Seo-friends.ru

Большая стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич керамический лицевой пустотелый размер

Популярный кирпич на строительном рынке — керамический кирпич

Популярный кирпич на строительном рынке — керамический кирпич

Самый популярный кирпич на строительном рынке — керамический кирпич. Его производят из красной глины методом формовки и обжига. Продукция проходит сертификацию в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2012.

Керамический кирпич бывает:

полнотелый керамический кирпич,

щелевой керамический кирпич (пустотелый керамический кирпич),

пустотелый поризованный керамический кирпич («теплая керамика»).

Поговорим о наиболее востребованном пустотелом керамическом кирпиче.

Пустотелый кирпич дешевле и легче обычного кирпича и с ним удобнее работать. Благодаря пустотам, кирпич удерживает тепло и не пропускает шум внутрь помещения. Если много пустот в керамическом кирпиче, то его теплопроводность ниже. С таким кирпичом можно уменьшить толщину стены, нагрузки на фундамент и цоколь снизятся. Пустоты встречаются как сквозное, так и с одной стороны, их форма может быть и круглой, и овальной, и квадратной и прямоугольной.

По назначению пустотелый керамический кирпич подразделяют:

Кирпич лицевой керамический пустотелый (или кирпич облицовочный керамический пустотелый) выпускают кроме обычного — фактурный, фигурный, глазурованный и ангобированный. Кирпич

выполнен без дефектов, имеет правильную геометрическую форму, равномерную окраску. Используют для внешней облицовки фасадов и при реставрации зданий.

Кирпич керамический рядовой пустотелый. Применяют для строительства малоэтажных домов, где нет больших весовых нагрузок и в каркасно-монолитных многоквартирных домах. Из них кладут межкомнатные перегородки.

По ГОСТ выпускают 3 основных размера кирпича керамического пустотелого:

Кирпич керамический пустотелый одинарный кирпич (1НФ) — 250х120х65 мм. Применяют керамический рядовой пустотелый одинарный кирпич для более легких стен.

Кирпич керамический полуторный пустотелый (1,4НФ) — 250х120х88 мм. Кирпич керамический утолщенный пустотелый лицевой называют «эффективным кирпичом», он экономит время и материал.

Кирпич керамический двойной пустотелый (2,1НФ) — 250х120х140 мм.

Помимо основных размеров, выпускают еврокирпич (0,7НФ)- 250х85х65 мм и модульный (1,3НФ) — 288х138х65 мм. По российскому ГОСТу можно производить кирпич длиной 180, 120 и даже 60 мм.

Характеристики керамического кирпича пустотелого.

Класс морозоустойчивости (F) — количество циклов замораживания/оттаивания без потери эксплуатационных характеристик. У лицевого пустотелого керамического кирпича этот показатель — F25-F75, а у рядовых пустотелых — F15-F50.

Теплопроводность керамического кирпича пустотелого — какое количество тепла проводится сквозь квадратный метр за единицу времени, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С.

Плотность пустотелого керамического кирпича — делится на классы 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.

Пустотелый керамический кирпич по прочности делят на марки — М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Это показатель максимальной нагрузки на 1 см2 площади кирпича.

Кирпич керамический пустотелый рядовой одинарный М 150 отлично подойдет для кладки межкомнатных перегородок или межквартирных стен.

Водопоглощение — способность к впитыванию и удержанию влаги, составляет для пустотелых кирпичей не менее 6,0%.

Масса керамического кирпича пустотелого.

Вес зависит от пористости, плотности, размера и количества пустот.

Вес керамического кирпича 250х120х65 пустотелого составляет 2,3-2, 5 кг.

Вес кирпича полуторного — 3-3,3 кг.

Вес двойного керамического кирпича — 4,8 — 5 кг.

Благодаря отличным характеристикам, керамический пустотелый кирпич можно использовать в любой климатической зоне. Он не впитывает лишнюю влагу и быстро сохнет. Это незаменимый материал для строительства межквартирных перегородок — отличная шумоизоляция. Этот экологически чистый материал имеет хорошие декоративные качества.

Кладка керамического пустотелого кирпича должна выполняться так, чтобы раствор не попал в пустоты. Если раствор выдавит весь воздух из пустот, то воздушная прослойка внутри кладки исчезнет и кирпич не сможет создать нужной теплоизоляции помещения.

Одна из разновидностей керамического кирпича — клинкерный кирпич. Он производится из особых сортов тугоплавкой глины, методом обжига при более высоких температурах, чем обычный керамический кирпич. Он имеет более высокие характеристики, чем обычный керамический кирпич. Такой кирпич выдерживает высокую температуру — не менее 1800 °C. Конструкции из клинкерного кирпича под воздействием огня не деформируются и не разрушаются. Клинкерный кирпич более долговечен.

Кирпич пустотелый керамический имеет разную цену, которая зависит от вида обработки поверхности и размера.

Купить пустотелый керамический кирпич по цене производителя можно в Тольятти на заводе “MATTONE” или у партнеров в 62 городах России. На складах предприятия всегда находится

широкий ассортимент продукции. Вы можете заказать и купить эксклюзивную продукцию самой невероятной расцветки. Наши специалисты проконсультируют, окажут помощь при подборе и расчете необходимого объема продукции.

Характеристики лицевого пустотелого кирпича

Какие свойства имеет кирпич лицевой пустотелый, на какие виды подразделяется? Кирпич является самым востребованным материалом, используемым в строительстве зданий, заборов и террас. История развития облицовочного кирпича уходит в древние времена, когда римляне и китайцы придумали глиняный брусок, напоминающий форму современного изделия. Сейчас в мире выпускается около 15000 разновидностей этого популярного материала.

Схема пустотелого кирпича.

Преимущества пустотелого облицовочного кирпича

Кирпич является одним из самых надежных строительных материалов. Он не может гореть, гнить, ржаветь или портиться, что обеспечивает ему большую популярность. Кроме того, он способен выдержать высокие температуры и влажность, ему не страшны любые климатические условия. А стены, выложенные из кирпича, не нуждаются в уходе и могут простоять столетия.

Разновидностей кирпича много, они отличаются по форме, фактуре, составу, размерам, цвету и другим параметрам. По технологии производства они делятся на полнотелые и пустотелые. Пустотелый кирпич отличается от полнотелого наличием пустот, которые могут составлять до 55% от массы материала, а у полнотелого — не более 13%.

Пустоты в бруске делают его не только легче, что упрощает процесс кладки, но и выгоднее, если рассматривать производственный процесс, поскольку требуется меньший расход сырья. Но производство такого стройматериала более трудоемкое, так как к процессу предъявляются строгие требования.

Кроме того, пустотелый кирпич отличается своими теплоизоляционными свойствами, которые обусловлены наличием воздушных камер. Но при кладке строители должны разводить достаточно густой раствор, чтобы избежать его попадания в прорези. При нарушении этого правила все достоинства пустотелого бруска будут сведены к нулю.

В зависимости от назначения кирпичи бывают обычные (рядовые) и лицевые (облицовочные). Кирпич облицовочный в отличие от рядового имеет гладкую поверхность, что придает бруску эстетичный вид. Главной задачей такого материала является отделка внешней части строений.

Формы пустотелого лицевого кирпича.

Так, лицевой кирпич может использоваться для отделки фасадов, заборов, колонн, садово-парковых ограждений, арок, беседок и других сооружений. А широкий выбор цветовой гаммы и разнообразных текстур делает бруски еще более востребованными.

Какие функции имеет облицовочный кирпич? Строительный материал имеет преимущества перед обычным, поскольку способен внести практически любое дизайнерское оформление в отделку фасада дома и различных строений.

Кроме этих свойств, бруски должны обеспечить защиту здания от воздействия окружающей среды — ветра, влаги и осадков. Кирпичи должны отличаться прочностью, чтобы иметь способность сопротивляться деформации и напряжению, при этом не разрушаясь.

Отличие кирпичей по сочетанию ингредиентов

Многообразие облицовочных пустотелых кирпичей отличается сочетанием ингредиентов, способом производства, формой брусков, особенностями поверхности. Для производства этих стройматериалов используются глина, цемент и известняк, а при необходимости — натуральные красители. В зависимости от применяемого сырья для производства лицевые пустотелые изделия бывают керамические, клинкерные, гиперпрессованные и силикатные.

Читать еще:  Шнековый пресс для изготовления кирпича

Керамический кирпич выходит в результате обжига глины и различных смесей. Такой вид стройматериалов производит самый выраженный теплоизоляционный эффект и имеет красивый внешний вид. Бруски имеют красный цвет, поскольку изготавливаются из красной глины. Использование глины различных оттенков изменяет цветовую гамму кирпичей. Кроме того, материалы могут иметь горчичный или черный цвет, если нарушена технология производства, при которой сырье передержали либо недодержали в печи.

Облицовочный пустотелый керамический кирпич декорируется различными способами. Его стороны могут иметь гладкую поверхность с блестящим или матовым эффектом. Пустотелый керамический брусок может отделываться фактурно, то есть с имитацией поверхности под дерево или камень. Что касается цвета, то он может наноситься только на лицевую поверхность либо на все изделие.

Клинкерный пустотелый облицовочный кирпич обладает массой положительных характеристик. Его главной особенностью является устойчивость к неблагоприятным климатическим условиям и долговечность. Благодаря этому стройматериалы используются при отделке зданий, каминов, печей, дверных и оконных проемов.

Разнообразие облицовочного кирпича по цвету.

Клинкерные кирпичи отличаются многообразием цветовых решений и обработкой поверхности. Для фасадной отделки чаще всего используется разноцветный клинкер и глазурованный.

Силикатный кирпич сейчас практически не используется для облицовки зданий и строений. С одной стороны, он имеет низкую стоимость, но с другой — не те декоративные качества, которые хотят видеть хозяева домов. Бруски изготовляют из песка, извести и различных добавок. Силикатный облицовочный кирпич не является таким долговечным и надежным, как другие виды стройматериалов, поэтому утрачивает свою популярность, несмотря на наличие обширной цветовой гаммы.

Гиперпрессованный лицевой пустотелый кирпич производят путем обжига, прессуя сырье под большим давлением. При его производстве не используются привычные глина и песок. Сырьем для его изготовления служат цемент, известняк и красители. В связи с этим бруски отличаются износостойкостью, прочностью, морозостойкостью и идеальными краями.

Кирпич облицовочный гиперпрессованный является превосходным решением для отделки фасадов и различных конструкций, поскольку его лицевая сторона имеет рваный скол (рваный кирпич), имитирующий камень.

Неограниченные возможности для дизайнеров

Поскольку главной задачей облицовочного кирпича, не считая обеспечение теплоизоляции здания, является создание эстетичного стиля, то производители этих стройматериалов стараются разнообразить ассортимент изделий при помощи различных оттенков брусков, фактуры, формы и размеров.

При отделке дома, чтобы выбрать ту или иную разновидность стройматериалов, необходимо обратить внимание на отдельные элементы здания, такие как цвет окон, дверей, крыши и даже форму самого здания.

Цветовая гамма кирпичей настолько разнообразна, что в каждом цвете присутствуют различные оттенки. Кроме того, в разных партиях они могут несколько отличаться, ведь получившийся в итоге цвет зависит от обжига. Поэтому фасад здания может пестрить многообразием оттенков, которые бросаются в глаза. Чтобы этого избежать, опытные каменщики чередуют бруски из разных партий.

Способ нанесения краски на изделия отличается в зависимости от вида стройматериалов. Брусок может быть окрашен весь или только с лицевой стороны. Проще всего осуществить первый способ, но здесь нужно аккуратно добавлять красители в массу. Чрезмерно большое количество пигмента увеличит стоимость изделия и может снизить его прочность, а недостаточное количество сделает брусок бледным и некрасивым. Поэтому некоторые производители предпочитают окрашивать только лицевую поверхность. А если использовать цветной раствор под тон кирпичей, то это придаст зданию уникальный и оригинальный стиль.

Сравнение свойств поризованного кирпича.

Что касается типа лицевой поверхности, то облицовочный кирпич может быть оформлен фактурой или рельефом. Для создания фактуры используются разные методики нанесения отдельно для каждого вида изделия.

При этом способе декорирования изделий на их стороны наносятся различные узоры, углубления, которые придают кирпичу оригинальный стиль. При этом фактура может отличаться имитацией камня, дерева и различных других материалов. Популярностью пользуется покрытие брусков минеральной крошкой, керамикой и глазурью. Кроме этих способов отделки, кирпич облицовочный может быть декорирован сколотыми лицевыми поверхностями.

Формы пустотелых лицевых кирпичей представлены различными фигурами со срезанными краями. Это могут быть бруски в виде треугольников, полукругов, трапеций и произвольных фигур. Отделав такими стройматериалами свой дом, вы получаете эксклюзивное и неповторимое здание.

Чем отличается поризованный кирпич?

Поризованный кирпич — это отдельный вид кирпича, который помимо прорезей имеет пористую структуру. Это достигается за счет добавления в сырье специальных органических наполнителей, которые при выжигании испаряются, образуя пустые поры в материале.

Такая технология производства стройматериалов дает преимущества по сравнению с пустотелыми аналогами. Во-первых, плотность изделия уменьшается на 30%, что позволяет сохранить тепло в доме, сэкономив во время отопительного сезона. Во-вторых, пористая структура делает брусок легче, тем самым ускоряя кладку.

Если учесть, что при строительстве дома из поризованного кирпича можно обойтись однокирпичным способом кладки, не теряя при этом тепло из помещения, то данный вид материала может считаться самым выгодным с финансовой точки зрения.

Размеры бруска позволяют закупить меньшее количество стройматериалов.

Кроме того, в доме из поризованного стройматериала действует принцип тепловой сохранности и накопительной способности, когда зимой в помещении тепло, а летом прохладно. Это как нельзя кстати подходит к климатическим условиям российской зимы и знойного лета.

Из недостатков данного строительного материала можно отметить высокую стоимость, которая практически в 2 раза превышает цену остальных материалов, например газобетона. Но и здесь есть свой плюс. Дом, построенный из таких брусков, не нуждается в дополнительном утеплении.

Облицовочный кирпич является востребованным строительным материалом, используемым для облицовки фасадов зданий и различных сооружений. Преимущества лицевого пустотелого кирпича очевидны по сравнению с полнотелым. Этот стройматериал не только придаст дому, беседке, забору или другим строениям уникальный стиль и неповторимый дизайн, но и сможет улучшить теплоизоляцию здания, что поможет сократить расходы на отопление помещения.

ГОСТ 7484-78 Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ И КАМНИ
КЕРАМИЧЕСКИЕ ЛИЦЕВЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ ЛИЦЕВЫЕ

Face bricks and ceramic stones.

ГОСТ
7484-78

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 24 октября 1978 г. № 206 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камни керамические лицевые, изготовляемые из глин, трепелов и диатомитов методами пластического формования или полусухого прессования с добавками или без них, с нанесением фактурного слоя или без него.

Кирпич и камни предназначаются для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений.

1. ВИДЫ, РАЗМЕРЫ И МАРКИ

1.1 . Кирпич и камни по теплопроводности и прочности при сжатии классифицируются по ГОСТ 22951-78.

1.2 . По форме, размерам и объемной массе кирпич и камни должны соответствовать требованиям ГОСТ 530-80 .

По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем могут выпускаться камни других размеров, а также профильные изделия, форма и размеры которых указываются в заказе.

Читать еще:  Барбекю по рядам кирпич

1.3 . По прочности кирпич и камни подразделяются на марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75.

Кирпич и камни марки 75 допускается выпускать на отдельных предприятиях по согласованию с потребителями.

1.4 . По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки: Мрз 25; Мрз 35 и Мрз 50.

1.5 . По виду лицевой поверхности кирпич и камни подразделяются:

с гладкой лицевой поверхностью;

с рельефной лицевой поверхностью;

с офактуренной лицевой поверхностью.

1.6 . Кирпич и камни изготовляют:

с гладкой и рельефной лицевой поверхностью естественного цвета или окрашенными в массе путем ввода в сырьевые материалы добавок;

с офактуренной лицевой поверхностью — торкретированием минеральной крошкой, ангобированием, глазурованием или двухслойным формованием.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

2.1 . Кирпич и камни должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2 . Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях, толщине наружных стенок, диаметру цилиндрических пустот, ширине щелевых пустот, трещинам в межпустотных перегородках, недожогу и пережогу, отклонениям для нелицевой поверхности изделий по внешним признакам (неперпендикулярность поверхностей и ребер, отбитость и притупленность углов и ребер, наличие трещин) должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТ 530-71,ГОСТ 6316-74, ГОСТ 648-73

2.3 . Трещины на лицевой поверхности кирпича и камней, а также трещины и расслоения по контакту фактурного слоя с основной массой изделий не допускаются.

2.4 . Кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности — тычковую и ложковую.

По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем допускается выпускать кирпич и камни с одной лицевой поверхностью.

2.5 . На лицевой поверхности кирпича и камней не должно быть отколов, в том числе от известковых включений, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии 10 м на открытой площадке при дневном освещении.

Цвет, рисунок рельефа и другие показатели внешнего вида лицевой поверхности изделий должны соответствовать утвержденному в установленном порядке образцу-эталону.

2.6 . Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней не должны превышать на одном изделии величин, указанных в табл. 1 .

Отклонения от размеров, мм, не более:

Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и камня, отнесенная к длине 120 мм, мм, не более

Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более:

Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм, шт., не более

Отдельные посечки шириной не более 0,5 и длиной до 40 мм на 1 дм 2 лицевой поверхности, шт., не более

2.7 . Глазурованные поверхности кирпича и камней по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2 .

Наплывы и волнистость глазури, засорение, неравномерность окраски глазури, видимые с расстояния 10 м

Наколы (углубления в глазури) диаметром более 2 мм

Пузыри (вздутия) общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Мушки (темные точки) диаметром более 3 мм отдельные рассеянные

Не допускаются более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня

Плешины общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Сухость глазури общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Слипыш зашлифованный общей площадью более 2 см 2 для кирпича и более 4 см 2 для камня

Щербины и зазубрины на кромках глазурованной поверхности шириной более 4 мм и длиной более 10 мм

Не допускаются более 4 шт.

2.8 . Общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 5 %.

2.9 . Предел прочности при сжатии и изгибе кирпичей и предел прочности при сжатии камней (без вычета площади пустот) должен быть не менее величин, указанных в табл. 3 .

Марка кирпича и камней

для кирпича и камней пластического формования и полусухого прессования

для сплошного и с технологическими пустотами кирпича пластического формования

для сплошного и пустотелого кирпича полусухого прессования и пустотелого кирпича пластического формования

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

средний для 5 образцов

наименьший для отдельного образца

2.10 . Водопоглощение кирпича и камней должно быть не менее 6 % и для кирпича и камней, изготовляемых из беложгущихся глин, не более 12 % — карбонатосодержащих глин и глин с добавкой карбонатов (содержание которых в пересчете на CaCO 3 не менее 10 %) и из глин с добавкой трепелов и диатомитов не более 20 %, из остальных глин — не более 14 %, из трепелов и диатомитов — не более 28 % от массы этих изделий, высушенных до постоянной массы.

2.11 . Кирпич и камни должны быть морозостойкими и в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее:

25 циклов попеременного замораживания и оттаивания — для марки Мрз 25;

35 циклов — для марки Мрз 35;

50 циклов — для марки Мрз 50.

Кирпич и камни из карбонатосодержащих глин с водопоглощением более 14 % и из трепелов и диатомитов должны иметь марку не менее Мрз 35.

2.12 . В отдельных южных климатических районах по разрешению госстроя союзной республики допускается выпускать кирпич и камни с морозостойкостью не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания, если на опыте прошлого строительства в этих районах эти изделия обеспечивают долговечность наружных ограждающих конструкций зданий.

2.13 . Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять требованиям:

марка изделий по прочности должна быть не менее 100;

изделия должны выдерживать не менее 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания;

отбитости и притупленности углов и ребер длиной от 5 до 10 мм не допускаются в количестве более одной;

общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 3 %.

2.14 . Глазурованные поверхности кирпича и камней высшей категории качества дополнительно должны удовлетворять требованиям:

мушки (темные точки) диаметром более 1,5 мм отдельные рассеянные не допускаются в количестве более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня;

плешины общей площадью более 1 см 2 для кирпича и более 2 см 2 для камня не допускаются.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 . Кирпич и камни должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя, которое гарантирует соответствие кирпича и камней требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий их погрузки, транспортирования, выгрузки и хранения.

3.2 . Размер партии кирпича и камней устанавливается в соответствии с ГОСТ 6316-74.

3.3 . Для приемочного контроля от каждой партии кирпича или камней отбирают образцы в количестве 0,5 %, но не менее чем по 25 шт. кирпича и 15 шт. камней.

Для испытания изделий на морозостойкость дополнительно отбирают 5 шт. кирпича или камней.

Образцы отбирают из разных клеток или поддонов в заранее согласованной последовательности.

Отобранные образцы проверяют по размерам и показателям внешнего вида.

3.4 . Из числа образцов, отобранных согласно п. 3.3 , подвергают испытаниям для определения:

предела прочности при сжатии кирпича — 10 шт., камней — 5 шт.;

Читать еще:  Технологическая схема производства керамических кирпичей

предела прочности при изгибе кирпича — 5 шт.;

морозостойкости кирпича или камней — 5 шт.;

наличия известковых включений в кирпиче или камнях — 5 шт.

3.5 . Если в результате испытаний отобранных образцов будет установлено несоответствие хотя бы одному из показателей настоящего стандарта, то по этому показателю проводят повторное испытание удвоенного количества образцов, отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.

3.6 . Контрольную проверку качества кирпича и камней осуществляют государственные и ведомственные инспекции по качеству или потребитель, применяя указанный выше порядок отбора образцов и проведения их испытаний.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Размеры кирпича и камней, а также пустот, толщину наружных стенок, длину трещин и отбитости или притупленности углов и ребер, показатели (дефекты) внешнего вида глазурованной поверхности кирпича и камней измеряют с погрешностью до 1 мм металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427-75 или специальными контрольными шаблонами.

Для определения размеров кирпича или камней замеры производят в трех местах — по ребрам и середине грани. За окончательный результат измерений принимают среднее арифметическое трех замеров.

Ширину посечек определяют с помощью мерной лупы с четырехкратным увеличением по ГОСТ 8309-75.

4.2 . Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и камней определяют стальным угольником путем приложения его к ложку и замера наибольшего зазора между тычком и внутренним краем угольника с погрешностью до 1 мм.

4.3 . Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер кирпича и камней определяют по ГОСТ 6316-74.

4.4 . Наличие известковых включений (дутиков) определяют путем пропаривания изделий в сосуде.

Образцы, не подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду подогревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают. Испытанные кирпичи и камни не должны иметь трещин, повреждений углов, ребер и поверхностей в количестве, не допускаемом настоящим стандартом.

Испытание кирпича и камней на наличие известковых включений проводят не реже одного раза в месяц и каждый раз при изменении содержания карбонатных включений в исходном сырье.

4.5 . Предел прочности кирпича и камней при сжатии и предел прочности кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462- 75

4.6 . Водопоглощение и морозостойкость кирпича и камней определяют по ГОСТ 7025 -78.

Метод одностороннего замораживания до 1 января 1982 г. применяют факультативно для накопления опыта и данных, а затем этот метод, как наиболее близкий к условиям эксплуатации этих изделий, применяют в качестве основного.

Температура воды при определении водопоглощения должна быть (20 ± 3) °С.

Предприятие-изготовитель обязано проводить испытание кирпича и камней на морозостойкость не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологии или сырья (изменения состава шихты, параметров формования, режима обжига).

4.7 . При определении соответствия лицевой поверхности кирпича и камней утвержденным образцам-эталонам по цвету и тону окраски, рисунку рельефа, наличию пятен, выцветов, отколов, в том числе от известковых включений, недожога и пережога, а также других дефектов внешнего вида отобранную от партии пробу кирпича и камней укладывают вперемежку с образцами-эталонами на вертикально установленном щите площадью не менее 1 м 2 . Осмотр производят с расстояния 10 м на открытой площадке при дневном освещении. При несоответствии изделий образцам-эталонам партия приемке не подлежит.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 . Кирпич и камни должны иметь на одной нелицевой поверхности оттиск-клеймо с обозначением марки предприятия-изготовителя.

5.2 . Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича и камней паспортом, в котором должно быть указано:

наименование и адрес предприятия-изготовителя и его подчиненность;

наименование продукции и вид лицевой поверхности;

номер партии, количество отгружаемой продукции;

марка кирпича по прочности при сжатии и изгибе, марка камней по прочности при сжатии;

результаты испытаний на водопоглощение и гарантированная марка по морозостойкости;

дата выдачи паспорта;

в правом верхнем углу паспорта на кирпич и камни, которым в установленном порядке присвоена высшая категория качества, наносится изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67

5.3 . Кирпич и камни должны храниться в клетках на подкладках, поддонах или в контейнерах раздельно по маркам, виду и цвету лицевых поверхностей.

При хранении не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом или камнями друг на друга выше двух рядов.

5.4 . Перевозку кирпича и камней в транспортных средствах (автомобили, железнодорожные платформы и вагоны, суда) должны производить на поддонах или в контейнерах.

На поддон кирпич и камни должны укладывать «елочкой» или другим способом, обеспечивающим устойчивость пакета в процессе транспортирования.

При укладке глазурованных кирпича или камней на поддон или в контейнер между глазурованными поверхностями прокладывается плотная бумага по ГОСТ 2228-75 или ГОСТ 8273-75.

5.5 . При погрузке, транспортировании и выгрузке кирпича и камней должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и загрязнения.

5.6 . Погрузку и выгрузку кирпича и камней должны производить механизированным способом с помощью специальных захватов и механизмов.

5.7 . Погрузка кирпича и камней навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием запрещаются.

1. Виды, размеры и марки . 1

2. Технические условия . 2

3. Правила приемки . 4

4. Методы испытаний . 5

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение . 5

Кирпич пустотелый облицовочный

  • гладкий
  • антик
  • сахара

  • гладкий
  • риф
  • терра

  • антик
  • сланец

  • бархат
  • рустик
  • гладкий

  • 250*120*65/1НФ
  • гладкий
  • кора дуба
  • риф
  • терра
  • Кора дуба с песком
  • риф с песком

  • гладкий
  • антик
  • сланец
  • сахара

  • бархат
  • рустик
  • гладкий

  • гладкий
  • антик
  • сланец

Кирпич лицевой керамический пустотелый – чрезвычайно востребованный стройматериал для финишной обработки и фасадного оформления. Причина популярности абсолютно понятна. Обладая завидными декоративными свойствами, такой он имеет чрезвычайно привлекательную цену – примерно в 1,5 раза ниже, чем на полнотелый аналог. Относительная дешевизна этого вида стройматериала объясняется существенной экономией сырья при производстве, поскольку до 45% объёма такого кирпича составляют воздушные камеры.

Качественные характеристики

Как известно, комфортный микроклимат, а соответственно и расходы на обогрев помещения зависят от показателя теплопроводности стен. Воздушные отверстия внутри каждого кирпича выполняют функцию изолятора, поэтому облицованные им стены не требуют добавочного утепления. Кроме того, можно значительно сэкономить на ширине кладки. Кроме повышенной теплоизоляции пустотелый кирпич характеризуется рядом прочих полезных свойств:

  • повышенная степень звукоизоляции;
  • устойчивость к атмосферному влиянию, механическому и химическому воздействию;
  • облегчённый вес, упрощающий процесс доставки и укладки и не утяжеляющий архитектурные конструкции.

Применение

Пустотелый облицовочный кирпич предназначен для лицевой отделки наружных стен, цоколя, колонн, строительства заборов. Подходит для воздвижения межкомнатных переборок и стенок с малой эксплуатационной нагрузкой. В интерьере используется в качестве декора и изоляционного покрытия.

У нас вы можете кирпич пустотелый купить различной цветовой палитры. Весь товар соответствует заявленным параметрам. Расценки варьируются в зависимости от марки и других эксплуатационных характеристик: размера, сырьевого состава, показателя плотности и пр.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector