Seo-friends.ru

Большая стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое грунтовка диапол 112

Изменения и дополнения к Государственным элементным сметным нормам на строительные работы ГЭСН-2001 (выпуск 2, часть 2) ГЭСН-2001-11 «Полы» (утв. постановлением Госстроя РФ от 9 марта 2004 г. N 41)

Средний разряд работы

Подъемники мачтовые строительные 0,5 т

Котлы битумные передвижные 400 л

Битумы нефтяные строительные марки
БН-90/10

Керосин для технических целей марок КТ-1,
КТ-2

Таблица ГЭСН 11-01-014 Устройство полов бетонных методом вакуумирования

01. Смачивание основания водой.

02. Установка маячных реек.

03. Прием и укладка готовой бетонной смеси с разравниванием.

04. Уплотнение бетона и выравнивание поверхности.

05. Укладка фильтрующих полотен и отсасывающего мата.

07. Снятие, очистка и промывка фильтрующих полотен и отсасывающего мата.

08. Снятие, очистка маячных реек и заделка оставшихся борозд.

09. Заглаживание и затирка поверхности покрытия.

Измеритель: 100 м2 пола

Устройство полов бетонных методом вакуумирования на гранитном щебне толщиной:

11-01-014-5 100 мм

Пиломатериалы хвойных пород. Доски
обрезные длиной 2 — 3.75 м, шириной 75 —
150 мм, толщиной 25 мм IV сорта

Бетон тяжелый, фракция заполнителя 10 мм,
класс: В30 (М400) на гранитном щебне

01. Нарезка швов в бетоне.

02. Заполнение швов полиуретановым шнуром (норма 1).

03. Заполнение швов герметиком (норма 2)..

Измеритель: 100 м

Нарезка швов в бетоне

11-01-044-1 при устройстве полов методом вакуумирования

11-01-044-2 с заполнением швов герметиком при устройстве полимерных наливных полов

Средний разряд работы

Нарезчики швов дисковые

Герметик высыхающий марки 51-Г-13

Таблица ГЭСН 11-01-045 Устройство покрытий наливных

01. Подготовка основания.

02. Огрунтовка основания.

03. Устройство наливного пола готовой смесью.

04. Шлифовка основания

Измеритель: 100 м2

11-01-045-1 Устройство покрытий наливных на эпоксидной смоле ЭД 20 составом толщиной 3 мм и грунтовкой толщиной 0,5 мм

Средний разряд работы

Подъемники мачтовые строительные 0,5 т

Смесь для устройства наливного пола «Диапол
320″

Таблица ГЭСН 11-01-046 Утюжка пола при устройстве пола из торцовой шашки

Измеритель: 1 м2

11-01-046-1 Утюжка пола при устройстве пола из торцовой шашки

Средний разряд работы

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Изменения и дополнения к Государственным элементным сметным нормам на строительные работы ГЭСН-2001 (выпуск 2, часть 2) ГЭСН-2001-11 «Полы» (утв. постановлением Госстроя РФ от 9 марта 2004 г. N 41)

Текст изменений и дополнений приводится по изданию Госстроя России (Москва, 2004 г.)

В изменения и дополнения включены Государственные элементные сметные нормы на новые строительные конструкции и работы, получившие в последнее время широкое применение в строительстве, а также изменения к ранее выпущенным Государственным элементным сметным нормам ГЭСН-2001

ГЭСН-2001 являются исходными нормами для разработки единичных расценок на строительные работы федерального (ФЕР), территориального (ТЕР) и отраслевого (ОЕР) уровней индивидуальных и укрупненных норм (расценок) и других нормативных документов, применяемых для определения прямых затрат в сметной стоимости строительных работ

Разработаны Межрегиональным центром по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов (МЦЦС) Госстроя России совместно с Научно техническим центром сметного нормирования (О.В. Тесалина, А.Ф. Санина, Н.А. Зубанова) при участии региональных центров ценообразования в строительстве: Регионального информационного центра по ценообразованию в строительстве и жилищно-коммунальном хозяйстве ООО «Челинформцентр» г. Челябинск (И.М. Лазарев), ООО «Центр по ценообразованию в строительстве» г. Самара (О.В. Дидковская, М.Е. Рябова), ЗАО «Сибирский региональный центр ценообразования в строительстве» г. Омск (Г.В. Фадеева, Н.Б. Яровая)

Рассмотрены Управлением ценообразования и сметного нормирования Госстроя России

Утверждены и введены в действие с 9 марта 2004 г. постановлением Госстроя России от 9 марта 2004 г. N 41

Настоящие Изменения и дополнения утратили силу

Приказом Министерства регионального развития РФ от 7 ноября 2008 г. N 247 постановление Госстроя РФ от 9 марта 2004 г. N 41, утвердившее настоящие Изменения и дополнения, отменено

В настоящий документ внесены изменения следующими документами:

Изменения и дополнения N 2 (часть 2), рекомендованные письмом Федерального агентства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству от 12 декабря 2006 г. N СК-5236/02

Изменения вступают в силу с 12 декабря 2006 г.

Устройство покрытий наливных составом на эпоксидной смоле толщиной 3 мм и грунтовкой толщиной 0,5 мм

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 11-01-045-01

НаименованиеЕдиница измерения
Устройство покрытий наливных составом на эпоксидной смоле толщиной 3 мм и грунтовкой толщиной 0,5 мм100 м2

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

В расценке указаны прямые затраты работы на период марта 2014 года для города Москвы, которые рассчитаны на основе нормативов 2014 года с дополнениями 1 путём применения индексов к ценам используемых ресурсов. Индексы применялись к федеральным ценам 2000 года.
Использованы следующие индексы и часовые ставки от «союза инженеров-сметчиков»:
Индекс к стоимости материалов: 7,485
Индекс к стоимости машин: 11,643

Читать еще:  Эпоксидная двухкомпонентная грунтовка с отвердителем

Используемые часовые ставки:
В скобках указана оплата труда в месяц при данной часовой ставке.
Часовая ставка 1 разряда: 130,23 руб. в час (22 920) руб. в месяц.
Часовая ставка 2 разряда: 141,21 руб. в час (24 853) руб. в месяц.
Часовая ставка 3 разряда: 154,46 руб. в час (27 185) руб. в месяц.
Часовая ставка 4 разряда: 174,34 руб. в час (30 684) руб. в месяц.
Часовая ставка 5 разряда: 200,84 руб. в час (35 348) руб. в месяц.
Часовая ставка 6 разряда: 233,96 руб. в час (41 177) руб. в месяц.

Перейдя по этой ссылке, Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года.
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

НаименованиеЕд. Изм.Трудозатраты
1Затраты труда рабочих-строителей Разряд 5,3чел.-ч80,04
2Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ)чел.-ч0,1
Итого по трудозатратам рабочихчел.-ч80,04
Оплата труда рабочих = 80,04 x 210,78Руб.16 870,51
Оплата труда машинистов = 34,63 (для начисления накладных и прибыли)Руб.34,63

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1030954Подъемники грузоподъемностью до 500 кг одномачтовые, высота подъема 45 ммаш.-ч0,1363,9636,40
2340312Машины мозаично-шлифовальныемаш.-ч3017,46523,80
3400001Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 тмаш.-ч0,141014,92142,09
ИтогоРуб. 702,28

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1101-3332Смесь для устройства наливного полат0,3443186,85132 956,06
2101-3333Грунтовкат0,06332393,8819 943,63
ИтогоРуб. 152 899,69

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 153 601,97 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 170 472,48 Руб.

Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года. перейдя по этой ссылке

Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах марта 2014 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия

8.12.1 Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия рекомендуется применять в производственных помещениях, к которым предъявляются повышенные требования по чистоте с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1. При этом для уменьшения скользкости рекомендуется выполнять покрытия с шероховатой или текстурированной поверхностью, а в помещениях, в которых расположено электрооборудование, выходящее из строя при образовании искр от статического электричества, эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия следует предусматривать антистатическими.

8.12.2 Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия могут быть выполнены по бетонному подстилающему слою в полах по грунту и по железобетонному перекрытию (рис. 14).

8.12.3 Толщину покрытий следует назначать в зависимости от интенсивности механических воздействий (Раздел I, табл. 2).

8.12.4 Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия полов следует выполнять по тщательно подготовленной поверхности стяжки из бетона класса не ниже В15 и влажности ее не более 5%. Поверхность стяжки перед нанесением мастичных составов следует отфрезеровать или подвергнуть дробеструйной обработке, или, по крайней мере, отшлифовать мозаично-шлифовальной машиной с алмазными дисками и обеспылить.

8.12.5 Выполненные в процессе изготовления бетонного подстилающего слоя деформационно-усадочные швы следует заделать до начала нанесения полимерного покрытия эпоксидной шпаклевочной композицией (в полах, эксплуатирующихся при постоянной температуре) или полиуретановой эластичной композицией (в полах, при эксплуатации которых возможны изменения температуры при небольшой амплитуде колебаний). При эксплуатации покрытий с резкими и значительными колебаниями температуры рекомендуется заделать деформационно-усадочные швы эпоксидной шпаклевочной композицией, выполнить полимерное покрытие и нарезать температурно-деформационные швы в продольном и поперечном направлении с шагом от 3 до 6 м с заделкой их полиуретановой композицией.

Рис, 14 Конструктивные схемы полов с эпоксидным и полиуретановым покрытием по подстилающему слою (а) и перекрытию (б)

1 — покрытие; 2 — грунт основания; 3 — гидроизоляция; 4 — стяжка; 5 — тепло-звукоизоляция;

6 — бетонный подстилающий слой; 7 — перекрытие; 8 — трубопровод.

8.12.6 Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия рекомендуется выполнять из компаундов заводского изготовления, имеющих гигиеническое заключение и пожарный сертификат — «ДИАПОЛ-320» (ТУ 2257-003-27576372-2000), «ФЕАС» (ТУ 2257-001-06085062-97), «РИЗОПОКС-5010» (ТУ2257-001-43548961-2002) и др.

8.12.7 Нанесение покрытий полов может осуществляться методом «налива» и методом «послойной технологии».

8.12.8 Технология устройства наливных эпоксидных мастичных покрытий включает заделку трещин и выбоин в бетонной стяжке шпаклевочными составами марки «ДИАПОЛ-210» (ТУ 2257-008-27576372-2000) или «ДИАПОЛ-220» (ТУ 2257-009-27576372-2000), грунтовку (валиком) поверхности стяжки грунтовочными составами марки «ДИАПОЛ-110» или «ДИАПОЛ-112» (ТУ 2257-007-27576372-2000), нанесение методом налива с разравниванием калибровочной раклей основного слоя толщиной 1,5-3 мм из композиции марки «ДИАПОЛ-310» (ТУ 2257-002-27576372-2000) и лицевого слоя толщиной 1-2 мм из композиции марки «ДИАПОЛ-320» (ТУ 2257-003-27576372-2000). С целью устранения образования воздушных пузырей в процессе нанесения лицевого слоя следует выполнять прокатку наносимого покрытия игольчатым валиком.

Читать еще:  Что такое кислая грунтовка

8.12.9 При повышенных требованиях к ровности и гладкости покрытий перед нанесением лицевого слоя следует отшлифовать поверхность основного слоя мозаично-шлифовальной машиной с алмазными дисками и обеспылить.

8.12.10 Нанесение каждого слоя осуществляется через 12-24 часа после нанесения предыдущего. При выполнении работ температура воздуха на уровне пола, температура нижележащего слоя и укладываемых материалов должна быть не ниже +15 °С.

8.12.11 Метод «послойной технологии», применяемый при изготовлении покрытий полов, подвергающихся механическим воздействиям «слабой» интенсивности, отличается от метода «налива» технологией изготовления основного слоя. При данном методе на огрунтованную поверхность стяжки валиком наносится слой ненаполненной окрашенной композиции «ДИАПОЛ-310» (ТУ 2257-002-27576372-2000) и осуществляется сплошная засыпка поверхности промытым и просушенным кварцевым песком. После отверждения композиции излишки песка удаляются и осуществляется нанесение нового слоя композиции и новая засыпка поверхности пола песком. После набора основным слоем необходимой толщины проводят нанесение последнего слоя композиции, а затем выполняют методом «налива» лицевой слой.

8.12.12 Монолитные покрытия с повышенными эстетическими характеристиками получают методом разбрасывания по не затвердевшей поверхности лицевого слоя покрытия метилметакрилатных или поливинилхлоридных «чипсов» и последующего нанесения валиком 1-2 слоев полиуретанового бесцветного лака.

8.12.13 При изготовлении монолитных покрытий с шероховатой поверхностью рекомендуется выполнить основной слой методом «послойной технологии» и нанести отделочное лакокрасочное покрытие из эпоксидной краски марки «РИЗОПОКС-4610» (ТУ 2257-008-43548961-2002).

8.12.14 При изготовлении монолитных покрытий с текстурированной поверхностью рекомендуется выполнить основной слой методом «послойной технологии» или методом «налива», нанести валиком лицевой слой из тиксотропной полимерной композиции «Диапол-360» (ТУ 2257-006-27578372-2000) с последующей прокаткой этого слоя специальным валиком для получения текстурированной поверхности.

8.12.15 Технология изготовления антистатических покрытий включает изготовление электроотводящего контура путем приклейки по периметру помещения и в продольном и поперечном направлениях с шагом 3-6 м самоклеющихся медных лент или лент из графитового волокна, подключение данного контура к системе заземления здания, нанесение валиком электропроводной грунтовки и методом налива антистатического покрытия с удельным поверхностным электросопротивлением 10 6 -10 9 Ом из эпоксидного компаунда марки «ФЕАС-А» (ТУ 2257-001-06085062-97).

8.12.16 Область применения, конструкции и технология нанесения полиуретановых мастичных покрытий аналогичны эпоксидным. Для применения могут быть рекомендованы: грунтовка марки «Праймер 1101» (ТУ 2312-008-10861980-01), полиуретановая композиция марки «Полиплан 1001» (ТУ 5772-005-10861980-01), полиуретановый полуматовый лак «Финишлак 1105» (ТУ 2311-047-10861980-01), а также токопроводящая грунтовка марки «Праймер 1102» (ТУ 2312-008-10861980-01) в комплекте с токопроводящей полиуретановым композицией для устройства антистатических покрытий пола марки «Полиплан 1002» (ТУ 5772-005-10861980-01). Для покрытий полов на объектах ядерной энергетики и других подобных производств рекомендуется использовать композицию марки «Полиплан 1004» (ТУ 5772-005-10861980-01).

8.12.17 Хождение по эпоксидным и полиуретановым мастичным покрытиям допускается через 24 часа после нанесения последнего слоя, а полная эксплуатация — после 7 суток воздушной выдержки при температуре не ниже +15 °С. Во избежание образования на поверхности ряби и липкости в период нанесения покрытия и воздушной выдержки полы следует защищать от сквозняков, воды и конденсирующейся влаги.

Дата добавления: 2015-07-26 ; просмотров: 4 ; Нарушение авторских прав

Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия

8.12.1 Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия рекомендуется применять в производственных помещениях, к которым предъявляются повышенные требования по чистоте с учётом допустимых эксплуатационных воздействий, приведённых в табл. 1, 2, 3 Приложения 1. При этом для уменьшения скользкости рекомендуется выполнять покрытия с шероховатой или текстурированной поверхностью, а в помещениях, в которых расположено электрооборудование, выходящее из строя при образовании искр от статического электричества, эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия следует предусматривать антистатическими.

8.12.2 Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия могут быть выполнены по бетонному подстилающему слою в полах по грунту и по железобетонному перекрытию (рис. 14).

8.12.3 Толщину покрытий следует назначать в зависимости от интенсивности механических воздействий (Раздел I, табл. 2).

8.12.4 Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия полов следует выполнять по тщательно подготовленной поверхности стяжки из бетона класса не ниже В15 и влажности её не более 5 %. Поверхность стяжки перед нанесением мастичных составов следует отфрезеровать или подвергнуть дробеструйной обработке, или, по крайней мере, отшлифовать мозаично-шлифовальной машиной с алмазными дисками и обеспылить.

Рис. 14 Конструктивные схемы полов с эпоксидным и полиуретановым покрытием по подстилающему слою (а) и перекрытию (б)
1 — покрытие; 2 — грунт основания; 3 — гидроизоляция; 4 — стяжка; 5 — тепло-звукоизоляция; 6 — бетонный подстилающий слой; 7 — перекрытие; 8 — трубопровод

Читать еще:  Что такое водоотталкивающая грунтовка

8.12.5 Выполненные в процессе изготовления бетонного подстилающего слоя деформационно-усадочные швы следует заделать до начала нанесения полимерного покрытия эпоксидной шпаклёвочной композицией (в полах, эксплуатирующихся при постоянной температуре) или полиуретановой эластичной композицией (в полах, при эксплуатации которых возможны изменения температуры при небольшой амплитуде колебаний). При эксплуатации покрытий с резкими и значительными колебаниями температуры рекомендуется заделать деформационно-усадочные швы эпоксидной шпаклёвочной композицией, выполнить полимерное покрытие и нарезать температурно-деформационные швы в продольном и поперечном направлении с шагом от 3 до 6 м с заделкой их полиуретановой композицией.

8.12.6 Эпоксидные и полиуретановые мастичные покрытия рекомендуется выполнять из компаундов заводского изготовления, имеющих гигиеническое заключение и пожарный сертификат — «ДИАПОЛ-320» (ТУ 2257-003-27576372-2000), «ФЕАС» (ТУ 2257-001-06085062-97), «РИЗОПОКС-5010» (ТУ2257-001-43548961-2002) и др.

8.12.7 Нанесение покрытий полов может осуществляться методом «налива» и методом «послойной технологии».

8.12.8 Технология устройства наливных эпоксидных мастичных покрытий включает заделку трещин и выбоин в бетонной стяжке шпаклевочными составами марки «ДИАПОЛ-210» (ТУ 2257-008-27576372-2000) или «ДИАПОЛ-220» (ТУ 2257-009-27576372-2000), грунтовку (валиком) поверхности стяжки грунтовочными составами марки «ДИАПОЛ-110» или «ДИАПОЛ-112» (ТУ 2257-007-27576372-2000), нанесение методом налива с разравниванием калибровочной раклей основного слоя толщиной 1,5-3 мм из композиции марки «ДИАПОЛ-310» (ТУ 2257-002-27576372-2000) и лицевого слоя толщиной 1-2 мм из композиции марки «ДИАПОЛ-320» (ТУ 2257-003-27576372-2000). С целью устранения образования воздушных пузырей в процессе нанесения лицевого слоя следует выполнять прокатку наносимого покрытия игольчатым валиком.

8.12.9 При повышенных требованиях к ровности и гладкости покрытий перед нанесением лицевого слоя следует отшлифовать поверхность основного слоя мозаично-шлифовальной машиной с алмазными дисками и обеспылить.

8.12.10 Нанесение каждого слоя осуществляется через 12-24 часа после нанесения предыдущего. При выполнении работ температура воздуха на уровне пола, температура нижележащего слоя и укладываемых материалов должна быть не ниже.

8.12.11 Метод «послойной технологии», применяемый при изготовлении покрытий полов, подвергающихся механическим воздействиям «слабой» интенсивности, отличается от метода «налива» технологией изготовления основного слоя. При данном методе на огрунтованную поверхность стяжки валиком наносится слой ненаполненной окрашенной композиции «ДИАПОЛ-310» (ТУ 2257-002-27576372-2000) и осуществляется сплошная засыпка поверхности промытым и просушенным кварцевым песком. После отверждения композиции излишки песка удаляются и осуществляется нанесение нового слоя композиции и новая засыпка поверхности пола песком. После набора основным слоем необходимой толщины проводят нанесение последнего слоя композиции, а затем выполняют методом «налива» лицевой слой.

8.12.12 Монолитные покрытия с повышенными эстетическими характеристиками получают методом разбрасывания по не затвердевшей поверхности лицевого слоя покрытия метилметакрилатных или поливинилхлоридных «чипсов» и последующего нанесения валиком 1-2 слоев полиуретанового бесцветного лака.

8.12.13 При изготовлении монолитных покрытий с шероховатой поверхностью рекомендуется выполнить основной слой методом «послойной технологии» и нанести отделочное лакокрасочное покрытие из эпоксидной краски марки «РИЗОПОКС-4610» (ТУ 2257-008-43548961-2002).

8.12.14 При изготовлении монолитных покрытий с текстурированной поверхностью рекомендуется выполнить основной слой методом «послойной технологии» или методом «налива», нанести валиком лицевой слой из тиксотропной полимерной композиции «Диапол-360» (ТУ 2257-006-27578372-2000) с последующей прокаткой этого слоя специальным валиком для получения текстурированной поверхности.

8.12.15 Технология изготовления антистатических покрытий включает изготовление электроотводящего контура путём приклейки по периметру помещения и в продольном и поперечном направлениях с шагом 3-6 м самоклеющихся медных лент или лент из графитового волокна, подключение данного контура к системе заземления здания, нанесение валиком электропроводной грунтовки и методом налива антистатического покрытия с удельным поверхностным электросопротивлением 10 6 -10 9 Ом из эпоксидного компаунда марки «ФЕАС-А» (ТУ 2257-001-06085062-97).

8.12.16 Область применения, конструкции и технология нанесения полиуретановых мастичных покрытий аналогичны эпоксидным. Для применения могут быть рекомендованы: грунтовка марки «Праймер 1101» (ТУ 2312-008-10861980-01), полиуретановая композиция марки «Полиплан 1001» (ТУ 5772-005-10861980-01), полиуретановый полуматовый лак «Финишлак 1105» (ТУ 2311-047-10861980-01), а также токопроводящая грунтовка марки «Праймер 1102» (ТУ 2312-008-10861980-01) в комплекте с токопроводящей полиуретановым композицией для устройства антистатических покрытий пола марки «Полиплан 1002» (ТУ 5772-005-10861980-01). Для покрытий полов на объектах ядерной энергетики и других подобных производств рекомендуется использовать композицию марки «Полиплан 1004» (ТУ 5772-005-10861980-01).

8.12.17 Хождение по эпоксидным и полиуретановым мастичным покрытиям допускается через 24 часа после нанесения последнего слоя, а полная эксплуатация — после 7 суток воздушной выдержки при температуре не ниже +15°С. Во избежание образования на поверхности ряби и липкости в период нанесения покрытия и воздушной выдержки полы следует защищать от сквозняков, воды и конденсирующейся влаги.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector