Китайские станки лего кирпич
Китайские станки лего кирпич
Пресс для ЛЕГО кирпича усилием 20 тонн «Атлант-20»
Технические характеристики Атлант-20
Пресс для ЛЕГО кирпича усилием 40 тонн «Атлант-40»
Пресс для ЛЕГО кирпича усилием 60 тонн «Атлант-60»
Технические характеристики Атлант-60
Пресс для ЛЕГО кирпича усилием 80 тонн»Атлант-80″
Технические характеристики Атлант-80
Пресс «Атлант» с двумя матрицами
Пресс полуавтомат 60 тонн с двумя матрицами | 840 000 |
Пресс автомат 60 тонн с двумя матрицами | 980 000 |
Пресс полуавтомат 80 тонн с двумя матрицами | 880 000 |
Пресс автомат 80 тонн с двумя матрицами | 1 100 000 |
Размер кирпича | 250*125*55/80мм |
1 цикл | 20 сек |
Производительность | 2880 кирпичей |
Питание пресса | 380В (22 кВт) |
Рабочее давление | 200 бар |
Давление сжатого воздуха | 6 бар |
Габариты | 1200*1200*2600 |
Вес пресса | 2200 кг |
Технические характеристики автоматического станка «Атлант-100» на 2 кирпича
Размер кирпича | 250*125*55/80мм |
1 цикл | 20 сек |
Производительность | 450-540шт в час. За смену 8 ч 4320 шт |
Двигатель | 380В (38 кВт) |
Рабочее давление | 200 бар (100 тонн) |
Прессующие гидроцилиндры | 2 шт. |
Максимальное давление | 134 тонны |
Давление сжатого воздуха | 6 бар |
Объем гидробака | 750 л |
Насос аксиально-поршневой | 150 л |
Защита гидравлических рукавов | Пружинный тип (Италия) |
Штока направляющих | Хром, втулки бронза |
Глубина формовочной камеры | 170 мм |
Количество изделий за цикл | 3 шт. |
Габариты Д*Ш*В | 1200*1000*2600 |
Вес пресса | 3600 кг |
Технические характеристики автоматического станка «Атлант-150» на 2 кирпича
Размер кирпича | 250*125*55/80мм |
1 цикл | 20 сек |
Производительность | 450-540шт в час. За смену 8 ч 4320 шт |
Двигатель | 380В (38 кВт) |
Рабочее давление | 160 бар (150 тонн) |
Прессующие гидроцилиндры | 2 шт. |
Максимальное давление | 180 тонн |
Давление сжатого воздуха | 6 бар |
Объем гидробака | 750 л |
Насос аксиально-поршневой | 150 л |
Защита гидравлических рукавов | Пружинный тип (Италия) |
Штока направляющих | Хром, втулки бронза |
Глубина формовочной камеры | 170 мм |
Количество изделий за цикл | 3 шт. |
Габариты Д*Ш*В | 1200*1000*2600 |
Вес пресса | 3600 кг |
Дополнительные матрицы к прессу
Краткое описание работы пресса
Готовая масса подается в бункер станка, из бункера сырая масса поступает в дозатор. Пневмоцилиндр дозатора подает порцию сырья в матрицу и отводит дозатор в исходное положение. После отвода дозатора пуансоном происходит прессование кирпича. Приводом пуансона является гидроцилиндр с диаметром поршня 125-220 мм. По окончанию прессования пуансон поднимается и при помощи гидроцилиндра происходит подъем готового кирпича.
Дополнительное оборудование к прессу «Атлант»
1.Растворосмеситель для сухих смесей, объем бака 180/340 литров
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
Высоко производительный растворосмеситель предназначен для перемешивания рабочей смеси (отсевов горных пород,цемента , песка) для дальнейшего использования при производстве лего кирпичей. Стенки смесителя изготовлены из стали толщиной 5 мм .Обработаны специальным грунтом . Лопасти изготовлены в виде граблей что обеспечивает качественный замес смеси. В смесителе предусмотрено также выдвижное дверце для погрузки смеси на транспортер. |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
Каркас рамы транспортера выполнен из стали толщиной 3 мм. Лента транспортерная легко разбирается в случае замены и так же легко монтируется. |
Наименование характеристики | Значение |
Выход | 2 кирпича единовременно |
Размеры кирпича | 240*120*90 мм. |
Рабочее напряжение | 380 В., 50 Гц. |
Мощность двигателя | 7.5 КВт |
Метод формования | гидравлический пресс. |
Цикл | 40 сек. |
Номинальная подача масла | 25 л/мин. |
Производительность | 1000 – 1200 шт/8 часов. Если укомплектовать смесителем и конвейером – производительность будет выше. |
Размеры станка | 1500*820*1710 мм. |
Размеры маслостанции | 820*610*900 мм. |
Вес | 800 кг. |
Стоимость в г. Новосибирск | 8025 $ без НДС, 8360 $ с НДС |
Что облегчит процесс выпуска больших партий?
Вертикальный смеситель
Оборудование для производства лего-камней, как иногда называют этот кирпич, комплектуется вертикальным смесителем (по желанию и предварительному заказу клиента). В нем компоненты изделия тщательно перемешиваются и уплотняются, поступая в матрицы.
Ленточный конвейер P500
Конвейерная движущаяся лента облегчает транспортировку готового продукта к месту просушки, складирования. Длина – 3.5 м. Станок для лего кирпича (цена зависит от набора дополнительных матриц или приспособлений) не комплектуется ленточным конвейером. Его, как необходимую опцию, заказывают отдельно.
Формы производимого лего кирпича
Матрица для лего кирпича определяет его форму. Она может отличаться размерами, числом и габаритами пустот, наличием выпуклостей для украшений. Лего оборудование, ввозимое в базовом составе, имеет один тип матриц. Укомплектование дополнительными формами обойдется в 700$ за каждую единицу. Купить лего станок посредством компании СТА – наиболее разумное решение, способное сократить расходы на модернизацию или первоначальное насыщение агрегатами производственных площадей.
Оборудование для лего кирпича – указана итоговая стоимость оборудования с учетом расходов на доставку, сертификацию и таможенное оформление, при доставке до Новосибирска составляет:
- Лего станок с ленточным конвейером и вертикальным смесителем — 15 395 USD
- Лего станок без ленточного конвейера и вертикального смесителя — 8 025 USD
Расчет производится в несколько этапов в рублях по курсу ЦБ. Доставка до вашего города согласовывается дополнительно с ведущим вашу заявку менеджером. Дешевле не может быть априори! Наша логистика и связи в КНР к вашим услугам!
Как быстро окупится пресс для лего кирпича?
Изготовление лего кирпича (станок часто называют прессом) – дело, способное обогатить в период кризиса. Сама идея подобного метода укладки, более подходящее слово – монтажа, — нова и не всем известна. Иногда новшества не получают развития. Но не в данном конкретном случае. Лего кирпич оборудование (цена для клиентов фирмы СТА доступна) не только окупится за короткий срок, но и поспособствует продолжению получения уже чистой прибыли.
Четыре месяца – вполне оптимистичный прогноз для срока возврата вложенных средств в кирпичный станок лего (цена может измениться из-за доукомлектации базовой версии не входящими в нее опциями). На него ориентируются владельцы цехов при составлении бизнес-планов. Выведенное число дней оправдано как для одного станка, так и для целой партии подобных агрегатов.
Лего кирпич оборудование для производства, заказываемое в КНР оптом, будет стоить еще меньше. Условия начала действия специального предложения для оптовиков уточняйте при совершении звонка сотрудникам компании STA «СибирьТрансАзия».
Как проще купить лего станок из Китая?
Предприниматели, ищущие пути приобретения оборудования из КНР, не всегда представляют всю сложность процесса. Получить хотя бы приближенную к предложенной нами цифру стоимости непросто. Нестабильность в мире подталкивает владельцев фабрик и заводов увеличивать конечную стоимость, если к ним обращается незнакомый клиент. Для компании STA «СибирьТрансАзия», как для старого проверенного партнера, этот главный показатель всегда одинаков.
Добавим к этому удобства произведения расчетов исключительно в рублях. Мы сами осуществляем оплату заводу, оставляя заказчику только ожидание прибытия агрегатов.
Купить лего станок из Китая без неприятностей при погрузке-выгрузке, соблюдении комплектации, преодолении пути следования, растаможке и оформлении документов можно в случае сотрудничества с нашей фирмой. Звоните, уточняйте непонятные моменты, согласовывайте сроки оплаты и прибытия! Мы всегда на связи!
Станок лего кирпич. Оборудование для производства лего кирпича
Рынок строительных материалов постоянно расширяется, поэтому в продажу поступают новые уникальные решения. В их числе — необычный кирпич, который напоминает детский конструктор лего. Подобная новинка быстро завоевала популярность, став очень востребованной для возведения разных конструкций.
- Описание материала
- Описание и виды станков
- Оборудование для производства материала
- Технология создания кирпича
- Какие дополнительные приборы нужны для работы
- Сырье для производства материала
Процесс изготовления материала не требует применения стандартной для кирпича технологии обжига. Её заменяет специальный пресс, способный выдавать сильное давление. Поэтому каждый желающий может заняться созданием подобной продукции в домашних условиях. Для этого достаточно приобрести подходящее оборудование для производства лего кирпича.
Описание материала
Лего кирпич представляет качественный облицовочный материал, который создаётся посредством гиперпрессования, без применения традиционной технологии обжига. По внешним свойствам он сильно напоминает небезызвестный детский конструктор. За счёт уникальной формы он существенно улучшает прочностные свойства конструкции, делая процесс кладки максимально простым и доступным.
Особенность применения заключается в фиксации с помощью специальной клейкой массы (15 килограмм клея хватает на 1 кубический метр кирпича). Использования классических растворов цемента категорически запрещено.
Образованные в отверстиях материалов каналы часто служат магистралями для узлов инфраструктуры. В каждом кирпиче присутствуют отверстия, которые выступают над поверхностью. При кладке нижний из них фиксируется к верхнему. В конечном итоге удаётся создавать идеально ровную поверхность, которую не нужно штукатурить в будущем.
Для такой разновидности кирпича характерно множество положительных свойств и достоинств, поэтому сферы применения постоянно расширяются.
К тому же материал несложно создавать своими руками, так как вся технология производства заключается в использовании специального прессовального оборудования и некоторых дополнительных компонентов.
Описание и виды станков
На протяжении тысячелетий люди использовали кирпич для строительных целей. А стремительное развитие науки и техники существенно поменяло технологии производства, рецепты изготовления и линейные размеры продукции. Именно таким образом появился уникальный строительный материал — кирпич-конструктор, который построен по принципу знаменитого детского лего и позволяет возводить помещения разной формы и сложности.
В подобном материале сосредоточены все качественные свойства обычного материала (прочность, экологическая безопасность, огнестойкость, шумоизоляция и другие). Лего кирпич можно производить в домашних условиях, так как технология производства остаётся очень простой и не требует особых хитростей.
Если вы серьёзно задумались о развитии собственного бизнеса или намерены удовлетворить персональные нужды в плане строительных материалов, обратите внимание на разные типы станков, которые доступны в продаже. Сегодня в гипермаркетах предлагается две категории таких приборов:
- ручные — они не требуют подключения к электрической сети, работая посредством физического воздействия оператора;
- электрические — работают на основе электричества, обеспечивая максимальные показатели производительности.
Если говорить о стоимости оборудования, то она определяется именно продуктивностью работы. Исходя из этого, можно выделить:
- Станки с небольшой производительностью — подобные модели способны перерабатывать около 1000 единиц за смену. В их числе ручные и электрические приборы с небольшой мощностью. Стоимость таких разработок варьируется в диапазоне от 78−300 тысяч рублей.
- Средняя мощность — представители этой группы способны выпускать около двух тысяч единиц кирпича за один рабочий день, но их цена начинается от 350 000 рублей.
- Станки промышленного типа и мини-заводы — эти приборы относятся к профессиональному классу и могут выпускать от 750 кирпичей за один час работы. Но их стоимость составляет порядка двух миллионов рублей.
Если объемы производства небольшие, можно приобрести компактный станок весом 750 килограмм с размерами
- высота — 2 метра;
- ширина — 1 метр;
- длина — 1,5 метра.
Оборудование для производства материала
При покупке более крупногабаритных изделий нужно позаботиться о дополнительном пространстве.
Важным критерием выбора подходящего станка является количество рабочих циклов, которые он выдерживает. Для примера, ручные модели выдают около 500 тысяч циклов, в то время как у электрических моделей этот показатель достигает одного миллиона.
Следующая характеристика — время, которое требуется для изготовления одной единицы материала. В большинстве случаев оно составляет от 15−30 секунд. Кроме этого, нужно учесть количество кирпичей, которые можно произвести за один раз. Как правило — от 1 до 6−8 единиц. Таким образом, продуктивность работы существенно растёт, а вложенные деньги окупаются гораздо быстрее.
Чтобы прочность производимого продукта была максимальной, необходимо поддавать заготовку большому давлению. Для большинства станков этот показатель составляет 2 тонны, но для возведения более крупных построек такое значение может оказаться недостаточным. Если речь идёт о производстве кирпича для строительства несущих стен, давление должно составлять не менее 30 тонн.
Важно отметить, что на рынке станков для выпуска лего кирпича особым спросом пользуется продукция российского производства. Среди крупных производителей:
- Завод строительного оборудования «Добрыня». Станки этой компании называются «Молот» и «Булава» и применяются для промышленного производства больших партий за короткое время.
- Компания «Легостанок». Деятельность этой торговой марки направлена на выпуск станков для производства кирпичей лего. Все модели выполнены на основе высококачественной швейцарской стали.
- ООО «Артель строителей». Компания выпускает множество высокопроизводительных приборов, которые предназначены для бытового использования и небольших объёмов работ.
- Группа компаний «Зевс». Занимается выпуском одноименных станков, которые подойдут для небольшого производства.
Что касается зарубежных брендов, то они представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Подобные модели выдают не больше 18 тонн давления, что связано с климатическими условиями и отсутствием необходимости создавать морозоустойчивый материал. Китайские компании руководствуются наработками европейских коллег, поэтому их продукция тоже заслуживает уважения.
Технология создания кирпича
Чтобы разобраться с ключевыми тонкостями изготовления кирпичей, обратите внимание на ключевые составляющие станка. Они включают в себя:
- бункер для сухой смеси;
- дозатор;
- камеру для образования кирпича с матрицей, которая определяет будущую форму и размеры;
- электрический двигатель (в ручных моделях он отсутствует);
- масляный насос и гидравлический пресс;
- станину всей конструкции.
Конструктивные особенности могут быть разными в зависимости от модели и типа оборудования, но основные узлы выглядят именно так.
Сама технология производства заключается в использовании высокого давления, которое воздействует на загруженную смесь, при этом наполнитель буквально спекается с цементом и водой. Подобный метод принято называть «холодной сваркой».
Принцип производства выглядит следующим образом:
- В бункер помещают всю сухую смесь, которая тщательно перемешивается.
- Затем рабочая смесь перемещается в специальную ёмкость — лоток.
- После этого она попадает на матрицу, а сверху на неё воздействует пресс на протяжении нескольких секунд.
- На следующем этапе платформа с кирпичом выдвигается вверх, а пресс уходит назад.
- Теперь рабочий может изъять готовый продукт и переместить его на поддон для последующего пропаривания или просушки.
- Готовую продукцию нужно поместить в отдельное помещение на несколько дней, где будет происходить набор прочности. Точное время сушки определяется типом оборудования.
Какие дополнительные приборы нужны для работы
Если вы намерены заняться производством лего кирпича, будьте готовы приобрести ряд дополнительных приборов, чтобы расширить многообразие выпускаемой продукции и ускорить процесс производства.
- Чтобы создавать строительный материал с разными размерами и формой, нужны матрицы. Качество этих элементов указывает на внешний вид конечной продукции. Обратите внимание на поверхность детали, на ней должны отсутствовать шероховатости и заусенцы. При изготовлении матриц используется износоустойчивая сталь с толщиной стенок от 6−8 миллиметров. Разнообразные матрицы позволяют производить одинарные, двойные или полуторные кирпичи. К тому же вы можете разнообразить и получаемые формы: в виде рельсов, с двумя или четырьмя отверстиями, в виде куба или параллелепипеда. При небольшой производстве достаточно иметь 3−5 форм, а для расширения выпускаемого ассортимента лучше взять больше шести форм.
- Чтобы упростить процесс подготовки рабочей смеси, необходимо запастись автоматическими растворосмесителями. Их стоимость — от 60 тысяч рублей. Обратите внимание на лопасти — они должны оставаться качественными и выдерживать большие нагрузки. Известно, что чем больше площадь лопасти, тем качественнее происходит обработка.
Транспортировочные ленты способны подавать сыпучие материалы в смеситель или доставлять готовую смесь в бункер станка. В продаже предлагаются вертикальные и горизонтальные модели, а их стоимость — от 100 тысяч рублей.
Для успешной работы вам нужно приобрести инструменты, без которых не обойтись при производстве:
- поддоны для складирования продукции;
- лопаты для засыпания сухого сырья;
- ёмкости для цемента, воды и других материалов;
- щетки для очистки бункера, транспортировочной ленты, лотка и других рабочих элементов от лишней смеси.
Многие станки не нуждаются в тщательном уходе и обслуживании, поэтому с ними может справиться один рабочий. Однако, чтобы повысить показатели производительности, нужно воспользоваться помощью двух рабочих. В таком случае один из них будет работать со станком, а второй обеспечивать непрерывную подачу рабочей смеси в станок. Нанимать несколько операторов нецелесообразно.
Сырье для производства материала
Чтобы выпускать качественную продукцию, необходимо заранее приобрести подходящее сырье для будущей работы:
- Заполнитель. В его качестве применяется отсев известкового щебня. Он занимает около 80−92% всей смеси.
- Вяжущий компонент. Это может быть цемент или портландцемент с концентрацией 8−10% от общей массы.
- Элементы пигмента, которые придают кирпичам определенную форму и цвет. В большинстве случаев используются желтые, черные, красные и коричневые тона.
- Дополнительные пластификаторы. Использовать такие детали не обязательно, но при их наличии плотность и прочность кирпичей существенно растёт, структура обретает однородную форму, а поверхность — гладкую структуру.
При покупке станков и дополнительного оборудования для производства строительного материала внимательно изучите инструкции и рекомендуемые рецепты для конкретного типа кирпичей. Нужно понимать, что придумать идеальную рецептуру пока не удалось, это связано с множеством требований для каждого конкретного региона.
Что касается себестоимости одного лего кирпича, то она составляет 4−6 рублей. Для сравнения, в продаже такой материал стоит 11−12 рублей. Если правильно подойти к поставленной задаче, приобрести производительное оборудование и найти хороший рынок сбыта, окупаемость всего оборудования займёт не больше одного года. Затем вы будете получать чистую прибыль в достаточных объёмах.
Станки для производства Лего кирпичей в Москве
- Книги
- Прочие станки и оснастка
- Плиткорезы
- Фуговальные и рейсмусовые станки
- Сверлильные станки
- Шлифовальные станки
- Оборудование для работы с арматурой
- Пресс-станки
- Прижимные устройства для деревообрабатывающих станков
Комбинированный станок ЗУБР ЗШС-500 500Вт
Станок комбинированный Stalex 3-in-1/610×1, 371002
Комбинированный станок Einhell TC-US 400 375Вт
Вибропресс ультра Мини с бункером
Станок для резки арматуры ТСС-GQ 40A
Простейшие способы производства кирпича
Вибропресс Рифей Рам
ХМ Станок скульптора
Вибропресс Рифей-Буран бесстелажная схема
Вибропресс Рифей Рам-1000
Вибропресс КС20 с бетоноукладчиком
Станок рейсмусно-фуговальный ЗУБР СРФ-204-1500
Станок для резки арматуры VPK Р-55
Вибропресс максимал 2.0
Вибропресс феникс для ФЛ плит и блоков
Вибропресс Рифей-Буран-2-АП бесстелажная схема
Вибропресс Рифей Арболит
Вибропресс КС15 с бетоноукладчиком
Вибропресс Рифей-Полюс бесстелажная схема
Пластина крепления концевика, станок МГА-1
Станок комбинированный Корвет 320
Вибропресс Рифей-Прогресс бесстелажная схема
Комплект крепежных и запасных деталей для конструкторов модульных станков UNIMAT 1 162280
СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА ЛЕГО
методом полусухого прессования (без обжига)
- Производительный
- Компактный
- Надежный
- Не требует электричества
- Быстро окупается
и получите подробную консультацию
ЭКОНОМИТ ДО 400% БЮДЖЕТА
Частным застройщикам
для облицовки стен, кладки перегородок и элементов интерьера, надворных построек и благоустройства
Фермерам
сараи, загоны, любые хозяйственные постройки
Строителям гаражей
себестоимость гаража 4х6 летом 2014 года составила 15 000 руб
В приусадебном хозяйстве
прессует топливные брикеты, опилки, угольный отсев, соль
Садоводам
дачные домики, сараи, беседки, мангалы, туалеты и прочие надворные постройки
Предпринимателям
бизнес-план по производству кирпича «Лего»
ОКУПАЕТСЯ ЗА 1-2 НЕДЕЛИ
- 5-10 сек. на изготовление одного кирпича
- за смену 8 ч до 1200 шт.
*при обслуживании бригадой из трех человек
- входит в багажник легкового автомобиля
- металлическая конструкция,
- выдерживает более 500 000 циклов
- себестоимость кирпича 5-8 руб/шт.
- окупается в течение одной-двух недель
Не требует электричества
- ручной привод
- 1500х1200х500 мм
- вес 125 кг
- песок, отсев, цемент
- дополнительно можно использовать шлак, древесный опил и т.д.
*красители и пластификаторы по необходимости
- позволяет прессовать кирпич различной формы
- рядный, фасонный, с выемкой, четверти
Давайте посчитаем во сколько обойдется облицовка одноэтажного загородного дома площадью 10х10 и высотой 2,7 метра, минус остекление и двери 12 кв.м
В первом случае будем закупать кирпич облицовочный М-125, и доставлять в пределах города.
Во втором, изготавливать сами при помощи ручного пресса в пропорции:
- песок 50%;
- отсев 40%;
- цемент 10%;
- пигмент 5% к цементу
Компоненты также доставляем на площадку, где и будем изготавливать кирпич.
Для кладки облицовочного кирпича применяется раствор, толщина шва 5 мм (под расшивку).
Лего-кирпич кладется на плиточный клей (для наружных работ), раствор нужен только для укладки первого ряда.
На облицовку дома потребуется:
- 6000 штук Лего-кирпичей (с запасом) *
- 5500 штук облицовочных М-125
- размер стандартный 250х120х65
*швы при кладке Лего 1-2 мм, поэтому расход кирпича на 8% больше
Для изготовления 6000 кирпичей потребуется
- песка — 9 м3
- отсева — 7,2 м3
- цемента — 2,7 т
- пигмента 100 кг
- раствор для кладки — 3,5 м3
- клей плиточный — 300 кг *
*из расчета 25 кг на 1 м3 кирпича
В качестве источника информации используем два популярных сайта: