Seo-friends.ru

Большая стройка
9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Победа по производству кирпича

Как устроен бизнес по производству кирпичей

Облицовочный кирпич постепенно выходит из моды, люди хотят эксклюзивности

История Талгарского кирпичного завода началась в 1956 году. В то время потребность в строительных материалах была большая, поэтому предприятию приходилось работать в две, а иногда и в три смены.

«Объемы кирпича распределялись плановыми отделами. В лучшие времена тут выпускали до 15 млн кирпичей в год. Потребность в кирпиче была большая. В 1985 году была разработана программа «Жилье-91», цель которой – не оставить, ни одного человека без жилья к 1991 году», – делится воспоминаниями один из руководителей предприятия Александр Прекуль.

К 2005 году завод полностью перестал функционировать. За его возрождение в 2012 году берется семья Прекуль. Из-за того, что производство простаивало семь лет, его пришлось восстанавливать практически с нуля. Как сегодня работает завод с богатой историей Александр и Иван Прекуль рассказали корреспонденту «Капитал.kz».

Этапы обновления

По словам Ивана Прекуль, чтобы окупить вложенные в восстановление завода средства в дополнение к строительному кирпичу ввели в производство кирпичи ручной формовки. Это направление пока не имеет конкурентов на рынке Казахстана, и предприниматели благодаря ему планируют окупить производство в ближайшие два года.

Идея создания кирпича ручной формовки к Ивану Прекуль пришла во время поездки в Европу пять лет назад.

«Мы гуляли с супругой и обратили внимание на здания, сделанные под старину. Некоторые из них были действительно старыми, а некоторые – из кирпича ручной формовки. Как мы потом выяснили, каждый такой кирпич делается индивидуально. По возвращению из Европы стали думать, как нам делать такие же кирпичи. Для этого пригласили технологов из России, Украины и Германии», – рассказывает предприниматель.

Три года потребовалось на то, чтобы разработать и наладить производство кирпича ручной формовки. Это время ушло на то, чтобы найти подходящую глину, правильно подобрать состав, сделать химический анализ.

«Такой кирпич делается из трех видов глины, один из которых мы покупаем в Алматинской области, а остальные два привозим. В созданную технологию мы привнесли знания каждого из технологов», – делится собеседник.

Иван отмечает, что глина – материал недорогой. Обычный суглинок стоит 5 тыс. тенге за 10 кубов. Привозная – порядка 60 тыс. тенге за 20 кубов, плюс к этой стоимости накладываются затраты на логистику. Белая глина с Северного Казахстана стоит 5 тыс. тенге за тонну. Глину закупают в зависимости от заказов и объемов производства.

Сегодня Талгарский кирпичный завод производит порядка 1,5-2 млн штук строительного кирпича в год. По кирпичу ручной формовки в планах выйти на производительность 1 млн штук в год. Но Иван считает, что для этого необходимо сначала подготовить рынок.

«Мы вложили много времени, сил и средств в возрождение этого производства. Когда пришли сюда, тут была полная разруха – почти не было крыши, электропроводки, мы восстанавливали пресс-машину. Сколько мы вложили в восстановление завода – я сказать не могу, но это довольно существенная сумма и мы ее пока не окупили», – говорит Иван.

На производстве трудятся порядка 25 человек.

Сколько стоит кирпич сегодня?

Строительный кирпич в настоящее время стоит 22 тенге за штуку, облицовочный – от 120 до 270 тенге, ручной формовки – 250 тенге. Если везти из России, его стоимость составит 350 тенге, аналог из Европы обойдется в 700-800 тенге за штуку. Производство строительного кирпича занимает порядка двух недель. Кирпич ручной формовки делается около четырех недель. Цена складывается из стоимости затраченного на работу времени и использованной глины, плюс оплата труда работникам.

«По себестоимости я не могу назвать конкретной цифры, потому что она периодически меняется, в зависимости от производительности, количества брака и даже погодных условий, – говорит Иван. – Основным нашим производством остается строительный кирпич, а ручной формовки – дополнительное направление. Конечно, пока за продажами в очередь не выстраиваются, но мы над этим работаем. Гладкий, облицовочный кирпич постепенно выходит из моды, люди хотят эксклюзивности».

Продукцию Талгарского кирпичного завода можно найти в Шымкенте, Атырау, Семее, Нур-Султане. Поступают заказы из России и Израиля.

«Встает вопрос логистики. Заказчику должно быть выгодно покупать наш продукт. Например, доставка в Израиль получается слишком дорогой. У нас нет моря, а ж/д и автотранспортом доставлять невыгодно. Поэтому Израилю проще заказывать кирпич в Китае. Европа благодаря морю, может экспортировать продукцию в любое место», – поясняет собеседник.

Кирпичный рынок

«Когда мы только начинали, кирпич стоил 25 тенге за штуку, теперь его стоимость доходит до 19-20 тенге. При этом за 8 лет поднялась цена на уголь, если раньше тонна стоила 3 тыс. тенге, то теперь 14-19 тыс. тенге. Подорожала электроэнергия, поднялась зарплата рабочим. При том, что все производственные затраты выросли, кирпич стал стоить дешевле», – объясняет предприниматель.

Иван объясняет, что падение стоимости строительного кирпича может быть вызвано большой конкуренцией на этом рынке и снижением спроса на продукт. В период строительного бума, в 2006-2007 годах, кирпич стоил 35 тенге. Низкой ценой на кирпич отличаются Алматы и область. Например, в Нур-Султане он стоит 35-40 тенге.

«Когда мы начинали восстанавливать производство, то понимали, что для окупаемости вложенных средств понадобится время, но мы не знали, как будет вести себя рынок», – говорит бизнесмен.

«При производстве кирпича приходится сталкиваться с разными моментами. Например, глина – это продукт, к которому нужно найти подход: правильно высушить, обжечь, подготовить, заформовать. И на каждом из этих этапов есть свои нюансы, для решения которых необходимы знания. Кроме того, на производстве важно наличие хорошего механика для своевременного обслуживания оборудования», – говорит собеседник.

Читать еще:  Кирпич керамический полнотелый полуторный м 150

Талгарский кирпичный завод работает не весь сезон, а только 6-7 месяцев в году, с апреля по октябрь. Работать круглый год предприятию невыгодно из-за дороговизны угля и электроэнергии. К тому же, в это время года в строительстве идет большой спад. На зимний период на производстве всегда есть запас кирпича, на случай если кто-то захочет его приобрести.

Керамические блоки в России: обзор заводов-производителей

Российский рынок строительных материалов постоянно обновляется. В особенности это касается столь нового в России вида стеновых материалов, как поризованная теплая керамика. Она появилась на российском рынке относительно недавно, всего несколько десятилетий назад. Поэтому на сравнительно молодом и развивающемся рынке находят свое место все новые производители керамических блоков.

Давайте рассмотрим список основных заводов, которые производят керамоблоки и коротко остановимся на сравнении основных характеристик их продукции.

Винербергер

Является российским подразделением австрийского концерна Wienerberger AG (кстати, крупнейшего в мире производителя кирпича). На территории России представлено дочерними компаниями: ООО «Винербергер Кирпич» и ООО «Винербергер Куркачи». Помимо прочих керамических изделий, они занимаются выпуском поризованной керамики под брендом Porotherm, всех популярных форматов.

  • Завод в Кипрево находится во Владимирской области, недалеко от Москвы. Он включает в себя 2 производственные линии и обслуживает, в том числе, рынок Москвы и Подмосковья.
  • Производственные мощности в Куркачах (Республика Татарстан).

Группа компаний ЛСР, Санкт-Петербург

Ранее известное под наименованием «Победа ЛСР» (продукция выпускалась под маркой RAUF), подразделение этой строительной корпорации стало первым в России, освоившим производство теплых поризованных блоков. Сегодня в состав объединения входит 4 завода, производящих керамические стеновые материалы. 2 из них заняты выпуском именно теплой керамики:

  • Завод «Победа» в г. Колпино, г. Санкт-Петербург.
  • Никольский кирпичный завод, г. Отрадное, Никольское шоссе, д 55.

Они выпускают линейку теплой керамики всех наиболее распространенных размеров, от одинарных кирпичей формата 1NF (250х120х65мм), до крупноформатных блоков 14,3NF (510х250х219мм), доборных элементов к ним, а также блоки для перегородок.

Гжельский кирпичный завод

Несмотря на то, что керамический завод в подмосковной Гжели работает аж с 1928 года, выпуск теплой керамики был освоен сравнительно недавно, после переоснащения и установки нового оборудования. ОАО «Гжельский кирпичный завод» выпускает полную гамму размеров, начиная от 2,1НФ, и заканчивая 14,3НФ.

Добыча глины для предприятия осуществляется на местном месторождении, расположенным под Гжелью. При изготовлении продукции используется современное европейское оборудование. Впрочем, это касается и других аналогичных производств, входящих в список лидеров на российском рынке.

Рязанский кирпичный завод

Помимо обычного рабочего и облицовочного кирпича, ЗАО «Рязанский кирпичный завод» изготавливает и линейку поризованной керамики. Вот список предлагаемых изделий:

  • Камень керамический 2,1НФ (250x120x140мм). Марка прочности – М-150 и М-200.
  • Камень керамический 3,6НФ (250x200x140мм). Марка прочности – М-150.
  • Камень керамический 7,4НФ (330x200x140мм). Марка прочности – М-125. Соединение вертикальных швов по принципу «паз-гребень».

Кирпичный завод BRAER

Этот завод керамических блоков является одним из ведущих в России. Лучшее современное оборудование позволяет выпускать продукцию очень высокого качества. Производственные мощности располагаются неподалеку от Обидимского глиняного месторождения, в Тульской области. Продукция выпускается под наименованием BRAER Ceramic Thermo. В производственной линейке ООО «Кирпичный Завод Браер»

представлены следующие размеры:

  • 10,7 NF (380x250x219мм) и доборный блок 5,2 NF (380x130x219мм).
  • 12,4 NF (440x250x219мм).
  • 14,3 NF (510x250x219мм) и доборный блок 7,1 NF (510x130x219мм).

Каширский кирпичный завод

ООО «Строительные Инновации» (адрес – Московская область, Каширский район, п. Ожерелье), в основном специализируется на производстве рядового и лицевого кирпича. Предприятие располагает испанским оборудованием от компании AGEMAC. Выбор теплой керамики невелик и на сегодняшний день ограничивается только поризованным керамическим камнем. Размеры – 250х120х138 мм, марка прочности – М-150.

Мстерский завод керамических стеновых материалов

Предприятие организовано на базе существовавшего еще с 1930-х годов старого кирпичного завода. В 2002 году оно было полностью переоборудовано, установлена итальянская производственная линия. Это позволило ОАО «МЗКСМ» начать выпуск более качественной продукции. Кроме того, было освоено производство теплой керамики, которое, правда, ограничивается лишь одним наименованием – двойным керамическим поризованным камнем. Его основные характеристики: размер – 250х120х140мм, марка– М-150, масса – 4кг. На поддоне помещается 252 шт.

Завод керамического кирпича Римкер, Саратов

Производитель нацелен на рынок Поволжья, однако его продукцию можно купить и в других регионах, в том числе, в Москве и Московской области. Выпуск поризованного кирпича и керамических блоков был начал в 2011 году. Сегодня список выпускаемой теплой керамики состоит из 3 позиций:

  • Камень строительный (2.15 НФ), 250х120х140 мм, вес 3,8 кг, морозостойкость F50 и F75.
  • Блок перегородочный (4.6 НФ), 510x80x219мм, вес 10 кг, морозостойкость F25 и F50.
  • Блок перегородочный (5.73 НФ), 510x100x219мм, вес 12 кг, морозостойкость F25 и F50.

Самарский комбинат керамических материалов

АО «СККМ» (Самара) входит в число ведущих российских производителей керамических блоков. История предприятия берет начало в 1912 г, когда были построены первые 2 цеха. За все годы существования было проведено несколько реконструкций. Выпуск поризованной керамики под брендом KERAKAM был начал в 2005 году. Не так давно было налажен производство новой линейки под торговым наименованием KAIMAN.

Ассортимент включает в себя блоки как небольшого, так и крупного формата. Серия Кайман является уникальной в странах СНГ, поскольку обладает очень высоким уровнем сопротивления теплопередаче, превосходя не то что традиционный красный кирпич, но и привычную теплую керамику. Кроме того, для серии характерно уникальное соединение по вертикальным швам. Это не просто более привычное пазогребневое соединение. Вся сторона блока покрыта треугольными выступами. Отдаленно они напоминают зубы крокодила (каймана). Вероятно, именно по этой причине и было принято решение назвать серию именно так.

Читать еще:  Силикатный кирпич от поревита

Амстрон (Башкортостан)

Завод «Амстрон» — сравнительно молодое предприятие. Он расположен по адресу: Республика Башкортостан, Аургазинский район, с.Толбазы, ул. Строительная, 2Е. Выпускает поризованный кирпич и блоки под торговой маркой PORIKAM. В ассортименте присутствуют все основные форматы, начиная от 2,1NF и заканчивая 14,3NF. Помимо материалов для возведения несущих и внешних стен производятся также блоки для внутренних перегородок и керамические перемычки.

Норский керамический завод, Ярославль

Предприятие было открыто в 1977 году, а после модернизации в 2000-е годы расширило список продукции, начав выпуск двойного пористого камня (2НФ). На сегодняшний день выпускается только этот формат, более крупных блоков завод в Ярославле не производит. Основные характеристики: размер 250х120х140мм, вес 3,9кг/1шт, коэффициент теплопроводности (λ), Вт/м°С – 0,18, морозостойкость – 50 циклов.

АО «БИОТЕХ», Волгоград

Относящаяся к промышленному холдингу «БИС» компания располагает производственными мощностями (г. Волгоград и поселок Светлый Яр). Выпускаемая под общим названием «Сталинградский камень» продукция имеет следующие наименования и технические характеристики:

  • ТЕРМОБЛОК 20 (9,0НФ), размер – 400x200x188мм, вес – 15,5 кг.
  • ТЕРМОБЛОК 25 (9,3НФ), размер – 250х380×219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по короткой стороне, 250мм.
  • ТЕРМОБЛОК 38 (9,3НФ), размер – 380x250x219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по длинной стороне, 380мм.
  • ТЕРМОБЛОК 44 (12,4НФ), размер – 440x250x219мм, вес – 19,5 кг.

ОАО «Славянский кирпич», Краснодарский край

Производственное объединение состоит из 2 заводов, расположенных в х.Галицын и в г.Славянск-на-Кубани. Также имеется собственный карьер, на котором добывается сырье. Крупноформатные керамические блоки выпускаются под торговой маркой POROMAX. Представленные размеры:

  • PORONORM (1NF), 250х120×65мм.
  • POROMAX-120 (7NF), 510х120х219мм.
  • POROMAX-200 (11,5NF), 510х200х219мм.
  • POROMAX-250 (11,3NF), 398х250х219мм. Есть доборные элементы.
  • POROMAX-280 (12,3NF), 398х280х215мм. Есть доборные элементы.
  • POROMAX-380 (10,8NF), 253х380х219мм. Есть доборные элементы.

Производитель утверждает, что его изделия могут применяться для строительства зданий в сейсмически опасных регионах.

Сравнение керамических блоков разных производителей

Проведем сравнение материалов разных заводов-изготовителей по основным характеристикам. Для удобства сравнения возьмем керамоблок одного из популярных размеров, 380х250х219мм, также известный под техническим наименованием 10,8NF*.

ПроизводительМаркаТеплопроводность, Вт/м·°C (λ)Морозостойкость, циклы (F)Марка прочности (М)Масса, кг
WienerbergerPorotherm 380,1455010015,5
Porotherm 38 GL (Green Line)0,1665010012,0
Porotherm 38 Thermo0,1235010014,5
Гжельский кирпичный заводГжель0,13100100-17513,6
Кирпичный завод «Победа» (Группа ЛСР)ЛСР0,10510010015,0
Никольский кирпичный завод (Группа ЛСР)ЛСР0,1810010017,0
Кирпичный Завод БраерBRAER0,1450100-12517,0
Славянский кирпичPOROMAX-3800,18950100н/д
АО «БИОТЕХ»ТЕРМОБЛОК 380,165010017,5
СККМKERAKAM 380,1950100-15019,0
KERAKAM 38 Тhermo0,155075-10016,7
KAIMAN 380,0847575-10014,54
«Амстрон»PORIKAM 10,7 НФ0,165010018,7
PORIKAM 10,7 НФ (ПГ)0,195010018,018,0
PORIKAM 10,7 НФ V0,167575-10017,4

* Все данные взяты с официальных сайтов производителей.

Выводы и советы по выбору

Утверждать, что какая-то конкретная компания – это лучший производитель керамических блоков, сложно, поскольку в каждом конкретном случае имеются свои плюсы и минусы. У одного завода-изготовителя лучше одни характеристики, у другого – другие. Для многих покупателей важную роль может сыграть цена.

Так, часто бывает, что по основным свойствам один керамоблок будет незначительно превосходить другой, но его доставка из далекого региона значительно увеличит итоговую стоимость. В таких случаях, при выборе имеет смысл обратить внимание не на рейтинг производителей, а на другие обстоятельства, в том числе, на удобство доставки, наличие на складе, срок поставки, схему и надежность платежей, и, разумеется, цену.

Производитель керамического кирпича
в России –Тверской кирпичный завод

Информация о заводе ВВКЗ

  • Производство
  • Объекты из нашего кирпича
  • Отзывы
  • Партнеры
  • Тендеры
  • Документация

Кирпичный завод в Тверской области — компания, чьи амбиции подтверждены победами! Мы первые по объемам производимого лицевого кирпича в России на основании официальных данных аналитического агентства InfoLine, исследовательского центра СМПРО и делового медиахолдинга РБК. Наш завод награжден золотой медалью и дипломом «Знак качества» на «Всероссийской Марке (III тысячелетие). Знак качества XXI века»

Кирпичный завод сегодня — это современное высокотехнологичное оборудование и автопарк, собственное месторождение глины, безупречный сервис, высокий уровень контроля качества и, безусловно, лучшая керамическая продукция.

Завод расположен в Тверской области и располагает одной из крупнейших производственных площадок, оснащенной современным качественным высокотехнологичным оборудованием. Наши специалисты осуществляют высокий уровень контроля качества выпускаемой продукции на всех стадиях производства.

Благодаря сотрудничеству с ведущими научными учреждениями России ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, «ЦНИИЭП жилища», ВНИИСТРОМ им. П. П. Бедникова, НИИ строительной физики РААСН, НИИ Мосстрой и другими, мы создаем керамические образцы долговечности, надежности и экологичности. Нашими специалистами успешно освоен новейший вид стеновой керамики — лицевой кирпич с утолщенной стенкой, работа с которым позволяет устранить проблему разрушения кирпичной кладки в многослойных стеновых конструкциях.

В ассортименте кирпичного завода одинарный и полуторный лицевой кирпич, двойной керамический камень — самые востребованные виды керамических строительных материалов. Продукция кирпичного завода соответствует требованиям ГОСТ, для ее производства используется глина собственного Чертолинского месторождения, известная превосходными физико-химические показателями.

Кирпичный завод Твери является одной из самых заметных и влиятельных организаций строительной индустрии. Мы подтверждаем профессионализм не только выгодным и качественным товарным предложением, но и отлаженным сервисом. Автопарк завода насчитывает 21 автопоезд. Для перевозки изделий используются автомобильные тягачи Scania, вместимость которых составляет 8640 условных штук кирпича.

Читать еще:  Статья движение под кирпич

Прекрасная служба доставки дает возможность обеспечивать продукцией клиентов по всей России. Мощность производственной линии завода позволяет в сутки возводить до 160 пятиэтажных домов или облицевать несколько жилых зданий, высотою в 12 этажей! Ежемесячно кирпичный завод создает свыше 13 миллионов высокопрочных морозостойких керамических кирпичей.

Усилия каждого специалиста Тверской керамики направлены на производство стенового керамического материала, который соответствует самым высоким требованиям по энергоэффективности, морозостойкости, долговечности, прочности, экологичности и пожаробезопасности.

Основные отличия Тверского завода:

  • Лучшее сырье
  • Точность размеров выпускаемых изделий
  • Высококвалифицированные специалисты
  • Тесное сотрудничество с ведущими научно-исследовательскими учреждениями
  • Известные партнеры строительного бизнеса
  • Высокая оценка крупных застройщиков и доверие клиентов по всей России позволяют Тверскому кирпичному заводу составлять конкуренцию главным отечественным и зарубежным корпорациям

Кирпичный завод — качественный кирпич от производителя Москва и Санкт-Петербург!

Видео где купить продукцию кирпичного завода

Кирпич — Публикации

Кредиторов соблазнили кирпичом

Кредиторы ОАО «Славянский кирпич» (Краснодарский край) готовы реструктурировать до 2015 года обязательства компании в объеме около 920 млн руб. и ?30 млн. Эти средства были потрачены на строительство в крае двух кирпичных заводов, один из которых был запущен в разгар кризиса. Руководство компании рассчитывает на восстановление и развитие рынка стройматериалов, что позволит не только исполнить текущие финансовые обязательства, но и продолжить в 2011 году инвестпроект по увеличению производственных мощностей. Эксперты позитивно оценивают перспективы роста

  • 1227

Сергей Смирнов: «Берите брянский кирпич. Он не хуже качеством, не дороже по цене»

Из каких материалов строить дом? Как делают кирпичи? Может ли кирпич стать зеленым? Ответы на эти и многие другие вопросы были даны на очередной «рабочей среде», которая прошла с участием главы городской администрации на Брянском заводе силикатного кирпича. Завод функционирует в Брянске без малого 80 лет. Предприятие выпускает силикатный кирпич различных типоразмеров, реализует песок, известь, силикатную массу. Около трех десятков лет руководит заводом Юрий Лазарев. «На это предприятие нужно возить всех наших руководителей —

  • 1167

В Новомальтинске появится завод по выпуску кирпича

В поселке Новомальтинск Усольского района строится завод по выпуску кирпича высокой износостойкости с проектной мощностью 30 млн штук в год. Это завод-автомат, работающий по китайской технологии. Первую очередь кирпичного завода Ангарское управление строительства планирует запустить в третьем квартале нынешнего года, сообщает ИА «Байкал Инфо». Монтажом технологического оборудования будущего завода сегодня занимаются граждане Китая. На заводе будут работать 90 человек. На первом этапе планируется привлечь 25 китайских

  • 1148

Предприниматели из КНР построят под Хабаровском кирпичный завод

Мэр дальневосточной столицы Александр Соколов и председатель правления китайской корпорации «Гуан Фа» Цуй Инмин в пятницу, 28 мая, подписали соглашение о сотрудничестве. По условиям соглашения, в Хабаровске будет построен завод по производству кирпича, сообщила РИА «ФедералПресс» представитель пресс-службы мэрии Татьяна Токарь. По ее словам, строительство завода уже развернуто в районе развилки автодороги Матвеевка — Федоровка, в год он сможет выпускать 30 млн. облицовочного и рядного кирпича. «Этого хватит на строительство 20 домов в 25 этажей», — отметила собеседница агентства. На сегодняшний день хабаровские предприниматели закупают облицовочный кирпич в Москве, Санкт-Петербурге и Воронеже, средняя его стоимость 18 рублей за штуку. Хабаровский завод уже через год сможет поставлять стройматериалы на

  • 1136

«Стройфарфору» не хватает конкурентов

Департамент по недропользованию по ЮФО («Югнедра») планирует повторно провести аукцион по участку тугоплавких глин в Ростовской области, запасы которого составляют более 9,7 млн тонн. В прошлом году аукцион был отменен, поскольку заявки подали только ОАО «Стройфарфор» и принадлежащий ему же «Владимировский карьер тугоплавких глин» (ВКТГ). Представители ВКТГ опасаются, что и повторный аукцион может не состояться из-за отсутствия интереса к нему со стороны конкурентов. Вкладываться в сырьевые проекты сейчас дорого и невыгодно, считают эксперты и участники рынка. «Югнедра» объявили о проведении в июле текущего года аукциона на получение права пользования недрами участка Владимировского месторождения, находящегося в Ростовской области. По условиям аукциона, стартовый размер разового платежа за пользование недрами составил 23 млн рублей. По оценке «Роснедр», запасы используемых для производства керамики тугоплавких и огнеупорных глин на участке превышают 9,7 млн тонн. Получаемое после смешения глин сырье (шихту) можно использовать

  • 1500

Министр регионального развития и строительства Украины поддержал инициативу ЗАО «СБК» по возрождению строительной отрасли Украины «Цеглина до цеглини — будуємо країну»

14 мая 2010 г. состоялся рабочий визит Министра регионального развития и строительства Украины В.Г.Яцубы на крупнейший в Украине завод по выпуску керамического кирпича и крупноформатных блоков «СБК-Озера», расположенного в Киевской области. Завод введен в эксплуатацию в 2009 году и оснащен высокотехнологическим автоматизированным оборудованием французской компании CERIC. Мощность предприятия составляет 120 миллионов условного кирпича в год. Во время пресс-конференции по итогам посещения завода «СБК-Озера», Министр регионального развития и строительства Украины В.Г. Яцуба подтвердил, что в строительной отрасли Украины начались процессы восстановления и стабилизации, а также поддержал инициативы ЗАО «СБК» по восстановлению строительной отрасли Украины и изложенные в программе «Цеглина до цеглини – будуємо країну», среди которых: развитие частного индивидуального и комплексного малоэтажного строительства (комплексная застройка микрорайонов в пригородах населенных пунктов современными таунхаусами, малоэтажными домами и

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector