Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прессованный кирпич гост ту

ГОСТ Кирпич и камень керамические

Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

Керамический кирпич: ГОСТ или ТУ?

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

  • виды материала и его назначение;
  • внешний вид, размеры;
  • состав глины, виды и количество примесей;
  • плотность;
  • прочность на сжатие;
  • морозостойкость;
  • маркировку;
  • условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

Рядовой кирпич – изделие стандартных размеров и без пустот
Полнотелый кирпич – пустоты отсутствуют или не превышают 13% объема
Пустотелый кирпич – материал с пустотами более 13%, при этом сами пустоты могут быть разными
Фасонный кирпич имеет одну или несколько граней неправильной формы (например, закругленных)
Клинкерный кирпич отличается большей плотностью, высоким качеством и красивым внешним видом
Лицевой кирпич имеет декоративные грани и используется для внешнего слоя кладки
Керамический блок (или камень) – это изделие, превышающее размерами стандартный кирпич
Керамический блок с пазогребневым соединением отличается системой пазов и гребней на боковых сторонах, что дает возможность экономить на кладочном растворе в вертикальных швах

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

  • одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
  • полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
  • двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

  • прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
  • морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
  • коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
  • средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
  • водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

  • наименование производителя;
  • дату изготовления и номер партии;
  • количество изделий в упаковке;
  • размер и массу изделий;
  • вид изделий;
  • группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

ГОСТ 6316-55 Кирпич глиняный пустотелый пластического прессования

Текст ГОСТ 6316-55 Кирпич глиняный пустотелый пластического прессования

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ПУСТОТЕЛЫЙ

Утвержден Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 11/111 1955 г. Срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

I. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ СТАНДАРТА

1. Настоящий стандарт распространяется на кирпич глиняный пустотелый и пористо-пустотелый пластического прессования, изготовленный из глины с добавками или без них и обожженный.

2. Кирпич глиняный пустотелый и пористо-пустотелый применяется в конструкциях в соответствии с действующими нормами и техническими условиями проектирования каменных и армока-менных конструкций.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

3. Кирпич глиняный пустотелый и пористо-пустотелый, в зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе по сечению брутто (без вычетов площади пустот), подразделяется на четыре марки: «150», «125», «100» и «75», согласно следующей таблице;

Внесен Министерством строительства предприятий металлургической и химической промышленности и Министерством промышленности строительных материа-_____ лов СССР

Предел прочности по сечению брутто (‘без вычета площади пустот) в кге см*, не менее

Наименьший для отдельного образца

Наименьший для отдельного образца

Примечание. В отдельных случаях, обоснованных гсологоминералоглче-скими исследованиями, допускается с разрешения Госстроя соответствующей союзной республики выпуск кирпича марки «50» со следующими прочностными показателями; при сжатии—средний 50, наименьший 35 кгс/см 2 ; при изгибе—средний 12, наименьший 6 кгс/см 2 .

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

4. Размеры кирпича (в мм), а также форма, размеры и расположение пустот в кирпиче должны соответствовать указанным на черт. 1—4. Допускается уменьшать размеры пустот при условии сохранения объемного веса кирпича, указанного в п. 7.

1. Изготовление кирпича с иным количеством и расположением пустот диаметром не свыше 16 мм допускается при условии соблюдения требований пп. 5 и 7.

2. По требованию потребителя допускается изготовление полуторного кирпича размером 250Х120Х1СЗ мм, при условии соблюдения требований примечания 2 к п. 7.

Читать еще:  Что дороже кирпич или дерево

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

Кирпич с 19-ю пустотами

Кирпич с 32-мя пустотами

3 включительно;

класс Б — с объемным весом более 1300 кг/м 3 , но не свыше 1450 кг/м 3 .

1. Кирпич пустотелый и пористо-пустотелый с объемным весом более 1450 кг/м 3 считается обыкновенным глиняным кирпичом и принимается по ГОСТ 530—71.

2. Кирпич толщиной 88 и 103 мм должен изготовляться только с объемным весом до 1450 кг/м 3 .

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

8. Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами и с ровными гранями. Поверхность граней кирпича может быть гладкой или рифленой.

По форме и внешнему виду кирпича допускаются следующие отклонения:

а) искривление кирпича по постели до 4 мм и по ложку до 5 мм в к л юч ител ь но;

б) отбитости или притупленности ребер и углов размером по длине ребра не более 15 мм, не доходящие до пустот, в количестве не свыше двух на одном кирпиче;

в) трещины на ложковых гранях на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до первого ряда пустот, в количестве не более одной па одном кирпиче.

Примечание. Кирпич с трещинами, размер и количество которых превышают указанные в подпункте «в», относятся к половнику (см. п. 20).

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

9. Обжиг кирпича должен соответствовать эталону нормально обожженного кирпича, утвержденному ведомством, в ведении которого находится предприятие-изготовитель. Кирпич недожог не допускается.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

10. Известковые включения (дутики), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются.

11. Водопоглощение кирпича должно быть не менее 6% от веса кирпича, высушенного до постоянного веса.

12. По морозостойкости кирпич должен выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее 15 повторных циклов попеременного замораживания при температуре минус 15°С. и ниже с последующим оттаиванием в воде при температуре плюс 15±5°С.

Примечание. Показатель морозостойкости не является основанием для браковки кирпича, вырабатываемого и применяемого в районах с -расчетной зимней температурой выше минус 10°С, если аа опыте прошлого строительства в этих районах кирпич показал достаточную морозостойкость в аналогичных условиях службы.

Фактические показатели морозостойкости должны быть указаны в документе, удостоверяющем качество этого кирпича.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

13. Кирпич должен быть принят отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями технических условий настоящего стандарта.

14. Приемка кирпича потребителем производится партиями, в количестве 100 тыс. шт. каждая. Количество кирпича менее 100 тыс. шт. считается целой партией.

15. Каждая партия должна состоять из кирпича одного класса, типа, размера и марки.

16. Каждую партию кирпича предприятие-изготовитель обязано снабдить документом, в котором удостоверяется соответствие кирпича требованиям настоящего стандарта и указывается: наименование и адрес предприятия-изготовителя; номер партии; тип (количество пустот), размеры, марка и объемный вес кирпича; количество кирпича в партии; предел прочности при сжатии и изгибе; водопоглощение и морозостойкость кирпича; номер настоящего стандарта.

17. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия кирпича требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их испытаний.

18. При контрольной проверке от каждой партии кирпича отбирают образцы в количестве 0,5%, но не менее 100 шт. Отбор образцов производят из разных мест в последовательности, заранее устанавливаемой приемщиком кирпича.

Отобранные образцы подвергают поштучному обмеру и внешнему осмотру для проверки соответствия их требованиям настоящего стандарта.

19. Из числа образцов, указанных в п. 18, отбирают в последовательности, заранее устанавливаемой приемщиком кирпича:

а) для определения предела прочности кирпича при сжатии — 10 шт.;

б) для определения предела прочности кирпича при изгибе — 5 шт.;

в) для определения водопоглощения и морозостойкости — 5 шт.

Для определения объемного веса кирпича образцы отбирают согласно ГОСТ 6427—52.

19а. Если в результате проверки образцов, указанных в п. 18, общее количество кирпича с отклонениями, превышающими установленные в пп. 6 и 8, окажется более 5% (включая кирпич половник), то партия приемке не подлежит.

Если в результате испытания образцов, указанных в п. 19, будет установлено несоответствие хотя бы одного образца требованиям настоящего стандарта, то по невыдержавшему показателю производят повторное испытание вновь отобранных образцов. При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного образца партия приемке не подлежит.

(Введен дополнительно — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

20. Кирпич половняк, т. е. кирпич, состоящий из парных половинок, и кирпич, указанный в примечании к и. 8 настоящего стандарта, допускается не более 5% от партии.

21. Каждая партия кирпича по результатам контрольных испытаний должна быть отнесена к одной марке.

IV. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

22. Размеры кирпича, указанные на черт. 1—4, и толщину наружных стенок определяют с точностью до 1 мм металлическим измерительным инструментом.

23. Искривление кирпича определяют замером с точностью до 1 мм наибольшего зазора между гранью кирпича и ребром приложенной к нему металлической линейки или угольника.

24. Отбитость или притупленность ребра или угла определяют замером (по ребру) с точностью до 1 мм наибольшей длины от-битости или притупленности.

25. Кирпич недожог устанавливается сравнением образцов, отобранных потребителем из поставляемой ему партии, с этало ном нормально обожженного кирпича.

Эталон должен храниться в отделе технического контроля предприятия-изготовителя.

26. Предел прочности кирпича при сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462—62.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.) я

27. (Отменен — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

28. Объемный вес кирпича брутто определяют по ГОСТ 6427—52.

29. Водопоглощение и морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 7025—67.

Насыщение образцов водой производится в воде температуры 20±5°С.

V. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

30. Кирпич должен иметь на одной из сторон марку предприятия-изготовителя.

31. Кирпич должен храниться уложенным по типам, размерам, маркам и классам.

32. При хранении и перевозке кирпич должен быть уложен в правильные ряды.

Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещается.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 1 1962 г.).

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2012: общие технические условия

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2012: виды, производство, общие технические условия

Кирпич применяется в сфере строительства с незапамятных времен, и благодаря своим свойствам они используется до сих пор. Вследствие применения уникальных современных технологий существенно увеличилось его качество и надежность, что положительно сказалось на сроках его эксплуатации. Производство керамического кирпича и камня, их технические условия сейчас нормируется ГОСТ 530-2012.

Читать еще:  Покрытие белого кирпича лаком

Виды фасадного кирпича

Облицовочный кирпич бывает двух видов: пустотелый и полнотелый, камень производится только пустотелым. Сплошной кирпич используется при возведении внешних стен, колон и столбов. В его теле отсутствуют пустоты. В пустотелом кирпиче может быть до 45 % полостей, что существенно облегчает его массу и увеличивает теплоизоляционные свойства. Такая структура позволяет экономить материалы для производства и уменьшает стоимость.

По специфике использования кирпич также делится на такие группы:

  • • обычный (рядовой) – выглядит как прямоугольный параллелепипед и применяется при возведении стен;
  • • фигурный – предназначен для различных элементов украшения зданий и может быть любой формы.

Общие технические требования

Лицевой кирпич – это многофункциональный материал, который используется при облицовке фасадов зданий и заборов, также возможно его применение вместо тротуарной плитки. Вследствие своей надежности, долговечности и относительно доступной цены керамические изделия заняли свою нишу на рынке строительных материалов.

Вся продукция должна изготавливаться в соответствии с ГОСТ 530- 2012. Данный эталон устанавливает условия, которые должны полностью соблюдаться изготовителем.

К внешнему виду кирпича предъявляются следующие требования:

  • • не должно быть отбитости углов более 15 мм;
  • • допускается один дефект угла глубиной от 3 до 15 мм;
  • • на фасадных изделиях не должны присутствовать никакие надколы и трещины.
  • • на гранях допускается один скол глубиной до 3 мм и длиной не более 15, все дефекты больших размеров являются браком;
  • • не должны присутствовать выступы соли и жировые пятна;
  • • цвет может быть любым, по согласованию с клиентом.

Параметры

Размеры облицовочного кирпича (длина, ширина, толщина в мм):

  • • одинарный –250х120х65;
  • • полуторный – 205х120х88;
  • • двойной – 250х120х138.

От размеров кирпича зависит его вес, точных условий в эталоне нет. Приблизительная масса в кг такова:

  • • пустотелый одинарный – 2,6–3,5;
  • • полуторный – 3-3,2 и двойной 4,6–5.
  • • сплошной соответственно: 3-3,9; 4–4,2; 6,6–7,2.

Морозоустойчивость – от F50 до F300.

Водопоглощение – не менее 6% процентов от массы.

Транспортировка и хранение

Керамический кирпич лицевой можно транспортировать любым видом транспорта, приспособленным перевозки для данного вида продукции. Перевозка этих изделий навалом запрещена, она производится на поддонах в запечатанных полиэтиленовой пленкой. Размер поддона определяется технической документацией.

Изделия хранятся на закрытом складе в одном сплошном штабеле. В редких случаях и при строгом соблюдении всех правил техники безопасности разрешено хранение в 4 яруса.

Допускается также хранение без поддонов, но площадка должна быть ровная, а кирпичи в этом случае укрывают защитными материалами.

ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические. Технические условия

  • Блоки
  • Все о ЖБИ
  • Все о кирпиче
  • Все о пеноблоках
  • Все о пескобетонных блоках
  • Все о сухих смесях
  • Все об гипсокартоне
  • Все об утеплителях
  • Все про газосиликатные блоки
  • Газобетонные блоки
  • ГОСТы
  • Декоративные блоки
  • Заводы
  • Керамзитобетонные блоки
  • Керамический кирпич
  • Облицовочный кирпич
  • Общие
  • Огнеупорный кирпич
  • Пазогребневые плиты
  • Пенобетон
  • Пеноплекс
  • Пенополистерол
  • Плитка для фасадов
  • Полнотелый кирпич
  • Поризованный кирпич
  • Силикатный кирпич
  • Теплоизоляционные материалы

КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ

ГОСТ 530-95

КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Технические условия

ГОСТ 530-95 (Взамен ГОСТ 530-80)

Ceramic bricks and stones. Specifications

Дата введения: 01.07.1996

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на керамические кирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессования или пластического формования из глинистых и кремнеземистых (трепел, диатомит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах.
Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов из полнотелого кирпича.
Требования, изложенные в пунктах 3.1-3.5, 4.2.1, 4.3, 4.4, 4.7, 4.8, разделах 5 и 6, являются обязательными.

3. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Кирпич и камни керамические (далее — изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в таблице 1.

Т а б л и ц а 1

Примечание — Допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупненные камни размерами:

3.2 Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать:

— для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов

±7 . по длине
±5 . по ширине

— для изделий пластического формования и полусухого прессования

±5 . по длине
±4 . по ширине
±3 . по толщине — для кирпича
±4 . по толщине — для камня

Отклонение от перпендикулярности гранен в миллиметрах не должно превышать:

4 — для изделий пластическою формования из лессов, трепелов, диатомитов;
3 — для изделий пластического формования и полусухого прессования.

3.3 Типы и размеры
3.3.1 Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот и с технологическими пустотами, объем которых составляет не более 13 %) и пустотелым, а камни — только пустотелыми. Размеры, форма и расположение пустот в изделии, а также пустотность изделия прицелены в приложении А.
Толщина наружных стенок пустотелого изделия должна быть не менее 12 мм.
Изделия могут быть изготовлены другой пустотности, с другим числом и расположением отверстий при условии соблюдения требований 3.5, 4.3.
3.3.2 Пустоты в изделиях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными и несквозными.
Ширина щелевидных пустот должна быть не более 16 мм, а диаметр цилиндрических сквозных пустот и размер стороны квадратных пустот — не более 20 мм.
Для укрупненных камней допускаются пустоты (для захвата при кладке) с площадью сечения пустот не более 13 % от площади основания.
Диаметр несквозных пустот и размеры горизонтальных пустот не регламентируют.
3.4 По прочности изделия с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами — 25, 35, 50, 100.
3.5 По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50.
3.6 Условное обозначение керамических изделий должно состоять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Кирпич керамический полнотелый одинарный марки по прочности 100, марки по морозостойкости F15:

Кирпич К — 100/1/15/ГОСТ 530-95

Кирпич керамический пустотелый одинарный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:

Кирпич КП — О 150/15/ГОСТ 530-95

Читать еще:  Наружное утепление силикатного кирпича

Кирпич керамический утолщенный марки по прочности 125, по морозостойкости F25:

Кирпич КП — У 125/25/ГОСТ 530-95

Камень керамический марки по прочности 100, по морозостойкости F15:

Камень К 100/15/ГОСТ 530-95

Камень керамический укрупненный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:

Камень КУК 150/15/ГОСТ 530-95

Камень керамический модульных размеров марки по прочности 175, по морозостойкости F15:

Камень КМ 175/15/ГОСТ 530-95

Камень керамический укрупненный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 50, по морозостойкости F15:

Камень КУГ 50/15/ГОСТ 530-95

Кирпич керамический утолщенный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 100, по морозостойкости F15:

Кирпич КУГ 100/15/ГОСТ 530-95

Используется при устройстве фундаментов, цоколей, подвальных помещений, возведении наружных и внутренних стен зданий, колонн, столбов и других конструкций. Также используется при кладке печей, каминов, дымовых труб. Строительный рифленый кирпич в основном применяется для стен и перегородок, требующих оштукатуривания, так как обеспечивает хорошее сцепление со штукатурными растворами. Строительный полнотелый кирпич должен обладать высокой прочностью на сжатие (если конструкция сильно нагружена, то можно заказать марку М250 и даже М300), быть морозостойким. Полнотелый кирпич иногда выпускают с технологическими пустотами для снятия внутренних напряжений (уменьшения количества трещин) при обжиге. Так как строительный полнотелый кирпич производится без пустот и с низкой пористостью, то ему свойственны такие характеристики, как низкое водопоглощение (до 8%) и высокая теплопроводность. Поэтому наружным стенам, выложенным из этого кирпича, в большинстве случаев необходимо дополнительное утепление. По размеру строительный кирпич может быть одинарным, утолщённым (полуторный), двойным (камень), также он может быть нестандартным (европейских размеров, реставрационный, четверной и т.д.).

Одинарный кирпич: 250мм x 120мм x 65 мм.
Полуторный кирпич: 250мм x 120мм x 88мм.
Двойной кирпич: 250мм x 120мм x 138мм.

По ГОСТУ отклонения от этих размеров в миллиметрах не должны превышать

±5 . по длине
±4 . по ширине
±3 . по толщине

Строительный щелевой кирпич.
Используется при возведении внутренних и внешних стен зданий и сооружений и других конструкций. Щелевой (пустотелый) кирпич используется преимущественно для ненагруженных конструкций. Его нельзя использовать для кладки фундаментов, подвалов, цоколей, так как замерзание воды, попавшей в пустоты кирпича или камня, приводят к его разрушению.
По форме отверстия щелевого кирпича могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными и овальными. Отверстия круглой и овальной формы снижают вероятность образования трещин при изготовлении кирпича. За счет того, что пустоты составляют значительную часть объема (более 13%), на изготовление щелевого кирпича уходит меньше сырья, чем на изготовление полнотелого. Кроме того, замкнутые объемы сухого воздуха повышают теплоизолирующие свойства материала. При этом кладочный раствор должен быть достаточно густым, чтобы не заполнять отверстия. Также на степень проникновения раствора влияет размер самих щелей. Для улучшения теплотехнических характеристик щелевого кирпича на этапе производства стараются добиться повышенной пористости сплошной части кирпича: при подготовке глины в нее добавляют торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, которые при обжиге выгорают, образуя маленькие пустоты в глиняном массиве. Иногда полученный таким образом щелевой кирпич называют «легким» или «сверхэффективным», если его плотность меньше 1200 кг/м. куб.

Транспортировка и хранение
Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств. Погрузка изделий навалом и выгрузка их сбрасыванием не допускаются. На поддонах изделия должны быть уложены в «елку», или «на ребро», или « на плошок» с перекрестной перевязкой. Масса одного пакета должна быть не более 0,85т. Пакеты кирпича, уложенные перекрестной перевязкой, должны быть упакованы металлической лентой по ГОСТ 3560, или термостойкой пленкой по ГОСТ 25951, или растягивающейся пленкой по ГОСТ 10354. Изделия должны храниться пакетами на поддонах по ГОСТ18343 раздельно по маркам и видам в сплошных одноленточных штабелях в один ярус. Допускается установка пакета друг на друга не выше двух ярусов. Допускается хранение изделий на ровных площадках с твердым покрытием в одноленточных штабелях пакетами без поддонов.

Полезные советы
1) Пустотелый кирпич и камень, нельзя использовать для кладки фундаментов, подвалов, цоколей, т.к. замерзание воды, попавшей в пустоты кирпича или камня, сразу приводят к его разрушению.
2) Для строительства многоэтажных домов обычно используют строительный кирпич марки 150.
3) Для коттеджей высотой 2-3 этажа достаточно марки кирпича 100 — 125.
4) В московском регионе необходимо использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов.
5) В московском регионе для обеспечения необходимой теплоустойчивости стены жилых зданий требуется (по СНИП) возводить толщиной не менее 64 см.

Основные характеристики кирпича

Прочность кирпича
Свойство материала в определенных условиях и пределах воспринимать нагрузки или другие воздействия, вызывающие в нем внутренние напряжения, без разрушения. Прочность материала характеризуется значением предела прочности R — напряжением в испытуемом образце материала в момент его разрушения. Предел прочности материала определяют на образцах, форму и размеры которых устанавливают стандарты на этот материал. По прочности кирпич классифицируют на марки: М75,100,125,150,175,200,250,300.

Морозостойкость кирпича
Способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения. Морозостойкость материала характеризуется числом циклов замораживания (при температуре не выше -18 град) и оттаивания (в воде), которое он выдерживает без снижения прочности и потери массы или появления внешних повреждений, указанных в ГОСТе на соответствующий материал. По морозостойкости материалы подразделяют на марки: F15,25,35,50,100 и т.д. Например, марка по морозостойкости кирпича F15 означает, что образцы, отобранные от партии кирпича, выдерживают не менее 15 циклов « замораживания — оттаивания» без появления внешних повреждений (отколов, шелушения поверхности и т.п.).

Плотность кирпича
Физическая величина, определяемая массой вещества (или материала) в единице объема. Средняя плотность определяется отношением массы m (кг) материала ко всему занимаемому им объему Vест (м3), включая имеющиеся в нем поры и пустоты: m / Vест. Так как средняя плотность материала так же, как и теплопроводность, обратно пропорциональна пористости, то она может служить характеристикой теплопроводности материала и использоваться в качестве основной характеристики (марки) теплопроводности материала.

Теплопроводность кирпича
Способность материала передавать теплоту сквозь свою толщину от одной своей поверхности к другой в случае, если температура этих поверхностей разная.

Пористость кирпича
Степень заполнения объема материала порами. Измеряется в %. Пористость является основной структурной характеристикой, определяющей такие свойства материала, как водопоглощение, теплопроводность, акустические свойства, морозостойкость, прочность и др.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector