Seo-friends.ru

Большая стройка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вес одного саманного кирпича

Вес одного саманного кирпича

Саман готовят из глины, песка и волокнистых добавок (сечки соломы, костры, мха и др.). Для приготовления саманной массы берут 3 — 4 части глины. Состав самана зависит от жирности: 1 часть песка и 8 — 10 кг волокнистых заполнителей; на 2 — 3 части жирной глины — 1 часть песка и 11—14 кг волокнистых добавок; на 1 — 2 части очень жирной глины — 1 часть песка и 15 — 18 кг волокнистых заполнителей.
Качество глины повышается, если ее заготовить осенью и уложить на открытом месте валом высотой до 1 м. Напитавшись водой осенью, глина зимой промерзает, вспучивается и разрыхляется.
Для приготовления самана сначала смешивают глину с песком, получая однородную массу. Соломенную сечку смачивают водой, добавляют в массу и тщательно все перемешивают. Лучше всего из самана изготовить блоки, используя для этой цели формы размером 35,7 X 17,3 X 13 см. Внизу форму делают шире на 2 — 3 см, т. е. немного на конус, что облегчает съем ее с изготовленных блоков. До закладки массы форму смачивают водой, а стенки обсыпают песком или мякиной. Берут ком массы немного больше объема формы и с силой бросают в нее. Заполнив форму, массу уминают руками (особенно в углах), а излишки снимают мокрой скалкой (дощечкой). После этого форму снимают с блока и сушат 7 — 15 дней.
Хороший саманный блок должен быть сухим, без трещин, не ломаться при падении с высоты 2 м и не разваливаться в воде в течение суток.
Стены из блоков выкладывают на густом глиняном тесте или на той же массе, из которой приготовлен саман, с толщиной швов не более 1 см. Через год их оштукатуривают известково-глиняным раствором состава 1 : 1 : 0,5, добавляя мякину или полову. Чтобы раствор прочнее держался, в швы кладки через 10 — 15 см на глубину 5 см вбивают деревянные колышки длиной 7 см.
Для равномерной разгрузки под балки перекрытий подкладывают пластины. Оконные и дверные проемы делают не ближе 1,5 м от углов дома; величина простенка — не менее 0,9 м. Перемычки — деревянные, концы их закладывают в стены или простенки на 25 см. Кровля должна свисать не менее чем на 60 см.
Стены из самана надо предохранять от воздействия атмосферных осадков.
Сырцовый кирпич — это необожженный глиняный кирпич. При хорошо подобранной глиняной массе и правильной сушке он вполне пригоден для кладки стен в один — два этажа. Водостойкость этого кирпича довольно слабая, поэтому стены из него надо хорошо защищать от воздействия влаги. Прежде всего свес кровли должен быть не менее 60 см, швы кладки тщательно перевязывают, оконные и дверные проемы должны находиться не ближе 1,5 м от углов дома.
Для укладки балок перекрытий по верху стен делают сплошную обвязку из пластин или толстых досок, соединяя их друг с другом вполдерева и скрепляя гвоздями. Через год стены штукатурят глиняным раствором с примесью соломы. Еще лучше наружную сторону стены облицевать обожженным кирпичом толщиной в 1/2 кирпича, перевязывая облицовку через пять — шесть рядов по высоте тычковыми рядами.

Расход материалов на 1 м 2 стены в зависимости от ее толщины

Потребное количество материалов
в зависимости от наружной температуры
воздуха, °C

Бревенчатые, оштукатуренные внутри:
толщина стены, см
бревна сосновые, м 3
пакля пеньковая, кг
раствор для штукатурки, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Брусчатые, оштукатуренные внутри:
толщина стены, см
брусья, м 3
пакля пеньковая, кг
раствор для штукатурки, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Каркасно-камышитовые,
оштукатуренные с двух сторон:

толщина стены, см
пиломатериалы, м 3
толщина камышитовой плиты, см
раствор для штукатурки, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Каркасно-обшивные, утепленные
минераловатными плитами
и оштукатуренные с двух сторон:

толщина стены, см
пиломатериалы, м 3
толщина плиты, см
строительная бумага, м 2
раствор для штукатурки, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Каркасно-обшивные с засыпкой
и штукатуркой с двух сторон:

толщина стены, см
пиломатериалы, м 3
шлак котельный, м 3
строительная бумага, м 2
раствор для штукатурки, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Бутовая, оштукатуренная
с внутренней стороны:

толщина стены, см
бут, м 3
раствор для кладки, м 3
раствор для штукатурки, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Бутовая, утепленная
и оштукатуренная внутри:

толщина стены, см
бут, м 3
толщина плиты, см
раствор для кладки, м 3
раствор для штукатурки, м 3
лесоматериалы м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Кирпичная сплошная,
оштукатуренная внутри:

толщина стены, см
кирпич, шт
раствор для кладки, м 3
раствор для штукатурки, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Кирпичная колодцевой кладки,
оштукатуренная внутри:

толщина стены, см
кирпич, шт
раствор для кладки, м 3
раствор для штукатурки, м 3
легкий бетон, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Кирпичная с горизонтальными
диафрагмами,
оштукатуренная внутри:

толщина стены, см
кирпич, шт
раствор для кладки, м 3
раствор для штукатурки, м 3
шлак, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Из саманного кирпича,
оштукатуренная с двух сторон:

толщина стены, см
саманный кирпич, м 3
раствор для кладки, м 3
раствор для штукатурки, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Из сырцового кирпича с облицовкой
обычным кирпичом,
оштукатуренная внутри:

толщина стены, см
кирпич-сырец, шт.
кирпич обыкновенный, шт.
раствор для кладки, м 3
раствор для штукатурки, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Читать еще:  Бесшовный сайдинг под кирпич

Из шлакобетона,
оштукатуренная с двух сторон

толщина стены, см
шлакобетон объемной массой 1400 кг/м 3 , м 3
раствор для штукатурки, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Из бетонных камней
с наружной облицовкой кирпичом,
оштукатуренная внутри:

толщина стены, см
бетонные камни объемной массой 1400 кг/м 3 , м 3
кирпич обыкновенный, шт.
раствор для кладки, м 3
раствор для штукатурки, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Из шлакобетона марки 10
без штукатурки:

толщина стены, см
цемент марки 300, кг
известь-тесто, кг
опилки, кг
песок, кг
масса 1 м 2 стены, кг

Из опилкобетона марки 15
вез штукатурки:

толщина стены, см
цемент марки 300, кг
известь-тесто, кг
опилки, кг
песок, кг
масса 1 м 2 стены, кг

Из известково-песчаного бетона
с затиркой внутри:

толщина стены, см
известково-песчаный бетон
объемной массой 1600 кг/м 3 , м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Из грунта,
оштукатуренного с двух сторон:

толщина стены, см
грунт объемной массой 1500 кг/м 3 , м 3
раствор для штукатурки, м 3
масса 1 м 2 стены, кг

Стеновые материалы. Как сделать выбор? Часть вторая

Саманный дом. Секреты строительства дома из самана. Расчеты, таблицы.

В строительстве не обходится и без потерь кирпича. Это неизбежно. Кирпичи ломаются при перевозке, при строительных работах. Тем, не менее, при стройке дома эти половинки, или так называемый половняк, успешно используются. У каменщиков есть даже такая поговорка – «Без половинок дом не строится». При кладке стены половняк укладывается между тычковыми рядами.

В настоящее время все упирается в деньги. Стройка дома тому не исключение. Не секрет что при строительстве частных домов застройщик старается сэкономить буквально на всем. Поэтому для кладки стен используется кирпич, полученный при разборе старого дома. Вполне неплохой вариант экономии. Однако при этом следует тщательно очищать кирпич от приставшего раствора, если этого не сделать кладка будет непрочной.

Как рассчитать количество кирпича?

Для определения необходимого количества кирпича вы должны определить общий объем стен всего дома. Условно в расчетах принимаем, что площадь проемов окон и дверей составят примерно 25% от общего объема стен дома. На 1 кв. м стены сплошной кладки в 2,5 кирпича потребуется 259 штук кирпича, толщина кладки 2 кирпича – 200 штук кирпича, при одинарной кладке – 140 штук кирпича.

Следует также учитывать и потери кирпича, при этом на бой даем 10-15% кирпича от общего количества. Это зависит от способа доставки и марки автомобиля – самосвал или бортовая машина. При разгрузке вручную естественно боя будет меньше. В 1 куб. м помещается 400 штук стандартного кирпича, общая масса их составляет 1,4 тонны.

В кузов грузовика грузоподъемностью 3 тонны помещается 1000 штук кирпича положенных на ребро и уложенного в три ряда равномерно по всей площади кузова. Загружать больше кирпича нежелательно. Если вы строите кирпичный дом по типовому проекту, количество кирпича в проекте указывается точно.

При строительстве дома, при кладке стен применяются шлакобетонные камни. Это искусственные мелкие стеновые элементы. Шлакоблоки могут быть сплошными или иметь сквозные и несквозные отверстия. Пустоты делают стены из шлакоблока «теплее». Шлакоблоки имеют следующие размеры: длина – 39 см, ширина 19 см, высота 18,8 см.

Кладка шлакоблока

Кладка шлакоблока со сквозными отверстиями требует от каменщика определенного мастерства. При этом раствор приходиться аккуратно распределять по узким ребрам камня. Камень с несквозным отверстием нужно укладывать пустотами вниз. Так раствор без труда распределяется по поверхности. Кладка делается вперевязку швов.

Стену из шлакобетонного камня обязательно нужно оштукатуривать снаружи и внутри. Из-за большой теплопроводности стену из сплошного камня нужно делать в 1,5 раза толще чем из пустотного. В расчете на 1 кв.м стены в один камень, толщина стены 39 см, необходимо 25 камней с пустотами указанного размера.

Приобретая шлакоблоки нужно обратить внимание на формы и направления пустот в камне. Камни с лучшими теплоудерживающими свойствами, у которых пустоты расположены в направлении длины камня. Здесь следует иметь в виду, что воздушная прослойка, которая находится в камне должна быть не больше 4 см, учитывая направление от наружной поверхности стены к внутренней, более теплой. В таком случае воздух находящийся в пустоте не движется. Если прослойка больше указанной воздух начинает перемещаться и передавать тепло от внутренней стены к наружной и напротив происходит теплоотдача вместо теплозащиты.

Оштукатуривание стен

Приготовление раствора для оштукатуривания стен также имеет большое значение. Следует применять раствор, содержащий в качестве вяжущего вещества не цемент, как обычно, а известь, причем в большом количестве.

Саман или глиносырцовой стеновой материал

Для наших климатических условий прекрасно подходит саман, который до сих пор находит широкое применение благодаря своей дешевизне и тепловым качествам. Причем из самана можно строить и двухэтажные дома. Саман делается прямо на месте постройки дома из глины или жирного суглинка с добавлением соломы, костры, опилок или мякины. Для этого выкапывается яма и прямо в ней делается замес, постепенно добавляя воду и солому, размешивается глина.

Для лучшего результата можно залить воду и продержать пару дней. В таком случае глина и солома лучше перемешиваются. Глину можно использовать и привозную. Глина и солома должны тщательно перемешаться во влажном состоянии. Полученная масса формуется в деревянных формах, выдерживается несколько дней до затвердевания и после высушивается на воздухе.

Читать еще:  Состаривание кирпича мастер класс

Высушивается саман пирамидами, оставляя между кирпичами небольшие прослойки для вентиляции. Количество соломы необходимой для изготовления самана зависит от жирности глины и составляет примерно 15-25 кг на 1 куб.м. приведем наиболее типичные размеры применяемого при изготовлении самана.

Типовые размеры самана

Толщина стены Размеры самана
(см) длина ширина высота
35351710-12
383818,512-14
40402015-20
42422115-18
45452212-16
48321512
50331612-14
553617,514

Мелкий саман обычно используется в северных широтах, так он быстро сохнет и получается меньше брака.

Как различить хороший саман

Саман хорошего качества имеет четкие боковые грани, в изломе однородные цвет и структуру. Чтобы проверить качество самана достаточно уронить его на землю с высоты человеческого роста. Хороший саман не должен разбиться. Перемешивание саманной смеси трудоемкий процесс, поэтому удобнее будет использовать растворомешалку. Так и качество самана будет лучше. Есть совсем уж экзотический способ перемешивания раствора – применение лошади. Кстати сказать, довольно эффективный способ.

Стены можно также делать не только из отдельных саманов, но и цельнонабивными, в опалубке или монолитными. Делается это так – как обычно заливается фундамент, по ширине фундамента с двух сторон сооружаются опалубки. В готовую форму закладывается смесь из соломы и глины, приготовленная в точности как для самана. Ждем, пока стена просохнет, переставляем опалубки повыше и продолжаем.

Преимущество таких стен перед саманными, в том, что они требуют меньше труда на возведение. Недостаток же в том, что такую стену придется долго сушить. В климате средней полосы такая стена будет сохнуть все лето, если же лето дождливое, то стена не успеет просохнуть и до осени. Недостаток также в том, что такие стены впоследствии невозможно разобрать.

Можно ли строить из самана

Конечно, саман как материал в настоящее время считается пережитком прошлого, и его предпочитают не применять для капитального строительства. Это понятно, так как дом, построенный из самана, действительно выглядит непривлекательно. Однако если саманный кирпич использовать для заполнения между столбами из кирпича по углам здания, обрамлениями из кирпича окон и дверей, то такие дома из самана и кирпича будут выглядеть также как и дома построенные из современных материалов. Причем такие дома можно строить даже в два этажа. А по части стоимости такой дом обойдется значительно дешевле. Вместе с тем кирпичные столбы и обрамления намного упростят работу по опалубке или кладке стены.

Жизнь показала, что саманные дома отлично подходят для районов, где зимой дуют сильные холодные ветры. В таком климате на отопление саманного дома уходит в два раза меньше тепла или топлива чем на отопление щитового из дерева или рубленного деревянного дома.

Старый паркет или деревянный пол пришел в негодность и ему требуется ремонт. Вы купили новый паркет или массивную доску и нужно их грамотно уложить. Не стоит рисковать и самому браться за дело. Стройматериалы достаточно дорогие, поэтому рисковать не стоит. Недавно мне также понадобилась циклевка деревянного пола, хотя я и сам мог проделать эту работу, предпочел обратиться к профессионалам. Приехали ребята из «Профи Паркет» быстро и качественно провели всю работу. Кстати, заплатил недорого.

Саман. Дом из самана своими руками

Свойства самана напрямую зависят от количества и состава легких наполнителей. В среднем, плотность тяжелого саман равна 1550кг/м 3 , что чуть ниже плотности обычного кирпича (1750кг/м 3 ). Плотность же легкого самана равняется примерно 550кг/м 3 . Коэффициент теплопроводности самана не выше 0,3Вт/mx°C – это доказывает, что саман, примерно, вдвое теплее кирпича. Предел прочности полностью высушенного самана равняется примерно 50кг/см 2 .

Потери и выгоды от применения самана

Поскольку саман – это один из самых недорогих материалов в строительстве, то его применение гарантировано сэкономит деньги на строительство. При наличии на участке воды и глины, стоимость возведения сооружения значительно начнет приближаться к нулевой отметке, если не учитывать трудозатрат. Конечно, может понадобиться покупка опалубки, постройка навеса для сушки блоков или приобретение последних в готовом виде. Но его стоимость довольно низка, а один блок может заменить до 5 обычных кирпичей. Если возводить стены самостоятельно, то можно сэкономить около половины стоимости сооружения. На приобретение других строительных материалов, при строительстве дома площадью около 100м 2 , в целом потребуется около 5500 у.е. А вот услуги строительной бригады могут обойтись от 60 до 100% стоимости материала поверх денег, затраченных на материал. Выгода строительства зависит еще и от временного фактора. На строительство саманного дома нужно около двух лет, а ведь время – это деньги. Насколько возместятся потери или сколько их будет еще затрачено за это время – сугубо индивидуальный вопрос.

Прочность и пластичность глиняной штукатурки и самана можно увеличить за счет добавления в смесь сухого и свежего кизяка в измельченном виде (навоз жвачных животных). Смесь глины и навоза в пропорции 10:1 тщательно перемешивают и оставляют в покое на пару дней. В это время под действием пищеварительных ферментов, происходит пластификация смеси. Очень важно, чтобы в навозе содержалось большое количество растительных волокон, которые сделают саман прочнее. А вот на опасения, что в навозе могут содержаться микроорганизмы, вредные для здоровья человека, крайне безосновательны, поскольку многовековое использование этой добавки во всем мире свидетельствует об обратном.

Читать еще:  Как прошить нокия rm 1019 кирпич

На площадках, где сейсмическая активность не превышает 8 баллов, а также в сельской местности, можно строить одноэтажные дома из самана, но при условии, что стены будут усилены каркасом из антисептированного дерева, но обязательно с диагональными связями. Строительство в сейсмически активном районе двухэтажного дома допустимо только при применении железобетонного каркаса, а также железобетонного каркаса на уровне опирания и перекрытия второго этажа по периметру стен.

В большинстве случаев дома из самана строят люди, которые интересуются экологичным жильем, ведь они дают возможность проживания в среде натуральных материалов.

Саманный кирпич, что это

Саманный кирпич до сих пор остаётся самым дешёвым строительным материалом с конкурентными характеристиками. Это один из самых древних способов возведения жилья, которые освоил человек. Сырьё для производства блоков из самана лежит прямо под ногами, а процесс изготовления можно осуществлять прямо на участке.

Что такое саманный кирпич

Материал изготавливается из смеси глины с соломой. В состав могут включаться и другие волокнистые материалы растительного происхождения. Глину смешивают с водой и разминают до однородности. В полученную густую жидкую массу добавляют рубленую солому, древесную стружку, костру, навоз или мякину. Эти компоненты, практически полностью состоящие из целлюлозных волокон, увеличивают прочность на растяжение в конечном изделии.

Для уменьшения усадки сооружения из саманного кирпича в его состав добавляют песок, керамзит, щебень или гравий. Для того чтобы такой кирпич укладывался проще и быстрее используют костный клей, жидкое стекло, молочную сыворотку, казеин, крахмал, патоку и другие подобные вещества. Затвердевание состава происходит быстрее за счёт добавления таких компонентов, как известь и цемент.

Характеристики

Качество саманного кирпича зависит от его состава в конкретном случае. Но можно выделить характеристики, которым отвечают практически все изделия такого типа. Предел прочности готового изделия может колебаться от 10 до 50 кг/см². Показатель теплоизоляции достигает от 0,1 до 0,4 Вт/м °С. Достаточно прост в производстве, однако требует больше времени для строительства, по сравнению с обычным кирпичом или газоблоком. Качественный саманный кирпич не разбивается при падении с высоты 2 м и не раскалывается при забивании в него гвоздя.

Плюсы и минусы

Как и другие строительные материалы, саманный кирпич имеет достоинства и недостатки.

  • Отлично сохраняет тепло.
  • Хорошо звукоизолирует помещение.
  • При небольшом количестве целлюлозных компонентов в составе имеет низкий класс горючести.
  • Низкая себестоимость.
  • Простота производства не требующая использования энергоресурсов для обжига и специфического оборудования.
  • Гигроскопичность глины стабилизирует уровень влажности внутри здания.
  • Материал из экологически чистого сырья не вредит здоровью, не вызывает аллергические реакции.
  • При длительном нахождении во влажной среде может разрушаться, поэтому нуждается в оштукатуривании.
  • Стены из такого материала нуждаются в длительном выстаивании для завершения усадки.
  • Длительное высыхание в умеренном климате.
  • Является благоприятной средой для плесени, грибка, насекомых и грызунов.
  • Если строительство ведётся при температуре ниже нуля, необходимы дополнительные химические добавки.
  • Согласно действующему СНиПу, предполагаемый срок службы сооружений из саманного кирпича — до 25 лет.
  • Экономически неэффективен для массового производства, поэтому чаще всего производится кустарным образом для частного строительства.

Где применяется

Сфера использования материала достаточно ограничена. Чаще всего применяется для возведения частных жилых домов, помещений для содержания животных, подсобных хозяйственных сооружений, заборов и т.д. Учитывая достаточно тяжёлый вес строительного материала дома из него экономически целесообразно возводить недалеко от места производства.

Как сделать саманный кирпич своими руками

Для изготовления самана необходима среднежирная глина. Если в наличии только жирная, нормализовать её поможет песок из расчёта 15–16 кг на 100 кг глины. Заготовку главного компонента лучше начинать осенью. Глину складывают в кучу, высотой в 1 м и плотно накрывают соломой. Весной соломенный слой снимают и укрывают холм плёнкой.

При наступлении устойчивой плюсовой температуры начинают производство. Рассчитываются пропорции глины, песка и соломы. Последняя не должна иметь следов гнили. Правильно изготавливать тестовые варианты. После недельной сушки можно определять их крепость и в случае необходимости вносить изменения в состав.

Формирование кирпичей

На дощатый настил с бортиками кучей выкладывается глина. В углубление добавляется вода и производится смешивание. В полученную жидкую массу добавляют песок и предварительно отмоченную солому. Всё перемешивается до однородной кашицы и оставляется примерно на 48 часов.

По прошествии этого времени жидкий саман заливают в подготовленные дощатые формы без дна, предварительно смоченные водой. Во время высыхания смесь уменьшается в объёме примерно на 10%, что нужно учитывать при расчёте размеров ячеек.

После утрамбовки смеси в ячейки, формовочная решётка поднимается, и кирпич остаётся на земле для естественной сушки на 2 дня. Для выхода воздуха в каждом блоке необходимо проделать проволокой по 6–7 проколов. По прошествии 2-х дней, кирпичи перемещают под навес, укладывают на ребро и оставляют сохнуть ещё на 7 дней.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector