Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Образец протокола испытания кирпича

Обследование кирпичной кладки стен

Содержание

  1. Введение
  2. Характеристика объекта
  3. Обследование стен здания
  4. Ведомость дефектов и повреждений, по результатам визуального обследования
  5. Результаты поверочных расчетов
  6. Оценка технического состояния конструкций и сравнение с требованиями нормативных документов
  7. Выводы
  8. Заключение
  9. Фотофиксация объекта

Введение

Основание для проведения обследования.

Время проведения обследования.

Работы по инженерно-техническому обследованию стен произведены .

Наружные кирпичные стены строящегося здания.

Элементы, подлежащие обследованию.

Согласно техническому заданию выполнялось визуальное и детальное (инструментальное) обследование, объектами технического обследования являлись:

Целью работ технического обследования является определение качества выполненных работ по возведению кладки стен здания и качество применённых материалов в кладке.

В состав отчета, по итогам обследования технического состояния объекта, вошли:

Выполненный комплекс работ.

1. Подготовка к проведению обследования.

Произведен анализ проектной документации.

2. Работы на объекте

В соответствии с СП 13-102-2003 на объекте были произведены работы по сплошному обследованию конструкции стены.

Выполнен неразрушающий контроль прочности кирпича и раствора строительных конструкций в 30-ти точках по ГОСТ 17624-87в кладке и произведён отбор кирпича для исследования в лаборатории, в количестве 10шт.

Инструментальное обеспечение обследования, методика проведения испытаний.

Съемка геометрических параметров и прочностных характеристик конструкций выполнена приборами:

Использованная при обследовании проектная, исполнительная, эксплуатационная и другая документация.

Все работы выполнены в соответствии с ГОСТ Р 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния» и СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений». Настоящие стандарты и правила предназначены для применения в строительстве при проведении обследований и мониторинга технического состояния зданий и сооружений, при разработке заданий на проектирование и разработке проектной документации, и не устанавливают требований к проектированию мероприятий по устранению выявленных недостатков в грунтовых массивах, конструкциях, их элементах и соединениях, а также к проектированию мероприятий по восстановлению, усилению и капитальному ремонту объекта.

Классификация технического состояния конструкций приведена в соответствии с ГОСТ Р 31937-2011, для оценки технического состояния предусмотрено четыре категории характеризующее состояние конструкций здания:

Нормативное техническое состояние: Категория технического состояния, при котором количественные и качественные значения параметров всех критериев оценки технического состояния строительных конструкций зданий и сооружений, включая состояние грунтов основания, соответствуют установленным в проектной документации значениям с учетом пределов их изменения.

Работоспособное техническое состояние: Категория технического состояния, при которой некоторые из числа оцениваемых контролируемых параметров не отвечают требованиям проекта или норм, но имеющиеся нарушения требований в конкретных условиях эксплуатации не приводят к нарушению работоспособности, и необходимая несущая способность конструкций и грунтов основания, с учетом влияния имеющихся дефектов и повреждений, обеспечивается.

Ограниченно-работоспособное техническое состояние: Категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, включая состояние грунтов основания, при которой имеются крены, дефекты и повреждения, приведшие к снижению несущей способности, но отсутствует опасность внезапного разрушения, потери устойчивости или опрокидывания, и функционирование конструкций и эксплуатация здания или сооружения возможны либо при контроле (мониторинге) технического состояния, либо при проведении необходимых мероприятий по восстановлению или усилению конструкций и (или) грунтов основания и последующем мониторинге технического состояния (при необходимости).

Аварийное состояние: Категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, включая состояние грунтов основания, характеризующаяся повреждениями и деформациями, свидетельствующими об исчерпании несущей способности и опасности обрушения и (или) характеризующаяся кренами, которые могут вызвать потерю устойчивости объекта.

Общий вид строящегося здания

Характеристика объекта

1. Назначение существующего здания.

2. Год постройки здания.

Строящееся здание. На момент проведения исследований возведены стены 1-го этажа

3. Климатические данные района строительства.

Расчётная температура наружного воздуха:

  • средняя, наиболее холодной пятидневки (0.92), минус 28°С.
  • средняя, наиболее холодной пятидневки(0.98), минус 30°С.
  • средняя, наиболее холодных суток (0.92), минус 32°С.
  • средняя, наиболее холодных суток (0.98), минус 36°С.

Зона влажности района строительства, согласно СНиП 23-02-2003, нормальная.

Согласно СП 20.13330.2011 здание расположено в III снеговом районе, с весом снегового покрова на 1м 2 горизонтальной поверхности земли равным 1,8кПа. Нормативная среднемесячная температура января -10°С.

Нормативное значение ветрового давления для I района составляет 0,23 кПа.

Нормативная глубина промерзания грунта, согласно Пособию к СНиП 2.02.01-83*, принимается h=1,7 м.

4. Уровень ответственности.

Нормальный ¾ 2 уровень ответственности.

Величина вертикальных швов кладки

Обследование стен здания

1. Конструкция наружных и внутренних стен.

Стены здания кирпичные. Наружные продольные стены толщиной 380мм.

Армирование кладки выполнено из сеток 4Вр1-50 в узлах пересечения продольных и поперечных стен здания, на отметках +1.00 +2.00 +3.00 и соответствует проекту.

Перевязка кладка выполнена одним тычковым рядом, через 5-6 рядов, что соответствует п9.1.1 СП70 13330 2012.

2. Наружное оформление (наличие штукатурки, облицовка плитками, кладка в пустошовку, кладка с расшивкой швов и пр.).

На момент обследования отделка не выполнены.

3. Материалы стен, столбцов, качество бетона, металла и т.п. (горизонтальность рядов кладки, толщина швов, полнота заполнения швов раствором. Тщательность перевязки рядов кладки, однородность бетона и отсутствие его сортировки, связь инертного заполнителя с цементным камнем и т.п.)

Кирпичная кладка выполнена из кирпича глиняного полнотелого, на цементно-песчаном растворе.

Кирпич, применённый для возведения кладки, не соответствует ГОСТ 530-2012 по марке на изгиб, также в кирпиче имеются вертикальные трещины.

При проведении обследования зафиксированы дефекты, допущенные при возведении кладки:

На момент обследования перемычки не выполнены.

5. Показатели прочности кирпичной кладки.

По результатам лабораторного контроля прочности кирпич соответствует марке М125 на сжатие и М75 на растяжение (кирпич без дефектов в виде трещин, прочность кирпича с дефектами в виде трещин значительно снижена).

Прочность цементно-песчаного раствора – 11,5 МПа, что соответствует марке М100.

Читать еще:  Техника химической завивки кирпич

Расчётное сопротивление кладки из глиняного кирпича сжатию, по СНиП II-22-81*, равно 2.03МПа.

6. Классификация дефектов кирпичной кладки, выявленных при обследовании.

Классификация дефектов произведена в соответствии с «Рекомендациями по обследованию и оценке технического состояния крупнопанельных и каменных зданий». Для определения несущей способности кладки, в соответствии с п.4.2 данных рекомендаций, установлен понижающий коэффициент технического состояния кладки.

В соответствии с таблицей 4 данных рекомендаций, предусмотрен коэффициент снижения несущей способности кладки, в которой имеются дефекты, допущенные при выполнении С.М.Р, в виде отсутствия заполнения раствором вертикальных швов, который равняется 0.9.

В соответствии с таблицей 5 при наличии трещин в отдельных кирпичах, не пересекающих ряды кладки, коэффициент равняется 1.

Снижение несущей способности с использованием понижающего коэффициента составит 11%.

В соответствии с таблицей 8 данных рекомендаций, при снижении несущей способности до 15% степень повреждения кладки считается как слабое. В связи с наличием повсеместно вертикальных трещин в кирпичах, а также трещин между кирпичом и раствором, необходимо произвести усиление кладки.

Величина вертикальных растворных швов

Ведомость дефектов и повреждений, по результатам визуального обследования

Конструкция

Место дефекта

Дефект или повреждение

Объём дефекта

Возможные причины

Возникновения дефектов

Мероприятия по устранению дефектов

Отдельные трещины в кирпичах,

увеличенная толщина растворных швов,

отсутствие заполнения швов раствором до глубины 60мм (локально на отдельных участках).

Некачественно-выполненные работы по возведению кладки.

Использование кирпича, не соответствующего ГОСТ 540-2012.

Усиление кладки, путём закладки арматурных стержней Вр-4 в кладку.

Завышенная величина растворных шов

Результаты поверочных расчетов

Расчёт произведен в соответствии с «Пособием по проектированию каменных и армокаменных конструкций». Вследствие наличия дефектов в кладке, в виде завышенной толщины растворных швов и отсутствия заполнения раствором швов, применён понижающий коэффициент 0.9.

Нагрузки на кладку собраны на основании предоставленного проекта реконструкции здания склада №1 СК/ПР/2012 ООО «Элит Проект».

Расчёт выполнен для наиболее загруженной наружной стены, на отметке 0.000м, в осях В1/7.

По результатам проведённых поверочных расчётов установлено, что несущая способность кладки, с учётом понижающего коэффициента 0.9, составит 17.2т/м.п и достаточная для восприятия проектной нагрузки от веса вышележащего этажа 11.2т/м.п (при загружении кирпичной кладки проектной нагрузкой и собственным весом стены 1-го этажа использование несущей способности составит 59% от максимального значения в 100%).

Завышенная величина растворных шов

Оценка технического состояния конструкций и сравнение с требованиями нормативных документов

Наименование конструкции

Техническое состояние

Мероприятия для обеспечения нормальной эксплуатации

Кирпичная кладка стен

Ограниченно-работоспособное, по ГОСТ 31937-2011.

Усиление путём устройства армирования в кладке.

Не заполненные вертикальные швы

Выводы

В результате проведенного детального обследования технического состояния, и поверочных расчётов стены в осях 1/7-В можно сделать следующие выводы:

  1. Кирпичная кладка стен выполнена из полнотелого глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе. Прочность кирпича на сжатие составляет М125, на изгиб М75. Расчётное сопротивление кладки сжатию составляет 2.03МПа.
  2. Кирпичная кладка выполнена толщиной 380мм. Перевязка рядов тычковыми кирпичами произведена через 5-6рядов кладки, что соответствует СП70 13330 2012. Армирование кладки выполнено из сетки 4Вр1-50, в узлах пересечения продольных и поперечных стен здания, на отметках +1.00 +2.00 +3.00, и соответствует проекту.
  3. При возведении кладки допущены дефекты в виде завышенной величины растворных швов (в среднем 20-25мм), что превышает допустимое значения в СП70 13330 2012 в 14мм и 12мм, с учётом предельно допустимых отклонений, незаполненных раствором вертикальных швов глубиной до 60мм, горизонтальных трещин на стыке кирпича и раствора вследствие усадки раствора, вертикальных трещины в отдельных кирпичах, не пересекающие растворные швы.
  4. По результатам лабораторного испытания кирпича установлено, что кирпич соответствует марки М125 при сжатии и М75 при изгибе. При визуальном осмотре кирпичей установлено наличие вертикальных трещин на боковых гранях кирпича.
  5. C учетом выявленных дефектов в кирпичной кладке и лабораторного испытания 10-ти образцов кирпичей произведён поверочный расчёт кирпичной кладки на восприятие проектной нагрузки от вышележащего этажа и собственного веса кладки, с учётом понижающего коэффициента 0.9. По результатам поверочного расчёта кладки установлено, что несущая способность кладки снижена на 11%, но достаточна для восприятия эксплуатационных нагрузок. Использование несущей способности составит 59%.
  6. Вследствие применения в кладке кирпича с наличием вертикальных трещин и завышенной величины растворных швов, для недопущения развития трещин по швам кладки в процессе эксплуатации и снижения несущей способности необходимо произвести усиление кладки путем устройства армирования кладки продольными и поперечными стержнями марки 4Вр1.
  7. Техническое состояние кладки, в связи с наличием в ней дефектов, соответствует ограниченно-работоспособному состоянию.

Завышенная толщина растворных швов. Трещины в кирпиче. Расслоение кладки в виде горизонтальных трещин между раствором и кирпичом.

Заключение

Дальнейшая эксплуатация кирпичной кладки допускается при условии выполнения п.8.6 Технического отчёта

Фотофиксация объекта

Определение прочности кирпича ультразвуком

Перевязка рядов тычковыми рядами

Армирование кладки в местах пересечения стен

Акт испытания керамического кирпича

№ п/пНаименование показателяЕд. изм.Значения
Допустимые по ГОСТФакти- ческие
Средняя плотностькг/м 3
Класс средней плотности
Группа по теплотехническим характеристикам
Скорость начальной адсорбции водыкг м 2 ·мин
Водопоглощение (по массе)%
Предел прочности при изгибе: — средний; — наименьший;МПа
Предел прочности при сжатии: — средний; — наименьший;МПа
Марка по прочности
МорозостойкостьКол-во циклов
Марка по морозостойкости

Заключение по результатам испытания керамического кирпича:

(в заключении обязательно привести полное обозначение марки кирпича)

Лабораторная работа № 4

Тема:МИНЕРАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

Занятие № ____ : ИСПЫТАНИЕ СТРОИТЕЛЬНОГО ГИПСА

«___» ___________20___ г.

Цель работы: Определить основные физико-механические свойства строительного гипса: нормальную густоту и сроки схватывания гипсового теста, активность и тонкость помола вяжущего. Определить марку строительного гипса.

Читать еще:  Коэффициент теплопередачи кирпич силикатный

Понятие марки гипса:__________________________________________________

Определение нормальной густоты

Нормальная густота гипсового теста (определение): ___________________

Приборы, инструменты и материалы: ____________________________________

Описание методики и схема прибора (рисунок 4.1) ________________________

1 – ______________________ 2 – ______________________ 3 – ______________________ а) б)
Рис. 4.1. Схема вискозиметра Суттарда и принцип работы с ним: а – прибор в собранном виде, б – расплыв гипсового теста

Результаты эксперимента оформляются в табличной форме (табл. 4.1).

Определение нормальной густоты гипсового теста

№ п/пПоказательЕд. изм.№ опыта
Масса взятого гипсаг
Масса взятой водыг
Водогипсовое отношение (В/Г)%
Диаметр расплывамм

Вывод (по определению нормальной густоты гипсового теста): _____________

____________________________________________________________________

Определение сроков схватывания

________________________________________________________________________________________________________________________________________

Приборы, инструменты и материалы: ____________________________________

Описание методики и схема прибора (рисунок 4.2) ________________________

Цифрами обозначены: 1 – _____________________________ 2 – _____________________________ 3 – _____________________________ 4 – _____________________________ 5 – _____________________________ 6 – _____________________________ 7 – _____________________________ 8 – _____________________________ 9 – _____________________________
Рис. 4.2. Прибор Вика для определения сроков схватывания

Масса гипса: ______ г; количество воды: ______ г

Водогипсовое отношение (В/Г): ______%.

Результаты эксперимента оформляются в табличной форме (табл. 4.2).

Определение сроков схватывания гипсового теста

№ п/пПоказатель№ опыта
Время наблюдения, мин:с
Глубина погружения, мм

Начало схватывания ________ мин. Конец схватывания __________ мин.

Вывод (указать вид вяжущего и индекс сроков твердения гипса, сравнить с требованиями ГОСТ 125): _____________________________________________

Определение активности

Определение активности гипса__________________________________________

Приборы, инструменты и материалы: ____________________________________

Заданное водогипсовое отношение _________;

Навеска гипса ______________ г; количество воды ________________ г

Изготовлено_________ образцов в форме____________ размером _______

Дата изготовления: _____________; время изготовления: _______________

Описание методики и схемы испытания (рисунок 4.3): _____________________

а) б)
1 – ______________________ 2 – ______________________ 3 – ______________________1 – ______________________ 2 – ______________________ 3 – ______________________
Рис. 4.3. Схема испытания образцов: а – на изгиб; б – на сжатие

Результаты эксперимента оформляются в табличной форме (табл. 4.3).

Дата испытания: ______________ ; время испытания: __________________

Определение прочности гипсовых балочек

№ п/пВид прочностиНомер образцаСреднее значение
1/42/53/6
Предел прочности при изгибе, МПа
Предел прочности при сжатии, МПа

Вывод(о соответствии гипса марке по прочности по ГОСТ 125): ____________

________________________________________________________________________________________________________________________________________

Определение тонкости помола

Приборы, инструменты и материалы: ____________________________________

Описание методики и схемы испытания (рисунок 4.4): _____________________

Цифрами обозначены: 1 – _____________________________ 2 – _____________________________ 3 – _____________________________
Рис. 4.4. Сито № 02 для определения тонкости помола гипса

Масса навески гипса: ________ г

Масса остатка на сите № 02 (размер ячеек в свету 0,2 мм): _________ г

Формула определения: ________________________________________________

Тонкость (степень) помола _______ %.

Вывод(о виде гипсового вяжущего и индексе степени помола по ГОСТ 125):

________________________________________________________________________________________________________________________________________

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Методы испытания кирпича

Перед началом строительства проводится испытание кирпича на прочность. Технология изготовления этого строительного материала зависит от его предназначения. В процессе испытаний определяют показатели устойчивости к таким механическим воздействиям, как изгиб и сжатие. А также создают условия, имитирующие воздействие на продукцию негативных факторов окружающей среды — влажности и перепада температур.

Когда проводится?

Прежде чем возводить сооружение из кирпича, его тестируют в лабораторных условиях. Такая проверка называется сертификационной. Испытание кирпича для будущей постройки дает застройщику дополнительную гарантию, что для строительства будут использоваться качественные материалы, соответствующие всем нормам и стандартам. Экспертиза материала на этом этапе дает возможность предотвратить сложности, которые могут возникнуть в процессе сертификации готового здания, на этапе определения потребительских свойств товара, а также при принятии решения о выборе марки кирпича.

Требования к качеству

Керамический кирпич проверяется на соответствие требованиям стандартов производства по визуальным и физико-механическим характеристикам. Грани изделия должны представлять собой плоские поверхности. Если рассматривать ребра, стандарты предполагают формы как прямолинейные, так и с закруглением, радиусом до 15 миллиметров. В зависимости от прочности кирпича ему присваивается определенная марка, которая обозначается буквой «М» и цифрой, показывающей, какую нагрузку в килограммах выдерживает 1 квадратный сантиметр изделия. Допустимые цифровые значения марок находятся в пределах от 75 до 300. Не менее важным показателем качества керамического строительного материала является его морозостойкость, измеряющаяся в циклах. Оптимальным считается результат от 35 до 50. Что касается водопоглощения, то его показатели в процентах не должны быть менее 6 и более 16.

Этапы испытания

Внешняя оценка

Главная задача облицовочного керамического кирпича — создание эстетичного наружного вида строения. Поэтому его внешний вид должен отвечать следующим требованиям:

  • Лицевыми должны быть не менее двух граней, продольная и торцевая.
  • Исключается наличие на поверхности изделия сколов, трещин, инородных включений.
  • Изделия должны соответствовать стандарту по геометрическим габаритам.
  • Исключаются притупленности, скругления углов и ребер.

Требования к рядовому кирпичу не такие строгие, так как его поверхности не будут видны в готовом сооружении. Поэтому некоторые дефекты в строительном материале браком не являются. Допускаются сколы углов и повреждения ребер, представляющие собой выемки глубиной до 10 и длиной до 15 миллиметров, при условии наличия не более 2 единиц на 1 кирпич. Трещины, протяженностью до 3 сантиметров тоже могут присутствовать, но только на одной грани. Не относят к бракованным и изделия, имеющие сколы любого основания менее 10 миллиметров, если общее число изъянов не превышает 3 на поверхности изделия. Несмотря на то что в состав сырья входит известь, в кирпичах не должно быть видимых включений известняка. В процессе эксплуатации крупные вкрапления примесей впитывают влагу и увеличиваются, приводя в конечном счете к разрушению кладки.

Читать еще:  Чем очистить огнеупорный кирпич от раствора

Проверка на механическое воздействие

Прочность строительного материала при изгибе

Для этого испытуемый образец устанавливают в конструкцию, состоящей из 2 катков, подвижного и стационарного. Задача верхнего — передать нагрузку от плиты пресса, максимальное усилие которого не должно превышать 50 kH или 50 тонн. Для того чтобы определить правильное расположение подопытной единицы в устройстве, необходимо учитывать такой фактор, как пустотность кирпича. Если в изделии есть несквозные пустоты, во время проверки прочности кирпича при изгибе, они должны находиться в нижней зоне образца. В противном случае результат эксперимента не будет корректным. Предел прочности при изгибе определяют как среднее значение, полученное в результате тестирования 10 экземпляров.

Испытание изделия на сжатие

Методы подготовки к следующей проверке, целью которой является определение прочности кирпича, сводятся к соединению двух целых изделий или их половинок с помощью цементного раствора. Полученную таким способом конструкцию устанавливают в центре пресса, прижимают верхней плитой и обеспечивают повышение подаваемой нагрузки так, чтобы разрушить образец в течение определенного промежутка времени (от 20 до 60 секунд). Всего проводят 5 испытаний. Среднее арифметическое значение и будет показателем предела прочности при сжатии материала.

Показатель прочности обозначают буквой «М» и полученной в результате эксперимента цифрой. В самой маркировке он указывается третьим по счету.

Морозостойкость

Определяют попеременным помещением готового изделия в воду и в морозильную камеру с интервалом в 8 часов. Температура в холодильном агрегате при этом составляет -20 °С. Испытание кирпича заканчивают, когда начинают меняться его масса и прочность. Определение показателя морозостойкости — важное задание перед началом любого строительства. В условиях континентального климата он напрямую влияет на долговечность планируемых сооружений.

Испытание кирпича

Мы оказываем услуги по проведению испытаний кирпича . Все испытания материалов выполняются в строгом соответствии с действующими нормативными документами РФ (ГОСТ, СНиП, СП). При проведении испытаний кирпича проверяются такие параметры, как:

    Прочность кирпича; Морозостойкость кирпича; Водопоглощение кирпича; Средняя плотность кирпича;

№ п/пНаименование испытанийНормативный документЦена за ед. испытаний в руб.
Испытание кирпича (керамического камня).
1Испытание партии кирпича на прочность при сжатии и изгибе (15 шт.)ГОСТ 530-2012 ГОСТ 8462-854000 руб.
2Контроль внешнего вида по геометрическим параметрам.ГОСТ 530-2012700 руб.
3Определение морозостойкости партии кирпича (5-20 шт.)ГОСТ 7025-911 цикл 500 руб.
4Определение водопоглощения партии кирпича (3 шт.)ГОСТ 7025-912000 руб.
5Наличие известковых включений в партии кирпича (5 шт.)ГОСТ 530-20121500 руб.
6Наличие высолов в партии (5 шт.)ГОСТ 530-20122000 руб.
7Средняя плотность в партии (5 шт.)ГОСТ 530-2012800 руб.

Строительная лаборатория «СтройЛаб-ЦЕНТР» оказывает полный перечень услуг по испытанию строительных материалов, как в лабораторных условиях, так и на строительной площадке.Мы оказываем услуги по провидению испытаний всех основных видов строительных материалов:

    бетона и строительного раствора силикатного и керамического кирпича и камня грунта щебня керамической плитки, и д.р.

Все испытания выполняются в строгом соответствии с действующими нормативными документами РФ (ГОСТ, СНиП, СП). При производстве кирпичных работ необходимо уделять большое внимание используемых материалов. Основными показателями характеризующими качество силикатного и керамического кирпича и камней являются:

    Придел прочности при сжатии; Придел прочности при изгибе; Марка кирпича по прочности; Марка по водонепроницаемости; Средняя плотность; Водопоглощение; Внешний вид.

Далее приведено краткое описание видов испытаний кирпича:

Прочность кирпича (ГОСТ 8462-85) определяется при проведении испытаний на сжатие и изгиб. Прочность определяется путем испытания серии образцов (10 штук). При испытании образца на изгиб нагрузка прикладывается в середине пролета кирпича и равномерно распределяется по ширине образца. Предел прочности при сжатии определяется на двух целых образцах или из двух его половинок. Марку кирпича по прочности (М) устанавливают из таблицы 6 ГОСТ 530-2007.

Морозостойкость кирпича (ГОСТ 7025-91) определяется при переменном замораживании и оттаивание серии образцов в лабораторных условиях в морозильной камере (-15-20 С). Для контроля образцов по степени повреждения и потере массы отбирают не менее 5 образцов. Для контроля морозостойкости по потере прочности отбирают не менее 20 образцов. Образцы перед проведением испытаний насыщают водой. Замораживание и оттаивание образцов должно проходить в контейнерах с водой. Продолжительность одного цикла замораживания должна быть не менее 4 часов.

Водопоглощение кирпича (ГОСТ 7025-91). В зависимости от метода водопоглощение может определяться в воде при атмосферном давлении, под вакуумом и в кипящей воде при атмосферном давлении. Определение водопоглощения происходит при насыщения образцов в воде. Образцы перед проведение испытаний предварительно высушивают до постоянной массы. Время выдерживания образцов зависит от метода испытаний. Минимальное количество образцов в серии составляет 3 шт.

Средняя плотность (ГОСТ 7025-91). Средняя плотность кирпича в серии определяется при вычислении отношения массы к объему. Среднюю плотность кирпича определяю не менее чем на трех образцах. Перед испытанием образцы высушивают до постоянной массы.

Основные ГОСТы применяемые при испытании кирпича:

    ГОСТ 530-2012. Кирпич и камень керамические. Общие технические условия. ГОСТ 7025-91. КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ И СИЛИКАТНЫЕ. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости. ГОСТ 8462-85. МАТЕРИАЛЫ СТЕНОВЫЕ. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector