Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производим оборудование для гиперпрессованного кирпича

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего

Обратная связь

Рубин Комплекс 1 565 000 рублей!

400 лего кирпичей/час
0,2 мм погрешность высоты

*Показатели гарантируем в договоре или вернем Вам деньги

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего

  • Хиты
  • Новинки
  • Спецпредложения

  • 300 лего кирпичей в час
  • Полуавтоматический комплекс

  • 400 лего кирпичей в час
  • Автоматический комплекс
  • Время цикла 12 сек (+/-2)

  • 2200 кирпичей в час
  • Автоматическая линия

  • 800 лего кирпичей в час
  • Автоматическая линия

  • Режим работы — полуавтомат
  • Производительность 360 — 500 кирп / час

  • Производительность 350-500 кирпичей шт/час
  • Режим работы — Автомат

  • Робот-укладчик кирпича RU2
  • Может обслуживать два пресса

  • 45 тонн
  • Время цикла 1 изд./12 сек

  • 400 лего кирпичей в час
  • Автоматический комплекс
  • Время цикла 12 сек (+/-2)

  • 210 тонн
  • Двустороннее давление
  • Время цикла 12 (+/-2) сек
Полировальный комплекс
Смесители и активаторы
Комплекс подготовки сырья

Реализованные проекты

Санкт-Петербург

В питерскую строительную компанию отгружена линия для производства лего кирпича «Витязь». Организовано производство. Универсальная технология производства лего кирпича с высокой производительностью, уже дает свои преимущества в кирпичном сегменте.

Енисейск

В городе Енисейск развернута база по производству лего кирпича и другого ассортимента гиперпрессованных изделий: кирпич полнотелый, армопояс, финишный, тротуарная плитка. На данный момент ведется работа по размещению второй базы в городе Красноярск.

Узбекистан

Купить станок для производства лего кирпича и организовать пространство для производства, было целью клиента. После тщательного анализа на рынке производителей станков, клиент из Узбекистана остановил свой выбор на Заводе «МраморСтройМаш». В перспективе компании расширение ассортимента кирпича.

Грузия

В целях покупателя было развернуть масштабное производство гиперпрессованного кирпича на территории Грузии. Были отгружены 3 пресса «Гранит», комплектующие, дополнительное оборудование для реализации задуманного. Так же была произведена пуско-наладка всего комплекса с выездом на место.

Бизнес-идея производства прессованного кирпича

  • 1 Сколько нужно денег для открытия производства гиперпрессованного кирпича
  • 2 Какое оборудование выбрать для производства гиперпрессованного кирпича
  • 3 Помещение для производства кирпича
  • 4 Сколько можно заработать на производстве гиперпрессованного кирпича
  • 5 Пошаговый план открытия
  • 6 Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гиперпрессованного кирпича
  • 7 Какие документы нужны для открытия
  • 8 Какую систему налогообложения выбрать для производства гиперпрессованного кирпича
  • 9 Нужно ли разрешение для открытия
  • 10 Технология ведения бизнеса
  • 11 Новичку в производстве прессованного кирпича

Кирпич – тот стройматериал, на который отмечается стабильно высокий спрос.

Это обусловлено такими его преимуществами, как морозоустойчивость, прочность и высокая термоизоляция.

Нарастающую популярность в современном строительстве приобретает гиперпресованный кирпич, поскольку он характеризуется высокоэкологичным составом и эстетичностью.

Его используют для облицовки стен, строительства различных архитектурных элементов и т.д.

Потенциальными потребителями этого материала являются строительные фирмы, оптовые склады и специализированные магазины, а также люди, которым гиперпрессованный кирпич необходим для строительства загородных домов и других объектов.

Сколько нужно денег для открытия производства гиперпрессованного кирпича

Производство гиперпрессованного кирпича – беспроигрышная бизнес-идея для организации собственного бизнеса.

Для реализации подобного проекта потребуются стартовые инвестиции в размере 2,8 миллиона рублей.

Какое оборудование выбрать для производства гиперпрессованного кирпича

Основная часть капиталовложений пойдет на приобретение производственного оборудования (гиперпрессов для формирования кирпича, дробилок, дозаторов, конвейеров, бетономешалок, подъемников и т.д.).

Приобретая станки по отдельности, предприниматель может сэкономить часть инвестиционного капитала.

Однако оптимальным вариантом является приобретение укомплектованной производственной линии.

Это позволит запустить бизнес в кратчайшие сроки и сократить расходы на ремонт оборудования.

Стоимость готовой линии для изготовления гиперпрессованного кирпича составляет минимум 2 миллиона рублей.

Мощность такого оборудования составляет, как правило, 80 поддонов в час.

В качестве сырьевой базы для производства этого стройматериала будут выступать цемент, песок и гранитный щебень.

На покупку исходного сырья бизнесмену нужно будет выделить около 500 тысяч рублей.

Помещение для производства кирпича

Для изготовления гиперпрессованного кирпича необходимо найти просторное помещение со всеми необходимыми коммуникациями.

Его нужно будет подготовить к производственному процессу, провести соответствующие ремонтные работы.

Бизнесмену нужно будет позаботиться об обустройстве не только цеха, но и склада для хранения готовых партий материала.

Сколько можно заработать на производстве гиперпрессованного кирпича

Рыночная стоимость гиперпрессованного кирпича составляет около 8 рублей за штуку.

Подобный бизнес может приносить предпринимателю чистый доход в размере 350 тысяч рублей в месяц. Это позволит окупить стартовые вложения за 8 месяцев работы.

Пошаговый план открытия

Собственнику бизнеса по производству такого кирпича будет полено придерживаться следующего плана действий:

  1. Находим помещение под соответствующие требования.
  2. Регистрируем (оформляем) бизнес во всех необходимых инстанциях.
  3. Закупаем производственное оборудование и пресс-формы.
  4. Закупаем сырье для технологического цикла.
  5. Нанимаем персонал в штат завода.
  6. Изготавливаем первую партию кирпича и оцениваем качество.
  7. Налаживаем сбыт готовой продукции.
Читать еще:  Морозостойкость кирпича гост 7025

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гиперпрессованного кирпича

Указываем в регистрационном заявлении такой код классификатора, как 26.40 «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины».

Какие документы нужны для открытия

Изготовлением кирпича может осуществлять индивидуальный предприниматель, однако имеет смысл создания юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. В числе главных документов будут следующие:

  • заявление формы Р11001;
  • протокол собрания или решение собственника об учреждении ООО;
  • учредительный договор и устав;
  • заявление о переходе на спецрежим УСН;
  • договор аренды производственных помещений;
  • договора закупки оборудования.

Какую систему налогообложения выбрать для производства гиперпрессованного кирпича

Если бизнес организовывается в организационно-правовой форме «ООО», можно выбрать либо УСН, либо ОСН (общие основания). Во втором случае придется платить налог с прибыли, зато фирма получает возможность сотрудничать с плательщиками НДС. При выборе упрощенной системы есть смысл взять вариант «доходы минус расходы», поскольку расходная часть будет подтверждена (при закупке сырья централизованно у поставщиков).

Нужно ли разрешение для открытия

Для организации такого бизнеса потребуется оформить разрешение пожарной службы на допуск к выполнению работ в помещении. Также фирма регистрируется в местном отделе Роспотребнадзора. Необходимо будет получать и разрешения санитарной службы.

Технология ведения бизнеса

Для изготовления таких изделий необходимо приобрести ряд видов оборудования, глину, вяжущие компоненты, прессы и формы. В качестве исходного сырья можно также использовать отходы металлургической, асбестовой или цементной сфер промышленности. Однако это производство отличается меньшими трудозатратами, а также меньшим потреблением топлива и электроэнергии.

Для того, чтобы разместить все производство, необходимо арендовать помещение с площадью не менее 400 кв.м. Следует уделять большое внимание качеству выпускаемого кирпича. По этой причине в штат нужно привлечь опытного технолога (хотя бы на первых порах), который сможет отладить технологическую линию для выпуска продукции определенного качества и соотношения компонентов. Завершить весь проект и ввести в эксплуатацию его можно за 6 месяцев.

Новичку в производстве прессованного кирпича

Ответить Отменить ответ

Лучшие бизнес-идеи 2020 года

Новый бизнес план доходного дома – 5 отличий на рынке в 2021

Как покупать доходную недвижимость на фондовом рынке от 50$ до 3 000 000$ и получать ежемесячные дивиденды в валюте

Производство гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич – искусственный камень, произведенный путем полусухого гиперпрессования. Суть способа уже говорит сама за себя – на «сырые» кирпичи воздействуют избыточным давление. Именно благодаря этому материал приобретает свои незаменимые свойства: высокую прочность, отличную звуко- и теплоизоляцию.
Чтобы запустить собственное предприятие по изготовлению данного материала, потребуются внушительные инвестиции. Но если подойти к делу ответственно, то все затраты окупятся очень быстро, поскольку потребители все чаще стали обращать свое внимание на этот вид кирпича. Рассмотрим, как открыть свое производство гиперпрессованного кирпича с нуля.

Основное сырье и процесс изготовления гиперпресованного кирпича

Для изготовления гиперпресованного кирпича используются: песок, щебень и цемент. Все эти компоненты можно без труда достать в каждом регионе России. Чтобы избежать дополнительных трат, закупайте сырье у прямых поставщиков, избегая посредников. Так вы добьетесь бесперебойных поставок необходимых компонентов на завод.
Технология производства гиперпрессованного кирпича не отличается особой сложностью и состоит из следующих этапов:

  1. Приготовление смеси из сыпучих компонентов с последующим разведением их водой.
  1. Раствор заливается в формы и отправляется в прессы, где на него происходит воздействие высоким давлением.
  1. Готовый кирпич складывается на поддоны и отправляется на склад. Здесь он должен пролежать не менее 2 недель.

Несложная технология делает возможным производство гиперпрессованного кирпича в домашних условиях. Но даже в этом случае не обойтись без некоторого профессионального оборудования, в частности – пресса. Полученный в домашних условиях материал вряд ли сможет конкурировать с продукцией заводского качества. Но для сбыта кирпича небольшими партиями частным покупателям, такой бизнес вполне имеет место быть. Но больших денег тут не заработаешь, поскольку ручной труд по скорости несравним с машинным. В одиночку, без автоматизированной линии изготавливать крупные партии товара просто невозможно.

Техническое оснащение цеха

Чтобы выпускать материал, соответствующий всем техническим характеристикам, потребуется купить оборудование для производства гиперпрессованного кирпича. Оснащение цеха – пожалуй, самая затратная часть бюджета, поскольку станки и автоматы хорошего качества стоят немало.
В стандартную комплектацию линии входят следующие единицы оборудования:

  • смесители,
  • дробилки,
  • бункеры и дозаторы,
  • гиперпрессы,
  • конвейер,
  • компрессорные установки.

Средняя цена оборудования для производства гиперпрессованного кирпича будет варьироваться в зависимости от мощности и новизны линии, степени ее автоматизации. Минимальная стоимость, которую предлагают поставщики оборудования – 2500000 руб. В перечень затрат сразу необходимо включить и стоимость услуг по пуско-наладке линии (до 10% от цены). Для мини-завода подойдут линии с производительностью до 220 шт./ч. Этого будет вполне достаточно для налаживания стабильного бизнеса. Для размещения линии необходимо закрытое, хорошо отапливаемое помещение (не менее 300 м 2 ). На площади завода необходимо предусмотреть складские помещения и комнаты для персонала.
Если вы будем говорить о домашнем бизнесе, то тут расходы намного меньше. Из крупного дорогостоящего оборудования вам потребуется отдельный станок для производства гиперпрессованного кирпича. Его цена – от 800000 руб. Производительность такого невысока, поскольку практически все операции придется проделывать вручную
Оснащая цех, сотрудничайте только с теми производителями оборудования, которые гарантируют сервисное обслуживание аппаратов. В противном случае, все расходы на ремонт станков вам придется брать на себя.

Читать еще:  Как рукой можно разбить кирпич

Каналы сбыта готовой продукции

Пресс для производства гиперпрессованного кирпича и прочее оборудование окупятся быстрее, если еще на этапе разработки бизнес-плана вы продумаете, как и кому вы станете реализовывать готовый материал.
Наилучший вариант – это сотрудничество с оптовыми клиентами. Так вы сможете сразу реализовывать весь произведенный кирпич. Найти таких клиентов будет достаточно сложно. Но предложив потенциальным покупателям выгодные условия, вы легко заручитесь их доверием.
Поначалу, пока каналы сбыта еще не отлажены, можно ориентироваться и на частного покупателя. Попробуйте реализовывать товар небольшим строительным базам и фирмам.
Рекламируйте продукцию, которую производите. Только тогда о вас узнают не только частные покупатели, но и оптовики. Здесь подойдут: объявления в газетах и журналах, радио. Не забывайте про Интернет. На страницах сайта вы сможете рассказать своим потенциальным клиентам о технологии, разместить прайс-листы и указать контактные данные.

Какой доход можно получать?

Готовый бизнес план производства гиперпрессованного кирпича обязательно должен содержать раздел, посвященный финансовым выкладкам. Без этого никак не обойтись, если вы собираетесь брать кредитный займ в банке или налаживать контакты с инвесторами. Большой ли доход может принести производство и продажа гиперпрессованного кирпича?
Начальные инвестиции составят примерно 3600000 руб.
Сюда входят следующие статьи расходов:

  • Закупка и пуско-наладка оборудования – 2800000 руб.
  • Подготовка помещения – 300000 руб.
  • Оформление предприятия – 30000 руб.
  • Подготовка сырьевой базы – 500000 руб.

Точная цифра будет зависеть от конкретных цен на оборудование и сырье в том или ином регионе России.
Если работать каждый день по 12 ч и производить 220 шт. кирпичей в час, можно достигнуть быстрой окупаемости всех инвестиций и высокой прибыли от продаж.

ПоказательВеличина
Себестоимость, руб./шт.4,7
Рыночная цена, руб./шт.8
Выручка, руб./мес.633600
Переменные затраты (аренда, з/п, налоги, прочие)170000
Чистая прибыль, руб./мес.91360
Окупаемость, мес.39

Мы видим, что линия по производству гиперпрессованного кирпича окупится спустя 3 года. Для промышленного предприятия это довольно неплохие показатели рентабельности. Срок окупаемости снизится, если выпускать кирпич ЛЕГО, очень восстребованный на рынке.

Другие материалы:
  • Производство дорожных плит

Бизнес в производственной сфере всегда привлекал инвесторов и частных предпринимателей. Несмотря на .

Производство арболита

Недорогие строительные материалы хорошего качества среди потребителей востребованы всегда. К таким м.

Производство вощины

Вощина — лист из воска определенного размера с ячейками в виде шестиугольников. Пчеловоды используют.

Производство гиперпрессованного кирпича: основы технологии, выбор оборудования

Как делают гиперпрессованный кмрпич?

На российском рынке строительных материалов гиперпрессованный кирпич занял свою нишу не так давно. Но даже за этот короткий период он успел завоевать доверие строителей, профессионалов и новичков.
Сразу поясним, что оборудование для производства гиперпрессованного кирпича не похоже на то, что используется для получения тех же керамических блоков. А соответственно, и технические характеристики, и внешний вид готовых изделий будут отличаться.

Отличная морозостойкость, прочность и привлекательный внешний вид делают гиперпрессованный кирпич отличным материалом при возведении жилых и промышленных конструкций.

В чем же преимущества этой технологии? Как выглядит схема получения гиперпресованных кирпичей?

Преимущества технологии гиперпрессованяи

Технология производства гиперпрессованного кирпича – инновационный метод изготовления материала без обжига и сложной подготовки сырьевой смеси. А ведь именно на стадии обжига при несоблюдении определенных правил в изделиях могут образовываться пустоты, которые негативно сказываются на качестве и долговечности продукции. Сверхплотный гиперпрессованный кирпич этих недостатков лишен.

Еще одно важное преимущество технологии гиперпрессования – энергоемкость производства, что позволяет при минимуме затрат получать высококачественный продукт. Цена сырьевых компонентов и оборудования значительно ниже, чем расходные материалы и станки, используемые при изготовлении других видов кирпичных блоков.

К тому же, технология гиперпрессования кирпича безотходна. Мало того, что в качестве сырья здесь используются отходы других производств, так и сама линия подразумевает переработку брака, полученного в процессе изготовления кирпича
Учитывая, что купить все необходимое оборудование можно относительно недорого, в последние годы в России запускается довольно много мини-заводов, специализирующихся на выпуске гиперпресованного кирпича.

Читать еще:  Короед лучше чем кирпич

Подготовка сырьевой смеси

Технология получения гиперпресованного кирпича на производстве начинается с дозирования и смешивания компонентов. В качестве сырья здесь используются:

  • Отсевы щебня (85-92 %) в качестве заполнителя.
  • Портландцемент (8-15 %) в качестве вяжущего компонента.
  • Вода (5-12 %).
  • Пигменты (2-7 %).

В состав гиперпрессованного кирпича многие производители в качестве заполнителей добавляют доменные шлаки, каменный бой, а также отходы асбоцементных предприятий и электростанций. По действующим стандартам это вполне допустимо, но важно, чтобы количество этих компонентов не превышало определенных показателей. В противном случае, снижаются качественные характеристики готовых изделий.

Для получения пластичной массы все компоненты должны быть строго дозированы согласно рецептуре. Для это используются весы с допустимой погрешностью измерений ±0,5 %.

Отсев щебня, для исключения наличия крупных фракций, прямо в процессе дозирования проходит через вибросито.

Далее дозированная смесь для гиперпрессованного кирпича на конвейерах поступает в бункер, где происходит дробление, тщательное перемешивание всех компонентов и их активация. Сюда подается необходимое по рецептуре количество воды. Для получения гомогенной массы емкость должна непрерывно вращаться. Если на этом технологическом этапе раствор не будет соответствовать определенным стандартам, готовые изделия не обретут нужных свойств.

Работающая линия по производству гиперпрессованного кирпича

Формование гиперпрессованного кирпича

Формование изделий – основной и самый важный этап всей технологической цепочки. Именно сейчас изделия приобретают свою геометрическую форму и свойственные им характеристики. Прессовые станки для гиперпрессованного кирпича работают по принципу так называемой холодной сварки, когда мельчайшие фракции веществ сцепляются между собой посредством воздействия на смесь высокого давления.
Как правило, на современных предприятиях используется автоматизированные прессы, что значительно облегчает процесс изготовления готовых изделий и упрощает процесс контроля за производством.
На стадии формования кирпича технологами контролируются следующие параметры:

  • Давление, оказываемое на массу.
  • Габаритные размеры кирпича-сырца.

Если какие-то из фактических параметров не совпадают с заданными, работа автомата останавливаться, а те отходы, что образовались, вновь отправляют на переработку. Таким образом получается замкнутый производственный цикл.

Пропаривание гиперпрессованного кирпича

Изготовление гиперпрессованного кирпича далее заключается в пропаривании полученного после прессования сырца. В процессе пропаривания готовые изделия набирают до 70 % своей марочной прочности. На этой стадии используются специальные пропарочные камеры, куда на поддонах отправляются сформованные кирпичи. Здесь они в течение 8-10 ч выдерживаются при температуре 40-70 ˚С. В зимний же период время пропаривания следует увеличить.

Пропаривание может и не осуществляться, если технология предусматривает выдержку кирпича-сырца (прямо на поддонах) в течении 1 недели при положительной температуре окружающей среды. Так производители гиперпрессованного кирпича значительно экономят на техническом оснащении.

Складирование готовых изделий

По завершении стадии пропаривания изделия обязательно должны «отстояться» на поддонах при положительной температуре примерно 3 дня. Затем кирпичи либо отправляются на склад для дальнейшего хранения, либо поставляются прямиком на строительную площадку. Несмотря на то, что блоки достигают своей полной прочности только спустя 30 дней после изготовления, уже сейчас они могут применятся по назначению.

Популярные публикации:

Оборудование для получения гиперпрессованного кирпича

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича различных марок отличается своей мощностью, степенью автоматизации и комплектацией. Все дополнительные опции, конечно, сказываются на конечной цене аппаратов. К примеру, многие современные прессовые станки предназначены для получения не только кирпича, но и других видов продукции – тротуарной плитки и облицовочного декоративного камня.

Производительность современных линий варьируется в пределах 350-4500 тыс. кирпичей/ч.

Высокомощные, полностью автоматизированные технологические линии включают в себя 2 и более гиперпрессов. Но вот оснащать стольким количеством оборудования мини-завод не имеет никакого смысла – затраты будут экономически не оправданы. Вот почему многие производители на начальных этапах закупают линии с минимальной комплектацией.

Среднемощная линия по производству гиперпрессованного кирпича включает в себя следующий набор оборудования:

  • Приемные бункеры для сырья.
  • Дробилка.
  • Дозаторы для воды, отсева и цемента.
  • Вибросито.
  • Смеситель.
  • Гиперпресс.
  • Пропарочная камера.
  • Конвейеры.

Современные станки для получения гиперпрессованного кирпича поставляются из Китая и Европы. Спросом пользуются также станки отечественных марок – они стоят дешевле, да и их техническое обслуживание осуществлять намного проще. Для снижения расходов на открытие предприятия многие производители покупают б/у линии. Если аппараты исправны, то это никоим образом не сказывается на качестве готовой продукции.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector