Температура для краски кирпича

Чем покрасить печь, металлическую и кирпичную

Немало умельцев варят печи для бани своими руками. Не только для бани, впрочем. Чтобы печка имела презентабельный вид, лучше ее покрасить. Краска ведь не только внешний вид улучшает, но и защищает металл от попадания брызг и уменьшает его контакт с кислородом, окисление идет медленнее. Кирпичные печи красят реже, особенно если сложены они из хорошего кирпича. Но иногда кирпич начинает сыпаться — не повезло с партией, или перегрелся. Еще чаще возникают трещины в кладке. Их замазывают раствором, но чтобы придать более привлекательный вид, прокрашивают. Что гораздо чаще нужно для кирпичной печи — это привести в порядок дверцы: печное литье тоже ржавеет. Вот для всех этих нужд и используется термостойкая краска: для печи металлической или кирпичной или для литья.

Покрашенная самодельная металлическая печь выглядит вполне презентабельно

Как выбрать краску для печи

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.

Терминология

Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.

Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги

Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке. Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.

Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки

Форма выпуска

Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.

Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.

Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.

Чем покрасить металлическую печь

Для печи из металла необходимы термокраски, выдерживающие температуру до +600°C и выше. Вот некоторые составы, их краткая характеристика и производители.

• Термостойкая эмаль Церта (CERTA) от отечественной фирмы Спектр. Диапазон рабочих температур — от -65°C до + 900°C. Наносится может даже в морозы при -30°C. У этого производителя есть разные цвета: и желтый, и бирюзовый и голубой и еще 23 оттенка. Единственный нюанс: разные оттенки переносят разные температуры. Самые жаростойкий — черный — до +900°C, до +700-750°C выдерживают белый, золотой, медный, бирюзовый, зеленый, синий, голубой, красно-коричневый и коричневый. Остальные — до 500-400°C. Форма выпуска — в банках и ведрах различной емкости и в баллончиках. О цене: банка 0,8 кг в зависимости от термостойкости и цвета — от 300 рублей до 550 рублей.

Термостойкая краска по металлу Certa (Церта)

Все эти составы могут использоваться для окраски отопительных котлов, в том числе и буржуек. Некоторые подходят для окраски банных печей из металла.

Подготовка поверхности и окрашивание

Мало выбрать, какой краской покрасить железную печь в бане. Нужно еще правильно подготовить поверхность. Некоторые составы требуют специальной подготовки, или вообще ее не требуют, тогда процедура расписана на этикетке, но в основном необходимы такие действия:

• С поверхности счищаются все жирные или масляные пятна, водорастворимые соли, старые покрытия и т.п.
• Ржавчина снимается до серебристого металла. Сделать это можно наждачной бумагой, проволочной насадкой на болгарку или дрель, можно обработать поверхность пескоструем. В некоторых случаях допускается использование преобразователей ржавчины, но об этом должно быть написано в паспорте. После обработки поверхность моют и высушивают. Очистка идет обычно до полного избавления даже от самых маленьких ржавых пятен.
• Перед нанесением состава поверхность обезжиривают растворителями — (сольвент, ксилол). После этой обработки краску необходимо нанести не позднее, чем через 6 часов после очистки, если работы проводятся на открытом воздухе, и не позднее 24 часов, если работают в помещении.

Количество слоев и их направление индивидуально. Но если слоев несколько, то обычно их наносят в разных направлениях — для лучшего и более равномерного прокрашивания поверхностей.

Каждый производитель указывает температуры, при которых можно наносить состав, сколько времени должно пройти до нанесения второго слоя (если нужно) и при каких условиях должно происходить полное высыхание покрытия. Соблюдать их очень желательно. Только так покрытие будет держаться заявленное время.

Работа с аэрозолями отличается от окрашивания кистью. Как правильно это делать смотрите в видео. Используется аэрозольная термостойкая краска Bosny.

Термостойкая краска своими руками

Проверенных самодельных составов, которыми гарантированно можно покрасить металлическую печь совсем мало. В сущности он один: к жидкому стеклу добавляют алюминиевую пудру, хорошо размешивают. Получается серебристый цвет. При первой топке поверхность дыми довольно сильно, поэтому после покраски протопить лучше на улице. При дальнейшей эксплуатации проблем не возникает. Несколько лет — до пяти — такая термостойкая краска, сделанная своими руками держится даже на железных печах для бани.

Как сделать термостойкую краску для печи своими руками смотрите в видео.

А в этом видео-сюжете испытание нанесенного покрытия.

Чем покрасить кирпичную банную печь

Покраска наружной поверхности кирпичной банной печи не требует высокой жаростойкости. Поверхность редко нагревается выше 70-80°C. Разве что возле печного литья температуры могут быть выше. Потому жаростойкости до +200°C хватит с избытком.

• Ecoterra. Это термостойкая краска для печи из кирпича с наивысшей температурой нагрева до +400°C, наносится на бетонные, керамические основания. Цвет — красно-коричневый, поверхность матовая.
• Может быть использована для кирпичной печи антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON выдерживает нагрев до +700°C. У этого же производителя есть термостойкий лак КО-85. Он выдерживает температуру до +250°C. Для декоративной обработки поверхности кирпича — то, что нужно.
• Может наносится на кирпич и жаропрочная краска для печей Церта (CERTA).
• Аэрозольная Bosny (Босни) может наносится на керамику (кирпич относится к этой группе материалов) и даже стекло.
• Термокраска КО-8101 может использоваться как для металлических, так и для кирпичных печей.

Есть традиционные способы облагораживания кирпичной печи. Если кирпич некрасивый, печь штукатурят, потом белят известковым или меловым раствором. Чтобы поверхность была ровнее, ее после штукатурки можно зашпаклевать, а чтобы не пачкались руки или одежда, вместо традиционных извести и мела использовать водоэмульсионку. Пока сохнет, водоэмульсионка неприятно пахнет, но позднее никаких запахов нет. Ее, понятно, можно заколеровать в любой цвет, или разрисовать печь узорами.

Если окрашиваете металлические детали кирпичной печи, остальную поверхность нужно защитить

Если необходимо покрасить металлические детали печи, выбираете состав из тех, что годны для металлических печей с температурой от 800 градусов и выше. Сначала детали нужно очистить от старой краски, грязи и ржавчины до чистого металла. Потом поверхность вокруг дверцы (красят чаще всего их) закрываете бумагой (крепите малярным скотчем) и можно красить. Если использовать будете аэрозольную термостойкую краску, поверхность закрываете большой площади: одно неверное движение и придется перекрашивать и основную поверхность.

Температура кладки кирпича: секреты работы при разных температурах

Температурные особенности

Когда строится дом, разумеется, хочется, чтобы процесс шел быстрее, не прекращаясь даже в зимнее время. Для того чтобы обосновать работу при минусовых температурах и понять, как реагирует на мороз кирпичная кладка, рассмотрим физические и технические нюансы кладки и способы «обойти» климат.

Нюансы зимней стройки

В строительстве кирпичных стен в классическом варианте предполагается использовать раствор. Чтобы не открывать Америку, можно воспользоваться обычным цементным раствором:

• Песок (карьерный; речной – дорогой вариант).
• Цемент (марка 400 – для любых работ).
• Вода.

Среди трех компонентов цемента только вода препятствует зимней стройке. Это происходит потому, что кирпичи в кладке не связываются раствором при отрицательной температуре.

Когда температура падает ниже нулевой отметки, вода становится льдом. В результате между ингредиентами раствора не происходит нужной физической реакции.

Теоретически положить раствор, конечно, можно, но при этом он замерзнет до естественного состояния твердости, а следовательно, ни прочности кладки, ни связывания раствора не будет.

Таким образом, при понижении температуры, класть кирпичи по стандартным схемам работы невозможно. Однако существуют иные варианты состава растворов и зимних работ.

Свойства раствора

Кроме различных методов необходимы еще и химические добавки. В основном это специальные средства против холода.

При строительстве в швах создаются особые гнезда, затыкаемые пробками, причем постоянно проводятся измерения температуры. Нужно учесть, что кирпич, например, полнотелый, холод проводит довольно медленно, поэтому есть время, чтобы раствор успел схватиться.

Пока идет экзотермическая реакция, добавляющая тепла, раствор «прессуется» кирпичом снизу и сверху.

В результате мы получаем таблицу, в которой температуре раствора соответствуют показатели измерения воздуха.

• 5 градусов — минус 10 градусов;
• 10 градусов – минус 10-20 градусов;
• 15 градусов – минус 20 градусов.

Метод замораживания

В этом случае, даже несмотря на отрицательную температуру, кладка кирпича ведется на открытом воздухе, раствор же при этом имеет достаточно высокую температуру.

Данный метод основывается на том, что в швах раствор замораживается и постепенно затвердевает весной ( частично – непосредственно в процессе кладки). Таким образом, постоянно происходит высвобождение тепловой энергии при химическом взаимодействии цемента и воды.

Важно! Этот способ позволяет строить стены выстой не более 15 м. При технической норме безопасности прочность можно рассчитать в соответствии именно с весенним периодом затвердевания цементного раствора.

Химические добавки

Другой способ – химические добавки. Они выполняют несколько функций:

• Скорость замерзания воды уменьшается в несколько раз при минусовой температуре.
• Раствор схватывается и твердеет быстрее, но своих качеств не теряет.

Основные добавки, которые можно использовать при наличии инструкции:

• Поташа (сокращает срок затвердения раствора при показателях ниже минус 25 градусов). Когда раствор схватывается быстро, то теряет частично свои свойства, поэтому можно добавить брагу из дрожжей – 1%.
• Нитрат натрия (не меньше 15 градусов).

Важно! Большинство современных добавок ядовиты, а следовательно, нужно соблюдать правила безопасности и работать исключительно в защитной одежде.

Способ термоса

С помощью этого метода возможно проводить работы при минусовых температурных показателях. Если при стандартном способе можно вести работы при температуре до минус 5 градусов, то при ее дальнейшем понижении требуются либо химические добавки, либо другие методы работы.

Способ термоса состоит в том, что цементный раствор выделяет при кладке тепло, достаточное для поддержания процесса хорошего затвердения. Кроме того, нужно учесть два условия:

• Перед установкой кирпич подогревается. Для этого нужна обыкновенная паяльная лампа. Подогреву подлежат и полнотелый кирпич, и двойной силикатный М 150.
• Кладку через несколько квадратных метров или рядов накрывает слой теплоизолятора.

Этот метод достаточно простой, поэтому если необходимо продолжать строительство, когда наступают холода, то даже новичку не составит труда его применять. Главное, все можно сделать самому, причем удобно и быстро.

Электроподогрев

Суть метода электроподогрева заключается в прикреплении нашивных электродов со стороны наружной стены. Через цементный раствор пропускается электрический ток, таким образом прогревая его.

Когда строительная смесь прогревается, кирпич получает тепло, в результате на стене образуется теплый островок. Таким образом, не изменяя физические свойства раствора, кладка постепенно застывает.

Совет! Когда необходимо использовать электрический ток при строительстве, важно не только обеспечить изоляцию, но и наличие прогретого основания.

Дополнительные секреты

Вопрос, какая температура оптимальна для кладки кирпича, приобретает актуальность в тех случаях, когда невозможно провести электричество либо когда нет химических добавок. Но при этом нередко зимой строительство вообще останавливается.

Особенно это важно в частном секторе, так как туда нужно провести инженерные сети и коммуникации. Оптимальная температура для работы – до минус 5-7 градусов, при дальнейшем ее понижении следует использовать названные выше методики.

Однако вопрос о температуре для кладки перестанет быть острым, когда есть обыкновенная соль. Если использовать ее, то работа продолжается при любой отрицательной температуре. Кроме того, этот эффективный метод экономически выгоден, потому что он недорог.

С другой стороны, в дальнейшем излишек соли может выступать из стены. В этом случае фасад потребуется неоднократно перекрашивать.

Вывод

Все эти методы помогают в строительстве фактически круглогодично. Вспомогательные сведения можно найти в размещенном видео к этой статье (также о том, как приготовить раствор при проведении стройки в зимнее время).

Отличительные характеристики термоустойчивых красок, правила их нанесения на поверхность

На производстве и в быту люди часто сталкиваются с проблемой необходимости придать эстетичный вид поверхности, которая постоянно подвергается высоким температурам. Обыкновенные краски не способны справиться с данной задачей: в этом случае требуются специальные термостойкие покрытия.

Общая характеристика и свойства

Главной особенностью термостойких красок является сохранение нанесенного покрытия даже при воздействии на него высоких температур. Это становится возможным благодаря уникальному составу, который включает в себя кремнийорганическую основу, полимеры, красочные пигменты и наполнители.

Помимо указанных компонентов, в составе краски имеется алюминиевая пудра, которая также обеспечивает повышение показателей общей термостойкости. Срок эксплуатации такой краски достигает 15 лет.

Характеристики (период высыхания, адгезивные, прочностные, эластичные и защитные свойства) термостойкой краски напрямую зависят от содержания органических смол в ее составе. Термические показатели также зависят от количества тех или иных компонентов, а также метода нанесения состава на поверхность.

Разновидности термостойких красок, их состав и сфера применения

На сегодняшний день можно подобрать эмаль, соответствующую индивидуальным температурным требованиям. То, какой диапазон температуры сможет выдержать краска, напрямую зависит от ее состава.

Различают такие виды термостойких красок:

Алкидная

Эта разновидность красящего вещества состоит из следующих компонентов: алкидная смола, пигменты, наполнители, растворитель. Покрытия данного типа способны выдерживать температуру до 150 градусов.

Применяются алкидные краски для окрашивания поверхностей как внутри, так и снаружи помещений.

Эпоксидная

Такая краска изготавливается на основе эпоксидной смолы с добавлением полимеров, органических растворителей, пигментов. Эпоксидные краски выдерживают температуру до 300 градусов. Они могут быть одно- и двухкомпонентные.

Чаще всего краски на основе эпоксидной смолы применяют для окрашивания каминов или печей.

Акриловая

Такой вид покрытия состоит из акриловой смолы, антисептиков, модификаторов, воды, пигментов. Краска выдерживает нагрев до 120 градусов. Акриловые краски широко применяются для окрашивания систем отопления. Подробнее о том, как покрасить батареи — читать тут.

Силиконовая

Покрытия подобного вида содержат в составе силиконовую смолу, алюминиевую или цинковую пудру, соединения кремния и полимеров. Также в краске может содержаться графит, который необходим для получения термостойкого покрытия черного цвета.

Термостойкие силиконовые краски выдерживают действие температурных показателей до 650 градусов. Силиконовая, или кремнийорганическая, краска широко применяется для окрашивания дымоходов, печей, автомобильных деталей двигателя и другой техники, а также для покраски мангалов.

Этилсиликатная, эпоксиэфирная краска

Изготавливается из этилсиликатных или эпоксиэфирных смол с добавлением пигмента, например, металлической пудры. Однокомпонентные краски способны выдерживать температуру до 400 градусов.

Применяются такие покрытия для окрашивания барбекю, шашлычниц и прочего оборудования, которое эксплуатируется в аналогичном температурном диапазоне.

Специальные краски

В их состав входят такие компоненты, как кварцевое, силикатное, высококремнеземное стекло, композитные вещества. Они выдерживают экстремально высокие температуры — от 900 до 1200 градусов.

Применяются краски данного типа преимущественно для окрашивания жаровых труб, камер сгорания, форсажных камер и других поверхностей с нагревом до подобных показателей.

Форма выпуска

В зависимости от упаковки, термостойкие краски бывают такими:

• аэрозольные с распылителем (выпускается в баллончиках объемом до 500 мл);
• жидкие в банках (объемом 0,8-1 л);
• в ведрах (10, 20, 30 кг).

Большой популярностью пользуются краски аэрозольного типа за счет своих преимуществ. К ним необходимо отнести следующее:

• в процессе покраски они ровно ложатся на окрашиваемую поверхность;
• компактность и небольшая масса баллончика позволяют прокрасить даже труднодоступные места;
• долго хранятся, при этом не загустевая, и в любой момент готовы к использованию;
• простота в обращении (баллончиком сможет воспользоваться человек, ранее не занимавшийся малярным делом);
• краска не требует разведения перед покраской, поэтому к преимуществам можно отнести отсутствие запачканного инструмента, который придется отмывать.

Процесс покраски термоустойчивой краской

Перед началом покраски необходимо подготовить окрашиваемую поверхность. Для этого необходимо:

• Очистить ее от имеющихся загрязнений.
• При работе с металлической поверхностью при наличии на ней старой краски или ржавчины необходимо ее удалить при помощи наждачной бумаги, щетки по металлу или специальных насадок на дрель.
• Очищенную поверхность промыть водой и оставить высыхать.
• Очищенный участок обезжиривается при помощи растворителя (в случае, если в инструкции указана обработка поверхности преобразователем ржавчины, то лучше не пренебрегать данной рекомендацией).
• Подождать, пока обработанный участок высохнет.

После окончания подготовительных процедур можно приступать к самому процессу покраски, который будет отличаться в зависимости от используемой тары или инструмента:

• Аэрозоль. Перед применением краски в баллончике тару необходимо интенсивно встряхивать в течении нескольких минут для того, чтобы все имеющиеся в составе компоненты хорошо перемешались между собой в равной пропорции по всему объему. Наносить покрытие необходимо с расстояния 15-20 см с равномерной скоростью движений. Это поможет предотвратить образование потеков. Чтобы покрытие было качественнее, краску рекомендуется наносить в несколько слоев.
• Жидкая краска. Ее можно нанести с помощью кисти или валика. На предварительно подготовленную поверхность наносится термостойкая краска, лучше всего в несколько тонких слоев. Наносить их следует, подождав, пока каждый из слоев полностью высохнет (время высыхания указано в инструкции). Чтобы избежать следов кисти, прокрашивать поверхность рекомендуется в противоположных направлениях.
• Жидкая краска, распыляемая краскопультом. На сложные металлические конструкции или части автомобиля лучше всего наносить термостойкое покрытие при помощи краскопульта, предварительно его подготовив. Наносить эмаль в 2 слоя, подождав, пока высохнет предыдущий.

Топ производителей термостойких красок

В условиях высокого уровня конкуренции на рынке термоустойчивых красок каждый производитель старается выделиться и создать конкурентоспособный продукт, который будет служить долгое время и пользоваться спросом у потребителей. По отзывам последних и был создан рейтинг самых популярных производителей термостойких красок.

Термоустойчивая краска Termal от компании Tikkurila

Данный продукт выпускается одной из самых популярных компаний родом из Финляндии. Несмотря на цену, ее термостойкие краски пользуются огромной популярностью среди потребителя, который ценит качество и долговечность.

Средний расход краски на 1 кв. м составляет 160 г. Стоимость банки 100 г – от 230 рублей.

Термостойкая краска Elkon

Компания существует уже на протяжении двух десятков лет и хорошо зарекомендовала себя, выпуская качественные термостойкие краски, которые широко применяются для внутренних работ (а именно – для покраски отопительного оборудования). При правильной подготовке и нанесении на поверхность покрытие способно служить в течении четверти века. Продукт отличается экологичностью и отсутствием вредных испарений.

Средний расход при покраске 1 кв. м составляет 180 г. Термостойкие краски Elkon выпускаются в следующих формах: аэрозоли (1 баллончик – 250 рублей), банки (стоимость 800 г – 400 рублей). Также краску можно приобрести в ведре или бочке, примерная стоимость литра термостойкой эмали составит 185 рублей.

Hansa

Эмаль литовского производства выдерживает температурный максимум до 800 градусов. Имеет широкий цветовой спектр (16 цветов). Широко применяется для покраски отопительных труб, мангалов, каминов.

Производитель выпускает краску в баллонах, банках, ведрах и бочках. Цена банки с 800 г краски колеблется от 300 до 600 рублей.

Церта

Выпускается данный продукт отечественной компанией Спектр. По отзывам потребителей, термостойкие краски Церта с легкостью способны выдержать температуру в 700 градусов.

Фасуется продукт в банки, баллоны, ведра. Цена банки с 800 г термостойкой краски начинается от 300 рублей.

Все перечисленные производители гарантируют качество и стойкость своей продукции.

На что обратить внимание при выборе термостойкой краски?

При выборе устойчивых к высоким температурам красок следует сконцентрировать внимание на следующих показателях:

• тип окрашиваемой поверхности (металл, бетон, кирпич);
• метод нанесения (краскопульт, кисточка, валик);
• максимальный показатель термостойкости (термостойкие, жаростойкие, огнеупорные);
• время полного высыхания (указано в инструкции).

При выборе термостойкой краски для применения снаружи помещения необходимо обратить особое внимание на защитные свойства эмали (устойчивость к факторам окружающей среды, воздействие химических элементов, коррозия). В случае применения покрытия для внутренних работ на первом месте должны быть экологичность и отсутствие в краске вредных для здоровья веществ.

Термостойкие краски позволяют создать покрытие на поверхностях, которые регулярно подвергаются действию высоких температур (нагревательное оборудование, мангалы). При выборе нужно обратить внимание на состав материала, его безопасность и срок службы.

Покраска кирпичной стены: пошаговая инструкция

Содержание статьи:

• Преимущества покраски
• Выбор краски
• Подбор инструментов и материалов
• Подготовка кирпичной стены
• Технология нанесения краски

Покраска кирпичной стены — это оригинальный и практичный способ отделки. Красить поверхность можно как для декорирования внутренних стен, так и для защиты фасада.

Преимущества покраски стен из кирпича

На современном рынке кирпич, благодаря использованию модернизированных технологий, может быть различного цвета, формы, фактуры и размера. Несмотря на все разнообразие этого строительного материала, бывают случаи, когда окрашивание кирпичной кладки просто необходимо:

Протекция стен. Защита пор кирпича и швов кладки от проникновения влаги, приводящей к разрушению структуры материала. К этому процессу прибегают люди, живущие на территории с резко континентальным климатом.

Окрашенная кирпичная кладка отлично смотрится в помещениях, оформленных в стиле лофт, хай-тек, модерн. Причем, оригинальный вид помещению придаст даже одна стена, которая имеет вид кладки.

Выбор краски для кирпичной стены

Сделать правильный выбор при покупке краски для отделки кирпичной стены довольно просто. Главное, помнить о таких условиях:

Расположение кирпичной стены — наружное или внутреннее;

Индивидуальные требования к эксплуатационным свойствам краски;

Сертифицированная краска для покраски кирпичной стены должна обладать такими свойствами:

Устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей;

Влагостойкостью — в особенности, если речь идет о фасадной краске;

Устойчивостью к щелочи и другим химическим веществам, содержащимся в цементных смесях;

Высокими показателями адгезии;

Также не стоит забывать о таких характеристиках, как скорость высыхания, степень расхода и возможность колеровки лакокрасочного материала.

По типу фактуры краска бывает матовой, полуматовой и глянцевой. Каждая из них имеет различный коэффициент светоотражающей способности. У глянцевого состава он максимально высокий, а у матового — отсутствует.

Для покраски кирпичной стены на лоджии или на улице рекомендуется выбрать фасадную краску. Лучше отдать предпочтение составу, предназначенному для отделки каменной кладки.

Если вы проживаете на территории с субконтинентальным климатом, то лучше для покраски наружных кирпичных стен использовать эластомерные составы. Они обладают повышенной морозостойкостью и способностью герметизации швов кладки.

Также для внешних работ подойдут акриловые и латексные краски, состоящие из синтетических смол, образующих водонепроницаемую оболочку на окрашенной стене. Такие составы отлично защищают кирпичную кладку от воздействия негативных факторов внешней среды. При выборе материала для покраски наружных кирпичных стен стоит учитывать и такой показатель, как паропроницаемость.

Так как для покраски кирпичных стен внутри помещения необязательно использование составов, обладающих морозостойкостью и повышенным показателем влагоустойчивости, за исключением ванной комнаты и санузла, можно отдать предпочтение силикатным и акриловым краскам.

Не рекомендуется использование масляных красок для кирпичных кладок. Образуя воздухонепроницаемый слой, состав в скором времени приведет к разрушению структуры стены. В качестве заменителя масляным краскам можно использовать прозрачный лак, который придаст кирпичу натуральности и подчеркнет его фактуру и цветовую палитру.

Подбор инструментов и материалов для покраски кирпичной стены

Помимо лакокрасочного материала, необходимо запастись специальным инвентарем и материалами, которые понадобятся для подготовки кирпичной стены под покраску и нанесения состава на поверхность.

Основным дополнительным материалом является грунтовка. В зависимости от расположения, возраста стены и вида используемой краски, грунтовку нужно подбирать из нижеследующих разновидностей:

Акриловая. Жидкость, обладающая высокой проникающей способностью. Она является отличной основой для латексной краски. Рекомендуется выбирать модели средней или глубокой диффузии.

Силикатная. Однокомпонентный состав для обработки фасадных стен из кирпича. Она обладает хорошей паропроницаемостью и устойчивостью к атмосферным осадкам.

В качестве рабочих инструментов для покраски кирпичной стены понадобятся: очки защитные и перчатки, жесткая малярная кисть или валик с длинным ворсом, пульверизатор или распылитель, наждачная бумага с крупнозернистым напылением, губка и чистящее средство, скребок для краски с прочным лезвием.

Так как кирпич — материал с довольно грубой поверхностью, рекомендуется использовать инструменты хорошего качества с высокой прочностью и жесткой текстурой.

Подготовка кирпичной стены под покраску

Если вы настроены красить стену из кирпича своими руками, то особое внимание стоит уделить подготовке основы. Этот процесс является более сложным и трудоемким, нежели сама технология окрашивания.

Подготовка поверхности осуществляется за несколько дней до покраски. За это время материалы полностью просушатся. Чтобы достичь положительного результата, необходимо соблюдать следующие требования к организации и осуществлению подготовки кирпичной стены под покраску:

Краска, имеющаяся на стене, будет мешать равномерному нанесению свежего покрытия. Поэтому старую отделку удаляем растворителем и скребком для краски, который не повреждает целостности кирпича. В качестве материала для шлифовки используем обыкновенную наждачную бумагу.

Трещины, сколы и другие изъяны заполняем шпаклевкой. После ее полного высыхания заделываем штукатуркой.

При необходимости обновляем швы кирпичной кладки при помощи цементного раствора.

Готовую поверхность очищаем от остатков краски и пыли при помощи жесткой щетки и моющего средства.

Жирные пятна, образовавшиеся на поверхности основы, удаляем мыльным раствором.

Чтобы на окрашенной стене не были видны белые разводы, необходимо вымыть поверхность щеткой и чистой водой.

Вымытая стена должна полностью высохнуть, в противном случае возникновения дефектов не избежать.

Чистую кирпичную стену обрабатываем герметиком или специальным лаком. Такая процедура позволит сохранить натуральный цвет и фактуру строительного материала.

Особое внимание уделяем грунтовке. Она не только обеспечивает кладке отличную адгезию, но и придает влагостойкости и продлевает срок эксплуатации. Стена, обработанная грунтовкой, не будет подвергаться возникновению болезнетворной микрофлоры, а лакокрасочное покрытие — не потрескается.

Кроме того, прежде чем приступить к окрашиванию кирпичных стен, следует учесть такие факторы:

Срок возведения стен должен составлять более 1 года. Именно по истечению этого времени кладка полностью пройдет такие этапы, как усадка, перколяция и сбалансирование влажности. Перколяция — это процесс выщелачивания веществ, содержащихся в кирпичах и цементных растворах. При нанесении краски на поверхность, где не окончена реакция затвердения и нейтрализации активных щелочей, может произойти быстрое отслаивание и осыпание композита.

Кирпичная поверхность должна быть чистой и без признаков поселения болезнетворной микрофлоры — плесени и грибков. В качестве антисептика можно использовать фунгицидные растворы.

Соблюдая эти требования, покраска кирпичной стены будет максимально быстрой и качественной, без возникновения в дальнейшем неприятных «сюрпризов».

Технология нанесения краски на стену из кирпича

Покраску кирпичных стен осуществляем в теплых и сухих условиях. Минимальная температура, необходимая для проведения отделочных работ — +25°С. При несоблюдении климатического режима неравномерности в нанесении слоев возникновения разводов не избежать.

Перед тем как начать покраску кирпичных стен внутри, выносим мебель и прочие предметы обстановки. Если такой возможности нет, тогда сдвигаем их в середину комнаты и плотно накрываем клеенкой. Не забываем также закрыть напольное покрытие, которое в случае попадания краски будет нелегко очистить.

Окрашиваем стену по такой технологии:

Наносим краску на внутренние стены при помощи валика или малярной кисти. Покраску производим полосами с нахлестом в несколько миллиметров.

Стены из кирпича окрашиваем в 2 слоя. Состав для первого лучше разбавить водой (если краска воднодисперсионная), второй — наносим только после высыхания предыдущего.

Облегчить покраску наружных кирпичных стен поможет пульверизатор. Он быстро окрашивает поверхность и не оставляет потеков.

Для поддержания кирпичных стен в чистоте рекомендуется время от времени мыть их, используя мыльный раствор. В случае нарушения целостности лакокрасочного покрытия участки легко восстанавливаются без необходимости нанесения состава на всю поверхность.

Как покрасить кирпичную стену — смотрите на видео: