Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что лучше грунтовка или краска по ржавчине

Эмаль 3 в 1 по ржавчине

Многофункциональные составы, которые дают возможность одновременно решить несколько задач всегда пользуются особой популярностью. Одним из таких материалов является эмаль по ржавчине, который одновременно выполняет функции грунтовки, эмали, а также борется с коррозией металлических покрытий. О таких красках и пойдет речь в нашей статье.

Назначение и применение эмали по ржавчине

Эмаль по ржавчине 3 в 1 – это универсальный материал, который выполняет функции декоративной отделки, грунтовки и устранителя коррозии. Антикоррозийную эмаль можно применять для окрашивания, как чистых металлических оснований в целях профилактики коррозии, так и поверхностей, пораженных коррозии для ее устранения.

Обратите внимание! Если коррозия поразила небольшой участок основы, то ее можно зачистить, однако если коррозия распространилась по всей металлической поверхности, то без эмали по ржавчине 3 в 1 не обойтись.

Применяется антикоррозийная эмаль для покрытия металлических основ, которые находятся снаружи, поскольку одним из главных недостатков состава является резкий и едкий запах. Также данный состав не стоит наносить на металлические основания, которые ранее были обработаны нитроэмалями.

В руководстве по эксплуатации указано, что данный покрасочный материал наносят непосредственно на ржавчину. Однако больше хлопья лучше все-таки счистить, в противном случае продолжительность эксплуатации состава значительно сокращается.

Обратите внимание! Эмаль по ржавчине 3 в 1, нанесенная на материал, блокирует коррозию и не дает ей возможности распространяться дальше, тем самым защищая металлические изделия от ржавчины.

Состав и технические характеристики

В состав эмали по металлу 3 в 1 по ржавчине входят следующие компоненты:

  1. Алкидно-уретановый лак. Благодаря алкидно-уретановой основе, эмаль по ржавчине быстро высыхает.
  2. Эмаль – создает окрашенный слой основы.
  3. Антикоррозийные вещества. Они предотвращают распространение ржавчины, нейтрализуют ее очаги и создают на основании фосфатную пленку, которая защищает основание.
  4. Растворитель. Данное вещество необходимо для вязкости материала.

Краски по ржавчине обладают следующими характеристиками:

  • Стойкость к перепадам температур – согласно наносить эмаль следует при температуре около 20 градусов, тогда она быстрее сохнет и не теряет своих свойств. Однако применять состав можно, как при низких, так и более высоких температурах, все качества при этом сохраняются.
  • Высокий показатель эластичности и плотности – предотвращает появление трещин на покрытии в течение нескольких лет.
  • Маленький расход – данный материал при обработке поверхности расходуется в три раза меньше, чем другие эмали.
  • Стойкость к атмосферам – состав устойчив к воздействию внешних раздражителей таких, как солнечные лучи, соли и влага.

Расход на 1 м2

Расход материала в среднем составляет 70-120 миллилитров на один квадратный метр, в зависимости от поражения поверхности ржавчиной.

Особенности эмали 3 в 1 по ржавчине

Эмаль 3 в 1 по металлу – это универсальная смесь, которая помогает обновить металлическое основание. Перед ее нанесением поверхность грунтовать не стоит, поскольку одной из функций состава является грунтовка.

Обратите внимание! Поскольку данный состав одновременно выполняет несколько функций, это позволяет наносить последующий слой, не дожидаясь пока высохнет предыдущий шар, что значительно экономит время выполнения работ.

Грунт-эмали способствуют предотвращению воздействия на поверхность негативных внешних факторов. Они отлично переносят жару, холод и влагу.

Особой популярностью такие эмали пользуются при покраске автомобилей, особенно внутренних компонентов машин, которые имеют постоянный контакт с различными жидкостями.

Помимо этого, антикоррозийные эмали часто применяются в промышленности. Это обусловлено стойкостью материала к агрессивным воздействиям.

Подбор инструмента

Наносить краску против ржавчины можно несколькими способами: валиком, кистью, распылителем. Перед использованием состава нужно покрыть кожу рук резиновыми перчатками. Для обработки рекомендуют применять толстые и широкие кисти, которые изготовлены из натуральных волокон.

Если обработка осуществляется распылителем, то для этих целей стоит использовать краскораспылитель, который изготовлен из металла и не содержит пластиковых деталей.

Эмаль наносится несколькими слоями, для высыхания состава достаточно тридцати минут.

Советы и рекомендации по применению эмали по ржавчине

Для того чтобы правильно подобрать материал необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  1. учитывать материал основания – для оцинкованных основ лучше применять двухкомпонентные эмали;
  2. характер основы – если основание имеет сложную конфигурацию, то лучше приобретать грунт с высокими адгезивными свойствами;
  3. уровень влажности – при влажных климатических условиях нужно применять изолирующие средства;
  4. температура – при низких температурах воздуха потребуется использование составов, которые быстро сохнут;
  5. цвет – эмали бывают разных цветов, поэтому каждый пользователь может подобрать цветовую гамму по своему интерьеру.

Перед использованием краску против ржавчины необходимо тщательно размешать и при необходимости добавить в состав растворитель. Также следует подготовить обрабатываемую поверхность:

  • устранить загрязнения, пыль, масляные пятна;
  • протереть и высушить основание;
  • зачистить поврежденные коррозией места;
  • удалить растрескавшиеся части предыдущего слоя покрытия;

Также следует учитывать, что эмаль 3 в 1 нельзя применять на нитроцеллюлозные покрытия, поскольку они могут вздуться. В таком случае нужно полностью удалить предыдущее покрытие и только потом использовать грунт-эмаль.

Преимущества и недостатки

Рассмотрим достоинства такого состава:

  1. доступная цена;
  2. высокая адгезия;
  3. стойкость к температурам и влаге;
  4. высокая эластичность и прочность;
  5. многофункциональность – отсутствует необходимость применять грунтовку;
  6. универсальность;
  7. устойчивость к механическим воздействиям;
  8. стойкость к атмосферам;
  9. простота нанесения;
  10. небольшой срок высыхания;
  11. защита материала от ржавчины;
  12. отличные декоративные свойства;
  13. высокие малярные свойства;
  14. отличная укрывистость;
  15. отсутствие усадки.

В отзывах пользователей среди недостатков эмали по ржавчине отмечается только резкий неприятный запах состава, который долго не выветривается.

Обзор популярных производителей

На сегодняшний день на строительном рынке существует множество разных красок против ржавчины, рассмотрим наиболее качественные и популярные из них:

  • Новбытхим – одно из наиболее популярных средств, которое отличается высокой адгезией покрытия. Такой состав продается в банках, вместительностью от одного до двадцати литров, имеет небольшой расход. Цена такого материала составляет около 300 рублей.
  • Лакра – выпускается небольшими емкостями, весом 1 и 2 килограмма. Имеет небольшое разнообразие цветов, однако эффективно устраняет ржавчину. Создает ровное и гладкое покрытие.
  • Престиж – выпускается в России, такой состав отличается отличными техническими характеристиками и высоким качеством. Особенно пользователи отмечают антикоррозийные свойства материала и легкость нанесения.
  • Дали – данный состав популярен тем, что его можно использовать для выполнения, как фасадных, так и внутренних работ. Краска обладает молотковым эффектом и быстро сохнет. Такое покрытие устойчиво к влаге и механическим воздействиям.
  • Текс – применим для любых видов работ, создает полу глянцевое покрытие. Выпускается краска в емкостях от 1 до 10 литров, имеет небольшой расход.
  • Радуга – используется для покрытия чистых и поврежденных ржавчиной оснований, выполняет декоративную функцию.

Отзывы

Кирилл, 25 лет, Москва

Отличное средство, покрывал им автомобиль. Конечно, имеется неприятный запах, от которого очень трудно избавиться. Однако полностью исчезла ржавчина, пришлось для этого повозиться с зачисткой, но результат того стоит — машина выглядит, как новая. Рекомендую!

Андрей, 43 года, Волгоград

Покупал различные грунт-эмали, особенно понравился «Новбытхим». В состав смеси входят все нужные для борьбы с коррозией компоненты. Средство очень легко наноситься на поверхность, имеет отличные декоративные свойства и большой ассортимент цветов. Его можно наносить не только на чистые, но и на неподготовленные и пораженные ржавчиной основания.

Василий, 30 лет, Ростов-на-Дону

Такая краска 3 в 1 – очень удобное и выгодное средство в борьбе с коррозией. Его легко наносить. Смесь быстро сохнет, что значительно экономит время и средства, а неприятный запах можно потерпеть, зато стоит эмаль недорого.

Эмаль по ржавчине 3 в 1 – это универсальный состав, который отличается высоким качеством и хорошими техническими параметрами. Такую смесь легко наносить на основание, она создает плотное и эластичное покрытие, которое препятствует распространению коррозии металла. При правильном использовании такой состав способен выдерживать различные механические воздействия, влагу и перепады температур.

Окраска металла по ржавчине: главные правила

Экология познания. Усадьба: Иногда за считанные год-два, а то и меньше, казалось бы, новые металлоконструкции, могут покрываться слоем ржавчины. Для покраски таких поверхностей существуют лакокрасочные материалы, допускающие окраску без снятия заржавленного слоя металла.

Одно из основных условий качественной окраски, в том числе и антикоррозионной — это тщательная подготовка поверхности под покрытие. Но зачистить и подготовить металлическую поверхность, покрытую слоем ржавчины, возможно не всегда. Существуют особые лакокрасочные материалы, допускающие окраску без снятия заржавленного слоя металла.

Читать еще:  Щетка для грунтовки стен

Ржавление металлов

Металлические конструкции подвергаются ржавлению, и происходят данные процессы ступенчато, химические реакции перетекают одна в другую. Предпосылки и условия для начала процесса ржавления: металл содержит определенные примеси (углерод и сера), к поверхности имеется доступ кислорода и вода. Углерод и сера, входящие в состав сталей как присадки, действуют как усилители коррозии — слой образованной ржавчины разрушается, оголяется новый слой металла и процесс продолжается.

Если имеется кислая среда и/или присутствуют соли, то процессы ржавление ускоряются еще больше. Кислотность повышают вещества, которые содержатся в атмосферной воде — сернистая и карбонатная кислота. Вода вызывает коррозию незащищенных поверхностей металлов независимо от агрегатного состояния — в виде паров, жидкой фазы или льда.

Когда происходит ржавление металлов, появляющийся слой ржавчины не защищает поверхность, как в случае пассивирования (создание защитной пленки на металлах) и не может препятствовать последующей коррозии. Ржавчина имеет рыхлую и гигроскопичную структуру, мгновенно накапливает влагу из воздуха и удерживает ее. Как следствие, если ржавление началось, то нарастание ржавых слоев ускоряет окислительные процессы по двум причинам: уменьшается условная толщина металла и увеличивается продолжительность контактов с влагой и кислородом воздуха.

В обычных случаях красить металлы по слою ржавчины лишено смысла. В порах рыхлой структуры накоплены влага и воздух, которых достаточно для продолжения процессов разрушения металлов под лакокрасочным слоем. Кроме того, по плотности ржавчина со сталью не сравнится, это слабый и рыхлый слой, и как следствие, под красочным слоем образуется зона напряжений — расширение корродированного металла. В итоге красочный слой покрывают сквозные трещины-кракелюры, и краска быстро разрушается и облетает с поверхности даже при локальном повреждении красочного покрытия.

При каких условия можно окрасить металлы без зачистки

Подготовка металлического элемента под окраску состоит из зачистки, шлифовки, огрунтовки за два раза и нанесения защитного красочного слоя под финишную отделку. Но зачистить металлические поверхности возможно не всегда, по разным причинам — стесненность, недоступность элемента и др. В некоторых случаях возможно, да и намного проще применить специальные покрытия. Но наличие этих особых ЛКМ конечно же, не значит, что можно обойтись вообще без подготовки под окраску. Это не так, по нескольким причинам.

Во-первых, неплотный ржавый слой поверхности накопил влагу, воздух и возможно, вещества, способные активировать коррозию даже без доступа кислорода и воды. В таком случае под слоем любой краски реакции окисления будут продолжаться, и неизвестно, как это повлияет на красочный слой — слишком экстремальными будут условия эксплуатации ЛКМ.

Во-вторых, поверхность окрашиваемого элемента может иметь разные характеристики качества. Если ржавчина образовалась равномерным слоем малой толщины, по типу порошковой присыпки, то краска сможет сцепиться с основным металлом, проникнув через ржавый слой, и адгезия будет.

В этом случае окрашенный слой будет прочным и ржавление или очень сильно замедлиться или прекратиться совсем. Но если ржавый слой вздулся, ржавчина начала отслаиваться, то с такой поверхности отстанет любая краска, даже специальная. Также гарантировано отслоение красочного слоя, если на металле имеется масляный слой (например, не обезжирили прокатный профиль). Если примеси масла имеются на поверхности остаточно, то поведение красочного покрытия предсказать сложно.

О подготовке поверхности под окраску

Все металлические конструкции требуют подготовки поверхности под окраску, хотя бы по минимуму. Способы подготовки зависят от состояния этих поверхностей:

  1. Если ржавчина проявлена в виде небольших пятен или равномерного тонкого слоя, то подготовка заключается в обезжиривании и обеспыливании. Протирают металлические поверхности ветошью с обильным смачиванием растворителями. Хорошим эффектом отличаются средства для обезжиривания в аэрозольных упаковках, в состав которых включены замедлители коррозии (ингибиторы), обеспечивающие снижение химической активности под красочным покрытием до нулевого уровня.
  2. В случаях, когда поверхность заржавлена сильно, то зачищают ручным способом, с применением шабера. Отслаивающуюся ржавчину обдирают, а потом обрабатывают металлическими щетками. Зачистка до металлического блеска не нужна, слой ржавчины может оставаться, если он плотный, прочный и сцепленный с поверхностью металла, и желательно равномерный.

Полная просушка поверхности металла под окраску является обязательным условием. При возможности изделия выдерживают под крышей в условиях, близких к нормальным — влажности до 45% и температуре 18 — 30⁰С. Для того, чтобы максимально качественно окрасить стационарные конструкции в атмосферных условиях, покраску приурочивают в теплой солнечной погоде, не менее трех дней до покраски. Важно, чтобы влага испарилась из слоев ржавчины как можно больше, это значительно снизит риски быстрого повреждения красочных покрытий.

Огрунтовка

Наносить краску без предварительного снятия ржавых слоев возможно несколькими способами, но основные технологии возможны только в заводских условиях. Тяжелые металлоконструкции проходят особую защитную обработку перед отправкой на стройплощадку. Для частного строительства возможны два способа:

  1. Пассивация поверхности составами, содержащими ортофосфорную кислоту, а затем покрытие двухкомпонентными красками. Данные краски относят к дорогостоящим, но эффект от их применения имеется. Слой, которым наносят двухкомпонентный состав, более толстый и образует прочную пленку. Такая пленка делает невозможным даже минимальный газообмен, кислород и водяные пары под покрытие не попадают. Кроме того, двухкомпонентные краски обладают эластичностью при высокой твердости покрытия, и набухающая ржавчина ограничивается, ее прослойка уплотняется и реакции дальнейшего окисления на поверхности под красочным слоем замедляются до нуля.
  2. Нанесение слоя универсальной грунтовки, при условии пригодности состава для покрытия по ржавчине, и последующее окрашивание алкидными или полиуретановыми эмалями. Данный способ относят к бюджетным. Грунт и эмаль обеспечит защиту конструкции примерно на два-три года, после чего требуется обновлять покрытие. Слои эмали повторно обезжиривают и зачищают, и наносят поверх следующий слой. Со временем суммарная толщина покрытия будет достаточна, чтобы обеспечить полную изоляцию конструкцию от атмосферной среды.
Требования к краскам и нанесение
  • Для покрытия необработанной поверхности применяют лкм, обладающие свойствами:
  • Толщина образующейся атмосферостойкой пленки не меньше 150 мкм
  • Замедление коррозии под слоем окраски (состав содержит ингибиторы коррозии)
  • Модификация образованной ржавчины, частичная пассивация

Разные красочные составы дают различные толщины покрытия, а на итоговую стойкость к внешним воздействиям влияет качество и степень химической чистоты основания. Атмосферостойкие краски базируются на основах из органических растворителей, и имеют в составе различные добавки и присадки. Эти добавки могут дать различный эффект. В идеале — защитное покрытие действует так, что ржавчина деактивируется одновременно с нулевым выходом всех внесенных веществ. Реагенты должны вступить в реакцию, и все образовавшиеся в итоге вещества в идеале должны являться нейтральными соединениями.

Но подобный идеальный итог невозможен в реале, поскольку ржавчина везде немного разная — и по химсоставу и по физическим свойствам, в зависимости от условий эксплуатации окрашиваемой конструкции, марки стали и экологических условий. Оптимальную пропорцию добавок и присадок разрабатывают производители специальных красок, и точные рецепты являются секретом. Комплексный эффект дает применение веществ:

  • Пассивирующие составы и вещества, модифицирующие верхние слои ржавчины
  • Вещества, повышающие адгезию не только в зоне контакта слоя ржавчины и красочного покрытия, но и по всему объему поврежденного ржавчиной слоя, на глубину
  • Связывание проникающего под красочный слой кислорода посредством добавки активных веществ
  • Проникающие растворители и грунт, с обеспечением глубокого проникновения красочного состава в пористую структуру поврежденного ржавчиной слоя

Результаты окрашивания металлоконструкций прямо зависят от качества примененных лакокрасочных материалов. Невозможно обеспечить защиту на много лет, применив бюджетную пентафталевую эмаль.

Чтобы защитить металл, работающий под атмосферными воздействиями, от коррозии, следует использовать специальную атмосферостойкую краску. Эти данные имеются в маркировках составов: буквенные и цифровые коды содержат все сведения. Например, цифра один после дефиса говорит о том, что данный состав относится к атмосферостойким, пятерка — соответственно к специальным.

Хороший эффект защиты дает алкидная и полиуретановая эмали. Нанесение специальных эмалей регламентируется производителем — по части допустимости окраски валиками, кистями или распылителями. Упаковки ЛКМ содержат соответствующую информацию в виде пиктограмм, и можно определиться с выбором конкретного состава для обработки элементов различных размеров и форм.опубликовано econet.ru Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Читать еще:  Эпоксидные грунтовки с высоким сухим остатком

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Как пользоваться эмаль грунт по ржавчине

Антикоррозийная грунтовка, которая наносится поверх ржавчины, относится к грунтам-модификаторам. Ее используют для первичной обработки черного металла, подвергшегося окислению. После нанесения образовывается шероховатая однородная поверхность, которую покрывают изолирующими грунтовками.

Принцип действия

Особенностью грунтовок-модификаторов является наличие в их составе преобразователей ржавчины. Чаще всего это ортофосфорная кислота. Принцип действия основан на том, что продукты окисления (ржа) вступают в химическую реакцию с компонентами грунтовки и преобразовываются в неокисляемые соединения.

Именно поэтому антикоррозионные грунтовки можно наносить поверх ржавчины, не вычищая металл до блеска.

Преобразованные окислы образуют на поверхности дополнительную защитную пленку с хорошими адгезионными свойствами, так что последующие защитные покрытия хорошо сцепляются с обработанным металлом. Вышеперечисленные свойства особенно важны, если нужно обработать поверхности в труднодоступных местах, где проблематично убрать ржавчину полностью.

В составе всех грунтовок по ржавчине есть поверхносто-активные вещества, которые увеличивают текучесть состава и улучшают его проникновение на толщину до 100 мкм. Грунт эмаль по ржавчине хаммер отзывы? Однако рыхлую, осыпающуюся ржавчину не в состоянии преобразовать ни одно химическое вещество, поэтому ее обязательно нужно счищать, оставляя лишь трудноудаляемый слой окислов.

Где нельзя применять грунтовку-модификатор?

Окалина устойчива к воздействию ортофосфорной кислоты, поэтому наносить грунтовку, содержащую преобразователь ржавчины, на такие поверхности не рекомендуется. Если на поверхности образовалась ржавчина черного цвета, это говорит о том, что в составе сплава есть магнетит, который также устойчив к модификаторам.

Нельзя использовать составы с модификаторами ржавчины на поверхностях, где окисление произошло частично и большая часть – металл без коррозии. Не зачищенная краска, как и окалина, тоже не будет взаимодействовать с преобразователем, и грунтовка не сможет проникнуть сквозь нее. Если в процессе эксплуатации на металлоконструкцию воздействовали соединения серы, сероводорода или аммиака, то использование грунтовки на основе ортофосфорной кислоты тоже нецелесообразно.

Виды грунтовок, которые можно наносить на ржавчину

На данный момент в продаже можно встретить несколько видов антикоррозионных грунтовок.

  • Первичная, преобразовывающая окислы и образовывающая тонкую пленку.
  • 2 в 1 – выполняет две функции – первичный грунт и наполнитель, создающий подложку с хорошей адгезией под ЛКМ (лакокрасочные материалы).
  • 3 в 1 – первичная и вторичная грунтовки плюс финишное покрытие (эмаль).

Эмали 3 в 1 – хороший вариант, если работу нужно выполнить быстро. При их использовании отпадает необходимость в подборе вторичной грунтовки и ЛКМ. Достаточно нанести 3 слоя такой эмали, и она будет выполнять несколько функций.

Используя грунт-эмаль 3 в 1, следует принимать во внимание, что отсутствие поэтапной обработки сокращает срок антикоррозионной защиты металла до 5 лет.
ь

Комбинированная обработка с нанесением первичного грунта и грунта-наполнителя с соблюдением технологии защитит обрабатываемую поверхность на срок до 20 лет, поэтому предпочтение лучше отдать именно такому методу борьбы с коррозией.

Грунтовки по ржавчине могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Двухкомпонентные нужно смешивать непосредственно перед применением, вводя к основному составу отвердитель.

Подготовка поверхности

У всех видов грунтовок по ржавчине общие рекомендации по подготовке поверхности. Она состоит из нескольких этапов.

  1. Механическая зачистка металла от старого слоя ЛКМ, окалины и рыхлой ржавчины. В домашних условиях для этого используют стальные щетки или шлифмашинку, в промышленных – пескоструйные аппараты. В труднодоступных местах можно использовать абразивные составы с последующей смывкой водой под давлением 6-8 атм.
  2. Иногда для зачистки старых покрытий и окалины более подходящий вариант – термическая обработка. В этом случае используется кислородно-ацетиленовая горелка. Такой вид подготовки поверхности выбирают, если есть необходимость удалить прокатную окалину. В этом случае очистка огнем более результативна, чем механическая.
  3. После очистки от рыхлой ржавчины и старой краски поверхность нужно обезжирить. Это можно сделать любыми щелочными составами или специальными смывками (растворителями), в зависимости от типа пятен на поверхности.
  4. Заключительный этап подготовки – сгонка остатков воды и просушка. Для удаления влаги используют сжатый воздух или скребки для сгона, просушку выполняют либо в специальных камерах, либо при помощи строительного фена.

Технология нанесения

Особенности нанесения зависят от типа грунтовки и указываются производителями. Двухкомпонентные смешиваются в пропорции, указанной в инструкции, а при необходимости разводятся до рабочего состояния разбавителем.

И для однокомпонентных, и для двухкомпонентных грунтов разбавитель подбирается исходя из связующего вещества:

  • эпоксидные – этилацетат или ксилол;
  • пентафталевые – сольвент или “Уайт-спирит”;
  • поливинилацетатные – конденсат (обессоленная вода);
  • полимерные (стиромалевые) – растворитель Р 4, Р 646.

В однокомпонентные составы добавляется до 20% разбавителя. Двухкомпонентные доводятся до нужной вязкости уже после смешивания с отвердителем, количество разбавителя колеблется от 10 до 20%. После того, как получена нужная вязкость, грунтовку отфильтровывают через воронку с сетчатым фильтром.

Подготовленная грунтовка может наноситься на подготовленную поверхность кистью, валиком или распылителем. Небольшие изделия из черного металла можно обрабатывать методом окунания. Особенность нанесения первичных грунтов – они более редкие, поэтому в распылителе используется дюза до 1,5 мм.

Слой нанесения не должен превышать 15 мкм. Визуально он должен немного просвечивать, а не полностью перекрывать металл. Грунт эмаль по ржавчине нц 1356 крафор?

Вторичный грунт можно наносить не раньше, чем через 20 минут – это минимальное время, необходимое на реакцию (преобразование) и формирование пленки.

Для грунтовок 2 в 1 или 3 в 1 подбирается дюза 1,5-2 мм. Для рабочей вязкости к ним тоже добавляется разбавитель, но не более 5% от объема эмали. Их наносят также как и первичные грунты, но толщина одного слоя – 40 мкм.

Обработку проводят в два-три захода с межслойной сушкой в 1 час. Время полного высыхания – 2-4 часа, в зависимости от влажности и температуры воздуха.

Каков расход грунтовки?

Расход грунтовки-модификатора во многом зависит от состояния обрабатываемой поверхности. Для расчета необходимого объема можно ориентироваться на такие показатели:

  • первичная грунтовка, кроме составов с эпоксидной основой, – 110–340 мл/м 2 на каждый слой;
  • эпоксидная — 120-150 г/м 2 ;
  • 2 в 1 или 3 в 1 – от 80 до 150 мл/м 2 на каждый слой.

Какую грунтовку выбрать?

Выбирая антикоррозионную грунтовку, нужно определиться со следующими показателями.

  • Где будет использоваться грунт – для внешних или внутренних работ? Для внутренних работ подбирают быстросохнущие составы, не содержащие ядовиты веществ.
  • Агрессивность среды, в которой будет эксплуатироваться обрабатываемое изделия. Для агрессивных сред лучше выбрать грунт изолирующего типа с хорошей укрывистостью и образующий плотную пленку.
  • Желаемый срок эксплуатации без дополнительных обработок. Если нужно, чтобы изделие из стали прослужило долгие годы, то лучше остановиться на первичной грунтовке. В случае если основная цель – снизить трудозатраты, можно приобретать грунт-эмаль 3 в 1.

Современная краска по ржавчине отлично противостоит любым внешним воздействиям. С ее помощью можно защитить поверхность от солнечных лучей, влаги (снега, дождя, соленой воды и др), царапин. Такой вид лакокрасочного материала идеально подходит для оформления ограждающих конструкций, входных проемов, дверей, ворот, окраски изделий художественной ковки. К другим преимуществам смеси 3 в 1 можно также отнести следующие характеристики:

Антикоррозийная грунтовка, которая наносится поверх ржавчины, относится к грунтам-модификаторам. Ее используют для первичной обработки черного металла, подвергшегося окислению. После нанесения образовывается шероховатая однородная поверхность, которую покрывают изолирующими грунтовками.

Назначение: Для окрашивания металлических конструкций. Используется как самостоятельное покрытие, состоящее из одного слоя толщиной от 80 до 100 мкм для окраски очищенных, а также не требующих специальной очистки стальных шероховатых поверхностей с различной степенью коррозии: от следов коррозии до полностью прокорродировавших, покрытых ржавчиной, плотно сцепленной с металлом.

Покупатели при выборе в пользу того или иного материала ориентируются на тип металлоконструкций и самого сплава, условия его эксплуатации, способ нанесения, срок высыхания и службы. Имеют значение и некоторые другие характеристики. Рассмотрим самые важные из них.

Стоит сказать, что иногда даже и при такой подготовке коррозия (” жучок” ) все равно “вылезает” на элементах. Возникает вопрос: действительно ли ГРУНТ-ЭМАЛЬ ПО РЖАВЧИНЕ способен на 100 % защитить поверхность от коррозии и при этом покрытие полностью сохраняется?

ПАССИВАЦИЯ ПОВЕРХНОСТИ за счет взаимодействия металла и ржавчины со специальными органическими и неорганическими добавками, входящими в состав эмали, с образованием на границе “металл-эмаль”, “ржавчина-эмаль” прочно удерживаемых комплексных ингибиторов коррозии, предотвращающих развитие подпленочной коррозии в случае какого-либо механического нарушения целостности покрытия. БАРЬЕРНАЯ ЗАЩИТА обеспечивается эффективными изолирующими пигментами и специальными водоотталкивающими присадками.

Читать еще:  Что лучше пропитка или грунтовка для дерева

Применение специальных ЛКМ “по ржавчине”, в т.ч. и для окраски новых металлических поверхностей, не смотря на их относительную более высокую стоимость в сравнении с традиционными ЛКМ, позволяет отказаться от ряда трудоемких и дорогостоящих операций по удалению плотной ржавчины и окалины и предварительной пассивации металлических поверхностей. Это значительно упрощает и удешевляет всю технологию антикоррозионного покрытия, и в ряде случаев может быть чуть ли не единственным способом проведения ремонтно-восстановительных окрасочных работ.

Не следует обрабатывать металлические поверхности, которые впоследствии будут нагреваться. Это чревато появлением испарений с неприятным запахом. Если ранее металл был покрыт нитролаком, не следует окрашивать его антикоррозийным составом, так как это приведет к вспучиванию финишного слоя.

Перед любым этапом нового процесса надо провести подготовительные работы. Для этого понадобится чистая поверхность. Первым делом стоит убрать пыль и остатки старой краски. Грунт эмаль по ржавчине 3 в 1 серый?

Щетка с жестким металлическим основанием или наждачная бумага подойдет для этого в самый раз. Потом следует протереть поверхность влажной тряпкой, и даем время высохнуть.

Грунт-эмаль подходит для окраски металлических конструкций, находящихся на открытом воздухе. Лучше обработать их, когда они еще чистые или незначительно подвержены коррозии. Именно на таких поверхностях действие антикоррозийных грунтовок наиболее эффективно.

Если же поверхность обрабатываемого изделия слишком долго находилась без защиты под воздействием атмосферных явлений, то для ее обработки грунт-эмали будет явно недостаточно.

Какую краску выбрать по ржавчине: ТОП-14 лучших видов красок

Через некоторое время металлическая поверхность начинает подвергаться коррозии и это серьёзная проблема. В тот момент, когда процесс уже начался, есть способ полного ликвидирования всех признаков ржавчины — механическим путём с антикоррозийной обработкой и дальнейшей окраской. Всё же есть трудные места, которые не подлежат механической обработке и для облегчения используются краски по ржавчине.

Большинство специализированных магазинов выставляют популярные брендовые краски по ржавчине с разным составом, возможностями и ценой. А для удобного самостоятельного выбора мы подготовили статью с рейтингом, где можно ознакомиться с лучшими красками, их характеристиками, достоинствами и недостатками, чтобы быть подготовленным перед приобретением материала.

Общие сведения

Краску по ржавчине необходимо наносить тонкими слоями на подверженную коррозии поверхность из металла, так как это лакокрасочное изделие с композиционным составом формирует защитную плёнку, образующую прочное сцепление. Это отличный материал служит не только защитником металлических оснований, но и закрашивает в необходимый цвет, без надобности очистки и выравнивания металлоизделий перед нанесением. Принцип действия краски работает как последняя, окончательная обработка черных или же цветных металлов, которые были подвержены воздействию коррозии.

Ограждение до покраски и после

Содержание в краске химических компонентов, обеспечивают быстрое высыхание и образование плотного, надёжного защитного слоя. В составе присутствуют алкидные смолы и специальные концентрированные полимерные добавки.

Преимущества использования краски по ржавчине с последующим преобразованием:

  • предотвращение повторного коррозийного образования;
  • покрытие поверхности с созданием своего цветового облика;
  • после нанесения формируется качественный влаго- грязеотталкивающий слой;
  • адгезивные свойства усиливают сцепление с основанием, что приводит к долгим срокам службы;
  • выдерживают большой предел рабочей температуры;
  • высокий выбор палитр позволяет подобрать необходимый оттенок;
  • быстро высыхают.

Есть и недостатки при нецелесообразной обработки поверхностей из металла при нагревании более 150°:

  • после свежего нанесения следует защитить окрашенные участки от попадания влаги;
  • есть составы, содержащие токсичные компоненты и их запрещено использовать в жилых помещениях.

Видео — Окрашивание ржавой поверхности

Сфера применения красок по ржавчине

Данный вид красок рассчитан для широкого спектра применения и обработки различных металлических оснований, а именно чаще всего окрашиваются:

  • металлические элементы системы отопления — трубы, батареи;
  • уличный и домашний водопровод, канализации, металлические септики;
  • конструкции из металлических ограждений, заборов, навесных козырьков, ворот и решёток;
  • автомобильные кузова;
  • теплицы, оранжереи и остальные металлические сооружения.

Аэрозольными красками удобнее всего красить в труднодоступных местах

Разновидности красок по ржавчине

Виды красок разделяются по основному базовому веществу. Описание, достоинства и недостатки для удобного сравнения расположены в таблице:

В составе краски присутствуют модифицированные субстанции и антикоррозийные смолы, которые после покрытия увеличивают срок службы металлических изделий на долгие годы. Универсальны в применении внутри и снаружи помещений. Окружающая среда не влияет на основу акриловой краски, а защитная эластичная плёнка защищает от потрескивания

  • устойчивая к перепадам температур;
  • при деформации металла подстраивается под сжатие или растяжение;
  • отличные адгезивные параметры;
  • не токсичная, без запаха;
  • термоустойчивая;
  • долгий срок службы;
  • можно применять с краскопультом
  • перед применением требовательна к очистке и просушивании металлической поверхности;
  • применяется только с соблюдением рекомендованных параметров

Недорогое средство с алкидно-уретановой основой, лаками и синтетическими смолами, компоненты усиливающие глянцевость, имеет универсальные возможности при обработке металлов. Наносить можно кисточкой, валиком и распылительными средствами в несколько слоёв. Применяется чаще всего для защиты оцинкованных изделий и поверхностей

  • отличные адгезивные параметры;
  • улучшенное сопротивление к агрессивным химическим элементам;
  • устойчивость к резким перепадам температур;
  • препятствует появлению плесени и грибка;
  • долгое сохранение цветовой насыщенности;
  • долгий срок выработки
  • из-за высокой токсичности следует при нанесении использовать индивидуальные средства защиты;
  • имеет резкий запах;
  • легко-воспламеняющееся средство;
  • быстро загустевает;
  • перед использованием, металлическую поверхность необходимо зачистить и обезжирить

Самая экологически чистая краска по ржавчине, в основе которой содержаться растительные масла. При помощи олифы создаётся водоотталкивающая эффектная пленка. Можно применять при грунтовании поверхности, так как она быстро застывает и высыхает. Из-за УФ лучей от солнца быстро выгорает. Применяется не ко всем металлам

  • экологический продукт;
  • безопасность применения внутри и снаружи помещений;
  • нет резкого запаха;
  • недорогая среди нержавеющих красок
  • не наносится на алюминий и цинк;
  • слабая термоустойчивость;
  • не устойчива к перепадам температур;
  • быстро теряет свою цветовую гамму на солнце;
  • не подходит для долгого использования

Молотковые краски содержат специальные компоненты из синтетических смол, молотового стекла и алюминиевой пудры. Подразделяются на глянцевые, матовые и полуматовые виды. Хорошо маскируют дефектные шероховатые поверхности, придавая изделиям металлический блеск. Желательно наносить тремя слоями: 1-ый для грунтовки, 2-ой для антикоррозийного эффекта, 3-ий для выдержки ровного оттенка

  • высыхает за 2 часа;
  • отсутствует зекий запах;
  • не токсичная;
  • не быстро выгорает на солнце;
  • не требует предварительного очищения поверхности;
  • долгий эксплуатационный период;
  • устойчивость к механическим повреждениям
  • не эффективна для конструкций, которые нагреваются более чем 150°;
  • тяжело удалить в случае необходимости;
  • стоит дорого

Эпоксидные краски по ржавчине содержат силиконовые полимерные смолы с добавленными отвердителями в виде ингибиторов коррозии. Возможность нанесения без предварительной подготовки поверхности. Такой вид краски нашёл своё применение для покраски и защиты чёрных металлов, бетонных конструкций, которые подвержены воздействию на них промышленной атмосферы.

  • широкий выбор цветовых гамм;
  • износоустойчивость;
  • термоустойчивость;
  • эксплуатация -40°С до +120°С;
  • не оставляет разводов и подтеков
  • устойчивость к агрессивной среде
  • нельзя применять в жилых помещениях, из-за высокой токсичности;
  • перед применением ее нужно смешать и здесь могут быть замечены проблемы при повторном окрашивании

ТОП-14 лучших красок по ржавчине

В рейтинге участвуют только самые лучшие модели, которые использовались опытными мастерами в различных условиях окружающей среды и на различных объектах с металлической поверхностью.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector