Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гост по цвету кирпича

Общие технические условия применения кирпича и камня строительного ГОСТ 530-2012

Кирпич строительный ГОСТ 530-2012 и керамический камень: общие технические условия

В современном строительстве керамический кирпич и строительный камень можно встретить на каждом шагу. Благодаря развитию новых технологий строительные материалы изготавливаются в разнообразных цветах и формах. Все это многообразие форм и красок регламентирует ГОСТ 530-2012. Данный документ утверждает внешний вид изделий, условия применения и технические характеристики.

Параметры

Кирпичи делятся на обычные (рядовые) и фасадные, камень бывает только рядовым. По способу изготовления первые делятся на сплошные и пустотелые, а вторые – исключительно пустотелые.

Основные требования, которые предъявляются к этим строительным материалам:

  1. Надежность. Твердость характеризует способность изделий сопротивляться давлению, при этом сохранять свою форму. Эти данные указываются при маркировке кирпича в цифровом виде. Чем больше число, тем выше прочность.
  2. Морозоустойчивость. Этот показатель показывает возможность сопротивляться изменению температурным перепадам.
  3. Теплопроводность. Такой параметр является важнейшим – он оказывает влияние на сохранность тепла внутри здания, построенного из кирпича.

Особенности применения

Согласно ГОСТ 530-2012 кирпич и камень керамический лучше всего подходят для кладки и облицовки различных стен. Изделия, предназначенные для облицовки стен, не рекомендуется использовать при кладке элементов здания, которые сильно подвергаются воздействию влаги.

Не стоит применять строительный кирпич для кладки каминов, печей – для этой цели есть специальный огнеупорный материал.

При возведении дымовых труб, фундаментов и цоколя зданий рекомендуется использовать только сплошной кирпич.

Запрещено использовать пустотелые изделия при строительстве основании здания, стен подвалов при высоком режиме влажности.

Кладка

При возведении дома из кирпича следует обратить внимание на надежность стен. Их прочность зависит от свойств раствора и керамических изделий. Так, средняя прочность стены при стандартных условиях не превышает 50% от аналогичного показателя камня. Главная причина этого – неравномерность раствора в кладке между кирпичами. Вследствие этого нагрузка на материалы распределяется неодинаково и вызывает напряжение на изгиб. Кирпич, так же как и бетон, хорошо противостоит сжатию, но плохо изгибу. Чем лучше качество керамических изделий и тоньше слой раствора, тем кладка будет прочнее.

Ни в коем случае нельзя использовать изделия, которые длительное время подвергались воздействию влаги или низких температур.

  • Пространство между кирпичами в кладке должно быть полностью заполнено раствором. Рекомендуемая толщина раствора – не более 15мм.
  • Кладка не должна проводиться под прямым воздействием влаги и во время морозов. При температуре ниже 0 °С вода замерзает и перестает взаимодействовать с ингредиентами, из которых состоит раствор.
  • После окончания работ нужно в течение 14 дней предохранять стену от воздействия влаги. Желательно накрыть её пленкой.
  • Между кладкой и фундаментом в обязательном порядке должен быть гидробарьер.

Типовые ошибки

Не стоит складывать кирпичи на стройплощадке без защиты от влаги и различных загрязнений.

Использование изделий из различных партий может привести к нарушению цветового баланса.

Добавление в кладочный раствор различных добавок иногда приводит к появлению соляных пятен и выцветанию материала.

Если покупается стройматериал от импортных производителей, то нужно помнить: иногда их стандарты отличаются от отечественных по размеру, морозоустойчивости и надежности.

ГОСТ 8426-75

УДК 666.7111(083.74) Группа Ж11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ

Glay brick for chimneys

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 27 декабря 1974 г. № 253 срок введения установлен

РАЗРАБОТАН Государственным всесоюзным научно-исследовательским институтом строительных материалов и конструкций (ВНИИСТРОМ) Министерства промышленности строительных материалов СССР

Зам.директора Матятин Л.А.

Руководители темы : Бурмистров В.Н., Володина Н.Н.

Исполнители : Смолин В.Н., Хаимская М.В., Бабикова Г.Н., Мухина В.К.

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам.министра Анпилов А.Я.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР

Зам.начальника отдела Шкинев А.Н.

Начальник подотдела стандартизации в строительстве Новиков М.М.

Гл.специалист Лифанов И.С.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 27 декабря 1974 г. № 253

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на глиняный кирпич пластического прессования, изготовляемый из глин с добавками или без них и обожженный, предназначенный для кладки кирпичных и футеровки железобетонных промышленных дымовых труб при температуре нагрева кирпича не более 700 °С.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Типы, форма и размеры кирпича для дымовых труб должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1—3.

3 . радиально-продольный одинарный

4. радиально-продольный одинарный

5. радиально-продольный утолщенный

6. радиально-продольный утолщенный

7. радиально-поперечный одинарный

8. радиально-поперечный одинарный

9. радиально-поперечный утолщенный

10. радиально-поперечный утолщенный

1.2. Допускаемые отклонения от размеров кирпича, установленных настоящим стандартом, в мм не должны превышать для величин 200—250 мм ± 4 и для величин 65—120 мм ± 3.

Кирпич типов 1 и 2

Кирпич типов 3 ¾ 6

Кирпич типов 7 ¾ 10

1.3. Кирпич выпускается полнотелым или пустотелым.

Площадь пустот не должна быть более 20 % от площади основания кирпича.

Толщина наружных стенок должна быть не менее 30 мм. Количество пустот, их форма и размеры не регламентируются и показаны на черт. 1—3 условно.

1.4. Кирпич в зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе подразделяется на пять марок и должен удовлетворять требованиям, указанным в табл. 2.

Предел прочности по сечению брутто, кгс/см 2 , не менее

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

1.5. Искривление ребер и граней кирпича не должно превышать 3 мм.

1.6. Кирпич не должен иметь более двух отбитых или притупленных ребер и углов размером от 5 до 10 мм.

1.7. Трещины, кроме одной глубиной до 5 мм на всю толщину кирпича, не допускаются. При этом общее количество кирпича с такими трещинами не должно быть более 20 % в партии.

1.8. Недожог кирпича не допускается.

1.9. Известковые включения (дутики), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются.

1.10. Водопоглощение кирпича, высушенного до постоянной массы, должно быть не менее 6 %.

1.11. По морозостойкости кирпич глиняный для дымовых труб подразделяется на три марки: Мрз 25, Мрз 35, Мрз 50.

В зависимости от марки по морозостойкости кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее соответственно 25, 35 и 50 циклов переменного замораживания и оттаивания.

Потеря прочности образцов кирпича при сжатии после испытания его на морозостойкость не должна превышать 20 %.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Кирпич должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Предприятие-изготовитель обязано гарантировать соответствие качества кирпича требования настоящего стандарта.

2.2. Приемка и поставка кирпича производится партиями.

2.3. Размер партии кирпича устанавливается в количестве не более суточной выработки одной технологической линии. Каждая партия должна состоять из кирпича одного типа и марки.

2.4. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия кирпича требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы испытаний.

Читать еще:  Все размеры красного кирпича

2.5. Для проведения испытаний отбор образцов производят из разных клеток или пакетов кирпича в заранее согласованной последовательности в количестве 0,5 % от партии, но не менее 100 кирпичей.

Отобранные образцы подвергают внешнему поштучному осмотру, обмеру и испытанию на соответствие их требованиям настоящего стандарта.

2.6. Из числа образцов, указанных в п. 2.5, отбирают:

а) для определения предела прочности при сжатии — 10 шт;

б) для определения предела прочности при изгибе ¾ 5 шт;

в) для определения водопоглощения и морозостоййкости — 10 шт;

г) для определения наличия известковых включений (дутиков) —10 шт.

2.7. Кирпич каждой партии по результатам испытания на прочность при сжатии и изгибе должен быть отнесен к одной марке.

2.8. В партии общее количество кирпича, имеющего отклонения по внешнему виду, превышающие допускаемые настоящим стандартом, в том числе парный половняк, не должно быть более 5 %.

2.9. Предприятие-изготовитель обязано не менее одного раза в месяц проводить испытание кирпича каждой выпускаемой марки на морозостойкость и водопоглощение.

Испытание кирпича на наличие известковых включений проводят не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении содержания карбонатных включений в исходном сырье. Акты испытаний должны предъявляться потребителю по его требованию.

2.10. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, проводят по невыдержавшему показателю повторное испытание удвоенного количества образцов, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Размер кирпича определяют с точностью до 1 мм металлическим измерительным инструментом или специальными контрольными шаблонами. Для определения каждого размера замеры производят в трех точках — по ребру и середине грани. Толщину кирпича определяют замерами по тычковой грани. За результат измерений принимают наибольшие отклонения от размеров, установленных настоящим стандартом.

3.2. Искривление граней и ребер кирпича определяют измерением с точностью до 1 мм наибольшего зазора между кирпичом и ребром приложенной к нему металлической линейки или угольника.

3.3. Величину отбитости или притупленности ребер и углов кирпича определяют по наибольшему измерению металлическим измерительным инструментом или специальными контрольными шаблонами с точностью до 1 мм.

3.4. Протяженность сквозной трещины по ширине кирпича определяют металлической линейкой с точностью до 1 мм по наибольшей длине трещины.

3.5. Водопоглощение и морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 7025—67. Определение водопоглощения образцов производят в воде с температурой 20 ± 5 ° С.

3.6. Недожог кирпича определяют сравнением образцов, отобранных из поставляемой партии, с эталоном нормально обожженного кирпича по цвету и водопоглощению. Среднее водопоглощение кирпича не должно превышать водопоглощение эталона более чем на 1,5 %.

3.7. Предел прочности кирпича при сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462 —85. Испытание проводится на целых образцах.

3.8. Наличие в кирпиче известковых включений (дутиков) определяют пропариванием в сосуде без давления. Для этого образцы, не подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Воду, налитую под решетку, подогревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом же закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают.

На испытанных образцах не должно быть трещин, а также отколов на поверхности размером более 5 мм по их наибольшему измерению. Величину отколов определяют металлической линейкой с точностью до 1 мм.

После испытания потерю прочности образцов при сжатии А определяют по формуле

где Р — прочность в воздушно-сухом состоянии непосредственно после обжига, кгс/см 2 ;

Р 1 ¾ прочность после пропаривания, кгс/см 2 .

Определение прочности образцов производят по ускоренной методике, предусмотренной ГОСТ 842 6 —75.

4. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1. Кирпич должен иметь на одной из сторон клеймо с обозначением товарного знака предприятия-изготовителя.

4.2. Каждая партия кирпича, отгружаемая потребителю, должна сопровождаться паспортом, в котором указывается:

а) наименование предприятия-изготовителя и его подчиненность;

б) номер партии и дата изготовления;

в) тип и марка кирпича;

г) количество кирпича в партии;

д) результаты испытания на прочность при сжатии и изгибе, водопоглощение и морозостойкость;

е) количество половняка в процентах от партии;

ж) обозначение настоящего стандарта.

4.3. Кирпич должен храниться в пакетах на подкладках или поддонах раздельно по маркам и типам.

При хранении не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом друг на друга выше двух рядов.

4.4. Перевозка кирпича производится пакетами на поддонах или без них с укладкой, обеспечивающей сохранность кирпича при транспортировании и механизированную его погрузку и выгрузку.

4.5. Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещается.

Какой должна быть толщина кирпичных стен и перегородок по ГОСТу

При выполнении работ по кладке кирпичных стен каждому строителю обязательно знать, какой именно толщины по ГОСТу должны быть стены. Кирпич наиболее часто используется при выполнении строительных работ по возведению домов и строений разнообразного характера. Толщина кирпичных стен зависит непосредственно от ее предназначения. Как правило, делают кладку стен толщиной в два кирпича, так как этот материал сам по себе очень надежный и имеет высокий уровень устойчивости. Помимо этого, кирпичные стены не особо привередливы к выбору фундамента, поэтому он не обязательно должен быть сильно мощным и массивным.

Процесс кладки кирпича

Помимо всех перечисленных выше достоинств этого строительного материала, кирпич имеет очень хорошо выраженные теплоизоляционные свойства. Все это делает кирпич настоящим лидером среди других строительных материалов, используемых при постройке домов и сооружений. Существует много видов кирпича, которые отличаются друг от друга своей ценой и характеристиками. При всем этом даже самый недорогой кирпич обладает достаточно высокими характеристиками по прочности. Далее более подробно рассмотрим тему, касающуюся необходимой толщины кирпичных стен при строительстве тех или иных объектов.

В первую очередь предстоит правильно подобрать тип кладки – это необходимо для возведения прочных и надежных строений.

В начале выполнения работ очень важно в самом проекте отобразить ряд факторов, а именно:

  • под каждое строение необходимо произвести расчет планируемой нагрузки на саму стену;
  • учесть при выполнении работ климатические условия той местности, где они будут проводиться (этот фактор очень важен, так как на прямую влияет на прочностные характеристики конструкции, поэтому кладка несущей стены должна иметь хорошую теплоизоляцию);
  • важно уделить особое внимание и внешнему виду (очень модным сейчас стало использование искусственных материалов из камня).

Как правило, толщина стен выполняется строго по государственным стандартам. При выполнении строительных работ очень важно соблюдать утвержденные ГОСТы. На сегодняшний день строительство объектов выполняется согласно ГОСТу Р 55338-2012 и 2 4992-81. Согласно этим ГОСТам, толщина стен при кладке должна быть в пределах 0,12-0,64 м:

  1. Одной из самых тонких кладок считается кладка в одну вторую кирпича, а именно в 0,12 м. Этот тип кладки, как правило, используется для строительства оград небольших размеров, а также при выполнении кладки межкомнатных перегородок.
  2. Кладка, выполняемая в один кирпич, выполняется в толщину 0,25 м. Такой вид используется при строительстве оградок, заборов, сараев, а также разнообразных вспомогательных сооружений. Для южных регионов наиболее часто используют толщину кирпичных стен в полтора слоя, т. е. в 0,38 м. В тех регионах, где более суровый климат, наиболее актуальным считается применение кладки в два с половиной и два кирпича.
  3. Для более умеренного климата толщина кирпичных стен должна быть в пределах 0,51-0,64 м. Для хозяйственных построек хватает и 0,38 м кладки. А вот если стена несущая, а постройка идет жилого дома, то толщина должна быть не менее 0,51 м. Если здание многоэтажное, то по ГОСТу допустимо некоторое уменьшение толщины стены каждого последующего этажа.
  4. Здания, высота которых не будет превышать пять этажей, должны быть выложены в два кирпича, а если постройка хозяйственная и нежилая, то толщина – в полтора кирпича.
Читать еще:  Расчет количества кирпича для камина

Толщина кирпичных стен

Для тех стен, которые расположены внутри здания, толщина должна быть такая:

  • внутренние конструкции, которые имеют несущую функцию, имеют толщину стены в один кирпич, а именно в 0,25 м;
  • разграничительные перегородки выложены в полкирпича;
  • для придания стене в полкирпича необходимой жесткости ее нужно армировать при помощи металлической проволоки.

Подбор материала

На сегодняшний день производятся такие кирпичи, как одинарные, полуторные и двойные. Стандартный кирпич имеет размер равный 0,25 × 0,12 × 0,65 м. Этот стандарт был утвержден еще в 1925 году. Немного позже были утверждены стандарты для полуторного и двойного кирпича, соответственно, 0,25 × 0,12 × 0,88 м и 0,25 × 0,12 × 0,138 м. При этом считается, что последние виды кирпича считаются более экономичными.

Как показывает практика, для конструкции несущего типа выгоднее применять кладку в 2,5 кирпича. При этом облицовка должна быть выполнена одинарным методом, так как она выглядит более эстетично. Если при таком виде кладки использовать только одинарный кирпич, то стоимость такого материала станет на тридцать процентов больше.

Одной из самых важных характеристик кирпича считается его теплопроводность. Хоть кирпич и считается достаточно теплопроводным, но он уступает в этом показателе таким материалам, как дерево и пенобетон.

Эту важную характеристику можно существенно повысить, используя для облицовки пустотелые материалы. Очень важно знать, что такие материалы нельзя полностью использовать для возведения конструкций несущего характера, так как его прочность существенно меньше чем у цельного.

Помимо этого, такой тип материала категорически нельзя использовать при возведении фундаментов и оснований зданий.

Гост на кирпич

Купить кирпич несложно, но определить его качество без специальных знаний сможет далеко не каждый.

Чтобы покупатель был уверен в том, что он приобретает качественную продукцию:безопасную, прочную и пригоденую для строительства,

многие производители сертифицируют ее, хотя это совсем необязательная процедура.

ГОСТ или ТУ?

Сертификат на технические условия, подтверждающий, что при изготовлении кирпичей не были использованы материалы, содержащие радиоактивные элементы, и весь материал соответствует санитарно-гигиеническим нормам, можно получить в Роспотребнадзоре.
Но наличие этого документа не будет гарантировать того, что кирпичи будут соответствовать общепринятым стандартам, они могут отличаться по размерам, процентному соотношению материалов в своём составе, а это может отразиться на пригодности к строительству.

Каждый производитель вправе оформить свои технические условия, они строятся по определённой схеме:

  • Требования к технологическому процессу: состав смеси для создания кирпичей, алгоритм изготовления.
  • Требования к безопасности: оговаривается, что в составе продукции используются экологически чистые материалы.
  • Требования охраны окружающей среды: производство не наносит никакого ущерба природе.
  • Правила приёмки и контроля над качеством определяет то, как на производстве проверяется только что изготовленная партия материала.
  • Правила транспортировки и хранения.
  • Рекомендации по использованию.
  • Какие гарантии даёт производитель.
  • Эти технические условия могут быть абсолютно разными у каждого производителя, а чтобы быть уверенным в том, что приобретаемый кирпич соответствует общепринятым нормам, необходимо убедиться в наличии сертификата по ГОСТу. ГОСТ – это Государственный Отраслевой Стандарт, все требования к материалу едины. Для того чтобы убедиться, что все кирпичи соответствуют им, в специальных лабораториях проводятся исследования, результаты заносятся в протокол. По их итогам выдаётся сертификат, действие которого ограничено сроком до 3 лет.
    Итак, строительный материал с сертификатом по ГОСТу 530—2012 принадлежит к керамическому кирпичу, отвечающему требованиям, принятым в 2012 году.

    Керамический кирпич: технические характеристики

    Своё действие новый ГОСТ начал в 2013 году, он распространяется на такие строительные материалы:

    • керамические кирпичи и камни, используемые для возведения и облицовки любых стен;
    • клинкерный кирпич для возведения фундамента и стен, подвергающихся значительным нагрузкам;
    • кирпич, который предназначен для кладки печей и дымоходов.


    Кроме того, действующие стандарты классифицируют кирпич по разным техническим характеристикам.

    • По назначению: рядовой, используемый для чернового возведения стен или облицовочный. В этом документе нет никаких ограничений по цвету и фактуре камней.
    • В новом ГОСТе дано определение полнотелым, пустотелым кирпичам и доборным элементам.


    Интересно то, что никаких разграничений по весу кирпичей ГОСТом не предусмотрено, масса кирпичей может быть абсолютно любой.
    Требования к внешнему виду предусматривают то, что цвет и вид лицевой грани может быть любым, наличие дефектов не должно превышать указанных значений, так, трещин на лицевых кирпичах совсем не должно быть, а на рядовых допускается наличие двух щелей.
    Выдать сертификат качества по ГОСТу может только организация, прошедшая аккредитацию у Госстандарта.

    Приобрести кирпич не составит никакого труда, почти в каждом регионе есть кирпичный завод. Этот строительный материал можно купить как большой партией, так и поштучно, при оптовых закупках доставка может оказаться бесплатной.

    Стоимость будет сильно отличаться на разные виды кирпича, лицевой будет дороже, чем рядовой, пустотелый дешевле полнотелого. А цена на кирпич с высокой маркой на 20 – 30% дороже, чем с низкой.

    За самый обычный полнотелый керамический кирпич цена за штуку будет около 6 – 12 рублей, облицовочный дороже – средняя стоимость 15 руб., самый дорогой – это импортный, цена в пределах 35 – 45 рублей за штуку.
    Рассмотрим цены по регионам.
    Москва и Московская область:

    • полнотелый, одинарный М200 стоит примерно 15,5 руб.;
    • такой же с маркой М100 – 11 руб.;
    • пустотелый, М125 – 7,30 руб.


    Воронеж:

    • цена на облицовочный кирпич начинается от 12,5 до 30 руб.;
    • одинарный полнотелый М125 – от 11,50 руб.;
    • полуторный такой же марки – от 13 руб.

    Красноярск:

    • одинарный полнотелый М125 кирпич стоит 7,70 руб.;
    • полуторный М125 – 13 руб.;
    • пустотелый – 11,50 руб.

    Санкт-Петербург:

    • пустотелый кирпич М150 лицевой – 11,70 руб., цена повышается в зависимости от цвета;
    • рядовой М150 – 9,50 руб.;
    • полуторный – 12,30 руб.


    Владивосток:

    • рядовой полнотелый М125 – от 8 руб.;
    • лицевой пустотелый – 12 руб.;
    • кирпич марки М200 – от 13 руб.

    Екатеринбург:

    • рядовой стоит примерно 6 – 8 рублей;
    • облицовочный – 14,80руб.;
    • утолщённый пустотелый М150 – 9,50 руб.

    Почти все компании, занимающиеся поставкой кирпича, могут предложить свои услуги по хранению купленного материала, некоторые делают большие сезонные скидки. Лучше всего стоимость уточнять по телефону, в зависимости от партии, также можете смело просить снизить цену.

    ГОСТ Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

    ГОСТ Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

    ГОСТ Маркировка грузов ГОСТПоддоны для кирпича и керамических камней. Технические

    условия ГОСТ Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические

    требования ГОСТ Здания и сооружения. Методы определения сопротивления

    теплопередаче ограждающих конструкций ГОСТ Материалы и изделия строительные. Определение удель-

    ной эффективной активности естественных радионуклидов ГОСТ Материалы строительные. Методы испытания на горю-

    П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по соответствующему указателю стандартов и классификаторов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

    3 Термины и определения

    В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

    3.1кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.

    3.2кирпич нормального формата (одинарный): Изделие в форме прямо-

    угольного параллелепипеда номинальными размерами 250×120×65 мм.

    3.3камень: Крупноформатное пустотелое керамическое изделие номинальной толщиной 140 мм и более, предназначенное для устройства кладок.

    Обозначения рабочей поверхности

    Постель: широкая нижняя сторона изделия.

    Ложок: узкая грань кирпича, которая при монтаже укладывается параллельно кладке.

    Тычок: короткая сторона — торец.

    Формат, размер, маркировка кирпича

    0,5нф — кирпич-половинка 250х60х65 мм

    0,7нф — евро 250х85х65 мм

    0,9нф — евро утолщенный 250х85х88 мм

    1нф — одинарный 250х120х65 мм

    1,4нф — полуторный 250х120х88 мм.

    Российский евроформат

    Приняты российские нормы евроформата 0,5нф, 0,7нф, 0,9нф, которые отличаются от стандартов ЕС. Целью разработки мелкоштучных изделий стало создание экономичной кладки. Евро и одинарный формат имеет одинаковую длину, с небольшой разницей по ширине. В этом выгода использования. Для облицовки дома кирпича 0,7нф требуется на 3 м2 меньше, чем 1нф. Экономичность кладки составляет 30% при таких же характеристиках прочности и морозоустойчивости.

    Одинарный кирпич и полуторный кирпич: что взято за основу

    Кирпич 1нф взят за эталон в строительстве. На основе параметров разрабатываются последующие виды и модели. Утолщенный кирпич 1,4нф введен в производство в СССР в 30-ые годы с целью ускорения строительства. Среднее количество в кубическом метре 378 штук. Выпуск изделий полуторного формата сделал рентабельным процесс возведения зданий — высота изделий 1нф и 1,4нф одинакова. Стоимость, как у одинарного или чуть выше, а за счет скорости кладки трудозатраты на строительство в целом снижаются.

    Допустимые отклонения в параметрах

    длина: плюс-минус 4 мм

    ширина: плюс-минус 3 мм

    высота: плюс-минус 3 мм.

    Дефекты с максимальным значением

    Регламентируемая плотность и расшифровка

    0,8 мм: высокоэффективный кирпич.

    1,0 мм: изделия повышенной эффективности.

    1,2 мм: эффективные.

    1,4 мм: условная эффективность моделей.

    2,0 мм: малоэффективные или обыкновенные.

    Разновидности стенового материала:

    Строительный и облицовочный кирпич

    Облицовочный подразделяется на керамический, клинкерный, гиперпрессованный.

    Полнотелый (пустотность не выше 8%) и пустотелый (щелевые отверстия не превышают 50%).

    Фасонный кирпич с одной фигурной гранью.

    Рельефный кирпич с фактурной структурой.

    Кирпич с покрытием: ангобированный и глазурованный.

    К применению не допускается

    Для кладки фундамента, цоколя, вентшахт, дымоходов используется только полнотелый кирпич. Пустотелые изделия к монтажу не допускаются.

    Несущие стены формируются исключительно строительным полнотелым кирпичом или блоками.

    В облицовочной кладке используется полнотелый и пустотелый кирпич с любым рельефом.

    Качество кирпича по ГОСТу

    Качество кирпича, который применяется в строительстве, подчиняется ГОСТу 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые.

    Технические условия» и ГОСТу 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия».

    Качественный кирпич должен соответствовать:

    1. заявленной марке по прочности, а также нормативу по водопоглощению (не менее 8 и 6% для полно-и пустотелого соответственно);
    2. марке по морозостойкости по пористости;
    3. экологической норме, согласно которой удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна быть более 370 Бк/кг;
    4. стандартным размерам. Для рядового кирпича допустимые отклонения составляют ±5, +4, ±3 мм по длине, ширине и высоте соответственно; для облицовочного — +4, ±3, ±2-3 мм по тем же параметрам. Грани у кирпича должны быть плоскими, ребра прямолинейными (рядовой может иметь закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм). Средняя часть кирпича должна быть немного темнее, чем остальная масса. Звук при ударе должен быть гулким.

    Кирпич не должен содержать каких-либо включений, в частности извести (впитывая влагу, она разбухает, разрушая этим кирпич) и фрагментов камня. Стандартами предусматриваются дефекты:

    1. допустимые:
      а) у рядового кирпича могут быть отбитые углы глубиной 10-15 мм и(или) дефекты ребер глубиной не более 10 мм, длиной 10-15 мм, но не более двух изъянов на один брусок; трещины глубиной не более 30 мм, но не более одного изъяна на ложковой
      и тычковой гранях; отколы поверхности глубиной 3-10 мм, но не более трех изъянов на брусок;
      б) это же относится и к облицовочному кирпичу, за исключением его лицевой поверхности, на которой не должно быть никаких изъянов (сколов, включений, пятен и пр.), заметных с расстояния 10 м при дневном свете;
    2. недопустимые, возникающие при нарушении технологии производства:
      а) недожог. У кирпича цвет изменяется на горчичный, звук становится глухим, его морозо- и водостойкость снижены;
      б) пережог. На кирпиче образуются подпалины черного цвета, изменяется форма, его плотность
      и теплопроводность повышены. Если кирпич сохраняет форму, то специалисты считают, что его прочность возрастает и этот материал может применяться для кладки фундамента и там, где повышенная теплопроводность не играет решающей роли;
      в) высолы. Как правило, обнаруживаются не на отдельных брусках, а на стенах, которые покрываются пятнами и разводами белого цвета. Существует несколько рекомендаций, следование которым помогает избежать появления такого дефекта:
      • использовать для кладки густой раствор;
      • следить за тем, чтобы раствор не загрязнял лицевую сторону кирпича;
      • вести работы в сухую погоду;
      • обрабатывать стены специальными составами;
      • при перерывах в кладке (независимо оттого, на какое время) накрывать ее водонепроницаемой пленкой;
      • стремиться к тому, чтобы готовые стены были бы сразу же подведены под крышу.
    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector