Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Огнестойкость керамического пустотелого кирпича

Как узнать степень огнестойкости здания

Как узнать степень огнестойкости здания?

У каждого здания имеются характеристики, позволяющие ему в течение определенного времени сопротивляться огню. По истечению этого срока начинается процесс разрушения сооружения, нередко заканчивающийся его полным обрушением. Способность противодействовать пламени на протяжении какого-либо периода называется степенью огнестойкости здания. От нее зависит и скорость распространения возгорания в пределах внутреннего объема сооружения.

Содержание:
Огневая стойкость стройматериалов
✎ Дым и токсичность
Огнестойкость зданий и сооружений
✎ Степень огнестойкости кирпичного здания
✎ Степень огнестойкости деревянного здания
✎ Степень огнестойкости здания из сэндвич-панелей
Классификация по степени огнестойкости зданий, сооружений и пожарных отсеков
Виды огневой стойкости

Качество конструкций, которые применены для строительства, является одним из основных параметров, влияющих на степень огнестойкости здания. Как определить значение этого показателя, можно узнать из специальных методик расчета.

Почему важно соблюдать размеры стен из кирпича при строительстве?

Нагрузка является главным параметром, по которому рассчитывается толщина кирпичной стены.

Так как здание может иметь разное количество этажей, вес и планировку крыши, функциональное назначение, а также площадь самого строения, то выбор размера внутренних и наружных несущих конструкций ведется из расчета предполагаемой массы надстроек.

При неправильных вычислениях чрезмерный вес будет давить на стены, что может привести к частичному разрушению кирпичной кладки или к полному обвалу всего строения. Также при перевесе деформации могут быть не заметны, но при малейшей сейсмической активности или физическом воздействии на стены, например, автомобильная авария, здание может обрушиться.

Вторым немаловажным параметром является климат, в котором будет построено здание. Дома в данном случае различаются на зимние, летние, жилые и нежилые. Для конструкций, которые будут использоваться жильцами только летом или хранения вещей кладка делается менее толстой.

Для зимних жилых или нежилых домов толщина кирпичной кладки должна быть таковой, чтобы во время мороза стены не промерзали. Если граница промерзания попадает в область дома, то будет теряться большое количество тепла, повысится расход средств на тепловую энергию, снизится общая комфортность помещения, а также может пострадать внутреннее оформление дома (штукатурка, обои) или бытовые приборы.

Существуют стандарты оптимальных размеров для кирпичных стен, в которых описывается нужная толщина. На данный момент это ГОСТу Р 55338-2012 и 24992-81.

В них указано, что самая тонкая кирпичная кладка может иметь толщину от 12 см. Чаще всего такой размер используется для постройки межкомнатных перегородок или небольших ограждений.

Максимальная оптимальная ширина стен составляет от 51 до 64 см. Такая норма предназначена для построек, у которых более 4-5 этажей, но допускается небольшое уменьшение размера кладки для каждого надстроенного этажа.

Также одной из причин выбора толстой или тонкой внешней стены может быть внешний вид и стоимость материалов. При повышении толщины кладки увеличивается расход кирпича и раствора, а также ее объем, что не всегда хорошо сказывается на дизайне дома.

Виды кирпича и их предел огнестойкости

При строительных работах используют следующие типы кирпичей:

  • Силикатный — изделие белого цвета. Производится из песка, извести, с вяжущими добавками. Изготавливается в автоклавах, с помощью запаривания. Его плюсом есть хорошая звукоизоляция, минусом — низкий уровень водостойкости. Противопожарные характеристики зависят от температуры, воздействию которой он подвергается. При значениях в 700ºС и больше прочность силикатного блока снижается на 50%, он трескается, и крошится даже при слабых механических нагрузках.
  • Керамический (привычный красный) — изготовляется из твердых глин путем обжига при 1000ºС и выше. Полнотелые керамические блоки имеют повышенный предел огнестойкости, на пожарах они сохраняют прочность, не плавятся, однако могут идти трещинами и отслаиваться. Такая кладка может противостоять огню лишь один раз, далее она требует замены. Используется в сооружении противопожарных перегородок 1 типа. Преграды же из пустотелого кирпича толщиной в 50 мм выстаивают в течение часа огневого температурного воздействия.

Вернуться к оглавлению

Жаростойкие блоки

Класс огнеупорных кирпичей делится на 2 типа:

При расчете огнеупорности кладки учитывается не только тип материала, но и толщина стен, высота кирпичной перегородки.

Для надежной защиты постройки от разрушительного действия огня необходимо при строительстве отдавать предпочтение материалам с высокой огнеупорностью, таким как шамотный кирпич. Стены и перегородки, построенные из этого материала, будут служить надежным барьером, оберегающим дом от дальнейшего распространения пламени. Немалое значение имеет тот факт, что такие конструкции способны выдерживать длительный контакт с пламенем не разрушаясь.

При возведении стен и перегородок необходимо учитывать их толщину:

  • стены (перегородки) с толщиной 65 мм имеют предел огнестойкости – 0,75 часа;
  • перегородки или стены по 120 мм имеют значение 2,5 часа;
  • если стены (перегородки) толщиной 250 мм, то REI будет равняться больше 5,5 часов;
  • при защите, выполненной из облицовочного кирпича, имеющего толщину 65 мм, REI равно 2,5 часа;
  • при сплошной кладке толщиной 150 мм из силикатного и керамического кирпича уровень устойчивости к огню зависит от действия на конструкцию вертикальной нагрузки.

При возведении стен применяются следующие виды кирпичей:

  1. Силикатный. Материалами для изготовления такого кирпича служат известь и песок. Кирпич отличается белым светом. Он способен выдерживать высокую температуру (до 600 градусов). Такой материал благодаря своей большой устойчивости к огню применяют для возведения каналов для вентиляции;
  2. Керамический. Материалом для его изготовления служит глина, которую обрабатывают под действием температуры свыше 1000 градусов. Благодаря этому полнотелый керамический кирпич имеет повышенный предел огнестойкости.
  3. Жаростойкий. Такой кирпич можно применять для строительства дымоходов, каминов, печей, воздуховодов в высотных зданиях, систем дымоудаления, печей на производстве и т.д. Жаростойкий кирпич подразделяется на шамотный и клинкерный. Шамотный применяют для возведения печей, воздуховодов и каминов, а клинкерный может применяться для строительства доменной печи, сводов и пр. Такой материал способен выдержать температуру до 1800 градусов.

Перегородки в зданиях рекомендуется также возводить из кирпича. Так как имея толщину всего 120 мм, они смогут простоять не разрушаясь 2,5 часа, а аналогичная перегородка, но выполненная из гипсокартона – всего 15 мин.

Силикатный кирпич

Камень силикатный белый состоящий на 90% из кварцевого песка, на 10% — негашеной извести и атмосферо-щелочестойких пигментов экологически безопасен.

Строительный материал, имея такие свойства, как прочность, звукоизоляцию, морозостойкость, устойчивость к температурным перепадам, осадкам, используется при кладке межквартирных и межкомнатных стен.

Устойчивость такого кирпича к огню составляет 600°C, предел огнестойкости до 2,5 часа, что позволяет использовать его для вентиляционных каналов. Нагрев материала до 300°C приводит к возрастанию прочности, при 700°C она снижается до 50%.

По видовому ряду силикатный камень бывает полнотелым (часто используется для облицовки), пустотелым и поризованным. По размеру – одинарным, полуторным, двойным; по назначению – лицевым, рядовым. Отличаясь износостойкостью, влагостойкостью кирпич применяется при строительстве малоэтажных домов, колонн.

Конструкции здания и их роль в защите от огня

Но помимо специальных систем не стоит забывать и о конструкциях здания, ведь с их помощью тоже обеспечивается пожарная безопасность. То, из чего построен дом, имеет большое значение. Ведь не нужно быть строителем-профессионалом, чтобы понимать, что степень огнестойкости кирпичного здания гораздо выше, чем сделанного строения из дерева.

Важно! Все нормы и правила по соблюдению пожарной безопасности наведены в СНиП 2.01.02-85*. Если необходимо ознакомиться с вопросом более детально, обязательно ознакомьтесь с данным нормативным документом.

Давайте же разберемся с основными понятиями в этой сфере.

Специальный блок – высокая огнестойкость кирпича

Предел огнестойкости конструкций и здания

Это тот промежуток времени, за который конструкция не разрушится и сможет нести свои нагрузки и защитную функцию под воздействием огня и высокой температуры. Обычно этот показатель измеряется в минутах или часах, обозначается он REI и далее следует время огнестойкости в минутах.

Читать еще:  Расчет строительных материалов кирпича

Например, элемент с показателем REI 120 может выдержать огонь и высокую температуру 120минут без разрушения. Все объекты строительства разделяются по категориям пожарной безопасности.

И если зданию присвоен уровень огнестойкости REI 60, то это означает, что все эвакуационные пути должны выдержать не менее 60 минут воздействие огня и при этом не разрушится. Проще говоря, коридор, по которому люди должны покинуть помещения, должен на протяжении часа не сгореть, не обрушится и не задымиться.

Уровень огнестойкости присваивается в зависимости от сложности сооружения, его планировки, этажности и количества людей, находящихся в нем. Грубо говоря, это время, за которое все люди в здании должны успеть его покинуть безопасно. И по возможности пожарные должны успеть погасить пожар, пока строение не понесло критических разрушений.

Предел распространения огня конструкций

Помимо того, чтобы не разрушится, материал еще оценивается по его способности распространять огонь. Они делятся на:

  • сгораемые;
  • несгораемые;
  • трудносгораемые.

Огнестойкость кирпичной кладки очень высока, так как этот материал является несгораемым.

Железобетонных

Испытание предела огнестойкости окон

Огнестойкость железобетонных конструкций зависит от многих факторов: конструктивной схемы, геометрии, уровня эксплуатационных нагрузок, толщины защитных слоев бетона, типа арматуры, вида бетона, и его влажности и др.

В условиях пожара предел огнестойкости железобетонных конструкций наступает, как правило:

а) за счет снижения прочности бетона при его нагреве;

б) теплового расширения и температурной ползучести арматуры;

в) возникновения сквозных отверстий или трещин в сечениях конструкций;

г) в результате утраты теплоизолирующей способности.

Наиболее чувствительными к воздействию пожара являются изгибаемые железобетонные конструкции: плиты, балки, ригели, прогоны. Их предел огнестойкости в условиях стандартных испытаний обычно находится в пределах R45-R90. Столь малое значение пределов огнестойкости изгибаемых элементов объясняется тем, что рабочая арматура растянутой зоны этих конструкций, которая вносит основной вклад в их несущую способность, защищена от пожара лишь тонким защитным слоем бетона. Это и определяет быстроту прогрева рабочей арматуры конструкции до критической температуры.

Данные о фактических пределах огнестойкости бетонных и железобетонных конструкций приведены в таблицах:

Таблица 1.Пределы огнестойкости свободно опертых плит.

Огнестойкость дома из керамических блоков

Пожарная безопасность жилого дома зависит от нескольких факторов, но в первую очередь – от огнестойких свойств строительных материалов. Рассказываем простыми словами, что такое огнестойкость, как ее измеряют и из чего лучше строить будущее жилье.

  • Какие материалы называют огнестойкими?
  • Как определяют огнестойкость материалов?
  • Как проводят испытания на огнестойкость?
  • Огнестойкость поризованных керамических блоков
  • Почему еще стоит строить из керамических блоков?

Какие материалы называют огнестойкими

Огнестойкость конструкции – это способность сохранять несущие и ограждающие функции в условиях пожара.

Такие материалы имеют несколько преимуществ:

  • они не горят и не поддерживают горение;
  • обладают низкой теплопроводностью – если за стеной пламя, другая сторона нагревается очень слабо;
  • сохраняют механическую прочность при температурах пожара – стены продолжают стоять, а значит есть дополнительное время на эвакуацию.

Как определяют огнестойкость материалов

Главная количественная характеристика – это время, в течение которого при огневых испытаниях материал достигает предельного состояния.

Различают три вида предельных состояний:

1. потеря несущей способности (R) – конструкция деформируется или обрушивается;

2. потеря целостности (Е) – в стене появляются трещины или отверстия, через которые проникают пламя и продукты горения;

3. потеря теплоизолирующей способности (I) – поверхность стены нагревается до предельной температуры.

По каждому из этих параметров выясняют предельную огнестойкость различных конструктивных элементов – то есть время, в течение которого материал не достигает предельного состояния (СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений»):

Для жилых домов с несущими стенами важно, чтобы материал при пожаре сохранял механическую прочность и целостность. По действующим нормам, предел для зданий первой (высшей) степени огнестойкости равен 120 минутам.

Фактическая огнестойкость сооружения зависит от множества факторов: например, от конструктивных особенностей здания, его площади, этажности и других нюансов. Поэтому и определить ее может только специалист.

Однако на огнестойкость дома в очень большой степени влияют и свойства использованных при строительстве материалов:

  • воспламеняемость и горючесть;
  • интенсивность дымообразования и выделение токсичных веществ;
  • скорость распространения огня по поверхности;
  • изменение механических характеристик материала при высоких температурах.

Как проводят испытания на огнестойкость

Методика испытаний описана в ГОСТ 30247.0-94 (ИСО 834-75) «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования».

Испытания проводят в специальной печи, оборудованной датчиками и приборами, которые позволяют измерять и фиксировать все параметры процесса: например, температуру, нагрузку на образец, его деформацию.

Для этого заранее изготавливают два идентичных образца строительной конструкции – например, два фрагмента стены. Каждый из них тестируют по стандартной методике, а полученные величины усредняют – итоговая цифра и становится показателем огнестойкости.

Огнестойкость поризованных керамических блоков

Керамика обладает высокой огнестойкостью: она изготовлена из обожженной глины, поэтому не горит и не поддерживает горение. Даже при очень высокой температуре она не выделяет никаких веществ. Это очень важно, ведь при пожаре люди в здании могут надышаться продуктами горения от строительных и отделочных материалов.

Пустотелые керамические блоки обладают низкой теплопроводностью. В обычной ситуации она обеспечивает стенам отличные теплоизоляционные характеристики, а в случае пожара керамические стены замедляют распространение огня и дают людям возможность безопасно эвакуироваться в течение длительного времени.

Во время испытаний на огнестойкость крупноформатные керамические блоки нагревают в течение 185–190 минут. За это время они не достигают ни одного из предельных состояний – образцы сохраняют несущую способность, целостность и теплоизолирующие свойства. Предел огнестойкости стен из керамических блоков – не менее 180 минут.

Почему еще стоит строить из керамических блоков

Крупноформатные керамические блоки имеют множество преимуществ. Например, короткие сроки возведения стен, отличная тепло- и звукоизоляция, высокая несущая способность, возможность использовать все виды отделки и, конечно, высокая огнестойкость.

С точки зрения пожарной безопасности, крупноформатные керамические блоки отлично подходят для строительства жилых домов с несущими и ненесущими стенами. Предел огнестойкости керамики на целых 50 % больше нормативных требований.

Однако помните, что пожарная безопасность дома зависит не только от материала стен, но и от конструктивных особенностей дома, выбранных отделочных материалов и правильной эксплуатации.

Предел огнестойкости кирпичной перегородки 120 миллиметров и другая полезная информация по пожарной безопасности зданий

Эта статья посвящена пожарной безопасности в кирпичных зданиях. Да, сам материал стен считается безопасным в плане пожаров; однако в любом жилом доме всегда найдется достаточно горючих материалов. О способах ограничить распространение пламени мы и поговорим.

Долго ли кирпичная стена сможет сдерживать пламя при пожаре? Ответ на этот вопрос дать несложно; однако он повлечет за собой новые вопросы. Придется залезть в дебри нормативных документов и определений.

  1. Определения
  2. Огнестойкость
  3. Предел огнестойкости
  4. Предел распространения огня
  5. Поведение кладки при нагреве
  6. Глиняный (красный) кирпич
  7. Силикатный кирпич
  8. Известняк
  9. Огнестойкость различных материалов
  10. Требования к противопожарным стенам
  11. Вывод

Определения

Начнем со знакомства с терминологией.

Огнестойкость

Так называется способность элементов конструкции здания ограничивать распространение огня в случае пожара.

Какие свойства важны для материала, из которого изготавливаются внутренние перегородки здания, в плане пожарной безопасности?

  • Негорючесть. Понятно, что межкомнатные стены из легковоспламеняющегося материала пожару никоим образом не помешают.
  • Механическая прочность, сохраняющаяся при нагреве до высоких температур. Перегородка не должна быстро разрушиться, оказавшись вблизи очага пожара.
  • Низкая теплопроводность. В идеале даже если одна сторона стены контактирует с огнем, вторая должна длительное время сохранять температуру ниже точки воспламенения дерева, пластика и бумаги.

Полезно: несмотря на легковесность, гипсокартонные конструкции являются полноценными противопожарными перегородками. Они удовлетворяют всем перечисленным качествам при условии, что собраны на металлическом каркасе.

Предел огнестойкости

Так называется время, за которое строительная конструкция, оказавшись в очаге пожара, достигает одного из предельных состояний, приводящих к утрате ей противопожарных качеств.

Читать еще:  Конвейер для производства кирпича

Каждое из предельных состояний принято обозначать соответствующим буквенным индексом.

  • R – время, за которое конструкция утрачивает несущую способность. Для внутренней перегородки это означает обрушение или возникновение предельного прогиба.
  • E – время потери целостности. Проявляется как образование сквозных отверстий или трещин, через которые в соседнее помещение способны проникать продукты сгорания или пламя.
  • I – время потери теплоизолирующей способности. О том, что предел огнестойкости I достигнут, могут свидетельствовать:
    • Повышение температуры на противоположной открытому огню стороне перегородки в среднем на 160 градусов.
    • Повышение температуры в любой точке перегородки на 190 градусов.
    • Нагрев любой точки тыльной стороны перегородки до абсолютного значения температуры, равного 220 С или выше.

Важно: для наружных стен и опорных элементов конструкции здания предельным состоянием считается только и исключительно утрата несущей способности.

Для перегородок из горючих материалов с огнезащитным покрытием критерием достижения предела огнестойкости может стать и критический нагрев. К примеру, деревянный каркас оштукатуренной перегородки при достижении 300 С начнет обугливаться с неизбежной утратой механической прочности даже в том случае, если внешне стена сохраняет целостность, а температура на ее обратной стороне не достигла критических значений.

В таблице вы найдете справочные значения предела огнестойкости для нескольких популярных утеплителей.

Предел распространения огня

Значение этого термина – размер повреждения конструкции, возникшего вследствие ее горения за пределами зоны нагрева. Попросту говоря, если в некую точку перекрытия или стены направлено пламя паяльной лампы, пределом распространения огня станет расстояние от этой точки, на котором материал стены будет выгоревшим, обугленным или расплавленным.

Термин применим, разумеется, исключительно к сгораемым и трудносгораемым конструкциям. Если направить пламя в кирпич или бетон, никаких признаков разрушения за пределами зоны прямого нагрева мы не обнаружим – просто потому, что эти материалы не горят. С точки зрения оценки по изучаемому нами параметру любая конструкция, полностью выполненная из несгораемых материалов, называется не распространяющей огонь (предел распространения огня равен нулю).

Полезно: к этой категории относят и те материалы, у которых параметр равен пяти и менее сантиметрам.

Для предварительной оценки без испытаний принято использовать такие значения этого параметра:

  • У сгораемых и трудносгораемых материалов предел распространения по горизонтали берется за 25 сантиметров и более, по вертикали – 40 сантиметров и более.
  • Если сгораемый каркас защищен негорючей облицовкой, принимаются значения менее 25 сантиметров по горизонтали и менее 40 по вертикали. Однако конструкция в целом не будет распространять огонь лишь до того момента, пока негорючая облицовка не прогреется до точки воспламенения сгораемого каркаса или утеплителя.

Если конструкция имеет асимметричное строение, берется худшее из значений. К примеру, для перегородки на металлическом каркасе, облицованном с одной стороны липовой вагонкой, а с другой – гипсокартоном, предел распространения огня берется как для сгораемой конструкции – от 25 см по горизонтали и от 40 по вертикали.

Действующие в строительстве нормы пределов огнестойкости и распространения огня для разных строительных конструкций.

Поведение кладки при нагреве

Давайте изучим поведение каменной и кирпичной кладки при нагреве до высоких температур.

Глиняный (красный) кирпич

Красный строительный кирпич обладает достаточно низкой теплопроводностью. Теплопроводность кирпичной кладки дополнительно снижается при использовании пустотного (так называемого эффективного) кирпича.

В условиях пожара красный полнотелый кирпич благополучно переносит повышение температуры до 700-900 градусов. Перегородки при такой температуре полностью сохраняют прочность; разрушения ограничиваются незначительными волосяными трещинами и отслаиванием поверхностных тонких слоев при неравномерном нагреве.

Силикатный кирпич

Теплопроводность этого материала лишь не намного больше, чем у предшественника. А вот его механические свойства при нагреве меняются довольно неожиданно.

  • Нагрев кладки до температуры около 300С приводит к возрастанию ее прочности; причем после охлаждения увеличившаяся прочность сохраняется.
  • Дальнейший нагрев до температуры 700С и выше приводит к снижению прочности до 50-60 процентов исходной. Силикатный полнотелый кирпич покрывается большим количеством трещин и разрушается при довольно слабых механических воздействиях.

На фото – двойной силикатный кирпич М 150. Нагрев до температуры возгорания древесины позволит ему сравняться прочностью с керамическим кирпичом марки М 200.

Известняк

К кирпичным кладкам известняк, разумеется, не относится; однако затронем и свойства этого популярного в южных регионах страны материала.

  • При повышении температуры до 600С известняк ведет себя так же, как силикатный кирпич – его прочность увеличивается до 130-135 процентов обычной. Сходство вполне закономерно : в обоих случаях основой материала является известь.
  • Дальнейший нагрев до 750С приводит к снижению прочности до 105 процентов обычной.
  • При температуре около 900С начинается термическое разложение материала на двуокись углерода (углекислый газ) и окись кальция.

Стена из камня осадочных пород может стать надежной защитой от пламени.

Огнестойкость различных материалов

Теперь предложим вниманию читателя некоторое количество справочных данных. Их источник – приложение к СНиП П-2-80 “Пособие для определения пределов огнестойкости конструкций в строительстве”.

  • Для стены из сплошного или пустотелого керамического или силикатного кирпича предел огнестойкости определяется временем, за которое перегородка прогреется до критической температуры (I, потеря теплоизолирующей способности). При толщине в 6,5 сантиметра предел огнестойкости равен 0,75 часа; огнестойкость кирпичной перегородки 120 мм ограничена 2,5 часами; толщина в 25 сантиметров и более увеличивает время противостояния пламени до 5,5 часов.
  • Облегченные кирпичные кладки с заполнением легким бетоном, несгораемыми или трудносгораемыми теплоизолирующими материалами, стены из натуральных камней, газобетона или гипсового камня имеют пределы огнестойкости в 0,5 часа при толщине 65 миллиметров, 1,5 часа при 120 мм и 4 часа при 25 сантиметрах и более. Причина достижения предела огнестойкости та же, что в предыдущем случае – утрата теплоизолирующей способности.
  • Конструкции из кирпича, бетонных блоков ( в том числе из пено- и газобетона) и натурального камня со стальным несущим каркасом достигают предела огнестойкости в силу утраты каркасом несущей способности. Говоря проще, сталь при сильном нагреве делается пластичной и перестает удерживать сооружение. За какое время это происходит? Все зависит от конструкции перегородки.
    • Если каркас размещен в толще стены, но его стенки или полки открыты – предел огнестойкости берется равным 0,75 часа при любой толщине перегородки.
    • Для каркаса, защищенного двухсантиметровым слоем штукатурки по стальной сетке, период успешного сопротивления пламени увеличивается до одного часа.
    • В том случае, когда каркас скрыт кирпичной облицовкой, предел огнестойкости зависит от ее толщины. При 65 миллиметрах она берется равным 2,5 часам; при 120 миллиметрах (кладке в полкирпича) и более толстой – 6 часам.

Во всех случаях разрушение при пожаре произойдет из-за размягчения несущего каркаса; однако, у конструкции “б” наилучшие шансы благодаря теплоизоляционным качествам облицовки.

  • Если перегородка выполнена из пустотелых керамических камней, ее толщина определяется за вычетом пустот. Да, расчет будет не совсем корректным; но все альтернативные способы расчета времени нагрева конструкции дают еще более приблизительные результаты. Итак, толщина без пустот в 35 миллиметров означает предел огнестойкости в 30 минут; толщина в 50 миллиметров увеличивает ее до часа; 65 миллиметров – полтора часа, 80 миллиметров – два.

Достигается, как нетрудно догадаться, предел огнестойкости по потере теплоизолирующих качеств: за указанное время перегородка попросту раскаляется.

Требования к противопожарным стенам

Если вы планируете строительство или составление проекта своего будущего дома своими руками, вам не помешает ознакомиться с перечнем строительных норм, относящихся к возведению противопожарных стен. Разумеется, с точки зрения владельца дома единственный здравый вариант – когда их функцию выполняют внутренние межкомнатные перегородки.

Большая часть норм не предназначена для жилых домов: к примеру, возведение противопожарной стены, полностью разделяющей все этажи от фундамента до крыши, в частном домостроении просто нереально.

Мы выберем лишь те рекомендации, которые могут быть полезны при возведении перегородок в типичном коттедже.

Читать еще:  Приспособление для колки кирпича своими руками

  • Противопожарные стены должны целиком выполняться из несгораемых материалов. Привет владельцам фанерных перегородок на каркасе из бруска!

При пожаре эта перегородка лишь послужит распространению огня.

Уточнение: напомним, мы говорим о кирпичных домах. В строении из бревна или бруса возведение несгораемых перегородок не очень-то осмыслено: при возгорании дома они не остановят пламени. К тому же и цена применяющихся материалов на фоне дерева, и проблематичность возведения стены из камня или кирпича на дощатом полу не располагают к экспериментам в этой области.

  • Основание противопожарной стены должно покоиться на несгораемом материале. Попросту говоря, нижнюю часть каркаса гипсокартонной перегородки лучше крепить не к доскам чернового настила на полу, а непосредственно к бетонному перекрытию. Разумеется, там, где перекрытия бетонные.
  • Если внутри перегородки расположен вентканал, предел огнестойкости стены с каждой стороны от него должен быть не менее 2,5 часов. С практической стороны это означает возведение двух стен толщиной в полкирпича с их связкой арматурой, заложенной между горизонтальными рядами.

Комментарий: автору сейчас видится недоуменное пожатие плеч читателя. К чему столь параноидальные меры? Дело в том, что при реальном пожаре вентканалы ускоряют распространение пламени в несколько раз. К слову, с точки зрения пожарной безопасности в вентиляции не помешает наличие ручных или автоматических противопожарных клапанов, останавливающих циркуляцию воздуха при возгорании.

Вывод

Мы изучили некоторую часть рекомендаций по противопожарной безопасности жилых зданий. Не стоит переносить полученные знания на производственные помещения: для них действуют собственные правила, связанные с транспортировкой горючих жидкостей и аэрозолей, работой станков, электрооборудования высокой мощности и т.д.

Пожарная безопасность, как мы выяснили, в наибольшей степени связана с выбором строительных материалов и их поведением при нагреве. Как обычно, в представленном видео в этой статье вы найдете информацию по аналогичной теме (читайте также о свойствах огнеупорного шамотного кирпича).

Технические характеристики керамического кирпича

Кирпичи из обожженной глины используются в строительстве с давних времен, а здания из этого материала отличаются завидной прочностью и долговечностью. Керамический кирпич, технические характеристики которого находятся на высоком уровне, производится из некоторых видов глины. Эксплуатационные свойства его определяются качеством сырья и точным соблюдением технологии производства.

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.


Рядовой керамический кирпич.


Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.


Керамический кирпич и его структура.

Плотность керамического кирпича

Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

Разновидность кирпичаПлотность средняяПористостьМарка прочностиМорозо-
стойкость
кг/м3%
Рядовой полнотелый1600 — 1900875 -30015 — 50
Рядовой пустотелый1000 — 14506 — 875 — 30015 — 50
Лицевой1300 — 14506 — 1475 — 25025 — 75
Лицевой ангобированный1300 — 14506 — 1475 — 25025 — 75
Клинкерный1900 — 21005400 — 100050 -100
Шамотный1700 — 1900875 — 25015 — 50

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Полнотелый керамический кирпич.

Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector