Газосиликат или поризованный кирпич

Газобетон или кирпич?

При строительстве дома нужно определить, из какого материала будут возводиться стены. При этом здание должно быть прочным, надежным, а строительство — недорогим. Чаще всего для этих целей используются кирпич и газобетон. Перед тем как определиться, выбрать кирпич или газобетон, рассмотрим особенности каждого стройматериала.

Особенности кирпича и разновидности

Кирпич отличается высокой экологичностью, прочностью, долговечностью. Для его изготовления используются натуральные материалы, такие как вода, известь и кварцевый песок (для силиката) или глина (для керамического изделия). Для изготовления разновидностей используются материалы с разной дисперсностью, от которой зависит прочность готового изделия.

Кирпич отличается высокой прочностью и максимальным сроком службы. По стоимости он дороже газобетона.

Для получения материала смешиваются с водой известь и песок или глина. После предварительного высушивания производства производится обжиг. Процесс довольно сложен и длителен. От того насколько правильно будет подобрана и точно выдержана температура обжига и в сушильной камере, будут зависеть механические свойства (прочность и морозостойкость) получаемого продукта.

Классификация на силикатный и керамический производится по основному компоненту смеси, используемого для изготовления. Оба эти вида могут быть как обычные, так и поризованные, то есть с прорезями.

Поризованный кирпич максимально приближен по некоторым показателям к газобетону. Его используют для кладки внутренних и наружных стен, несущих коробок здания и перестенков, в качестве отделочного или промежуточного стройматериала. Особенности пустотелого керамического продукта — малый вес, экологичность и высокие прочностные характеристики.

Силикатный

Силикатный материал отличается большей плотностью, звукоизоляцией, прочностью, морозостойкостью, износостойкостью. По этим параметрам продукт превосходит керамические и блочные стройматериалы.

Для изготовления силикатного камня используется смесь из 9 объемов кварцевого песка на один объем воздушной извести. Состав в полусухом виде запрессовывается в форму и обжигается в автоклаве при 170—200 ⁰C и 8—12 атмосферном давлении. Для повышения стойкости к внешним воздействиям, для окрашивания или стойкости к щелочам готового изделия, в смесь добавляются специальные примеси.

• возведение и отделка несущих стен и самонесущих перегородок;
• облицовка наружных частей дымовых труб и печей;
• кладка заборов;
• заделки ниш и проемов.

Размерная классификация стандартных кирпичей:

• одинарный — 25 x 12 x 6,5 см;
• полуторный — 25 x 12 x 8,8 см;
• двойной (М150) — 25 x 12 x 13,8 см.

Кирпичу разных марок свойственны морозостойкость F15—F50, теплопроводность — 0,39—0,60 Вт/м C, плотность — 1330—1890 кг/м3. Силикат не штукатурится. Если по какой-либо причине это необходимо, на силикатную кладку гребенкой наносится специальный состав, после высыхания которого наносится штукатурный слой.

• экологичность;
• хорошие звукоизоляционные качества;
• высокая морозостойкость;
• долговечность (выполненные из него фасады могут прослужить до 50 лет);
• большой ассортимент цветовой гаммы и фактуры, что расширяет сферу использования в качестве отделочного материала.

Недостатками силиката является низкая влагостойкость и неустойчивость к воздействию высоких температур. Поэтому такой материал не используют в качестве основного для печей, каминов, колодцев, дымовых труб и подземных фундаментов.

Керамический

Сфера применения керамических изделий:

• кладка и облицовка несущих стен и самонесущих перегородок;
• сооружение дымовых труб, печей;
• кладка заборов;
• сооружение фундаментов;
• заделки проемов, ниш.

При комбинировании с газобетоном, керамический камень служит основанием конструкции. Насыщенность цвета, форма и текстура, прочность, огнеупорность, сопротивляемость погодным воздействиям и долговечность керамического изделия зависят от его вида и способа производства. Требуемая степень спекания формы достигается при 8—15 часовом обжиге в условиях постоянных температур в диапазоне 900—1150 0С. Температура подбирается в зависимости от используемого сорта глины. После обжига керамический продукт медленно охлаждается. Плотность готового материала — 1950кг/м3. При использовании ручной формовки эта величина достигает 2000кг/м3.

Виды керамического кирпича:

• лицевой или облицовочный;
• рядовой или строительный.

Размеры рядового изделия отличаются по толщине изделия:

• одинарный — 25 x 12 x 6,5 см;
• полуторный — 25 x 12 x 8,8 см;
• двойной — 25 x 12 x 10,3 см.

• высокая морозостойкость;
• повышенная звукоизоляция;
• низкая степень водопоглощения (у обычного — 14%, у керамического — не более 3%);
• хорошая адгезия к штукатурке и шпатлевке;
• многообразная фактура и цветовая гамма;
• высокая прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

• высокая стоимость в сравнении с блочными материалами и силикатным кирпичом;
• образования высолов;
• необходимость использования изделий одной партии для облицовки.

Вернуться к оглавлению

Особенности газобетона

Газобетон имеет ячеистую структуру, поэтому ему характерны высокая теплопроводность, звукоизоляция при небольшой массе. Несмотря на пустотелую структуру, материал отличается достаточной прочностью для возведения трехэтажных зданий. Газобетон поставляется в виде пеноблоков.

Для изготовления изделий нужна смесь из цемента, извести, песка, алюминиевой пудры и воды. По необходимости добавляются шлак, зола или другие производственные отходы. Однако эти материалы хоть и снижают себестоимость блоков, но плохо сказываются на прочностных показателях. Полученная смесь обжигается в автоклаве при повышенном давлении и температуре. Это позволяет получить однородную прочную макроструктуру.

Блоки газобетона имеют большие размеры, чем кирпичные. Например, 1 пеноблок равен 7-8 единицам силиката. Следовательно, строительство из пеноблоков идет быстрее, требуется меньше кладочного раствора и самого строительного материала. Газобетонные блоки можно применять в качестве конструкционного материала и теплоизоляции одновременно.

Сравнение характеристик

Чтобы определить, что лучше, газобетон или кирпич, нужно тщательно сравнить их основные характеристики.

Коэффициент прочности на сжатие

Этот параметр определяет прочность возводимого здания и характеризует предельную величину нагрузки, которую способен выдержать стеновой материал без ощутимых внешних воздействий. Коэффициент прочности на сжатие кирпича составляет 110—220 кг/см², а газобетона — 25—50 кг/см². Следовательно, пеноблоки непригодны для кладки несущих стен и сооружения многоэтажных конструкций, так как они не выдержат собственной массы, веса плит перекрытия.

Теплопроводность

При сооружении кирпичных стен толщина кладки составляет 50 см. Этой величины достаточно для обеспечения нормальной теплоизоляции. С целью повышения параметра допускается отделка слоем утеплителя. Блочные стены с аналогичным теплоизоляционным эффектом, как у кирпичной кладки в 50 см, имеют толщину 40 см. Поэтому газобетонные изделия рекомендуются при возведении зданий, интенсивно эксплуатируемых в холода.

Морозостойкость

Величина морозостойкости характеризует способность стройматериала сохранять исходные прочностные свойства при нескольких циклах заморозки и разморозки, а также во влажном состоянии. У кирпича проявляется стойкость к резким перепадам температур в течение 50 циклов, у газобетона — 25-30. Следовательно, стены на кирпиче прослужат дольше, сохранив свои первоначальные свойства.

Водопоглощение

Этот показатель определяет эксплуатационный срок здания. При высоком водополгощении влага скапливается в пористой структуре, что приводит к образованию грибка и плесени. Поглощение влаги у газобетона — 100%, у кирпича — 6—14%. Снизить влагопроницаемость пеноблока можно, если использовать в качестве отделки штукатурку и гидроизолятор. При этом строительные работы нужно проводить в сухую погоду.

Пожаростойкость

Оба стройматериала относятся к негорючим продуктам класса А по пожаростойкости.

Усадка

Газобетон дает усадку с течением времени, что приводит к образованию трещин. У кирпичных стен этого явления не наблюдается при хорошем фундаменте.

Масса 1 м³ кладки

Вес постройки является определяющей величиной при выборе типа и ширины фундамента. Кирпичные стены будут весить больше газобетонных, поэтому потребуется массивная основа. Стеновое усилие, оказываемое кирпичной кладкой в 1 м³, составляет 1200-2000 кг, у газобетонной кладки — 200-900 кг/м³. Следовательно, при одинаковых габаритах здание из пеноблока кирпичного в 6-10 раз легче кирпичного здания.

Что лучше выбрать?

Чтобы лучше понять, что выбрать, подведем итог. Пеноблочные дома строятся быстрее, не требуют мощного фундамента. При этом существенно экономится стеновой материал за счет размеров: габариты одного блока газобетона в 4 раза больше кирпича.

Стоимость постройки из газобетона на 25—30% дешевле кирпичной. Для сооружения стен теплого дома на одну кладку пеноблока приходится трехслойная кирпичная кладка. Однако для блочных стен потребуется дополнительный слой гидроизоляции, при этом они будут не такие прочные, как из кирпича. Кирпичные дома стоят более 100 лет, чего нельзя сказать о газобетоне.

Выводы

Нельзя однозначно сказать, что выбирать — кирпич или газобетон. Однако для возведения долговечной многоэтажной постройки на качественном фундаменте лучше использовать кирпичи.

Чтобы соорудить теплый дом максимум в три этажа и сэкономить на расходном материале и времени строительства, рекомендуется применять газобетонные блоки.

Поризованный кирпич или газобетон: выбираем стеновой материал

Керамические блоки или теплая керамика это по сути крупногабаритный кирпич, с аналогичными характеристиками, поэтому при выборе стенового материала можно руководствоваться качествами любого из этих материалов. Разница будет лишь в скорости кладки и в том, что для стен из теплой керамики потребуется меньше кладочного раствора.

Еще десять лет назад вопрос, что выбрать поризованный кирпич или газобетон не был актуален. Газобетон и керамзитобетон были единственными представителями на российском рынке. Но сегодня теплая керамика так же широко представлена на рынке, как и вышеназванные материалы. Поэтому выбор есть и сделать его правильно, можно только поближе познакомившись с характеристиками каждого из материалов.

Сравниваем важные для российских условий характеристики

• Теплопотери . Отапливать улицу никто из домовладельцев естественно не хочет, поэтому задача сократить расходы на отопление при продолжительных сезонах с отрицательными температурами более, чем актуальна. Воздух уникальный теплоизолятор и с увеличением процента пористости материала растут его теплозащитные свойства. Именно благодаря большой пористости и наличию пустот в теле блока теплая керамика имеет минимальный коэффициент теплопроводности, всего 0,16 Вт/(M×°C). Значение коэффициента у газобетона несколько ниже, около 0,12 Вт/(M×°C), что позволяет сделать стены тоньше. Но сегодня уже и некоторые керамические блоки Porotherm имеют коэффициент равный 0,12. Поэтому в отношении сохранения тепла в вашем жилище шансы практически равны.
• Морозостойкость . У теплой керамики показатель F50, что означает, что керамические блоки пригодны для строительства и в северных районах. Такой же высокий показатель морозостойкости и у газобетона.
• Долговечность . Теплая керамика это тот же хорошо известный кирпич из обожженной глины, только с улучшенными характеристиками. Сохранившиеся постройки из красного кирпича многовековой давности говорят сами за себя. Судить о долговечности газобетона пока еще рано, так как срок его появления на свет еще не перешагнул вековую отметку. Самым старым постройкам не более 70 лет.
• Экологичность . Теплая керамика это глина, самый что ни на есть экологически чистый природный материал и ничего более. Газобетон материал, созданный искусственно, но на основе природных материалов. Для его изготовления используются песок, вода, цемент и алюминиевая пудра. Поэтому большой плюс по этому показателю в пользу поризованного кирпича и керамических блоков.

Почему все же при многих почти равных показателях на вопрос что выбрать поризованный кирпич или газобетон, специалисты дают ответ в пользу первого материала?

При равных условиях эксплуатации под воздействием высоких температур, повышенной влажности и т.д. никаких вредных выделений из керамики гарантированно не будет. Газобетон хорошо адсорбирует влагу, поэтому есть риск снижения его теплотехнических характеристик, дополнительная защита от влаги обязательна. При повышенной влажности может возникнуть деформация, при которой на восстановление внутренней и внешней отделки придется выложить дополнительную, иногда немалую сумму. Вот поэтому и мы тоже рекомендуем и предлагаем вам теплую керамику.

Дома из кирпича или газобетона: что лучше строить?

Затевая строительство капитального дома, каждый застройщик пытается определить для себя экономическую составляющую стройки и выбрать максимально подходящий при этом строительный материал. Ведь хочется, чтобы и дом стоял, и при этом были использованы достаточно новые строительные материалы. Сегодня чаще всего выбирают для строительства газобетон или кирпич. Материалы блочного типа, но имеющие различные технические характеристики в большинстве параметров. Поэтому в материале попробуем разобраться, что же строить лучше и выгоднее — дома из кирпича или газобетона. Оценим свойства материалов и рассмотрим всё нюансы строительства из того и иного вида блоков.

• Газоблок и кирпич: определение и технология производства
• Сравнительные характеристики обоих видов блоков
• Масса блоков
• Теплопроводность блоков
• Водопроницаемость материала
• Морозостойкость блоков
• Прочность кладки блоков
• Пожаробезопасность кирпича и пенобетона
• Усадка строительного материала
• Механическая устойчивость материала
• Экологичность материала
• Стоимость материала

Газоблок и кирпич: определение и технология производства

Кирпич — блочный строительный материал, изготавливаемый из глины с добавлением пластифицирующих веществ. В результате полученная глиняная масса проходит стадию обжига, что усиливает готовый кирпич в сотни раз. Кирпичные блоки используются в строительстве более 3 сотен лет и поэтому результат долговечности, стойкости и несущей способности можно определить сегодня по зданиям, выстроенным из кирпича более 100 лет назад. То есть кирпич — достаточно прогнозируемый строительный материал.

Важно: в то время как газобетон в строительстве первый раз использовали чуть более 80 лет назад. Поэтому с точностью определить долговечность материала затруднительно. Как он поведёт себя через 100-150 лет, никто не знает.

Газобетон производят из смеси цемента, песка, извести и газообразующих веществ с добавлением воды. В результате реакции цементная смесь вспенивается и разливается по формам. Затем заготовки высушиваются при определенной температуре. В результате образовавшиеся поры газа сохраняются, что делает блоки из газобетона сравнительно легкими.

Уяснив технологию производства обоих видов материалов, можно иметь представление о формировании технических характеристик блоков. А понимая их, можно определить для себя, что лучше в строительстве.

Сравнительные характеристики обоих видов блоков

Сравнивать строительный материал в виде кирпича и газобетона можно по многочисленным параметрам, таким как влагостойкость, крепость к механическим воздействиям, морозостойкость и теплоизоляция, масса и пр. Попробуем разобрать всё по полочкам, чтобы сформировать своё отношение к газобетону и кирпичу, как к строительным материалам.

Масса блоков

В первую очередь огромное значение имеет вес строительного материала. Ведь выложенный в коробку, он будет образовывать достаточную массу, а та в свою очередь, станет давить на фундамент. Отсюда следует закладывать несущую способность базиса еще на этапе проектирования дома. Итак, более легким является газобетон, поскольку имеет пористую структуру. Стоит отметить, что 1м3 выложенной стены из газобетона будет весить 400-900 кг в зависимости от толщины кладки. Таким образом, можно при возведении дома устраивать облегченный тип фундамента — мелкозаглубленный ленточный или столбчатый, что сэкономит бюджет стройки. Да и трудозатраты на выгонку стен из газобетона будут меньшими. Здесь коробку дома можно выгнать в течение месяца.

Кирпич имеет большую массу в отличие от газобетона благодаря своей плотной структуре. Так, масса 1м3 кирпичной стены — 1300-2000 кг также в зависимости от толщины кладки. Таким образом, становится понятно, что под кирпичный дом требуется монтировать крепкий заглубленный ленточный фундамент или плитный монолитный. Поскольку легкие базисы не выдержат нагрузку такого дома. Отсюда затраты на строительство.

Важно: имеет значение и объем материала. Так, в 1м3 газобетона — 28 шт, в то время как кирпича при том же объеме — уже 513 шт. Соответственно, трудозатраты на кладку кирпичной стены будут большими. Такую коробку строят в течение 3-4 месяцев.

Теплопроводность блоков

Немаловажный фактор, который влияет на роль выбора застройщика. Ведь хочется построить не просто дом, а тёплый дом при меньших затратах. Поэтому при выборе учитывайте, что теплопроводность у газобетона гораздо ниже, чем у кирпича. То есть газобетонные блоки отлично сохраняют тепло в доме и не проводят его наружу. Кирпич более холодный материал и поэтому для строительства достаточно тёплых стен потребуется делать кладку как минимум в 50 см толщиной, что увеличивает расход материала. Газобетонная же стена при такой же теплопроводности, как и у кирпичной стены в 50 см может иметь толщину 35-40 см. То есть экономичный расход строительного материала в виде газобетона налицо.

Водопроницаемость материала

Но здесь же обращаем внимание и на водопоглощение блоков. Так, кирпич является более влагостойким материалом ввиду отсутствия пористой структуры. Отметим, что кирпич впитывает влагу лишь на 6-16%, в то время как газобетон вбирает воду на 100%. То есть блоки из газобетона необходимо дополнительно защищать снаружи фасадной отделкой, а это дополнительные траты на строительство. Кирпичная же кладка не нуждается в наружной облицовке, поскольку блоки кирпича не боятся воды. Кстати, особенность газобетона поглощать воду вносит свои коррективы в строительство. Так, работы можно выполнять лишь в сухую и относительно тёплую погоду либо же надёжно защищать строительную площадку навесом от дождей.

Важно: если газобетон не защитить от влаги, то со временем в блоках станет расти плесень и грибок, что приведёт к разрушению дома в дальнейшем.

Морозостойкость блоков

Исходя из водопоглощения блоками, можно говорить и об их морозостойкости, то есть о количестве циклов размерзания/замерзания. Этот фактор также влияет на долговечность постройки. Отметим, что кирпич способен пережить без потерь для структуры до 50 циклов, в то время как газобетонные блоки без особых проблем переживут лишь 25-35 циклов. Поэтому если ваша цель — построить дом на несколько поколений, то стоит выбрать кирпич в качестве строительного материала. Либо же надёжно утеплять стены из газобетона снаружи, что опять же потребует дополнительных вложений в строительство.

Прочность кладки блоков

Даже мастер-новичок понимает и знает, что прочность пористых газобетонных блоков значительно ниже, чем у кирпичных. Так, кирпичная кладка имеет прочность 50-150 кг/см2, а прочность для пенобетона составляет всего 5-20кг/см2. Именно поэтому строить высокие дома из бетонных блоков запрещено регламентом СНиП. Такой строительный материал просто не выдержит нагрузку стен дома выше двух-трех этажей при коттеджном строительстве, хотя регламент говорит о 14 этажа максимум. Кирпичный же дом можно строить хоть в 30 этажей, на прочности здания это никак не скажется. Кстати, даже при строительстве двухэтажного дома с подвальным помещением, с высотой стен каждого этажа в 2,5 метра и при наличии плитных железобетонных перекрытий стены из газобетона скорее всего не выдержат такой нагрузки и пойдут трещинами. В этом случае лучше выбирать кирпич.

Совет: если хотите сэкономить на строительстве, то можно нижний этаж выгнать из кирпича, а второй — из блоков.

Пожаробезопасность кирпича и пенобетона

Здесь оба вида строительных материалов имеют высокую степень пожаробезопасности и соответствуют строительным нормативам и требованиям. Одинаков негорюч будет дом как из кирпича, так и из газобетона. Оба вида блоков могут спокойно выдерживать прямое пламя в течение 2-2,5 часов.

Усадка строительного материала

Немаловажным фактором является и процент усадки дома после строительства. Так, пористый пенобетон склонен усаживаться в течение двух лет после окончания стройки примерно на 0,3 мм/на каждый метр высоты. Такой показатель может привести к образованию трещин по стенам. Особенно подвержен усадке пенобетон, расположенный в сухих и теплых местах, таких как дымоходы и пр. Кирпич не усаживается вообще даже в течение долгих лет эксплуатации дома.

Механическая устойчивость материала

Стоит также обращать внимание и на подверженность блоков к механическому воздействию. Здесь кирпич является более сложным и неподатливым материалом, в то время как газобетон похож на древесину (легко режется и пилится). Но при этом стоит учитывать, что вмонтировать в пенобетонную стену крепления для полочек, шкафов или кронштейнов под бытовую технику будет уже сложнее. В газобетонной стене придётся дополнительно устраивать фиксацию. Кирпич в этом плане гораздо надёжнее и удобнее.

Экологичность материала

Если вы хотите, чтобы стены дома обязательно дышали и обеспечивали микроциркуляцию воздуха, то оба вида строительных материалов одинаково хороши. И глиняный кирпич, и пористый бетон одинаково пропускают воздух, предотвращая гниение стен внутри и снаружи дома. При этом ни тот, ни другой вид материала не испаряет в воздух вредные соединения.

Стоимость материала

Чтобы окончательно иметь представление об экономической составляющей стройки, необходимо сверить и цену на материал. Так, в московской области цены на кирпич и газобетон будут примерно следующими:

• Кирпич керамический — около 80 у.е./м3.
• Пенобетон — 45-50 у.е./м3.

То есть, учитывая объем материала в 1м3 и его стоимость, можно смело утверждать, что коробка из пенобетонных блоков обойдётся дешевле. Но в любом случае придётся дополнительно облицовывать дом, чтобы защитить блоки от воды. Да и вообще, определить, что лучше — дом из газобетона или кирпича можно только полностью просчитать все параметры стройки и особенности эксплуатации дома в дальнейшем. Ведь не всегда хороший дом — это дорогой дом. Можно успешно использовать строительные материалы нового поколения, но при этом грамотно подходить к выбору отделки и строительным расчётам. Помните, строительные технологии не стоят на месте и когда-то и кирпич был новичком среди материалов.

Какой дом лучше: из газосиликата или кирпича

Масштабы современного индивидуального строительства и разнообразие популярных строительных материалов приводят к тому, что все больше заказчиков теряются в догадках, какой дом они хотят получить. Классически комфортный из кирпича, экологичный деревянный или современный из газосиликатных блоков – разобраться в преимуществах и недостатках материалов непросто, а сделать однозначный выбор еще сложнее. Более точно определиться, газосиликат или кирпич выбрать для нового дома, поможет эта статья. В ней вы узнаете о преимуществах и недостатках каждого из материалов. Мы откроем некоторые секреты строителей и поделимся их рекомендациями по выбору стройматериалов.

Преимущества и недостатки газосиликата

Газосиликат – искусственный камень, производится методом формирования блоков из гипса, песка, извести, цемента, воды и специальных газообразующих добавок. В качестве газообразователя применяется алюминиевая пудра.

По методу сушки различают автоклавный и неавтоклавный газосиликат. Автоклавный формируется в автоклавах в условиях насыщенности воздуха паром, давления в 12 атмосфер и температуры 190 0 C. Неавтоклавный газосиликат высушивается в естественных условиях, он более дешевый, но обладает меньшей прочностью.

Газосиликат имеет мелкоячеистую структуру, получается, легким, теплым и достаточно прочным. Материал применяется для монтажа внутренних перегородок, утепления здания, реже для возведения несущих стен.

Основными достоинствами являются:

• термостойкость;
• высокая степень тепло- и пароизоляции;
• устойчивость к открытому огню без выделения вредных веществ;
• ровная поверхность;
• простота механической обработки.

К недостаткам газосиликата следует отнести:

• высокая влагопоглощаемость и необходимость защитной отделки стен;
• низкая разрывная прочность – необходимость армирования как самих стен, так и формирование армопояса поверх стен.
• низкая прочность на сжатие – стена со временем дает усадку, что приводит к образованию трещин. Снизить усадку позволяют блоки большей плотности, однако это ухудшает показатели теплопроводности, увеличивает вес стены.

Таким образом, определить, что лучше, газосиликат или кирпич, можно только в отношении конкретного строительства, ведь этот материал обладает как неоспоримыми достоинствами, так и ограничениями на использование.

Преимущества и недостатки кирпича

Кирпич признан одним из самых надежных и выгодных материалов для строительства зданий различной этажности и назначения, от высотных жилых и промышленных зданий до дачных и хозяйственных построек. Исключительные прочностные характеристики кирпича позволяют использовать его для возведения несущих стен и внутренних перегородок зданий, предназначенных для эксплуатации в различных климатических условиях.

В строительной практике используется два вида кирпича:

• Керамический – изготавливается из глины и воды, с возможным добавлением песка. Сформированные из глиняного теста кирпичи подвергаются сушке в формах, на воздухе затем обжигу в термопечах. Процедура обжига обеспечивает кирпичу высокие характеристики водостойкости и прочности.
• Силикатный – производится из извести и песка без этапа обжига. Сформированные кирпичи только высушиваются, в форме и на воздухе. Характеристики силикатного кирпича: очень высокие показатели прочности и морозостойкости, но низкие «оценки» за водо- и огнестойкость. По этим двум параметрам сравнение силикатного кирпича и газосиликатных блоков показывает аналогичные показатели. Из такого кирпича можно делать несущие стены, но для фундамента он не подходит однозначно.

Клинкерный кирпич, который производится из тугоплавких глин, обладает максимальными прочностными характеристиками, низкой водопоглощаемостью, высокой устойчивостью к воздействию солей и щелочей. Он применяется для фасадной отделки зданий.

Современный кирпич производится в трех модификациях:

• полнотелый – производится по классической технологии, с обжигом и без обжига;
• пустотелый – имеет сквозные отверстия, снижающие теплопроводность материала
• поризованный – изготавливается с применением специальных добавок к глине, которые при обжиге выгорают, оставляя изолированные пустоты в толще материала. Производится в увеличенном размере блока, что ускоряет процесс кирпичной кладки.

Поризованный кирпич обладает преимуществами традиционного кирпича и газосиликата. Поэтому сравнивая газосиликат или кирпич, что лучше, в случае поризованного кирпича однозначный ответ найти затруднительно.

Среди недостатков дома из кирпича можно отметить следующие:

• более длительное время постройки;
• более высокая стоимость строительства;
• необходимость возведения прочного фундамента глубокого залегания;
• необходимость дополнительного утепления;
• не подходит для строительства зданий сезонного проживания с нерегулярным отоплением.

Несмотря на перечисленные недостатки, кирпичные здания обладают массой неоспоримых преимуществ, а также исключительными эстетическими характеристиками. Кирпич подходит для выполнения любых деталей фасадов и реализации самых сложных архитектурных решений.

Сравнение кирпича и газосиликата

Рекомендации маркетологов по выбору строительных материалов нередко носят противоречивый характер. Выбирая кирпич или газосиликат, следует обращать внимание не только на личные предпочтения, но и на численные показатели характеристик обоих материалов.

В таблице приведены наиболее важные параметры, влияющие на эксплуатационные характеристики зданий из кирпича и газосиликата.

Исходя из данных таблицы, можно сделать следующие выводы по сравнению материалов.

Стена из газосиликатного блока окажется в 3 раза легче аналогичной кирпичной стены.

Для получения стены одинаковой теплопроводности толщина кирпичной стены должна быть от 50 до 120 см, газосиликатного блока – 40 см. Увеличение расхода кирпича.

Морозостойкость – это способность материала при многократном размораживании и оттаивании сохранять первоначальные прочностные характеристики. По этому показателю незащищенная кирпичная кладка вдвое превосходит кладку из газосиликата.

Прочность – по этому показателю кирпич почти в 10 раз превосходит газосиликат.

Нельзя строить из газосиликата многоэтажные здания. Исходя из невысоких прочностных показателей газобетона существует ограничение на высоту возводимых зданий – не более 14 метров.

Водопоглощение – способность материала поглощать влагу. Влияет на долговечность стеновых конструкций. Параметр непосредственно влияет на сроки строительства и применимость материала. 100% способность газосиликата впитывать влагу накладывает следующие ограничения на его использование:

• возведение стен из газосиликатных блоков нужно проводить в сухую погоду;
• не применять для строительства «мокрых» помещений, таких как прачечные, сауны, бани.

Влажностная усадка – кладка из газосиликатных блоков способна уменьшиться на 0,3 мм на 1 м, что приводит к образованию трещин, особенно вблизи дымоходов. Кирпичная кладка не дает подобную усадку.

Огнестойкость – способность материала препятствовать распространению огня, а также сохранять прочностные и эксплуатационные характеристики в условиях пожара. По этой характеристике кирпич и газосиликат имеют практически одинаковые показатели.

Советы строителей

Выбирая строительный материал для будущего дома, многие заказчики в первую очередь ориентируются на вопросы стоимости. Сравнивая, что дешевле – газосиликат или кирпич, примите в расчет советы строителей, имеющих достаточный опыт работы с обоими материалами.

• Показатель морозостойкости напрямую влияет на долговечность дома. Если вы планируете строить дом, который хотите оставить внукам и правнукам, выбирайте кирпич. Для хозяйственных построек достаточно газоблоков.

• При кладке из газосиликата блоки сцепляются не цементным раствором, а специальным клеем, который обеспечивает толщину швов всего 2-3 мм. Это уменьшает возникновение мостиков холода. Для зданий, располагаемых в регионах с холодным климатом, это позволяет снизить расходы на отопление.
• Механическая обработка – газосиликатные блоки легче поддаются механической обработке. Стены из газосиликата легко штробятся, что обеспечивает легкий монтаж электропроводки и разводки труб.
• В случае возведения стен из газосиликата требуется большая осторожность при монтаже оконных и дверных блоков, навешивании полок и элементов систем хранения. Нежелательно планировать размещение тяжелых полок на подобные стены.
• В случае перепланировки помещений демонтаж внутренних перегородок из газосиликата не требует согласования соответствующих организаций. Демонтаж даже внутренних кирпичных стен нельзя проводить без разрешительных документов.

История применения кирпича в строительной практике насчитывает более 500 лет, поэтому вы можете легко составлять прогноз по долговечности вашего кирпичного дома. Газосиликатный блок – относительно молодой материал, и сложно предусмотреть, как будут вести себя здания из этих блоков через сто и более лет.

Мифы о преимуществах газосиликатных блоков

Миф первый – якобы более дешевая себестоимость дома из газосиликатных блоков. Несмотря на то, что блок действительно дешевле кирпича, возведение стеновых конструкций требует привлечения опытных специалистов, услуги которых обходятся дорого. Большое количество арматуры для упрочнения конструкций добавляет к стоимости строительства приличную сумму. Поэтому однозначно ответить, газосиликат или кирпич с утеплением дешевле окажется в вашем случае, можно только после проведения специальных расчетов.

Миф второй. Популярность газосиликатных блоков во многом обусловлена утверждением, что дом из подобного материала «дышит». Да, необработанная стеновая кладка из газосиликатного блока пропускает воздух, выводит излишнюю влагу из дома наружу и привносит желаемую влагу из внешней среды внутрь здания. Однако это свойство блоков значительно утрачивается при обработке стен – поклейке обоев, внешней отделке здания. А отделка стен является необходимым этапом строительства, с учетом показателей водопоглощения и морозоустойчивости.

Миф третий. Бытует мнение, что для дома из газосиликатных блоков можно делать легкий фундамент, потому что масса блоков небольшая и давление на фундамент невысокое. Однако с учетом явления усадки стен из газосиликата прочность фундамента должна быть очень высокой.

При одинаковой себестоимости дома из кирпича и газосиликата более выгодно продается кирпичный дом. Ментальные предпочтения потенциальных покупателей на стороне кирпичной кладки, и это не только дань тысячелетней истории использования кирпича в строительстве.