Seo-friends.ru

Большая стройка
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эпоксидная грунтовка для труб

Грунтовка металлических труб – лучшие защитные составы

Грунтовка металлических труб – лучшие защитные составы

Трубы из металла нужны везде и всегда – для установки водостоков, прокладывания различных видов коммуникаций, а еще для монтажа несущих конструкций и множество другого. Металл прочный, долговечный, и при правильном применении способен служить множество десятков лет.

Он обладает лишь одним, но довольно серьезным недостатком – он беззащитный перед коррозионным воздействием. Большинство людей стараются защищать трубы, просто окрашивания их масляным лакокрасочным материалом, но этого может быть недостаточно, и покрытие вскоре начинает отслаиваться, отпадать, а металлическая поверхность снова беззащитная перед агрессивными воздействиями внешней среды.

Для долговечной эксплуатации труб требуется не просто окрашивать их, а и провести полную обработку с обязательным нанесением грунтовочного состава. Итак, поговорим про грунтовку металлических труб.

Общие сведения. Цели для грунтования

Применение грунтовочного состава перед окрашиванием имеет множество достоинств:

  1. Для обработки изделий из металла, как правило, применяют составы с эффектом антикоррозийного типа, которые способы не просто максимально выравнивать поверхность труб, но еще обеспечивать равномерность нанесения лакокрасочного средства, а еще защищать от образования ржавчины.
  2. Значительное увеличение прочности скрепления лакокрасочного покрытия с базой.
  3. Уменьшение строительных расходов, потому что окрашивании поверхностей из стали после использования грунтовочного состава требуется куда меньше лакового состава или эмали.
  4. Могут даже компенсировать разницу теплового коэффициента внутри труб и окружающей атмосферы, придавать дополнительную степень прочности покрытия.

Теперь поговорим о том, как выбирать грунтовочный состав.

Основы подбора правильного грунтовочного средства

Если вы собираетесь окрашивать и покупать грунтовочное средство по металлу, следует учесть несколько крайне важных факторов.

Подробности

Предназначение средства

Итак, состав нужен для:

  • Радиаторов централизованного отопления – трубы подвержены перепадам температур.
  • Для подачи прохладной воды – трубная поверхность всегда будет влажной и прохладной.
  • Для поступления горячей воды – постоянно находятся под воздействием высокой температуры, а поверхность будет сухой.
  • Газовые.
  • На улице (тут стоит учесть погодные условия, а также атмосферное воздействие).
  • Внутри помещения.

Теперь следует рассмотреть вопрос качества.

Качество и разновидность стали

Для того, чтобы обеспечивать требуемый уровень защиты и продление срок годности изделия в зависимости от его прямого назначения применяются такие смеси:

  1. Грунтовочные составы-изоляторы. Они сделаны на базе типичных составов лакокрасочных материалов (сурик или белила) с добавлением особенным присадок, к примеру, эпоксидная смесь. При нанесении будут создавать на поверхности тонкую прочную пленку, которая препятствует контактированию изделия с атмосферой. Его можно прекрасно использовать для труб, которые находятся на улице.
  2. Фосфатирующего типа, а также двухкомпонентные грунтовочные средства. Это грунтовка для труб отопления представляет собой смесь активных компонентов, которые усиливают пассивацию металла и ортофосфорной кислоты, подойдут для обработки всех типов стальных труб, а также обладают высокой степенью адгезии. Часто их используют перед нанесением всех лакокрасочных финишных покрытий, а еще усиливает их защитные свойства и уменьшает расход лакокрасочного средства.
  3. Пассивирующие покрытия изменяют электрохимическое свойства, а еще замедляют образование ржавчины и коррозии. Химические свойства состава помогают защищать, даже если вода попадала под нанесенный слой лакокрасочного покрытия. Отлично подойдет для обработки влажных труб.
  4. Грунтовка-протекоор представляет собой металлическую взвесь, которая растворена в лакокрасочной основе. Просыхая, образует металлическую тонкую пленку, а еще обладает высокими защитными свойствами.
  5. Ингибиторы – речь идет про новое поколение защитных грунтовок-эмалей, сделанных на масляной и водной основе, эффективно и надежно защищающих от образования коррозии. Подойдут для труб, которые находятся в условиях влажности или же на улице.
  6. Грунтовочное средство-преобразователь (по ржавчине) на базе ортофосфорной кислоты. Смесь будет превращать оксид желез (ржавчину) в железа фосфат. Результатом такой химической реакции будет служить нерастворимая пленка, и может частично восстанавливать изъеденное коррозией покрытие.

А теперь рассмотрим температурный режим.

Температура содержимого

Немаловажную роль будет играть даже температура труб. Ее еще следует учесть, выбирая термическую устойчивость смеси для грунтования и дальнейшего отделочного слоя:

  1. До +60 градусов. Как правило, это температурный режим вполне достаточный для радиаторов центрального отопления и горячего водопровода. При соблюдении каждых этапов обработки можно применять любые грунтовочные средства на лакокрасочном основании общего назначения. На них лакокрасочный материал ложится ровно, уменьшает расход материала, не будет выгорать и не отслаиваться.
  2. До +100 градусов. Такие составы в идеале следует использовать для частных домов, где владельцы сами будут регулировать температуру отопления, и нагревание радиатора может быть больше +60 градусов. Грунтовочный состав для этого подойдет простой, только декоративное покрытие следует брать со стойкими к выгоранию красителей.
  3. Выпускаются еще и грунтовочные смеси, которые могут выдерживать температуру больше +300 градусов. Применяются они лишь на промышленных предприятиях.

Обратите внимание, что, покупая в магазине нужный раствор, крайне важно выяснить расход грунтования по металлу. Обычно он составляет около 0.1 кг на квадратный метр.

Тонкости процесса по обработке

Нанесение грунтовочного слоя на поверхность металлических труб и отопительные радиаторы происходит аналогичному тому, как и на остальные поверхности, но имеет определенные особенности:

  • Поверхность нужно тщательно очистить от слоя старой краски и ржавчины до блеска. Для этого следует применять металлические щетки. Очищая труднодоступные места отопительных радиаторов можно брать металлические ершики.
  • Если слой старого лакокрасочного материала будет плохо отходить, то следует применять специальный размягчающий раствор, который будет нанесен на радиаторы и трубы отопления, а еще укрывается пленкой. Выжидая немного времени, лишние слоя можно будет легко счистить посредством шпателя.
  • После этого, площадь работ следует прекрасно зачищать наждачной бумагой, постепенно меняя ее зернистость на более мелкую и очищая металл до гладкости и блеска.
  • Промойте и дайте просохнуть.
  • Просохшие изделия обработайте посредством уайт-спирита или любым другим обезжиривателем, который подойдет, и просушить.

Грунтовка труб отопления будет следующим этапом. В зависимости от размеров поверхности и состава смеси для грунтования ее наносят:

  • Кисточкой – именно она будет обеспечивать более тщательную обработку неровных поверхностей, но на огромных ровных площадях (к примеру, длинных тонких трубах) работать ею долго и расход средства будет большой.
  • Валики разного размера – применение небольших по размеру валиков сильно уменьшает расход состава для защиты.
  • Краскопультом.
Читать еще:  Что будет если поклеить обои без грунтовки

Обратите внимание, что грунтование происходит в несколько слоев. Первый должен быть нанесен крайне тонко, заполняя мелкие трещинки и неровности.

Итоги

После его просыхания по необходимости добавляют еще от одного до трех слоев. Расход грунтовочного состава с каждым новым слоем будет уменьшаться. Процесс по обработке желательно выполнять на изделиях, имеющих комнатную температуру. Отопительные радиаторы стоит отключить на время, и это будет обеспечивать равномерность просыхания, а еще увеличивает качество выполнения работ и уменьшит расход средства.

На поверхность, обработанную таким образом, декоративные лакокрасочные покрытия будут ложиться идеально ровно, без потеков и разводов, а еще обеспечит трубам дополнительную защиту от перепадов температуры и влаги, а еще сильно увеличивает срок эксплуатации. Если уделить время и правильно проводить все обработочные этапы перед окрашиванием, то отопительные системы и водопровод долго не будут нуждаться в замене.

Грунтовка для поверхности труб является обязательным этапом по обработке, который дает возможность закрепить будущее покрытие, и обеспечивать защиту от коррозии. Грунтовку следует выбирать в зависимости от предназначения труб, будь это газопровод или радиатор.

Грунтовка для труб

Грунтовка для труб, позволяет обеспечить защиту металла от преждевременной коррозии и тем самым продлевает срок службы радиатора. Состав наносится на поверхность перед окрашиванием и препятствует химическим реакциям. Кроме того средство позволяет улучшить сцепление основы с отделочным материалом.

Особенности грунтовки для отопительных труб

Выбор грунтовки зависит, прежде всего, от качества и марки стали:

1. Грунтовки-изоляторы. Для производства продукта используется, типовые основы красок с применением белила, железного сурика, и специальных добавок типа эпоксидной или алкидной смеси. После обработки поверхности на изделие образуется тонкая пленка, ограничивающая контакт объекта с атмосферой. Подходит для работы с трубами, находящимися на улице.

2. Алкидные составы. Применяются чаще других и обладают рядом преимуществ:

  • Подходят в качестве самостоятельного покрытия.
  • Отличаются высокой эффективностью в борьбе с ржавчиной.
  • Подходят для работы в условиях перепада температур.
  • Являются преобразователем ржавчины.
  • Обещают длительную эксплуатацию объекта.

3. Двухкомпонентные грунтовки фосфатирующего типа — продукт представляет собой комбинацию активных составляющих. При обработке металлической поверхности, средство усиливает пассивацию. Оно незаменимо для работы со стальными трубами и при этом обладает великолепной адгезией. Данная грунтовка хорошо зарекомендовала себя в качестве состава для подготовки к нанесению лакокрасочного покрытия. Неоспоримым плюсом продукта является возможность минимизировать расход краски.

4. Пассивирующие грунтовки. Влияют на электрохимические характеристики металлической поверхности, снижают вероятность возникновения коррозии. Подходят для работы с влажными трубами.

5. Грунт-протектор — состав изготовлен из металлической взвеси: свинца, цинка, сплава, приготовленного из цинка и магния. Указанные компоненты разведены в лакокрасочной основе.

Участок, обработанный протекторной грунтовкой, отличает тончайший слой, выполняющий защитную функцию:

  1. Ингибиторы. Современные материалы, которые могут быть выполнены как на основе воды, так и на основе масла. Средства отлично сохраняют металл от разрушения коррозией и могут быть использованы в условиях высокой влажности для окрашивания отопительных приборов.
  2. Грунтовка-преобразователь. Хороший помощник в борьбе с возникновением ржавчины. Производится данный состав с применением ортофосфорной кислоты, которая в свою очередь создает, образует защитное покрытие и частично помогает восстановить поврежденный коррозией металл.

Важно! Для обработки труб отопления из черного металла лучше выбрать противокоррозионные составы.

Цели грунтования

Грунтовка для радиаторов обеспечивает:

  • защиту от ржавчины;
  • хорошую влагоизоляцию;
  • преобразование коррозии;
  • сцепление с основным покрытием и трубой;
  • компенсацию разницы коэффициента термического расширения между металлическим основанием и лакокрасочным покрытием;
  • снижение расхода краски.

Внимание! При выборе грунтовки необходимо учитывать, предназначение изделия.

Инструменты и материалы для покраски радиаторов

Для покраски радиаторов потребуется следующий инвентарь:

  • красящий состав подходящего цвета;
  • подходящий грунт;
  • растворитель;
  • кисти с прямой и изогнутой ручкой;
  • бумага или полиэтилен для защиты напольного покрытия;
  • респиратор;
  • очки;
  • перчатки.

Предназначение изделия

Задачей радиаторов является распространение тепла. Они могут служить как для автономного отопления, так и являться универсальными (быть как частью автономного, так и частью централизованного отопления).

Качество и вид стали

Сегодня можно встретить следующие варианты радиаторов отопления:

  • биметаллические радиаторы;
  • стальные;
  • чугунные.

Биметаллические изготавливаются из двух видов металлов — это сталь и алюминий. Сегодня такие изделия пользуются наибольшим спросом у потребителя. Алюминий обеспечивает хорошую теплопроводность, а стать отличается стойкостью к нагрузкам. Качественные характеристики такой продукции гораздо выше, чем у привычных чугунных или стальных батарей.

Важно! Биметаллические радиаторы выпускаются как в виде трубчатых изделий, так и в виде панельных.

Температурные диапазоны

Попробуем разобраться, при каких условиях необходимо использовать термостойкую грунтовку:

  1. До 60°С. Такая разновидность состава подходит для грунтовки батарей центрального отопления и труб, применяемых для подачи горячей воды. Если технология обработки не нарушена можно использовать грунты, выполненные на лакокрасочной основе. Покрытие будет нанесено без разводов, не потрескается и не выгорит на солнце.
  2. До 100°С. Эти материалы пользуются популярностью при работах в загородных домах, объясняется это тем, что, как правило в таких строениях собственники могут регулировать температурный режим и не редко превышают отметку в 60°С.
  3. Грунт-смеси, для температуры свыше 300°С. Используются при грунтовании в промышленном производстве.
Читать еще:  Что такое грунтовка для потолка

Грунтовка для защиты металлических труб

Металлические трубы нужны везде – для монтажа водостоков, прокладки всех видов коммуникации, для установки несущих конструкций и многого другого. Металл прочен, долговечен и, при правильном использовании, способен прослужить десятки лет. Обладает только одним недостатком: беззащитен перед коррозией.

Многие пытаются защитить трубы, просто покрасив их масляной краской, но этого бывает недостаточно, покрытие вскоре начинает отслаиваться, отпадать, и металлическая поверхность снова беззащитна перед агрессией внешней среды. Для долговечной службы труб нужно их не просто покрасить, а провести полную обработку с обязательным нанесением грунтовки.

Цели грунтования

Использование грунтовки перед окрашиванием имеет ряд преимуществ:

  1. Для обработки изделий из железа, как правило, применяются составы с антикоррозийным эффектом, способные не только максимально выровнять поверхность труб, обеспечив равномерное нанесение краски, но и защитить от появления ржавчины.
  2. Значительное увеличение прочности сцепления лакокрасочного покрытия с основой.
  3. Уменьшение строительных расходов, ведь при окрашивании стальных поверхностей после применения грунтовки намного меньше требуется эмали или лака.
  4. Способны компенсировать разницу тепловых коэффициентов внутри трубы и окружающей атмосферы, придавая дополнительную прочность покрытию.

к содержанию ↑

Основы выбора правильного грунта

Собираясь покрасить и приобретая грунтовку по металлу, нужно учитывать несколько важных факторов.

Предназначение изделия

  • для радиаторов центрального отопления – трубы подвержены температурным перепадам;
  • для подачи холодной воды – поверхность труб всегда будет холодной и влажной;
  • для поступления горячей воды: постоянно находятся под воздействием высоких температур, поверхности сухие;
  • газовые;
  • на улице (следует учитывать погодные условия, атмосферное влияние);
  • в помещении.

к содержанию ↑

Качество и вид стали

Для обеспечения необходимой защиты и продления срока жизни изделия в зависимости от его предназначения используются смеси:

  1. Грунтовки-изоляторы. Изготовлены на основе типовых составов красок (белила, сурик) с добавлением специальных присадок, например, эпоксидная смесь. При нанесении создают на поверхности прочную тонкую пленку, препятствующую контакту изделия с атмосферой. Хорошо применять для труб, находящихся на улице.
  2. Фосфатирующего типа, двухкомпонентные грунтовки. Представляют собой смесь активных компонентов, усиливающих пассивацию металла и ортофосфорной кислоты, подходят для обработки всех видов стальных труб, обладают высокой адгезией. Часто применяются перед нанесением любых лакокрасочных финишных покрытий, усиливая их защитные свойства и снижая расход краски.
  3. Пассивирующие покрытия изменяют электрохимические свойства, замедляя образование коррозии и ржавчины. Химические свойства состава защищают, даже если вода проникла под нанесенный слой. Хорошо использовать для влажных труб.
  4. Грунт-протектор представляет собой металлическую взвесь, растворенную в лакокрасочной основе. Высыхая, образует тонкую металлическую пленку, обладает высокими защитными функциями.
  5. Ингибиторы – новое поколение защитных грунт-эмалей, изготовленных на водной и масляной основе, надежно и эффективно предохраняющих от возникновения коррозии. Подходят для труб, находящихся в условиях влажности или на улице.
  6. Грунтовка-преобразователь (по ржавчине) на основе ортофосфорной кислоты. Смесь превращает оксид желез (ржавчину) в фосфат железа. Результатом этой химической реакции служит защитная нерастворимая пленка, способна частично восстановить изъеденное коррозией покрытие.

к содержанию ↑

Температура содержимого

Немаловажную роль играет и температура труб. Ее также необходимо учитывать, выбирая термостойкость грунтовочной смеси и последующего отделочного слоя:

  1. До 60°С. Обычно этот температурный режим вполне достаточен для радиаторов центрального отопления и горячего водопровода. При соблюдении всех этапов обработки, можно использовать любые грунты на лакокрасочной основе общего назначения. Краска на них ложится ровно, уменьшая расход материала, не выгорает, не отслаивается.
  2. До 100°С. Эти составы лучше использовать в частных домах, где владельцы сами регулируют температуру отопления, и нагрев радиаторов может превышать 60°С. Грунт для этого подходит обычный, только декоративное покрытие нужно брать со стойкими к выгоранию пигментами.
  3. Выпускаются еще грунт-смеси, способные выдержать температуры свыше 300°С. Используются только на промышленных предприятиях.

Приобретая в магазине необходимый раствор, очень важно выяснить расход грунтовки по металлу. Обычно он составляет около 100 г на 1 м2.

Тонкости процесса обработки

Нанесение грунта на металлические трубы и радиаторы отопления происходит аналогично тому, как и на другие поверхности, но имеет некоторые особенности:

  1. Поверхность тщательно очищается от слоя старой краски и ржавчины до блеска. Для этой цели лучше использовать металлические щетки. Очищая труднодоступные места радиаторов отопления, можно взять ершики из металла.
  2. Если слой старой краски отходит плохо, то нужно использовать специальный размягчающий раствор, который наносится на трубы и радиаторы отопления и укрывается пленкой. Выждав немного времени, лишние слои можно будет легко удалить шпателем.
  3. После этого, площадь работ необходимо хорошо зачистить «шкуркой», постепенно меняя ее зернистость на более мелкую, и очищая металл до блеска и гладкости.
  4. Промыть и дать просохнуть.
  5. Высохшие изделия обработать Уайт-спиритом или любым другим подходящим обезжиривателем и просушить.

Следующим этапом можно приступать к нанесению грунтовки. В зависимости от размера поверхности и состава грунтовочной смеси ее наносят:

  1. Кистью. Кисть обеспечивает более тщательную обработку неровных поверхностей, но на больших ровных площадях (например, тонких длинных трубах) работать ею долго и расход материала большой.
  2. Валиками разных размеров. Применение маленьких валиков на небольших площадях значительно снижает расход защитного состава.
  3. Краскопультом.

Грунтование происходит в несколько слоев. Первый наносится очень тонко, заполняя мелкие неровности и трещины.

После его высыхания по необходимости добавляются еще 1-3 слоя. Расход грунтовки с каждым новым слоем будет уменьшаться.

Читать еще:  Что можно использовать вместо грунтовки под акриловую краску

Процесс обработки желательно проводить на изделиях комнатной температуры. Радиаторы отопления следует на время отключить. Это обеспечит равномерное высыхание, увеличит качество работы и уменьшит расход грунтовки.

На обработанную таким образом поверхность лакокрасочные декоративные покрытия лягут идеально ровно, без потеков и разводов, обеспечивая трубе дополнительную защиту от влаги и температурных перепадов и значительно продлевая срок ее службы. Если уделить время и правильно провести все этапы обработки перед покраской, то водопровод и системы отопления долго не потребуют замены.

Грунтовка для труб – обязательный этап обработки, позволяющий хорошо закрепить будущее покрытие, обеспечить защиту от коррозии. Грунтовку выбирают в зависимости от предназначения трубы, будь это радиатор или газопровод.

Эпоксидное покрытие труб

Внутренние и наружные поверхности металлических труб нуждаются в эффективной защите от ржавчины и действия электрического тока. В современной промышленности широко распространена изоляция эпоксидными материалами. Прочитав эту статью, вы узнаете, что это такое и как наносят на трубы эпоксидное покрытие.

Что такое эпоксидное покрытие

Нанесение эпоксидного покрытия — это обработка металлических поверхностей составами на основе эпоксидной смолы. Это вещество обладает многими положительными качествами: смола устойчива к действию влаги и жидкого топлива, а также щелочной и масляной среды. Помимо этого, такие смолы характеризуются высокой степенью адгезии и отличной переносимостью механического и химического воздействия.

История эпоксидного покрытия

Первым советским предприятием, которое стало применять эпоксидные порошковые краски для изоляции труб, был Волжский трубный завод. Более 100 000 тонн труб в год — такой была производительность первого участка новой разновидности антикоррозийных покрытий в 1976 г.

Очистка поверхностей труб, нагрев изделий и нанесение защитного слоя осуществлялось с помощью отечественного оборудования. Изоляционным материалом служили эпоксидные порошковые краски производства «Лакокраски» (Ярославль).

Уже тогда продукция Волжского трубного завода доказала свое высокое качество, которое остается неизменным после транспортировки и монтажных работ.

Для чего применяется эпоксидная изоляция

Эпоксидное покрытие выполняет несколько задач:

  • защита трубопровода от коррозии;
  • минимизация потерь продукта при транспортировке;
  • защита внутренней поверхности от биологического обрастания;
  • возможность использования стальных труб для транспортировки пищевых продуктов.

Внутренняя изоляция препятствует контакту между металлом и транспортируемыми веществами, что способствует сохранению их качества. Как уже упоминалось, защитный слой оберегает внутреннюю поверхность труб от биологического обрастания, увеличивая срок службы трубопровода минимум в два раза.

Трубы с эпоксидным покрытием укладывают как под землей, так и на открытом воздухе, конструируя трубопроводные коммуникации различного назначения. В таких трубах транспортируют воду (питьевую, сточную, морскую), ГСМ, газ, нефтепродукты.

Разновидности заводских эпоксидных покрытий

Существует несколько типов эпоксидных покрытий порошковыми красками:

  1. однослойная изоляция;
  2. двухслойная изоляция;
  3. трехслойная изоляция (используются эпокси-полиолефиновые покрытия).

Выбор той или иной разновидности изоляции зависит от назначения изготавливаемого трубопровода и условий транспортировки его продуктов, диаметра труб и определенных экономических факторов.

Нанесение внутреннего эпоксидного покрытия на трубы

Трубу необходимо осушить и подготовить к хромированию, поэтому сначала изделие нагревают в печи до 60 градусов. Затем труба подлежит пескоструйной очистке. После этого при помощи специального оборудования на подготовленную поверхность наносят несколько слоев эпоксидного покрытия. Его толщина должна составлять не менее 150 мкм. Максимальная температура эксплуатации не превышает 150 градусов, а диаметр труб варьируется от 57 до 1420 мм.

После нанесения покрытия на стальную трубу специалисты проверяют изделие. Они оценивают, насколько продукция соответствует нормативным параметрам, и проверяют, может ли труба выдержать действие негативных факторов. Только после проверки изделия поступают в продажу.

Преимущества эпоксидного покрытия

Отличие труб с внутренним эпоксидным покрытием от обычных металлических изделий заключается в наличии сплошного полимерного защитного слоя. Изготовители рассчитывают, что трубы будут служить в течение долгого времени при температуре от -35 до +180 градусов.

Эпоксидное покрытие — это защита от эрозии и коррозии, перепадов температуры, катодного отслаивания, абразивного износа, действия агрессивной среды. Кроме того, трубы с эпоксидным покрытием имеют следующие преимущества:

  • Длительный срок службы.
  • Повышенная пропускная способность со сниженным гидравлическим сопротивлением потока, что объясняется антифрикционными свойствами.
  • Способность противостоять блуждающим токам, химическим реакциям, накипи, отложениям, биологическому обрастанию.
  • Легкая стыковка с помощью металлизации и втулок. Защитная поверхность при этом не нарушается.
  • Устойчивость к сточным водам, а также углекислотам и сероводородам.
  • Выполнение своей непосредственной функции — постоянный контакт и транспортировка различных смесей.

В настоящее время трубы с эпоксидным покрытием соответствуют требованиям государственных и отраслевых стандартов почти в той же мере, что и трубы с полиэтиленовым покрытием. Однако у них есть несколько дополнительных преимуществ, главное из которых — высокая устойчивость к абразивному износу. Отличное качество труб дает возможность использовать такую продукцию для работы в микротоннелях, под дорогами, в подводном строительстве, при наклонном бурении.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector