Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Легко кирпич состав смеси

Лего Кирпич

Сырьем для нашего гиперпрессованного лицевого кирпича являются отсевы твердых камней, образующиеся при разработке карьеров.

Технология, которую мы используем, является экологически чистой. Наши линии не дают ни твёрдых, ни жидких, ни газообразных отходов. Сырьевая база для наших линий многообразна, легко доступна и практически неисчерпаема.

Как правило, в состав прессуемой смеси входят:

— заполнитель — отсев дробления известкового щебня,в количестве 85–92%;

— вяжущее — портландцемент, например марки ПЦ 500, в количестве 8–15% от общей массы прессуемой смеси;

— пигмент железоокислый, или другой подходящий для применения в цветных бетонах и растворах, в количестве 2–7% от массы цемента.

Заполнитель (далее «отсев») загружается из оперативного склада фронтальным погрузчиком или грейфером в расходный бункер отсева. Вяжущее поступает в цементный приемный бункер. После того, как оператор нажимает кнопку «пуск» на весовом контроллере, начинается процесс дозирования, при котором материал подается в передвижной контейнер, заранее установленный на весовую платформу. Точность дозирования контролируется электронным весовым терминалом и составляет ±0,5% по массе каждого компонента. Аналогичным способом происходит дозирование пигмента на отдельном весовом терминале. По окончании процесса дозирования на индикаторе высвечивается полученное весовое значение компонентов. Оператор может в любой момент проконтролировать фактическое значение веса на индикаторе весового терминала, а также сравнить его с тем значением, которое было запрограммировано.

В процессе дозирования отсев проходит через вибросито, установленное между бункером и ленточным питателем, для дополнительного отсева крупных фракций сырья.

Дробление и смешивание.

Дозированная смесь подается в смеситель-дробилку, в которой происходит процесс смешивания, дробления и активации прессуемой смеси. Важно отметить, что для получения качественного кирпича все компоненты, входящие в состав смеси, должны быть перемешаны с максимальной тщательностью. Высокая степень гомогенности смеси (влияющая на прочность, цветовую однородность и водопоглощение изделий) достигается с помощью скоростного ротора, который вращается со скоростью 1480 об/мин. При необходимости в смеситель-дробилку через дозировочный насос подается необходимое количество воды. Полученная смесь направляется по транспортеру в приемный бункер пресса.

Чтобы получить высококачественный фасадный кирпич. в процессе формования необходимо контролировать основные параметры: давление прессования и высоту изделия-сырца. Формование изделий в прессе происходит в автоматическом режиме, с одновременным контролем параметров качества прессуемого изделия. Электронный контроллер пресса позволяет следить за высотой изделия и значением давления прессования одновременно. Если фактические параметры не соответствуют заданным, то контроллер останавливает автоматическую работу и выводит на индикатор сообщение о таком несоответствии. В этом случае оператор отправляет некачественное изделие на переработку в смеситель-дробилку. Помимо этого, контроллер может автоматически изменять работу пресса для достижения заданных параметров, не прерывая рабочего процесса.

Свежие отформованные изделия укладываются на технологические поддоны оператором пресса. После укладки изделий поддоны помещаются в пропарочные камеры и выдерживаются при температуре 40–70С в течение 8–10 часов. После пропаривания изделия набирают 50–70% марочной прочности, их можно рустировать, укладывать на транспортные поддоны и отправлять на стройплощадку. Окончательную прочность тульский гиперпрессованный кирпич набирает в течение 30 дней при плюсовой температуре уже в кладке.

В зимнее время года рекомендуется увеличить время пропаривания, а перед отправкой выдержать изделия в течение 2–3 суток в помещении при плюсовой температуре. Это позволит набранной влаге испарится, и избежать разрушения кирпича при замораживании.

Видео: Лего кирпич «LECO» Полезные советы

Можно ли присоединить балкон к комнате

Какая температура должна быть в комнате новорожденного

Как наклеить панели в ванной

Как приготовить гуляш из свиного сердца

Пароизоляция изоспан в инструкция по применению

Лего кирпич: особенности, виды, недостатки

Лего кирпич: особенности, виды, недостатки

После проектирования здания или ограждения, перед владельцем будущей постройки встает важная задача выбора материала, из которого будет возводиться сооружение. Сравнительно недавно ассортимент строительного рынка пополнил Лего кирпич, обладающий уникальной формой, рельефностью и новым способом укладки.

Действительно, с визуальной стороны, изделие имеет большие сходства с деталями одноименного детского конструктора, однако по техническим характеристикам, морозостойкости и прочности стройматериал не уступает обычному обжиговому кирпичу.

Посмотрите видео об особенностях лего кирпича

Изготавливается кирпич из следующих компонентов:

Вместо ракушечника применяются и другие минеральные наполнители: доломит, мрамор, известняк и др.

В процессе замеса помимо воды добавляются пластификаторы, пигмент и другие химические вещества, которые придают блоку прочности и устойчивости к агрессивному воздействию атмосферных явлений.

Кирпич лего наделён следующими характеристиками:

— прочная структура позволяет использовать модули для возведения не только перегородок, но и несущих стен (до 300 кг на 1 кв. см);

— за счёт частичной пустотелости блок имеет меньший вес, что снижает нагрузку на фундамент;

— презентабельный внешний вид со стандартными параметрами 250х120х65 мм;

— показатели сейсмоустойчивости конструкций превышают данные обычного кирпича в 1,7 раз;

— экологически чистое изделие (состоит преимущественно из натуральных компонентов);

— теплопроводность 0,4–0,45 Вт/м*К;

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества. Один из вариантов состава смеси:

  • заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
  • вяжущее вещество – цемент (7-15%);
  • вода (до 5%);
  • пластификаторы;
  • красители.

Видео — состав бетоной смеси легокирпича:

Состав смесей для лего-кирпича

Технические характеристики любого строительного камня на 80-90% зависят от вида и качества смеси, из которой он изготовлен.

Каким бы хорошим ни был станок для производства лего-кирпича, он не сможет полностью обеспечить изделию необходимые прочность и долговечность. Эти показатели напрямую зависят от комплекса материалов, которые будут заложены в бункер. Пресс лишь сформует из них изделие требуемых габаритов.

Состав смеси для изготовления лего-кирпича включает:

  1. Портландцемент марки не ниже М400.
  2. Песок.
  3. Воду.
  4. Заполнитель.

Выбор последнего весьма широк. Можно использовать тот материал, который проще всего достать. Можно закладывать следующие:

  • отсев мрамора;
  • известняк;
  • известковый отсев или крупку;
  • ракушечник;
  • щебень;
  • гравий.

Рассмотрим смеси для лего-кирпича.

  • цемент М500 9%;
  • отсев известняка мелкой фракции (0-5 мм) 85%;
  • известняковая крупка 30%;
  • пигменты 10%;
  • зола 30%.
  • цемент М400 315 кг;
  • щебень мелкой или средней фракции 690 кг;
  • песок 825 кг;
  • вода 92 л.

Характеристики лего-кирпича.

  • глина 80-90% от общего объема состава;
  • цемент 10-20%;
  • вода.
  • песок 35%;
  • глина 55%;
  • цемент 10%;
  • вода.

Научиться готовить качественную смесь непросто. Большинство производителей идет путем проб и ошибок, так как многое зависит от качества цемента и вида наполнителя. Более опытные предприниматели делятся своими наработками, которые помогают новичкам быстрее освоить производство. Рекомендации следующие:

  • станки с прессом давлением менее 30 т не могут обеспечить качественные внешний вид и форму кирпича, в основе которого большое количество шамотной глины;
  • изделия максимально возможной прочности получаются из смесей, в состав которых входит щебень;
  • для обеспечения изделию высокой морозостойкости и влагостойкости в смеси должно быть как можно меньше глины.

Производство кирпича лего. Состав смеси для лего кирпича.

Существует несколько разновидностей и форм лего кирпича, стандартный кирпич имеет размер 250 x 120 x 65мм, в нём есть два отверстия с замками, поверхность гладкая, наружная штукатурка стен из такого кирпича не требуется. Кирпич может иметь любой цвет в зависимости от добавленного при изготовлении красителя.

Для кладки кирпича используется не раствор цемента и песка, а обычный клей для фасадных работ, расход клея 50 кг на 1000 кирпичей.

Лего кирпич применяется для кладки несущих стен, перегородок, для облицовочных работ, благодаря наличию замков, кладка получается ровной с идеально ровными швами.

Данный кирпич изготовляется из сухой смеси, существует несколько рецептур смеси, универсального состава не существует, состав нужно подбирать в индивидуальном порядке исходя из характеристик компонентов, которые будут применяться при его изготовлении.

За основу смеси берётся около 15% цемента ПЦ500 и 85% наполнителя. В качестве наполнителя наиболее приемлемым вариантом для наших климатических условий с учётом требуемой морозостойкости изделия, будет использование отсева щебня. Но также можно использовать в качестве наполнителя смеси из песка, глины, отсевы от разработок известняковых пород, отходы камнедробления и камнепиления.

Состав смеси нужно подбирать, добиваясь соотношения качества изделия и цены, но нужно помнить, что глина снижает морозоустойчивость кирпича.

Читать еще:  Реноватор может пилить кирпич

Вот один рецепт смеси:

  • Цемент ПЦ 500 – 12 %
  • Известняк отсев — 85 %
  • Пигмент – 3 %
  • Цемент ПЦ 500 — 11%
  • Известняк отсев — 70%
  • Известняк мелкодисперсный — 10%
  • Микрокремнезём — 5%
  • Пигмент до 4%

Производители станков при покупке оборудования, предоставляют свои разработанные составы смесей.

Простота и финансовая выгода

Чем же так хорош дом, построенный из лего-кирпичей? Конечно, упрощенной технологией укладки. Действительно, если касаться этого очень затратного аспекта любой стройки, то экономия времени, а вместе с ним оплачиваемых человеко-часов при возведении стен строительной конструкции существенно отличаются в меньшую сторону. К этому можно добавить еще и тот аспект, что количество высокооплачиваемых профессионалов может быть сведено к минимуму.

Это не означает, что дом вам построят ученые-ботаники в свободное от работы время, профессиональный каменщик все равно нужен. Но с основной работой, как то: подъем материала, укладка прямых участков, замес клея и его нанесение вполне справятся вменяемые разнорабочие или ученики. Их расценки в разы меньше, чем у профессионалов, а качество работ при кладке лего-кирпичей все равно будет на высоте.

Ну, и если объем работ невелик, или сроки строительства не имеют принципиального значения, всегда можно попробовать все сделать своими руками. Здесь к уменьшению денежных затрат приплюсуется еще и удовольствие от проделанной работы и результата.

Если обратиться к технологии изготовления кирпича-лего, и не вдаваться в подробности состава и пропорции смеси, из которой его производят, вырисовывается очень простая схема. У нас есть наполнитель – песок, отсев, ракушечник и связующее, цемент. Все это тщательно замешивается, добавляется вода, пластификаторы и прочая химия, после чего при помощи матрицы и пресса эта масса формуется согласно запланированным размерам.

В итоге после непродолжительной сушки мы получаем кирпич различной прочности и внешнего вида, который, в зависимости от технических и декоративных показателей применяем для строительства несущих стен, межкомнатных перегородок, заглубленных конструкций и так далее. В принципе, везде, где применяется обычный кирпич, только с той разницей, что видов прессованного лего-кирпича значительно больше.

Выгодное производство

Схема изготовления не сложная и поэтому многие могут освоить ее самостоятельно. Поскольку сырье для получения изделия довольно распространено и достаточно недорогое, то наладить изготовление своими руками не составит больших усилий. Рентабельность производства будет увеличена, если рядом с ним будет находиться карьер по добыче известняка или гранита.

Открывать самодельный бизнес изготовления лего-кирпича можно т.к. рыночные шансы у такого товара достаточно высокие. Сегодня открыть производство и делать все своими руками –это хорошая перспектива. Небольшие расчеты показывают, что себестоимость 1 шт. в среднем- 5 руб. В рознице он может реализоваться по 15 руб за шт. Это условные расчеты, но есть смысл наладить бизнес и попробовать производить лего-кирпич своими руками при наличии станка.

Тем, кто заинтересовался этой темой, можно в интернете достать чертежи станка, и попробовать сделать его самостоятельно. Все зависит от того, какой станок понадобится для личного бизнеса и каков уровень мастерства. Чертежи размещены на специальном сайте, и поэтому, как выглядит станок и как его конструировать, там подробно описано. Есть компании, которые могут предоставить как готовые станки, так и чертежи своей конструкции.

Лего кирпич: строить так же легко, как играть

Наряду с керамическим и силикатным, гиперпрессованный кирпич уже стал привычным явлением на рынке строительных материалов. А вот его родной брат лего-кирпич – это новинка, стремительно завоевывающая популярность.

Она объясняется доступной ценой и его особыми характеристиками, о которых и пойдет речь в этой статье.

Особенности материала

Изготавливаются кирпичи методом прессования и пропаривания. Благодаря специальной конструкции пресс-форм, лего кирпичи получают сквозные отверстия и пазы для сцепления друг с другом.

Из чего производится

Сырьем для производства таких кирпичей могут служить даже измельченные строительные отходы: старый кирпич, бетон, глина. Но для получения качественного материала используют отходы дробления щебня и известняковых пород камня – так называемый отсев.

Также в состав лего кирпича могут входить песок, вулканическая пыль, пластифицирующие добавки и пигменты. В качестве связующего вещества добавляют цемент высокой марки.

Обратите внимание! Компоненты и их пропорции у разных производителей могут отличаться, поэтому и характеристики материала будут разными. При покупке необходимо изучить документы о составе и испытаниях материала на соответствие основным параметрам.

Для примера приведу состав смеси, используемой для изготовления стандартных лего кирпичей:

Технические характеристики

Сухие цифры человеку, несведущему в строительных материалах, ничего не скажут. Поэтому давайте сравним гиперпрессованный кирпич лего с более известным и привычным керамическим кирпичом. Его прочность и долговечность на бытовом уровне известна всем.

ПараметрыКерамический кирпичКирпич лего
Плотность1600-1900 кг/м31550 кг/м3
Марка прочностиМ150М150
Водопоглощение14%5,5%
Морозостойкость35-40 циклов35-40 циклов
Вес4 кг3 кг

Как видите, характеристики вполне сопоставимы. Но наш кирпич легче и меньше впитывает воду.

Теплопроводность у гиперпрессованных изделий выше, а это значит, что они хуже удерживают тепло. Но наличие отверстий, в которых после возведения постройки запечатывается воздух, снижает этот показатель до 0,4-0,56 Вт/(м·К). Что сравнимо с аналогичными характеристиками пустотелого керамического кирпича.

Что касается размеров, то габариты у лего-изделий стандартные:

Размеры кирпича лего

Но при желании можно найти и большие кирпичи лего либо заказать их изготовление.

Достоинства и преимущества перед аналогичными материалами

К главным преимуществам этого кирпича перед подобными, являются его конструктивные особенности. Недаром он получил такое название, однозначно ассоциирующееся с популярным детским конструктором.

Принцип сборки у лего кирпича и конструктора один и тот же

Итак, какие же преимущества дает эта конструкция:

  • Простота сборки за счет наличия пазов и идеальной геометрии каждого изделия. Кирпичи формуются прессом в матрицах, поэтому все они совершенно идентичны. Сложить стену или перегородку легко своими руками, экономя на найме каменщика.

Выравнивать кладку не придется – за счет пазогребневого соединения детали ложатся ровно

  • Отверстия в кирпиче можно использовать как для прокладки труб, проводов и прочих коммуникаций, так и для придания жесткости конструкции. В них заливается бетон, который, застывая, связывает все ряды.

На фото показан пример использования отверстий

  • Для кладки не нужен цементный раствор – она ведется при помощи клея. Он наносится строительным пистолетом, как показано на следующем фото. В результате не требуется расшивка швов, что экономит время и затраты на большое количество раствора. А общий вид кладки выигрывает за счет ровных швов и наличия скошенной фаски на каждом изделии.

Нанесение клея

Обратите внимание. Таким способом собираются легкие постройки в кирпич или полкирпича. Строительство дома ведется по другой технологии, о которой чуть ниже.

Перейдем к внешним достоинствам. Они тоже очевидны. Кроме того, что все кирпичи, как детали качественного конструктора, имеют одинаковую форму и размер, они выгодно отличаются от своих собратьев разнообразием расцветок.

Всего на рынке около 70 разных оттенков лего-кирпича

Радует и многообразие фактур: от гладких и глянцевых, до имитирующих природный камень – или, так называемый, рваный кирпич.

Фактура лицевой грани может быть разной

К эксплуатационным достоинствам относятся:

  • Устойчивость к температурным колебаниям и морозам.
  • Высокая прочность – изделия выдерживают давление в 300 кг на 1 см2.

Картинка демонстрирует прочность конструкции из легко кирпичей

  • Малое водопоглощение, что делает материал устойчивым к атмосферным воздействиям.
  • Долговечность – изделия не трескаются и не теряют внешний вид. Хотя о сроках их эксплуатации без потери начальных характеристик говорить ещё рановато – прошло не так много времени с момента начала использования кирпича лего в строительстве.
  • Надежность кладки. Благодаря наличию соединительных пазов, она выше, чем у обычного кирпича.

Наконец, стоит упомянуть и об экономичности этого материала. Себестоимость самого кирпича невысока, так как для его изготовления используются недорогие отходы камнепереработки и не требуется обжиг.

Для справки. На производство одного кубометра или 500 штук лего кирпичей уходит около 1,6 тонн отсева и 220 кг цемента.

Если не учитывать транспортные и прочие сопутствующие расходы, себестоимость одного изделия составляет 3-3,2 рубля. В итоге и рыночная цена получается весьма конкурентоспособной. Расходы на кладку тоже снижаются за счет небольших трат на связующие материалы.

Читать еще:  Сайдинг альта профиль кирпич антик

Одного мешка клея 25 кг хватает для укладки 500 кирпичей

Сэкономить можно и на строительстве, так как качественную кладку реально выполнить своими силами. Наконец, ещё один несомненный плюс – это возможность изготовить кирпич лего своими руками.

Оборудование для его производства есть разное от ручных станков до полностью автоматизированных линий. Эта ниша пока относительно свободна, поэтому для желающих начать свое дело это отличный вариант.

Станок для изготовления лего кирпича

Область применения и технология строительства из лего-кирпича

Благодаря прочности, эстетичному виду и особой конструкции, область применения этого строительного материала очень широка. Из него можно возводить как легкие постройки и перегородки, так и несущие стены капитальных зданий. А также использовать в качестве облицовочного материала.

Примеры вы можете увидеть ниже:

Производители утверждают, что такие легкие постройки, как летний душ или туалет, вообще можно возводить без клея. Достаточно уложить на цементный раствор первый ряд и идеально его выровнять. Дальше кладка сама по себе пойдет ровно и будет устойчивой благодаря механическому сцеплению элементов между собой.

Судя по видео, это похоже на правду: приложение довольно серьезных усилий не сдвигает строение ни на миллиметр. Но я бы не рисковала, тем более, что расход клея совсем невелик.

Технология строительства дома совсем иная. Здесь действуют следующие правила:

  • Несущие стены выкладываются в два или три ряда с промежутками между ними. Они заполняются теплоизоляционным материалом – керамзитом или каменной ватой. Устройство таких прослоек позволяет экономить кирпич и повышать термоизоляцию стен.

Дом из лего кирпича требует дополнительного утепления

  • В технологические отверстия через одно или два в процессе кладки вставляется арматура – стальные стержни. Они заливаются цементным раствором.
  • Через каждые несколько рядов по периметру укладывается армопояс из таких же стержней и тоже заливается бетоном.

Устройство армирующего пояса

Совет. Заливку раствора в отверстия желательно делать через каждые 6 рядов, не реже, иначе геометрия кладки может нарушиться.

  • В следующих рядах кирпичи нанизываются на вертикально стоящую арматуру.

Так как при соблюдении технологии внутренние стены получаются ровными, их не придется штукатурить. Достаточно заделать швы и нанести финишную шпаклевку. Наружные стены в дополнительной отделке не нуждаются.

Заключение

Лего кирпичи – уникальный материал. Он позволит заняться строительством даже людям, далеким от этой сферы. Достаточно лишь вспомнить свои детские увлечения и изучить некоторые особенности самого материала и его применения.

В этом вам поможет видео в этой статье, рассказывающее об основных нюансах его производства и использования в строительстве.

Производство кирпича лего

Производство кирпича лего бизнес идея. Станок для производства лего кирпича.

Лего кирпич – это строительный материал, имеющий замковые соединения по типу конструктора, которые позволяют производить быструю укладку кирпича с высокой точностью.

Теперь чтобы построить беседку, забор или дачный домик, не нужно нанимать строителей, практически любой человек может это сделать самостоятельно, выложить стены с помощью лего кирпичей очень просто, нужно укладывать кирпич в пазы кирпичей нижнего ряда, связкой служит обычный клей для фасадных работ. К тому же лего кирпич имеет два технологических отверстия, что позволяет легко сделать армирование кладки, или проложить кабель или трубы внутри стены.

Лего кирпичи у нас ещё пока новинка, но в ближайшее время это будет один из самых популярных строительных материалов – дешёвый и простой в производстве, изготовляется методом гиперпрессования на простом станке. Можно изготовить кирпич любого цвета, нужно в смесь просто добавить краситель. Любую постройку можно возвести самостоятельно без особых навыков кладки обычного кирпича, обучиться кладке можно за несколько минут.

На производстве этого строительного материала можно построить хороший бизнес.

Производство кирпича лего. Состав смеси для лего кирпича.

Существует несколько разновидностей и форм лего кирпича, стандартный кирпич имеет размер 250 x 120 x 65мм, в нём есть два отверстия с замками, поверхность гладкая, наружная штукатурка стен из такого кирпича не требуется. Кирпич может иметь любой цвет в зависимости от добавленного при изготовлении красителя.

Для кладки кирпича используется не раствор цемента и песка, а обычный клей для фасадных работ, расход клея 50 кг на 1000 кирпичей.

Лего кирпич применяется для кладки несущих стен, перегородок, для облицовочных работ, благодаря наличию замков, кладка получается ровной с идеально ровными швами.

Данный кирпич изготовляется из сухой смеси, существует несколько рецептур смеси, универсального состава не существует, состав нужно подбирать в индивидуальном порядке исходя из характеристик компонентов, которые будут применяться при его изготовлении.

За основу смеси берётся около 15% цемента ПЦ500 и 85% наполнителя. В качестве наполнителя наиболее приемлемым вариантом для наших климатических условий с учётом требуемой морозостойкости изделия, будет использование отсева щебня. Но также можно использовать в качестве наполнителя смеси из песка, глины, отсевы от разработок известняковых пород, отходы камнедробления и камнепиления.

Состав смеси нужно подбирать, добиваясь соотношения качества изделия и цены, но нужно помнить, что глина снижает морозоустойчивость кирпича.

Вот один рецепт смеси:

  • Цемент ПЦ 500 – 12 %
  • Известняк отсев — 85 %
  • Пигмент – 3 %
  • Цемент ПЦ 500 — 11%
  • Известняк отсев — 70%
  • Известняк мелкодисперсный — 10%
  • Микрокремнезём — 5%
  • Пигмент до 4%

Производители станков при покупке оборудования, предоставляют свои разработанные составы смесей.

Станок для производства лего кирпича.

Для производства кирпича понадобится станок с гидравлическим прессом с усилием 30 — 40 тон. Производительность таких станков зависит от количества матриц, в среднем около 1000 – 2000 штук кирпича за 8 часовую смену. Станок очень прост в работе, научиться, на нём работать может каждый.

Принцип работы станка следующий:

В бункер подаётся просеянная и перемешанная сухая смесь.

Затем из бункера засыпается нужное количество смеси в лоток.

Лоток выдвигается из бункера и высыпает смесь в матрицу.

Лоток отодвигается обратно под бункер, включается пресс, смесь прессуется.

Рычажным механизмом нижняя платформа вместе с кирпичом выдвигается вверх.

Работник снимает кирпич и укладывает его на поддон.

Готовый кирпич оставляют лежать на 20 – 30 дней для окончательного набора прочности.

Производителей станков для лего кирпича можно найти в интернете, цена станков довольно разная и зависит от производительности и степени автоматизации станков.

Производство кирпича лего бизнес.

Открывать бизнес на производстве лего кирпича можно при наличии дешёвой сырьевой базы, если неподалёку имеется карьер по добыче известняковых пород или гранитный карьер, это даст возможность покупать отсев по очень низкой цене. В таком случае производство будет довольно рентабельным.

Если говорить о производстве лего кирпича из смеси цемента и отсева то себестоимость одного кирпича будет в среднем 5 рублей, розничная цена уже составляет порядка 15 рублей за кирпич. Соответственно и прибыль будет около 10 рублей с каждого кирпича. Но это условные расчёты, в каждом случае нужно подсчитывать индивидуально исходя из цен на сырьё, затраты на его доставку, а также наличия конкурентов в данном бизнесе в вашем регионе.

В любом случае в ближайшем будущем перспективы на рынке стройматериалов у лего кирпича довольно высокие, и на высоте будут те, кто организует производство и займёт нишу в строительном бизнесе уже сейчас.

Лего кирпич. Описание, особенности, цена и отзывы о лего кирпиче

Конструкция и особенности изготовления

Производится стройматериал с помощью специального станка. В состав Лего кирпичей входят отсевы известняковых пород, связывающий материал (обычно портландцемент), вода, красители. Стандартные размеры Лего кирпича могут составлять 250x125x65 мм или 300x150x100 мм. Изготавливается методом гиперпрессования. На качество и надежность стройматериала влияют используемые известняковые фракции или песок: чем меньше размер составляющих, тем выше прочность готового изделия. Приблизительный вес Лего кирпича составляет 3-3,5 кг.



Технология производства

Лего кирпич изготавливается путем гиперпрессования измельченного сырья в специальной форме (матрице). Производство его можно освоить своими руками, но пресс и формовочную матрицу придется приобрести. Для их самостоятельного изготовления необходимы профессиональные навыки и токарное оборудование (читайте: самодельные станки и приспособления).

Читать еще:  Почему каратисты разбивают кирпичи

Рекомендуем: Напольное покрытие линолеум, что это такое, виды, характеристики. Как правильно выбрать для своего дома?

Процесс изготовления кирпича сводится к проведению таких операций:

  • тщательное измельчение породы и просеивание всех ингредиентов смеси;
  • развешивание и дозирование компонентов;
  • приготовление смеси путем тщательного перемешивания ингредиентов;
  • формование заготовки в матрице и прессование кирпича в станке.

Смесь для Лего кирпича можно приготовить самостоятельно. Можно рекомендовать такие составы:

  1. Наиболее качественный кирпич получается при использовании отсева и пыли, полученного при распиливании известняка. Рецепт смеси: известняковый отсев (84-91%), портландцемент (9-16%), красители и вода для доведения до нужной консистенции (не более 5 %).
  2. Глиняно-цементная смесь – глина (78-91 %), портландцемент (до 12 %), вода.
  3. Цементно-песчано-глиняная смесь – глина (28-42%), мелкий песок (49-63%), цемент (не более 9-11%), вода (при необходимости).

Для повышения водостойкости в состав смеси могут вводиться пластификаторы. В качестве красителей рекомендуются железоокисные пигменты и окись титана.



Технические характеристики кирпича Лего

Широкое применение стройматериала обосновано высокой плотностью и износоустойчивостью продукции. Лего кирпичи подойдут для проведения отделочных работ, а также для возведения несущих стен. Обладает данная группа кирпичей следующими характеристиками в зависимости от производителя:

  • морозоустойчивость: не менее 200 циклов;
  • водопоглощение: около 5-6% (подходит для использования в регионах с повышенной влажность воздуха и большим количеством осадков);
  • плотность: 1550 кг/м3;
  • теплопроводность 0,4-0,45 Вт/(м·К);
  • марка прочности: М100-200 (применим для возведения многоэтажных частных домов или коммерческих строений).

Лего кирпичи по прочности кладки превосходят керамические аналоги в 1,5 раза. Образованная конструкция минимально подвержена механическим влияниям и надежна в периоды сейсмологических воздействий.

Сравнительные характеристики


Если сравнивать Лего кирпич со стандартным кирпичом, изготовленным при помощи обжига, то выявляются такие его преимущества:

  • простота и точность кладки, доступная даже неподготовленному строителю;
  • повышенная морозостойкость и стойкость к резким температурным колебаниям;
  • высокая механическая прочность на сжатие – более 310 кг/см²;
  • идеальные формы каждого элемента, отсутствие трещин и других дефектов;
  • более быстрая кладка;
  • возможность обустройства коммуникаций в кладке без пробивания каналов, а используя формируемое отверстие диаметром до 7,5 см;
  • пониженная влагопроницаемость (менее 5%);
  • сейсмостойкость кладки, пожарная и экологическая безопасность;
  • малый вес – плотность составляет в среднем 1560 кг/м³.

Рекомендуем: Как использовать альтернативные источники энергии для частного дома? Какие виды нетрадиционной энергетики бывают?
Среди минусов приводятся такие факторы:

  • повышенная сорбционная способность;
  • абразивные свойства сырья требуют изготовления формовочного оборудования из высокопрочных сталей;
  • теплосберегающие параметры уступают пенобетонам и керамзитовым блокам.



Преимущества

Положительные свойства материала являются не единственным его достоинством. Уникальная форма обеспечивает простоту кладки стен или перегородок, качественное соединение элементов. К наиболее важным плюсам использования нового вида кирпичей относятся:

  1. Возможность простой прокладки коммуникаций внутри пустот.
  2. Низкая стоимость изделий.
  3. Широкий выбор цветов (от светло-серого до насыщенного красного, темно-синего, розового или желтого).
  4. Отсутствие необходимости последующей отделки стен и конструкций из Лего кирпича (обладает гладкой поверхностью или имеет грани с незначительной фактурой).
  5. Незначительный вес кирпичей не требует подготовки заглубленного фундамента (для строений в 1-3 этажа).

Привлекает материал и универсальностью применения. Подходит как для отделки строений, так и для выкладки декоративных отступов, печей. Может использоваться для строительства беседок, заборов.



Область применения

Как уже упоминали выше, лего кирпич подходит для возведения любых типов стен. Поэтому спектр его применения довольно широк. Из него может быть построен не только дом, но и приусадебные строения: гараж, хозблок, беседка. Так же он подходит для возведения целых заборов и его частей- столбов. Прекрасный внешний вид позволяет его использовать и в качестве облицовочного материала, как снаружи дома, так и в интерьере. К тому же кирпич в интерьере сегодня весьма популярен, поэтому не редкость, когда лего кирпич применяют при перепланировке. Из него перегородки получаются более надежные, чем из гипсокартона и к тому же такая стена не нуждается в дополнительном оформлении.

Строительство из лего кирпича

Недостатки

К недостаткам Лего кирпича можно отнести то, что на данный момент нет брендированных производителей данного стройматериала в отличие от газобетона и других стеновых материалов. Т.е. в основном это гаражные производители, большинство из которых не могут дать сертификаты качества. Пожалуй, самый главный недостаток заключается в том, что из-за своей относительной новизны, данный стройматериал не прошел проверку временем и непонятно, как он прослужит через 30-50 лет.

Где применяется?

Лего-кирпич сегодня часто всего используется для сооружения негабаритных сооружений, например, гаражей. Его нередко используют для облицовочных работ. Но у lego-блоков может быть и более широкая сфера применения. Они подходят для постройки:

  • частных домов;
  • беседок;
  • мангалов и каминов;
  • несущих стен;
  • опорных столбов и колонн;
  • несъемных опалубков;
  • заборов;
  • МАФ;
  • стен, высота которых может достигать 4 метров.

Строительство с применением этого материала очень выгодно финансово. И первый пункт экономии – фундамент. При использовании лего-блоков основательный фундамент не потребуется. Ведь отличие блоков лего от обычного кирпича – легкий вес. Кроме того, отпадает необходимость облицовывать возведенные стены, поскольку внешняя часть постройки будет гладкой и внешне привлекательной.

Строительство и отделка с использованием Лего кирпича

Соединение рядов производится при помощи специального клеящего состава. Он наносится на поверхность кирпичей с помощью специального пистолета, при необходимости дополнительно бетонируются внутренние полости. Выкладка изделий производится легко и не требует особых навыков исполнителя. Перед проведением работ потребуется только изучить подробные видео и фото отчеты от профессиональных мастеров.

Плюсы и минусы

Как и у любого строительного материала, у лего-блоков есть свои преимущества и недостатки. Благодаря большому количеству достоинств материал становится популярным в строительной сфере.

К основным плюсам относятся:

  • Простой процесс кладки

Присутствие пазов и штырьков намного упрощает укладку кирпича. Их форма идеальная за счет того, что они производятся в специальных матрицах, а затем поддаются гиперпрессованию. Такая технология придает блокам сверхпрочность и идеальную геометрию. Главное – сделать первый ровный слой, остальные уровни будут укладываться четко по линии благодаря lego-«замкам». Сложить идеально ровную стену сможет даже новичок в строительном деле.

  • Нет необходимости делать раствор

Прочность строению из лего-блока придает сцепление паз-шип. Кроме того, кирпичи дополнительно соединяются специальным строительным клеем, который распределяется с помощью пистолета.

  • Возможность дополнительного использования пустот

Отверстия не только служат для соединения верхнего и нижнего ряда кладки. Они могут быть задействованы и в других целях. Например, через них можно провести коммуникации или придать дополнительную жесткость конструкции, залив в пустоты бетон.

  • Не нужны облицовочные работы

Поверхность, сложенная из лего-блоков, гладкая, ровная, обладает красивым внешним видом. Поэтому оштукатуривание или другие облицовочные работы не потребуются.

  • Легкая обработка

Отсечь или подрезать лего-блок очень просто. Для этого понадобится обычная болгарка с отрезным кругом. Материал легко поддается подобной обработке.

  • Высокая прочность

По параметру прочности лего-блок соответствует красному кирпичу и относится к категории М150. При условии правильной кладки строение прослужит долго и будет отличаться высокой прочностью.

  • Большой выбор моделей

Ассортимент лего-кирпича широк. По желанию можно подобрать любой подходящий оттенок, вид взаимного сцепления, конфигурацию. Предлагается также большой выбор внешнего оформления: фактурные и гладкие, прямые и скошенные, с фаской или рваные.

  • Невысокая стоимость

Себестоимость lego-кирпича низкая. Для кладки не требуются особые навыки, не применяются специальные станки и сложное оборудование. При этом строение сооружается быстро, получается ровным и выглядит презентабельно.

Недостатков у лего-блоков не так много, но они все-таки есть. Среди них:

  • кирпич обладает низкой паропроницаемостью и высокой теплопроводностью, поэтому возникает необходимость кладки с воздушной прослойкой;
  • пигмент со временем начинает выгорать.

К минусам данного материала можно отнести отсутствие ГОСТов и стандартов. К тому же, в нашей стране пока что отсутствуют крупные производства лего-блоков. В основном они производятся частными «кустарными» фирмами, которые могут игнорировать строгие требования по составу смеси для кирпича, из-за чего возможен брак. Тщательный отбор производителя – главный критерий при покупке качественного стройматериала.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector