Seo-friends.ru

Большая стройка
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нормативные документы производства кирпича

Е3 КАМЕННЫЕ РАБОТЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОССТРОЙ СССР

ЕНиР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е 3

КАМЕННЫЕ РАБОТЫ

ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ

Москва — 1987

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».

Разработаны проектно-технологическим институтом (ПТИ) Министерства строительства в северных и западных районах СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве (ВНИПИ труда) Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций (ЦНИИСК) им. Кучеренко Госстроя СССР.

Ведущий исполнитель — Б.И. Карпычев (ПТИ).

Исполнители — А.Н. Кузнецов, В.В. Чудинов (ПТИ), П.Г. Лобозин (ЦНИИСК им. Кучеренко), Г.В. Скворцова (ЦБНТС).

Ответственный за выпуск — А.И. Скворцов (ЦБНТС).

СОДЕРЖАНИЕ

Раздел I. КАМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ

Техническая часть

  1. Нормами предусмотрена каменная кладка из естественных или искусственных строительных материалов с применением передовых методов труда, рационального инструмента, инвентаря и приспособлений.

Наименование и размеры строительных материалов, применяемых для производства каменных работ, соответствуют ГОСТ 530-80 «Кирпич и камни керамические», ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные», ГОСТ 6133-84 «Камни бетонные стеновые», ГОСТ 9272-81* «Блоки стеклянные пустотелые».

  1. Нормами, за исключением особо оговоренных случаев, предусмотрено выполнение работ готовыми растворами и строительными материалами, доставленными на рабочее место с перемещением их на расстояние до 5 м включительно. Подноску материалов на расстояние свыше 5 м следует нормировать по сборнику Е1 «Внутрипостроечные транспортные работы».
  2. Нормы, кроме особо оговоренных случаев, даны независимо от применяемой системы перевязки швов кладки.

В § Е3-3 и Е3-9 под обычной кладкой понимается кладка с однорядной (цепной), многорядной или трехрядной системой перевязки швов.

Кладку с подрезкой швов следует нормировать, как кладку под штукатурку.

  1. Нормами на кладку учтено время, необходимое для проверки правильности кладки. Качество работ должно соответствовать требованиям СНиП III-17-78 «Каменные конструкции».

Вертикальность поверхностей и углов кладки, а также горизонтальность рядов проверяются не менее двух раз на 1 м высоты с выравниванием обнаруженных отклонений. Оси конструкций здания проверяются в каждом этаже, причем отклонения устраняются на уровне междуэтажных перекрытий.

Отклонения в отметках на высоте этажа (в пределах допусков) должны исправляться в последующих этажах.

При приемке законченных работ по каменной кладке должно проверяться качество неоштукатуриваемых стен из кирпича (соблюдение цвета, требуемой перевязки, рисунка и расшивки швов), а также качества поверхностей, облицованных керамическими и бетонными камнями.

Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать величин, указанных в соответствующих параграфах норм.

На скрытые работы должен составляться акт промежуточной приемки выполненных работ.

  1. Объем кладки должен исчисляться с учетом выступающих частей: пилястр, карнизов, поясков, сандриков и т.п.

Из объема кладки не исключаются: объем ниш, железобетонных перемычек, укладываемых каменщиками по ходу кладки, борозд, гнезд для балок, мест заделки в стены плит перекрытия, карнизных и балконных плит, а также выложенных из кирпича вентиляционных и дымовых каналов и т.п.

Из объема кладки исключаются: объемы оконных и дверных проемов, объемы клинчатых перемычек и вентиляционных каналов из блоков, объемы железобетонных перемычек, укладываемых другими рабочими (не каменщиками).

  1. Нормами предусмотрена кладка стен прямолинейного очертания.

При кладке стен криволинейного очертания любого радиуса Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ТЧ-1).

  1. Нормами на кладку предусмотрено применение одинарного кирпича размером 250×120×65 мм. При кладке из утолщенного кирпича размером 250×120×88 мм, кроме особо оговоренных случаев, Н.вр. и Расц. умножать на 0,9 (ТЧ-2).
  2. Нормами параграфов Е3-3, Е3-4, Е3-5, Е3-9 предусмотрена кладка наружной версты силикатным или глиняным кирпичом размером 250×120×65 мм и 250×120×88 мм.
  3. Нормами предусмотрена кладка из глиняного и силикатного кирпича 1000 шт. массой от 3 до 4,4 т. При кладке из кирпича 1000 шт. массой менее 3 т Н.вр. и Расц. умножать на 0,9 (ТЧ-3).
  4. Нормами предусмотрено употребление в кладку до 20 % кирпичного половняка. При употреблении в кладку до 30 % кирпичного половняка Н.вр. и Расц. умножать на 1,05 (ТЧ-4), более 30 % — на 1,1 (ТЧ-5).
  5. Нормами предусмотрено применение цементного раствора при кладке и расшивке швов.

При применении известкового или известково-цементного раствора Н.вр и Расц. соответствующих параграфов умножать на 0,87 (ТЧ-6).

  1. Указанная в параграфах толщина стен в кирпичах или камнях определяется по их длине.
  2. Сложность наружных стен определяется по каждому этажу отдельно, как отношение площади, занимаемой усложненными частями стен (на лицевой и внутренней сторонах всех наружных стен), к общей площади лицевой стороны наружных стен без вычета проемов, выраженное в процентах. Площадь усложненных частей стен определяется по их вертикальной проекции на стену, а не по развернутой поверхности.

К усложненным частям стен относятся выполняемые из кирпича или керамических камней карнизы, пояски, сандрики, русты, контрфорсы, пилястры, полуколонны, эркеры, разделительные стенки лоджий, обрамление проемов криволинейного очертания, а также ниши площадью не более 1,5 м 2 .

В расчет сложности наружных стен с лоджиями принимается только вертикальная проекция стенок, разделяющих лоджии (их торцевая сторона).

Нормами предусмотрена следующая классификация наружных стен по их сложности:

простые — с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 10 % площади лицевой стороны наружных стен;

средней сложности — с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 20 % площади лицевой стороны наружных стен;

сложные — с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 40 % площади лицевой стороны наружных стен.

Стены с усложненными частями, занимающими более 40 % площади лицевой стороны наружных стен, относятся к особо сложным стенам и нормами настоящего Сборника не предусмотрены.

  1. Нормами § Е3-3, Е3-5, Е3-6 и Е3-8 предусмотрена кладка стен с проемностью до 40 %, кроме особо оговоренных случаев.
Читать еще:  Как перепрошить кирпич 4pda

При кладке стен зданий с наружными стенами проемность до 5 % Н.вр. и Расц. умножать на 0,9 (ТЧ-7).

Проемность стен определяется отношением площади проемов к площади стен (наружных или внутренних) в пределах этажа.

  1. Нормы § Е3-3, Е3-4, Е3-5, Е3-6, Е3-7 и Е3-8 по разновидности «с расшивкой» предусматривают расшивку швов одновременно с кладкой только с одной стороны.

Расшивку швов внутренних или наружных стен с внутренней стороны нормировать по § Е3-19 настоящего Сборника.

  1. При пользовании нормами и расценками § Е3-3, Е3-5, Е3-6 и Е3-8заделку оставленных в процессе кладки разрывов длиной до 2 м нормировать и оплачивать по соответствующим нормам и расценкам с коэффициентом 1,25 (ТЧ-8).
  2. Нормами настоящего Сборника предусмотрено производство работ на высоте до 15 м от уровня земли. При производстве работ на высоте более 15 м на каждый последующий метр высоты Н.вр. и Расц. увеличиваются на 0,5 %. (Например, при выполнении работ на высоте 25 м Н.вр. и Расц. увеличиваются на (25 — 15) × 0,5 = 5 %, т.е. умножается на 1,05; при выполнении работ на высоте 40 м Н.вр. и Расц. увеличиваются на (40 — 15) × 0,5 = 12,5 %, т.е. умножается на 1,125).
  3. Нормами Сборника предусмотрено производство работ в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». Рабочие должны знать и выполнять требования СНиП по качеству работ и технике безопасности, предусмотренные нормами настоящего Сборника.
  4. Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г.

Глава 1. КАМЕННАЯ КЛАДКА

  • Е3-1. Устройство фундаментов, стен и столбов из бутового камня, бутобетона и других материалов

Указания по качеству работ

Кладка не должна иметь отклонений от проекта, превышающих допуски, указанные в табл. 1

Производство кирпича из отходов

Применение отходов угольных шахт в качестве сырья для получения керамического кирпича.

Б.С. БАТАЛИИ, доктор техн. наук, профессор, ТА. БЕЛОЗЁРОВА, старший преподаватель, С.Э. MAXOBER М.Ф. ГАЙДАЙ, -: Пермский национальный исследовательский политехнический университет (ПНИПУ).
В статье представлены экспериментальные данные по использованию отходов угольной промышленности. Установлено, что терриконики могут быть использованы для получения керамических изделий с высокими эксплуатационными характеристиками.

Породные отвалы угольных шахт в настоящее время рассматриваются как техногенные месторождения, содержащие целый ряд полезных компонентов, пригодных для использования. Назрела необходимость создания предприятий для комплексной их разработки, что позволит решить ряд проблем шахтерских городов и районов: снизить экологическое загрязнение окружающей среды, вернуть в оборот земли, находящиеся в настоящий момент под террикониками, получить ценную продукцию, востребованную на рынке, решить ряд социальных проблем.

Значительные объемы шахтных пород и отходов могут быть использованы в строительной индустрии. Однако нестабильность состава и свойств — один из главных факторов, сдерживающих их использование. Но с соблюдением некоторых приемов подготовки и переработки может быть получена качественная продукция, выпуск которой вполне посилен малому предприятию.

Из литературных источников [ 1 ] известно, что на основе террикоников разных угольных месторождений могут быть получены строительные материалы различного состава и назначения, в т.ч. керамические материалы — изделия строительной и художественной керамики, огнеупоры.

Исследования, проведенные нами, показали следующее: поскольку в составе этих террикоников содержатся лещадные зерна и зерна слабых пород в количестве, превышающем допуски, установленные нормативными документами [2], использование их в качестве заполнителей для бетонов нецелесообразно.

Активированные вяжущие могут быть получены либо низкомарочные, либо требующие обязательной тепловлажностной обработки при использовании в растворах или бетонах. Эксперименты показали, что наиболее реальный способ переработки террикоников может быть осуществлен лишь с применением высокотемпературных технологических процессов.

В связи с тем что в России налажен выпуск серийного оборудования для производства керамики строительного назначения «сухим» способом (ассоциация АССТРОМ, Ростов-на-Дону), появилась реальная возможность переработать терриконики в строительную керамику.

Целью работы, описанной в этой статье, является исследование возможности получения из террикоников Кизеловского бассейна керамических изделий строительного назначения, в частности керамического кирпича.
Терриконики представлены двумя разновидностями отвальных пород: «черными» — углистыми глинистыми сланцами и аргиллитами; «красными» — так называемыми горелыми породами, подвергшимися обжигу в результате самовозгорания сланцев и аргиллитов.

Химический состав террикоников приведен в табл. 1. Оба вида террикоников присутствуют в виде крупного щебня и песка [3].

Как видно из табл. 1, химический состав террикоников обоих видов примерно соответствует составу кирпичных глин. При этом черный сланец содержит глинистые минералы типа каолинита и иллита, а также полевые шпаты, хлориты и серицит. Кроме того, в них содержатся кварц, корунд, магнетит, гематит, сульфаты, карбонаты, сульфиды и самородная сера.

Черный цвет этих пород связан с наличием в них дисперсного углерода. При этом черные сланцы в воде не набухают и имеют слоистое строение, небольшую механическую прочность, но при этом являются вязкими (малохрупкими).

Красный (горелый) сланец содержит продукты термического преобразования минералов черного сланца. При таком преобразовании химический состав сланца меняется мало, тогда как минеральный претерпевает существенные изменения. Глинистый сланец становится по составу аналогом шамота. Слоистое сложение переходит в более массивное, увеличивается механическая прочность, но при этом возрастает хрупкость.

Таким образом, по химическому и минералогическому составу оба сланца, взятые в соотношении 1:1, аналогичны подготовленной керамической массе, включающей выгорающую (уголь) и отощающую (красный сланец) добавки. Чтобы масса такого состава, измельченная до состояния тонкого порошка, обладала формуемостью, необходимой для получения кирпича, в нее необходимо ввести связку. Роль связки может выполнять глина. Количество глины необходимо такое, чтобы обеспечить хорошую формуемость при сухом (полусухом) прессовании. В качестве связки была использована глина одного из месторождений Пермского края. Химический состав глины приведен в табл. 2.

Важную роль для получения высококачественной керамики играет степень измельчения исходных террикоников и соотношение «черного» и «красного» в составе сырьевой смеси. В ходе исследований было установлено, что если измельчить терриконики до состояния песчаной фракции 0-5 мм, то образцы получаются низкой прочности, с дефектами на поверхности. Было исследовано влияние степени измельчения террикоников на формуемость массы и свойства сырца и черепка. С этой целью использовали измельчение и механическую классификацию породы до полного прохождения через сита 2,5, 1,25 и 0,63.

Читать еще:  Как защитить кирпич от снега

В результате этой работы был сделан вывод, что оптимальная степень измельчения возникает при дроблении и последующем помоле до полного прохождения через сито 0,63. При этом после обжига получается равномерно обожженный черепок без дефектов.

Определили водные, формовочные, сушильные и огневые свойства смесей из террикоников обоих видов.

Формовочную влажность определяли следующим образом: взвешивали навески по 100 г смесей. Навески поделены по 20 г на 5 равных частей. Каждую навеску увлажняли водой в следующих количествах: масс. %: 5; 7,5; 10; 12,5; 15. Изкаждой увлажненной смеси сформировано в пресс-форме диаметром 20 мм по одному образцу-цилиндру при нагрузке 200 кГс. Сформованные образцы сразу испытали на сжатие.

Результаты испытаний представлены в табл. 3.

Таблица 1. Химический состав террикоников

Временное руководство по проектированию предприятий по производству кирпича и керамических камней Нормы технологического проектирования Москва — 1989 г (стр. 1 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6

управления МПСМ СССР

ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ

КИРПИЧА И КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ

Временное руководство по проектированию предприятий по производству кирпича и камней керамических содержат основные данные для разработки проектов заводов и цехов по производству кирпича и камней керамических.

Временное руководство разработано на основании опыта работы лучших отечественных предприятий, современных решений в области технологии производства и зарубежных научно-технических достижений в этой области.

Руководство может быть использовано инженерно-техническими работниками проектно-конструкторских организаций.

Организатором-исполнителем является институт «Союзгипростром», соисполнителями — институты ВНПО стеновых и вяжущих материалов,»НИПИГТстром».

«Нормы технологического проектирования по производству глиняного кирпича и керамических камней»-СН26-79/73 следует считать утратившими силу.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1.Временное руководство (в дальнейшем ВР ) приводит данные для проектирования технологических процессов предприятий и цехов по производству кирпича и камней керамических, которые могут использоваться организациями, осуществляющими проектирование этих процессов, независимо от их ведомственной подчинённости.

1.2.ВР рекомендуется для применения при разработке типовых и индивидуальных проектов новых предприятий, подготовке предпроектных материалов, для привязки типовых проектов, разработки проектов расширения, реконструкции технического перевооружения действующих предприятий.

1.3.ВР устанавливает требования на проектирование основного производства, складов сырья, добавок, готовой продукции, а также отделений по приготовлению добавок.

Проектирование карьера, входящего в состав предприятия по производству кирпича и камней керамических, должно осуществляться в соответствии с «Нормами технологического проектирования предприятий промышленности строительных материалов».

1.4.Проектирование предприятий допускается только при наличии отчета о геологоразведочных работах, протокола ГКЗ СССР(ТКЗ)об утверждении запасов природного сырья на заданный вид продукции с учетом требований стандартов и ТУ. При использовании в качестве основного сырья или добавок промышленных отходов их количество и качество должны быть удостоверены предприятием поставщиком.

1.5.Проектируемое предприятие должно быть обеспечено запасами сырья не менее чем на 25 лет эксплуатации.

Проектирование предприятия, обеспеченного запасами сырья на меньший срок, может быть допущено только после соответствующего технико-экономического обоснования, согласованного с органом, утверждающим проект.

1.6. Строительство предприятий по производству кирпича и камней керамических должно осуществляться, как правило, вблизи месторождений глинистого сырья или предприятий, доставляющих промышленные отходы, пригодные для производства изделий. Использование привозного сырья допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании.

1.7.Выбор оборудования и технологическая схема производства должны приниматься на основании технологического регламента, выдаваемого специализированной организацией, проводившей испытания сырья.

Номенклатура выпускаемых изделий:

— кирпич и камни керамические (ГОСТ 530-80)

— кирпич и камни керамические лицевые (ГОСТ 7484-78)

— кирпич глиняный для дымовых труб (ГОСТ8426-75)

— кирпич керамический для футеровки тепловых агрегатов с температурой до 1000 град С (ТУ 21-31-48-65)

2. Мощность и режимы работы предприятий, фонды времени и уровень использования основного оборудования

2.1.Производственная мощность предприятия устанавливается на основании задания на проектирование, выдаваемого заказчиком с учетом запасов сырья и наличия топливно-энергетических ресурсов.

2.2.Производственная мощность предприятия выражается в единицах выпускаемой продукции с переводом ее в условный кирпич нормального формата с габаритными размерами 250х120х65 мм, независимо от пустотности изделия. Для перевода выпускаемой

продукции в условный кирпич следует пользоваться коэффициентами, приведенными в таблице 1.

Переводной коэффициент определяется по формуле;

Бизнес план производство кирпича

Производство кирпича — востребованная деятельность с большими перспективами для бизнесмена. В связи с развитием строительной отрасли и увеличением спроса на материалы сложности с реализацией произведенной продукции возникают редко. А при наличии грамотного бизнес-плана и четкого понимания технологии изготовления организация деятельности не займет много времени.

Бизнес план производство кирпича

Изначальные вложения в бизнес составят немалую сумму — порядка 2 млн руб., но первая прибыль не заставит себя долго ждать. При продаже кирпичей ориентироваться можно не только на свой город, но и близлежащие населенные пункты. Средства на реализацию проекта можно взять в банке под приемлемые проценты.

Анализ рынка

Все шаги или организационные решения должны быть спланированы, стихийный подход не сможет гарантировать удачный исход бизнеса. Для этого нужен грамотный бизнес-план, для составления которого потребуются сведения о рынке.

Основные объекты исследования — конкуренты с сильными и слабыми сторонами, ассортимент продукции, ценовая политика, материальные возможности потребителей, а также уровень спроса на разные виды кирпичей. При выборе следует отдать предпочтение тем кирпичам, которые востребованы на рынке региона, где планируется развернуть бизнес.

Производство

Кирпич отличается некоторыми положительными качествами:

  • состав из минеральных компонентов;
  • прочность, устойчивость к воздействиям среды;
  • правильная форма, удобная в строительстве;
  • несложная технология производства.

Бизнес подойдет предпринимателям, готовым вложить в работу несколько миллионов рублей. При удачном развитии деятельности можно получить неплохие дивиденды.

Для изготовления керамического кирпича сначала выкладывают глиняную смесь в формы, затем обжигают. Полученные изделия могут быть как рядовые, так и облицовочные. Первая категория применяется для кладки внутренних стен или внешних с дальнейшей штукатуркой. Второй нужен для возведения внешних стен.

Силикатный кирпич делают немного по-другому. Готовую смесь помещают в автоклав, где изделию придаются необходимые качества путем обработки горячим паром. В состав материала входит песок, известь и разные добавки. Иногда вводят пигменты, чтобы получить кирпичи разного цвета.

После закупки сырья для изготовления кирпича нужно выбрать технологию производства. К примеру, пластическое формование актуально, если планируется большой объем изготовления изделий (более 30 млн шт. в год). При меньших объемах подойдет метод гиперпрессования.

Читать еще:  Облицовочный кирпич керма пшеничное лето бархат

Процесс изготовления

Сначала подготавливают сырье (к примеру, глину). Его разгружают в приемное отделение, оттуда оно поступает на конвейерную ленту, посыпанную древесными опилками. В сырье добавляют дополнительные ингредиенты, и масса перемешивается до однородного состояния. Затем глина отправляется в формовочный цех. Сырье поступает в гиперпресс с определенной влажностью. Аппарат формирует сплошной прямоугольный брус длиной в 10 кирпичей. Затем брус режется на готовые изделия, которые отправляются в сушильную камеру, а потом — в отделение отжига. Готовые кирпичи укладывают на поддон и пакуют.

Описание концепции бизнеса

Рассмотрим бизнес-план небольшого кирпичного завода. Такая деятельность подразумевает регистрацию бизнеса в форме ИП. В качестве системы налогообложения выбрана УСН со ставкой 15 % от полученных доходов за вычетом сделанных расходов.

Перед стартом бизнеса необходимо подготовить свод правил по технике безопасности. С документацией следует ознакомить под роспись каждого сотрудника. Это обезопасит собственника бизнеса, если возникнет непредвиденная ситуация в процессе производства. Кроме того, на этом настаивает российское законодательство.

Стартовый капитал

Начальные затраты на открытие дела составят порядка 2 млн руб. Сведем в таблицу распределение средств:

Арендная плата за 6 месяцев — 300 тысяч рублей

Ремонт — 250 тысяч

Закупка оборудования — 1 млн рублей

Регистрация бизнеса — 30 тысяч рублей

Закупка сырья — 350 тысяч рублей

Обучение персонала — 20 тысяч рублей

Реклама — 20 тысяч рублей

Прочие расходы — 30 тысяч рублей

ИТОГО: 2 миллиона рублей

Основной статьей расходов для начала работы станет закупка оборудования (1 млн руб.). Это половина стартового капитала. Можно немного сэкономить, если приобрести поддержанное оборудование. Вторая половина затрат касается закупки сырья, проведения ремонтных работ в помещении, обучения сотрудников, подготовки бумаг для легализации бизнеса.

Маркетинговый план

Для быстрого выхода на рынки потребуется маркетинговый план, который включает в себя следующие стадии:

  • разработка и размещение рекламных баннеров;
  • налаживание контактов с оптовиками и продажа изделий частным лицам;
  • разработка недорого сайта с основной информацией о предприятии и контактными данными;
  • периодическое размещение рекламы в печатных СМИ.

При средней загруженности возможности предприятия позволят производить порядка 2000 штук кирпичей в день. Стоимость одного изделия составляет 15 руб. В месяце в среднем 23 рабочих дня, то есть ежемесячный доход составит 690000 руб. Если в таком темпе работать целый год, то выручка составит 8280000 руб. В последствии доход будет расти по мере освоения новых рынков и появления постоянных оптовых покупателей.

План производства

Для работы придется арендовать производственное отапливаемое помещение площадью от 100 кв.м. На небольшой его части будут располагаться склады для сырья и готовой продукции, остальные площади отводятся под производство. Помещение должно иметь удобные подъезды для подвоза сырья и отгрузки готовых кирпичей. К зданию должны быть подведены все необходимые коммуникации. Высота потолков должна составлять не меньше 4 м.

При работе следует неукоснительно следовать правилам техники безопасности, санитарным нормам, выполнять противопожарные требования. На предприятии должны быть правильно организованы вентиляционная система и энергоснабжение.

Сырьем для изготовления кирпича являются глина, песок, гравий, вода. Для обработки сырья используется оборудование:

  • аппарат для просеивания песка;
  • дробилка для щебня;
  • печь для обжига;
  • смеситель;
  • устройство для формования.

Для предприятия приемлемой станет пятидневная рабочая неделя. При появлении большого количества заказов возможно введение ночных смен с оплатой по повышенному тарифу. Для нормального функционирования завода понадобятся 8 сотрудников.

Нанимать бухгалтера на полную ставку не стоит. Законы РФ предусматривают, что собственники малого бизнеса должны отчитываться в налоговые органы раз в 3 месяца. За пару недель до сдачи отчетности можно нанять человека для заполнения необходимых бумаг или обратиться в аутсорсинговую компанию.

Расчет доходов и расходов

Посмотрим на расходы, без которых не обойтись при работе завода.

Текущие затраты кирпичного предприятия за год составят:

Арендная плата — 600 тысяч рублей

Коммунальные расходы — 360 тысяч рублей

Закупка сырья — 2,4 млн рублей

Заработная плата — 1,6 млн

Реклама — 100 тысяч рублей

Обслуживание и ремонт — 40 тысяч рублей

ИТОГО: 5,1 млн рублей

По предварительным расчетам частное предприятие по изготовлению кирпича — прибыльный вид бизнеса. Даже в маленьком городе его прибыль за год работы составит около 2,3 млн руб., ежемесячная прибыль — 200000 руб. Рентабельность предприятия находится в районе 28 % — это средний показатель.

Таким образом, вложенные инвестиции для открытия завода окупятся уже через год при условии быстрого нахождения каналов сбыта продукции и грамотной организации процесса производства.

Каналы сбыта

Для получения прибыли необходимо найти постоянных покупателей.

У бизнеса есть особенность — отсутствие сезонности, поэтому готовые изделия можно реализовывать круглый год. Для привлечения клиентов можно использовать разные виды рекламы:

  • стенды и листовки;
  • реклама в интернете;
  • наружная реклама;
  • объявления в печатных СМИ.

На начальном этапе кирпич можно предлагать родственникам, друзьям, знакомым, которые планируют строительство. Важно заявить о себе на рынке, предложить качественную продукцию, доказать свою состоятельность и обозначить преимущества для клиентов. В качестве потенциальных покупателей можно рассмотреть жителей частного сектора. Если кирпичный завод будет изготавливать качественную продукцию, то очень скоро клиенты сами начнут делать заказы.

Вероятные риски

Открытие собственного предприятия по изготовлению кирпича и его дальнейшая деятельность связаны с некоторыми рисками, которые могут оказать существенное влияние на развитие бизнеса.

Назовем основные моменты:

  • увеличение конкуренции в виде появление на рынке крупных предприятий с большими объемами производства, готовых предложить продукцию по более низким ценам;
  • уменьшение спроса на кирпичи из-за снижения темпов строительства в регионе;
  • увеличение ежемесячной оплаты за коммунальные услуги, что приведет к росту себестоимости товара;
  • сложности с поставками сырья, связанными с природными, бюрократическими, человеческими факторами;
  • травмирование работников в результате нарушения правил техники безопасности, что может стать причиной серьезных разбирательств с органами власти.

Однако при предельно ответственном подходе к работе, учету всех особенностей деятельности и заботе о сотрудниках можно избежать многих рисков и сделать кирпичный завод успешным предприятием в своем регионе.

Видео: современное производство кирпича

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector