Seo-friends.ru

Большая стройка
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марка силикатного кирпича м100

Кирпич марка 100

Функциональная универсальность кирпича м100

  • 1 Характеристика распространенных разновидностей
  • 2 Размеры по ГОСТу
  • 3 Выбор по показателям качества
  • 4 Заключение

Среди многих разновидностей искусственного камня прошел испытание временем и получил особую популярность кирпич м100. Это один из древнейших строительных материалов. Со времен Вавилона на искусственных камнях начали ставить надписи или штампы. Они несли информацию о производителе и качестве материала. Традиция соответствовать определенным стандартам сохранилась до наших дней.

Универсальный кирпич М-100 является наиболее используемым строительным материалом, благодаря своей прочности и износостойкости.

Описание

Перед тем как определиться с выбором строительного материала, стоит ознакомиться с техническими характеристиками существующих вариантов. В первую очередь покупателей заботят показатели прочности. Марка М100 означает, что изделие может выдерживать нагрузку не более 10 килограмм на 1 квадратный сантиметр. Размеры обычного кирпича равны 250 миллиметров в длину, 120 и 65 миллиметров в ширину и высоту соответственно. Вес такого изделия — около 3,5 килограмм.

Кирпич М100 чаще всего используется для строительства частных домов. Это обусловлено тем, что данный материал запрещено применять, если высота строения составляет более 2-3 этажей.

При возведении многоэтажек не следует использовать кирпич с маркировкой менее М150.

Почему его выбирают?

Двойной или одинарный глиняный кирпич марки 100 отличается рядом преимуществ, благодаря которым кладочный продукт — такой ходовой. Материал М 100 удается по-разному комбинировать и создавать различные формы при строительстве. Это возможно за счет компактности кладочного материала. К его достоинствам относятся:

Материал выдерживает морозы.

  • высокая степень прочности;
  • устойчивость к минусовым температурам;
  • огнеупорность;
  • хорошее поглощение влаги;
  • кладочная смесь для кирпича хорошо сцепляется с верхним слоем стройматериала, благодаря чему удается возводить монолитные конструкции;
  • простота в использовании.

Преимуществом является возможность использования кирпича М 100 при фасонной кладке с созданием индивидуального фасада.

Применение строительного кирпича М 100

Рядовой кирпич М 100 имеет большой спектр применения. Благодаря своим характеристикам, он прекрасно подойдет для:

  • кладки несущих внутренних и внешних стен маловысотных зданий;
  • монтажа перегородок и перестенков;
  • возведения арок и сводов;
  • конструирование дымоходов;
  • заполнения пустот при монолитно-каркасном возведении стен.

Интересно то, что кирпичи М 100 отлично подходят для конструкции дымоходов, поскольку дым не разогревается больше чем уровень температуры при обжиге обычного строительного кирпича.

Как выбрать хороший кирпич?

При приобретении камня необходимо попросить у продавца сертификат на товар. Его отсутствие должно насторожить, поскольку в документе указываются все характеристики изделия: морозостойкость, влагопоглощение, теплопроводность, вес, размеры, прочность на изгиб.

При внешнем осмотре обращают внимание на следующее:

При осуществлении облицовочных работ приобретается кирпич одной партии (стены будут одинакового цвета). Также рекомендуется, чтобы рядовой и лицевой материалы имели одинаковую марку. Таким образом обеспечивается равномерная прочность всей конструкции.

Где применяют кирпич такой марки

Чем выше марка, тем выше и цена кирпича. Поэтому при строительстве частных домов и надворных построек нет смысла тратить деньги на дорогой материал, если и более дешевый прекрасно справится с возложенной на него нагрузкой.

Дом из этого материала выглядит всегда солидно

Он же может использоваться для устройства внутренних не несущих стен и перегородок при многоэтажном строительстве. Но область применения определяется не только маркой, но и видом кирпича.

Виды кирпича М100 по пустотности

Искусственный камень любого состава и любой марки может быть полнотелым или пустотелым.

  • Полнотелыми называются изделия, в которых совсем нет пор и пустот или их объем не превышает 13%. Это рядовой кирпич, имеющий очень широкую область применения. Он используется для возведения несущих стен, строительства фундаментов и цоколей, являясь основным материалом для таких конструкций.

Обратите внимание. Теплоизоляционные свойства полнотелого кирпича ниже, чем у пустотелого, поэтому стены из него требуют дополнительного утепления.

  • В пустотелом или поризованном кирпиче объем пустот составляет более 13%. Наличие заполненных воздухом пустот повышает теплоизолирующие способности материала, поэтому он применяется в основном для возведения наружных стен, а также для их облицовки. Однако те же пустоты делают кирпич недостаточно устойчивым к воздействию влаги: проникающая в них вода при замерзании увеличивается в объеме и приводит к его разрушению. По этой причине его нельзя использовать для строительства цоколей и фундаментов, колодцев и влажных стен.

Пустотелый кирпич

Пустоты могут быть как сквозными, так и не сквозными, а их форма овальной, квадратной, круглой или щелевидной.

И полнотелые, и пустотелые изделия М100 отличаются не слишком хорошей износостойкостью, поэтому и существует инструкция, не рекомендующая их для строительства многоэтажных строений.

В отличие от лицевого кирпича, имеющего качественные ровные грани, обычный имеет шероховатую поверхность, которая обеспечивает хорошее сцепление с раствором и штукатурной смесью, применяющейся для наружной и внутренней отделки.

Некоторые производители идут дальше и выпускают изделия с рифлеными гранями

Виды кирпича М100 по составу

Маркой М100 может обладать как керамический, так и силикатный кирпич.

Несмотря на внешнюю идентичность, это совершенно разные по техническим параметрам материалы, каждый из которых также имеет свою область применения.

  • Керамические камни указанной марки используются очень широко, ограничения связаны только с наличием пустот и теми условиями, которые были описаны выше. Технические характеристики керамического кирпича М100 позволяют применять его и для строительства конструкций, работающих в режиме высоких температур или в прямом контакте с огнем. Например, для бытовых печей и каминов.
  • Силикатные камни аналогичной марки прочности вне зависимости от наличия пустот не допускаются для возведения объектов, контактирующих с влагой или высокими температурами. Это связано с их низкой влаго- и жаростойкостью. Из них возводят только стены и перегородки, которые отличаются прекрасными шумопоглощающими свойствами.

Одинарный полнотелый силикатный кирпич марки М100

Таким образом, выбирая кирпич указанной в проекте марки, необходимо учитывать и конкретные требования к объекту. Это позволит максимально рационально использовать финансы и станет залогом качества готового сооружения.

Отклонения от ГОСТа

Обработка кирпича осуществляется по установленному времени. Чрезмерная обработка, так же как и недостаточное время термообработки не позволяет использовать изделие по его прямому назначению, так как при этом теряются его технические свойства, а изделие считается бракованным.

Существует несколько недостатков кирпича, по которым продукцию относят к браку:

  • Недожженный
  • Пережженный
  • Дутый
  • С солевыми пятнами.

Определить недожженный кирпич можно по горчичному цвету и глухому звуку. Такое изделие боится влаги и не защищает от мороза.

Пережженный кирпич обладает более крепкой структурой, но может обладать некоторыми отклонениями от обычной формы, так как при пережоге происходит оплавка четких граней кирпича. Черный цвет этого кирпича не позволяет использовать его для строительства объекта.

Дутый кирпич получается путем добавления в кирпичную смесь плохо измельченной извести, которая в последствии притягивает влагу. Те части кирпича, где попадаются куски извести, со временем откалываются. Согласно стандартам, кирпич с небольшими сколами возможно допускать к продаже, но использовать его в качестве облицовочного кирпича не допускается.

Высолы на кирпиче на этапе покупки и поставки кирпича заметить невозможно. Данный недостаток проявляется со временем, когда соли, присутствующие в цементе, кирпиче и в окружающей среде, начинают взаимодействовать.

Появлению высолов способствует некачественное хранение и кладка кирпича. Во время хранения и на этапе строительства кирпич и недостроенные объекты должны защищаться от попадания на них влаги.

Марки прочности и морозостойкости силикатного кирпича

К тому же силикатный кирпич обладает вполне доступной стоимостью, и если к материалам стен не предъявляют дополнительных требований – повышенная влагостойкость, теплоизоляция и прочее, то вполне подходит и для частного строительства, и для сооружения высоток.

Что собой представляет силикатный кирпич и каковы его особенности производства

Прежде чем мы подробно рассмотрим достоинства и недостатки силикатного кирпича, необходимо понять, что это за материал в технологическом плане. Силикатный кирпич практически аналогичен природному материалу известняку, который используется уже не одну тысячу лет. Но, как понятно, почти всегда природный камень (в том числе и из-за затрат на доставку) гораздо дороже искусственных.

Читать еще:  Кирпич керма бархат коричневый

Известково-песчаный раствор, из которого и осуществляется производство силикатного кирпича, до изобретения портландцемента был самым распространенным кладочным материалом, но у него есть огромный минус — он не влагостоек. Потом, через несколько лет он становится устойчивым к воздействию воды, но эти сроки гораздо больше, чем у стандартного теперь бетона.

Эксперименты с давно известной смесью извести и песка начали почти одновременно русский гражданский инженер Прохов и швед Ридин, они пытались промышленно делать стены и даже целые дома только из него, как понятно высокого качества добиться было невозможно (тем более уже широко использовался бетон на основе портландцемента). Несколько дальше продвинулся немецкий медик (не строитель . ) Бернарди, он изготавливал прессованные кирпичи, которые потом твердели на воздухе.

Но естественно достойной влагостойкости у готовых изделий не было. Соотечественник врача (тоже доктор, но в области химии) Михаэлис попытался обработать смесь извести и песка паром под давлением. Так и появился силикатный кирпич. 5 октября 1880 года можно считать датой его рождения. Причем его изобретение было основано не на расчетах (как почти все научные прорывы того времени, взять хотя бы биографию Томас Альва Эдисона создавшего лампочку, фонограф и т. п.), а результат метода проб и ошибок.

Новый материал получил популярность. Даже в Российской Империи в начале прошлого века работало уже девять заводов выпускавших силикат. Но настоящее широкое распространение этого материала приходится на 50-е годы (это хорошо видно по дате постройки зданий из белого кирпича).

Производство силикатного кирпича

Процесс изготовления силикатного кирпича достаточно несложен (в отличие от производства других строительных материалов), но требует наличия специального оборудования. Поэтому силикат выпускается только промышленно, в небольших цехах его выпуск нерентабелен.

Перечислим все стадии изготовления изделий:

1. Приготовление смеси — дозируется количество песка и извести, при необходимости вода. Вводятся необходимые добавки (для корректировки состава). Смесь тщательно перемешивается.

2. Формование — состав прессуется. Причем, в отличие от керамических изделий он часто остается в формах до последнего этапа (все зависит от технологической линии).

3. Автоклавирование — отформованные изделия отправляются в герметичные камеры для обработки «острым» паром. Для пояснения — острый пар имеет температуру более температуры кипения воды (100 градусов Цельсия) потому что его давление больше атмосферного.

4. Кирпич выгружается из форм, проходит выходной контроль и отправляется потребителю.


Также нужно отметить еще, что к производству силикатного кирпича очень близко производство пенно- и газосиликатных блоков. Поэтому заводы часто выпускают весь ассортимент, а для тепловой обработки на линиях применяют одни и те же автоклавы.

  • Смотрите также: Плюсы и минусы строительства из газосиликатных блоков

Когда разрушается структура огнеупоров?

Тугоплавкие материалы представлены вариантами, каждый из которых имеет свои особенности, предельную температуру эксплуатации и сферу применения. Использование таких кирпичных блоков не по назначению приведет к разрушению строений. А также любые нарушения в пропорциях компонентов и технологии обжига кирпичей ухудшат качество и термическую способность готовых изделий, что однозначно сделает их непригодными к применению. Долговечность конструкций зависит и от правильности укладки, равномерности слоя раствора между кирпичами.

Марки и виды силикатного кирпича

По основным характеристикам, таким как плотность и морозостойкость силикатный кирпич не отличается от более привычного всем керамического. Характеристики и свойства силикатного кирпича регламентирует ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

Он имеет следующие основные характеристики:

  • марка по прочности — М125, М150;
  • марка по морозостойкости — F15, F25, F35;
  • теплопроводность — 0,38-0,70 Вт/м°С.

Морозостойкость — это способность материала находящегося в водонасыщенном состоянии попеременно замерзать и оттаивать не изменяя своих характеристик. Измеряется морозостойкость в циклах и обозначается как: «Мрз». или «F».

Прочность — способность материала сопротивляться внутренним сопротивлениям и деформациям. Обозначается прочность буквой «М» и определенной цифрой. Цифровое значение указывает какую нагрузку на 1 см2 может выдержать данный кирпич.

Полнотелый и пустотелый кирпич. А вот здесь уже есть различие с керамическим кирпичом, которое заключается в том, что пустоты в силикате обычно цилиндрической формы и располагаются в центре массива, у керамики их количество больше, они могут быть самой разнообразной формы и более равномерно распределены по всему объему изделия. Многие компании также предлагают изготовление кирпича под размеры заказчика (средних или больших партий), это связано с тем, что формируется он чаще не экструзивными прессами (которые сложно переналадить), а в индивидуальных формах.

Особенности материала

Вид и количество добавок строго регулируются в зависимости от характеристик, которые требуются от блоков на выходе. Окончательные свойства кирпич приобретает после обжига в специальных печах.

Разновидности керамического кирпича:

Размеры керамических кирпичей.

  1. По размеру. Стандартный керамический материал имеет одинаковую длину и ширину — 250х120 мм. Название и маркировка кирпича зависят от высоты изделия. Выпускают: одинарный кирпич (высота 65 мм), полуторный или утолщенный (высота 88 мм), двойной (высота 140 мм). Другой разновидностью материала являются евро кирпич (250х85х65 мм) и керамические блоки четырнадцати видов.
  2. По стандартной классификации различают кирпич: I класса (применяется для возведения несущих стен), II класса (применяется для рядовых построек, межкомнатных перегородок, ограждающих конструкций), III класса (применяется для облицовки зданий).
  3. По виду поверхности: гладкий и рифленый.
  4. По структуре (наличию пустот): полнотелый (без отверстий) и пустотелый (с отверстиями в виде кругов или квадратов).

Существует также специальный огнеупорный керамический кирпич, который используется в строительстве каминов, печей и дымоходов.

Разнообразие видов и широкая область применения керамического материала являются несомненным преимуществом при строительстве дома, так как найдется кирпич и для постройки фундамента, и для возведения стен, и для окончательной облицовки.

Плюсы силикатного кирпича

Она обусловлена тем, что используется такое дешевое сырье как известь и песок (правда исключительно качественный). Также для производства такого кирпича можно использовать острый пар от ТЭЦ все равно охлаждаемый в градирнях. При выпуске обычного кирпича сырье более дорогостоящее и требует предварительной выдержки (как и коньяк, глина должна минимум 3 зимы пролежать в отвалах) предварительного измельчения и сушки заготовок. Энергозатраты на выпуск силиката на порядок меньше. Почти всегда кладка из силиката дешевле, чем даже использование легкого бетона обладающего такими же несущими способностями.

Такой кирпич более экологичен, он не содержит вредных для здоровья компонентов. По уровню радиоактивного излучения он вообще отличается минимальным значением фона по сравнению не только с природными а и с искусственными строительными материалами.

+ Высокая совместимость с кладочными растворами

Отличная совместимость с любыми кладочными растворами от традиционных цементно-известковых до клеев на полимерной основе.

+ Хорошие эстетические свойства

Силикатный кирпич отличается высокими эстетическими свойствами. Естественный белый цвет легко изменяется введением пигментов, окрашивающих материал по всему объему, а не только в поверхностных слоях.

Каждый кирпич имеет одинаковую геометрию, что облегчает проведение работ по его укладке.

Прочность силикатного кирпича составляет от 75 до 200 кг/см2.

Благодаря тому, что материал имеет высокую удельную прочность он обладает хорошими звукоизолирующими свойствами.

Морозостойкость силикатного кирпича может доходить до 50 циклов замерзания-размерзания, что несомненно, в лучшую сторону, сказывается на долговечности материала.

Но, все-таки главное достоинство силикатного кирпича — его низкая стоимость, при отличных эксплуатационных свойствах, поэтому он и имеет такое широкое распространение.

Минусы силикатного кирпича

Конечно, не бывает идеального строительного материала, поэтому перечислим и недостатки силикатного кирпича:

Читать еще:  Чем покрасить серый кирпич

Он более тяжел за керамику и даже за природный известняк (на 30-15%). Требуется фундамент с большей несущей способностью. Хотя в некоторых случаях массивные стены являются и плюсом.

– Быстро разрушается при постоянном воздействии воды

Хотя по морозостойкости он не уступает керамике, при постоянном воздействии воды силикат начинает разрушаться. Поэтому его не используют для цоколей. Кроме того, часто при сильных ливнях стены из силикатного кирпича пропитываются водой, так что повышается влажность и внутри помещений.

Силикат (даже не полнотелый) имеет лучшую теплопроводность. Поэтому нужно либо увеличение толщины стен, либо дополнительное утепление.

– Не выдерживает высоких температур

Также, в от отличие от керамики, силикат не выдерживает высоких температур. Поэтому для дымоходов, а тем более топок его использовать тоже нельзя. Он может непредсказанно разрушиться от резкого нагрева и охлаждения или постоянного воздействия пламени либо дымовых газов.

– Отсутствие плавных форм и декоративных элементов

В продаже встречаются только кирпичи прямоугольной формы с прямыми углами.

Водопоглощение силикатного кирпича может доходить до 7 — 8%. Что не позволяет использовать данный материал для возведения различных элементов где может наблюдаться повышенная влажность.

Примечание: По своему опыту часто вижу, что в сельской местности силикатный кирпич часто служит альтернативой огнеупорному. Пожарный надзор естественно этого не может определить. Но стоит предостеречь от использования таких материалов для печей. Они могут прослужить неплохо несколько лет.

НО, по наблюдениям:

  • Любая такая печь обязательно с трещинами (через которые вырывается дым, а в худшем случае пламя). Это связано с тем, что невозможно обеспечить надежную кладку силиката на глине. У них почти на порядок различается коэффициент температурного расширения.
  • При длительном нагреве силикатный кирпич может разрушиться практически мгновенно. Вырвавшееся пламя будет служить источником пожара.

Стандартизация

Марка прочности и морозостойкости кирпича регламентируется ГОСТ. Это означает, что партия кирпича подлежит обязательной проверке, после которой ей присваивают марку. Чаще всего, выбираются пять кирпичей из партии наугад. Чтобы определить прочность, им дают предельные нагрузки, а также проводят проверку на сжатие и изгиб. Чтобы проверить морозостойкость, кирпич кладут на 8:00 в воду, насквозь промораживается и превращается в лед, а потом обратно размораживается. Это происходит несколько десятков раз подряд. Сколько циклов кирпич выдержит, пока не потрескается, такую ​​марку морозостойкости она.

Популярный силикатный кирпич: цена за штуку по регионам

Выбрав силикатный кирпич для строительства, необходимо определиться с его стоимостью, чтобы правильно составить смету и определить какая сумма потребуется.

По стоимости он намного дешевле керамического, хотя также легко укладывается, устойчив к морозам и прочный. Низкая цена объясняется тем, что в его состав входят такие легкодобываемые компоненты как песок, известь и вода.
На стоимость кирпича силикатного влияет ряд факторов:

  • цвет, если в состав добавлен краситель, то цена увеличивается;
  • время года для приобретения, сезон для строительства – лето и осень, зимой спрос ниже, поэтому, чтобы повысить продажи ряд производителей делают скидки;
  • всем известно, что оптовая закупка будет производиться по сниженным ценам, в отличие от розницы;
  • небольшую скидку можно получить, если выбрать большую упаковку, так поддон из 333 кирпичей будет стоить дороже, чем аналогичный в поддоне из 660 штук.

Стоимость различных видов силикатного кирпича

Но основным моментом, влияющим на цену, будет то, какой вид приобретается.

    Производство этого строительного материала предусматривает изготовление пустотелых и полнотелых блоков. В первом случае пустоты составляют примерно 13% от общего объёма, это позволяет повысить схватываемость с цементным раствором. Полнотелые же блоки используются для возведения более прочных построек и наружных стен. Пустотелые будут стоить меньше, но учтите, что для несущих стен они не подходят. Теплопроводность у них выше, поэтому для стен из пустотелого кирпича потребуется дополнительное утепление, значит, расходы повысятся. Разница между полнотелым и кирпичом с пустотами, одинакового размера составляет примерно 3 – 5 рублей.

Стоимость будет отличаться и на разные марки. Чем ниже цифра маркировки, тем меньше прочность. Так, кирпичные блоки М 75 – М 100 применяются только для хоз. построек, цена за штуку – от 6 рублей, Марка М 125 – М 150 для одноэтажных зданий стоит примерно 8 – 13 рублей. Обладающий большей прочностью кирпич М 200 – М 250 – от 12 до 14 рублей, это цены для полнотелых экземпляров.

  • Габариты также влияют на то, сколько надо будет заплатить. Одинарный, имеющий стандартные размеры, силикатный кирпич цена за штуку начинается с 8 рублей. Такой же полуторный блок, высота которого равна 8,8 см – с 10 рублей; а двойной, с высотой 14 см, стоит около 16 рублей.
  • Силикатный кирпич применяют не только для возведения зданий, но и для облицовки, такой камень будет стоить от 8 до 11 рублей за 1 штуку.
  • Цены по регионам

    Популярность силикатного кирпича довольно высока, поэтому многие производители специализируются на выпуске именно такого строительного материала. Производство не требует дорогого оборудования и специальных составляющих, может быть образовано абсолютно в любом регионе нашей страны.

    Каждый производитель вправе устанавливать цены в своём городе, вот средняя стоимость за одну штуку:

    Нижний Новгород

    • белый пустотелый – 9 руб. 50 коп.;
    • цветной – 15 руб.;
    • белый полнотелый в упаковках по 576 штук – 9 руб. 70 коп;
    • рельефный, облицовочный с цветными добавками – 26 руб/шт.

    Основные поставщики: компания JAPAN-TRUCK, ООО «СтройДиво», СТК «Мастер-Строй», самые низкие цены у Нижегородской цементной компании.

    Казань

    • полнотелый, М-150 стоит, в среднем, 10 руб/шт.;
    • пустотелый кирпич – 9,20 руб.;
    • цветной варьируется от 11 до 15 руб. за штуку.

    Самая высокая цена у компании «ТРАНС-СИТИ», цена без скидки составляет 14 руб., но постоянным покупателям они предоставляют 20% скидку. Компания OOO ПТК «БетонСтрой» готова предложить кирпич по цене 8,50 руб. Некоторые поставщики предлагают договориться о цене и предоставить скидки в случае покупки большой партии.

    Воронеж

    • обычного размера, полнотелый – 8,70 руб.;
    • полуторный – от 10,80 руб/шт;
    • многие компании предлагают пустотелый кирпич по цене всего 8 руб/шт.

    Большой ассортимент у таких компаний: ООО «Мирострой», ООО «СитиГрад», много индивидуальных предпринимателей, которые изготовят вам необходимое количество по вашему заказу в короткие сроки. Самые высокие цены у Михайловского Силикатного завода, он предлагает купить кирпич по цене от 12 рублей
    .

    Брянск

    • пустотелый кирпич по цене от 7 руб.;
    • полнотелый – 10,50 руб.;
    • утолщённый двухпустотный кирпич —9,50 руб.;
    • цветной, пустотный – 13,40 руб.

    Основной производитель в этом регионе – Брянский завод силикатного кирпича, он предлагает свою продукцию по самым низким ценам: 6,58 рублей за пустотелый кирпич стандартных размеров.

    Липецк

    • полнотелый стоит 9,30 руб.;
    • пустотелый – 6,50 руб. за один кирпич;
    • полнотелый марки М-200 стоит 9,70 руб/шт.

    Большие скидки на оптовую закупку предоставляет ООО «Меркурий», компания «ЦЧР Строй» предлагает покупателям кирпич из Ростовской области, а это включает в цену транспортные расходы. Компания «ЛипецкСтройПоставка» предлагает сделать покупку без посредников, но выбор кирпича очень ограничен.

    Саратов

    • утолщённый (полуторный), пустотелый кирпич можно приобрести по 7 руб/шт.;
    • облицовочный – от 16 руб.;
    • полнотелый, М-200, стоит 12 руб.;
    • самый дорогой – это силикатный кирпич зелёного цвета, 11-пустотный, утолщённый, цена его 34 рубля за один экземпляр.

    Большой выбор строительных материалов предлагает Грузовое автопредприятие «СГАТП-6», представители помогут вам подобрать любого производителя в этом регионе, у которого бы цена соответствовала качеству.

    Читать еще:  Сырье для лицевого керамического кирпича

    Белгород

    • трёхпустотный белый силикатный кирпич стоит от 5 руб. за штуку;
    • цена полнотелого от 9 до 13 руб.;
    • самый дорогой – облицовочный цветной, от 25 руб.

    Основной производитель – ОАО «СтойМатериалы», а основной поставщик компания «Белкирпич», у них можно приобрести любой материал по выгодным ценам. Разброс цен от посредников очень большой, так один и тот же экземпляр может стоить и 5, и 10 рублей. Так что перед покупкой следует хорошо изучить все предложения.

    Волгоград

    • цена полнотелого кирпича 9,15 руб.;
    • облицовочного, цветного от 15 до 27;
    • пустотелый кирпич марки М-200 – 15 руб.

    Кирпич по самым низким ценам предлагает Волгоградский завод силикатных и изоляционных материалов, стоимость полнотелого – 8,28 рублей.

    • стоимость пустотелого М-150 начинается от 5,40 руб.;
    • полнотелого – от 9руб.;
    • белый облицовочный, полуторный стоит примерно 12 рублей за штуку.

    В основном в регионе представлена продукция Орловского завода силикатного кирпича, цена за одинарный кирпич марки М-150 – 6,70 рублей, если кирпич брать в упаковке, то стоимость возрастает до 7,25 рублей.
    Все компании готовы всегда доставить кирпич к месту стройки, некоторые предлагают услуги по хранению купленного материала до начала сезона строительства.

    Информация об укладке теплого пола под ламинат и отзывы потребителей можно узнать здесь.

    О ценах на входные пластиковые двери можно узнать, прочитав эту статью.

    Марка силикатного кирпича м100

    Вид

    Утолщенный полнотелый

    Утолщенный пустотелый

    Одинарный полнотелый

    длина, мм

    ширина, мм

    высота, мм

    Марка прочности, М

    Вес, кг

    Теплопроводность , Вт/кв. м час 0С

    Водопоглощение ,%

    Морозостойкость , кво циклов

    Прочность – основная характеристика кирпича, способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. В зависимости от предела прочности при сжатии, кирпич подразделяют на марки75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.

    Марка — показатель среднего предела прочности кирпича при сжатии, который обычно составляет 7,5-35 МПа, обозначается буквой «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв. см.

    В стандартах ряда стран (Россия, Украина, Канада, США), наряду с этим, также регламентируют предел прочности кирпича при изгибе.

    Теплопроводность сухих силикатных кирпичей и камней колеблется от 0,35 до 0,7 Вт/(м*оС) и находится в линейной зависимости от их средней плотности, практически не завися от числа и расположения пустот. Испытания в климатической камере фрагментов стен, выложенных из силикатных кирпичей и камней различной пустотности, показали, что теплопроводность стен зависит только от плотности последних. Теплоэффективные стены получаются лишь при использовании многопустотных силикатных кирпичей и камней плотностью не выше 1450 кг/куб. м и аккуратном ведении кладки (тонкий слой нежирного раствора плотностью не более 1800 кг/куб. м, не заполняющего пустоты в кирпиче).

    Водопоглощение – способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. По объему водопоглощение всегда меньше 100%, а по массе может быть и более 100%. Это один из важных показателей качества силикатного кирпича и является функцией его пористости, которая зависит от зернового состава смеси, ее формовочной влажности, удельного давления при уплотнении. По ГОСТу водопоглощение силикатного кирпича должно быть не менее 6%.При насыщении водой прочность силикатного кирпича снижается по сравнению с его прочностью в воздушно-сухом состоянии так же, как и у других строительных материалов, и это, снижение обусловлено теми же причинами.

    Морозостойкость — это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без снижения прочности и массы, а также без появления трещин, расслаивания, крошения. В нашей стране морозостойкость кирпича, особенно лицевого, является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Морозостойкость рядового кирпича должна составлять не менее 15 циклов замораживания при температуре –150оС и оттаивания в воде при температуре 15 – 200оС, а лицевого – 25, 35, 50 циклов в зависимости от климатического пояса, частей и категорий зданий, в которых его применяют. Требования по морозостойкости к кирпичу марок 150 и выше предъявляются только в том случае, если его применяют для облицовки зданий. При этом кирпич должен пройти 25 циклов испытаний без снижения прочности более чем на 20%.

    Атмосферостойкость — изменение свойств материала в результате воздействия на него комплекса факторов: переменного увлажнения и высушивания, карбонизации, замораживания и оттаивания. Были проведены испытания: силикатный кирпич разных классов прочности, зарытый в грунт полностью или наполовину, а также лежащий в лотках с водой и на бетонных плитах, уложенных на поверхность земли. Было установлено, что внешний вид кирпичей, лежавших 30 лет в земле с дренирующим и не дренирующим грунтом, мало изменился, но их поверхность размягчилась, а у кирпичей, частично зарытых в землю, открытая часть осталась без повреждений, хотя в некоторых случаях поверхность покрылась мхом. Состояние кирпичей, находившихся 30 лет на бетонных плитах, зависело от их класса, Прочность кирпичей, пролежавших в земле 20 лет, уменьшилась примерно, вдвое. Общеизвестно, что прочность силикатного кирпича после остывания повышается. Именно поэтому по ранее действовавшему ГОСТ 5419 предусматривалось определять его прочность не ранее чем через две недели после изготовления. Были проведены испытания кирпича на образцах, отобранных от большого числа партий (в общей сложности 3 млн. шт.). По 10 кирпичей из каждой пробы раскалывали пополам, половинки разных кирпичей складывали попарно в определенной последовательности и испытывали сразу, а остальные укладывали на стеллажи и испытывали в той же последовательности через 15 суток. При этом было установлено, что прочность кирпича за это время возросла в среднем на 10,6%, влажность его уменьшилась с 9,6% до 3,5%, а содержание свободной окиси кальция снизилось на 25% первоначального. Таким образом, повышение прочности силикатного кирпича через 15 суток. после изготовления можно объяснить совместным влиянием его высыхания и частичной карбонизации свободной извести. Термографическими и рентгеноскопическими исследованиями установлено, что после испытания образцов в климатической камере заметных изменений в цементирующей связке не отмечается. Таким образом, можно считать, что силикатный кирпич, изготовленный из песков различного минерального состава является вполне атмосферостойким материалом.

    Стойкость в воде и в агрессивных средах определяется степенью взаимодействия цементирующего его вещества с агрессивными средами, так как кварцевый песок стоек к большинству сред. Различают газовые и жидкие среды, в которых стойкость силикатного кирпича зависит от их состава. Из этих данных следует, что силикатный кирпич нестоек против действия кислот, которые разлагают гидросиликаты и карбонаты кальция, цементирующие зерна песка, а также против содержащихся в воздухе агрессивных газов, паров и пыли при относительной влажности воздуха более 65%.

    Жаростойкость. Было установлено, что при нагревании силикатного кирпича до 200оС его прочность увеличивается, затем начинает постепенно падать и при 600оС достигает первоначальной. При 800оС она резко снижается вследствие разложения цементирующих кирпич гидросиликатов кальция. Повышение прочности кирпича при его прокаливании до 200оС сопровождается увеличением содержания растворимой SiO2, что свидетельствует о дальнейшем протекании реакции между известью и кремнеземом. Основываясь на данных исследований и опыте эксплуатации силикатного кирпича в дымоходах и дымовых трубах разрешается применять силикатный кирпич М150 для кладки дымовых каналов в стенах, в том числе от газовых приборов, для разделок, огнезащитной изоляции и облицовки; М150 с морозостойкостью Мрз35 – для кладки дымовых труб выше чердачного перекрытия.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector