Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Автомат для резки кирпича смз 60

ОДНОСТРУННЫЙ РЕЗАТЕЛЬНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ КИРПИЧА

Однострунный резательный автомат является наиболее распространенной машиной для резки кирпича-сырца.

Конструкция и принцип действия станка таковы (фиг. 98). На раме 1 установлен ленточный конвейер 2. К раме прикреплен ящик 3, в который заключен рабочий механизм. Конвейер снабжен измерительным роликом 4, состоящим из отдельных сегментов. Конвейер перемещается глиняным бру­сом, выходящим из мундштука.

На удлиненный вал измерительного ролика насажена шестерня 5, сцеплен­ная с зубчатым колесом 6, от которого приводится во вращение кулачковая шайба 7, качающая кулису 8. От вала этой же шайбы через кривошип 9 (эксцентрик) и тягу 10 приводится в действие механизм отсечки 11, вклю­чающий и выключающий вал 12 при помощи тяги 13 и рычага 14. Этот меха­низм состоит из двух эксцентриков 15 (фиг. 99), сидящих на промежуточном валу 16. При вращении вала 16 эксцентрики 15 попеременно поднимают скобу отсечки и соединенную с ней тягу 13. При подъеме тяги рычаг 14, качающийся на оси 17, передвигает вал 12 влево, разъединяя тем самым фрик­ционный шкив 18 и зубчатое колесо 19, которое свободно посажено на вал 12. Зубчатое колесо 19 находится в зацеплении с шестерней 20, закрепленной на приводном валу 21, который приводится во вращение от электродвига­теля посредством ременной передачи.

От вала 21 через шестерню 20 приводится во вращение зубчатое колесо 19, свободно сидящее на валу 12. Тяга 10 при своем поступательном движении заставляет скобу отсечки 11 передвинуться влево и соскочить с правого

эксцентрика 15 (фиг. 99). Скоба и тяга 13 под действием пружины 22 опус­тятся, отчего верхняя часть рычага 14 переместится вправо, вместе с ней передвинется вправо и вал 12, включая тем самым и фрикцион. С этого момента вал 12 начинает вращаться. Посредством кривошипно-шатунного механизма 23 от вала 12 получает качательное движение смычковый вал 24, а от него смычок 25, который, опускаясь, .отрезает один кирпич. При враще-

Фиг. 98. Общий вид однострунного резательного автомата для кирпича СМ-678.

нии вала 12 посредством зубчатой пары 26 приводится во вращение промежу­точный вал 16 механизма отсечки. При вращении вала 16 эксцентрик 15 заставляет скобу отсечки И подняться. Вследствие этого рычаг 14 передви­гает вал 12 влево, разъединяя при этом зубчатое колесо 19 и фрикционный шкив 18.

Брус должен быть разрезан по вертикали, поэтому необходимо, чтобы смычок 25 при разрезании перемещался в сторону движения бруса с такой же скоростью, что и сам брус. Это обеспечивает кулиса 8, на одном из концов которой закреплен ролик, обкатывающийся по пазу кулачковой шайбы 7. Кулиса, качаясь, перемещает через тягу 27 и поводок 28 гильзу 29 (фиг. 99), посаженную на смычковый вал 24, со скоростью, равной скорости движения бруса. Выходящий из мундштука глиняный брус силой трения, создаваемой его весом, приводит в движение ленту конвейера и измерительный ролик 4. Окружная скорость измерительного ролика равна скорости движения бруса. От измерительного ролика приводятся в действие механизмы, синхронизи­рующие работы автомата. Таким образом, всякое изменение скорости дви­жения глиняного бруса немедленно отражается на работе синхронизирующих механизмов.

Номера позиций на фиг. 98 и 99 идентичны.

Производительность резательного автомата должна быть весьма высокой и соответствовать скорости выхода глиняного бруса из мундштука пресса.

Фиг. 99. Кинематическая схема одностороннего резательного автомата.

Практически, как показал опыт работы, эти станки вполне удовлетворительно работают при скоростях движения бруса, не превышающих 0,63—0,75 м/мин. При большей скорости движения глиняного бруса струна смычка во время подъема (после отрезки кирпича) подрезает верхнюю грань бруса.

Линии обжигового кирпича

Описание

Наша компания тесно сотрудничает с мировым лидером по производству линий обжигового кирпича китайской компании «Золотой Бык»

Посмотрите видео — История этой компании

Посмотрите видео — Производственный процесс действующего кирпичного завода

Новинка!
«Предлагаем кирпичный завод для производства обжигового кирпича мощностью 5 миллионов кирпичей в год»

Перечень оборудования производимой этой компанией:

JKY60/60-38 Двухступенчатый вакуумный экструдер.

Стальной двухступенчатый вакуумный экструдер серии «JINNIU», является оборудованием для производства кирпича нового типа, разработанным и усовершенствованным нашим заводом , прошедшим местную технологическую экспертизу и затем прошедшим проверку качества материалов для промышленного строительства. Имеет замечательные характеристики, полностью соответствует значимым требованиям спецификаций и удостоен бренда «цельностальные конструкции произведенные в Китае».

Серия двухступенчатых вакуумных экструдеров JKY получила награду «за наилучший вклад и технологическое мастерство» на выставке в Ченду , золотую медаль за развитие нового промышленного оборудования способного экономить электроэнергию; JKY60 завоевал звание «высококачественное оборудование» на 4-й Китайской международной ярмарке материалов для кровли.

Читать еще:  Одинарный кирпич расчет калькулятор

Данное оборудование имеет сварной шов и способно выдерживать сильные и продолжительные нагрузки, отличается низким потреблением энергии и высокой производительностью, просто в обслуживании.

Это идеальное оборудование для изготовления полого кирпича из глинистых сланцев, отходов угля и летучей золы.

Габаритные размеры (длина-ширина-высота): 5520х5775х2840 мм.

JKY50/50-35 Вакуумный экструдер.

JKВ 40/40-25 Вакуумный экструдер.

Данное оборудование используется для разрезания шламовой полосы выходящей из вакуумного экструдера на полые кирпичи, предназначенные для дальнейшего обжига.

Автомат для резки кирпича сырца отличается высокой точностью, легко управляем и прост в обслуживании.

ТипПроизводительность Кирпичей / часДлинна шламовой полосы (mm)Скорость резки (раз / мин)Мощность двигателя (Kw)
ZDPT276001320205.5+1.1

Автомат группировщик FPBZ

Автомат группировщик используется для разрезания шламовых полос на куски определенного размера с последующей автоматической подачей в фальцовочный станок.

Автомат для резки щламовой полосы

Главным образом используется для резки шламовой полосы для получения кирпичных заготовок, автомат работает равномерно, с высокой скоростью и безопасно.

Гидравлический многоковшовый экскаватор DWY45

Данное оборудование используется для сбора и подачи сырья в установленное хранилище, имеет функцию смешивания сырья, оснащено гидроприводом, обладает высокой производительностью и отличными эксплуатационными качествами.

Габаритные размеры(длина-ширина-высота):15400х3560х2800 мм.

ТИППроизводительность (m3/час)Емкость Одного Ковша (m3)Мощность Двигателя (Kw)Скорость движенияленты (m/min)
DW Y 45402.44х10-21.1+1.1+7.5+5.5+0.0529.5

Роликовая дробилка с гидроприводом LNY-360

Данное устройство является ключевым оборудованием в производстве кирпича и черепицы, имеет гидропривод. Выполняет операции по дроблению, размалыванию и смешиванию сырья. С помощью этого оборудования значительно улучшается качество сырого материала и конечного продукта (кирпич, черепица).

ТИППроизводительность (m3/час)Скорость вращения роликов (rpm)Мощность двигателя (Kw)Диаметр Вала (mm)
LNY-360>3015 — 2055Ф 1800х500

Пластинчатый питатель GL

Данное оборудование используется для равномерной подачи сырого материала, полностью автоматизировано. Используемый двигатель уменьшает электропотребление на 60% и увеличивает производительность на 40% по сравнению с ящичными питателями.

ТипПроизводительность (m3/час)Ширина ленты (mm)Мощность Двигателя (Kw)
GL 8001506803
GL 10002008805.5
GL 120027010805.5

Ящичный питатель GD

Данное оборудование используется для подачи сырого материала равномерно и в определенном количестве, также может быть использовано для дробления мягкой глины.

ТипПроизводительность (m3/час)Ширина конвейерной Ленты (mm)Скорость Движения Ленты (m/min)Мощность двигателя
GD 6509 — 30650 х 564
GD 80015 — 50800 х 565.5
GD 100025 — 901000 х 567.5

Ящичный питатель

Смеситель — экструдер используется для смешивания глины с водой и получения пластичной массы с высокими характеристиками по пластичности сырья.

ТипПроизводительностьM3/часРасстояние между центром Подачи и выходом (mm)Число оборотов (r/min)Мощность (Kw)
SJ 2400х420>2524003645
SJ 3000х420>2530003555
SJ 3500х420>2535003555
SJ 3000х520>5030002555
SJ 3000х620>8030003275

Дробилка-камнеотделитель

Это оборудование используется для дробления сырого материала и избавления от мелких камней и других посторонних включений. Станок имеет два вала: гладкий и пупырчатый, при прохождении глины между валами, мелкие камни удаляются из станка.

Высокоскоростная роликовая дробилка модель GS

Это оборудование используется для дальнейшей обработки глины в качественный сильно измельченный материал, после грубой и средней обработки.

ТипПроизводительность M3/часЗазор между роликами (mm)Мощность двигателя (Kw)Габариты (mm)
GS 70×50>15218/5+111950x1350x1000
GS 80×60>20237+18.52500x1500x1200
GS 100×60>35255+372700x1750x1300

Просеиватель

Этот станок используется для просеивания раздробленного материала, с последующим отделением пригодного для дальнейшей обработки сырья и сырья которое можно отправить для повторного дробления.

Производительность M3 / часРазмер Сита (mm2)Размер ячеек в сите (mm)Кол-во сетокМощность двигателя (Kw)
30 — 801500х38004 — 10111

Молотковая дробилка модель PCF

Данный вид оборудования служит для дробления хрупкого, среднежесткого материала и материала с низким содержанием влаги (угольные отходы, сланец и т.д.). Молот вращающийся с высокой скоростью обладает большой разрушающей способностью. Станок имеет высокую производительность в сочетании с низким потреблением энергии

Это оборудование используется для дробления глины, сланца, угольных отходов и т.д.
При работе этого станка два ролика вращающихся в противоположные стороны и находящиеся напротив друг друга размалывают проходящее между ними сырьё, расстояние между ними можно изменять, под роликами расположено специальное устройство очищающее их от глины.

ТипПроизводительность M3/часЗазор между роликами (mm)Мощность двигателя (Kw)Габариты (mm)
GSР 600×50020 — 283 — 511 + 7.52500x1200x900
GSР 700×50022 — 363 — 515.5 + 112600x1400x1200
Читать еще:  Блоки кирпич сухие смеси

Передаточное устройство

Это оборудование используется в сушильных отделениях при производстве кирпича и черепицы.

Гидравлический толкатель

Буклет по оборудованию обжигового кирпича в формате ppt скачать (файл ppt 39 мб.)

Проект строительства завода скачать (файл .doc 692 кб.)

Бизнес планы кирпичных заводов

Бизнес-план завода по производству обжигового кирпича на 15 млн. шт./год. скачать (файл .doc 191 кб)

Бизнес-план завода по производству обжигового кирпича на 30 млн. шт./год. скачать (файл .doc 249 кб)

Бизнес-план завода по производству обжигового кирпича на 50 млн. шт./год. скачать (файл .doc 206 кб)

По вопросам поставок данного оборудования свяжитесь с нами прямо сейчас и обсудите условия.

Автомат однострунной резки кирпича «РАШЛ-3»

Порыв струны останавливает все производство. Решить эту проблему поможет одностадийный резательный автомат РАШЛ-3. Наш Институт на практике доказал надежность данной конструкции резчика и безупречность геометрических размеров отрезаемого им глиняного бруса. Прямо с пульта управления вы можете задать все необходимые параметры и в результате получить изделия нужных размеров.

Оборудование, которое меняет взгляды на производство

При большой конкуренции с другими однострунными автоматами для резки наше оборудование имеет ряд преимуществ. Практический опыт его использования заставил производственников пересмотреть свои предпочтения в этой области.

Преимущества автомата резки кирпича РАШЛ-3:

возможность отрезать глиняный брус любой длины без перерывов в работе;

резание с автоматической протяжкой струны позволяет улучшить качество реза;

сокращение количества порывов струны в 3–5 раз по сравнению с аналогичным оборудованием;

настройка параметров изделия с панели оператора;

автоматический учет отрезанных блоков;

резка пластичного глиняного бруса с повышенным (до 70% объема) содержанием органических включений;

небольшие габариты и масса оборудования.

Отличительные особенности конструкции:

измерительный транспортер с очистным скребком для избежания налипания;

увеличенные габариты лучка и каретки для производства нестандартных блоков;

измененный принцип резания струной.

Использование нового автомата для одностадийной резки кирпича позволяет в несколько раз сократить количество случаев остановки производства из-за порыва струны.

Исполнение 1 (прямой и обратный рез)

Исполнение 2 (только рез сверху вниз с выходом в прорез)

Производительность, шт/час до

Допускаемые предельные отклонения размеров, мм

Длина кирпича, мм до

Ширина кирпича, мм до

Высота кирпича, мм до

Заготовка — пластичный глиняный брус:

Габаритные размеры (без пульта):

Масса, кг

Мощность привода, кВт

Особенности нового автомата резки кирпича

Рез с протяжкой струны обеспечивает бесперебойную работу линии формовки кирпича. Пошагово это происходит следующим образом:

Размер отрезаемой заготовки (блока) задается на пульте управления

Пластичный брус подается на ленточный измеритель.

Измеритель определяет его скорость и устанавливает скорость вращения сервопривода.

Сервопривод посредством передающих механизмов приводит в движение каретку со скоростью равной скорости бруса.

Происходит рез бруса лучком сверху-вниз и возврат вверх в прорез (при производительности 4 000 резов).

Возврат каретки в исходное положение происходит в момент нахождения струны над брусом.

Отрезанный блок сдвигается брусом на транспортёр.

Простое решение в компактном корпусе

Новшества в конструкции оборудования защищены патентами РФ. Безупречную работу автомата уже оценили специалисты действующих производств. Линия производства не вызвала нареканий и снизила частоту порывов струны с 12–15 до 4–5 раз за смену, невзирая на то, что исходное сырье для производства огнеупоров значительно более рыхлое и липкое, чем обычный глиняный брус, к тому же содержит большое количество опилок (до 45% массы). Возможности нашего Института позволят вам успешно осуществить модернизацию вашего предприятия. Оснастите производство одностадийным автоматом резки «РАШЛ-3» – и проблема частого порыва струны будет решена.

Автомат резки «РАШЛ-3» идеально подходит для нарезки мерного бруса и может быть изготовлен под любое его сечение.

Патенты: № 2384401, № 2411122
Максимальная степень перемешивания за один проход.

Патенты: № 2384401, № 2411122
Максимальная степень перемешивания за один проход.

Патент № 166991
Применяется для доизмельчения опилок и крупных древесных включений.

Изучаем станки для резки и пилки кирпича: характеристики, обзоры и сравнение

При возведении какого-либо объекта не обойтись без применения специальных технических устройств. Современные строители используют разнообразное оборудование, значительно облегчающее и ускоряющее процесс. Среди необходимых на стройке аппаратов присутствуют станки для нарезки кирпичей и других материалов. Они удобны, легки, справиться с ними могут даже новички без опыта.

Станок, с помощью которого нарезают кирпич, с легкостью помещается в машине, так что транспортировка его не доставит хлопот. Он также подходит для резки любого природного камня и стройматериала, будь то керамика, бетон, известняк или тому подобное. Незаменим при обработке небольших блоков сырья, облицовочной плитки.

Читать еще:  Клинкерный кирпич для нвф

Краткое описание оборудования

Станки, режущие кирпич – это малогабаритные приспособления для быстрой, удобной и безопасной резки кирпича, с целью придания ему необходимых форм и размеров. Режущим элементом выступает алмазный диск определенного диаметра наилучшего качества. Инструмент состоит из таких блоков:

  • металлическая рама с режущим диском;
  • емкость для воды, представляющая собой удобную систему орошения, чтобы минимизировать количество пыли;
  • установочные ножки;
  • стол для резки;
  • двигатель с приводом.

Надежная конструкция позволяет с легкостью распиливать кирпичи, блоки горных и искусственных пород. Идеален для работ с облицовочными камнями, плитками. Сравнительно небольшой вес, компактные габариты делают прибор транспортабельным, что весьма важно как профессионалам, так и новичкам. Возможность перевозки в багажнике легкового автомобиля сводит затраты времени и денег к минимуму. Именно поэтому взять его можно практически на любое рабочее место.

Станки для резки кирпичей производят многие зарубежные и отечественные торговые марки. Изготавливаются они на высокоточном оборудовании с использованием новейших технологий. Качество инструментов всегда на должном уровне, отвечает мировым стандартам и общепринятым ГОСТам.

При правильном использовании срок службы может достигать десятков лет. Собранные на заводе инструменты в обязательном порядке проходят ряд тестов и испытаний, выявляющих брак. На основе полученных результатов делают выводы о качестве, производительности и соответствии заявленным параметрам. Лишь после этого станки отправляются на продажу.

Основные возможности станков для нарезки кирпича:

  • многие модели могут выполнять сразу два вида резки – сухую и влажную;
  • скоростное выполнение работ;
  • высокоточная резка. Благодаря ей швы между кирпичами почти незаметны.

Технические характеристики

Выпускают два основных вида – это промышленные и бытовые приборы. Они отличаются размерами, мощностью, гарантированной производительностью. Бытовые модели вполне пригодны для работ на небольших предприятиях, частных стройках. Промышленные необходимы на больших заводах, где объемы выдаваемой продукции выше среднего. У них больше функций и возможностей для обработки кирпичей и любых других материалов.

Основные технические характеристики выпускаемых моделей:

  • напряжение от 220 В до 380 В;
  • мощность от 2,2 кВт до 3,0 кВт;
  • глубина резки от 65 мм до 200 мм;
  • длина реза от 500 мм до 620 мм;
  • диаметр режущего диска 300-620 мм;
  • длина станка 950-1225 мм;
  • высота 1110-1370 мм;
  • ширина 615-720 мм;
  • вес от 57 кг до 109 кг в базовой комплектации.

При выборе прибора для распиливания кирпича следует обращать внимание, прежде всего, на мощность, рабочие режимы и производителя. Не желательно покупать дешевые аппараты малоизвестных или неизвестных фирм, так как риск получить нерабочий, бракованный, быстро ломающийся агрегат в таком случае очень высок.

Как резать кирпич с помощью специального станка

Алгоритм работы с оборудованием весьма прост. Сначала подготавливается рабочее место, собирается и устанавливается сам станок. Затем на кирпичи наносятся все необходимые разметки. На бытовом станке они разрезаются по одному. Размеченную заготовку закрепляют на рабочей поверхности под нужным углом. Затем к месту будущего разреза подводят режущий диск. Лишь после этого включается питание, выбирается скорость вращения и плавно, аккуратно происходит резка кирпича.

Большим плюсом данных станков является то, что рабочий находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку. От этого качество и точность работы сильно повышаются. А это залог правильной резки.

Меры предосторожности при резке кирпича на станке

Любое высокоточное строительное оборудование требует в обращении особой осторожности. Дабы исключить возможные травмы, необходимо соблюдать такие правила безопасного пользования:

  • работать станком исключительно на ровных, горизонтальных поверхностях. Положение работающего должно быть устойчивым;
  • не применять станок, режущий кирпичи для обработки дерева;
  • перед использованием обязательно обучение персонала базовым элементам работы с режущим оборудованием;
  • недопустимо работать без знания правил безопасности;
  • непременно одеть средства индивидуальной защиты органов дыхания, слуха и зрения. Это щиток, очки, респиратор, наушники и прочее;
  • запрещается работать с разобранным, частично или полностью, станком. А также при отсутствии заземления, без изоляции или ее неисправности;
  • алмазные диски должны быть наивысшего качества и соответствовать разрезаемому материалу;
  • работать лишь в хорошо вентилируемых помещениях;

Рынок строительных инструментов предлагает огромный выбор машин для резки кирпичей по различным ценам. Выбор такого оборудования – дело ответственное, поэтому не стоит экономить. Лучше приобрести фирменный станок, который гарантированно прослужит долгие годы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector