Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эфиры целлюлозы для грунтовок

Растворители и разбавители

Разберем связующие растворители и разбавители лакокрасочных материалов, что это, для чего, какие вообще существуют. Вообще в мире представлено много видов и подвидов данных веществ, к тому же каждый подвид может быть разбит на классы и подклассы в зависимости от спектра применения в той или иной области.

Эфир целлюлозы

Существуют ЛКМ преимущественно для внутренних работ, например, эфир целлюлозы водорастворимый. Он используется в основном для внутренних работ, так как очень чувствительный к любым климатическим условиям. При нанесении на поверхность образует вяжущую однородную массу, после высыхания образовывается пленка, которая обладает невысокой сопротивляемостью к температурным перепадам. При выборе данного вида ЛКМ нужно заранее знать, где будет проводиться работа. В противном случае вся работа по покрытию поверхности может свестись к нулю.

Нитрат целлюлозы

Нитрат целлюлозы — это довольно сложный эфир целлюлозы, который получается при определенной обработке ее кислотой азота. Сопротивляемость к разным условиям и средам крайне невысокая. Теплостойкость составляет пятьдесят-шестьдесят градусов по Цельсию, при повышенной температуре легко воспламеняем, что усложняет и сужает область применения ЛКМ данного типа. Чтобы улучшить свойства нитрата целлюлозы, часто применяют смешивание со смолами алкида.

Олифы

Не обойдем стороной и традиционные вещества — пленкообразующие, основу которых составляют растительные масла и алкидные полимеры. Это всем известная олифа. Спектр ее применения достаточно большой: от покрытия мебели, полов, стен до деревянных поверхностей небольших домов и прочих строений. В изготовление олифы используют масла ненасыщенного цвета, оттенка, то есть те, которые имеют цепь углеводорода двойной связи. Из-за этого олифа имеет свойство отвердевать, а не как прочие ее аналоги высыхать.

Но и есть минусы данного вида вещества, которые проявляются в том, что при воздействии ультрафиолета образуется пленка на покрытом ранее изделии, и через некоторое время покрытие олифы становится довольно хрупким и трескается. Так что при применении данного вида вещества стоит учитывать это немаловажный факт, что позволит избежать разочарований в будущем. В противном же случае придется делать двойную работу.

Существует несколько подвидов олифы:

  • натуральные,
  • олифы-оксоль
  • на основе алкида.

Также стоит отметить, что производство одного вида олифы отличается от другого.

Таблица. Основы масляных красок различной степени матовости.
Компонентыменее матовыйматовыйболее матовыйабсолютно матовый
белила тертые цинковые4 кг3,2 кг5 кготсутствуют
белила сухие цинковые1 кг1 кг2 кгпо потребности
пигменты сухие2 кг1,5 кг3 кг
олифа «оксоль»2 кг1 кг3 кг3 кг
скипидар3 кг3 кг1 кг6 кг
сиккатив0,1 кг0,1 кг0,1 кг0,1 кг

Олифы оксоль

Разберем тип олифы-оксоль. Эта олифа получается из полунатурального вещества. Из-за этого она более подвержена полимеризации растительных масел. Жидкость с полунатуральными веществами не обладает вязкой текстурой. Ее принято использовать с растворителем уайт-спирит в пропорциях, указанных на упаковке.

Данный тип олифы получают в основном из подсолнечного и соевого масла, которые содержатся в марках ПВ, СМ и прочих.

Однако в основном принято приобретать олифу из льняного, а также же и из конопляного масел которые, содержу марку В. Действие данного типа олифы это трудоемкий и вековой процесс, который т очень сложно написать. Для использования такого вида олифы имеется определенная технология, которой нужно придерживаться.

Краски на основе олифы

Краска на основе олифы, которая совмещает марку «В» принято использовать в домашних условиях для строений и отдельных их элементов.. Краски на основе олифы, которые используют главным образом в домашних условиях, относятся к марке ПВ. Олифа на основе алкида представляет собой растворы низковязких смол алкида. В количестве шестьдесят-шестьдесят пять процентов раствора есть в уайт-спирите. Такой тип олифы представлен главным образом маркой «ГФ» и «ПФ» Получают их при помощи процесса олигомеризаций глицерина и масел, которые проходят процедуру окраски.

По атмосферным противодействиям, тип олифы на основе алкида, уступает естественной олифе. Зато сообразно физическим и механическим свойствам образовавшейся пленки в некоторой степени превосходит ее. Самые лучшие ЛКМ состоят из составляющих полиуретана.

Большинство красок на основе олифы используют не в промышленных масштабах, а в обиходе. Для определенного вида отделки существует своя краска и своя олифа, которая была именно изготовлена для определенного вида работ. Конечно, можно и использовать, общепринятые марки олифы и краски, а также применять обычные растворители, но это может привести к тому, что придется делать двойную работу, потому что при определенном климате, та или иная ЛКМ может не подойти и отличаться от той, которой пользовались при других погодных условиях, когда покрытие поверхности было нормальным.

Так что при работе будь то внутренняя или внешняя отделка стоит очень ответственно подходить к выбору лакокрасочного материала. Так же стоит учесть множество и внешних факторов, которые могут повлиять на лакокрасочные материалы: температурный режим, влажность, физические, механические и химические воздействия, а также степень износа поверхности. Так же не стоит и забывать, что каждый вид лакокрасочных материалов имеет свое время полного высыхания, на что так же и зачастую влияют погодные и температурные условия.

Растворители

Разберем, что такое растворители. Растворитель — это летучая жидкость. Растворители применяют для лакокрасочных материалов с повышенной вязкостью, чтобы сделать их состав более пригодным для применения и экономии на поверхностях из дерева. Растворители бывают нескольких типов и классов, одни из них подходят для того или иного ЛКМ другие нет. При неправильном выборе растворителя, с лакокрасочным материалом происходит свертывание. Поэтому приходится и ЛКМ и растворитель выкидывать. Так что надо быть очень внимательным при выборе растворителей.

Растворители, которые содержат кислород можно отнести к спиртосодержащим. Из-за наиболее высокой токсичности этиловый и метиловый спирт ограничивает время применения вещества.

Никогда не стоит забывать о мерах предосторожности при работе с растворителями и лакокрасочными материалами.

От правильного выбора растворителя будет зависеть качество, цвет и насыщенность ЛКМ. Во многих случаях для определенных ЛКМ используют далеко не один вид растворителя, а сразу несколько его типов.

Так же большинство растворителей очень пожароопасные, которые, если превысить допустимый градус Цельсия, могут испарять химические вещества, что может нанести значительный урон организму.

Особенности акриловых красок

И в заключении. Лакокрасочные материалы — это довольно сложный материал. Их изготовление является сложным и трудоемким процессом. Так же и не очень просто изготавливаются растворители, а также смеси растворителей для той или иной лакокрасочной продукции, в которые зачастую добавляют добавки из нескольких растворителей, а не одного. Конечно есть лакокрасочные материалы, добавкой для которых служит один вид растворителя. Определенные группы растворителей достаточно токсичны и летучи.

Стороной, конечно, не обойдем и лакокрасочные материалы, широко использующиеся в строительстве. Одним из таких видов ЛКМ является акриловая краска, которой все больше отдают предпочтение при внутренней и внешней отделке помещений. С

о стороны экологической безопасности, этот вид красок наиболее безопасен в применении, но на все его плюсы есть и минусы.

Этот вид красок без определенного закрепителя можно смыть водой и некоторыми чистящими веществами, так что при использовании этого вида красок в строительстве, не стоит забывать о закрепителе. Так же этот вид краски плохо закрепляется на поверхности, если температура, ниже нуля, а также, если температура от пятнадцати до двадцати пяти градусов Цельсия. Так же краска плохо закрепляется и при высокой влажности. Так что для этого вида краски стоит подобрать определенное время работ.

материалы по теме

Что предпочтительнее: краска на основе воды или растворителя?

Лакокрасочная промышленность предлагает на сегодняшний день своим потребителям в основном два типа красок: краски на основе воды и краски на основе растворителя. Но в связи с этим появляется множество вопросов: какая краска лучше по качеству и почему? Насколько безопасны краски на основе воды и растворителя? Что доступнее с точки зрения цены? Какие свойства у обеих красок, и как это должно влиять на ваш выбор?

Мировой рынок Алифатических Углеводородных растворителей и разбавителей – отчет “Brisk Insights”

Согласно недавно опубликованному отчету, рынок алифатических углеводородных растворителей и разбавителей оценивается около $ 4,8 млрд к 2022 году и по прогнозам вырастет в среднем на 1,8% в течение 2015-2022 гг. Сегментация рынка алифатических углеводородных растворителей и разбавителей основана на применении, типе и географии. Отчет о прогнозе рынка алифатических углеводородных растворителей и разбавителей за 2015-2022 гг. (по применению, типу и географии) дает подробное резюме, а также прогнозный анализ рынка.

ЭФИРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ЛАКИ

лакокрасочные материалы на основе р-ров эфиров целлюлозы в орг. р-рителях.
Большинство Э. л. производится из нитратов целлюлозы -коллоксилинов (содержание N 10,7-12,3%, мол. м. 12-60 тыс.); такие материалы наз. нитролаками. Р-рителями для коллоксилина с содержанием N выше 12% служат смеси истинных (сложные эфиры, кетоны, гликолевые эфиры) и скрытых (этиловый, бутиловый и др. спирты) р-рителей в сочетании с разбавителями (толуол, ксилол). Скрытые р-рители не растворяют эфир целлюлозы, а только снижают его вязкость и тем самым способствуют улучшению его р-римости в истинном р-рителе. Для коллоксилина с содержанием N ок. 11% этиловый и бутиловый спирты являются истинными р-рителями; вместе со сложными эфирами, кетонами и разбавителями они составляют летучую часть лаков (ок. 10% по массе).
В качестве дополнит. пленкообразователей в нитролаки чаще всего вводят алкидные смолы, хорошо совмещающиеся с коллоксилином и улучшающие св-ва лаковых покрытий. Для пластификации обычно используют смеси пластификаторов разл. типов — т. наз. первичных или истинных, совместимых с коллоксилином (фосфаты, фталаты), и вторичных (касторовое масло, хлорир. парафины), несовместимых с ним; для получения пигментир. материалов применяют разл. пигменты и наполнители, для получения матовых покрытий -SiO2, воски.
Нитролаки получают растворением в аппаратах с мешалками коллоксилина в смеси орг. р-рителей с послед. добавлением остальных компонентов. Растворением в нитролаке т. наз. суховальцевых паст, приготовленных вальцеванием пигментов с коллоксилином и пластификатором, получают нитроэмали; для получения грунтовок и шпатлевок используют пигментные пасты, приготовляемые диспергированием пигментов и наполнителей в р-ре пленкообразователей (чаще всего алкидных смол) в бисерной или шаровой мельнице.
Наносят нитролаки в 2-3 слоя на тщательно очищенную и обезжиренную пов-сть пневматич. распылением, наливом или на вальцах; эмали на пов-сть металла наносят по грунтовке.
Образование пленок нитролаков происходит в результате улетучивания р-рителей; при содержании дополнит. реакци-онноспособных пленкообразователей — вследствие их хим. превращений. Нитролаки высыхают значительно быстрее, чем любые др. лакокрасочные покрытия — при комнатной т-ре время высыхания от неск. минут до 1 ч. Покрытия из нитролаков отличаются поверхностной твердостью сразу после высыхания, хорошими декоративными св-вами, бензо- и маслостойкостью, а также дешевизной; недостатки — горючесть, низкие атмосферостойкость и хим. стойкость.
Применяют нитролаки гл. обр. в мебельной пром-сти (до 75% объема произ-ва), а также для отделки разл. изделий и приборов из металла, окраски кожи, бумаги, металлич. фольги.
Практич. значение имеют также Э. л. на основе этилцеллюлозы, ацетилцеллюлозы и ацетобугирата целлюлозы. В состав этилцеллюлозных лаков кроме этилцеллюлозы (мол. м. 24-70 тыс.) могут входить разл. прир. и синтетич. смолы, растит. и минер. масла, пластификаторы; р-рители — смесь толуола и этанола. Эти лаки применяют для электроизоляц. пропитки тканевых оплеток проводов, покрытий для бумаги, резины, металла, пластмассы.
Ацетилцеллюлозные лаки на основе ацетата целлюлозы с мол. м. 25-60 тыс. ограниченно используют для нанесения на бумагу и металл; они плохо совмещаются с разл. смолами и обладают недостаточной адгезией.
Ацетобутират целлюлозы с мол. м. 50-80 тыс.-основа Э. л., применяемых для нанесения на металл. фольгу, бумагу, картон, ткань; эти лаки отличаются высокими физ.-хим. показателями, свето-, морозо- и теплостойкостью.

Лит.: Киттель Г., Целлюлозные лаки, Л., 1957; Лившиц М. Л., Пшиялковский Б. И., Лакокрасочные материалы. Справочник, М., 1982, с. 254-96.

Химическая энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . Под ред. И. Л. Кнунянца . 1988 .

  • ЭФИРНЫЕ МАСЛА
  • ЭФИРЫ ПРОСТЫЕ

Полезное

Смотреть что такое «ЭФИРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ЛАКИ» в других словарях:

Эфироцеллюлозные лаки — лаки на основе простых или сложных эфиров целлюлозы (см. Целлюлозы эфиры). Свыше 95% Э. л. получают на основе нитратов целлюлозы (см. Нитролаки). Практическое значение имеют, кроме того, материалы на основе этилцеллюлозы, ацетилцеллюлозы… … Большая советская энциклопедия

ЭФИРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ЛАКИ — р ры эфиров целлюлозы в летучих органич. растворителях. Быстро высыхают при комнатной темп ре с образованием хорошо полирующихся плёнок. Ацетилцеллюлозные и ацетобутиратцеллюлозные лаки применяют для получения светостойких покрытий по металлу,… … Большой энциклопедический политехнический словарь

эфироцеллюлозные лаки — Растворы эфиров целлюлозы в летучих органических растворителях. Быстро высыхают при комнатной температуре с образование хорошо полирующихся пленок. Ацетил целлюлозные и ацетобутиратцеллюлозные лаки применяют для получения светостойких покрытий по … Текстильный глоссарий

Лаки — I Лаки (Laki) вулканическая цепь на Ю. Исландии, близ юго западного края ледника Ватнайёкудль. Высота до 818 м. Состоит из 115 кратеров, простирающихся на 25 км вдоль тектонического разлома. Сильное извержение в 1783 84, во время которого … Большая советская энциклопедия

ЛАКИ — (от нем. Lack; первоисточник санскр. laksa), р ры пленкообразователей в орг. растворителях или воде. Могут содержать также пластификаторы, отвердители, сиккативы, матирующие в ва, р римые красители и др. добавки. Различают Л. полуфабрикатные… … Химическая энциклопедия

ЛАКИ — (от нем. Lack; первоисточник: санскрит. лакша) р ры плёнкообразующих веществ в оргамич. растворителях, применяемые для получения прозрачных защитных и декоративных покрытий или для электроизоляц. пропитки разл. материалов, а также для… … Большой энциклопедический политехнический словарь

Эфироцеллюлизные лаки — Эфироцеллюлозные лаки, лаки на основе простых или сложных эфиров целлюлозы (см. Целлюлозы эфиры). Свыше 95% Э. л. получают на основе нитратов целлюлозы (см. Нитролаки). Практическое значение имеют, кроме того, материалы на основе этилцеллюлозы,… … Большая советская энциклопедия

НИТРОЦЕЛЛЮЛОШЫЕ ЛАКИ — см. Эфироцеллюлозные лаки. НИХРОМ, см. Никеля сплавы … Химическая энциклопедия

ЭТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ЛАКИ — см. Эфироцеллюлозные лаки … Химическая энциклопедия

Целлюлоза — (франц. cellulose, от лат. cellula, буквально комнатка, клетушка, здесь клетка) клетчатка, один из самых распространённых природных полимеров (полисахарид (См. Полисахариды)); главная составная часть клеточных стенок растений,… … Большая советская энциклопедия

Описание, параметры и особенности нитроцеллюлозных лаков

Различные изделия из дерева, в том числе и мебель, важно надежно беречь от разных внешних факторов. Таким образом они дольше будут служить.

Для такого материала производят разные ЛКМ, но у них есть общее название – это нитроцеллюлозные лаки.

Описание нитроцеллюлозного вещества

В основе состава нитролака стоит нитроцеллюлоза – это соединения азотнокислого эфира целлюлозы. Получается продукт органики с уникальными особенностями – создает отличную защиту для дерева от механических нагрузок, при этом формируется красивый внешний вид у поверхности.

Пленочное покрытие получается с высокой прочностью, бесцветным, но может иметь и оттенок.

Важным нюансом у таких НЦ лаков является то, что необязательно перед их нанесением покрывать основание грунтовочной смесью, хотя редко и его используют.

Работать с данным материалом можно даже в жаркую погоду и холодную, но, чтобы получился качественный результат лучше в основу доливать разбавитель (около 5 процентов). Таким образом средство не пересушится.

Составные части вещества

Базой данного ЛКМ является полимер – целлюлоза хлопка или дерева с хорошим уровнем качества.

В данную основу добавляют органические вещества, таким образом получаются коллоксилины лака.

Кроме этого в нитроцеллюлозном составе есть такие компоненты:

  1. Шеллак, смолы из алкидов.
  2. Аминоформальдегиды.
  3. Циклогексан – формальдегид.
  4. Канифоль.
  5. Винсол.

Данные компоненты всегда добавляются в разных долях с базой. Чтобы смесь была нужно вязкости, обязательно в средстве присутствуют разбавители – пропил ацетат, ксилол, эфир уксусной кислоты, разные спиты и так далее.

Также могут добавляться нитропарафиновые вещества и пластификаторы (фосфаты и тому подобное).

Таким образом получается средство из множества компонентов.

Особенности вещества

Большими плюсами работы с нитроцеллюлозным лаком является легкое его покрытие, небольшая стоимость и хорошее качество.

Пленочное покрытие, которое получается на поверхности, различается от производителя и бывает таким: с матовым эффектом, эффект глянца, полу матовое, полу глянцевое.

Пленка получается однородной структуры, с высоким уровнем твердости и прочности, с отличным уровнем сцепления с основой, отлично поддается шлифовке.

Данное покрытие можно смело использовать при температуре 12-60 градусов тепла, если будет жарче, то лак пойдет трещинами. Это отличный вариант для паркета, мебельных изделий, для пола из дерева, дверей и тому подобное.

Такое вещество применяется для внутренних работ, большое количество подобных ЛКМ нельзя использовать для фасадных работ.

Из отрицательных моментов стоит заметить и не очень хорошую устойчивость к химии и физическим нагрузкам, высокая пожароопасность, а также непереносимость воды и ультрафиолета.

Изготовление вещества

Получение такого лака – это не простой процесс, в котором выделяют такие этапы:

  1. Смолы и коллоксилин добавляют в растворители, таким образом их растворяя.
  2. Далее добавляют пластификаторы и разные компоненты.
  3. Уточняют показатели полученной смеси.
  4. Очищение и пропуск через фильтр.
  5. Разлив в упаковку.

Для создания лака черного или любого другого тона, на конкретном этапе изготовления вмешивают необходимые колера. Если их не добавлять, тогда будет бесцветный лак.

Каждую составную часть можно добавлять в определенном количестве, к тому же нужно количество других добавок будет изменяться в зависимости от количества нитроцеллюлозной основы.

Важно: подготовить базу нужно в определенных условиях, потому что она горит и легко взрывается. Хранение осуществляется в таре с герметичной крышкой и в определенных условиях.

Во время изготовления нитроцеллюлозного ЛКМ можно делать различную вязкость материала – если будет очень жидкий состав, тогда нужно вмешать еще коллоксилина, а если сильно густой – тогда добавляют разбавители.

Чтобы получилась однородная масса, все компоненты должны быть чистыми, также нужно обязательно пройти последующий этап очистки.

Технические параметры нитроцеллюлозного средства

От изготовителя могут немного меняться и технические показатели вещества.

Лакировать следует только после того, как была хорошо изучена инструкция к лаку и его конкретные характеристики.

Из самых популярных производителей можно выделить троих, которые будут описаны ниже.

Это декоративный лак, потому что с его помощью можно получить поверхность с красивым внешним видом. Выступает как красящее средство, потому что такой материал можно купить в красном тоне, зеленом и многих других.

Кроме основания из дерева это средство используют для работы с мозаикой, стеклом, бумагой, металлом и так далее.

  • Уровень вязкости – 26-40 с (по ВЗ 246).
  • Сухой остаток – до 12%.
  • Покрытие – прозрачное, может быть с оттенком, с глянцевым блеском.
  • Расход – до 100 г. на квадратный метр.

Для получения более жидкого состава можно долить разбавитель 646.

Покрывается лак два или три раза, каждый слой должен хорошо высохнуть (на отлип).

НЦ-218

Данное нитроцеллюлозное вещество отлично подходит для работы с мебельными изделиями, с подоконниками из дерева.

Высыхает быстро – при средней температуре всего один час.

Перед окрашиванием нужно проверить, чтобы основание было сухим и без дефектов. Если все это соблюдать, то такое покрытие будет служить долгое время.

Важная особенность этого лака – в составе имеются антисептики, которые не дают дереву гнить и появляться жучкам. Если такой состав нанести на внутренние части мебели, то это предотвратит появление зацепок. Поверхность с таким веществом получается матовая, очень элегантная.

  • Уровень вязкости – 50-85 с (по ВЗ 246).
  • Сухой остаток – до 34%.
  • Уровень эластичности – 15 мм.
  • ТМЛ – 0,2 у.е.
  • Тон – прозрачный.

НЦ-243

Такое вещество применяется для работы с различными поверхностями из дерева. После него получается пленочное покрытие желтого оттенка иногда с розовинкой, высыхает быстро, дает матовое основание, закрывает разные нюансы.

Для высыхания достаточно около одного часа.

  • Стойкость к свету – один час.
  • Прочность (по М3) – 0,4 у.е.
  • Сухой остаток – до 32%.
  • ТМЛ – 0,2 у.е.
  • Пленка – однородное, без морщин, дефектов.

НЦ-134

Это лак, который очень быстро высыхает, подходит для работы с поверхностями из металла и древесины, его также применяют для фасадных работ.

Он очень вязкий, поэтому перед окрашиванием в него добавляют разбавитель 646, 645.

  • Уровень вязкости (по ВЗ 246) – от 28 до 60 с.
  • Покрытие – пленка с глянцевым блеском, ровная.
  • Время высыхания – до часа.
  • Нелетучие компоненты – до 17%.
  • Кислоты – 0,5 КОН/г.

НЦ-223

Это материал только для внутренней отделки, используется для поверхностей из дерева.

  • Пленка – с глянцем, ровный слой.
  • Вязкость (по ВЗ 246) – не более 125 с.
  • Нелетучие компоненты – до 36%.
  • Водостойкость – не менее 6 часов.
  • Твердость (по М3) – о,55 у.е.
  • Уровень эластичности – 5 мм.

НЦ-224

Имеет в составе уникальные смолы и эфиры. Таким образом пленка, которую он образует, не трескается и хорошо поддается шлифовке.

Разбавлять такой нитролак не нужно. Температура во время работы должна быть 18-20 градусов тепла.

Все остальное очень схоже с вышеуказанным средством.

НЦ-225

Такое материал отлично полируется, его покупают в основном для окрашивания дверей между комнатами.

Не боится высыхания при высоких температурах (около 70 градусов), поэтому содержит в себе много веществ, которые образуют пленку, наносить его нужно до двух раз.

  • Сухой остаток – до 40%.
  • Уровень вязкости – 115 с.
  • Толщина слоя – 50 мкм.

НЦ-241

Такой лак в составе имеет смолу из карбамида, таким образом он не боится воды, морозов, отлично переносит разные температуры.

Производится такой материал бесцветный и с определенным тоном.

Имеет отличительную особенность – время высыхание немного дольше (примерно полтора часа).

НЦ-551

Такой материал используется для работы с тканями специального значения, чтобы дать нужные качества.

Выглядит нитролак как жидкость, без вкраплений. Сухой остаток – 9%, уровень вязкости – до160 с.

После окрашивания ткани, привес получается 75 г/кв.м.(средство наносится четыре раза), усадка до 6%.

Процесс покрытия лаком

Перед использованием нитролаков, нужно провести подготовительные работы – удалить все загрязнения, пыль, убрать старый слой материала с основания, потом пройтись шлифовкой.

Под нитролак можно наложить морилку на основе воды. Первое окрашивание материалом высушивают до двух часов, чтобы сушки сделать быстрее, можно применить специальный фен.

Чтобы получилось покрытие хорошего качества, на высыхание повторного окрашивания нужно дать около 8 часов, после провести шлифовку поверхности.

Чаще всего нитролаки используют для работы с недорогой мебелью, потому что изделия из высокой ценовой категории имеют более длительный срок службы, но так как дают возможно экономить до сих пор пользуются спросом.

mypersonalia

  • Add to friends
  • RSS

mypersonalia

Большое значение в реставрации приобрели простые эфиры целлюлозы общей формулы [С6Н7 (ОН)3-x(OR)x]n.

Применяют главным образом водорастворимые эфиры целлюлозы. Их свойства определяются степенью замещения гидроксильных групп х и степенью полимеризации макромолекул и, которая изменяется в широких пределах.

Метилцеллюлозу (МЦ) [С6H7O2(ОH)3-х(ОСH3)х]nполучают действием на щелочную целлюлозу метилхлорида. МЦ растворяется в холодной воде, бензиновом спирте, пиридине, ледяной уксусной кислоте, анилине, смесях низших спиртов с водой; при нагревании растворяется в гликолях, глицерине, этаноламине; не растворяется в горячей воде.

Оксиэтилцеллюлоза (ОЭЦ) <С6Н7О2 (ОH)3-х[(OCH2СH2)уОH]х>nявляется продуктом взаимодействия целлюлозы с этиленоксидом, который реагирует не только с гидроксильными группами целлюлозы, но и с оксиэтильными группами. При этом образуется привитой сополимер целлюлозы и полиэтиленоксида. ОЭЦ хорошо растворяется в воде, смеси этилового спирта с водой (30:70 по массе), муравьиной кислоте, диметилсульфоксиде, этиленхлоргидрине.

Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) [С6Н7О2 (ОH)3-х(OCH2СOOH)у]n-простой эфир целлюлозы и гликолевой кислоты. КМЦ получают при обработке щелочной целлюлозы монохлоруксусной кислотой или ее натриевой солью. Наибольшее значение имеет натриевая соль КМЦ (Na-КМЦ), которая, как и КМЦ, представляет собой белое или слегка желтоватое твердое вещество. КМЦ нерастворима в воде, низкомолекулярных спиртах и кетонах; растворима в водных растворах щелочей. Na-КМЦ растворяется в воде и в водных растворах щелочей.

Реже в реставрации используют метилоксипропилцеллюлозу (МОПЦ) [С6Н7О2 (ОH)3-х-y(ОСН3)x(OC3H6ОН)y]n. По свойствам она почти аналогична метилцеллюлозе.

Нерастворимый в воде простой эфир — этилцеллюлозу (ЭЦ) [С6Н7О2 (OH)3-x(OC2H5)x]n получают действием на щелочную целлюлозу этилхлорида. ЭЦ растворима в бензоле, ацетоне, толуоле, метилен-хлориде; набухает и частично растворяется в спиртах, нерастворима в предельных углеводородах. Растворами этилцеллюлозы (низкоконцентрированными) в ароматических углеводородах закрепляют текучие тексты.

Водорастворимые эфиры целлюлозы применяют преимущественно в реставрации бумажных материалов, тканей, живописи в виде клеев и укрепляющих проклеек.

Проклейка ветхой бумаги погружением в 2 %-й раствор МЦ на 1 мин повышает ее прочность. Например, при такой обработке разрывная длина газетной бумаги повышается вдвое. МЦ обладает поверхностно-активными свойствами. Ее 0,5 %-е растворы в смеси воды, аммиака и спирта применяют для удаления загрязнений с различных поверхностей. Работу проводят мягкой кистью. ОЭЦ обладает аналогичными свойствами и применяется для тех же целей.

Na-КМЦ используют главным образом в качестве клеев для бумаги. Растворы этого соединения нашли применение для снятия поверхностных загрязнений со скульптуры из различных материалов. Используют 10-15%-е растворы Na-КМЦ в смеси вода: глицерин (70:30 и 80:20 по массе). Вязкий раствор полимера наносят на поверхность скульптуры и после удаления воды пленку снимают вместе с загрязнениями, которые на ней адсорбировались. Глицерин добавляют и для пластификации, и для антиадгезионного действия.

Пленки из простых эфиров целлюлозы жесткие. В качестве пластификаторов можно применять глицерин, гликоли. Пластификация носит временный характер.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Что будет если красить дерево без грунтовки
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector