Что нужно для производства грунтовки

Производство грунтовки

Рецептура грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения

Дисперсия акриловая (50%) «Новопол 110»

Производство грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения осуществляется по стадиям:

Прием, подготовка и дозировка сырья.

Получение грунтовки, постановка на «тип».

Фильтрация и фасовка грунтовки.

Прием, подготовка и дозировка сырья

Дисперсия акриловая поступает в цех со склада в контейнерах поставщика, подаваемых с помощью погрузчика или гидравлических тележек. Дозировка дисперсии предусмотрена по весу. Подача дисперсии в дежу осуществляется с помощью насоса.

Жидкое сырье — добавки, раствор аммиака подаются на участок в таре на поддонах.

Навески добавок в малых количествах готовят в мелкой таре на электронных весах, установленных в лаборатории.

Вода питьевая загружается в дежу по весу.

>В чистую дежу, установленную на весы загружается рецептурное количество воды, затем дежа подвозится к пристенной мешалке..

Аэрозоль + строительная краска (художественный грунт)

Я предпочитаю работать с бесцветными аэрозольными лаками: во-первых, они не на водной основе и поэтому обеспечивают прекрасное сцепление с поверхностью и с последующими слоями краски. Во-вторых, стоят они совсем недорого, а хватает их надолго (чего не скажешь о художественных грунтах). И в третьих, бесцветные лаки можно использовать в качестве финишных покрытий (особенно это удобно на рельефных поверхностях).

Как я это делаю:

1. Наношу 1-2 тонких или средних слоев лака, просушиваю;
2. Дальше грунтую обычной строительной краской до получения белой поверхности.
Аэрозольная краска хорошо сцепляется с невпитывающей поверхностью, а сверху хорошо ложится акрил. Далее идет декор, лакировка — и мы получаем долговечное устойчивое покрытие.

Если мы возьмем аэрозольную белую краску и попробуем загрунтовать работу только этой краской, то увидим, что:

1. Расход аэрозоли при этом будет больше;
2. Ровную белую поверхность получить будет довольно сложно, особенно на темно-зеленой поверхности бутылки с шампанским;
3. Избежать подтеков вряд ли удастся.

Поэтому попробуйте сочетание аэрозоль+обычный грунт – я уверена, что вы будете довольны. Со стекла такой грунт сдирается с трудом, его нужно сцарапывать. С пластиковых новогодних шаров еле-еле соскребла ножом…

Как сделать грунт для холста самому.

Сейчас, в современном мире, для творчества нет преград. Это касается как выбора самого занятия, так и выбора приспособлений, помогающих в творческом процессе. Для художников создано много вещей, облегчающих их работу. Вряд ли кто-то будет оспаривать преимущество готовых масляных красок, холстов и кистей для живописи, продающихся в свободном доступе в широком разнообразии. Но, если вы хотите ощутить бОльшие прелести творческого процесса, можно сделать холст самому. Это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Главное, выдерживать пропорции при создании грунта. Рецепт эмульсионного грунта, который используется уже несколько десятков лет в нашей семье художников, и хорошо себя зарекомендовал- я напишу для вас ниже.

Как сделать грунт, который на долго сохранит свежесть красок, и сохранит тем самым, вашу работу для будущих поколений на долгие годы? Ответами на этот вопрос могут быть проверенные рецепты грунтов, которыми пользовались художники прошлого века. Рецептов грунтов сохранилось много. Но я опишу тот, который я чаще использую, из-за хорошего соотношения простоты приготовления и качества.

Вот рецепт эмульсионного грунта:

Сначала готовим желатиновый раствор. Замачиваем желатин в 1/3 части воды, выдерживаем его указанное на упаковке время для набухания, и нагреваем. Медленно вливаем в него масло, и тщательно перемешиваем (лучше это сделать при помощи блендера), до получения однородной эмульсии. Просеиваем через мелкое сито мел. Разводим его остальными 2/3 воды и вливаем в эмульсионный раствор. Тщательно перемешиваем.

Покрытие холста грунтом и просушку, лучше всего проводить в помещении с температурой не ниже 15 градусов, что позволит грунту быстро высохнуть. Наносим грунт на холст широкой кистью, в несколько приемов. Покрываем холст грунтом ведя кисть попеременно в горизонтальном и вертикальном направлении. Добиваясь полной закраски ткани между ворсинками. Даем слою высохнуть в течение 12 часов . Наносим еще от 2 до 4 слоев грунта, каждый раз давая холсту полностью высохнуть.

Не забывайте, что после нанесения грунта, структура холста не должна полностью исчезнуть.

Эмульсионный грунт полностью высохнет через 2-3 недели. И тогда, вы сможете приступить к созданию шедевра, который при бережном отношении может сохраниться на века!

Купить оборудование для производства грунтовки: технология изготовления | ООО ОЗНО

Купить оборудование для производства грунтовки: технология изготовления | ООО ОЗНО

Оборудование и технологии для производства красок и грунтов

Комплект «Краска и грунт» — это быстрое и высокоэффективное решение по организации производства водно дисперсионных красок для подготовки и окраски поверхностей.

НПФ «ВАПА» гарантирует, что с приобретением комплекта «Краска Грунт» вы получите эффективный и динамично развивающийся бизнес. Водно-дисперсионные лакокрасочные материалы становятся все более востребованными, и представить без них современную отделку жилых, общественных и промышленных зданий просто невозможно.

Комплект по производству данных ЛКМ подойдет как открывающим или развивающим свой бизнес индивидуальным предпринимателям, так и крупным строительным организациям, заинтересованным в удешевлении отделки возводимых ими зданий с сохранением ее качественных характеристик.

С нами вы всегда можете проконсультироваться относительно вариантов организации лакокрасочного производства, получить профессиональные рекомендации и советы. Мы готовы оказать вам полное содействии в организации своего собственного производства водно дисперсионных красок, исходя из ваших возможностей.

Помимо этого, мы готовы оказать помощь с разработкой специальных материалов и включить их рецептуры в комплект поставки. Комплект «Краска и Грунт» — это по-настоящему стремительный старт в реализации ваших начинаний.

1. Устройство для производства водно-дисперсионных красок УДИМ-1П (с паспортом и ЗИП) – 3 шт.

2. Устройство для изготовления водно-дисперсионных грунтов: УДИМ-1К — 1шт.

Технические характеристики УДИМ-1П

1. Номинальное напряжение, В 380
2. Допустимое отклонение номинального напряжения, % ±10
3. Род тока переменный
4. Номинальная частота тока, Гц 50
5. Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,1
6. Частота вращения, об/мин 1500
7. Масса установки, кг, не более 70
8. Габаритные размеры устройства, мм, не более:

• глубина 850
• ширина 820
• высота без подставки 1450

НАЗНАЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА УДИМ-1П

Устройство для измельчения материала погружное УДИМ-1П применяется:

• для приготовления тонкодисперсных лакокрасочных материалов и грунтовок с вязкостью не более 200 сек. по вискозиметру ВЗ-4 при 20 °С;
• для колерования — введения пигментных паст в водоэмульсионные составы;
• для переработки водоэмульсионных составов, утративших первоначальные свойства в результате неправильного или длительного хранения.

Технические характеристики УДИМ-1К

1. Номинальное напряжение, В 380
2. Допустимое отклонение номинального напряжения, % ±10
3. Род тока переменный
4. Номинальная частота тока, Гц 50
5. Номинальная потребляемая мощность, кВт 1,1
6. Частота вращения, об/мин 1000
7. Масса установки, кг, не более 70
8. Габаритные размеры устройства, мм, не более:

• глубина 850
• ширина 820
• высота без подставки 1450

Устройство для перемешивания материала погружное УДИМ-1К применяется:

• для приготовления, профессионального производства и лаков на водоэмульсионной основе;
• для введения в водоэмульсионные составы пигментных паст (колерования);
• для переработки водоэмульсионных составов, утративших первоначальные свойства в результате неправильного или длительного хранения.

Все предлагаемое нашей компанией оборудование для производства краски имеет необходимые сертификаты и исчерпывающий список документов. В комплект поставки включено: описание производства красок и грунтов с рецептурами, список применяемого в производстве сырья, копии технических условий и свидетельств о регистрации на передаваемые материалы и другая нормативно-техническая документация, которая требуется для полноценной организации производства грунтов и красок (по согласованию с заказчиком в пакет может быть включено до 30 документов).

Организация профессионального производства краски с использованием современных технологий требует профессионального подхода, поэтому квалифицированное обучение в этой отрасли крайне необходимо. Мы всегда готовы провести стажировку для вас и ваших специалистов на одном из своих предприятий. Стажировка включена в стоимость комплекта поставки и при покупке мини-завода является обязательной. В программу стажировки входят:

• теоретическая часть (ознакомление с различными видами сырья, расчет и особенности составления рецептур);
• качественное производство водно дисперсионных красок и иных лакокрасочных материалов (непосредственно производственный процесс, входной и выходной контроль, технологические детали и особенности производства, фасовки и другие вопросы);
• оборудование (правильная эксплуатация, сборка, разборка);
• стажировка со стандартизатором (специфика работы с технической документацией).

Если вы решили открыть собственный бизнес с гарантированным доходом — мы рады оказать вам профессиональное содействие. Наши специалисты готовы проконсультировать и дать вам все необходимые рекомендации относительно организации своего собственного производства водно дисперсионных красок.

По вопросам приобретения минизаводов звоните по телефонам: +7 (812) 412-1591, 412-5419, 412-5788 Логинов Павел Владимирович +7 (911) 212-5606

Рецептура грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения

Массовая доля, %

Дисперсия акриловая (50%) «Новопол 110»

Массовая доля нелетучих веществ грунтовки должна соответствовать требованиям ТУ.

2. Допускается замена дисперсии акриловой «Новопол 110» на дисперсию акриловую Финндисп А-10 (Финляндия), на дисперсию акриловую «Акрэмос 101», или другие акриловые дисперсии

3. Консервант Росима К-520 может быть заменен на консервант другой марки.

4. При необходимости доведения рН грунтовки до требований ТУ используется 10%- й водный раствор аммиака.

Стадии технологического процесса

Производство грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения осуществляется по стадиям:

— Прием, подготовка и дозировка сырья.

— Получение грунтовки, постановка на «тип».

— Фильтрация и фасовка грунтовки.

Прием, подготовка и дозировка сырья

Дисперсия акриловая поступает в цех со склада в контейнерах поставщика, подаваемых с помощью погрузчика или гидравлических тележек. Дозировка дисперсии предусмотрена по весу. Подача дисперсии в дежу осуществляется с помощью насоса.

Жидкое сырье — добавки, раствор аммиака подаются на участок в таре на поддонах.

Навески добавок в малых количествах готовят в мелкой таре на электронных весах, установленных в лаборатории.

Вода питьевая загружается в дежу по весу.

Приготовление полуфабриката

Полуфабрикат для приготовления грунтовки водно-дисперсионной на основе акриловой дисперсии – смесь, представляющая собой водный раствор вспомогательных веществ – эмульгаторов, стабилизаторов и консервирующих добавок.

Загрузочная рецептура полуфабриката грунтовки глубокого проникновения дана на изготовление 1 т продукта без привязки к оборудованию

Приготовление полуфабриката для грунтовки водно-дисперсионной осуществляется в деже.с использованием пристенной мешалки для перемешивания.

В чистую дежу, установленную на весы загружается рецептурное количество воды, затем дежа подвозится к пристенной мешалке

Предварительно взвешенные на весах в рецептурных количествах компоненты загружаются в дежу в ручную при перемешивании (скорость мешалки 500 об/мин) в следующей последовательности– тексанол, пропиленгликоль, полифосфат натрия,консервант Росима К-520.

Перемешивание содержимого дежи ведется при малых оборотах мешалки до полного растворения и совмещения компонентов в течение 20 мин.

Во время работы мешалки дежа должна закрываться разъемной крышкой.

Готовность полуфабриката определяют по однородности пробы при наливе на стекло.

Загрузочная рецептура грунтовки глубокого проникновениядана на изготовление 1 т продукта без привязки к оборудованию

Готовый полуфабрикат в деже транспортируют к загрузочному узлу с весами Дежа устанавливается на весы, взвешивается, и в нее загружается рецептурное количество акриловой дисперсии.

После загрузки акриловой дисперсии дежа подвозится к пристенной мешалке, где производится перемешивание в течение 15-20 мин при скорости мешалки 200-300 об/мин.

После получения однородной массы отбирают пробу для определения рН и, при необходимости, производят нейтрализацию массы до значения рН 7,0-9,0 10%- ым раствором аммиака.

Перед фасовкой грунтовка проверяется на соответствие ТУ.

При несоответствии отдельных показателей требованиям ТУ, производится постановка грунтовки на «тип» добавлением дисперсии или воды с обязательным последующим перемешиванием грунтовки.

Фильтрация и фасовка

Грунтовку, соответствующую требованиям ТУ, направляют на фильтрацию и фасовку.

Antananarivo

ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ ПРО ГРУНТОВКИ! ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ!

Грунтовка — это суспензия пигментов или смеси пигментов и наполнителей в связующем веществе.После высыхания создает однородную непрозрачную пленку с хорошей адгезией к подложке. Грунтовки образуют нижние слои покрытий, способствуя надежному сцеплению верхних слоев покрытия с окрашиваемой поверхностью. Есть грунтовки по бетону и грунтовки по металлу.

1. Для начала разберем грунтовку по впитывающим, шероховатым поверхностям ( грунтовка по бетону).

Первый грунтовочный состав обеспечит надежное сцепление всех последующих слоев и сбалансирует впитывающую способность материала в целом.

Поэтому можно отметить улучшение качества конечного результата отделки помещений после нанесения грунтовки на бетон – краска, эмаль, клей, штукатурка, шпатлевка и другие материалы наносятся равномернее, а также уменьшается их расход и предотвращается появление грибка и плесени. Рекомендуется подбирать грунтовки на единой основе с будущим покрытием. Совместимость ЛКМ .

По типу действия грунтовки могут быть укрепляющими и проникающими. Материал первого вида склеивает основание целевой поверхности, а продукты второго вида (грунтовки глубокого проникновения) – пропитывают основание на глубину до 11 сантиметров через поры, укрепляя его в целом. Такой эффект проникновения достигается за счет более мелких частиц используемого вещества, по сравнению с укрепляющими грунтовками. Проникающие грунтовки обычно используются перед поклейкой обоев или покраской, также в случаях, когда поверхность уже была окрашена или зашпатлевана ранее и наконец, для фасадных работ.

2. Теперь остановимся на грунтовке по металлу.

Иногда некоторые специалисты по покраске принебрегают рекомендациями производителя использовать грунтовку под последующие слои эмали. Давайте остановимся подробнее на роли грунтовки влакокрасочном покрытии.

1. грунтовка способствует хорошему сцеплению лакокрасочного покрытия и самого металла (окрашиваемой поверхности).
2. грунтовка защищает металл от коррозии и от ржавчины — антикоррозионные грунтовки. Сейчас есть грунтовки, которые можно наносить даже по ржавчине — это огромный прорыв в сфере лакокрасочного бизнеса. Грунтовки по ржавчине значительно экономят время и деньги. Ведь не приходистя ржавый металл зачищать до чистого металла. Часто грунтовки по ржавчине часто называют грунт-эмалями. Эти материалы несут в себе сразу три функции. Первая это преобразователь ржавчины, вторая — это грунтовка, третья — это эмаль (финишное покрытие).

Грунтовки по металлу бывают:

— изолирующие (образуют пленку на поверхности металла, которая защищает от влаги и кислорода. Самая популярная и одна из недорогих — это Грунтовка ГФ-021) — фосфатирущие (облегчают пассивацию металла, фосфатирует его и облегчает адгезию.

Такими грунтовками можно окрашивать оцинкованную сталь. К фосфатирующим грунотовкам относятся Грунт ВЛ-02 и Грунтовка ВЛ-023.

— пассивирущие (снижают электрохимическую активность металла и значительно снижает коррозию. Представителями этого вида являются Грунтовка ФЛ-03 К и Грунт ГФ-0119 .

— протекторные ( Например грунтовка ЭП-057 и др. Такие грунтовки содержат до 90% пигментов металла (сплав цинка с магнием, порошок цинка и свинец). Протекторные грунтовки образуют плотную не проницаемую пленку и эффективно защищают металл от коррозии.)

— ингибирующие ( По другому их можно назвать — ингибиторы коррозии. Часто такие грунтовки называют — грунт-эмаль. Вот примеры таких лакокрасочных материалов: Грунт-эмаль ХВ-0278, Грунт-эмаль ХС-0320, Грунт-эмаль АУ-1356, Грунт-эмаль АС-0332).

КАК ВЫБРАТЬ ГРУНТОВКУ?

Здесь множество фактров.

Во первых, нужно знать какой металл будет грунтоваться (черный или цветной, чистый (новый) или с остаками окалины, ржавчины и др.).Во вторых, владеть информацией: в каких условиях будет эксплуатироваться окрашиваемое изделие, оборудование или металлоконструкции (агресивность среды, климатические условия, механические нагрузки и др.)

Важный и полезный совет: если вы грунтуете или окрашиваете металл, на котором имеется старое покрытие, необходимо проверить прочность сцепления с металлом этого старого покрытия. Надо сделать два надреза и наклетить между ними скотч. Затем резко оторвать скотч. Если краска или грунтовка оторвалась вместе со скотчем, то старое покрытие придется удалять. Для этого используются смывки для всех видов лакокрсочных покрытий. Если старое покрытие оказалось глянцевым, обязательно нужно зачистить мелкозернистой наждачной бумагой или другим способом для лучшего сцепления с последующими слоями грунтовки или эмали.

БОЛЕЕ ПОДРОБНУЮ ПОЛЕЗНУЮ ИНФОРМАЦИЮ ПРО ГРУНТОВКИ МОГУТ ПРЕДОСТАВИТЬ НАШИ МЕНЕДЖЕРЫ И СПЕЦИАЛИСТЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ НАНЕСЕНИЯ.

ОТВЕТИМ НА ВСЕ ВАШИ ВОПРОСЫ И ПОДБЕРЕМ НАИБОЛЕЕ ПОДХОДЯЩУЮ ГРУНТОВКУ ПО ВАШИМ ТРЕБОВАНИЯМ. КОНТАКТЫ.

Как открыть свой бизнес по производству лакокрасочных материалов

Производство лакокрасочных материалов было и остается одним из перспективных и выгодных капиталовложений. Лаки и краски – это самые распространенные и одни из самых доступных отделочных материалов. Несмотря на то, что отечественная промышленность достаточно активно развивается в этом сегменте, тем не менее, конкуренция пока еще не столь высока, и новый бизнес имеет все шансы на успех.

В течение последних 6-7 лет объемы рынка лакокрасочных материалов постоянно увеличиваются. Однако этот рост происходил, в основном, за счет импорта, доля которого до кризиса составляла более 20%. За последние два года этот рынок сократился на 2,4%.

Российские производители выпускают преимущественно органоразбавляемые материалы (краски, лаки, грунтовки, шпатлевки), водно-дисперсионные лакокрасочные материалы, промежуточные (олифы, растворители) и масляные краски. Причем в сегменте химической и нефтехимической отрасли производство лаков и красок занимает лишь 2,5% от общего объема выпуска.

Аналитики отмечают, что на рынке лакокрасочных материалов наблюдается дефицит отечественной продукции, хотя производственные мощности по выпуску этих отделочных материалов загружены меньше чем наполовину. Всего десять российских заводов выпускают около 70 % от общего объема производства лаков и красок. Однако мелкие предприятия по-прежнему сохраняют за собой значительную долю локальных рынков местного и районного масштаба.

По прогнозу специалистов, к 2015 году объем рынка достигнет 1511 тыс. тонн, что на 31 % больше, чем в кризисный 2009 год.

Классификация лакокрасочных материалов

Для начала разберемся в определении и классификация производимых лаков и красок.

Свой тренинговый центр за 55 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Лакокрасочные материалы, согласно ГОСТ 28246-2006, – это жидкий, пастообразный или порошковый материал, образующий при нанесении на окрашиваемую поверхность покрытие, обладающее защитными, декоративными или специальными техническими свойствами. Все лакокрасочные материалы обычно разделяют на три группы: основные, промежуточные и прочие. К основным материалам относятся:

• лак – лакокрасочный материал, образующий при нанесении прозрачное покрытие;
• краска – жидкий или пастообразный пигментированный материал, который содержит в качестве пленкообразующего вещества олифу различных марок или водную дисперсию синтетических полимеров и который образует при нанесении непрозрачное покрытие;
• эмаль – жидкий или пастообразный пигментированный лакокрасочный материал, имеющий лакокрасочную среду в виде раствора пленкообразующего вещества и образующий при нанесении непрозрачное покрытие;
• грунтовка, которая образует при нанесении на окрашиваемую поверхность непрозрачное или прозрачное однородное покрытие с хорошей адгезией к самой окрашиваемой поверхности и к покрывным слоям;
• шпатлевка – пастообразный или жидкий лакокрасочный материал, который наносят на поверхность перед окрашиванием для выравнивания неровностей и получения гладкой поверхности.

Промежуточные лакокрасочные материалы используются преимущественно в качестве полуфабрикатов. К ним относятся:

• олифа – продукт переработки растительных масел с добавлением сиккативов (вещества, ускоряющие пленкообразование лакокрасочных материалов) для ускорения высыхания;
• смола – твердый или полутвердый органический материал, который размягчается или плавится под воздействием определенной температуры;
• растворитель – одно- или многокомпонентная летучая жидкость, которая испаряется при высыхании и полностью растворяет лак или краску;
• разбавитель – одно- или многокомпонентная летучая жидкость, которая не оказывает вредного воздействия на свойства лака или краски;
• сиккатив – металлоорганическое соединение, которое обычно добавляется к определенным лакокрасочным материалам для ускорения процесса сушки.

Различают и еще один тип лакокрасочных материалов – так называемые вспомогательные и подсобные материалы. К этой группе материалов относятся:

• смывка, предназначенная для удаления старых лакокрасочных покрытий;
• мастика – клеящие, отделочные или герметизирующие составы на основе органических вяжущих и иных веществ, образующие пластичную массу, которая при определенных условиях может переходить в твердое состояние;
• отвердитель – вещество, вводимое в лак или краску для «сшивания» макромолекул пленкообразующего вещества;
• ускоритель – вещество, которое ускоряет процесс образования поперечных связей между молекулами и способствует быстрому высыханию лакокрасочного слоя.

Кроме того, выделяют несколько видов лакокрасочных материалов по типу основного связующего вещества. По этой классификации лакокрасочные материалы можно выделить:

• на основе поликонденсационных смол;
• на основе природных смол;
• на основе полимеризационных смол;
• на основе эфиров целлюлозы.

Производство лакокрасочных материалов

Для производства лакокрасочных материалов необходимо подобрать отапливаемое помещение площадью от 3- кв. м с водопроводом и накопителем воды, а также напряжением 220 В. Как видно из требований, на первом этапе вашей работы хватит и гаража достаточной площади. Для начала лучше всего выбрать определенный вид продукции, которую вы будете выпускать. В дальнейшем, когда ваши доходы позволят, можно будет подумать и о расширении ассортимента.

Многие предприниматели, рассматривающие сегмент лакокрасочной продукции с точки зрения привлекательности для инвестиций, отмечают, что наибольший потенциал развития существует у рынка водно-дисперсионных лакокрасочных материалов. Отечественные производители ориентированы в большинстве своем на производство масляных и алкидных красок и эмалей. Как следствие, почти треть от объема потребляемых водно-дисперсионных материалов – продукция импортного производства.

Действительно, на российском рынке доля этого вида продукции значительно уступает мировым показателям, несмотря на то, что эти материалы удобны в применении, экологически безопасны и сравнительно долговечны. Кроме того, производство водно-дисперсионных красок требует меньшего бюджета, чем производство других лакокрасочных материалов.

В производстве водно-дисперсионных материалов есть лишь один существенный недостаток. Благодаря тому, что долгое время эта продукция, выпускаемая отечественными производителями, отличалась низкой ценой и еще более низким качеством, продвижение российских лакокрасочных материалов (даже при условии их высокого качества и конкурентоспособной цены) на нашем рынке сопряжено с большими затратами и сложностями. Поэтому на первом же этапе организации и налаживания собственного производства продумайте возможные каналы сбыта вашей продукции.

Производство лакокрасочных материалов состоит из двух стадий: изготовление полуфабрикатов (лаков, пигментов и т. д.) и их смешивание. Как правило, небольшие предприятия закупают основную часть материалов, а крупные – производят самостоятельно.

Выбор технологических линий для производства лакокрасочных материалов зависит от того, какие материалы и в каком объеме вы собираетесь производить. Примерная стоимость такого оборудования составляет от 100 до 200 тыс. руб.

Например, линия для производства грунтовок, пропиток и прочих низковязких материалов производительностью смесителя 1000 кг/час обойдется в сумму около 160 тыс. руб. Технологическая линия для производства красок, лаков и других низко- и средневязких материалов стоит примерно 180 тыс. руб. Оборудование для изготовления строительных шпатлевок обойдется в более скромную сумму – до 140 тыс. руб.

Из сырья вам понадобятся различные наполнители, пигменты, связующие компоненты, загустители. На закупку первой партии уйдет около 150 тыс. руб. Дополнительные расходы (примерно 50 тыс. руб.) пойдут на упаковку готовых лакокрасочных материалов.

Технология производства лаков и красок довольно простая. Например, для производства водно-дисперсионных материалов используется дисольвер-смеситель, который смешивает все компоненты и одновременно диспергирует сыпучие элементы краски фрезерной мешалкой. Для перекачивания готовой краски и дисперсии по трубопроводам используются специальные шнековые насосы, которые не разрушают дисперсию и сохраняют все потребительские свойства краски. Готовую краску при необходимости фильтруют и фасуют в полимерную тару. Обратите внимание, что водно-дисперсионные краски являются агрессивной средой с показателем рН от 8 и выше. Поэтому на производстве крайне желательно использовать оборудование и коммуникации-трубы из нержавеющей стали.

Если вы планируете работать в первое время самостоятельно, вам понадобится помощь еще одного рабочего. В дальнейшем при росте объемов производства придется организовать круглосуточное дежурство и, соответственно, увеличить штат ваших сотрудников. Помимо рабочего персонала, вы вряд ли сможете обойтись без помощи бухгалтера (он может быть и приходящим), а также менеджера по сбыту готовой продукции, если у вас в этом нет опыта.

Итак, для организации собственного небольшого производства лакокрасочных материалов вам понадобится не меньше 350-400 тыс. руб. Добавьте к этому ежемесячные расходы на оплату аренды, коммуникаций и заработную плату (при наличии работников).

Себестоимость готовой продукции, ваша прибыль и рентабельность вашего бизнеса напрямую зависят от того, какие материалы и в каком объеме вы производите, а также от того, сможете ли вы создать достаточный спрос на них. При грамотном ведении бизнеса окупаемость у такого производства весьма высокая и может составить от 2-3 месяцев.

Рентабельность производства лакокрасочных материалов

Рентабельность (отношение чистого дохода к валовой выручке) производства лакокрасочных материалов зависит от конкретного продукта и составляет в среднем по отрасли 15 %, при этом рентабельность розничных продаж такой продукции раза в 3-4 выше. По самым оптимистичным расчетам прибыль с одной тонны лакокрасочных материалов может достигать 30-35 тыс. руб., а ежемесячный доход при средних объемах производства – 300 тыс. руб.

Что нужно для производства грунтовки

Откройте своё химическое производство «SinPro»!

Проект «SinPro» — это новое направление научно-производственного объединения «СИНТЕЗ ПРО», которое работает в сфере производства и продажи химии уже более 8 лет. Компания разрабатывает и выпускает широкий ассортимент продукции: автохимия и автокосметика, средства для профессионального клининга, бытовая химия, средства для ароматизации и удаления неприятных запахов (сухой туман). На сегодняшний день НПО «СИНТЕЗ ПРО» по разным проектам заключено более 100 франчайзинговых договоров с предпринимателями из России и Казахстана.

Новое направление научно-производственного объединения «СИНТЕЗ ПРО»

Проект «SinPro» подразумевает выпуск широко востребованной продукции для сферы строительства и ремонта: краски, грунтовки, бетоноконтакт, клей ПВА. Целевая аудитория очень широкая: магазины строительных и отделочных материалов, хозтоваров, оптовики, строительные организации, бригады отделочников, ТСЖ и УК, а также различные организации и частные лица, использующие стройматериалы для собственных нужд. После 12 месяцев чистая прибыль составляет около 290 000 руб. в мес.*

В связи с активной поддержкой государства строительной отрасли и реализацией социальных программ строительство уверенно развивалось даже в кризисном 2020 г. А в 2021 г. ожидается бурный рост отрасли. Значит, возрастёт и без того огромный спрос на стройматериалы. Успейте воспользоваться благоприятной обстановкой!

В ассортименте только самые востребованные товары на рынке стройматериалов

Как и все остальные продукты «СИНТЕЗ ПРО», продукция линейки «SinPro» отличается высоким качеством, доступной ценой, упаковывается в яркую удобную упаковку. Система менеджмента качества компании соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001 – 2011, вся продукция сертифицирована по системе ГОСТ Р.

Продукция имеет государственную регистрацию и сертифицирована по системе ГОСТ Р

Откройте своё химическое производство «SinPro»! Вы будете производить и реализовывать продукцию оптом и в розницу. Требования к производственному помещению минимальные: площадь от 50 кв. м, отопление в зимний период, канализация, водопровод, электричество 380 В и высота потолков от 3 м.

Отзыв о франшизе «SinPro» представителя в Нур-Султане

Вы можете выбрать один из двух стартовых пакетов. В каждом пакете есть всё необходимое для открытия и развития собственного производства: эксклюзив на город, обучение, комплект оборудования, сырьё, рецептуры и инструкции, разрешительная документация и международные сертификаты, рабочая документация, маркетинговые материалы, техническая поддержка и многое другое. Специалисты компании НПО «СИНТЕЗ ПРО» могут приехать к вам для монтажа оборудования, открытия производства и обучения сотрудников, помощи в приготовлении первой партии товара.

Товарный знак зарегистрирован!

«SinPro» — это уникальный прибыльный бизнес, очень актуальный в эпоху импортозамещения. Воспользуйтесь богатым опытом компании «СИНТЕЗ ПРО» и предложите вашему городу привлекательные цены благодаря местному производству! После 12 месяцев чистая прибыль составляет около 290 000 руб. в мес.*

Отзыв о франшизе «SinPro» представителя в Могилёве

Интересно?! Тогда посмотрите другие разделы! В них вы найдёте подробный расчёт прибыли, состав стартовых пакетов, видеоинтервью, в котором сооснователь «SinPro» Дмитрий Петухов рассказывает о запуске проекта и о том, что получают представители.

Отзыв о франшизе «SinPro» представителя в Благовещенске

* Результат не гарантирован и зависит от вашего индивидуального труда.

Сколько можно заработать?

Вложения: от 790 000 руб. под ключ (от 690 000 руб. стоимость пакета + доставка + билеты).*

Прибыль: от 3 500 000 руб./год пассивного дохода (реализуется от 300 тонн готовой продукции в год при прибыли от 12 000 руб. с одной тонны).*

Окупаемость: 3-4 месяца.*

Возможность перепродажи оборудования!

* Все цифры ориентировочные. Результат не гарантирован и зависит от вашего индивидуального труда.

Как начать?

Для начала сотрудничества необходимо заключить с нами договор. В течение 30 дней после оплаты пакета управляющая компания отправит вам оборудование и первоначальное сырье. Её представитель приедет к вам для совместной настройки оборудования, осуществления пусконаладочных работ и изготовления первой партии продукции. С момента заключения договора до старта ваших продаж пройдёт около 1 мес.

Состав пакета «Стартовый» (690 000 руб.):