Эпоксидное покрытие это грунтовка

Качественные эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228

КАЧЕСТВЕННЫЕ ЭПОКСИДНЫЕ ГРУНТОВКИ ЭП-0199 , ЭП-028 0, ЭП-0228

Эпоксидные грунтовки – ЛКМ на основе эпоксидных смол.

Эпоксидные смолы – олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей (полиаминов и др.) образовывать сшитые полимеры. Наиболее распространённые эпоксидные смолы – продукты поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами.

Хотя отверждённая эпоксидная смола считается химически инертной и абсолютно безвредной при нормальных условиях, её применение сильно ограничено, так как ее производство связано с применением опасных для здоровья веществ и сопровождается образованием токсичных отходов. В неотверждённом виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и также представляют вред здоровью. На территории России производство эпоксидных смол практически полностью прекращено; основными поставщиками этих продуктов в настоящее время являются Корея, Тайвань, Китай.

Эпоксидные смолы используются в производстве различных видов клеев, пластмасс, текстолита, заливочных компаундов и пластоцементов.

На основе эпоксидных смол производятся материалы, применяемые в различных отраслях промышленности. На основе эпоксидных смол изготавливают углепластик, который широко используется как конструктивный материал в различных областях: от авиа- до автостроения. Композит на основе эпоксидных смол применяется в крепёжных болтах ракет класса земля-космос. Эпоксидные смолы используются с кевларом и твароном в качестве основного компонента производства бронежилетов.

Из стеклоткани с эпоксидными смолами делают ударопрочные корпуса плавсредств. Также эпоксидные смолы используются в качестве заливки (герметика) для различных плат, устройств и приборов. Широко применяются они и в строительстве. Так, например, построенный в 60 х годах XX века Октябрьский мост через Волгу – единственный в России мост, изготовленный с помощью эпоксидных смол.

Эпоксидные смолы используют в качестве бытового клея. Для этого его смешивают с отвердителем. В качестве отвердителей применяют, как правило, отвердители холодного триэтилентетрамин (ТЭТА), полиэтиленполиамин (ПЭПА) в соотношении от 10:1 до 5:1.

Ну и, наконец, эпоксидные смолы применяются в производстве ЛКМ – эмалей, грунтовок и лаков (в том числе электроизоляционных).

Условно по области применения эпоксидные грунтовки можно разделить на две группы:

· Грунтовки по бетону и штукатурке;

· Грунтовки по металлу.

Грунтовки по бетону и штукатурке применима как в качестве первого защитного покрытия перед окраской, так и в качестве единственной обработки поверхности, без дальнейшей покраски. Она заполняет бетонные поры, гарантирует отсутствие появления пылевых частиц и упрочняет поверхность. Такая грунтовка обладает следующими характеристиками:

• Гидроизоляционные способности;
• Отличная адгезия;
• Высокая износостойкость;
• Устойчивость к воздействию химических соединений;
• Пожаробезопасность покрытия.

Грунтовки по металлу должны отвечать следующим требованиям:

• Грунтовка совместима практически со всеми существующими видами ЛКМ – от масляных и алкидных до акриловых, полиуретановых и любых других. Универсальность позволяет гарантировать хороший результат, какую бы материал Вы не выбрали.
• Если необходима обработка внутри замкнутого пространства, лучше выбирать грунтовки с низким содержанием растворителей – они позволяют проводить работы без опасности отравления. Для всех других случаев подойдут варианты с растворителями – их цена гораздо ниже, а качество очень и очень высокое.
• Эпоксидные грунтовки обладают высокой стойкостью к воздействию кислот и щелочей. Это немаловажный фактор, который гарантирует, что при возникновении непредвиденных обстоятельств поверхность будет надежно защищена.
• Все грунтовки данного типа устойчивы к воздействию различных типов растворителей и нефтепродуктов, это позволяет обрабатывать ими поверхности в мастерских, на заправочных станциях и других подобных помещениях, а также такие объекты как нефтяные танки, водонапорные баки и т.п.
• Покрытие на основе эпоксидной грунтовки должно обеспечивать высокую степень защиты от коррозии на протяжении как минимум 5 лет. Естественно, это будет обеспечено только в том случае, если окрашиваемая поверхность была подготовлена соответствующим образом.
• Эпоксидное покрытие обеспечивает достаточно высокую степень защиты от истирания и механических повреждений. Низкая прочность покрытия – прямое свидетельство плохого качества и ненадежности грунтовки.

Эпоксидные грунтовки по металлу

Грунтовка ЭП-0199 красно-коричневая предназначена для применения в комплексных системах лакокрасочных покрытий для грунтования или для самостоятельной защиты поверхностей черных металлов, в том числе, с плотнодержащимися продуктами коррозии, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, либо кратковременному обливу кислотами и щелочами.

· Покрытие – красно-коричневого цвета, однородное, без пузырей и сморщивания.

· Условная вязкость – 40 – 150 с.

· Массовая доля нелетучих веществ — 75±3%.

· Время высыхания при 20 о С – 24 ч, при 120 о С – 1 час.

· Адгезия не нормируется (фактически – 1 балл).

· Стойкость к агрессивным средам: вода – 48 ч, 5% Н₂ SO ₄ – 30 ч.

· Жизнеспособность после смешения с отвердителем – 8 ч.

При грунтовании под окраску грунтовка наносится в 1 – 2 слоя, в качестве самостоятельного покрытия – 2 – 3 слоя. Покрытие на основе г рунтовки обладают высокой противокоррозионной и водостойкостью. Срок службы трехслойного покрытия – до 5 лет.

Грунтовка комплектуется отвердителем №1 в соотношении «Основа : Отвердитель» = 1000 : 44 масс. ч. Для разбавления грунтовки используются растворители 646, 647, Р-4.

Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.

Грунтовка ЭП-0280 различных расцветок предназначена для грунтования поверхностей металлоконструкций, в том числе подвижного состава железнодорожного транспорта, кузова, деталей пассажирского и грузового транспорта и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Грунтовку ЭП-0280 светло-желтую и светло-серую применяют для антикоррозионной защиты сталей углеродистых (без обработки, оцинкованных, фосфатированных), нержавеющей стали (без обработки и пассивированной), алюминия и его сплавов, сплавов меди и других цветных металлов.

Грунтовку красно-коричневую и серую применяют для защиты поверхностей из углеродистой стали.

Допускается наносить грунтовки по прокорродировавшей поверхности черных металлов с толщиной слоя продуктов коррозии до 50 мкм, по плотно держащейся окалине и следам литейной корки.

Грунтовки применяют в комплексе с различными типами эмалей.

· Покрытие – однородная, гладкая поверхность без посторонних включений .

· Условная вязкость – 50 – 120 с.

· Массовая доля нелетучих веществ — 59 – 69%.

· Степень перетира – не более 45 мкм.

· Время высыхания: при 20 о С – 24 ч, при 60 о С – 2 ч, при 80 о С – 1,5 ч.

· Обладает отличными физико-механическими свойствами: адгезия 1 балл, твердость – не менее 0,3 усл. ед., эластичность – не более 3 мм, прочность при ударе – не менее 50 см.

· Жизнеспособность после смешения с отвердителем – 12 ч.

Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.

Срок эксплуатации комплексного покрытия с использованием грунтовки ЭП-0280 в зависимости от типа применяемых в комплексе ЛКМ и условий эксплуатации покрытия составляет от 5 до 10 лет.

Грунтовка ЭП-0228 серая предназначена для окраски поверхности кузова и деталей автомобиля с целью защиты от коррозии под покрытие автомобильными синтетическими эмалями. Строго говоря, она не является чисто эпоксидной грунтовкой, а представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе алкидно-меламиноформальдегидного лака с добавлением низкомолекулярной эпоксидной смолы.

Поскольку основу грунтовки составляет алкидно-меламиноформальдегидный лак горячей сушки, отверждение грунтовки осуществляется не за счет введения отвердителя, а при повышенной температуре.

· Покрытие – однородная поверхность без кратеров и оспин .

· Условная вязкость – 90 – 160 с.

· Массовая доля нелетучих веществ — 70±2%.

· Степень перетира – не более 25 мкм.

· Время высыхания: при 150 о С – 20 мин.

· Обладает хорошими физико-механическими свойствами: твердость – не менее 0,19 усл. ед., прочность при ударе – не менее 50 см.

· Стойкость к статическому воздействию воды – 72 ч.

Грунтовка наносится пневматическим распылением или кистью, а также в электростатическом поле. Разбавляется растворителем Р-197, при окраске в электростатическом поле используют растворитель РЭ-11В.

Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.

О подготовке материала

Непосредственно перед применением грунтовку нужно тщательно перемешать по всему своему объему тары до однородной консистенции. Затем в грунтовку следует добавить отвердитель и как следует перемешать. Соотношение грунтовки и отвердителя и его марка должны быть указаны в нормативной документации на грунтовку, а также на этикетке и в паспорте качества.

Затем грунтовка разбавляется до рабочей вязкости растворителем. Необходимо помнить, что рабочая вязкость зависит от способа нанесения. При нанесении грунтовки пневмораспылением вязкость должна находиться в пределах 20 – 30 с, безвоздушным распылением – 40 – 60 с, валиком и кистью – свыше 60 с или вообще не разбавляется. Вязкость указан по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20 о С. Как правило, температура окружающей среды при окраске должна находиться в пределах +5 – +35 о С.

После высыхания грунтовочного слоя, время которой занимает обычно не более суток, можно наносить эмали.

О подготовке поверхности

Окрашиваемая металлическая поверхность должна быть сухой и чистой и обеспыленной.

Необработанную металлическую поверхность очищают от ржавчины методом сухой струйной абразивной очистки или механизированным (с помощью электро- и пневмошлифовальных машинок), или ручным способом (с помощью шлифовальной шкурки, металлических щёток, скребков для труднодоступных мест).

Очищенную механизированным или ручным методом поверхность:

• обеспыливают с помощью обдува воздухом, или волосяных щеток, или мягкой ткани, не оставляющей ворса на поверхности;
• обезжиривают органическим растворителем, не оставляющим жирных следов на поверхности.

После очистки поверхности струйным абразивным методом обезжиривание не производится.

Только после этого на поверхность можно наносить грунтовку.

Видео на тему:

Грунтовка на эпоксидной основе: расход, характеристики, фото

Грунтовка на эпоксидной основе: расход, характеристики, фото

Эпоксидная грунтовка является материалом, посредством которого можно делать покрытие, которое обеспечивает защиту поверхностей от воздействия коррозии.

Именно по этой причине он завоевал невероятную популярность среди покупателей. Такое покрытие будет основанием, на него наносят другие лакокрасочные составы.

Вы узнаете о всех технических параметрах, особенностям выбора составов, а также получите представление о преимуществах и недостатках.

Эпоксидный грунт. Что это?

Большинство покупают эпоксидные грунтовочные средства для того, чтобы в будущем на металлической поверхности не было ржавчины. Такие материалы довольно часто применяют для нанесения на автомобили. Они идеально подходят для легкого сплава, оцинкованных поверхностей, цветных и черных металлов. Эпоксидные составы будут создавать на базе смолы высокого качества. В них еще есть полиамины (т.е. активные добавки), которые отличаются химически уникальными качествами. Такие составы универсальные, и их можно использовать в роли термопластического изолятора или наполнителя.

Все грунтовки на базе эпоксида можно поделить на пару групп:

• Составы для основы из бетона.
• Средства для поверхностей из металла.

Следует подробно разобраться со свойствами каждого из видов.

Для поверхностей из металла

Такие материалы для грунтования довольно надежные, и их применяют даже при обработке поверхностей на промышленном объекте. Если вы желаете сначала выбрать состав, который будет отличаться высоким качеством, следует знать, каким он должен быть. Преимущества таких составов:

1. Покрытия обязательно должны надежно защищать поверхность от механического воздействия, а еще обеспечивать устойчивость к истираниям. Признаком ненадежности и ужасного качества грунтовки будет низкая прочность покрытий.
2. Если ориентироваться на стандарты, то получится отметить, что грунтовочный состав должен защищать поверхность от коррозии в течение 5 лет (точно не меньше). Конечно, сделать такое получится лишь в том случае, если тщательно подготовить базу до нанесения материала.
3. Эпоксидные составы высокого качества для поверхностей из металла отличаются устойчивостью к влиянию нефтепродуктов. За счет этого можно использовать их на автомобильных заправках, в мастерских и остальных местах.
4. Отличные грунтовочные эпоксидные материалы устойчивые к влиянию кислот и щелочей. Это довольно важное достоинство – оно будет гарантией того, что база будет надежно защищена даже в тех случаях, если вдруг появятся непредвиденные обстоятельства.
5. Просохшее покрытие должно быть в полной мере безопасным для здоровья. Такие материалы всегда сертифицируют, а еще к ним предъявлены весьма строгие требования. Если нет документов, которые подтверждают качество материала, лучше его не купить такую эпоксидную грунтовку. В обратном случае вы сможете получить состав низкого качества, которая не обеспечит надежную защиту поверхностей.
6. Если вы не уверены в том, что сможете ориентироваться в многообразии стройматериалов на нынешнем рынке, и лучше получить консультацию опытных мастеров. Следует еще постараться получить как можно больше информации об изготовителе грунтовки, которая заинтересовала.
7. В том случае, когда стоит применять такой состав в помещении, лучше выбрать вариант без растворителя. Это даст возможность нанести грунтовку без опасений насчет отравления. В остальных случаях составы вполне подойдут – как правило, они отличаются высоким качеством и доступной ценой.
8. Эпоксидные составы сочетаются с большинством красок и лаков. За счет универсальности материалов можно не сомневаться в том, что конечный результат не разочарует.

Остальные отличительные черты рассмотрим дальше. Состав для обработки металла обычно наносят в 3 слоя, и такого количества материалов для грунтовки вполне хватает для того, чтобы обеспечивать идеальную защиту поверхностей на несколько лет. Грунтовки для металла двухкомпонентные, и они сделаны из составляющих, которые поспособствуют улучшению защитных качеств покрытия и повысят его прочность, а еще из эпоксидной базы. Следует добавить в раствор отвердитель.

Для бетона и штукатурки

Такие материалы для грунтования делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные, и следует заранее разобраться со свойствами каждого из видов. Однокомпонентные составы имеют такие особенности:

• Легкость в применении – вам не стоит продумывать, как правильно готовить раствор, и не потребуется задумываться о точности пропорций (такие материалы можно применять сразу после вскрытия).
• Однокомпонентные грунтовки отличаются пожарной безопасностью, и вам не потребуется опасаться того, что покрытия начнет гореть.
• Такие покрытия будут защищать поверхности из древесины от влияния жидкости, и можно не покупать пропитку, что сэкономит средства.
• Такие однокомпонентные грунтовки обеспечивают идеальное сцепление, и посредством состава можно подготовить к чистовой отделке даже такие поверхности, которые ужасно впитывают – обработанные краской конструкции, керамические изделия и пр. Такие составы подойдут для линолеума и ПВХ.

Рассмотрим отличительные качества двухкомпонентной грунтовки на эпоксидной основе:

• Нельзя наносить на влажную основу, в обратном случае надежность материала сильно уменьшится, так как сцепление станет хуже.
• Поверхность просыхает в течение суток, и к нагрузкам покрытие в полной мере будет подготовлено за неделю. Не стоит подвергать поверхность нагрузке очень рано, а еще покрытие не сможет их выдержать.
• Довольно высокую прочность обеспечит отличная проникающая способность, и такие типы покрытий практически никогда не трескаются, а еще не отслаиваются.
• Двухкомпонентные материалы для грунтования отличаются высокой устойчивостью к износу, и за счет этого эксплуатационные качества сохраняются на максимально долгий срок.

Обычная грунтовка для бетонной поверхности идеально подойдет для наливного пола, и есть даже «быстрые» составы, которые используют для быстрой обработки бетона.

Цинконаполненная

Такие типы грунтовочных средств подходят для того, чтобы наносить на поверхности из стали. Такие материалы обладают устойчивостью к влиянию различных химических растворов, жидкости и масел. Они отличаются высокой устойчивостью к истиранию, и цвет покрытия – серый. Цинконаполненные составы можно применять в роли самостоятельного покрытия. Теперь о недостатках. У грунтовок на базе эпоксида долгий срок просыхания, и даже если учесть все рекомендации при обработке, на полное просыхание уйдет не меньше 12 часов. Часто на это уходит минимум сутки. Не стоит просушивать прогрунтованную основу принудительно, в обратном случае на поверхности могут появиться пузырьки воздуха. Есть и другой минус, неравномерность просыхания слоев. Это покрытие не будет отличаться долговечностью.

Как правильно выбрать

К выбору идеального грунтовочного материала стоит подходить по максимуму серьезно, и если вы не знаете, как определиться с изготовителем и видом грунтовки, стоит обращаться за помощью к мастерам. В том случае, если вы не впервые производите работы по отделке собственноручно и имеете определенный опыт применения составов, можно ориентироваться на личные предпочтения. Если работа мелкая, сделайте выбор в пользу грунтовке на эпоксидной основе. Он действует быстро, а еще отличается легкостью в применении.

Материалы в баллонах

Эпоксидные составы в баллонах отличаются определенными преимуществами:

1. Грунтовка, которая будет оставаться в баллоне после первого применения, можно будет использовать любое количество раз. Но после окончания работ по отделке следует очищать распылитель от оставшегося грунтовочного состава.
2. Струя бывает тонкой (если вы обладает навыками), и за счет этого можно обрабатывать даже довольно сложные поверхности и труднодоступные места.
3. Материал можно подготовить к использованию в максимально короткие сроки, и следует лишь чуть встряхнуть баллон (это следует делать сильно).

Теперь про особенности использования.

Нюансы применения аэрозолей

Простые двухкомпонентные составы обычно подготавливают с запасом. После потребуется подумать насчет того, куда девать оставшийся состав. Спустя время материал все равно застынет, и потому применять его снова будет нереально. С аэрозольными составами для грунтовки таких проблем не бывает, и хотя они бывают очень дорогими, вы сможете сэкономить, избегая большого расхода. Но учтите, что грунтовочные аэрозольные материалы нельзя долго хранить (в отличие от двухкомпонентных средств). Не рекомендовано убрать такие средства в гараж или подвал и забывать про них на несколько лет. Их срок применения ограничен, и не стоит забывать про то, что они рассчитаны на малые площади. Так как до применения грунтовок поверхность стоит готовить, легкость применения аэрозольного состава грунтовки совсем не означает, что царапины на машине можно обрабатывать прямиком на улице, сразу после появления дефекта. Это приведет к тому, что поверхность потребуется заново грунтовать. Но при наличии соленой жидкости и жаркой погоде лучше покрывать царапины на авто эпоксидным аэрозольным составом из баллона. Когда вы обращаетесь в мастерскую, такое покрытие удаляют, но оно будет защищать поверхность от солевой скрытой коррозии.

Как подготавливать основу

Тут эпоксидные составы дополнительно неприхотливые – вам не потребуется осуществлять долгосрочную и очень тщательную подготовку поверхностей. Но подготовить основу все-таки потребуется, так как в противном случае материал будет хуже с ней сцепляться. Уберите с поверхности пыль, загрязнения, дайте ей просохнуть до нанесения грунтовки.

Подготовка грунтовки

Расход эпоксидной грунтовки отличается от того, насколько подготовлена основа. При подготовке состава следует смешать эпоксидную смолу и отвердитель. После получите однородную консистенцию, и для этого нужно тщательно смешивать материал. Если в составе будут комочки, вполне вероятно, что покрытие после станет отслаиваться от поверхностей. Подготавливать смесь стоит за полчаса до ее нанесения на поверхность. При подготовке учтите, чем именно вы планируете его наносить. Если у роли инструмента применять валик или малярную кисточку, материал бывает вязким. В случае использования краскопульта следует применять особый растворитель, чтобы грунтовочный состав можно было с легкостью наносить на поверхность. чтобы не подготовить очень много грунтовки, следует заранее рассчитать, сколько грунтовки требуется для работы в течение 2 часов. Если не успеть применять весь состав, остатки застывают.

Особенности нанесения

Для нанесения состава под грунтовку можно применять различные инструменты, и стоит дождаться абсолютного просыхания слоя до нанесения нового. Толщина слоев может быть самой разной – она зависит от функций, которые должна производить грунтовка. А еще от типа базы и состояния. Осуществляйте тщательное шлифование последнего слоя, и в том случае, если вы не хотите окрашивать грунтовку, а планируете делать это со шпаклевкой, можно не отшлифовывать финальный слой. После нанесения грунтовки следует промывать все инструменты, которые вы применяли. Можно сделать это посредством растворителя, и крайне тщательно следует промыть краскопульты, так как из-за заставшего грунтовочного состава применять такой инструмент будет нереально.

Меры безопасности

Используя грунтовку помните про определенные правила:

1. Если вы применяете распылитель для нанесения состава на элементы, проводящие электроток, следует не направлять и не приближать к ним струю.
2. Не используйте грунтовку около источника огня.
3. Помните про применение защитных средств, и при работе с эпоксидной грунтовкой стоит защищать глаза, дыхательные пути и кожу.

На данный момент изготовители предлагают всевозможные варианты, и собираясь купить материал стоит внимательно ознакомиться с информацией, которая прописана на упаковке, обращайте внимание на свойства грунтовки. Помните о том, что у всех изготовителей и составов есть определенные особенности. Если вы будете выбирать идеальную грунтовку тщательно, результат вам не разочарует – срок эксплуатации будет долгим.

Эпоксидный грунт: что это такое

Лакокрасочный материал, нередко лидирующий по качеству покрытия и скорости работы, широко используется в промышленности. Пригоден для ремонта и реставрации деталей, изделий машиностроения. Качественное средство не только защитит поверхность от агрессивного воздействия среды, коррозии и повышенной влажности. Эпоксидный грунт обеспечит максимальную адгезию к любым поверхностям, в том числе к холодно- и горячекатаному металлу, цветному металлу, алюминию, к оцинкованной стали и пластику.

Что такое эпоксидный грунт

Эпоксидный грунт – это лакокрасочное покрытие, предназначенное для защиты металлических поверхностей разного типа. Условно можно разделить по типу составов, способу нанесения и ограничении в эксплуатации. Эпоксидный грунт относится к однокомпонентным или двухкомпонентным полимерным веществам, которые при высыхании образуют плотное покрытие без пор, которое обеспечит отличную адгезию, вне зависимости от структуры покрываемого материала.

Виды и классификация

Индустриальный рынок предлагает широкий ассортимент лакокрасочных покрытий. Условно эпоксидный грунт можно разделить на два вида:

1. Однокомпонентный. Используется редко, так как сохнет вдвое дольше, чем двухкомпонентные составы. Из-за длительного срока высыхания могут образовываться изъяны на поверхности.
2. Двухкомпонентный. Сохнет вдвое быстрее предшественника, образует в короткий срок ровное прочное покрытие без изъянов и пор, более стоек к агрессивным средам, износостоек.

При выборе эпоксидного грунта полезно изучить свойства и особенности покрываемой поверхности. Так как есть составы для высоких температур, мороза, повышенной влажности, стойкие к химическим реагентам или нефтепродуктам. Нельзя не отметить роль токопроводящих грунтов под сварку – эти продукты позволяют не только сохранить идеально ровный сварочный шов, но также они обеспечат отсутствие пор в шве, антикоррозионную защиту скрытых полостей после сварки, в том числе вам не придется зачищать поверхность металла от сварочных брызг, которые обычно прилипают к металлу и провоцируют первые очаги коррозии. Для экстремальной защиты поверхностей уместно выбирать эпоксидный грунт цинконаполненный, цинк содержащий либо с фосфатом цинка, опять же все зависит от коррозионной активности той среды, где планируется эксплуатация готового изделия. Отдельно стоит выделить эпоксидный грунт в баллончике. Имеет минимальный объем, удобную форму, что упрощает покрытие мелких деталей. Но в такой форме допустимо выпускать только однокомпонентные составы, что увеличивает время сушки.

Свойства и особенности грунта

Эпоксидный грунт условно можно считать уникальным покрытием. Ведь благодаря специальному составу, покрытие обладает следующими свойствами:

• выдерживает механические и химические воздействия;
• высыхает равномерно, не оставляя пор и полостей;
• не боится перепада температур и смены уровня влажности;

К наиболее важным преимуществам относят высокую адгезию. Идеально ложится на капризные поверхности, не требует длительной подготовки перед работой. Применимо для деталей, которые будут использоваться во влажной среде. Чтобы улучшить покрывающую способность и улучшить защиту, необходимо зачистить поверхность от коррозии и нанести предельно тонкий базовый слой.

Преимущества и недостатки

К преимуществам материала относят высокие адгезивные свойства, повышенную прочность к различным типам воздействия. Специалисты ценят эпоксидный грунт за экологичность, легкость нанесения. Материал не требует длительной подготовки перед нанесением или создания специфических условий для работы.

Так же можно отметить невысокую стоимость по сравнению с аналогами с иным составом и более короткий срок высыхания. В среднем требуется от часа до четырех до полной просушки, полная полимеризация двухкомпонентных продуктов наступает в течении 7-14 суток. Помимо невысокой стоимости эпоксиды отличаются и экономичным расходом.

К недостаткам можно отнести низкую эластичность и гибкость покрытия, оно не пригодно для сгибаемых металлических поверхностей.

Для чего используют

Эпоксидные грунтовки широко используются как в домашних, так и в коммерческих условиях. Подходят для работы с покрытиями, которые будут эксплуатироваться в условиях агрессивной среды.

Важно! Активно используют для покрытия различных металлоконструкций, машин, агрегатов и даже транспортных средств, для продления срока эксплуатации и сохранения потребительских характеристик.

Эпоксидные грунты позволяют обрабатывать детали, защищая их не только от последствий нещадной эксплуатации, но и от обилия влаги, разрушительного воздействия атмосферных явлений. Поэтому использовать грунтовки такого типа можно как на движущихся компонентах, так и на статичных покрытиях. Грунтовка создаст антикоррозионную защиту, подготовит поверхность для дальнейшей обработки, повысит прочность обрабатываемой плоскости.

Эпоксидный грунт – универсальное средство для обработки различных поверхностей. Обеспечит качественную защиту, продлит срок эксплуатации изделия. Чем выше нужна защита, тем важнее входящие в состав компоненты. Перед покупкой полезно обратить внимание на особенности состава, возможные способы и условия покрытия. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение грунту с антикоррозионной защитой.

Закажите высококачественный эпоксидный грунт от проверенного производителя через каталог на сайте, либо по указанному номеру телефона.

Советы по выбору и нанесению эпоксидной грунтовки

На данный момент выполняются различные изделия и конструктивные элементы с определенным запасом прочности. Для того чтобы существенным образом увеличить ресурс службы некоторой детали, применяется специальное лакокрасочное покрытие. Однако, самого по себе окрашивания не достаточно, так как краска из-за своей структуры плохо сцепляется с поверхностью.

Чтобы существенно увеличить защиту металла или иной поверхности от воздействия атмосферы и иных вредоносных факторов, применяется эпоксидная грунтовка. В данном случае необходимо рассмотреть свойства и преимущества эпоксидной грунтовки для пола и иных покрытий.

Особенности материала

Перед тем, как принимать во внимание сертификат соответствия такого материала для обработки, требуется рассмотреть некоторые нюансы относительно преимуществ эпоксидных грунтов:

1. Покраска авто, всегда включает в себя необходимость использования усиленного состава для улучшенной адгезии, поэтому применяется именно такой грунт.
2. Следует отметить, что такой вариант покрытия отличается быстрым застыванием, из-за чего шпаклевка автомобиля производится поэтапно.
3. Этот состав может применяться для паркета пола в том случае, когда проведена соответствующая подготовка изделий.
4. Особенности эпоксидных составов в том, что они обладают сильным запахом, из-за чего работу проводят в защитном снаряжении и проветриваемом помещении.
5. В зависимости от назначения, такие грунты могут выпускаться в единичном составе, либо в различных смешиваемых компонентах.

Необходимо понимать, что элемент призван защищать покрытие от воздействия в первую очередь влаги, из-за чего его наносят только на сухую подготовленную поверхность.

Важно. На данный момент в продаже имеются различные составы для грунтования. Однако особым спросом пользуются именно такие разновидности, так как они имеют оптимальное соотношение качества, цены и функциональности.

Область применения

В зависимости от того, какой основной компонент лежит в основе, а кроме того присутствующих добавок, составы могут применяться для следующих основных направлений:

• основное назначение – это обработка металлов;
• нередко применяется грунт для покрытия уличных конструкций;
• часто используют составы в некоторых отраслях промышленности;
• применяют данный вариант грунта в строительстве;
• дополнительно может применяться в оснащении конструктивных элементов.

Наиболее часто такой вариант состава используют в машиностроении, где все металлические и пластмассовые элементы подвергаются соответствующей обработке перед предстоящей покраской.

Преимущества и недостатки

Такой вариант состава отличается массой положительных качеств, однако и имеет некоторые минусы. Рассмотрим основные преимущества от использования эпоксидных видов грунтовки:

1. данная разновидность вещества достаточно быстро застывает, образуя тонкую и прочную пленку на поверхности;
2. состав отличается хорошим сцеплением с любым материалом в зависимости от используемых при изготовлении компонентов;
3. эта разновидность вещества отличается сравнительно невысокой стоимостью, если сравнивать с иными вариантами грунта;
4. такие элементы значительным образом усиливают адгезию с наносимым лакокрасочным покрытием.

Несмотря на массу достоинств, имеются также и некоторые минусы. Прежде всего, следует выделить высокую токсичность. Также присутствует необходимость использования защитных снаряжений для работы. Перед применением необходимо правильно подготовить поверхность и само вещество.

Сертификат соответствия

В современной жизни, чтобы любой конкретный продукт был допущен к продаже, он должен пройти соответствующие испытания, а кроме того получить сертификат о соответствии определенным нормам качества. В этот документ заносится такая информация, как класс пожаробезопасности (КМ 2), расход (0,3 килограмма на 1м2), сухой остаток, адгезия и износостойкость. Кроме того, веществу присваивается соответствующий номер (Р 1155), что означает допуск к реализации на рынке.

Важно. Чтобы не столкнуться с подделкой, рекомендуется обращать внимание на наличие соответствующего знака качества и сертификации товара.

В настоящее время в продаже встречаются различные эпоксидные грунты, имеющие определенное назначение для применения. Рассмотрим основные типы этих веществ, присутствующие в продаже:

• однокомпонентные растворы;
• двухкомпонентные грунты;
• вещества по металлу;
• цинконаполненные растворы;
• составы для обработки бетона.

В каждом отдельном случае присутствует своя область применения, позволяющая раскрыть максимальный эффект от применения раствора.

Важно. Если использовать данное вещество не по назначению, то эффект, хоть и будет положительным, однако максимального качества добиться не удастся.

Однокомпонентные

В данном случае речь идет про наиболее распространенные составы, которые представляют собой уже готовый к нанесению раствор. Перед их применением не потребуется осуществлять смешивание, однако особенность заключается в том, что материал очень быстро высыхает после вскрытия упаковки, из-за чего остаток в емкости впоследствии не может быть использован из-за застывания и утраты свойств.

Двухкомпонентные

Более улучшенные варианты, которые состоят из двух отдельных веществ. Непосредственно перед использованием ингредиенты перемешиваются до однородной массы, что впоследствии ведет к достаточно быстрому застыванию при соединении с кислородом, присутствующем в воздухе. По раздельности данные компоненты застывают долгое время, из-за чего могут так храниться длительное время.

По металлу

Специализированные типы грунта, которые высыхают еще быстрее, при этом обладают улучшенной адгезией. Данные ингредиенты наносятся на поверхность, чтобы существенно увеличить силу сцепления краски и металлической поверхности. Данные элементы наносятся при помощи специального распылителя, так как применение валика или кисти не рационально.

Цинконаполненная

Еще одна разновидность грунтовки, которая включает в себя основу из цинка, что делает приспособление быстросохнущим покрытием поверхности. Дополнительно, наличие цинка позволяет покрытию иметь более мягкую структуру, что в свою очередь обеспечивает необходимую эластичность при нанесении на определенные элементы и конструкции из соответствующих материалов.

По бетону

Это узкоспециализированный тип эпоксидной грунтовки, который отличается быстрым застыванием, а кроме того свойством глубокого проникновения в структуру пористого состава. Данные приспособления позволяют на длительное время оградить прочный конструктивный элемент от воздействия единственного пагубного фактора – воды. При нанесении образуется плотная и прочная защита.

Важно. Следует понимать, что любая поверхность перед покрытием нуждается в соответствующей обработке и подготовке.

Рекомендации по выбору

Для того чтобы правильно подобрать наиболее подходящий состав, рекомендуется брать во внимание следующие моменты:

1. Состав и свойства поверхности, куда будет наноситься грунт.
2. Доступный бюджет и метод применения вещества.
3. Присутствующие в продаже производители.
4. Вариант нанесения этого элемента на поверхность.
5. Необходимые показатели адгезии и иных защитных свойств.

Учитывая все эти параметры, присутствует возможность подобрать оптимальный вариант эпоксидной грунтовки.

Советы по нанесению

Чтобы должным образом создать качественное покрытие с хорошими показателями защиты, рекомендуется придерживаться следующего ряда советов:

• Каждый слой обязательно тщательно просушивается.
• Работу необходимо проводить в респираторе и дополнительной защите.
• Состав предварительно тщательным образом перемешивается.
• Используется небольшое количество в отдельной емкости.
• Поверхность перед использованием обрабатывается и обезжиривается.
• Металлические детали заблаговременно устраняются от коррозии и ржавчины.

Следует помнить, что эпоксидный грунт – это сложный и токсичный элемент, который при длительном использовании способен отравить человека, поэтому после работы выполняется тщательное проветривание помещения.