждого подтипа. Встречаются также ЖБ-стыки. В них закладывается арматура, а потом заливается бетон. Это самый крепкий из всех разновидностей швов, и подходит только для бетонных поверхностей.

Дефекты в панельном доме

Из-за некачественно проведенной первичной герметизации или провоцирующих факторов, разрушающих межпанельное пространство любых видов плит, общей проблемой для каждой стены являются следующие дефекты стыков:

  1. Деформация части панели.
  2. Осыпание шва между плитами.
  3. Образование глубоких щелей.
  4. Появление протечек в стене.
  5. Расхождение швов с выпадением раствора.
  6. Сильные вибрационные воздействия.

Самая важная причина, из-за которой появляются проблемы со швами – отклонение от технологического процесса проведения герметизации. Негативно повлиять могут также:

  • климат;
  • осенне-зимний сезон;
  • некачественный материал.

Расгерметизированные швы в частном секторе на постройках можно увидеть при визуальном осмотре. Для большого количества панельных домов, например, в жилом массиве, используют тепловизоры.

Признаками повреждения межпанельных швов считаются не только видимые дефекты, но и появление сквозняков, даже, если окна и двери в комнате закрыты. К признакам относят также отсыревание стен, подтекания в углах, а также в местах стыков, появляющийся грибок на стенах, внутренние методы борьбы с которым не дают эффекта.

Но самым опасным дефектом считают промерзание шва, так как он то расширяется, то сужается, заполняется конденсатом, который способен со временем разрушить панель. Одновременно, в комнате будет прохладно и неуютно.

В 1-этажном доме выполнить работы по утеплению и заделке швов можно своими руками. В многоквартирном или 2-3-х-этажном частном доме работы выполняет приглашенный альпинист.

Материалы для работы

Заделка швов в панельных домах проводится после консультации со строительным специалистом, и зависит от типа плиты. Материал должен отвечать качественным производственным характеристикам, а также:

  • иметь хороший состав;
  • выдерживать любые нагрузки;
  • не иметь склонностей к усадке;
  • быть несколько эластичным;
  • хорошо адгезироваться с любыми материалами;
  • обладать гидроизоляционными свойствами.

Для панельных швов используют такие виды заделки:

  1. Крепкий цементный состав.
  2. Монтажная пена.
  3. Готовый герметик.
  4. Мастика.
  5. Вспененные утеплители.
  6. Гидроизолирующие ленты и жгуты.

При заделке могут использовать только один компонент, или несколько (комплексный вариант). Подход к утеплению в виде вариаций, позволяет повысить энергоэффективность строения, одновременно выполнив защиту от воды и мороза.

Современные герметики представлены:

  1. полиуретановым;
  2. акриловым;
  3. гибридным рядом;
  4. различными интерпретациями мастики.

Большой популярностью пользуется битумная мастика, за счет своих сильных водоотталкивающих качеств.

На строительном рынке представлен огромный выбор различных герметизирующих средств. Песчаноцементный раствор, с добавлением пластификаторов, можно приобрести в готовом виде или сделать самому в процессе работы.

Полная характеристики материалов для заделки швов в этой статье.

Первичная герметизация между плитами

Процесс первичной заделки проводится после окончания монтажа панелей. Герметизацию можно проводить любым материалом из перечисленных в предыдущем разделе. Для этого необходимо:

  1. Очистить поверхность шва от пыли и грязи.
  2. Выполнить двойное грунтование, с перерывами на высыхание.
  3. Заложить утеплитель типа «Вилатерм».
  4. Сделать заливку монтажной пеной, с одновременным распределением вещества, и убиранием остатков.
  5. Нанести мастику, в качестве герметика, после того, как предыдущий слой хорошо просох.

Герметизация швов может также проходить по типу «теплого шва», где в комплексе образования теплоизоляции участвуют сразу несколько герметических веществ.

Некоторые строители заделывают стыки плиточным клеем, с помощью которого крепят панели, или цементным раствором (при монтаже монолитных изделий). А затем поверх высохшего слоя наносят герметик с водоотталкивающими свойствами.

Более детально об утеплении стен между плитами читайте по ссылке.

Технология ремонта

Проведение вторичной герметизации, в качестве ремонтной заделки, целесообразно при случившихся негативных факторах, или истечении срока проведения первичной заделки.

При необходимости глубокой зачистки или полного разрушения межпанельного пространства, швы вскрывают, тщательно зачищают от грязи и старого вещества.

В некоторых случаях их даже промывают чистой водой, а потом сушат тепловой пушкой.

Затем поверхность обрабатывают специальными антисептическими растворами, два раза грунтуют, просушивают, закладывают любой выбранный ленточный утеплитель, и заливают герметик таким же образом, как и при первичной заделке. Здесь нужно использовать только качественный материал, чтобы спустя год, при совершенных затратах, не переделывать работу заново.

Любые работы с наружными швами желательно проводить при сухой теплой погоде, несмотря на то, что на рынке появилось большое количество монтажной пены, которую можно применять для морозов до –10 С °. В процессе формирования швов необходимо строго придерживаться технологических нормативов и последовательности.

Полная информация о ремонте швов тут.

От чего зависит цена заделки?

На формирование цены заделки для панельных стыков влияют такие факторы, как:

  1. Сезонность. В теплый период услуги альпиниста, да и сам материал стоят дешевле.
  2. Глубина нанесенного слоя. Формирует расход материала, который определяется при расчетах. Глубокая и широкая щель между плитами требует больше герметиков.
  3. Количество стыков по общей площади. Определяется с помощью проведенных расчетов, с прибавкой запаса расходников в 10-15 %. Параметры вертикального и горизонтального швов всегда умножаются на 2.
  4. Рыночная стоимость. В связи с нестабильным экономическим положением страны, цена на материал может меняться в большую сторону. В настоящее время наиболее выгодным решением считается заказ герметиков напрямую у производителей или их официальных представителей.
  5. Место доставки товара. Имеет значение также курьерская услуга с включенными амортизационными транспортными затратами, а также труд грузчиков.
  6. Регион расположения дома. В РФ каждая федерация живет по собственным установленным рыночным ценам. Так, например, купить товар в Москве стоит намного дороже, чем в Вологодской или Брянской области.

Производитель указывает в сопроводительных документах, куда входит и инструкция, расход (общее количество) материала для 1 м 2 и 1 м 3 . Но лучше всего ориентироваться на реальную длину и глубину требуемого слоя заделки.

О стоимости герметизации стыков в панельных домах подробнее здесь.

Читать еще:  Как сбить цемент со стены

Заключение

Швы панельных стен, которые делят на горизонтальные и вертикальные, необходимо обязательно утеплять и заделывать, сразу после возведения. Первичная герметизация способна увеличить срок службы стены, защитить помещение от промерзания, сквозняков и образования конденсата.

В работе нужно использовать качественные герметики, выбор которых лучше всего согласовать со специалистом. После осенне-зимнего периода необходимо проводить визуальный осмотр стен, на исключение разгерметизации швов и проведения своевременной вторичной заделки.

Указания Технические указания по герметизации стыков полносборных зданий полимерами

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

МИНИСТЕРСТВА ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПЕРЕПОДГОТОВКИ И ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ РУКОВОДЯЩИХ РАБОТНИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ ИНВЕСТИЦИОННОЙ СФЕРЫ»

(ГОУ ДПО ГАСИС)

Ректор ГОУ ДПО ГАСИС

ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ ПОЛНОСБОРНЫХ ЗДАНИЙ ПОЛИМЕРАМИ

Согласовано:

Завод герметизирующих материалов

1. Общие положения

2. Герметизирующие материалы

3. Типовые конструктивные решения стыковых соединений

Стыки закрытого типа

Стыки дренированного типа

Стыки открытого типа

4. Технология герметизации стыков при новом строительстве

5. Технология ремонтной герметизации швов

Герметизация швов при их первичном ремонте

Герметизация стыковых соединений одно- и трехслойных стеновых панелей

Герметизация стыковых соединений одномодульных панелей и блоков

6. Механизмы, инструменты и приспособления для выполнения герметизации при строительстве и ремонте

7. Контроль качества герметизации

8. Техника безопасности и производственная санитария

Приложение 1 Характеристики стыковых соединений полносборных зданий

Приложение 2 Пример расчета провиса — компенсатора

Приложение 3 ЖУРНАЛ-ВЕДОМОСТЬ работ по ремонтной герметизации стыков

Приложение 4 Составы профилактических паст

Предисловие

Настоящие указания разработаны членом-корреспондентом Жилищно-коммунальной Академии России профессором О.А. Лукинским. Указания содержат проектные решения по применению разработанных и выпускаемых «Заводом герметизирующих материалов» в г. Дзержинске Нижегородской обл. (ЗГМ) универсальных самоклеящихся и герметизирующих материалов ремонтно-строительного назначения для герметизации стыков наружных стен полносборных зданий, выполняемых как в ходе нового строительства, так и при ремонте.

В основу настоящего нормативного документа положены лабораторно-производственные исследования НИИМосстроя, ЦНИИПромзданий, ГАСИС, МНИИТЭП и «ЗГМ». При составлении указаний были использованы следующие нормативные документы, в разработке которых автор принимал непосредственное участие: «Руководство по технологии герметизации стыков при ремонте наружных стен крупнопанельных и крупноблочных зданий», МосжилНИИпроект и МНИИТЭП, М., 1982; ВСН 13-83 «Указания по герметизации стыков при ремонте полносборных жилых зданий мастикой АМ-0,5 и армогерметиками». Указания составлены с учетом: СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» раздел 3 «Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций»; Инструктивное письмо ЦНИИЭП жилища по устройству водо- и воздухоизоляции стыков панелей наружных стен в крупнопанельных зданиях, М., 1983; «Рекомендации по ремонту стыков панелей наружных стен полносборных домов», ЦНИИЭП жилища (при участии АКХ им. К.Д. Памфилова), М., 1987.

На самоклеящиеся и мастичные герметики «ЗГМ» (товарный знак № 229118) получены: Сертификат соответствия СК № 12-00345 Госстандарта России; Сертификат соответствия № РОСС RU. CJI44. H00041 Госстроя России; Санитарно-эпидемиологическое заключение № 52.20.05.577.П.000242.05.04; Сертификат пожарной безопасности № ССПБЖ1.ОП019.Н00077.

Указания предназначены проектировщикам, инженерно-техническому персоналу домостроительных предприятий и организациям, выполняющим ремонт и техническую эксплуатацию зданий, а также для контролирующих органов.

1. Общие положения

1.1. Технические решения настоящих «Указаний» распространяются только на герметизирующие материалы «Завода герметизирующих материалов» в г. Дзержинске Нижегородской обл., поэтому замену указанных материалов другими следует согласовывать с соответствующей проектной или исследовательской организацией, при этом строго соблюдая соответствующие нормативные документы.

1.2. Швы*, загерметизированные герметиками «ЗГМ», препятствуют переувлажнению прилегающих к ним участков наружных стен и исключают возможность продувания и проникания атмосферной влаги на внутренние поверхности ограждений.

* Швы — загерметизированные стыковые соединения строительных конструкций.

1.3. Старение эластических герметизирующих материалов сопровождается возрастанием жесткости, т.е. модуля упругости, что ведет к росту внутренних напряжений, а, следовательно, к неизбежной деструкции (разрушению). Учитывая эти факторы в «Указаниях….» предложены такие конструктивные решения межпанельных (блочных) швов, которые не только обеспечивают герметичность (водо- и воздухонепроницаемость) более 15 лет, но и ремонтопригодны.

1.4. При обнаружении инфильтрации влаги или воздуха в помещение целесообразно оперативно выполнить ремонтную герметизацию снаружи, обязательно счистив старый герметик. В противном случае утеплитель и кромки панелей (блоков) подвергнутся интенсивному разрушению под воздействием попеременного замораживания-оттаивания, а самоуплотнение шва превратится в «мостик холода». Обычно это выражается в темных пятнах и черной плесени в помещениях при резком понижении температуры у наружных стен. Следует учитывать, что плесень (грибы) разрушают не только отделочные материалы и ограждающие конструкции, но и опасны для здоровья людей.

1.5. Следует иметь в виду, что герметики в загерметизированных стыковых соединениях строительных конструкций подвергаются не только воздействию окружающей среды (дождь, снег, лед, «кислотный дождь», УФ облучение), но и растяжению-сжатию при температурных колебаниях, ветре, усадке** и ползучести бетона, сдвигу при неравномерной осадке отдельных частей здания, т.е. шов «работает» в трехосном напряженном состоянии. Поэтому при выполнении лабораторных исследований герметизирующих материалов необходимо подвергать испытаниям по возможности конкретные конструкции швов при комплексном воздействии указанных факторов (рис. 1.1) ( Приложение 1).

** Существенное влияние на величину раскрытия стыков оказывает усадка стеновых панелей, которая заканчивается к 3 — 5 году эксплуатации здания. Размер этих деформаций достигает 30 — 35% от деформаций, вызванных температурными колебаниями. В результате суммарное раскрытие стыка в сопряжении двухмодульных панелей в средней полосе России достигает 4,5 — 5 мм.

1.6. При герметизации стыковых конструкций следует иметь в виду, что при прочих равных условиях, чем больше отношение толщины герметика к ширине шва, тем большим напряжениям он подвергается. Толщина слоя герметика должна быть более чем в два раза меньше ширины шва. Этот фактор особенно важен при герметизации стыков, устье которых шире 10 мм, что, к сожалению, характерно для полносборного строительства России ( рис. 1.2).

Рис. 1.1 . Схемы характерных деформаций стыкуемых конструкций:

а — деформация осадки, б — температурные деформации (сжатие-растяжение), в, г — деформации сдвига, д — трехосное деформированное состояние

1.7. На рис. 1.3 показаны характерные конструктивные решения неправильной герметизации устья стыков в панельных и блочных зданиях.

1.8. На рис. 1.4 показаны характерные ошибки оклеечной герметизации стыков полносборных зданий и как «работает» герметик в шве с правильно выполненной оклеечной герметизации.

Читать еще:  Водонепроницаемый расширяющийся цемент марки

1.9. На рис. 1.5 показана «работа» оклеечного герметика в трехосном, напряженном состоянии. Анализ «работы» правильно выполненного оклеечного шва показывает, что герметик всегда в ненапряженном состоянии за счет провиса-компенсатора, а, следовательно, такой шов повышенной долговечности ( Приложение 2).

К преимуществам оклеенных швов следует отнести и ремонтопригодность, и минимальный расход герметизирующих материалов, т.к. слой мастичного герметика в заливочном (обмазочном) шве в три раза больше, чем в оклеенном.

1.10. Основным преимуществом самоклеящихся герметиков является исключительная технологичность, т.е. простота выполнения герметизации при сравнительно низкой стоимости. Кроме того, упрощается технология ремонта, как за счет упрощения подготовительных работ, так и за счет аутогезионных (самосцепления) самоклеящихся герметиков.

1.11. При выполнении ремонтной герметизации следует учитывать совместимость различных по химическому составу герметизирующих материалов ( табл. 1.1). Самоклеящиеся герметики имеют преимущество по отношению к другим герметикам, т.к. адгезируют (липнут) практически ко всем строительным и большинству герметизирующих материалов.

1.12. Необходимость выборочного текущего ремонта дефектных (инфильтрующих) стыковых соединений определяют жилищные эксплуатационные организации (РЭО) на основании жалоб квартиросъемщиков. Решение необходимости капитального ремонта — сплошной герметизации наружных стыковых соединений дома при наличии более чем 30% дефектных стыков, принимает муниципальная служба префектуры.

1.13. При выборочном ремонте целесообразно руководствоваться следующими правилами. При протекании стыковых соединений панелей торцевых стен нужно отремонтировать все стыки торцевого фасада, включая стыки между панелями торцевых и продольных стен. Если протекает вертикальный стык продольного фасада, нужно герметизировать вертикальные и горизонтальные стыки между двумя смежными панелями по всей высоте здания над местом протечки. При протекании горизонтального стыка нужно герметизировать все стыки между панелями трех-четырех вертикальных рядов.

Изменение величин деформаций герметика-эластомера при расширении шва в зависимости от величины отношения глубины заполнения шва к его ширине.

Изменение величин деформаций герметика-эластомера при расширении шва на 100%

Изменение величин деформаций герметика-эластомера при сжатии шва на 50 %

Рис. 1.2 . Деформации герметиков при различных соотношениях толщины герметика ( h ) к ширине (Вш).

Рис. 1.3 .
Характерные ошибки при герметизации полносборных зданий:

1 — стыкуемые панели, 2 — пористый уплотнитель, 3 — нетвердеющая мастика, 4 — цементно-песчаный раствор, 5 — эластомерный герметик

Рис. 1.5.
Схематические положения оклеечной герметизации при деформациях:

температурных, осадочных, сдвигающих и трехосном напряженном состоянии

Рис. 1.4 .
Схемы правильно и неправильно выполненной оклеенной герметизации конструкций:

I — правильно выполненная герметизация с провисом-компенсатором, Г — положение компенсатора при деформации Растяжения (воздействие холода), II — неправильно выполненная герметизация (отсутствие компенсационного провиса), I Г — характерное разрушение оклеенного шва при деформации растяжения, III — правильно выполненная герметизация мастикой с антиадгезионной прокладкой типа скотч, II Г — состояние герметика-эластомера при наличии антиадгезионного подслоя, IV — неправильно выполненная герметизация, IV » — характерное разрушение шва при деформации растяжения (отсутствие антиадгезионного подслоя)

Совместимость различных герметиков между собой и со строительными материалами

Холодный шов при бетонировании: что это такое, устройство рабочих швов, СНиП

Холодный шов при бетонировании выполняют довольно часто при наличии определенных условий и необходимости. Так, в ходе реализации монолитных работ с использованием бетонного раствора заливку производят горизонтально слоями одинаковой толщины. Обычно укладку бетона осуществляют непрерывно, перекрывая слои до схватывания.

Когда же объемы работ слишком большие и бетонируют с перерывами, перекрытие уложенного раньше слоя следующим делают лишь после набора монолитом нужной прочности. В таком случае актуально выполнение холодных швов в зонах соприкосновения уложенных в разное время слоев. Этот шов еще называют рабочим и при условии соблюдения технологии его создания, а также при наличии прямой необходимости такой вариант позволяет сохранить прочность бетона и основные характеристики конструкции.

Рабочий шов бетонирования чаще всего делают там, где сложно или невозможно осуществлять заливку непрерывно: обычно это большие площади, требующие временных и трудозатрат на монтаж опалубки и арматурного каркаса. Продолжительность укладки бетона всегда ограничивается временем начала схватывания смеси в уложенном ранее слое.

Оптимальное время перекрытия слоев определяют в условиях строительной лаборатории, точный показатель зависит от погодных условий, специфики цемента, температуры и влажности окружающей среды. Если строительная смесь укладывается с перерывами, возобновлять работы можно лишь при наборе слоем прочности более 1.5 МПа с выполнением рабочих швов при бетонировании. Данная технология актуальна как в частном, так и в промышленном строительстве.

По своей сути рабочий шов – это всегда ослабленное место, но если сделать все правильно и в соответствии с требованиями СНиП, то такое решение поможет избежать проблем с нарушением целостности конструкции и понижением прочности из-за неодновременной заливки.

Благодаря устройству рабочего шва удается добиться максимальных характеристик бетона, снизить деформационные нагрузки, правильно уменьшить площади заливаемых участков. Технология заливки бетона не предполагает возможности заливки смеси слоями без проведения дополнительных мероприятий для обеспечения прочности и надежности.

Причины возникновения

Технология заливки монолита предполагает использование двух методов – непрерывной заливки раствора и укладки картами в виде отдельных блоков. Предпочтительный вариант – использование первого способа, обеспечивающего лучшие условия схватывания и твердения бетона.

  • Ограниченное время рабочих смен, наличие перерывов в работе техники, спецтранспорта.
  • Временные затраты на монтаж арматурных каркасов, лесов, сборку опалубки.
  • Ограничение нагрузок на поверхность, которая еще не набрала достаточную прочность.
  • Бетонирование закладных деталей, вводов коммуникаций.
  • Обеспечение направленных деформаций изделий и элементов при нагружении.
  • Создание первым этапом горизонтальной части конструкции, вторым – вертикальной.
  • Большие перерывы в работе после схватывания раствора.
  • Нехватка опалубки, технологического оборудования, лесов.
  • Недостаточный объем бетона для заливки в один цикл.
  • Недоукомплектованность бригады работников.
  • Малая мощность техники, недостаточная квалификация кадров.

В случаях, когда избежать этого невозможно, швы бетонирования и места их расположения продумывают заранее. Желательно избегать возможности появления спонтанных швов, а заранее согласовывать их с проектировщиком, делать в соответствии с технологическими перерывами, соблюдать технологию. Запрещено выполнение таких стыков в конструкциях, где есть растягивающие усилия.

В чертежах холодный шов бетонирования обозначается выноской с его названием и указанием точных размеров от осей конструкции, здания. Кроме технологических, часто в конструкции делают деформационные швы, основная задача которых – компенсировать усадочные и температурные перемещения монолита бетона.

В получившийся зазор монтируют изоляционные полосы, специальные рейки либо шнуры. Эти стыки также обязательно выносятся на проектный чертеж с обозначением.

Недостатки рабочих швов

Избежать основных минусов обустройства холодных швов можно в случае учета их в проекте и правильного выполнения. Когда же устройство швов не предполагалось, но они получились спонтанно, могут появляться существенные проблемы.

  • В зоне стыка появляется ослабленный участок, что представляет опасность для ответственных и нагруженных конструкций, так как снижается несущая способность.
  • В микротрещины может попадать вода, провоцируя протечки и корродирование арматуры, самого бетона. Зимой вода замерзает и разрушает монолит.
  • Понижение водонепроницаемости, морозостойкости, механической прочности камня.
  • Значительное уменьшение срока эксплуатации конструкции/здания.
  • Наличие заметных дефектов на поверхности монолита.
Читать еще:  Нормы списания цемента при производстве бетона

В зоне стыка на поверхности бетона появляется точка внутренних напряжений с преобладанием растягивающих усилий. Бетон прекрасно работает на сжатие, а вот другие виды нагрузок выдерживает не так легко. Область шва деформируется постепенно, повышая риски разрушения всего здания или конструкции.

Ситуация становится еще более серьезной, если в холодные швы попадает вода. Она вымывает компоненты камня, ускоряет разрушение материала. Особенно это опасно в случаях, когда фундаментный монолит заглублен в почву, также есть риски для резервуаров, гидротехнических сооружений. Агрессивные вещества из грунта провоцируют химическую коррозию бетона.

Расположение швов по СНиП

Нормы и правила выполнения холодных швов бетонирования прописываются в соответствующих документах. Основное требование такое: независимо от условий, шов не должен стать зоной концентрации напряжения. Расположение стыка должно быть выполнено перпендикулярно оси колонн, балок, любой плиты, других бетонируемых элементов/конструкций.

  • Для отдельных балок с выполнением шва в границах средней трети пролета.
  • Для монолитно объединенных с плитами балок крупных габаритов (стык делают на отметке 20-30 миллиметров ниже поверхности плиты).
  • Для колонн при условии, что стык находится на отметке низа капителей, прогонов, подкрановых балок либо верха фундамента.
  • Для массивов, сводов, арок, резервуаров, сложных конструкций, сооружений, где швы располагают в предусмотренных проектом зонах.
  • Для плоских плит, где шов можно обустроить в любом месте, но исключительно параллельно меньшей стороне плиты.

Идеальный вариант – это когда холодный шов совпадает с положением минимальной (нулевой) поперечной силы в конструкции монолита. Такое место находят при выполнении специальных расчетов (в эпюре сил поперечного типа).

На всех схемах и чертежах стык слоев бетона обозначают пунктиром. Чтобы более четко определить, делают выноску с названием «рабочий шов бетонирования». Схемы, указанные в чертежах, должны быть четко выполнены, изменять положение стыков запрещено. Все рекомендации и нормы указаны в СНиП 3.03.01-87.

Технология устройства

Холодный шов должен быть выполнен так, чтобы обеспечивать максимально плотное прилегание и качественное сцепление слоев бетона. В качестве препятствия могут выступать разные загрязнения, вода, которые обязательно удаляются. Но в данном случае недостаточно просто очистить поверхность – цементную пленку, которая ухудшает адгезию между слоями, разрушают.

Дополнительно на поверхности шва могут наносить насечки, покрывать клеевыми, битумными, полимерными мастиками, повышающими сцепление между уже схватившимся и последующим слоями в разы. На зону соединения укладывается арматурная упрочняющая сетка с мелкими ячейками, хорошо показало себя применение оцинкованных шпонок с 2 рабочими поверхностями.

  • Правильный выбор места стыка на основе СП 70.13330.2012 (тут четко указаны допустимые границы для плоских/ребристых плит, колонн, балок). Для отмосток, полов, иных покрытий зоны выбирают в соответствии с объемами бетона и использующейся технологией.
  • Создание ровного края в процессе бетонирования, ожидание момента набора смесью минимум 1.5 МПа (обычно время выжидания составляет 1-3 суток).
  • Подготовка стыка с использованием механического или химического метода очистки. Но мастера советуют комбинировать оба способа.
  • Заливка участка стыка бетоном, уплотнение и выравнивание смеси.
  • В случае отсутствия предварительной подготовки места шва бетон прорезают вдоль стыка специальной машиной с соответствующим алмазным диском.

В случае обустройства изоляционных, температурных, конструкционных, усадочных швов герметизации стыков уделяют особое внимание. Для этого применяют гернитовые, бентонитовые шнуры, набухающие профили, способные компенсировать подвижки бетонных монолитов и исключить возможность попадания влаги.

Надежность и целостность конструкции в процессе бетонирования с выполнением швов напрямую зависит от правильности выбора места расположения стыков, качества адгезии слоев. Часто для повышения сцепления предыдущий слой делают неровным, обрабатывают определенным образом затвердевший монолит.

Рекомендации

Холодный шов обустраивается с обязательными мероприятиями по гидроизоляции. Правильно выполненная защита позволит исключить возможность попадания в шов воды, улучшит свойства монолита. Для качественной гидроизоляции применяют инъектирование, специальные смеси, набухающие шнуры и гидрошпонки.

Сначала твердый бетонный монолит шлифуют алмазными дисками, качественно очищают, потом закладывают вовнутрь шнур или заполняют мастикой. Основная задача в таком случае – качественная защита краев от попадания влаги.

Хорошо себя показали гигроскопичные материалы – неопрен, каучук, пористая резина и любые вещества, способные тянуться. Современный рынок предлагает большой выбор герметиков, подходящих для реализации задачи.

  1. Инъектирование цементно-песчаного раствора, силикатными и силоксановыми смесями. Шов заполняют раствором через специальные пакеты под давлением. Компоненты оказываются в структуре бетона, создают непроницаемую для воды мембрану. Актуально для влажных поверхностей.
  2. Использование пенетрирующих смесей, которые проникают вовнутрь. Шов заполняют гидропробкой, затирают пастой гидроизолирующей. Таким образом обычно ремонтируют стены подвалов, трещины на фундаменте, но не используют метод для испытывающих динамические нагрузки конструкций.
  3. Прокладка шнура на основе бетонита и каучука, который впитает влагу и защитит стык.
  4. Использование инъекционного шланга – набухающие неопреновые вставки обеспечат максимальную герметизацию стыка.
  5. Гермитовый профиль – специальная прокладка из пористой резины, которая уплотняет и не дает проникать вовнутрь влаге.

  • Большую адгезию можно обеспечить, обработав затвердевший уже бетон клеевыми, битумными, грунтовочными составами.
  • В условиях высотного домостроения швы делают со специальным армированием – применяются 1 и больше сеток разного типа, двухсторонние шпонки, сделанные из оцинкованной стали.
  • При спонтанном появлении холодных стыков соединения между слоями желательно расшить по периметру и залить герметиком.

Чтобы обеспечить прочность и долговечность конструкции или здания, необходимо соблюдать технологию заливки. И при больших объемах, наличии перерывов в работе обустройство холодных швов нужно внести в проект и выполнить правильно, что обеспечит наилучшие технические характеристики готового монолита.

ГЭСНр 68-18-01

Заделка швов цементным раствором в существующих бордюрах

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСНр 68-18-01

НаименованиеЕдиница измерения
Заделка швов цементным раствором в существующих бордюрах1 м шва
Состав работ
01. Очистка шва. 02. Заделка швов цементным раствором в существующих бордюрах.

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

Расценка не содержит накладных расходов и сметной прибыли, соответственно указаны прямые затраты работы на период 2000 года (цены Московской области), которые рассчитаны опираясь на нормативы 2009 года. Для дальнейших расчётов, данную стоимость необходимо умножать на индекс перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Основанием для применения в расчётах трудозатрат и расхода материалов являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

НаименованиеЕд. Изм.Трудозатраты
1Затраты труда рабочих-строителей Разряд 1,8чел.-ч0,16
Итого по трудозатратам рабочихчел.-ч0,16
Оплата труда рабочих = 0,16 x 7,67Руб.1,23

График производства работ. Автоматическое построение по смете.

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1402-9050Раствор цементныйм30,010,00
ИтогоРуб. 0,00

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 1,23 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕРр 68-18-01

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector