Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое термостойкий кирпич

Огнеупорный кирпич: характеристики, размеры, виды. Кирпич шамотный огнеупорный для печи

Строительство дымовых труб, промышленных печей, каминов и прочих каменных конструкций, работающих под действием высоких температур, происходит с использованием специальных материалов. Применение в подобных строениях обычного керамического или силикатного камня недопустимо, поскольку есть вероятность его разрушения. Специалистами используется огнеупорный кирпич, кладка которого происходит с применением таких же термоустойчивых растворов. Жаростойкость материала достигается за счет обжига и использования специальных компонентов при производстве камня.

Характеристики

Кирпич огнеупорный характеристики имеет отличительные от обычного искусственного керамического или силикатного камня. Составной частью материала выступает белая глина, а от примесей зависят свойства и виды кирпича. Однако все они имеют одну категорию – огнеупоры, то есть способность сохранять свои первоначальные характеристики при воздействии на них высоких температур, которые превышают 1580 градусов.

Применяют их в основном в промышленности, поэтому к производству огнеупоров предъявляются высокие требования. Поскольку любой отказ в эксплуатации таких материалов чреват большими потерями, причем не только временными, но и финансовыми. Главное — они обеспечивают безопасность. Огнеупорный кирпич является изолирующим огонь материалом.

Общие характеристики устойчивых к огню искусственных камней:

  • Низкая теплопроводность – возможность сохранять жар внутри тепловых агрегатов.
  • Жаростойкость – сохранение прочности кирпича при воздействии температуры свыше 1580 градусов.
  • Тепловая инерция – способность огнеупорного материала медленно остывать и быстро нагреваться.
  • Теплоемкость – характеристика, обеспечивающая накопление кирпичом тепла для дальнейшей отдачи.
  • Химическая стойкость к воздействию горячих газов, шлака, металла.
  • Постоянство объема, то есть характеристика огнеупорных камней не поддаваться усадке или росту в пределах от 0,5% до 1%.

Применение

Кирпич огнеупорный, характеристики которого отличны от обычных кладочных материалов, нашел свое применение в строительстве тепловых агрегатов. В металлургической промышленности для плавления железа, никеля, меди необходима температура выше 1500 градусов, поэтому печи на таком производстве выложены исключительно из доломитового, динасового, хромомагнезитового кирпича. Динасовый камень используют для арок и футеровки печей, работающих с кислыми веществами. Он при температуре расширяется, а вот магнезитовый огнеупор сжимается, поэтому арка с применением последнего может обрушиться. То есть каждый вид такой категории кирпича имеет разные свойства и способы использования.

В неметаллургической промышленности огнеупорный камень используется для кладки оборудования химического производства, коммунальных котельных, обжиговых печей кокса; агрегатов стекловаренных заводов.

Огнеупорный кирпич бывает в четырех исполнениях. Углеродистый тип изготавливают из каменноугольной смолы с добавлением коксового/антрацитового порошка. Такой материал термостойкий и шлакоустойчивый. Как правило, используется в конструкциях доменных печей. Однако для его предохранения выкладывается еще слой шамотных изделий. Динасовый (кварцевый) камень производят из кварцевого порошка и известкового молока. Огнеупорность такого материала составляет 1730 градусов, и используется кирпич для кладки оборудования, контактирующего с кислыми средами.

Магнезитовый, хромитовый, хромо-магнезитовый кирпич изготавливается из обожжённых минералов. Также существуют карборундовые и графитовые изделия. Огнеупорность таких видов – от 1500 до 2000 градусов.

К глиноземистому виду относится популярный в промышленности материал – кирпич шамотный огнеупорный. В его составе более 30% оксида алюминия (глинозема) и обязательное наличие специальной глины, стойкой к температурам. Огнеупорность – до 1400 градусов.

Классификация по химическим свойствам

В зависимости от состава основных компонентов искусственные камни можно разделить на 3 группы: нейтральные, основные и кислые.

К кислой группе каменных материалов относятся динасовый и кварцеглинястый кирпич. Они без ущерба себе взаимодействуют с кислыми средами.

С щелочной средой беспроблемно контактируют основные огнеупоры из доломита, магнезита, хромомагнезита. Используются они для кладки тепловых агрегатов, требующих в своей работе резкого изменения температур.

К нейтральной группе по химической совместимости относится кирпич шамотный огнеупорный, углеродистый и графитовый каменный материал. Они стойки и к щелочным, и к кислым средам.

Размеры изделий

Объединить все виды огнеупорных кирпичей под одним универсальным размером невозможно. Каждому типу изделия соответствует свой ГОСТ, по требованиям которого изготавливается стройматериал и где определены основные его параметры. Плюс ко всему, размеры огнеупорного кирпича зависят от формы, которая не всегда прямоугольная. Это связано со сложным конструктивным исполнением теплового агрегата, требующего наличия арок, сводов.

Например, размеры прямоугольных одинарных изделий начинаются с 230х65х65 мм и заканчиваются параметрами в 345х150х75 мм. Все размеры прямоугольных, клиновидных, подвесных и прочих огнеупорных изделий можно посмотреть в ГОСТе 8691-73.

Маркировка

Для ответа на вопрос о том, какой приобретать огнеупорный кирпич для печи, цена которого напрямую зависит от показателей материала, необходимо знать основную маркировку изделия. Каждый блок имеет условные обозначения. Первая буква обозначает наименование и вид изделия. Так, если в маркировке стоит буква «Ш», то этот огнеупор относится к группе шамотных камней; «Д» – динасовых, «М» –муллитовых.

Вторая буква определяет максимальную температуру применения материала. Пример для шамотных камней:

  • ША, ШАК – 1400 градусов.
  • ШБ – 1350 градусов.
  • ШУС, ШВ – 1250 градусов.
  • ПБ (полукислый тип) – 1350 градусов.
  • ПВ – 1250 градусов.

Размеры огнеупорного кирпича идентифицируются по цифре, которой предшествуют две первые буквы марки изделия. Например, огнеупор ША-5 имеет параметры 230х114х65 мм, а ША-8 – 250х124х65. ШБ-22 характеризует изделие по форме клина торцового (трапеция), размеры такого материала – 230х114х65х55 мм. После цифры в маркировке следуют буквы, которые являются аббревиатурой завода-изготовителя.

Стоимость

Для возведения каминов, барбекю, печей используется огнеупорный кирпич. Цена материала зависит от марки, размеров, конструктивных особенностей и производителя. Для сравнения цен на октябрь 2015 года по Украине и России было выбрано 4 вида популярного шамотного кирпича. При заказе поддона насчитывается 350-360 штук кирпича. Стоимость указана за 1 шт.

  • Прямоугольной формы изделие ША-5 в России оценено в 39,9 рубля.
  • Аналогичный предыдущему огнеупору, ША-8, отличающийся чуть большими размерами, стоит 47,9 рубля.
  • ША-22 (клин торцевой): цена в России – 49 рублей.
  • ША-45 (клин торцевой): стоимость изделия в России – 41,2 рубля.

Какой выбрать огнеупорный кирпич для печи?

При сооружении печных устройств можно использовать красный кирпич нормального обжига, стандартные размеры которого – 250х120х65 мм. Он должен иметь четкие грани, без сколов, ровные кромки и прямые углы. Иначе кладка будет непрочной. При изломе кирпич должен иметь однородное строение, то есть быть внутри без трещин, пустот и прослоек.

Железняк – сорт пережжённого кирпича можно применять только для устройства печных фундаментов, поскольку он тяжело связывается с раствором. Недожженный (алый) искусственный камень, силикатный, дырчатый и пустотелый кирпич использовать для кладки печей и дымоходов не разрешается.

Огнеупорный кирпич для печи, цена которого в несколько раз выше красного керамического камня, необходим для футеровки тепловых агрегатов. То есть для создания защитной оболочки используется огнеупор, которым обкладывают топку. Благодаря чему, создаваемый внутри тепловой поток, не разрушает основные стенки печи.

Растворы

Огнеупорный кирпич для печи должен быть уложен в конструкцию с применением однородного раствора, который бы прочно скреплял кладку и затвердевал в положенные сроки. Для бытовых печей применяется глиняный раствор, готовящейся, в зависимости от жирности глины, с добавлением песка в пропорциях 1:1 или 1:2. Годным считается приготовленный раствор, если скатанный из него шарик при высыхании не трескается по контуру, а при броске на пол не рассыпается. Если избыток песка, тогда шарик разваливается, трещины дает наличие большой доли глины в растворе.

При кладке промышленного оборудования огнеупорный кирпич скрепляется между собой с помощью мертелей — это известковые растворы, предназначенные для связывания огнеупорных изделий.

Для кладки фундаментов печных рекомендуется готовить известковые растворы в пропорции 1:2 – 1:4. Цементные смеси используют для возведения фундаментов тепловых агрегатов, подверженных влиянию воды, например, грунтовых вод.

Категория кладки

При возведении, ремонте тепловых агрегатов кладка огнеупорного кирпича происходит по следующим требованиям, которые определяют ее категорию:

  • Максимальной толщине швов от 0,5 до 1 мм соответствует особо тщательная кладка 1 категории.
  • Швы размером 1-2 мм между кирпичами принадлежат ко 2 категории.
  • Стандартная (обыкновенная) кладка характеризуется толщиной швов до 3 мм.
  • Наличие раствора между кирпичами свыше 3 мм соответствует простой огнеупорной кладке.

Классы, марки огнеупоров, категория кладки – вся эта информация должна быть прописана в рабочей документации. Если таковая отсутствует, тогда толщина швов для разных конструктивных элементов определяется исходя из специальных таблиц.

Классификация огнеупорного кирпича

Выбрать и покупать огнеупорный кирпич,сначала нужно понять его материал и состав

Огнеупорный кирпич состоит из нескольких агрегатов и составных порошковых гранулированных материалов одного типа или нескольких клеящих веществ.при использовании этих сырьевых материалов добавьте один или несколько жидкостей, чтобы хорошо перемешать, что имеет более высокую текучесть.различные огнеупорные кирпичи имеют разные сырьевые материалы, такие как силумин, огнеупорная глина и так далее.

Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич

Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич

Алюминиево-кремниевый кирпич AL2O3

SiO2 включает в себя следующие типы:

  1. Силикатные кирпичисвоего рода основной кирпичный огнеупорный кирпич,составляет более 93% SiO2 и в основном используется для производства коксовой печи, а также используется для всех видов стеклянной печи,а также используется для всех видов стеклянной печи, керамики, печи для прокаливания углекислого газа, хранилища и другого положения подшипников огнеупорных кирпичных термопечи и высокотемпературного положения печей для горячего дутья. но оно не подходит для использования в тепловом оборудовании с температурой ниже 600 ℃ и высоким термическим ударом.

50%), стеклянная фаза (25

60%) и кристобалит и кварц (достигают 30%).оно обычно принимает твердую глину в качестве сырья путем сжигания заранее и сопоставляется с мягкой глиной и формуется методом полусухого или пластикового метода при температуре 1300-1400 ° С.шамотный кирпич также можно сделать несгоревшими продуктами и неформованным огнеупорным материалом, добавив небольшое количество связующего вещества силиката натрия и цемента. шамотный кирпич часто используется в доменной печи, воздухонагревателя, нагревательную печь, бойлер мощности, печи для обжига извести, вращающейся обжиговой печи, керамические печи и огнеупорных кирпичей кальцинатор.

Читать еще:  Построить клумбы с кирпичей

  1. Высокоглиноземистый кирпичизготовлены из корунда, муллита и стеклянной фазы в качестве минерального состава.содержание корунда, муллита и стеклянной фазы зависит от соотношения Al2O3 / SiO2 и сортов и количества примесей.высокоглиноземистые кирпичи можно сортировать в соответствии с содержанием Al2O3.его сырье включает в себя боксит с высокой глиноземом и природную руду силлиманита, а также добавленный плавленный корунд, спеченный оксид алюминия и сложный муллит, а шамот, обжигаемый оксидом алюминия и глиной в соответствии с разной пропорцией.обычно изготавливается с процессом спекания. но продукты также включают в себя плавленый литой кирпич, электрически сплавленный кирпич реинтеграции, несгоревший кирпич и неформованные огнеупорные кирпичи.высокоглиноземистый огнеупорный кирпич широко используется в металлургической, черной металлургии и других отраслях промышленности.
  1. Корундовый кирпичсделан из корунда в качестве основной фазы с содержанием более 90% Al2O3. Он включает в себя спеченный корундовый кирпич и электроплавильный корундовый кирпич.

Высококачественный магнезитовый кирпич

Щелочной огнеупорный кирпич

Щелочной огнеупорный кирпич означает огнеупорные продукты с щелочным оксидом MgO и CaO в качестве основного компонента.

    Магнезитовый кирпичизготовлен из хондродита в качестве сырья и периклазы в качестве основной кристаллической фазы с содержанием MgO более 80

85%.его продукция включает в себя, в основном, два типа зерна магнезита и магнезиальных продуктов.существуют разновидности металлургического магнезита, общего зерна магнезита, обычного магнезиального кирпича, кирпича магнезита с высоким содержанием кремнеземного , кирпича из магниевой глинозема, магнезиально-кальциевого кирпича, магнезиально-углеродистого кирпича и других продуктов в соответствии с различным химическим составом и применением.магнезиального огнеупорного кирпича, основной продукт щелочных огнеупорных кирпичей, является значительным высоким огнеупорным кирпичом и имеет высокую огнеупорность,хорошая устойчивость к эрозии щелочных и железных шлаков, которая в основном используется в мартеновской печи, кислородном конвертере, электропечи и выплавке цветных металлов.

  1. Доломитовый кирпич, своего рода щелочные огнеупорные кирпичи, изготовлен из доломита в качестве основного сырья и широко используется для базового бессемерного конвертера и облицовки внешнего рафинировочного ковша.
  1. Болтонитовый огнеупорный кирпич изготовлен из болтонита (2MgO · SiO2) в качестве основного компонента и в основном используется для контрольных кирпичей регенеративной камеры в мартеновской печи, литейного кирпича, днища нагревательной печи и плавки меди.

Качественный углеродистый кирпич

Углеродистый огнеупорный кирпич

Углеродистые огнеупоры – огнеупорный продукт с углеродом различной формы как главный компонент и сделанный из углеродного или углеродного соединения.

  1. Углеродистый кирпич, нейтральный невосприимчивый продукт с сопротивлением высокой температуры,сделан из углеродистого материала как главный материал и добавление подходящего обязательного агента.углеродистый кирпич широко используется для строительства дна, очага, чушна и восстановления нижней стопки доменной печи для улучшения непрерывной работы и увеличения срока службы доменной печи.кроме того, Углеродный кирпич также широко используется в промышленности электрохимии, химической промышленности, нефтехимической промышленности, промышленности гальваностереотипа, ферросплав промышленная печь (или подкладка оборудования), подкладка углубления acid& щелочного алкоголя и трубопровода, и подкладка печи для цветных металлов плавления.
  2. Графитный огнеупоризготовлен сделана из натурального графита как сырье и огнеупорная глина как связующего.данный продукт включают угольный тигель,перегонный куб, штепсель для литья стали,пустотелый кирпич,ковшовый огнеупорный кирпич.среди которого, графитный тигель применяестя для цветных металлов сталеварения и плавления наиболее в широком масштабе произведен и используется.
  3. карбидкремниевые огнеупорысвоего рода высокотемпературный огнеупорный материал,сделан из кремниевого карбида как сырье,какая хорошая абразивная и устойчивость к коррозии, большая высокотемпературная сила, высокая теплопроводность, низкий коэффициент линейного расширения и хорошего теплового сопротивления шока.огнеупоры карбидокремниевые находят широкое применение в черной и цветной металлургии, хим. пром-сти и т.д., особенно в тех случаях, когда требуются высокая теплопроводность, термостойкость и шлакоустойчи-вость, напр. при изготовлении муфелей, рекуператоров, капселей, этажерок, термопарных чехлов и др. печного оборудования, или когда необходима стойкость к ме-ханич. воздействию — в циклонах, трубопроводах, пылесборниках.

цирконовый огнеупорный кирпич

Циркониевый огнеупорный кирпич – это вид кислотного материала, изготовленного из природного цирконового песка (ZrSiO2) в качестве сырья.различный с алюмосиликатном кирпичом и углеродистом кирпичом, циркон имеет хороший удар сопротивление,нижний тепловой коэффицимент расширения,теплпроводность уменьшается с увеличение температуры,высокая огнеупорность под нагрузкой,износостойкость,термостойкость, данный огнеупор стал важным материалом, используемым во всех отраслях промышленности.

  1. Цирконовый кирпич используетдегазация при выпуске(из печи) в процессе производства стали.циркониевый огнеупорный материал обладает хорошей устойчивостью к эрозии шлака и расплавленной стали и подходит для работы при пониженном давлении, который широко используется для сборки футеровки стального литейного стакана для дегазации в металлургической промышленности, а также для облицовки ковша из нержавеющей стали и непрерывного литья ковш, литейный сопловый кирпич, кирпич с заглушкой, кирпич для втулки и облицовка высокотемпературной электрической индукционной печи. обладает хорошей устойчивостью к эрозии шлака и расплавленной стали и подходит для работы при пониженном давлении, который широко используется для сборки футеровки стального литейного стакана для дегазации в металлургической промышленности, а также для облицовки ковша из нержавеющей стали и непрерывного литья ковш, литейный сопловый кирпич, кирпич с заглушкой, кирпич для втулки и облицовка высокотемпературной электрической индукционной печи.
  2. AZSцирконий-корундовый огнеупорный кирпич стал необходимым огнеупорным материалом для ключевого положения в стеклянной печи с развитием стекольной промышленности, который может сильно противостоять эрозии стекловидного тела.
  1. AZSповторное спекание цирконий-корундовый огнеупорный кирпич в основном используется для строительства нижнего, стенного и теплоизоляционного кирпича стекольных печей и другого теплового оборудования.
  1. циркониевый муллитовый Кирпич и циркониевый корундовый кирпич имеют характеристики плотной кристаллической структурой, высокой огнеупорностью под нагрузкой, хорошей устойчивостью к тепловому удару, высокой механической прочностью при нормальной температуре и высокой температуре, хорошей стойкостью к истиранию, хорошей теплопроводности и превосходной способностью шлака эрозии, которая является широко используется в металлургической печи для разогрева, печи для вымачивания ямы, разгрузочного отверстия печи из карбида кальция и стенки печи стеклянного расплавителя и так далее.

Шамотный теплоизоляционный кирпич

Шамотный теплоизоляционный кирпич

Шамотный теплоизоляционный кирпич также называет легким огнеупорным материалом с высокой кажущейся пористостью, низкой объемной плотностью, низкой теплопроводностью.шамотный теплоизоляционный кирпич включает в себя следующие типы:

  1. Высокоглиноземистый изоляционный кирпич изготовлен из боксита в качестве основного сырья с содержанием Al2O3 более 48%.оно может принять производственный процесс пенного метода или включение горючих материалов.огнеупорные кирпичи с высокой глиноземной изоляцией могут использоваться для создания теплозащитного покрытия и положения плавления при высокой температуре без интенсивной эрозии,при непосредственном контакте с огнем, температура поверхности контакта высокого общего глинозема изолирующего огнеупорный кирпич не должна выше, чем 1350 ℃. Муллитовый изоляционный огнеупорный кирпич может напрямую контактировать с огнем с особенностями высокой термостойкости, высокой прочностью и замечательной экономией энергии и подходит для облицовки терморазлагающейся печи, печи для горячего дутья, керамического валика, печи для подачи электрокерамики и всех видов устойчивые печи.
  1. Легковесный теплоизоляционный шамотный кирпичизготовлен из шамотного материала в качестве основного сырья с содержанием 30-248% Al2O3.Производство шамотного кирпича изоляционных счета более половины общего объема производства огнеупорного кирпича.

Почему выбрали нас? Что преимущества у нас ? Какие условия у нас?

ООО RS огнеупоры в основном занимаются производством всех видов высокоглиноземистого кирпича, шамотного кирпича, низкой ползучести высокоглиноземистого кирпича, высоким шаром из оксида алюминия, корунд кирпича, легкий теплоизоляционного кирпича, магнезия углерода кирпича, все виды огнеупорных стирок для печи кладка, все виды и различные текстуры материалов неформованных огнеупоров для расплава и стал. Настроить и изготовить формованные и неформованные огнеупорные материалы в соответствии с общим стандартом и специальными требованиями клиентов.

мы имеем профессиональную команду продаж и послепродажного обслуживания, которая предоставляет клиентам всестороннюю услугу по применению продукта, строительной установке и технологиям обучения и т. д.

После этои стотьи, вы понимаете ли, что классификация огнеупорного кирпича, если вам нужно приобрести огнеупорный кирпич или подробную информацию об условиях использования огнеуопоров в области печи,пожалуйста,пришлите нам свои требовании.

Красный огнеупорный кирпич для печей: особенности и секреты строительства

К конструкции печи предъявляются жесткие требования. Особенно это касается кирпича. Именно от него зависит целостность конструкции и безопасность эксплуатации. Правильнее всего для кладки использовать огнеупорный красный кирпич.

Особенности огнеупорного материала

Красный огнеупорный кирпич состоит из элементов, которые заранее обеспечивают ему дальнейшую прочность:

  • Огнеупорная глина
  • Коксовый (кварцевый) порошок
  • Графитовая крошка.

О том, как выбрать кирпич для строительства печи, расскажет данное видео:

Характеристики и свойства

Для получения качественного изделия у красного кирпича проверяют следующие показатели:

  1. Прочность. Это значение, показывающее на сколько сопротивление противостоит внутреннему напряжению.
  2. Морозостойкость. Этот показатель говорит о способности изделия во влажном состоянии выдерживать замораживание и оттаивание.
  3. Теплопроводность. Характеризует процент тепла, пропускаемого поверхностью материала.
  4. Количество радионуклидов. Очень важно определить активность этих элементов и их влияние на человека
  5. Водопоглощение. Значение говорит о количестве поглощенной влаги сухим веществом изделия.
  • Для печных строений лучше использовать кирпич марок М 200, М 250. Теплопроводность таких изделий превышает 0,61.
  • Морозостойкость очень важна при выкладывании трубы. Это свойство характеризует степень поглощения и отдачи влаги. Если показатель морозостойкости не соответствует нормируемому значению, то при резком похолодании труба может разорваться.
  • От плотности кирпича зависит его прочность. В основном применяют красные кирпичи с плотностью не более 250. Это значение соответствует самой лучшей теплопроводности. Если показатель будет выше, то красный кирпич будет нагреваться медленнее. Кроме этого, в кирпичи с более высоким значением теплопроводности добавляют специальные добавки, влияние которых еще не исследовано.
  • От теплопроводности зависит отдача тепла помещению. Чем дольше кирпич нагревается, тем дольше остывает.

Разновидности изделий

В строительном деле существует много видов кирпичей. Но для печного дела в основном применяют шамотный и керамический.

  • Керамический кирпич чаще идет на облицовочную часть конструкции. На стоимости лучше не экономить, а приобрести дорогое изделие марок М 250 или даже М 500. Такие кирпичи не только имеют красивый эстетичный вид, но и способны выдержать многочисленные процессы по нагреву и остыванию конструкции.
  • В состав шамотного кирпича входит окись алюминия. Именно от нее зависит пористость изделия, которая прекрасно проводит тепло. Чем больше в изделии присутствует пор, тем дольше он нагревается и также долго остывает. Определить эффективность теплоотдачи и теплопроводности можно по массе шамотного кирпича. Изделие лучше проводит тепло, если оно более легкое.
Читать еще:  Менжинского 2л мир кирпича

А какой размер имеет и сколько весит керамический кирпич красный печной (огнеупорный)?

О свойствах и особенностях шамотного кирпича расскажет данный видеосюжет:

Габариты и параметры

Он изготавливают прямоугольной формы, соблюдая следующие размеры (в мм):

  • 250х120х65;
  • 250х85х65.

Вес печного керамического красного кирпича (1 штука) составляет от 3 до 4 кг.

О том, как своими руками сделать печь для дачи или для бани из кирпича, расскажет следующий раздел.

Использование красного кирпича для создания печей

Создание печи требует прохождения следующих этапов:

  1. Определения типа печи.
  2. Разработка схемы строения.
  3. Подбор материала для строительства, расчет его количества, покупка.
  4. Расчет затрат.
  5. Выбор местоположение печи.
  6. Строительство печи.

Тип печи зависит от строения, в котором она будет находиться. Это может быть печь на даче, в бане, дома или на улице. Техника кладки и внешний вид таких печей обязательно будут отличаться.

  • Если нужно построить печь в доме, то желательно сделать это на этапе его возведения. В противном случае обязательно потребуется некоторая перестройка дома для создания фундамента и дымохода под печь.
  • Если нужно воплотить в жизнь печь в бане, то можно построить более простую конструкцию печь-каменку.

Необходимое оборудование и сырье

Для возведения печи понадобятся инструменты, физическая сила (люди) и материалы.

Перечень строительный инструментов:

  1. Лопата совковая
  2. Болгарка
  3. Перфоратор
  4. Молоток-кирка
  5. Кельма для укладки раствора
  6. Расшивка, предназначенная для уплотнения строительного раствора
  7. Металлическое сито с диаметром ячейки не более 2 мм
  8. Рулетка пятиметровая
  9. Отвес для проверки вертикальности углов
  10. Печная линейка
  11. Шаблон проемов
  12. Гибкий уровень
  13. Строительный уровень
  14. Швабры
  15. Большое количество тряпок
  16. Ведра.

Необходимый материал для кладки печи:

  • Кирпич (лучше использовать керамический)
  • Вода
  • Глина
  • Песок.

Про раствор для печного керамического красного огнеупорного кирпича читайте ниже.

Смесь для кладки

Перед приготовлением смеси-раствора для кладки печи из кирпича глину замачивают на продолжительное время (3-5 часов). После этого ее протирают с помощью сита. Глина не должна содержать комочков, так как при кладке шов не должен быть более 5 мм.

Смесь (раствор) получается путем смешивания песка, воды и глины. Песок и глина могут быть разными по качеству и неодинаково смешиваться друг с другом. Поэтому мастера рекомендуют перед началом работ провести несколько пробных смешиваний, для того чтобы определиться с правильным соотношением материала.

С помощью кельмы проверяют годность полученной смеси.

  • Если инструмент оставляет после проведения по раствору четкий след, значит, раствор имеет правильное соотношение и готов к использованию.
  • Если отпечаток рваный, то жидкости недостаточно.
  • Если след плывет, то в смесь содержит большое количество воды.

Если приготовления раствора вызывает трудности, то для строительства можно приобрести готовую песчаную смесь на основе красной глины.

Технология строительства

Для возведения печи необходимо построить следующие ее элементы:

  1. Фундамент;
  2. Топливник;
  3. Дымообороты;
  4. Дымовую трубу.
Фундамент

Фундамент печи выкладывают так, чтобы он не был связан с основанием строения. Идеально, если фундамент будет сформирован при возведении основания всего дома. Усадка фундамента жилого строения и печи разная, поэтому важно не пренебрегать этим требованием.

  1. В первую очередь роют котлован. Для выравнивания насыпают слой колотого кирпича и хорошо утрамбовывают. Затем выполняют деревянную опалубку, внутрь которой заливают бетонную смесь. Важно сделать идеально ровный фундамент, чтобы первый ряд кирпичей имел строгую прямую линию. Следует знать, что основание фундамента должно выступать за пределы будущей конструкции на величину 15 см.
  2. Во вторую очередь на фундамент накладывают слой гидроизоляции (рубероид или толь).
  3. В третью очередь блоки начинают выкладывать рядами. Для этого раствор наносят на поверхность, распределяют и устанавливают кирпич. Перед этим желательно сделать «сухую примерку».

О некоторых моментах процесса кладки печного кирпича расскажет данное видео:

Кладка кирпича

Далее начинают кладку. Первый ряд выкладывают филигранным способом. В первую очередь ложиться наружный ряд, затем проводится заполнение середины. Важно помнить, что во время кладки в растворе не должно быть пустого пространства.

Первый ряд – это самое важное звено будущей конструкции. Поэтому при его выкладывании не стоит торопиться. Подгон кирпичей осуществляется специальным молоточком. В работе обязательно нужно проверять горизонтальность и прямоугольность.

Между первым и вторым рядом соблюдают привязку. Для этого кладку начинают с углов. Помните, что во всей конструкции швы для сцепления кирпичей не должны совпадать.

  • Первые ряды кладут только из целого кирпича. Далее потребуется их распиливание (например, для подготовки места под зольную камеру и дверцу).
  • Перед кладкой кирпичи увлажняют. Такое действие необходимо для хорошей адгезии кирпича и глины. Появление трещин на конструкции в данном случае исключено.
  • Перед началом укладывания нового ряда необходимо использовать отвес и уровень. Это гарантирует, что дальнейшее строение будет ровным, без перекосов.
  • Стены выкладывать можно в один, полтора и два кирпича. Нужно знать, что на один квадратный метр печи потребуется примерно 60 кирпичей. Покупать кирпичи, конечно, следует с запасом.
  • Если кирпич положен неудачно, его следует снять, вымочить и положить заново.
  • Поверхность внутри строения должна иметь идеальную гладкость. Благодаря этому на ней будет меньше скапливаться сажи. Поэтому в процессе возведения печи, выступающий раствор необходимо тщательно счищать.
  • Печь тубы, возведенная над крышей строения, делается из самого качественного кирпича, без сколов и дефектов. Наружная поверхность штукатурится.

После окончания работ возведенную печь просушивают. Для этого в ней открывают дверку топки и оставляют на 7 дней в нерабочем состоянии. После этого печь прогревают с небольшим количеством топлива (дверцы при этом не закрываются). Процедуру повторяют несколько дней подряд до того момента, пока конструкция не будет иметь мокрых следов.

Далее будет рассмотрена цена за штуку кирпича красного огнеупорного печного керамического.

Сколько стоит такое изделие

Итак, сколько стоит печной красный кирпич керамический полнотелый и пустотелый? Цена на каменный блок зависит от марки, производителя и составляет примерно 20 рублей за одну штуку. Высокая стоимость обуславливается качеством изделия. Печной конструкции придется выдерживать огромную температуру. Поэтому кирпич для ее возведения изготавливается по высокой технологии и с необходимым составом.

Для того чтобы приобрести кирпич по более выгодной цене, нужно проанализировать цены на определенную марку у нескольких производителей. Они могут отличаться. Но, нужно помнить, что низкая стоимость может говорить о плохом качестве изделия. Приобретать подобный продукт для кладки печи недопустимо.

Огнеупорный кирпич: характеристики

В строительном деле существует немало направлений, в которых главная роль отводится уникальным характеристикам огнеупорного кирпича, основной упор делается на высокой жаростойкости и способности выдерживать длительный нагрев. Печи, камины, дымоходы — это всего лишь малая часть конструкций, требующих использования качественного жаростойкого материала.

Разновидности огнеупорных материалов

Промышленность выпускает 12-16 основных разновидностей огнеупорных материалов в виде плит, блоков, кирпичей, поддонов, фасонных изделий и деталей, в большей части рассчитанных на использование в промышленном оборудовании, печах и энергоустановках. В номенклатуру огнеупоров широкого применения входит 8 разновидностей кирпича, из которых только 2-3 наименования используются в бытовом строительстве.

Свойства и характеристики огнеупорного кирпича в первую очередь зависят от химического состава сырья, используемого при производстве кирпича. Существует четыре основных класса огнеупорных материалов:

  • Кремнеземистые огнеупоры;
  • Огнеупорные материалы на основе алюминий-силикатов;
  • Углеродистые огнеупорные блоки и кирпичи;
  • Огнеупоры на основе окислов тугоплавких металлов.

Например, углеродистые блоки изготавливают из смеси графитового порошка, кокса и смолы. После высокотемпературного обжига углеродистые блоки выдерживают нагрев до 1800 о С, но только в восстановительной среде.

Чемпионами в линейке огнеупорных кирпичей считаются блоки, изготовленные из окислов хрома, циркония, тантала и молибдена. Огнеупоры из спеченных окислов способны выдержать нагрев до 1900-2000 о С без потери несущей способности материала.

Характеристики наиболее распространенных видов огнеупоров

Основная группа огнеупорных материалов включает:

  • Динасовый кирпич, состоящий на 90-95% из окиси кремния с небольшой добавкой извести. Динасы относятся к кислым огнеупорным материалам с относительно высокой пористостью в 12-16% и огнеупорностью 1650-1750 о С. Прочность кирпича составляет 600 кг/см 2 ;
  • Шамотный кирпич, изготавливается на основе огнеупорных глин и каолинов с добавлением 60-70% шамотной основы, материал выдерживает нагрев 1600-1710 о С, обладает вдвое более высокой пористостью, чем динас, и прочностью 100-150 кг/см 2 ;
  • Высокоглинозёмный кирпич изготавливается на основе природных материалов, содержащих высокий процент окиси алюминия, 50-90% от общей массы. Огнеупорный материал способен выдерживать нагрев до 1950 о С без деформации и разрушения. Прочность материала, в зависимости от технологии, составляет 150-1500 кг/см 2 ;
  • Огнеупоры на основе практически чистого оксида алюминия , с содержанием более 95%, такой материал обладает прочностью 550-2500 кг/см 2 и теплостойкостью в 2000 о С.

Кроме перечисленных вариантов, широко используются магнезитовые кирпичи, изготавливаемые на основе доломита путем обжига и гидратации. Магнезитовый блок обладает высокой огнеупорностью 1800 1900 о С, при пористости 23-24%. Предел прочности на сжатие составляет 200 кг/см 2 .

Для определения тепловых потерь в облицовке из кирпича также используют показатель теплоемкости материала. Самым холодным остаётся магнезитовый и глинозёмный шамотный материал. Для их нагрева потребуется в полтора-два раза больше тепла и времени, чем на прогрев обычного карборундового и высокоглиноземистого материала.

Огнеупорный кирпич из шамота или магнезита отлично подойдет для облицовки топочных камер, тогда как кварцевые, корундовые или высокоглиноземистые огнеупоры используются для футеровки свода. Кварцевым блоком можно выкладывать печные трубы, дымоходы там, где требования жаростойкости не столь высокие, а низкая теплоемкость обеспечивает равномерный прогрев конструкции.

Читать еще:  Технические характеристики гост кирпич керамический одинарный

Основной магнезитовый кирпич используется в первую очередь в металлургии, для облицовки литейных поверхностей ковшей и печей. Динас применяется в стекловарении, в обжиговых печах, где требуется высокая прочность и способность огнеупорной обмуровки выдерживать длительный нагрев на максимальной температуре.

Глиноземные и корундовые огнеупорные кирпичи используют совместно с хромистыми и хром-магнезитовыми блоками и кирпичами для камер сгорания, где требуется высокая прочность материала.

Шамотные огнеупорные кирпичи

Из всего перечисленного ассортимента огнеупорных материалов для домашних целей используют преимущественно шамот и динас. Большинство каменщиков и печников предпочитают работать с динасовыми огнеупорными кирпичами только в случае, если размеры камеры горения печи требуют применения материалов повышенной прочности, в остальных случаях большая часть огнеупорной обмуровки выкладывается из шамотного кирпича.

Работать с динасовым кирпичом достаточно сложно по ряду причин:

  • Огнеупорный материал сложно резать или колоть на меньшие фрагменты. Единственным инструментом, способным справиться с твердой и плотной матрицей, является дорогостоящий алмазный диск;
  • При размере огнеупорного кирпича 230х114х65 мм вес одинарного блока в 1,5-2 раза выше, чем у шамота или кремнистого огнеупорного камня. Материал выпускают в виде блока с прямоугольными гранями, но по ГОСТ № 1566-96 огнеупорный кирпич фото может быть и клиновидной формы.
  • Несмотря на высокую контактную прочность огнеупорного кирпича, в качестве строительного материала динас не очень подходит, так как при неправильном обращении легко раскалывается на куски.

Кроме того, изготовители динаса могут не придерживаться норм ГОСТа, а руководствоваться ТУ, разработанными на основе требований заказчика. Нередко излишки таких огнеупоров попадают на рынок под стандартной маркировкой и часто становятся причиной возникновения проблем при выполнении футеровки, рассчитанной под стандартный размер огнеупора.

Шамот, наиболее популярный тип огнеупора

В зависимости от плотности и химического состава, огнеупорный кирпич шамот делится на четыре класса огнеупорности, от самого легкого, с максимальной температурой 1580 о С, до тяжелого с Т=1750 о С. В отличие от динаса, огнеупорный кирпич из шамотной смеси обладает почти в 3 раза меньшим коэффициентом теплового расширения. Это значит, что топочная камера из шамота имеет меньше шансов дать трещину, чем при любом другом виде огнеупорного материала.

Шамотный кирпич изготавливают из смеси каолина и шамотной глины. В отличие от динаса, состоящего на 98% из кварца, содержание окиси кремния находится в пределах 55-60%, для окиси алюминия – 30-45%. Термостойкий блок не боится резких тепловых ударов, скачков температуры и воздействия агрессивной среды.

Если кому-либо придет в голову потушить водой камин с топочной камерой из шамота, очаг, скорее всего, останется цел, без трещин, хотя «здоровья» такое испытание явно не добавит. Для огнеупорной облицовки из кирпича других марок термический удар может стать причиной полного выхода из строя.

Наиболее популярная марка шамотного кирпича, используемого для обмуровки стенок и поддона топки в домашнем печном строительстве, — «ША 5», для дымохода используют огнеупоры марки ПБ.

Размер и вес шамотного огнеупорного кирпича определяется ГОСТом № 8691-73, согласно которому материал выпускается в 11 типоразмерах. Длина кирпича составляет от 230 мм для легкой серии до 340 для наиболее тяжелых марок материала. Ширина и высота – 65-105 мм и 40-75 мм соответственно.

Как и в случае с огнеупорным динасом, на рынке присутствует шамотный кирпич с очень большим разбросом по весу. При верхней норме для одинарного блока в 3,7 кг может встречаться огнеупорный материал в 2,9 кг и 4,1 кг, что говорит о нестандартной величине пористости. Легкие материалы отлично подходят для сводов топок печей, тяжелые огнеупорные кирпичи применяют в деталях дымоходов и камер с наибольшим показателем газовой и тепловой эрозии.

Маркировка жаростойких блоков

Сведения о марке термостойкого материала и его производителе наносятся на каменный блок в виде круглого клейма. Наибольшим спросом для самодеятельного строительства пользуются марки ША, ШБ, ШВ, ПВ.

«Ш» обозначает материал, в данном случае шамот, вторая буква — класс огнеупорности. Отличие между марками жаростойкого кирпича марки ША от ШБ заключается в том, что «А» рассчитана на максимальную температуру 1350 о С, серия «Б» выдерживает нагрев до 1400 о С.

Если в маркировке жаростойкого блока приводится сокращенное обозначение типа «Ш5», то это означает, что материал был выпущен не в рамках требований ГОСТа, а на основе технических условий завода-производителя огнеупоров.

Цифра внутри маркировки определяет геометрические размеры блока. В данном случае пятерка по ГОСТу №8691-73 соответствует габаритам 230х114х65 мм. В том же документе приведены все основные формы и габариты стандартного блока и фасонных изделий, используемых для футеровки камер и топок. Последние две буквы являются кодировкой наименования производителя термостойких блоков.

Вырезать вручную деталь нестандартной формы из огнеупорного шамота еще труднее, чем из динаса. Некоторые кустари используют мокрый способ нарезки блоков. Для этого нужно всего лишь обработать поверхность мыльным раствором и в процессе резки абразивным диском подавать воду в зону резанья. Способ достаточно сложный и требует умелого обращения с болгаркой. Кроме того, чрезмерное увлажнение шамота может привести к деградации матрицы.

При этом кирпич не режут в полный профиль, как металл или обычный керамический блок, а прорезают на глубину 20-25 мм по контуру линии реза. Далее в пропил вставляют клин из алюминия или твердой древесины и резким ударом откалывают необходимую часть блока. Правда, на то, чтобы отрезать часть огнеупора, иногда уходит целый диск. Выполнить более сложную деталь из шамота в домашних условиях невозможно.

Заключение

Еще более запутанная ситуация с огнеупорами иностранного производства, особенно китайского и турецкого производства, в которых вместо буквенно-цифрового кода указывается клеймо производителя с номером партии. Расшифровать информацию о конкретной партии без сертификатов достаточно сложно, хотя, по заявлениям специалистов, общая система классификации жаростойких блоков примерно соответствует российской схеме. Тем более что шамот всегда легко отличить от других марок огнеупоров по нежно-кремовому и песочному оттенку поверхности.

Огнеупорный кирпич

Содержание

  1. Разновидности огнеупорных кирпичей
    1. Шамотный (глиноземный)
    2. Углеродистый
    3. Кварцевый
    4. Основной
  2. Технические характеристики огнеупорного кирпича
  3. Преимущества и недостатки
  4. Видео

Огнеупорный кирпич применяется для выкладки объектов, максимально подверженных воздействию повышенных температур или открытого огня (например, печные трубы, камины). Широкое распространение получил в промышленной сфере в создании печей для плавки металлов. Стройматериал может переносить температуры до 1800 градусов, отличается хорошей устойчивостью ко внешним механическим воздействиям.

Разновидности огнеупорных кирпичей

Классификация специализированных кирпичей производится согласно материалам, из которых они изготавливаются, и сфере их применения. Используемое в составе сырье напрямую влияет на получаемые качества: устойчивость открытому огню, повышенным температурам. Различают следующие виды огнеупорного кирпича:

Шамотный (глиноземный)

Производится из специальной породы глины шамот (примерно на 70%). Является наиболее недорогим и популярным материалов для выкладки внутренних стен каминов и печей. Не разрушается при воздействии щелочей, легко переносит температурные скачки. В зависимости от температуры применения классифицируется на марки: ПВ (1250°С), ПБ (1350°С), ШБ (1350°С), ШВ (1250°С), ШАК (1400°С), ША (1400°С) и ШУС (1250°С).

Углеродистый

Имеет темно-серый или черный цвет. Примерно на 92% состоит из графита или спрессованного кокса. Применяется при строительстве доменных печей на заводах и в промышленных металлургических цехах.

Кварцевый

Производится из крупных кварцевых зерен. Имеет «рваные» грани на сломе. Отличается от остальных видов неустойчивостью к воздействию щелочей, металлических окисей. Не влияет на состояние стройматериала прямой контакт с огнем или металлом. Основное назначение — внутренняя выкладка каминов или печей.

Основной

Название происходит от химического термина «основания». Состоит из известково-магнезиальной массы. Применяется при создании печей для изготовления стали по бессемеровскому процессу. Получаемый металл отличается от обычной стали повышенной упругостью, но из-за наличия фосфора в структуре более хрупкий. Основной кирпич легко переносит воздействие фосфорных соединений.

Технические характеристики огнеупорного кирпича

Главные свойства разных видов кирпичей зависят от материалов, из которых они изготавливались. Универсальным и бюджетным считается шамотный тип. Определяется размер огнеупорного кирпича из шамота согласно маркировке. Например, прямой кирпич ША-5 обладает размерами 230x114x65 мм, а торцевой клин для выкладки угловых и арочных конструкций имеет такие параметры: 230x114x65/55 мм. Приблизительный вес огнеупорного кирпича составляет от 2,5 до 6 кг. Но независимо от особенностей формы или размеров, шамотный кирпич имеет следующие технические характеристики:

  • плотность — 1700-1900 кг/м³;
  • огнеупорность — от 1300 до 1800 градусов °С;
  • предел прочности — 12–23 Н/мм²;
  • теплопроводность — 0,62 Вт/(м·°С);
  • пористость — 8%;
  • марка морозостойкости — F15-50;
  • марка прочности — М75-250;
  • водопоглощение — 25%.

Указанные особенности характерны для огнеупорных кирпичей высокого качества. Их открытая пористость составляет менее 30%, что позволяет добиться долгого срока службы. Некоторые параметры могут изменяться при незначительных погрешностях при заготовке смеси или при нарушении особенностей производства огнеупорных стройматериалов (согласно ГОСТ 8691-73 или ГОСТ 390-96).

Преимущества и недостатки

Большинство отзывов покупателей выделяет шамотный огнеупорный кирпич за счет хорошего сочетания цены и качества. Но для создания оптимальных условий работы заводских печей преимущественными остаются углеродистый и основной вид. Они имеют более высокую цену, но отличаются повышенным сроком службы в тяжелых условиях.

На фото по особенностям кладки огнеупорных кирпичей можно оценить сложность работы: наличие малейших неровностей недопустимо. Неравномерный слой раствора может привести к разрушению зауженной части шва под воздействием температур. Сама смесь должна соответствовать строительным нормам. Правильная укладка огнеупорных кирпичей позволяет сохранить целостность промышленной конструкции на долгие годы. Аккуратно проводить строительство камина или бытовой печи не менее важно. В этом пользователям помогут профессиональные видео подборки с указаниями к хранению и последующему применению разных видов огнеупорных кирпичей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector