Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как изготовить станок для изготовления кирпичей

Своими руками: станок для изготовления кирпича.

07.12.2013 10:00

Самостоятельно изготовить пресс для удовлетворения собственных амбиций («я сам вполне легко сделаю, может быть и лучше даже»), возможно это будет и правильным решением. Но если мы говорим о том, что в вашем хозяйстве должен появиться уже готовый ко всяким неожиданностям «прессеныш» способный выполнить все поставленные перед ним задачи, то полагаем, лучшим вариантом будет купить этот станок у нас. Конечно, никто не сомневается а том что вы самостоятельно своими силами способны «сочинить» подобный станочек. Если есть голова на плечах с мозгами, и с руками все нормально, то это мероприятие вполне осуществимо.

Однако здесь тоже нужно знать меру, в каких-то случаях вполне возможно довольствоваться продукцией собственного изготовления, но порой лучше искусственный камень купить именно у того производителя, которому доступны более сложные технологии гарантированно выдающими необходимый результат.

Желающим погрузится в историческую составляющую специфики работы и изготовления прессов своими руками будет весьма интересен вот этот документ (правда он только на английском языке).

Желающим поработать руками и головой, пожалуйста, предлагаем ознакомиться (скачать) чертежи станка для производства лего-кирпича.

И собственный опыт и опыт многих других неоднозначно указывает на то, что при «изобретении велосипеда», даже если он ВЫГЛЯДИТ значительно презентабельнее чем оригинал, в 99% случаев ОБЯЗАТЕЛЬНО в ходе эксплуатации выявляются различные «недоразумения» значительно тормозящие (если не останавливающие) работы по изготовлению кирпича (то рычаг оказывается должен быть чуть короче (длиннее); то в каком-то месте болтика не хватает; то шпилька должна быть с усиленной резьбой; то стенки матрицы, оказывается должны быть выполнены с уклоном в 2 градуса или в 1,5 градуса, иначе кирпич из нее при хорошем сжатии просто не вытолкнуть… и прочее и прочее и прочее..). И тогда, вместо того чтобы в итоге получить кирпич, львиная доля времени, сил и средств уходит на устранение недостатков.

Просим обратить внимание на то, что мы не стремимся, буквально именно заставить Вас купить предлагаемые нашим предприятием станки. Решение прежде всего за вами. Наша задача постараться высказать свою точку зрения о целесообразности покупки прессов именно в нашей организации. И в целях подтверждения честности наших утверждений мы предлагаем Вам ознакомиться с кратким обзором основных составляющих предлагаемого пресса (см.фотографии). Тому, кто стремиться использовать свои руки и голову именно для создания станка, это своего рода небольшое пособие. Кроме того, в скором времени планируется предложение к реализации формообразующей оснастки для возможности самостоятельного изготовления станка для производста кирпича.

Тому же, кому приятнее строить дом, гараж, пристройки и т.п. из кирпича изготовленного своими руками не отвлекаясь на творческие изыскания сопровождающие сотворение пресса, это в качестве познавательного момента.

Поэтому, еще раз повторимся, если Ваш интерес заключается прежде всего только в чисто познавательной области, то специально для Вас, в меру своих познаний, мы готовы ответить на все ваши вопросы. А если Вы настроены именно на изготовление кирпича при помощи этого пресса, то как говориться: Welkom!

Как сделать станок для лего кирпича своими руками: чертежи и схемы

Лего — это разновидность всем привычного кладочного кирпича. Можно ли сделать станок для лего кирпича своими руками, чертежи где можно поискать? Эти вопросы интересуют некоторых жителей страны.

Лего кирпичи отличаются высокой прочностью и стойкостью к воздействию высоких температур.

В лего собраны практически все лучшие качества изделий для кладки. Этот строительный материал обладает хорошей шумоизоляцией и экологичностью. Кирпич лего очень прочен и огнеупорен. Его изготовление может стать семейным бизнесом. Нужно лишь приобрести пресс для изготовления кирпича. Без него ничего не получится.

Технология производства

Главное отличие в технологическом цикле — полное отсутствие операции обжига. Это упрощает изготовление изделий и делает их более дешевыми. Изготовление изделий основано на гиперпрессовании.

Пресс для кирпича лего выдерживает огромное давление. Оно превышает 29 тонн. Цемент в этих условиях спекается с водой, между компонентами происходит процесс холодной сварки. Для изготовления прессованного кирпича используются:

Изображение № 1. Станки бывают с ручным и автоматическим управлением.

  • песок просеянный речной;
  • глина очищенная;
  • шлаки различные;
  • доломит;
  • травертин;
  • качественный цемент;
  • известняк.

Известняк лучше использовать мелко перемолотый. Чем мельче его частицы, тем качественнее будет кирпич. Для придания ему определенного цвета в смесь добавляют различные красители. Широко известные смеси состоят из:

  • глины, цемента и воды в пропорциях 9:3:1;
  • песка, глины и цемента 2:1:0,5 + немного воды;
  • портландцемент и мелуза 1:3.

Чтобы сделать кирпич, нужно произвести ряд операций:

  • готовится рабочая смесь;
  • подается смесь на матрицу для формовки;
  • прессуется состав;
  • изделие отстаивается.

Нормальная линия по производству изделий состоит из смесителя, ленточного конвейера, бункера и пресса. Для ускорения производства нужна еще пропарочная камера. Готовые изделия пропариваются в ней на протяжении 24-48 часов. От этого они становятся более прочными.

Станок для домашнего пользования

Для домашнего производства достаточно иметь смеситель с прессом. Пресс бывает автоматический или ручной (изображение № 1). Станок с ручным управлением отличается простотой конструкции, он надежен и стоит недорого. Но и продукция отличается от заводских экземпляров. Самодельный пресс выдает кирпич меньшей прочности. Он способен дать трещины в морозную погоду. Это происходит по причине впитывания излишней влаги. Автоматическая линия способна выдавать за смену 1,5-2 тысячи готовых изделий.

Чтобы сделать станок самостоятельно, нужно внимательно изучить чертежи станка для производства лего (изображение № 2) и его схемы. После изучения следует приготовить материалы:

  • листовую сталь разной толщины;
  • швеллер;
  • трубы для ручки и поршня;
  • уголки металлические;
  • гайки, шайбы, болты;
  • аппарат для сварочных работ;
  • болгарка с дисками.

Из швеллеров делаются 2 стойки цилиндра. Ширина его должна быть равна длине кирпича. Сверху нужно приварить прямоугольники и сформировать сечение. Бункер сваривается из листового металла. Его выход должен полностью соответствовать длине и ширине формы. Из листового металла делается прямоугольный поршень. Через него должны пройти 2 трубы. Для закрытия и открытия крышки крепится болтами и гайками рукоятка из куска трубы. Основание станка сваривается полностью из уголка. Такой станок предназначен для изготовления кирпича полнотелого и с отверстиями. Матрицы для лего кирпича можно купить готовые или сделать их самостоятельно.

Читать еще:  Кирпич полнотелый одинарный солома

Для размещения оборудования в домашних условиях необходимо приготовить специальное место в сарае или в гараже. В помещении нужен свет и вода. Температура в нем должна быть на уровне 10-35°.

Заключение по теме

Оборудование для выпуска кирпичей интересует многих. Отзывы людей, которые купили или сами сделали станки, более чем положительные. Некоторые из них сделали производство кирпича своим бизнесом. Они делают и продают кирпич для кладки стен другим людям.

Самодельный станок позволяет производить готовую продукцию прямо на строительной площадке.

Можно поставить на пресс для производства кирпича гидравлический привод. Это обойдется гораздо дороже, но гидравлические прессы выдают продукцию очень прочную. Стоит она тоже значительно дороже.

Кирпич становится годным для кладки через 21 день после его изготовления. За эти дни он набирает максимально возможную прочность. Сушить его лучше в проветриваемом месте, но обязательно под крышей.

Станок для лего-кирпича (гидравлический) Lego SG-30 на 2 изделия

Станок для производства кирпича в домашних условиях поможет сэкономить средства на покупку стройматериалов.

Керамические изделия делают из смеси глины и песка, формируют в брикеты, а прочность придают путем обжига. Такой материал подойдет для возведения объектов разного назначения. Для изготовления кирпича нужны специальные станки.

Силикатные кирпичи делают из смеси песка и извести, обрабатывают горячим паром. Хотя кирпичи производят в заводских условиях, вы можете сделать их и в домашних. Для этого понадобится пресс для кирпича. Его необязательно покупать, возможно сделать по чертежам своими силами.

Станок для производства кирпича своими руками

Сердцем любого производства лего-кирпича являются ручные станки. Они могут отличаться друг от друга по производительности, уровню автоматизации, габаритам и наличию дополнительных функций. В зависимости от этого, изменяется и цена станка. Например, обладая всеми необходимыми чертежами, материалами и инструментами можно своими руками сделать станок для производства кирпича в домашних условиях. Так он обойдется в 1,5 раза дешевле.

Вашему вниманию предлагаются 3D модели станков для производства лего кирпича. По данным моделям станки можно собрать своими руками в домашних условиях при наличии всех материалов и инструментов.

Ручной станок для изготовления лего-кирпича 250х125х65 мм:

Ручной станок для производства лего-кирпича 300x160x50 мм:

Эти 3D модели вы можете скачать бесплатно по ссылке в конце статьи. Используя их вам не нужны чертежи станка. Все размеры вам доступны в программе КОМПАС Viewer (так же можно бесплатно скачать в конце статьи).

Если же вы собираетесь не изготавливать, а сразу приобретать готовый станок, тогда при выборе модели, естественно, обращают внимание на производительность. В зависимости от этого, выделяют такие виды:

  1. Станки с низкой производительностью. Изготавливают от 800 до 1200 кирпичей за рабочий день. Ценовой диапазон 10000-4000$.
  2. Станки со средней производительностью. На них можно изготовить около 2000 кирпичей за сутки. Стоимость – от 5000$.
  3. Станки с высокой производительностью. Представляют собой целые мини-заводы, способные выпускать по 600-800 кирпичей за час. Цены колеблются от 30000$ и выше.

Для старта изготовления лего-кирпича в домашних условиях достаточно небольшого пресса, которому для размещения и комфортной эксплуатации нужно не более 10 кв. м. Более дорогие аппараты – это дополнительные инвестиции на рабочую площадь и специальное оборудование, которых, как правило, нет на начальных этапах производства.

Чтобы ваша продукция была востребованной, а КПД работы максимальным, обратите внимание на такие характеристики станков:

  1. Объем рабочих циклов.
  2. Давление пресса. Чтобы кирпич имел максимально широкую область применения, рекомендуется выбирать аппараты с давлением 20 тонн и более.
  3. Продолжительность одного цикла, а также итоговый выход кирпича. Средними показателями будет время 12-30 секунд, при этом выход составит от 1 до 8 кирпичей. От этих показателей напрямую зависит окупаемость производства.

Сейчас существует огромное количество компаний, которые выпускают станки для изготовления лего-кирпичей различной конфигурации. Подобрав аппарат в своем ценовом диапазоне, будьте уверены, что в скором времени он окупится, а это позволит вам расширить производство.

Ручной станок для изготовления кирпича

Станки имеют невысокую цену. И смеси, которые они используют для изготовления кирпичей — так же дёшевы.


Сейчас такие станки используются и для домашних работ: постройки малоэтажного дома, дачи, гаража, бани, забора, ремонтных работ. Иметь такой станок стало такой же необходимость, как наличие в доме молотка или топора.

Широкое распространение получили станки, сделанные своими руками. И действительно, зная требуемые свойства и качества кирпича, а также принцип работы станка, изготовить его не сложно.

Более того, чертежи можно заказать в электронном виде через интернет. ( krsk.24au.ru/2311164) Это недорого и быстро. А то, что вы не владеете навыками сборщика металлических конструкций — не беда.

Всегда можно найти знакомого, который в этом поможет. Ведь цена за помощь на Руси всегда одна. Теперь это называется — накрыть поляну. И можно считать, что желание иметь собственный самодельный станок для изготовления кирпича — осуществилось.

Кстати, совсем несложно такой станок сделать более универсальным. Достаточно изменить элементы формы для изготовления кирпича.

Формы для изготовления кирпича

Основные детали формы: М — матрица — неподвижная деталь; представляет собой металлический короб без дна и крышки;

П — пуансон- подвижное дно формы; перемещением пуансона вверх или вниз управляет оператор; пуансон передает усилие обжатия на смесь и при открытой верхней крышке выталкивает готовый кирпич из матрицы.

Читать еще:  Кирпич огнеупорный шамотный сертификат

К — крышка съемная или откидывающаяся; прикрывая матрицу сверху, она может фиксироваться защелками.

Меняя внутренние поверхности крышки и пуансона, можно получать кирпичи разной конфигурации. Например, с кольцевыми или прямоугольными выступами и впадинами.

А это означает, что при кирпичной кладке можно дополнительно экономить на растворе, заменив его небольшим количеством клеевого состава.

Качество изготовленного таким способом кирпича зависит не только от степени сжатия, но и от состава смеси из которой кирпич прессуется.

Правильно составленная смесь позволяет получить кирпич прочностью до 40 кг/см2- (М-40). А этого достаточно для постройки двухэтажного дома.

Преимущества лего кирпича плюсы и минусы

Этот строительный материал востребован профессиональными строителями благодаря своим качественным характеристикам. Высокий спрос на продукцию обусловлен следующими преимуществами кирпича:

  • высокие прочностные показатели;
  • небольшой вес;
  • простота монтажа и надежность сцепления;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • эстетичность.

Правильно организованная рекламная компания всегда найдет потребителя, которому нужен качественный и надежный строительный материал.

Основным недостатком считается отсутствие ГОСТ на продукцию лего-кирпича из-за новизны его использования. Этот минус легко нивелируется соблюдением всех рекомендаций по технологии производства и хранения изделий. Пройдет время, и вы сами не заметите, как слухи о качестве вашей высокотехнологичном строительном материале разойдутся среди людей.

Преимущества самодельного станка

Самодельный станок для кирпича позволяет сэкономить в несколько раз на покупке строительных материалов. Изготовить кирпич вполне можно самостоятельно, для этого не нужно обладать особыми навыками.

Смесь для изготовления кирпичиков можно приобрести в специализированном магазине по доступной цене либо изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Большой запас бюджета не нужен ни для закупки смеси, ни для приобретения комплектующих, которые потребуются для станка.

Основные преимущества станка для кирпича своими руками:

  • низкая стоимость;
  • возможность самостоятельной настройки формовки;
  • небольшие габариты: в то время как покупным станкам требуется рабочая площадь около 10 квадратных метров, самодельный станок для кирпичей может разместиться и на 5-6;
  • быстрая сборка (приобретение металла и самостоятельное изготовление станка отнимет не больше дня, а ждать доставки готового станка придётся куда дольше).

Для сравнения: стоимость готовых устройств с электрическим приводом начинается от 80 тысяч рублей. Причём рассматриваются модели с минимальными показателями производительности.

Если приобретать ручные станки, их цена будет несколько ниже, но все ещё слишком высока для обывателя: в среднем это 40-45 тысяч рублей.

Расходные материалы и инструменты

Качество лего-кирпича зависит компонентов, а также их процентного соотношения в изделии. Закупка сырья для производства не представляет трудностей, ведь оно широко доступно в любом районе страны. Стандартный состав раствора для изготовления лего-кирпича включает в себя:

  • наполнитель (80-90%). Обычно для этих целей используются отсевы известкового щебня;
  • связующий компонент – портландцемент (5-15%);
  • вода;
  • красящие вещества.

Помимо раствора, в процессе работы вам понадобятся бетономешалка, емкость для сырья, вибропресс и транспорт для перевозки.

Оборудование для производства lego кирпича в домашних условиях не требует много затрат. Это существенно облегчает старт вашего домашнего бизнеса.

Как реализовать lego-кипричи

Успех ваших продаж зависит от качества рекламы. Этот процесс тоже требует расходов средств, но зависимость здесь прямо пропорциональная: чем больше денег вкладывается в мероприятие, тем большее количество людей узнают о вашем производстве.

Осуществить продвижение своей продукции можно следующими путями:

  • задействовать элементы наружной рекламы: доски объявлений, билборды, ситилайты и др.;
  • открыть собственный интернет магазин;
  • размещать объявления, а также публикации в строительных газетах и журналах;
  • посещать строительные выставки и семинары.

Это и есть цена продвижения вашего производства и формирования клиентской базы.

Подведем итог бизнес-идеи

Расходы на начальных этапах будут включать:

  • покупку оборудования;
  • регистрацию;
  • ежемесячные расходы: реклама, коммунальные платежи и аренду, закупку сырья.

Цена опта на лего-кирпич – 0,2$/шт. Если ваш мини-цех будет изготавливать и реализовывать по 20000 шт. кирпичей ежемесячно, то чистая прибыль может достигать до 2000$ при вычете ежемесячных затрат. Такой объем продаж приведет к окупаемости производства в течение 3-4 месяцев. Но если сделать станок своими руками, тогда достаточно 1,5-2 месяца. Ведь все строительные материалы всегда в цене и пользуются большим спросом.

Разновидностей кирпичей есть много, узнать об этом и увидеть каждый из видов можно, написав на нашем сайте в данном разделе. Мы же в данной статье ознакомим вас, с самыми известными и популярными видами у строителей, это:

  1. Силикатный-самый распространенный и делают его из извести и песка. Потому, что он плохо удерживает тепло и совсем не противостоит влаге, его используют при возведении перегородок и стен внутри помещения. После прессования этот вид кирпича подвергается автоклавированию(подача под давлением горячего пара).
  2. Керамический получается путем обжига в печах при высоких температурах различных смесей глин. Он применяется везде, начиная с фундамента и, заканчивая облицовкой стен в строительстве, при кладке печей, внутри помещения и снаружи.
  3. Облицовочный используют в декоративных целях и как тротуарную плитку.
  4. Огнеупорный, способен накапливать и медленно отдавать тепло, поэтому используют при возведении печей.
  5. Еще бывают полнотелые и пустотелые, двойные и клинкерные(они самые прочные потому, что обжигаются при более высоких температурах, чем керамические).

При изготовлении прессованного кирпича используют пресс для кирпича. Если кому-то интересно увидеть или ознакомится с устройством пресса, можете посмотреть видео по работе с прессом для кирпича.

Еще в далеком прошлом разработана технология производства кирпича. Купить его сегодня можно разных видов, форм и окрасок. Но, многих строителей интересовал вопрос: «Как сделать самодельный прессованный кирпич своими руками?». Каждому хотелось бы иметь уникальный материал собственного дизайна и облицовки. Не каждый из кирпичей, что делают на заводах, можно сделать в домашних условиях. Помехами являются дороговизна и сложные технологические процессы.

Если, например : решать вопрос о производстве силиката в домашних условиях, то это дело пустое. Лучшим способом будет замена кирпича на силикатные блоки, в виде тротуарной плитки.

Но, находятся мастера, которые разработали технологию изготовления даже силиката своими руками на дому.

Главным инструментом в изготовлении прессованного кирпича, является пресс. В наше время значительно улучшилось качество, увеличилось количество разных форм и видов, благодаря гидравлическим прессам. Применяют агрегаты для высококачественной продукции такие, как револьверный пресс для силикатного кирпича.

Чертежи станка лего кирпича

Полный комплект чертежей и эскизов с размерами станка лего кирпича для изготовления своими руками. Скачать комплект чертежей бесплатно* Вы можете с яндекс диска. Стоимость комплекта чертежей 250 рублей. Если Вы не из России, то можете оплачивать своей валютой. Система спишет с Вас ту сумму денег, которая по текущему курсу равна указанной цене в рублях. Приобрести можете ниже, нажав на кнопку. Через 10 секунд после успешной оплаты Вы автоматически попадете на страницу, откуда можно будет скачать чертежи без пароля со всеми размерами. Пожалуйста, дождитесь этого. Если это не произошло, проверьте статус платежа или напишите на нажав на кнопку «купить чертежи» Вы соглашаетесь с Офертой
*-требуется пароль.

Читать еще:  Закладываем кирпичом хрущевский холодильник

— чертежи гидравлического лего станка

— чертежи ручного лего станка на два кирпича

Производство станка для изготовления кирпича в домашних условиях

Станок для изготовления кирпича в домашних условиях пригодится, если вы планируете строительство, но желаете сэкономить на материале.

Станок для производства кирпича в домашних условиях поможет сэкономить средства на покупку стройматериалов.

Керамические изделия делают из смеси глины и песка, формируют в брикеты, а прочность придают путем обжига. Такой материал подойдет для возведения объектов разного назначения. Для изготовления кирпича нужны специальные станки.

Силикатные кирпичи делают из смеси песка и извести, обрабатывают горячим паром. Хотя кирпичи производят в заводских условиях, вы можете сделать их и в домашних. Для этого понадобится пресс для кирпича. Его необязательно покупать, возможно сделать по чертежам своими силами.

Как сделать станок

Если вы хотите сделать ручной пресс для кирпича своими руками, понадобятся следующие материалы:

  • листы стали;
  • сварочный аппарат.

Устройство самодельного станка.

Пресс имеет вращающееся основание, его ход осуществляется по типу револьвера. Для производства изделий понадобится смесь, она подается в приемные формы. Их устанавливают в основании пресса для производства кирпича.

Основание вращается, за это время осуществляется прессование смеси в ячейке, она поступает в свободные формы. Готовый блок достают с другой стороны станка. Используя установку, вы быстро сделаете кирпичи небольших размеров.

Для производства часто применяют шнековый пресс. Это оборудование отличается тем, что все процессы протекают автоматически. Корпус устройства делают из чугуна или стали. Машина оборудована специальным нагнетателем, в ней установлен и шнековый вал.

Выпуск изделий осуществляется путем загрузки глиняной массы в установку. Обратите внимание на влажность смеси, она должна быть в пределах 19-24%. В итоге вы получите изделие, которое будет иметь вид прессованного бруса.

Его нужно разрезать на несколько частей, так вы получите изделия одинакового размера. Брусок можно не делить на части, он будет иметь вид строительного блока, который вы станете использовать при возведении объектов.

Для выпуска гиперпрессованных блоков используют пресс для изготовления кирпича. Такое оборудование дает возможность сжимать сырье с максимальной силой, на выходе получится прочный кирпич. Вы можете использовать технологию для производства цельных и пустотелых блоков. Если хотите уменьшить расходы на сырье, введите в глину солому или камыш. Станок идеально подходит для выпуска саманного кирпича.

Характеристики самодельного станка.

Профессиональные машины стоят дорого. Самодельная установка может быть сделана из листового железа, только нужно заранее выполнить чертеж.

Такой станок должен быть в каждом доме.

Купите листы, толщина которых составляет минимум 3 мм. Вырежьте из них детали.

Поскольку максимальная нагрузка при работе станка приходится на пресс для производства кирпича, для его изготовления купите листы толщиной 10 мм.

Вам нужно сделать 2 слоя конструкции, в итоге толщина пресса составит 20 мм.

Вырежьте все элементы, сварите их между собой, принимая во внимание чертеж. Соберите движущиеся части установки. Приступая к выполнению сварочных работ, учитывайте толщину металлических листов. Вам необходимо подобрать подходящий электрод. Занимаясь сваркой, помните о технике безопасности.

Как сделать формочки

Для изготовления форм необходима матрица, она представляет собой неподвижную деталь. Матрица имеет вид короба, у детали нет дна и крышки. Пуансон — необходимая часть. Это подвижное дно, которым оборудована форма. Когда форма сжимается, усилие переходит на смесь, создавая из нее кирпич.

Установкой управляет оператор. Пуансон двигается вниз и вверх, вы можете управлять им самостоятельно или доверить эту работу помощнику. Вы быстро соберете станок, кирпич можно начать делать сразу.

Когда процесс обработки будет завершен, изделие выталкивается из матрицы. Съемная крышка закрывает матрицу, она фиксируется на конструкции защелками.

На станке вы сможете производить изделия разной конфигурации. Такая возможность предоставляется благодаря тому, что вы можете изменить поверхность пуансона. Стоит отметить, что качество кирпича напрямую зависит от того, какой материал вы собираетесь использовать.

Имеет значение и сила сжатия. Кроме того, на него оказывает влияние качество смеси, которую вы помещаете в пресс для производства кирпича.

Заключение

Сделав самодельный станок для изготовления кирпича, вы не только существенно сэкономите, но и значительно повысите скорость выпуска изделий. Для работы нужны листы железа, соединить их вы сможете при помощи сварки. В итоге вы получите установку, которую можно использовать для выпуска блоков разных размеров.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector