Seo-friends.ru

Большая стройка
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чему равен плотность кирпича

Плотность кирпича

В нашей познавательной статье речь пойдет о плотности керамического кирпича. На самом деле кирпич изготовлен из керамики – это величина, в которой вычисляется не только ее масса, но и объем, эти вычисления называются плотность кирпича.

Как утверждают инженеры – плотность влияет на теплопроводность кирпича. Это и есть та основная характеристика, по которой подбираю кирпич для возведения нового объекта. В среднем полноценный (полнотелый) кирпич в выдает 1800 кг/м плотности.

С помощью плотности кирпича можно достичь максимальной теплоизоляции помещения

Свойства теплоизоляции кирпича

Это характеризирует эго как строительный материал с отличными свойствами теплоизоляции, также это хорошо сказывается на качестве соприкосновении с раствором, и самое главное, что вовремя влажной погоды он способен впитывать ее в себя. Впитывание влажности кирпича с такими характеристиками в среднем занимает 8-9%

Строители также часто используют кирпич, который называется «Пустотелым». Эго плотность равна 1000 – 1500 кг/м, это сразу настораживает нас, что этот кирпич не практичен, мы постараемся объяснить вам совсем иное. Масса такого кирпича значительно меньше кирпича керамического, соответственно от сюда и теплопроводность такого материала будет меньше.

Плотность пустотелого кирпича значительно ниже обычного

Такой кирпич, в основном используется при внутренней разделке дома, или возведение стен внутри дома. Прочность такого кирпича не на много хуже, полноценного тяжелого кирпича. Он также отлично выдерживает звуковые нагрузки, не пропускает тепло, и масса кирпича такого выше , а цена отличается от полноценного кирпича.

Плотность клинкерного кирпича

Одна из разновидности плотность кирпича, также занимает лидирующие места, хорошой плотностью обладает кирпич клинкер и ставропольский кирпич. Это кирпич с плотностью 1300 – 1500 кг/м и называется он «облицовочным». Этот материал в основном используется для наружной обкладки дома. Так как в основном этот тротуарный кирпич изначально идет пустотелый, то его теплоизоляционные характеристики очень высоки. Он стойкий к серьезным холодам, и при этом всем имеет очень красивый внешний вид.

Клинкерный кирпич всегда занимает лидирующие места благодаря своим свойствам

Далее в нашей статье речь пойдет о «Клинкерном кирпиче». Свое название этот кирпич получил за высокие показатели плотности, она превышает 2000кг/м. Такая плотность кирпичадобивается путем особого изготовления таких материалов, а также подбором специальных материалов для выпекания такого кирпича. Этот кирпич наиболее стойкий к морозам, он почти не имеет пор. С такими характеристиками, этот кирпич занимает первые места по надежности, и устойчивости к окружающей среде.

Кирпич и его виды

Также рекомендуем ознакомится:

Какая плотность у битого кирпича?

При сносе ненужного кирпичного здания, его пытаются разобрать на кирпичи и вторично использовать их при строительстве. Но часто значительная часть его бьется, разлетаясь на части разнообразных размеров. Это и есть бой кирпича, и для него при строительстве часто есть применение. Это — вторичный стройматериал, поэтому цена его минимальна, так как он достается в виде отхода.

Второй источник, из которого достается лом кирпича, это заводы по производству кирпича. Там случаются бракованные кирпичи, выполненные с нарушением вида или состава. Кирпичик из таких партий обычно списывают или реализовывают, сильно уценив.

Способы применения лома кирпича

1. При строительстве дорог для устройства подсыпки под асфальтирования. Применив более дешевый материал для основания, поверх него засыпают щебень и далее кладут асфальтовое покрытие. Временные дороги на осенне-зимний период могут быть полностью изготовлены из кирпичного боя.

2. Наполнение ям и выбоин в ходе ремонта дорог. Битый кирпич — превосходное средство для восстановления поврежденного дорожного полотна.

3. В строительстве в виде теплоизоляции для засыпки в пустоты при строительстве стен. В таком случае обеспечивается не только теплоизоляция, но и шумоизоляция.

4. В виде дренирующего материала, так как этот материал обладает превосходными дренажными свойствами.

5. В роли начальной подсыпки под устройство фундамента при строительстве в болотистой местности. В таком случае также используются его дренажные свойства.

Разновидности битого кирпича

Как и качественный целый кирпич, получаемый из него лом бывает:

  • керамическим;
  • силикатным;
  • шамотным.

Кирпичный бой сохраняет все свойства кирпича, из какого был получен. Керамический хуже поглощает воду, обладает огнеупорными свойствами. Силикатный чаще применяется для шумоизоляции стен. Из боя шамотного кирпича получают прекрасные огнеупорные растворы, в которых он применяется в роли заполнителя.

Плотность керамического кирпича сплошного составляет 2 тонны/м3, а пустотелого — 1100-1400 кг/м3. У силикатного параметры иные: сплошной имеет плотность 1800-1950 кг/м3, а пустотелый — 1,1-1,6 тонны/м3.

Теплопроводность керамического — 0,70Вт/(моС), а силикатного — 0,77 Вт/(м°С), шамотные виды имеют такие же характеристики, так что по этому показателю они различаются не сильно. Стоит иметь в виду, что кирпичные стены «дышат», обладая высокой воздухопроницаемостью, и применение битого кирпича для наполнения стен сохраняет эти данные.

По размерам фракции, то есть камешков, до которых раздроблен бой кирпича, его можно разделить на:

  • мелкий — от 0 до 20 мм;
  • средний — от 20 до 40 мм;
  • крупный — от 40 до 100 мм;
  • неочищенный, с частями из нескольких кирпичей, с включением бетона и арматуры.

Если самый мелкий в основном применяется для отсыпки парковых дорожек, то неочищенный сыпется на дно котлована перед началом бетонирования фундамента с целью экономии на дорогостоящем бетоне.

Б/у кирпич кирпичный бой, который частично сохранил свою целостность, с отломленными используется и для кладки стен не ответственных не высоких зданий. Из него выкладывают еще и стенки колодцев.

Для всех, желающих сэкономить на строительных материалах, мы рекомендуем обращаться к нам по вопросу поставок боя кирпича различных фракций самовывозом или с доставкой. Битый кирпич — один из самых недорогих материалов!

Контакты:

Наш адрес: 198152, Санкт-Петербург, Краснопутиловская ул., дом 69, литер А, офис 626.

Телефоны:

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Чему равен плотность кирпича

Плотность, масса и другие технические параметры кирпича

При ведении кладочных работ важно знать, сколько весит кирпич и какова его плотность и структура. Эти параметры напрямую влияют на прочностные и изоляционные качества, в свою очередь учитываемые при расчете нагрузок и теплового сопротивления возводимых конструкций. Усредненные величины для каждого типа стандартные, но точное значение зависит от завода-изготовителя и указывается в сертификате к продукции.
Вес разных видов

Плотность разделяется на истинную и среднюю, первая определяется опытным путем и не важна для потребителей. Второй показатель характеризует отношение массы одного изделия к его объему и зависит от сырья, доли пустот и щелей и поризованности. Обе величины измеряются в кг/м3. Значение средней плотности и вес одного кирпича у разных марок будут отличаться, минимум наблюдается у теплой высокоэффективной керамики, максимум – у силикатного и гиперпрессованного искусственного камня.

Элементы, изготавливаемые из глины с последующим обжигом, разделяются на сплошные и пустотелые, вторая группа может иметь как сквозные отверстия разной формы, так и скрытые пустоты и поры. Утвержденная стандартом плотность полнотелого красного кирпича достигает 2000 кг/м3, но диапазон у большинства производителей варьируется в пределах 1600-1900. Наружные стены нуждаются в дополнительном утеплении. Вес у полнотелых блоков форматом 1НФ достигает 3,45-3,8 кг.

Читать еще:  Технические характеристики глубокинского кирпича

Пустотелые типы имеют плотность от 1200 до 1500 кг/м3, с учетом доли щелей до 37 % стандартный 1НФ – не более 2,9 кг. Удельный вес некоторых марок достигает 1700, но это исключение. Средняя плотность керамического камня облегченного вида (поризованные теплоэффективные) составляет 1100-1150 кг/м3, продвинутые производители опустили этот показатель до 800.

Шамотные и огнеупорные имеют удельный вес в пределах 1700-1800 кг/м3. Являются полнотелыми и оказывают существенную нагрузку на основание, их формат и масса могут отличаться от номинальных. Помимо вытянутых прямоугольных блоков они включают арочные, клино- и трапециевидные. Плотная структура позволяет шамоту выдерживать нагрев до 1600 °C, рекомендуют приобрести для кладки дымоходов, топочных конструкций и банных печей.

Силикат имеет самый большой удельный вес (1800-1900 кг/м3 у полнотелых). Этот обусловлено его составом (продукты дробления известняка и песок) и низкой пористостью. Масса сплошного 1НФ равняется 4,1 кг, у некоторых марок она достигает 5 (вес красного кирпича с тем же форматом не превышает 4). В отличие от керамических типов водонепроницаемость и теплоемкость не улучшаются с повышением прочности. Пустотелые крупнощелевые весят меньше, точная масса зависит от размера и числа отверстий.

На вес облицовочного блока влияют материал основы и доля пустот. К отличительным особенностям относят наличие однородной и плотной стенки толщиной не менее 2 см и повышенную стойкость к внешним воздействиям. Эта группа представлена изделиями 0.7НФ, 1НФ утолщенного и нестандартного формата с гладкой, рутсрированной или глазурованной поверхностью. Особенностью последних является наличие стекловидного и непроницаемого для влаги декоративного слоя, эти варианты обходятся дороже. В отличие от рядовых элементов облицовочные чаще имеют нестандартных и утонченный формат, некоторые типы практически неотличимы от плитки.

Кирпич плотностью 1450 кг/м3 с размером 0.7Нф весит около 1,6 кг и оказывает минимальную нагрузку на фундамент и рабочие поверхности.

К отдельной группе относят клинкер, получаемый при медленном высокотемпературном обжиге спрессованных составов из тугоплавкой глины. При плотности в 1900-2100 кг/м3 изделия на его основе весят не более 3,3 кг за счет большой доли пустот и отклонений от стандартных размеров. Клинкер – элитная облицовочная разновидность, его рекомендуют приобрести при особых требованиях к долговечности фасадов, ограждений, тротуаров и других конструкций, включая часто эксплуатируемые. Обладая довольно высоким коэффициентом теплопроводности, хорошо поглощает шум из-за наличия внутренних пустот. Преимущества высокоплотной структуры – сверхнизкое водопоглощение, хорошая механическая прочность и морозостойкость.

Учитываемым при расчетах нагрузок на фундамент показателем является удельный вес кладки, определяемый путем сложения массы используемых изделий и соединительного раствора, расходуемого на 1 м3. Стандартный диапазон варьируется в пределах 1400-1900 кг/м3 (для сравнения – у бутовых 2400-2600), отличия наблюдаются только у облегченных вариантов, собранных из поризованного камня. При исключении влияния раствора находится масса элементов в чистом виде. Знание веса поддона требуется при расчете стоимости транспортировки.


Для чего нужно знать плотность материала

От правильного выбора этого параметра зависит в первую очередь то, какими будут эксплуатационные характеристики будущего сооружения. Плотность кирпича определяет в первую очередь его прочность. Также от этого параметра зависят и теплосохраняющие качества материала. Чем тяжелее кирпич, тем больше он весит и тем хуже защищает внутреннее пространство сооружения от холода.

Существуют такие понятия, как истинная и средняя плотность кирпича. Первый параметр определяется путем испытаний с использованием специальных формул. Рядовой потребитель, конечно же, интересуется обычно лишь средней плотностью камня в той или иной партии. Определяется этот параметр по формуле р=m/v.

Силикатный кирпич

Производится из смеси извести с песком. Этот материал дешев, может быть окрашен в самые разные тона, но получается непрочным (по сравнению с керамическим), тяжелым и легко пропускает холод и тепло. Из-за этих качеств использование кирпича ограничивается возведением внутренних перегородок. Применение данного материала для создания несущих стен недопустимо. Также не стоит его использовать для сооружения печей, т. к. при нагревании он деформируется.

Плотность кирпича силикатного полнотелого равна 1800-1950 кг/м3, а с пустотами – 1100-1600 кг/м3.

Плотность пустотелого и полнотелого керамического кирпича

Обе эти разновидности камня могут использоваться для возведения как несущих конструкций, так и вспомогательных. Как уже упоминалось, плотность камня рассчитывается по формуле p=m/v. Здесь m — масса, а v — объем. Следовательно, единица измерения такого параметра, как плотность кирпича, — кг/м3.

Для полнотелого материала допустимый показатель составляет 1600-1900 кг/м 3 . Пустотелый камень имеет меньшую плотность — 1000-1450 кг/м 3 . Связано это прежде всего с тем, что в его массе присутствует гораздо больше пор.

Пустотелый кирпич при строительстве жилых зданий используется чаще всего. Связано это в первую очередь именно с его не особенно высокой плотностью. Тепло такой материал задерживает намного лучше полнотелого. К тому же в нем имеются специальные щели (потому он и называется пустотелым). А это в свою очередь еще больше улучшает его теплосохраняющие качества. Полнотелый кирпич, имеющий большую плотность, отличается повышенной прочностью и весит много. Поэтому используется он обычно при возведении только тех конструкций, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться серьезным нагрузкам.

Керамический кирпич

Хорошо знакомый всем материал красного цвета, хотя современные технологии позволили расширить количество оттенков. Плотность керамического кирпича имеет широкий разброс, т. к. выпускается он для различных целей. Производится такой кирпич из глины, которую обжигают в специальных печах. Делится он на полнотелый и пустотелый. В первом случае плотность керамического кирпича достигает 2000 кг/м3. Это свидетельствует о его малой пористости и большой прочности. Поэтому полнотелый кирпич используют для возведения несущих стен и конструкций, колонн и т. д.

Пустотелый кирпич не такой плотный. Этот его показатель колеблется в пределах 1100-1400 кг/м3. Его нежелательно использовать для строительства несущих конструкций. Пустотелый кирпич используется для возведения облегченных стен и для заполнения каркаса. Благодаря своей пустотности он обладает отличными тепло- и звукоизоляционными качествами.

Поризованный материал

Кирпич этой разновидности имеет очень небольшой вес и используется в основном только при возведении энергоэффективных жилых домов. Плотность в зависимости от марки такой материал может иметь разную. К примеру, у лучшего на сегодняшний день кирпича этого типа от компании Bergmann этот показатель равен 650 кг/м 3 . У материала других популярных производителей плотность может составлять примерно 700-900 кг/м 3.

Особой популярностью у нас в России поризованный кирпич, к сожалению, не пользуется. Все дело в его высокой стоимости. Обходится возведение стен из него в 2-5 раз дороже, чем из пено- или газоблоков.

Плотность кирпича одинарного

Кирпич одинарный имеет плотность 1600 кг/м3. Этот вид кирпича в свою очередь делится на высокопрочный, рядовой и облицовочный исходя их своих характеристик, так же его нужно знать где использовать, как и в плотности стекла(в зависимости от плотности разное применение). Высокопрочный используется в кладке несущих стен, рядовой для внутренних работ, возведения перегородок и стен, облицовочный для наружной облицовки зданий.

Рекомендуем: Проблема в расчете досок в кубе!? С нашими таблицами и формулами, вы выполните расчеты по количеству бруса легко!

Рассмотрев все современные виды кирпича можно подвести следующие итоги: при выборе данного строительного материала необходимо руководствоваться в первую очередь пониманием, для какого вида работ подбирается кирпич, чтобы корректно выбрать его главную характеристику – плотность кирпича, а также его вид, что будет гарантией долговечности и прочности конструкции.

Читать еще:  Htc desire 310 кирпич восстановление

Плотность облицовочного кирпича

Такой материал применяется в основном для обкладки ограждающих конструкций с целью улучшения их внешнего вида. Кирпич этого типа может иметь не только красный цвет, но и любой другой. Форма у него всегда более выверенная и точная, чем у стандартного. Поскольку используется такой материал обычно для облицовки наружных стен, теплопроводность у него, конечно же, должна быть довольно-таки низкой. А следовательно, и плотность кирпича этой разновидности не слишком высокая — 1300-1450 кг/м 3 . Как и пустотелый, такой камень чаще всего изготавливается со щелями.

Выпускается промышленностью и особая разновидность такого кирпича — теплая. В материале этого типа еще больше пор, чем в простом. Плотность его составляет 1100-1150 кг/м 3 .

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.

Рядовой керамический кирпич.

Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.

Плотность кирпича: силикатного, полнотелого, керамического

Сегодня разберём, как определить плотность кирпича и готовой кирпичной кладки. Каждая разновидность кирпича имеет свою технологию изготовления.

  1. Виды кирпича
  2. Общие требования к проведению испытаний над кирпичами
  3. Плотность керамического кирпича
  4. Факторы, влияющие на плотность
  5. Влияние плотности на остальные характеристики кирпича
  6. Плотность силикатного кирпича
  7. Клинкерный кирпич
  8. Плотность кирпича
  9. Средняя плотность кирпича
  10. Плотность кирпичной кладки из полнотелого кирпича
  11. Шамотный кирпич
  12. Для чего нужно знать плотность материала
  13. Облицовочный кирпич
  14. Облицовочный глазурованный кирпич
  15. Трепельный кирпич
  16. Плотность кирпича керамического полнотелого

Виды кирпича

Кроме белого и красного кирпича, есть другие, многочисленные виды.

На блоге есть описание разных типов кирпича:

  • Гиперпрессованный кирпич;
  • Голландский кирпич;
  • Декоративный кирпич;
  • Кирпич керамический;
  • Кирпич ручной формовки;
  • Клинкерный кирпич;
  • Лего кирпич;
  • Облицовочный кирпич;
  • Огнеупорный кирпич;
  • Поризованный кирпич;
  • Силикатный кирпич;
  • Что же такое шамотный кирпич.

Отличают их как по внешнему виду, так и по:

  • по размеру;
  • по цвету;
  • по форме;
  • по плотности;
  • по теплоёмкости.

На сайте Википедии есть довольно интересное описание кирпича, начиная от истории возникновения, до современных видов и характеристик.

Каждая разновидность кирпича имеет свою технологию изготовления. В зависимости от процесса производства, у каждого вида кирпича своя плотность.

Общие требования к проведению испытаний над кирпичами

Настоящие рекомендации распространяются как на керамический, так и на силикатный лицевой и рядовой кирпич и камни и устанавливает методику определения плотности.

Применение этих методов рекомендовано нормативно-технической документацией (НТД) для изделий конкретных видов.

Прежде всего, испытания должны проводиться в помещении, в котором температура воздуха равняется (20±5) °С. В качестве подопытного материала должны использоваться образцы целого изделия или их половинки.

При высушивании образец или пробу доводят до определенной кондиции, при которой разность показаний между двумя последними взвешиваниями в ходе процесса высушивания не превышает четко регламентированной погрешности.

Кроме того перерыв между двумя взвешиваниями должен составлять промежуток во времени, не менее указанного в нормах:

  • для образца или – 4 ч;
  • для пробы – 2 ч.

Высушивание производят в специальном оборудовании при установленной температуре 1055°С, таким оборудованием может послужить электрошкаф.

Установленные нормативные максимальные погрешности взвешивания проб и образцов в зависимости от их массы в граммах, при которых масса считается постоянной:

  • 20 г и менее – 0,002;
  • 20 г..1000 г – 1;
  • 1000 г..10000 г – 5;
  • 10000 г и больше – 50.

Плотность силикатного кирпича кг: м3 определяется не раньше чем через сутки после завершения обработки в автоклавах.

Плотность керамического кирпича

Керамические кирпичные блоки производятся из глины, которая проходит обработку при высоких температурных режимах. Показатели плотности различаются в зависимости от разновидности изделия — пустотелой либо полнотелой.

Государственные стандарты предписывают допустимый показатель плотности состава для керамического блока полнотелого от 1600 до 2000 кг/м3. Параметры для кирпичей керамических пустотелых варьируются в пределах от 1100 до 1400 кг/м3 и обусловлены большим числом пор в составе.

Блоки керамические подходят для возведения устойчивых конструкций — вспомогательных либо несущих. Полнотелые кирпичи за счет отсутствия большого числа пустот имеют повышенную прочность и массу. Подходят для конструкций, подверженных постоянным нагрузкам.

Керамические кирпичи пустотелые применяют при возведении жилых зданий. Для многоквартирных домов важна невысокая плотность, позволяющая сохранять тепло в помещениях. При определении теплосберегающих качеств материала необходимо обращать внимание на наличие специальных щелей. При возведении крупных объектов рекомендована проверка каждой партии кирпичей на подтверждение госстандартов.

Факторы, влияющие на плотность

Существует несколько причин, определяющих характеристику изделия:

  • Влага. Ее основной объем вбирается материалом на этапе кладки. Степень влажности определяется паровой проницаемостью. Легче пропускается воздух тем строительным изделием, в котором влага не задерживается. Для строительства подвальных помещений используют удерживающий влагу кирпич.
  • Наличие трещин. Они обязательно присутствуют в материалах из глины. При этом современные разработки смесей позволяют их избежать, увеличивая плотность.
  • Виды исходного материала. Сырье, из которого изготавливается изделие (глина, песок), отличается по массе на единицу объема из-за места добычи.
Читать еще:  Sketchup pro с кирпичом

Это интересно: Как рассчитать количество шлакоблока?

Влияние плотности на остальные характеристики кирпича

Взаимосвязь между основными рабочими параметрами отражена в таблице:

Плотность силикатного кирпича

По требованиям ГОСТа 379-79, силикатные блоки имеют марки прочности М125-150. Материал производят из извести, масса которой может достигать 90%. Объем песчаной смеси составляет около 10%. Показатель плотности состава для силикатных полнотелых материалов варьируется в пределах от 1800 до 1950 кг/м3. Для пустотелых блоков из силикатного песка норматив плотности должен быть не менее 1100 кг/м3 и не более 1600 кг/м3.

На характеристики долговечности влияют размеры зерен силикатного щебня, сила сжатия и способ производства. Давление, которое нагнетается на материал во время технологического процесса, варьируется в пределах от 8 до 20 атмосфер. Поэтому расхождение в плотности материала может составлять до 30%.

Относительно невысокая плотность пустотелого силикатного кирпича обусловлена пустотностью материала, которая достигает 33%. За счет этого масса кирпича уменьшается до 2,5 кг, снижаются и показатели теплопроводности возводимых строений.

Характеристики материала оптимальны для возведения перегородок между комнатами в квартирах. Не рекомендован состав в связи с низкой плотностью для строительства несущих стеновых панелей, печей, т.к. возможно деформирование блоков и создание аварийной ситуации.

При планировании строительных работ необходимо учитывать, что силикатное сырье быстро впитывает влагу. Поэтому такие стройматериалы не рекомендованы для возведения зданий в местности с продолжительный осадками, а также на территориях с высоким уровнем грунтовых вод.

Клинкерный кирпич

Стойкий, огнеупорный строительный и облицовочный — изготавливают из смеси шамота (огнеупорной глины), полевого шпата и природных пластификаторов. Сырые клинкерные кирпичи обжигают при температуре 1200 градусов, что позволяет получить исключительно износостойкий материал с показателем пористости не более 5%.

Совет! Клинкерным кирпичом можно отделывать не только трубу дымохода, но и возводить печи.

Подходит для интенсивной эксплуатации, поэтому его используют для мощения дорог, постройки цокольных этажей зданий, облицовки жилых и промышленных построек. Плотность составляет 1900 – 2100 кг/м3, поэтому клинкерный кирпич имеет высокий показатель теплопроводности, а готовые стены получаются тяжёлыми.

Плотность кирпича

На показатель плотности влияет процесс прессовки, обжига и других воздействий.

Плотность кирпича напрямую зависит от материалов,используемых в производстве:

  1. Глины;
  2. Песка идругих составляющих.

Определить плотность материала можно опытным путём, и тогда это будет истинная плотность, то есть та, которая есть на самом деле. При этом, два кирпича из одной партии могут иметь разную плотность.

Кроме того, есть плотность, которая должна быть, и котораяуказана в ГОСТах. Эта плотность рассчитывается с помощью формулы, и называют её– средней плотностью.

Средняя плотность кирпича

Находят плотность любого материала, путём деления массы наобъём. То есть, достаточно взвесить кирпич, высчитать его объём и разделитьпервый показатель, на второй.

Например, кирпич керамический характеризуется средней плотностью 1400 кг/м3. Плотность керамического кирпича непосредственно зависит от его пористости. Истинное значение может колебаться в пределах между 700 и 2100 кг/м3.

У силикатного кирпича средняя плотность примерно равна 1600 кг/м3.

В таблице ниже показаны значения средней плотности, разных видов кирпича:

Плотность кирпичной кладки из полнотелого кирпича

Можно сделать геометрический расчёт плотности кирпичнойкладки. Сначала вычисляют вес 1 кубометра кладки из кирпича.

В состав кирпичной кладки входят:

  • – кирпич
  • – цементный раствор

Изготовим образец для расчёта. Для этого кирпичи обмажемраствором, с трёх сторон. Теперь можно посчитать сколько таких образцов поместитсяв кубическом метре кирпичной кладки.

Стандартный кирпич имеет размеры: 250х120х65.

Исходя из этих данных, параметры условного, кирпичногоблока будут 260х130х75.

Теперь вычислим объём – 0,002535 м3.

Условный блок состоит из:

  • 0,25х0,12х0,065=0,00195 м3 кирпича
  • 0,002535-0,00195=0,000585 м3 раствора

Поэтому в одном кубе кирпичной кладки, условных блоков будет:

  • 394,477х0,00195=0,769 кирпича,
  • цементного раствора 1-0,769=0,231 м3.

Средняя плотность полнотелого, одинарного красного кирпича,приблизительно составляет 1,6 т/кубометр

Плотность цементно-песчаного раствора для кладки составляет1,8 т/кубический метр.

Шамотный кирпич

Различные формы шамотного кирпича

Данный вид кирпича получают из каолина — огнеупорной глины, путём обжига до состояния полной потери пластичности и содержащейся в составе влаги. Готовые кирпичи выдерживают воздействие температуры до 1600 градусов, поэтому их применяют для оформления печей, каминов и дымоходов.

В зависимости от назначения, шамотный кирпич изготавливается в диапазоне плотности 1700-1900 кг/м3. Благодаря частому использованию материала для отделки декоративных элементов, в продаже существуют кирпичи арочной, прямоугольной, клиновидной и трапециевидной формы.

Для чего нужно знать плотность материала

От правильного выбора этого параметра зависит в первую очередь то, какими будут эксплуатационные характеристики будущего сооружения. Плотность кирпича определяет в первую очередь его прочность. Также от этого параметра зависят и теплосохраняющие качества материала. Чем тяжелее кирпич, тем больше он весит и тем хуже защищает внутреннее пространство сооружения от холода.

Существуют такие понятия, как истинная и средняя плотность кирпича. Первый параметр определяется путем испытаний с использованием специальных формул. Рядовой потребитель, конечно же, интересуется обычно лишь средней плотностью камня в той или иной партии. Определяется этот параметр по формуле р=m/v.

Облицовочный кирпич

Различные оттенки облицовочного кирпича

Широко применяется для декоративного оформления зданий, а также повышения их теплоизоляционных свойств. Как правило, облицовочный кирпич изготавливают пустотелым в целях уменьшения веса. Материал должен быть морозостойким, а также ровным и гладким, на рынке представлены разнообразные формы и размеры такой облицовки.

Совет! На современном рынке широко представлены глазированные облицовочные кирпичи, позволяющие создать глянцевый фасад.

Благодаря различным технологиям обжига и разнообразию глиняных составов, изделия представлены во множестве различных оттенков. Готовый облицовочный кирпич имеет плотность 1300-1450 кг/м3, пористость достигает 14%, что позволяет обеспечить прочный теплоизоляционный слой.

Облицовочный глазурованный кирпич

Основной отличительной особенностью такого камня является то, что на его поверхности имеется стекловидный, непроницаемый для воды слой. Получается он при повторном обжиге кирпича при низкой температуре, после нанесения глазури. Конечно, такой камень делает стены еще более красивыми и гораздо лучше защищает их от влаги. Плотность у него при этом такая же, как и у обычного — 1300-1450 кг/м 3 . Но стоит этот материал, конечно же, дороже.

Трепельный кирпич

Данная разновидность рядового кирпича применяется для возведения зданий высокой этажности. Высокопрочный материал, изготовленный из смеси кварцевого песка, полевого шпата, минералов и органических пластификаторов.

Габариты трепельного кирпича 250х120х140 мм, при этом плотность изделия составляет 1400-2000 кг/м3. Высокие водопоглощающие свойства предполагают обязательную обработку готовых стен гидроизоляцией.

Плотность кирпича керамического полнотелого

Кирпичи из обожженной глины используются в строительстве с давних времен, а здания из этого материала отличаются завидной прочностью и долговечностью. Керамический кирпич, технические характеристики которого находятся на высоком уровне, производится из некоторых видов глины. Эксплуатационные свойства его определяются качеством сырья и точным соблюдением технологии производства.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector