Вес огнеупорного кирпича гост

Производство кирпича огнеупорного шамотного, вес и другие характеристики по ГОСТ

ГОСТ кирпич огнеупорный шамотный: производство, таблица размеров, вес и другие характеристики изделий

Кирпич был изобретен человечеством в незапамятные времена и до сей поры является одним из самых востребованных и популярных строительных материалов. Благодаря своим достоинствам он используется во многих сферах строительства.

Отдельно стоит упомянуть специальный огнеупорный кирпич, незаменимый для обустройства промышленных и домашних печей, каминов, барбекю и т.п. Он бывает основным, кварцевым, углеродистым и шамотным. Изготовление и характеристики последнего, которые указаны в ГОСТ 8691-2018, мы рассмотрим в этой статье.

Параметры

Шамотный кирпич изготавливается по стандарту и имеет такие размеры (в мм):

Кроме стандартного прямоугольного параллелепипеда шамотные изделия могут выпускаться и в других формах: клиновидной, трапециевидной и фигурной.

Вес изделий колеблется в зависимости от размеров в диапазоне от 2,8 до 3,7 кг.

Кирпич обладает такими замечательными характеристиками:

• • огнеупорность от 1100 до 1800 °C;
• • плотность 1700–1900 кг/см2;
• • Теплопроводность – 0,6 Вт/м °С;
• • морозостойкость – от 15 до 50 циклов заморозки и оттаивания;
• • пористость от 3 до 85%.

Некоторые производители вместо ГОСТов используют ТУ, поэтому стоит обратить пристальное внимание на маркировку изделия. Следует иметь в виду, что продукция, изготовленная по ТУ, может отличаться по размерам, весу и характеристикам.

Изготовление

Производство огнеупорного кирпича кардинально отличается от другой продукции этого вида. Важнейшее отличие играет материалы, которые применяются в качестве сырья. Все компоненты, которые используются, должны иметь огнеупорность не менее 1580 °С. Это графит, кварц, шамотный порошок, кокс.

Изготовление шамотного кирпича состоит из нескольких этапов:

1. • Подготовка. На этой фазе осуществляется дробление и смешивание компонентов. Самой главной составной частью является шамотный порошок, содержание которого в смеси может достигать 70%. Перемалывание ингредиентов происходит в специальных механизмах с набором сит. Далее их смешивают и добавляют различные жидкие добавки.
2. • Формовка. Может применяться метод прессования полусухого либо пластического формирования. Для получения изделий заданных размеров подготовленную смесь направляют в формы. Внутри они обрабатываются специальными маслами или другими растворами, это нужно для того, чтобы обжиг проходил равномерно, и не было пережога кирпичей.
3. • Обжиг. Важнейший процесс, от которого зависит огнеупорность кирпича.

На нем стоит остановится более подробно, так как он во многом отличается от обжиг других видов кирпичей. И происходит в несколько этапов:

• • температура в печи подымается до 200 °С в это время испаряется лишняя влага. Для того, чтобы не произошла деформация изделия, температуру нужно подымать на 15–20°С в час;
• • далее постепенно происходит, в режиме 45–50°С в час, поднимают температуру до 400°С. Это и нужно для распада органических соединений и контроля усадки;
• • нагрев от 400 до 1400°С происходит со скоростью 80°С в час. За это время все органические компоненты выгорают и получается огнеупорный кирпич. Последний этап довольно длительный и может продолжаться около 6 часов.

1. • остывание. Этот процесс тоже происходит постепенно, чтобы кирпич не потрескался. Для начала температура с помощью мощнейших вентиляторов снижается до 800–1000 °С. Скорость падения температуры составляет до 45°С в час.

Большое значение для качества кирпича имеет соблюдение технологии производства согласно ГОСТ 390-2018. Малейшее несоблюдение требований нарушит свойства изделия.

Вес огнеупорного кирпича гост

Огнеупорный (шамотный) кирпич применяется для кладки топок печей, дымовых труб и других конструкций, подвергающихся воздействию высоких температур.

Размеры кирпичей регламентируются нормативным документом ГОСТ 8691-73 (Изделия огнеупорные общего назначения).

Огнеупорный кирпич имеет вид стандартного прямоугольника и изготавливается из каолиновой глины и порошка шамота.

К наиболее распространенным формам огнеупорного кирпича относятся прямая, прямоугольная, клиновая, арочная и трапецеидальная.

В зависимости области применения параметры и технические характеристики кирпича сильно разнятся. В ГОСТ представлены типоразмеры более 25 разных вариаций.

Согласно ГОСТ 8691-73 определяющими параметрами кирпичей являются:

• длина (l): от 230 (мм) до 345 (мм);
• ширина (b): от 114 (мм) до 230 (мм);
• высота (h): от 38 (мм) до 100 (мм).

Зачастую в строительстве используется прямой одинарный или полуторный кирпич, остальные модели являются узкоспециализированными и найти их в свободной продаже сложно.

Дополнительно производятся кирпичи для промышленных предприятий (ковшевые, доменные и т.д.).

Важно: благодаря своим огнеупорным свойствам шамотные кирпичи способны выдерживать температуру до 1800°С.

b (мм)
Ширина кирпича в (мм)

h (мм)
Высота кирпича в (мм)

l (мм)
Длина кирпича в (мм)

b (мм)
Ширина кирпича в (мм)

h (мм)
Высота кирпича в (мм)

l (мм)
Длина кирпича в (мм)

b (мм)
Ширина кирпича в (мм)

h (мм)
Высота кирпича в (мм)

l (мм)
Длина кирпича в (мм)

b (мм)
Ширина кирпича в (мм)

h (мм)
Высота кирпича в (мм)

Предостережение: приведенные выше данные являются официальными цифрами производителей, однако следует учитывать, что информация является справочной и не гарантирует однозначной точности.

Комментарии. Есть вопросы? Ответим на все.

Производство кирпича огнеупорного шамотного, вес и другие характеристики по ГОСТ

В наличии и на заказ кирпич Кирпич шамотный одинарный ШБ 5

1. Особенности
2. Как делают огнеупорный кирпич. Состав
3. Размеры огнеупорного кирпича
4. Кирпич шамотный одинарный ШБ 5
5. Написать отзыв
6. Отличительные особенности и достоинства
7. Купить Кирпич ШТ (ШЛ)
8. Особенности выбора
9. Стандартные шамотные изделия
10. Маркировка и условные обозначения по ГОСТу
11. Свойства
12. Важные характеристики огнеупорных кирпичей
13. Чем резать шамотный блок?
14. Краткое описание

Особенности

ША-8 и ША-5 — два самых часто употребляемых варианта шамотного кирпича. Их получают, обжигая при значительном нагреве глиняную смесь определенной формы. Для производства продукта используют комбинацию каолинита с иными минералами. Технология подразумевает, что в готовом составе должно оказываться определенное количество оксидов алюминия и кремния. Две упомянутые выше марки шамотного кирпича широко применяются при:

• установке печей и каминов;
• строительстве дымоходов;
• футеровке плавильных печей на металлургических комбинатах.

Подбирая состав огнеупорного кирпича, технологи научились влиять не только на его тепловую стойкость. Различия в химическом составе обуславливают разницу в плотности (удельной массе). Так, 1 шт. шамотного кирпича категории ША-5 весит 3,4 кг. При этом его линейные размеры жестко прописаны в государственных стандартах и составляют 230х114х65 мм. В соответствии с ГОСТ 390, кирпич величиной 250х120х65 мм должен иметь массу 4 кг.

Как делают огнеупорный кирпич. Состав

Производство заключается в обжиге специальной смеси, в среднем на 70% состоящей из каолиновой глины и на 30% из порошка шамота. Пропорции могут меняться в зависимости от вида изготавливаемого шамотного блока. Для придания изделию большей прочности, в смесь могут быть добавлены коксовые или графические примеси.

Обжиг производится при строжайшем контроле температурных и временных показателей, что позволяет получить светло-желтый блок с гладкими поверхностями (см.фото).

Для проверки «подлинности» блока можно несильно ударить по нему – если это настоящий шамотный кирпич, при ударе он «отзовется» звонким, слегка металлическим звуком.

Отклонения от технологии обжига недопустимы: если «пережечь» изделие – оно покроется прозрачной пленкой, препятствующей сцеплению с укладочным раствором при кладке.

Размеры огнеупорного кирпича

В зависимости от вида добавки, метода обжига и назначения с огнеупорными свойствами, изделия делят на 4 класса:

• кварцевый (из песчаника или кварца);
• шамотный или глиноземный (глиняные изделия с добавлением шамота);
• основной (отличается известково-магнезиальным составом);
• углеродистый (из прессованного графита или кокса).

Два последних вида используются на промышленных предприятиях. Они выдерживают значительные температуры. Для домашних печей, бань и саун обычно берут шамотный образец. Кварцевый кирпич хорошо выдерживает температуру, но разрушается под воздействием кислот и других химических факторов.

Вес цокольного кирпича описан в данной статье.

На видео рассказывается о размерах огнеупорного кирпича:

Кирпич шамотный одинарный ШБ 5

Написать отзыв

Ваше Имя:

Ваш отзыв:

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

Отличительные особенности и достоинства

По сравнению с обычным шамотным или керамическим кирпичом, легковесный обладает массой достоинств и уникальных качеств.

• Высокая механическая прочность.
• Отличная термоустойчивость, способность выдерживать длительное воздействие высоких температур без потери свойств.
• Стойкость к воздействию агрессивных химических соединений.
• Способность обеспечивать экономию затрат на эксплуатацию тепловых агрегатов.
• Малый вес дает возможность уменьшить габаритные размеры и массу этих агрегатов, тем самым снижая трудозатраты на их возведение и, соответственно, стоимость работ.
• Инструкция разрешает использовать легковесный кирпич для облицовки подов в печах, так как он отличается малым коэффициентом линейного расширения.
• Изоляционный шамотный кирпич, использованный при футеровке топок, в пять раз уменьшает время разогрева печей, позволяя экономить топливо.
• Разнообразие типоразмеров позволяет своими руками выполнить футеровку печей и каминов практически любой формы без необходимости подрезки и подгонки.
• Это экологически чистый продукт, не содержащий в своем составе вредных веществ, которые могли бы выделяться при нагревании.
• Простая технология изготовления, благодаря которой цена на шамотный кирпич весьма доступна.

По размерам кирпич легковесный определяется ГОСТом 8691

№ 1 – 10 Кирпич прямой подробнее>>

№ 1 – 10 Кирпич прямой

№ 20 – 32 Клин торцовый (двусторонний и односторонний) подробнее>>

№ 20 – 32 Клин торцовый
(двусторонний и односторонний)

№ 33 – 41 Клин торцовый полуторный (двусторонний и односторонний) подробнее>>

№ 33 – 41 Клин торцовый полуторный
(двусторонний и односторонний)

№ 42 – 48 Клин ребровый (двусторонний и односторонний) подробнее>>

№ 42 – 48 Клин ребровый
(двусторонний и односторонний)

№ 60 – 73 Кирпич пятовый подробнее>>

№ 60 – 73 Кирпич пятовый

№ 94 – 96 Плита подробнее>>

№ 94 – 96 Плита

№ 98 – 102 (1 – 2) Кирпич горелочный подробнее>>

№ 98 – 102 (1 – 2)

Кирпич горелочный

Купить Кирпич ШТ (ШЛ)

У нас Вы можете купить Кирпич ШТ (ШЛ) в наличии на складе цена Вас приятно удивит – звоните.

Особенности выбора

Выбирая шамотный кирпич, стоит обратить внимание на содержание в его составе оксида алюминия (20—30%), а также показатели огнеупорности (не менее 1650 °C). Визуально на кирпичных блоках должны отсутствовать сколы, вмятины и трещины. Брикет обязан иметь равномерный окрас, а при постукивании издавать звонкий звук. Во время сильного удара изделие должно разбиться на большие, а не мелкие куски. Отдельное внимание следует уделить упаковке и хранению строительного материала. Шамотный кирпич должен содержаться в сухом, вентилируемом помещении, размещаясь на деревянных палетах, а перевозиться в пакете из полиэтилена.

Стандартные шамотные изделия

ГОСТ 390-96 предписывает также массу кирпича, укладываемого на 1 поддон. Она может варьироваться от 1350 до 1600 кг. При этом подразумевается укладка 385-400 штук готовой продукции. Масса одного куб. м огнеупорного кирпича составляет от 1745 до 2050 кг. Вне зависимости от общей тяжести в 1 куб. м должно входить ровно 513 штук.

Маркировка и условные обозначения по ГОСТу

Характеристики шамотных изделий четко регламентируются соответствующей технической документаций – ГОСТ 8691-73 и ГОСТ 390–96. В ГОСТах прописаны все технические характеристики и показатели, которым должны соответствовать шамотные блоки.

Для четкой классификации шамотных кирпичей существует определенная маркировка, отражающая основные характеристики изделия.

Маркировка состоит из 2 или 3 букв и цифр:

• Первой идет буква «Ш», обозначающая принадлежность кирпича к шамотным изделиям.
• Вторая буква символизирует класс огнеупорности блока. Согласно ГОСТу их существует всего три, каждый имеет определенный температурный максимум (см. таблицу ниже). Если вторая буква в маркировке отсутствует – это свидетельствует об изготовлении кирпича не по ГОСТу, а по ТУ – стандартам завода изготовителя.
• Цифра, следующая за буквенным обозначением – геометрические размеры блока. Они фиксированы и определяются ГОСТом 8691-73.
• Последние буквы в маркировке обозначают аббревиатуру производителя.

Свойства

Огнеупорные свойства бывают: обычными (1580 – 1770 ℃), высокими (1700 – 2000 ℃), высшими (более 2000 ℃).
По объемной доле полостей изделия подразделяются на несколько групп:

• особо плотная продукция имеет пористость менее 3 %;
• высокоплотная – 3 – 10%;
• плотная – 10 – 20 %;
• обычная — 20 – 30 %;
• легковесная и теплоизоляционная – 45 – 85 %.

По виду сырья и характеристикам, особенностям применения жаропрочный кирпич принято подразделять на несколько видов.

Основной (основный) огнеупорный кирпич содержит карбонаты кальция и магния, его применяют для отделки сталеплавильных печей. Он обладает максимальной прочностью и теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами.

Характеристики создают идеальные условия для выплавки бессемеровской стали. Есть и другие виды огнеупорных кирпичей со специфическими характеристиками.

Важные характеристики огнеупорных кирпичей

Наличие в продаже большого ассортимента отопительного оборудования не уменьшает привязанностей к добротно сделанным, привычным для всех печам. Умение складывать печь раньше передавалось из уст в уста.

Сейчас возможностей для обучения больше. Помимо кладки, мастер должен знать, как правильно выбрать и использовать материал.

Для возведения печи подходит не всякий, а только огнеупорный кирпич, имеющий особые характеристики. Ошибка, невнимательность при покупке могут свести всю работу насмарку.

Чем резать шамотный блок?

Для изготовления шамотных блоков нестандартных размеров на производствах используются камнерезные станки, обеспечивающие качественную резку в больших объемах и оснащенные системой подачи воды для охлаждения диска и предотвращения появления шамотной пыли.

В домашних условиях камнерезный станок – роскошь. Поэтому, для резки шамотного кирпича потребуется погрузить блок в холодную воду на 20 минут, а затем резать при помощи обычной болгарки, используя алмазный, отрезной или абразивный диск. Влага, впитавшаяся в кирпич, обеспечит легкую резку и отсутствие пыли. Перед тем как взять в руки болгарку настоятельно рекомендую ознакомиться с этой статьей >>>

Краткое описание

Огнеупорный кирпич для печки способен не разрушаться и деформироваться под воздействием высоких температур – основное отличие от обычных строительных материалов. Производится из нескольких сортов глины с добавками веществ, увеличивающих жаропрочность изделий.

Рекомендуется применять несколько сортов строительных материалов при кладке отдельных частей печи. Для обкладки наружного слоя используют красный керамический или белый силикатный, а топку обкладывают шамотными кирпичами. Важно выдерживать общую цветовую гамму отопителя с наружной и с внутренней сторон.

Чтобы не переплачивать, для бытовой печи не стоит покупать детали с маркой свыше М-300. Цифровое значение указывает запас прочности изделий. Если марка ниже 100, такой материал плохого качества с не соблюденной геометрией и плотностью материала. Кирпичи М-500 используют при кладке промышленных или мощных агрегатов.

Размеры и маркировка огнеупорного кирпича

Шамотный кирпич производят на разных кирпичных заводах России. Все размеры шамота, независимо от производителя, стандартны. Величины длины, ширины и высоты закреплены в ГОСТ 8691-73. В основе производства огнеупорного кирпича могут лежать указания ГОСТа или собственные технические нормативы, что не всегда положительно сказывается на качестве продукции. У всех предлагаемых в продаже экземпляров должен быть ровный цвет, острые края и соответствующая плотность. Тогда предлагаемый товар будет хорошего качества.

Качественный шамотный кирпич обладает однородным цветом и ровными, не сколотыми краями.

Шамотные кирпичи делают из особенной смеси, в которой основой является огнеупорная глина с примесями зерен шамота.

Сырые заготовки, после придания им необходимых параметров в соответствии с требованиями ГОСТа, обжигают в специальных печах под воздействием высокой температуры.

Полученный строительный материал используется для кладки различных печей, обкладывания котлов в быту и различных производствах. Шамот обладает повышенной степенью прочности. Он долго сохраняет свои характеристики при высоких температурах, не лопается от перепадов и не рассыпается во время эксплуатации.

Выбирая для кладки вид шамотных изделий, нужно обращать внимание на заводскую маркировку.

Размеры и маркировка огнеупорного кирпича

Параметры кирпича с маркировкой Ш8.

На всех, сделанных из огнеупорной глины экземплярах имеются буквы и цифры. Первой всегда должна стоять буква Ш. Она указывает, что это шамотный кирпич, сделанный из алюмосиликатной глины. Вторая буква может быть А или Б. Эти буквы указывают на то, что данное изделие можно употреблять для всех видов кладок печи. Наличие одной из этих букв сообщает потребителю, что изготовитель строго придерживается ГОСТа. Марка ША имеет большое содержание оксида алюминия. В ней их около 30%, что увеличивает огнеупорность материала до +1690°С. У ШБ оксида алюминия около 28%, что позволяет ему выдержать до +1650°С.

Если после буквы Ш стоит просто цифра, например Ш5, то это означает, что изготовитель отошел от требований ГОСТа и применил свою технологию производства по утвержденному ТУ. Изделие, имеющее на маркировке цифру 5, будет соответствовать размерам 230х114х65 мм. Последние две буквы указывают на производителя шамота.

Производитель может предложить огнеупорный Ш6, имеющий размеры 230х115х40 мм. Общеупотребительным считается размер Ш8, имеющий параметры 250x125x65 мм. Это одинарный вид, чаще всего использующийся для футеровки самых горячих мест в печи.

Все эти кирпичи относятся к изделиям с прямыми линиями и используются для выкладывания прямых линий. Они нужны для выкладывания внутренней части каминов. Из них можно выкладывать целиком всю печь.

Вернуться к оглавлению

Клиновидные кирпичи и их размеры

Параметры клиновидного кирпича Ш-45.

Если нужно сделать полукруглую арку или выложить свод с различным радиусом, то используют клиновидные шамотные изделия. Клин торцевой имеет маркировку Ш 22 и Ш 23. Размер Ш 22 будут соответствовать 230х114х65/55 мм, а Ш 23 — 230х114х65/45.

Клин ребровой Ш-44 будет иметь параметры 230х114х65/55, а длина сторон и высота клиновидного Ш-45 составит 230х114х65/45.

У изготовителей можно найти шамот с маркировкой ШЛ. Это очень легкое по весу изделие из огнеупорной глины. Его используют для выкладывания рабочей зоны печи, которая не подвергается сильному тепловому воздействию от расплавов шлака, металла, стекла, глазури. Имеющийся на маркировке номер подскажет его стандартные размеры.

Самой распространенной маркой ультралегковесного кирпича стал ШЛ 0,4 №5. Пятерка соответствует параметрам 230х114х65 мм.

ГОСТ 8691-73 утвердил много типов и форм, сделав размеры стандартными. При выборе надо обращать внимание на качество строительного материала. Тогда выложенная из него печь или камин будут иметь красивый вид и находиться в эксплуатации длительное время.

Читайте также: О бжиг кирпича
Устройство проема в кирпичной стене
Размер красного кирпича