Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как соединить блоки с кирпичом

Как сделать армопояс из кирпича на стены из газоблоков?

Армирующий пояс — это усиливающий элемент, создающий контур жесткости, который устанавливают на стенах домов, возведенных из газобетонных блоков.

Его главная задача — обеспечить по несущим стеновым конструкциям равномерное распределение нагрузок.

После чего такие стены домов перестают опасаться воздействия таких негативных явлений, как усадка, пучение грунта и последствий от различных атмосферных воздействий. Они если и происходят, то без какого-либо вреда для домов.

Для того чтобы армирующий пояс исполнял свою роль, застройщику потребуется четко выполнять технологию укладки, выдерживать габариты стены и размеры сечений армирующих элементов.

Когда нужен?

Такой армопояс выполняется в виде не очень большой полосы сплошной кладки, которая усиливается продольными стальными прутьями или сеткой. Это объясняется тем, что газобетонные блоки по своим производственным характеристикам даже имея хорошие показатели прочности на сжатие совершенно не способны выдержать изгиб, что вызывает преждевременное растрескивание стен «по-живому».

Конечно, по прочности такая конструкция не может равняться с бетонным монолитным поясом, но для многих невысоких строительных объектов, ее характеристики вполне достаточно для создания прочных несущих газобетонных стен.

Армопояс принимает на себя основные нагрузки, не позволяя несущим стенам сдвигаться по отношению друг другу в момент воздействия, разнонаправленных либо разных по величине сил.

Дополнительная функция, которую способен осуществлять армиропояс — это служить местом крепление для важных усиленных элементов объекта на анкерах, когда стенка сама не способна их вынести. Поэтому застройщик должен предварительно выполнить своеобразный разделительный кирпичный пояс в соответствии с технологией, указанной в проекте дома.

Справка. Различают несколько видов армирования: продольное, вертикальное и поперечное. Первые два способа используются в сейсмических районах строительства, а последний обеспечивает устойчивость конструкции путем применения специализированной кладочной сетки и применяется повсеместно при использовании в качестве стенового материала пенобетонных блоков.

Очень хорошо на практике показало устройство двойного армопояса, устанавливаемого под фундаментную подошву и его верхний срез при применении основании столбчатого типа. Сезонное движение грунта при данном варианте усиления объекта, не способны будут «играть» опорами, поскольку они становятся общей фермой, жестко зафиксированными 2-мя связками.

Требования

Габариты пояса выбираются в соответствии с конструктивными характеристиками газоблоков, на которых его планируют установить.

Они получаются расчетным путем, который выполняется в ходе проектирования, на базе существующей строительной нормативной документации.

Основные требования к установке армопояса на газобетонных стенах:

  1. Армозащита на внешних стенах обязана согласоваться с их шириной без учета размера теплозащитного слоя.
  2. Минимальная высота пояса установлена нормативами — 150 мм и не более ширины стены, а общая высота не более 40 см.
  3. Кладку закрепляют через 3-5 рядов, при больших нагрузках допускается армирование через каждый ряд.
  4. При укладке армопояса применяется стальная оцинкованная проволочная сетка с сечением D=5 мм.
  5. В однослойных стенах до 300 мм, ширина армопояса выбирается 250 мм, а высота равной ее толщине.
  6. Для легкого перекрытия устанавливают пояс высотой в 100 мм, а для тяжелых бетонных изделий — только монолитный бетонный армопояс со стальными прутьями.
  7. Армирование начинают с 1-го ряда.
  8. Для оконных и дверных проемов в просвете, который больше 1.8 м, дополнительно армируют по 0,50 см с каждой стороны проема.
  9. Армосетка полностью покрывается укладочным раствором, во избежание коррозии.

Расходные материалы и инструменты

При выполнении продольного армирования из основных стройматериалов застройщик предварительно должен приобрести сетку с ровной проволокой D=5 мм или зигзагообразной формой D= 8 мм. Для поперечного армирования приобретают сетку с проволокой от D от 2,5 до 8 мм. Также потребуется красный стандартный кирпич и расходные материалы для кладочного раствора: цемент и просеянный песок.

Из инструментов мастер должен подготовить для укладки армопояса на газобетонную стену:

  • Отвес, чтобы контролировать прямолинейность кирпичной кладки.
  • Кельма для экономичной укладки раствора.
  • Молоток-кирка, для дробления кирпичных блоков для заполнения пустот.
  • Расшивка, для аккуратного оформления кромки швов.

Пошаговая технология создания

Такой армопояс поднимают высотой от 4 до 7 рядков и с шириной газобетонной стенки с помощью железной сетки-матрицы 30 или 40 мм либо арматурой D=5 мм.

Технология кладки соответствует обычным кирпичным стенкам со смещением швов на одну треть длины и тычковой перевязкой 3-го ряда.

Если армирующий защитный пояс для газоблочных стен становится опорной конструкцией для мауэрлата, в него замуровывают вертикальную штыревую арматуру с резьбой D 12/ 16 мм, через 1,5 м и с глубиной по размеру бруса и в 2 раза подлиннее освобожденного конца под крепление мауэрлата.

Армоконтур под кровлей исполняет разгрузочную функцию и становится прочной опорой для мауэрлатного бруса. В том случае, когда проектом предусмотрена установка облегченных плит потребует выполнить кирпичный армопояс и на внутренних, и на несущих стеновых конструкций, поскольку именно они будут испытывать нагрузки.

Важно! Пояс в таком варианте предназначен для создания особого буфера, который станет распределять равномерно давление, создаваемое плитой на общую стеновую площадь, при этом предупреждая прогибание несущей конструкции.

Базовые этапы укладки кирпичного армопояса на газобетоне:

  1. Первый ряд укладывают с применением раствора прямо на газобетонный слой. При стандартной стене 300 мм, кладку производят в 2 кирпича, при этом заполняя промежутки доборными кусками.
  2. Выполняют установку армосетки по всему контуру пояса.
  3. Укладывают 2-й ряд по аналогичной схеме с дальнейшим укреплением.
  4. 3 ряд — тычковый, его выполняют с ориентацией на внутреннюю поверхность стенки. Сохранившийся наружный зазор заполняют или четвертинками, или кусочками утеплителя, например, базальтовой ваты, в случаях если параллельно устанавливается теплозащитный вентилируемый фасад.
  5. Под верхний ряд блоков, когда будет установлен пояс под перекрытия, прокладывают арматурные стержни в штробах, что усилит по жесткости стеновые конструкцию и защитит их от деформационных трещин. Армосетку для антикоррозионной защиты закрывают слоем укладочного раствора, а если она изготовлена из черного металла, то предварительно ее также окрашивают.
  6. После окончания процесса схватывания раствора, размещают рубероид либо толь в 2 слоя. Это необходимо выполнить, чтобы обеспечить гидроизоляцию важных элементов и защитить брус и кирпич армопояса от накопления конденсата.
  7. Дальше обозначается точки для прикрепления мауэрлата, устанавливают шпильки и закрепляют его на армопоясе гайками с широкими шайбами.
  8. Армопояс обязательно утепляют, поскольку кирпич имеет более высокие показатели по теплопроводности, чем газобетон, в этой комбинации он превращается в устойчивые «мостики холода» в стеновой конструкции дома, что увеличивает отвод тепла от его внутренних помещений.

Возможные ошибки и сложности процесса

Монтаж армопояса из кирпича на газобетонные стены — очень ответственный этап, любая ошибка, допущенная в процессе производства, приведет к негативным последствиям для конструкции дома вплоть до его разрушения.

Основные ошибки которые приводят к нарушению прочности армированных слоев на стенах из газобетона:

  • неправильно выполненная структура, нарушена непрерывность и замкнутость пояса по всему периметру;
  • выбран вариант кирпичного армопояса, для многоэтажного дома или установленного в сейсмическом районе или на слабых грунтах, когда по нормативам требуется установка бетонного монолитного пояса;
  • армосетка из черного металла не была предварительно окрашена и не закрыта раствором полностью, из-за чего быстро разрушилась в результате коррозионных процессов;
  • была установлена арматура разного сечения;
  • нарушение очередности установки сетки-матрицы на кирпичных рядах;
  • сетка в процессе монтажа не была закреплена вязальной проволокой.

Заключение

Кирпичный армопояс выполняется в виде обыкновенной кладки, которая усиливается сеткой или арматурными стержнями определенных размеров. Такой метод усиления газобетонных стен является более технологически простым, чем монолитный бетонный пояс, однако он не может устанавливаться в высотных домах, а также при тяжелых конструкциях перекрытий и кровли.

Правила облицовки дома из газобетона кирпичом

Газобетон набирает все большую популярность при строительстве домов. Он обладает высокой степенью теплоемкости, небольшим весом, не требует наличия мощного фундамента. Вместе с тем, газоблоки являются пористым материалом, способным впитывать влагу. Для обеспечения их защиты от внешних воздействий, стены обязательно нужно защитить облицовочным материалом. Наиболее надежным способом для этого является облицовка дома из газобетона кирпичом. Ниже мы рассмотрим, как правильно облицевать дом из газобетона кирпичом.

Читать еще:  Автомат для рубки кирпича

Преимущества газобетонной стены, облицованной кирпичом

Для защиты газосиликатных стен дома используется несколько разновидностей отделочных материалов, но кирпич является наиболее выгодным решением. Посмотрим, почему:

  • Облицовка защитит стены дома от воздействия влаги.
  • Поскольку стены из газобетона обладают паропроницаемостью, наружный отделочный материал также должен пропускать пары, выходящие из помещения. Кирпич полностью справляется с этой задачей.
  • Газобетон с облицовкой клинкерным кирпичом обеспечит дому презентабельный внешний вид.
  • Стена дома представляет собой уникальную по прочности конструкцию, способную противостоять любым природным явлениям.
  • Обеспечивается повышенная звукоизоляция внутренних помещений.

Способы обкладки стен кирпичом

Обкладывать дом из газоблока облицовочным кирпичом можно двумя способами:

Облицовка укладывается вплотную к стене

Такой вариант является менее популярным. Он используется для неотапливаемых помещений. Если применить этот способ к отапливаемому помещению, то получим следующую проблему. Из помещения теплый воздух будет стремиться выйти наружу дома. Поскольку выхода он не найдет, будет происходить накапливание влаги в наружной части газобетонной стены и ее постепенное разрушение.

Категорически недопустимо жестко соединять облицовку с основной стеной, так как материалы имеют разный коэффициент теплового расширения. На морозе или на жаре они будут расширяться в различной степени, что приведет к нарушению кладки.

Облицовка газобетона кирпичом с воздушным зазором без вентиляции

Улучшаются теплоизоляционные свойства стены и повышается ее долговечность. Но, так как при такой отделке вентиляция отсутствует, образовавшийся между газоблоками и кирпичом конденсат может стекать и скапливаться снизу стены, над фундаментом. Следовательно, способ хорош применительно к неотапливаемым помещениям.

В этот промежуток может быть уложен слой утеплителя.

Трехслойная стена с вентилируемым пространством

Состоит из газоблоков, кирпичной кладки и вентилируемого пространства между ними. Это наиболее выгодное решение, хотя сделать все правильно достаточно трудно. Между стеной и облицовкой оставляется воздушный зазор 6–15 см.

В кирпичной кладке проделываются сквозные отверстия для вентиляции. Общая площадь этих отверстий рассчитывается по формуле: на 10 квадратов стены приходится 35 квадратных см отверстий. То есть, если диаметр каждого отверстия составляет 1 см, то необходимо на 10 квадратах проделать 35 отверстий в произвольном порядке. Лучше делать их в шовном пространстве между кирпичами. Нижние отверстия просверливают с уклоном наружу для более удачного слива конденсата.

Также существует технология применения вентиляционных коробов. Вертикальные швы между соседними кирпичами не заполняют раствором, а устанавливают в них пластиковые коробки с отверстиями. Между ними свободно циркулирует воздух, а через нижние отверстия стекает конденсат.

Если имеется желание проложить в промежуток утеплитель, то следует выбирать такой, чтобы он пропускал воздух и был устойчив к напитыванию влагой. Неплохим вариантом является базальтовая вата.

Утепление газобетонных блоков с обкладкой из облицовочного кирпича

Чтобы повысить теплоизоляционные свойства дома, его рекомендуется обшить слоем утеплителя. Для этого применяются следующие материалы:

  • Базальтовая вата. В ее состав входят волокна горных пород. Такой материал отличается влагостойкостью и устойчивостью даже к открытому пламени. Пропускает сквозь себя воздух. Является идеальным вариантом для межстенного утепления.
  • Минеральная вата. Состоит из минеральных волокон. Лучше применять вату, выпускаемую в плитах. Легко напитывается влагой, поэтому требует наличия гидроизоляции.
  • Пенополистирол. Абсолютно не напитывается влагой, имеет невысокую стоимость. Выпускается в плитах. На стены крепится просто и надежно. Это лидер по популярности среди утеплителей для газосиликатных блоков.
  • Пенофол. Представляет собой фольгированный синтетический материал. Отличается небольшой толщиной, поэтому его можно использовать в очень узких промежутках между стеной и обшивкой.
  • Керамзит. Это насыпной утеплитель, состоящий из гранул обожженной глины.

Все виды теплоизоляции кроме керамзита монтируются до начала кладки облицовочного материала. Пенопласт и вата крепятся к стене при помощи пластмассовых дюбелей-зонтиков. Чтобы дюбели лучше удерживались в газобетоне, пластиковые части укорачивают наполовину. После этого их вкручивают сквозь слой утеплителя в блоки.

Если утепление приходится делать керамзитом, то его можно досыпать по мере роста кладки.

Совет: особое внимание следует уделить отсутствию швов между частями теплоизоляции. Они могут быть заделаны посредством монтажной пены или герметика.

Объединение газобетонной кладки и кирпича

Стена из газосиликата должна быть объединена с кирпичной кладкой для повышения надежности конструкции. Для этого применяется несколько способов:

  • На этапе укладки блоков, в кладку монтируются металлические пруты из нержавейки диаметром 6 мм или из оцинкованной стали, диаметром 8 мм. Они должны выступать из стен минимум на 10 см. Если предусмотрена укладка утеплителя, то следует учитывать и его толщину. В дальнейшем, по мере создания кирпичной кладки, пруты будут заходить и фиксироваться между кирпичами.
  • Металлические пруты вбиваются в газосиликатные блоки по мере ведения кирпичной кладки. Так получается более точно, нежели в первом случае, поэтому этот способ считается наиболее рациональным.

Внимание! Не допускается использование между облицовкой и стеной гибкой связи. Например, пластин или сетки. Также нельзя соединять между собой облицовку и стену посредством цементного раствора.

Металлические прутья располагаются с учетом следующих требований:

  • Они вбиваются не реже, чем через каждые 5 рядов кирпичной кладки.
  • Расстояние между соседними прутьями не должно превышать 1 м.
  • Выступ штырей от стены необходимо выбирать таким, чтобы штырь перекрывал большую часть кирпича.

Общие рекомендации по облицовке газобетонного дома кирпичом

Приведем некоторые рекомендации, которые следует учитывать, когда выполняется облицовка стен из газобетона кирпичом.

Закладка фундамента

Ширина фундамента продумывается заранее, еще до начала строительства. Учитывается ширина газоблоков, облицовочного кирпича и утеплителя. Ни в коем случае не допускается, чтобы облицовка свешивалась с края фундамента.

Выбор кирпича

Облицовывать газобетон следует кирпичом, уложенным на его ширину. То есть, в половину кирпича. В качестве материала используют разные сорта кирпича: полнотелый, пустотелый, силикатный, клинкерный. На практике обычно используют пустотелый или клинкерный кирпич. Последний вариант обойдется дороже, но и преимуществ у него гораздо больше:

  • Клинкер смотрится более презентабельно. Он способен буквально преобразить стены любой постройки.
  • Низкое водопоглощение, составляющее около 5%. У обычного кирпича этот показатель доходит до 13%.
  • Высокая прочность на сжатие.
  • Морозостойкость клинкера втрое превышает этот параметр у обычного лицевого кирпича.

Укладка кирпича

Кирпичная кладка укладывается на слой рулонной гидроизоляции. Тем самым фундамент защищается от воздействия образованного конденсата. Каждый последующий ряд кирпича укладывается на подготовленный раствор таким образом, чтобы перекрывались швы предыдущего ряда. Для кладки используется металлический пруток диаметром 0,8–1 см. Он укладывается с наружной стороны ряда. Такой же пруток, но короткий, используется для формирования вертикального шва.

На уже уложенный ряд накладывается раствор, а затем укладывается кирпич. По мере продвижения ряда пруток передвигается вдоль него.

Каждые несколько рядов кладки должны иметь армировку. В этом качестве можно использовать синтетическую сетку, разрезав ее на полосы шириной около 8 см.

Когда раствор застынет, возможно, понадобится выполнить расшивку швов. Вначале производится заполнение швов раствором. После того, как раствор схватится, выполняют его расшивку специальным инструментом.

Облицовка кирпичом дома, построенного из газосиликатных блоков, представляет собой трудоемкий и затратный процесс. Однако такая отделка является очень надежной, красивой и долговечной. Она окупит себя в перспективе, так как дом длительное время не потребует никакого наружного ремонта.

Исполнительная документация

Как связать облицовочный кирпич с основной стеной правильно ?

Как правильно связать облицовочный кирпич с основной стеной ?

Облицовочный кирпич относится к числу наиболее надежных и прочных отделочных материалов. Чтобы отделка хорошо держалась на поверхности, используют различные методы перевязки.

Сначала нужно подобрать качественный кирпич https://stavropol.maxpol.pro/catalog/stenovye/kirpich_oblitsovochnyy/kirpich_import/ruchnik_i/ ручной формовки, который обеспечивает длительный срок службы и сохранение первоначального вида. Каким образом его связывают с основой стены.

Читать еще:  Когда можно двигаться под кирпич

Особенности перевязи облицовочного кирпича со стеной из газобетона

Перевязка кирпичной и газобетонной стен используется для полноценной эксплуатации готовой конструкции. Кроме того, такой шаг позволяет оптимально распределить физическую нагрузку. Связка стен повышает устойчивость кирпичной облицовки. Это особенно актуально для регионов, где существует вероятность землетрясений или техногенных катастроф.

Важно учитывать следующие моменты:

  1. Для облицовки наружной стены применяется многопустотный или полнотелый кирпич. При этом диаметр или ширина пустот не может превышать 1,2 см.
  2. Крепления вставляют в швы кладки, после чего вкручивают или забивают в газобетонный блок.
  3. Для выполнения гибкой связи между газобетонным и кирпичным слоем происходит с использованием креплений из стеклопластика или нержавеющей стали.

Обратите внимание! Перевязка газобетона и кирпича осуществляется при помощи крепежных элементов, выполненных из прочных материалов. На каждый кв. м. должно приходится не менее 3 связей. В качестве подобных элементов можно использовать перфополосы толщиной 1,5-2 мм или гвозди из нержавеющей стали.

На что обращать внимание?

В отличие от однослойной трехслойная стена имеет некоторые сложности, которые необходимо учитывать:

  • при разрушении слоев или нарушении технологии строительства стены могут серьезно увлажняться;
  • обычный утеплитель из пенополистирола или минеральной ваты имеет меньшую продолжительность службы;
  • приходится регулярно проводить замену утеплителя, когда потребуется реставрация облицовочного слоя.

Обратите внимание! При соблюдении всех правил монтажа и грамотном выборе материалов обеспечивается надежная фиксация, устойчивость каждого из слоев.

Оптимальный выбор для создания несущей стены — малоформатные бетонные блоки или полнотелый кирпич. В этом случае толщина должна составлять 18-24 см для одноэтажных построек, не менее 29 см для двух- или трехэтажных зданий. Также для создания несущей стены используются легкие материалы, к числу которых можно отнести керамзитобетон или газобетон. Используются малоформатные блоки, плотность которых составляет не менее 700 кг на куб. м.

Точная толщина несущей стены определяется с учетом проектной документации, особенностей архитектуры дома. Во внимание принимается необходимый уровень прочности и устойчивости к климатическим условиям. Как правило, стены имеют толщину от 25 до 50 см.

Какой утеплитель можно использовать?

Специалисты рекомендуют использовать следующие материалы в качестве утеплителя:

  • минеральная вата низкой плотностью или в виде жестких плит, которые наклеивают на поверхность несущей стены;
  • газобетон с низкой плотностью, представленный новым материалом с высокими теплоизоляционными качествами и низкой сопротивляемостью движению пара;
  • пеностекло, используемое в качестве абсолютного пароизолятора;
  • пенополистирол, отличающийся высоким сопротивлением движению пара.

Точный выбор зависит от финансовых возможностей и целесообразности выбора. Также учитывается необходимое количество материала, исходный материал возводимых стен.

Одними из наиболее эффективных и устойчивых являются пенополистирол и минеральная вата. Это традиционные утеплители с небольшой стоимостью. Именно они используются для утепления загородных домов и дач. При этом срок службы доходит до 25-30 лет, из-за чего в дальнейшем придется менять утеплитель.

Газобетон и пеностекло относятся к числу практически вечных материалов. Что касается автоклавного газобетона, он представлен пористым камнем, который по сроку службы можно сравнить с кирпичом.

Что представляют собой гибкие связи для газобетона и облицовочного кирпича?

Раньше для связки стен и облицовочного слоя использовали анкера из тонкой арматуры или металлическую сетку. Методика имеет серьезное негативное свойство — постоянное изменение размеров из-за остывания или нагрева только наружной стены. В результате обвязка теряла первоначальные механические свойства, так как стержни переставали держаться в основной стене.

Оптимальным решением стало использование гибких связей, обладающих достаточно эластичностью. Благодаря физическим свойствам они меняют вектор направления стержня без разрушения прочности конструкции. В стену выполняют анкерное крепление. Стержень прочно закрепляется в гнезде, увеличивая диаметр. Второй конец закладывают между рядами, делая связку слоев. Дополнительно используется пластиковая шайба, которая способствует уплотнению утепляющего материала. Она надежно соединяют его со стеной, исключая деформации.

Часто для создания гибких связей применяют нержавеющую сталь. Лучшим выбором становятся композитные полимеры, такие как стеклопластик или базальтопластик. Они отличаются оптимальными свойствами для всего периода эксплуатации. Готовые стержни имеют внешнее напыление из песка. На концах предусмотрены утолщения, что дает большее сцепление с песчано-цементной смесью.

Обратите внимание! Полимерные материалы исключают наличие мостиков холода. Они обеспечивают эффективное теплосбережение. Продолжительность службы стеновых материалов увеличивается. Они обеспечивают лучшее соединение, если нужно установить облицовочный или клинкерный кирпич по всей поверхности фасада.

Технические параметры анкеров

Гибкие связи из полимеров отличаются следующими техническими параметрами:

  • небольшой удельный вес, благодаря чему отсутствует нагрузка на конструкцию;
  • полная устойчивость к щелочному воздействию цемента;
  • отсутствуют радиопомехи;
  • нет мостиков холода;
  • стержень имеет стандартный диаметр 6 мм с длиной от 200 до 600 мм;
  • расчетный период использования составляет 100 лет;
  • температурный режим в пределах от -60 до +93 градусов;
  • прочность на изгиб составляет 1500 мПа;
  • анкерная часть погружаются минимум на 90 мм.

Существует два основных варианта гибких связей — для перпендикулярно примыкающих внутренних стен, для трехслойных стен с наружной облицовкой и утеплителем.

Технология монтажа

В первую очередь нужно определить точное количество и необходимые размеры гибких связей. Чтобы правильно выбрать габариты, нужно сложить толщину утеплителя и вентиляционного зазора, учесть двойную глубину закладки. Для простоты расчетов строители используют формулу, а в качестве примера можно привести следующие расчеты:

L = 90 + Т + 40 + 90 = 220 + Т,

  • L — необходимая длина анкера;
  • Т- толщина утеплителя;
  • 40 и 90 — величина вентиляционного зазора и глубина закладки анкеров (если утеплитель имеет толщину 50 мм, используют анкеры 270 мм).

Для установки гибких связей применяется стандартная схема. Между анкерами используется стандартное расстояние — 50 см по вертикали и 60 см по горизонтали. При этом строители часто устанавливают их чаще. Так, на каждый кв. м. стены уходит от 4 гибких связей для кирпичных несущих стен или 5 штук для стены из газобетона.

Используется следующий порядок установки гибких связей:

  1. Разметка центров отверстий. Она выполняется по заранее установленной схеме с учетом минимального шага и высоты междурядных промежутков облицовочного кирпича.
  2. Создание отверстий глубиной 90-100 мм. Для этого используется перфоратор со сверлом или буром.
  3. Удаляют пыль из отверстий. Для этого используют специализированную грушу, которая прилагается к набору гибкой арматуры.
  4. Анкера вставляют отверстия. Используют специальный ключ, который закручивают до упора на всю длину гильзы.
  5. Прижимают утеплитель. Для этого применяют пластиковые шайбы-фиксаторы. Они надежно фиксируют утеплительные маты, не дают им сползать вниз.
  6. Между рядами облицовочного кирпича закладывают свободный конец гибкой связи.
  7. Дополнительные гибкие связи устанавливают у парапетов, вокруг оконных и дверных проемов, по углам зданий. Применяется шаг в 300 мм. Учитывается расстояние до проема по горизонтали 120 мм, по вертикали — 160 мм.

Обратите внимание! Использование шайб-фиксаторов является обязательном. При проколе утеплителя стержнем появляется отверстие, которое пропускает воздух. Кроме того, могут образоваться щели или появиться перекосы материала.

Как работать с не паропроницаемым утеплителем?

К таким видам утеплителя относится пенополиуретан или пенопласт. Если планируется одновременная облицовка фасада, необходимо соблюдать следующую последовательность действий:

  • закладывают гибкую связь;
  • устанавливают наружный облицовочный слой на высоту облицовки последующего анкера;
  • осуществляется монтаж утеплителя;
  • выполняется кладка основной стены;
  • затем устанавливается следующий анкер.

В дальнейшем воспроизводится такая же последовательность действий. Методика используется из-за того, что не предполагается обустройство вентиляционного зазора. Поэтому можно одновременно устанавливать все слои стен без длительной и поэтапной работы.

Как происходит установка в стены с вентиляционным зазором?

Если гибкие связи планируется устанавливать в стены с вентиляционным зазором, рекомендуется вести кладку с опережением облицовочного слоя. Выполняется следующая последовательность действий:

  • происходит установка связи;
  • строится часть наружной стены до уровня следующего анкера;
  • выстраивается часть внутренней стены до уровня следующего анкера;
  • устанавливают утеплитель в промежуток между ними;
  • выполняется закладка гибкой связи;
  • одновременно прижимают утеплитель, используя шайбы-фиксаторы.
Читать еще:  Альта профиль клинкерный кирпич угол малый

Далее процесс повторяется по мере увеличения высоты стен. Такое решение подходит, если выполняется одновременное возведение основной стены и отделочного слоя. В этом случае важно учитывать расположение каждого слоя, регулярно проводить контроль качества.

Таким образом, современные гибкие связи обеспечивают надежную фиксацию облицовочной кирпичной стены с основой из газобетона и утеплителя. Готовая конструкция обеспечивает качественную теплоизоляцию, а фасад сохраняет первоначальный вид на долгие годы. Но важно правильно выполнить монтажные работы, соблюдая весь технологический процесс.

Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»

Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»

Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги «

Кладем газобетонные блоки: хитрости, секреты, технология

Гайд «Реального времени» в семи вопросах и ответах

Опытные строители говорят: в кладке газобетонных блоков нет никакого волшебства — нужно просто хорошо знать этот материал и быть внимательным к деталям. И наоборот, любой материал можно испортить халатным отношением и работой «на авось». Сегодня поговорим об особенностях укладки газоблоков — в формате вопросов и ответов.

  1. Каким должен быть раствор? Можно ли укладывать газобетон на тот же раствор, что и, например, кирпич?

Для укладки газоблоков используется клеевой раствор или монтажная пена специального состава. Лучше всего использовать клеевой раствор, потому что он дает минимальную толщину шва (всего 1 — 3 мм). При этом понятно: чем тоньше шов между блоками, тем меньше тепла будет через него теряться. Клей для кладки газоблоков изготавливают из портландцемента, в него добавляют присадки (включая и теплоизоляционные). Толщина шва получается от 1 до 3 мм, а теплопроводность после застывания получается примерно такая же, что и у самого газоблока. Так что на выходе мы получаем практически монолитную стену.

А если класть газоблоки на тот же цементно-песчаный раствор, что и соседнюю кирпичную постройку — получится шов в десять раз больше. Теплопотери могут составлять 30%. Но очень важно знать следующее: первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Это единственный такой ряд — раствором можно будет выровнять неровности фундамента.

Что касается монтажной пены для кладки блоков — ее используют при кладке перегородок.
С чего начать?

Для начала, как и в случае любого другого стройматериала, фундамент надо гидроизолировать по верхней поверхности. Это можно сделать с помощью разнообразных гидроизолирующих материалов: рулонных, обмазочных, оклеечных и т. д. Главное — чтобы капиллярная влага из фундамента не имела никакой возможности проникнуть в газобетонный блок. Ведь мы с вами помним, насколько гигроскопичен этот материал и как важно уберечь его от отсыревания.

Второй важный шаг — определить, где будут установлены угловые блоки. Для этого разметьте стены, в соответствии с проектов: вбейте колья по углам фундамента, прикрепите к ним разметочный шнурок. Там, где шнуры пересекутся под прямыми углами, и будут углы дома. Но на этом этапе обязательно перепроверяйте размеры и диагонали на соответствие с проектом. Отклонений быть не должно.

Самым сложным и ответственным шагом при работе с газоблоками становится закладка именно угловых блоков и кладка первого ряда. И если пройти этот шаг внимательно и ответственно — за дальнейшую судьбу кладки можно не переживать.
Как выкладывается первый ряд?

Обязательно использовать натянутую шнурку. Следите, чтобы блоки не оттягивали шнур — ведь таким образом может сместиться целый ряд. Так что после того, как вы натянули шнурку — приготовьте клеевой состав (порошок разводится водой по инструкции).

Клей наносится специальным мастерком — кельмой. Важно, чтобы размер мастерка совпадал с шириной блока — таким образом кладочный шов будет той самой минимальной толщины, 1 — 3 мм.

Блоки нужно очищать перед укладкой: смахивать с них пыль, грязь. Так что на площадке обязательно пригодится и щетка.

Первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Вертикальные швы выполняются клеем, причем им намазывается торец уже установленного блока. Клей наносится мастерком снизу вверх. После того, как вы установили блок, надо его выровнять. Он должен стоять ровно, но чуть выше, чем соседний. После того, как вы состыкуете оба блока идеально ровно — в дело идет киянка: именно с ее помощью блоки выравниваются по высоте.

Таким образом и выкладывается весь первый ряд. Приступать ко второму можно будет только через 3 — 4 часа: нужно дать раствору набрать прочность.
Как быть, если блок не помещается в ряд?

В таком случае устанавливается доборный блок. Мы с вами уже говорили о том, что газобетонные блоки — материал, который с легкостью распиливается, от него удобно отрезать куски нужного размера и геометрии. Поэтому если в ряд, который вы укладываете, не помещается целый блок, надо выпилить тот, который подойдет — доборный. Используется для этого ножовка для газобетона (наверняка она найдется в арсенале вашей строительной бригады, но если вы решили экспериментировать самостоятельно — специалисты говорят, что подойдет и простая болгарка, и даже ручная пила). Резать блоки начинаем через ребро.

Важно знать вот что: чтобы правильно сформировать вертикальные швы доборного блока, надо намазывать клей на боковые стороны именно его, а не на уже установленный соседний блок (как это было при основной кладке). Излишки клея уберете сразу же, пока он не успел застыть.


Нужно ли как-то готовить предыдущий ряд к кладке следующего? Что-то наносить, намазывать?

Для начала надо посмотреть, ровные ли получились стыки. Если есть неровности поверх ряда, их надо сточить специальным рубанком. Поскольку зубцы в этом рубанке «смотрят» в разные стороны и под разными углами, полоски на поверхности от него остаются не самые глубокие — но их тоже надо убрать (шлифовальная доска с абразивом поможет вам в этом). Нужно, чтобы неровностей между рядами был минимум: помним, что наша задача — минимум мостиков холода. Не должно быть и перепадов уровня блоков — ведь благодаря этому не будет и очагов высокого напряжения, и трещин в стене.

Рубанок и шлифдоска пригодятся нам после каждого ряда, не нужно ими пренебрегать. Потом всю пыль нужно будет тщательно убрать щеткой — поверхность должна быть ровной и чистой. А теперь можно класть следующий ряд.


А как его класть?

В следующем ряду газоблоки кладут со смещением относительно предыдущего: сантиметров на 8 — 12. Класть начинаем точно так же, с угловых блоков, на клей. Продолжаем промазывать вертикальные швы клеем тоже.

Важно: чтобы шов заполнился клеем на сто процентов, блок надо сначала поставить на ребро, потом подвести к предыдущему — и только потом опустить на поверхность предыдущего ряда.

Обязательно проверяем толщину слоя и ровность кладки. Это нужно делать регулярно, пока возводится стена. Для этого вам понадобится строительный уровень и правило. Прислоните правило к построенному участку стены, установите на него уровень и посмотрите, есть ли отклонения и укладываются ли они в допустимые нормы.
Армирование понадобится?

Если прочность блоков не самая высокая, то придется армировать каждый третий ряд. Но если вы привезли на площадку самые прочные блоки (например, марку D400 В 2,5), то этого не требуется.

Но понадобится армирование, когда вы будете делать оконные проемы. За один ряд до того, как начнется проем, сделайте штробу 40х40 мм в кладке, в нее заложите арматуру диаметром от 8 мм, так, чтобы за границы проема она выходила не менее, чем на полметра. Потом штробу заполняем цементно-песчаным раствором. Вот и всё.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector